新疆国泰新华化工有限责任公司
有机化工事业部 生产安全事故应急预案
生产安全事故应急预案编制小组成员名单
组 长：何寿锋
副 组 长：席小红 陈红贲 杨 冬 赵艳飞
编写人员：杨肖飞 程 亮 吕春海 秦龙飞 杨红杰 魏彩强 贾美军 王 冲 薛红军 苏军平 马 阳
批 准 页
为提高广大员工对生产安全安全事故的处理能力，在事故发生时，能够科学、快速、有效地效组织实施救援，最大限度地避免人员的伤亡，减少财产损失，确保人员生命安全及企业稳定发展，依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急条例》、《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部第2号令）等法律法规，结合公司安全生产实际情况，按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-2020，对《新疆国泰新华化工有限责任公司生产安全事故应急预案》等预案进行了修订，现予以发布，自 2021年11月26日起在本公司范围内正式实施。望各部门负责人认真组织本部门人员学习，严格遵守执行。
原版本《新疆国泰新华化工有限责任公司生产安全事故应急预案》自本版预案实施之日起废止。
本预案自签发之日起执行。
新疆国泰新华化工有限责任公司
2021 年 11 月 26日
目 录
第一章专项应急预案
1火灾爆炸事故专项应急预案
1.1适用范围
1.2应急组织机构及职责
1.3响应启动
1.4处置措施
1.5应急保障
2重大危险源专项应急预案
2.1适用范围
2.2应急组织机构及职责
2.3响应启动
2.4处置措施
2.5应急保障
3中毒和窒息事故专项应急预案
3.1适用范围
3.2应急组织机构及职责
3.3响应启动
3.4处置措施
3.5应急保障
4特种设备专项应急预案
4.1适用范围
4.2应急组织机构及职责
4.3响应启动
4.4处置措施
4.5应急保障
5危险物品泄漏专项应急预案
5.1适用范围
5.2应急组织机构及职责
5.3响应启动
5.4处置措施
5.5应急保障
6自然灾害专项专项应急预案
6.1适用范围
6.2应急组织机构及职责
6.3响应启动
6.4处置措施
6.5应急保障
7紧急疏散专项应急预案
7.1适用范围
7.2应急组织机构及职责
7.3响应启动
7.4处置措施
7.5应急保障
第二章 现场处置方案
1THF泄漏事故现场处置方案
1.1事故风险描述
1.2应急工作职责
1.3应急处置
1.4注意事项
2醋酸酐泄漏事故现场处置方案
2.1事故风险描述
2.2应急工作职责
2.3应急处置
2.4注意事项
3导热油漏事故现场处置方案
3.1事故风险描述
3.2应急工作职责
3.3应急处置
3.4注意事项
4酸碱罐区物料泄漏事故现场处置方案
4.1事故风险描述
4.2应急工作职责
4.3应急处置
4.4注意事项
5甲醛泄漏事故现场处置方案
5.1事故风险描述
5.2应急工作职责
5.3应急处置
5.4注意事项
6炔化反应器机封泄漏事故现场处置方案
6.1事故风险描述
6.2应急工作职责
6.3应急处置
6.4注意事项
7 T9102塔釜泵处硫酸泄漏、人员灼伤及着火事故现场处置方案
7.1事故风险描述
7.2应急工作职责
7.3应急处置
7.4注意事项
8丁醇罐区泄漏事故现场处置方案
8.1事故风险描述
8.2应急工作职责
8.3应急处置
8.4注意事项
9火炬岗位硫化氢中毒事故现场处置方案
9.1事故风险描述
9.2应急工作职责
9.3应急处置
9.4注意事项
10脱碳岗位氢气泄漏着火事故现场处置方案
10.1事故风险描述
10.2应急工作职责
10.3应急处置
10.4注意事项
11装车站岗位装车管线物料泄漏事故现场处置方案
11.1事故风险描述
11.2应急工作职责
11.3应急处置
11.4注意事项
12减温减压站岗位蒸汽泄漏烫伤事故现场处置方案
12.1事故风险描述
12.2应急工作职责
12.3应急处置
12.4注意事项
13 BDO残渣储槽泄漏事故现场处置方案
13.1事故风险描述
13.2应急工作职责
13.3应急处置
13.4注意事项
14 丁醇泄漏事故现场处置方案
14.1事故风险描述
14.2应急工作职责
14.3应急处置
14.4注意事项
15 BDO氢气泄漏着火事故现场处置方案
15.1事故风险描述
15.2应急工作职责
15.3应急处置
15.4注意事项
16运输电石车辆着火事故现场处置方案
16.1事故风险描述
16.2应急工作职责
16.3应急处置
16.4注意事项
17电石皮带着火事故现场处置方案
17.1事故风险描述
17.2应急工作职责
17.3应急处置
17.4注意事项
18 发生系统乙炔泄漏着火事故现场处置方案
18.1事故风险描述
18.2应急工作职责
18.3应急处置
18.4注意事项
19氮气中毒窒息事故现场处置方案
19.1事故风险描述
19.2应急工作职责
19.3应急处置
19.4注意事项
20乙炔洗涤塔液位低事故现场处置方案
20.1事故风险描述
20.2应急工作职责
20.3应急处置
20.4注意事项
21乙炔气柜泄漏事故现场处置方案
21.1事故风险描述
21.2应急工作职责
21.3应急处置
21.4注意事项
22电石料仓进水故现场处置方案
22.1事故风险描述
22.2应急工作职责
22.3应急处置
22.4注意事项
23电气火灾事故现场处置方案
23.1事故风险描述
23.2应急工作职责
23.3应急处置
23.4注意事项
24触电事故现场处置方案
24.1事故风险描述
24.2应急工作职责
24.3应急处置
24.4注意事项
25高处作业事故现场处置方案
25.1事故风险描述
25.2应急工作职责
25.3应急处置
25.4注意事项
26机械伤害事故现场处置方案
26.1事故风险描述
26.2应急工作职责
26.3应急处置
26.4注意事项
27物体打击事故现场处置方案
27.1事故风险描述
27.2应急工作职责
27.3应急处置
27.4注意事项
28淹溺事故现场处置方案
28.1事故风险描述
28.2 应急工作职责
28.3 应急处置
28.4 注意事项
29中毒窒息事故现场处置方案
29.1事故风险描述
29.2应急工作职责
29.3应急处置
29.4注意事项
30酸碱灼伤事故现场处置方案
30.1事故风险描述
30.2应急工作职责
30.3应急处置
30.4注意事项
附件目录
附件：
附件1：编制依据
附件2：应急联系电话
附件3：风险评估结果
附件4：预案体系衔接
附件5：事业部应急救援队伍名单
附件6：应急指挥部人员名单
附件7：应急物资装备清单
附件8：格式化文本
附图：
附图1：区域位置图
附图2：疏散指示图
附图3：应急资源分布图
附图4：重点防护目标分布图
附图5：指挥部位置及救援队伍行动路线图
附录A、附录B
第一章 专项应急预案
1火灾爆炸事故专项应急预案
1.1适用范围
火灾爆炸专项应急预案适用于本公司有机化工事业部各车间发生的火灾爆炸事故。火灾爆炸专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。
可能发生事故类型：事业部在生产中使用甲醛、甲醇、THF、电石、乙炔、氢气、氢氧化钠、盐酸、醋酸甲酯、丁醇、醋酸酐等危险化学品，生产所用的原料和副产品都是易燃、易爆的危险品，易发生火灾、爆炸事故且易发生二次次生事故。
可能发生事故的地点、装置、主要场所：乙炔生产装置区、甲醛生产装置区、BDO生产装置区、PTMEG生产装置区以及各装置相配套的罐区等。
1.2应急组织机构及职责
（1）应急救援领导小组
由事业部总经理任组长，事业部副经理、党支部书记任副组长。总经理不在时，应急救援领导小组组长由事业部副经理、党支部书记担任。应急救援领导小组成员由事业部安环科、生产科、综合科各部门组成。
（2）应急办公室
应急办公室设在事业部安环科，成员由安环科人员及事业部领导组成，安环科负责人任办公室主任。
（3）现场指挥部
现场指挥部是由公司应急救援领导小组指派的机构。现场指挥部总指挥由事业部总经理担任。现场指挥部下设安全警戒组、事故处置组、物资保障组、工程抢修组、医疗救护组、通讯保障组。
安全警戒组：由事业部生产技术科、安环科、车间岗位人员组成，由事业部生产技术科副科长任组长
事故处置组：由事业部安环科、事故车间岗位人员组成，由事业部安环科科长任组长。
物资保障组：由事业部综合科、后勤人员组成，由事业部综合科科长任组长。
工程抢修组：由事业部机械动力科、车间岗位人员组成，由事业部机械动力科科长任组长。
医疗救护组：由综合科、医疗救护人员组成，由综合科科长任组长。
通讯保障组：由事业部生产技术科副科长、电仪车间、调度组成，由事业部生产技术科副科长任组长。
（4）事故调查
由事业部总经理、事业部副经理、党支部书记、安环科及相关部门负责人组成，由事业部总经理任组长。
应急组织机构见下图：
应急组织构成部门及职责如下表所示：
应急组织构成及职责
1.3响应启动
1.3.1应急会议召开
现场指挥到达现场后，事故发生区域或车间负责人上交指挥权，应急总指挥组织召开应急会议。会议内容包括：
（1）通报事故情况；
（2）委派现场指挥部成员，抽调现场应急处置小组成员；
（3）确定初步方案、控制事故措施。
1.3.2信息上报
发生III级事故，逐级上报，Ⅰ级Ⅱ级事故在紧急情况下可越级上报，发生事故总指挥应向国泰新华总经理或值班领导报告。
若发生人员伤亡、较大财产损失的生产安全事故时，国泰新华总经理应当在接报后1小时内以电话的形式向准东经济技术开发区安监局及相关部门报告。同时向周边单位告知事故状况。
具体上报流程如下：
1.3.3资源协调
应急总指挥做好事业部应急救援力量、管理力量、抢险救援队伍、救援物资材料、救援装备器材、急救物品、医疗抢救人员、急救抢险车辆等资源的调配。
应急总指挥紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何车间和个人都不得阻拦或拒绝。
应急指挥部组织协调生产原辅料的调配，维持事故区域与波及区域的的生产平衡，降低事故损失。
1.3.4信息公开
（1）公开内容
公司总经理负责对外信息的公开，事故应在由公司总经理的领导下，事业部安环科对内公开事故发生的时间、地点、事故简要经过、伤亡情况和初步原因分析等。信息公开应遵守国家法律法规，实事求是、客观公正、内容详实、及时准确。
（2）公开程序
事业部安环科负责向事业部应急总指挥提供事故报告。事故报告的内容包括事故发生的时间、地点、责任人或当事人、事故损失、人员伤亡情况、相关技术资料、现场资料等。事业部上报的事故报告必须本着实事求是的原则，真实地反映事故的相关信息。
1.3.5后勤及财力保障
1、基本要求
（1）在应急预案启动后，各相关部门应按照应急职责分工，负责安排或提供应急资金、通信、交通、住宿、办公等应急保障措施，保证正常的工作秩序。
2、资金保障要求
计划财务部负责在公司安全费用中列支专用经费，专款专用，任何人不得挪作他用。
3、通信要求
（1）通讯保障组应保障公司应急指挥部与事发现场的电话、传真、网络、视频通讯畅通；
（2）通讯保障组应保障公司应急部门对外电话、网络畅通；
4、交通食宿要求
分管后勤副总经理保障应急人员食宿和应急交通工具。
1.3.6信息处置与研判
应急总指挥接到事故报告后，根据事故性质、严重程度、影响范围和可控性，对事故进行研判，作出应急准备或者启动应急响应的决策：
（1）达到预案启动条件时，应急总指挥下达应急启动指令，各小组开展应急处置工作。
（2）未达到预案启动条件时，应急总指挥下达应急准备指令，各小组做好启动公司应急预案的准备工作。
（3）公司各应急工作组接到应急准备或启动应急响应的指令后，立即安排应急人员迅速做好应急准备或者开展应急处置工作。
（4）应急总指挥根据事故现场事故发展情况提高或降低响应级别。
（5）经研判未达到三级响应标准，事业部进入预警状态，达到三级响应标准，事业部启动三级响应机制，事业部向国泰新华应急办公室报告；如研判达到二级响应，事业部主要负责人向国泰新华主管领导或应急指挥中心报告。
（6）事业部做好研判和信息报告，提出启动上级预案建议。
响应程序如下图：
1.4处置措施
1.4.1处置原则
（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；
（2）火灾扑救应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；
（3）对于初起火灾，在确保人员安全的前提下应积极扑救，尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。
1.4.2处置措施
1、生产装置、管道发生的火灾处置措施
（1）对于生产装置、管道发生的火灾，首先应立即关闭物料输送管道阀门，切断可燃物的输送，然后根据实际情况做出局部或整体停车。对于仓库等可燃物集中的地方，在灭火的同是时要尽可能将周边的可燃物进行转移，防止火势进一步扩大。
（2）扑救化学品火灾时，应注意以下事项：
1）灭火人员不应单独灭火；
2）出口应始终保持清洁和畅通；
3）要选择正确的灭火剂；
4）灭火时还应考虑人员的安全；
5）迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切物料；
6）在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用移动式灭火器或现场其他消防设备、器材灭火。
2、爆炸处置措施
（1）当发生爆炸事故后，现场人员立即停止作业，撤离危险区域，发现第一人立即报警，中控紧急停车操作。
（2）爆炸停止后，现场应立即采取措施，切断泵进出口阀，关闭所有物料阀门，在消防队未到达前要立即组织现有人员自救灭火，利用现场小型灭火器和消防水管压制火势，通知车间切断电源，向指挥部汇报，向消防队报火警。
（3）消防队到达后要派专人疏通消防通道，同时协助灭火，配合救护部门抢救伤亡人员。
3、其它岗位发生火灾、爆炸事故处置措施
（1）视事故的大小进行处理。如果灾害较小，停本岗位操作利用现场小型器材进行处理。如灾害较大，临时指挥长立即组织装置紧急事故停车处理，切断物料泵进出口阀，所有压力装置视情况发展做放空处理，关闭所有物料阀门，停所有岗位所有机泵，派人员了解机组停运情况，在消防队未到达前要立即组织现有人员自救灭火，利用现场小型灭火器和消防水管压制火势，通知车间切断电源，向指挥部汇报，向消防队报火警。消防队到达后要派专人疏通消防通道，同时协助灭火，对其它区域内未着火的反应装置要进行冷却隔离，配合救护部门抢救伤亡人员。
（2）根据事故现场情况，消防、堵漏、搜救、侦检等应急处置人员应佩戴个人防护装备（正压式空气呼吸器、防火服、防化服、照明联络工具等）。组织人员搜救隔离区内的受伤和中毒人员，由义务消防队员紧急疏散转移隔离区内所有无关人员。通过侦检，明确事故现场情况，包括事故物质的种类、理化性质和主要危险特性、容器储量、燃烧时间、部位、火势范围、不同的着火点相互影响情况、对周围的储罐和生产装置的影响情况、次生灾害可能波及的区域、现场消防设施情况等。根据现场侦检结果制定出作战原则，例如“保罐区、保装置区、防止二次爆炸、力争不伤人、不死人”。
（3）扑救外围火点，解除事故现场的后顾之忧。
（4）控制着火罐区或装置区，对周围的罐区和装置进行有效冷却和阻隔，控制着火储罐或装置稳定燃烧，直至物料全部消耗。防止周围未燃烧但受热辐射的罐区或装置区发生二次爆炸，防止造成人员伤亡。严密观察储罐和装置区情况，如果储罐发生颤动、安全阀鸣响、火焰突变成白色等爆炸前兆时，现场指挥人员应立即命令所有现场应急人员紧急撤离，尽量避免人员伤亡。
（5）在控制着火的储罐或装置不会发生爆炸的前提下，积极组织消防力量扑灭火灾，对易挥发（气化）的着火物料，应控制着火点，稳定燃烧，直至物料烧完。
（6）防止灾害扩大和次生灾害的措施。如火势得不到有效控制，要抑制火情蔓延，特别要对相邻的装置、办公楼和其它车间的进行隔离，冷却保护。 一旦火势完全得不到控制，首先要确保人员安全，紧急组织人员按统一撤离信号、撤离方法，及时撤离。
4、人员烧伤、烫伤急救措施
（1）若衣服着火，迅速脱去着火的衣物，用冷水浇正在着火的衣服或就地滚动。
（2）用大衣、棉被、毯子覆盖使火熄灭。
（3）注意：①不能一边跑，一边呼救，这样会加重烧伤。②被液体烫伤后，立即剪去被浸湿的衣服，如某处衣肉粘边太紧时，不要强行撕下，先剪去未粘连部分，暂留粘连部分。③剪刀不要碰到伤口、水泡，不涂紫药水，红药水和其他药膏，以免影响创面观察。
（4）创面须用清水冲洗后，用干净布包扎或敷病因创面，防止感染。强酸强碱烧伤皮肤时，应用清水充分冲洗。眼烧伤时，用生理盐水冲洗后，用棉签取去异物并滴0.25％氯霉素眼液。
（5）手足烧伤出血包扎处理时应将指（趾）分开，以防粘连。
（6）剧痛时，喂食止痛药品。
（7）缺水时可多次少量口服淡盐水、盐茶水等。
（8）大面积烧伤（超40％）如有呕吐者，在24小时内禁食，口渴时可用小量水湿润口腔。
（9）若呼吸困难合理进行心肺复苏，骨折、外出血应合理及时进行简单处理和包扎，就医。
（10）对大面积烧伤并已休克的伤患者，舌头易收缩堵塞咽喉造成窒息，在场人员应将伤者嘴撬开，将舌头拉出，保证呼吸畅通。同时用被褥将伤者轻轻裹起来，送往医院治疗。
5、人员疏散
可根据紧急疏散专项预案的处置措施进行疏散。
1.5应急保障
1.5.1通信与信息保障
（1）通讯方式方法：应急期间采用事业部各岗位对讲机、固定电话或手机进行联络通讯。
（2）当事故造成通讯电源、线路中断时，仪表车间按职责紧急抢修，确保通讯与信息畅通。
（3）事业部救援信号主要使用岗位固定电话、对讲机及手机联络，对于可燃气体泄漏时，现场人员不可用移动手机进行报警。
（4）应急救援人员及领导干部管理人员必须24小时开通手机，发生事故后，当班调度立即向应急指挥部成员报警，确保迅速赶赴现场，开展救援工作。
（5）事故状态下，由指挥部发布命令和事故信息。通讯保障组必须保障通讯设施、线路畅通无阻。
（6）电话号码：见附件2《应急联系电话》
1.5.2应急队伍保障
（1）应急指挥部负责建立事业部兼职应急救援队伍，根据应急救援的需要，及时从年龄、经验、体力、技术等方面的要求，不断更新、补充应急人员。
（2）公司建立兼职应急救援队伍，共9组，详见附表3。
（3）加强应急救援队伍的业务培训和应急演练，强化员工应急能力建设和素质提高。
1.5.3物资装备保障
（1）消防灭火器材存放在事业部各响应区域。
（2）事业部应急物资详见附表4。
1.5.4交通保障
公司对现场人员进行应急培训，保证消防通道的畅通，对于发生重大危险源事故、火灾爆炸事故等较大安全生产事故发生，要保证事故区域所有的消防通道畅通，并指派人员引导外部救援力量能够迅速到达事故地点进行应急救援。
1.5.5其他保障
1、经费保障
每年固定的财务预算作为应对紧急情况的固定费用储备，逐年根据实际情况增减。用于以下费用支出：
（1）完善、改造及维护安全防护设施设备支出；
（2）配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出；
（3）应急知识培训支出；
（4）配备和更新安全防护用品支出；
（5）安全设施及特种设备检测检验支出；
（6）其他与安全生产直接相关的支出。
2、技术保障
对建立的应急救援队伍及相关人员进行专业技术能力培训、演练。每年由专业人员对电、气、机械设备进行维护保养。
2重大危险源专项应急预案
2.1适用范围
重大危险源专项应急预案适用于本公司有机化工事业部重大危险源区域发生的安全事故。重大危险源专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。
事业部共有三级重大危险源6处，四级重大危险源1处，分别是：三级重大危险源甲醛、甲醇罐区，三级重大危险源PTGI、II列原料罐区，三级重大危险源乙炔I、II列电石料仓，三级重大危险源乙炔气柜，四级重大危险源乙炔装置。
2.2应急组织机构及职责
应急组织机构及职责详见火灾爆炸事故专项预案第1.2节。
2.3响应启动
该部分内容与火灾爆炸事故专项预案第1.3节一致。
2.4处置措施
2.4.1处置原则
（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；
（2）火灾扑救应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；
（3）对于初起火灾等事故，在确保人员安全的前提下应积极扑救，尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。
2.4.2处置措施
根据可能发生的事故类别及现场情况，明确事故报警、各项应急措施启动、应急救护人员的引导、事故扩大及同公司综合应急预案的衔接程序。
（1）发现异常、紧急情况时当班操作人员，应立即使用应急报警电话通知调度室及车间负责人。车间负责人立即指挥当班人员应急处置。
（2）如果事态严重凭借车间应急救援能力已无法有效的控制事态的发展，车间负责人根据事故类型和严重程度向调度室和总指挥通报事故情况，请求救援。
1.火灾爆炸处置措施
发生火灾后，在场人员应立即报告，迅速切断现场电源、气源，打开消防喷淋，利用现场消防炮、消防栓、灭火器材施救，利用电话、喊话的方式通知、组织紧急疏散。及时抢救伤员，清点脱险人数。采取转移保护重要物资、防止火势蔓延扩大等措施，遇火势无法控制或现场施救人员安全得不到有效保障时，应迅速组织现场人员撤离火场，撤离前应清点人数。灭火结束后应保护现场，采取有效措施防止死灰复燃。
2.易燃易爆气体泄漏应急处置措施
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，封闭现场，严格限制人员、车辆出入。杜绝现场火源。应急处理人员佩戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能封堵泄漏源。用工业覆盖层或吸附、吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷撒雾状水稀释、溶解，构筑围堤或挖坑收容产生的废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。积极组织抢救伤员，将伤员送到指定医院救治。
3.有毒有害物料泄漏应急处置措施
消除所有点火源，根据液体流动和蒸汽扩散的影响区域划定警戒区域。迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，严格限制人员、车辆出入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防护服。尽可能切断泄漏源。防止物料进入雨水井或密闭性空间。合理通风，加速扩散。喷撒雾状水稀释、溶解。事故产生的废水等引入事故池后再做处理。积极组织抢救伤员，将伤员送到指定医院救治。
4.腐蚀性液体泄漏应急处置措施
疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿化学防护服(完全隔离)。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。可以经化学药品除消，最后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。积极组织抢救伤员，将伤员送到指定医院救治。
5.人隔离、疏散、警戒
（1）甲醛
泄漏：污染范围不明的情况下，初始隔离至少300m，下风向疏散至少1000m。然后进行气体浓度检测，根据有害蒸气的实际浓度，调整隔离、疏散距离。
火灾：火场内有储罐、槽车或罐车隔离800m，考虑撤离隔离区人员、物资。
1）疏散无关人员并划分警戒区。
2）上风处停留，切勿进入低洼处。
3）进入密闭空间之前必须先通风。
（2）甲醇
泄漏：污染范围不明的情况下，初始隔离至少100m, 下风向疏散至少500m。然后进行气体浓度检测，根据有害气体的浓度，调整隔离、疏散距离。
火灾：火场内有储罐、槽车或罐车隔离800m，考虑撤离隔离区人员、物资。
1）疏散无关人员并划分警戒区。
2）上风处停留，切勿进入低洼处。
3）进入密闭空间之前必须先通风。
（9）四氢呋喃
泄漏后，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿消防防护服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
（10）醋酸酐
泄漏后，迅速撤离污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。
应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
（11）醋酸甲酯
泄漏后，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水烯释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
2.5应急保障
3中毒和窒息事故专项应急预案
3.1适用范围
本预案适用于有机化工事业部生产区域内发生的中毒和窒息安全事故的应急处置。本应急预案与公司综合应急预案相衔接。
3.2应急组织机构及职责
应急组织机构及职责详见火灾爆炸事故专项预案第1.2节。
3.3响应启动
该部分内容与火灾爆炸事故专项预案第1.3节一致。
3.4处置措施
3.4.1处置原则
（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；
（2）应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；
（3）尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。
3.4.2处置措施
发生中毒和窒息事故时，立即停止区域内的一切作业，疏散无关人员，并设置警戒。应急救援人员佩戴正压式空气呼吸器，穿戴防化服和防护手套、戴化学安全防护眼镜。根据受伤情况进行现场急救，同时向应急救援指挥部汇报。将中毒者救出危险区域，放在上风侧空气新鲜地区，立即抢救，同时查明原因，组织堵漏处理；检查伤者的意识、呼吸、心脏跳动、瞳孔等情况，判明中毒程度确定急救方法。轻度中毒者，可送附近卫生所治疗；中度中毒者，立即送医院救治；重度中毒者，中毒者停止呼吸和心脏跳动，应立即施行心肺复苏，等待医护人员到现场急救，严禁用车送往较远的医院。在整个急救过程中应给中毒者保暖。
发现人员独自处置有困难时，应急救援指挥部根据情况请求医疗部门和上级单位的支持。
人员疏散：可根据紧急疏散专项预案的处置措施进行疏散。
3.5应急保障
该部分内容与火灾爆炸事故专项预案内容一致。
4特种设备专项应急预案
4.1适用范围
特种设备专项应急预案适用于公司有机化工事业部特种设备发生的安全事故。特种设备专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。
4.2应急组织机构及职责
应急组织机构及职责详见火灾爆炸事故专项预案第1.2节。
4.3响应启动
该部分内容与火灾爆炸事故专项预案第1.3节一致。
4.4处置措施
4.4.1处置原则
（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；
（2）火灾扑救应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；
（3）尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。
4.4.2处置措施
1、压力容器爆炸处置措施
如压力容器发生爆炸事故后，为防止事故扩大，压力容器所有阀门应迅速关闭或采取堵漏；采用相应的灭火设施进行灭火，同时设置隔离带以防火灾事故蔓延；对受伤人员立即实行现场救护，伤势严重的立即送往附近医院。
2、压力容器及其设备发生爆裂、鼓包、变形处置措施
当压力容器及其设备发生爆裂、鼓包、变形造成大量泄漏或突然停电、停水，使压力容器及其设备不能正常运转，或压力容器及其设备周围发生火灾等非正常原因时，必须紧急停止运行。
3、蒸气管道爆炸事故处置措施
蒸气管道发生爆炸事故，必须设法躲避爆炸物和高温水、汽，在可能的情况下尽快将人撤离现场，并将情况逐级上报。爆炸停止后立即查看是否有伤亡人员，并进行救助。
4、火势威胁的压力容器应急处置措施
如爆炸现场受火势威胁的容器时，应尽可能冷却其受火势威胁的邻近容器，重点冷却受火势威胁的一面。利用喷淋等固定或半固定消防设施，对容器进行均匀、不间断地冷却，降低容器的温度、压力，减少物料蒸发、泄漏，防止灾情扩大。用围堵或挖沟的方式导流泄漏物，防止泄漏物向重要目标或危险源流散，防止泄漏物进入下水道，造成环境污染。
5、叉车伤害应急处理
（1）厂内机动车辆发生故障后，驾驶员应立即停车，防止发生其他事故，并及时对车辆进行检修。
（2）发生人员伤亡事故后，驾驶员立即向周围人员及领导报警，同时开展自救工作。在抢救受伤人员的同时，立即拨打急救电话。
（3）受伤人员肢体骨折，采取伤肢固定措施，有出血采取止血措施，立即送往医院救治。
（4）受伤人员压在运载物资下面，立即搬开货物，抢救受伤人员。
（5）发生重伤、死亡事故，保护好现场，配合上级部门进行事故调查。
4.5应急保障
该部分内容与火灾爆炸事故专项预案内容一致。
5危险化学品泄漏专项应急预案
5.1适用范围
危险化学品泄漏专项应急预案适用于公司有机化工事业部危险化学品发生泄漏的安全事故。危险化学品泄漏专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。
5.2应急组织机构及职责
应急组织机构及职责详见火灾爆炸事故专项预案第1.2节。
5.3响应启动
该部分内容与火灾爆炸事故专项预案第1.3节一致。
5.4处置措施
5.4.1处置原则
（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；
（2）应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；
（3）尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。
5.4.2处置措施
1、泄漏处理注意事项
进入泄漏现场进行处理时，应注意以下几项：
（1）泄漏区域设置警戒，泄漏区立即停止作业，无关人员撤离泄漏区。
（2）进入抢险组必须配备必要的个人防护器具。
（3）如果泄漏物危险化学品是易燃易爆的，应严禁火种。扑灭任何明火及任何其它形式的热源和火源，以降低发生火灾爆炸危险性。
（4）应急处理时严禁单独行动，要有监护人,必要时用水枪、水炮掩护。
（5）应从上风、上坡处接近现场，严禁盲目进入。
2、泄漏源控制
如果有可能的话，可通过控制危险化学品的溢出或泄漏来消除危险化学品的进一步扩散。这可通过以下方法：
（1）通过关闭有关阀门，停止作业或通过采取改变工艺流程、物料走旁路，局部停车，打循环，减负荷、降温、降压运行等方法。
（2）容器发生泄漏后，应采取措施修补和堵漏，制止危险化学品的进一步泄漏，对整个应急处理是非常关键的，能否成功地进行堵漏取决于几个因素：接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的尺寸、泄漏点处实际的或潜在的压力，泄漏物质的特性。
3、泄漏物处置
泄漏被控制后，要及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理，使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生，地面上泄漏物处置主要有以下方法：
（1）如果化学品为液体，泄漏到地面上时会四处蔓延扩散，难以收集处理。为此需要筑堤截断或者引流到安全地点。对于贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料明沟外流。
（2）对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。或者采用低温冷却来降低泄漏物的蒸发。
（3）为减少大气污染，通常是采用水炮或消防水带向有害物蒸汽云喷射雾状水，加速气体向高空扩散，使其在安全地带扩散。在使用这一技术时，将产生大量的被污染水，因此应疏通污水排放系统。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。
（4）对于大量液体泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时可用沙子，吸附材料、中和材料等吸收中和，或者用固化法处理泄漏物。
（5）将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理。
（6）事故处理过程中，应避免泄漏物进入下水道等限制性空间。整个泄漏处置过程中，均应有事故现场监视人员，一旦出现爆炸征兆时，所有应急人员均应及时撤离事故现场，尽量降低人员伤亡。
（7）在危险区和安全区交界处设立洗消站，对中毒人员、现场应急人员、医护人员、器具等进行洗消。洗消污水的排放应力求符合环保要求，以防造成次生灾害。
4、人员救护
当发生人员中毒和窒息时，按中毒和窒息事故专项预案的处置措施进行应急处置。
当强酸强碱烧伤皮肤时，应用清水充分冲洗。眼烧伤时，用生理盐水冲洗后，用棉棍取去异物并滴0.25％氯霉素眼液，就医。
5、人隔离、疏散、警戒
（1）甲醛
泄漏：污染范围不明的情况下，初始隔离至少300m，下风向疏散至少1000m。然后进行气体浓度检测，根据有害蒸气的实际浓度，调整隔离、疏散距离。
火灾：火场内有储罐、槽车或罐车隔离800m，考虑撤离隔离区人员、物资。
1）疏散无关人员并划分警戒区。
2）上风处停留，切勿进入低洼处。
3）进入密闭空间之前必须先通风。
（2）甲醇
泄漏：污染范围不明的情况下，初始隔离至少100m, 下风向疏散至少500m。然后进行气体浓度检测，根据有害气体的浓度，调整隔离、疏散距离。
火灾：火场内有储罐、槽车或罐车隔离800m，考虑撤离隔离区人员、物资。
1）疏散无关人员并划分警戒区。
2）上风处停留，切勿进入低洼处。
3）进入密闭空间之前必须先通风。
（3）乙炔
泄漏：污染范围不明的情况下，初始隔离至少100m，下风向疏散至少800m。然后进气体浓度检测，根据有害气体和水体污染物的实际浓度，调整隔离、疏散距离。
火灾：火场内有储罐、槽车或罐车隔离1600m。考虑撤离隔离区的人员、物资。
1）疏散无关人员并划分警戒区。
2）上风处停留。
（4）氢气
泄漏：根据气体扩散的影响作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序：消除所有点火源。根据气体扩散的影响速扩散，应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电消防防护服。作业时使用的所有设备应接地。尽可能切断泄漏源。
（5）硫酸
泄漏后，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服，不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混全。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统，大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
（6）液碱
泄漏后，隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。
（7）丁炔二醇
泄漏后，隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自吸过滤式防尘口罩，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。
（8）丁醇
泄漏后，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
（9）四氢呋喃
泄漏后，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员佩戴自给式呼吸器，穿消防防护服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
（10）醋酸酐
泄漏后，迅速撤离污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。
应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
（11）醋酸甲酯
泄漏后，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水烯释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
（12）硫化氢
泄漏后，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离300m,严格限制出入。切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。或使其通过三氯化铁水溶液，管路装止回装置以防溶液吸回。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
5.5应急保障
该部分内容与火灾爆炸事故专项预案内容一致。
6自然灾害专项专项应急预案
6.1适用范围
自然灾害专项应急预案适用于公司有机化工事业部发生自然灾害的安全事故。自然灾害专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。
6.2应急组织机构及职责
应急组织机构及职责详见火灾爆炸事故专项预案第1.2节。
6.3响应启动
该部分内容与火灾爆炸事故专项预案第1.3节一致。
6.4处置措施
6.4.1处置原则
（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；
（2）应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；
（3）尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。
6.4.2处置措施
1、在接到破坏性地震警报后，应急组织领导小组迅速启动应急处置方案，进入临震紧急状态。
2、在地震发生后各单位应立即按照紧急停车程序，各装置紧急停车，并迅速采取措施避震。当在岗位大部分人员疏散后，安排人员监视震情，以便及时处理，防止蔓延。
3、人员疏散
（1）接到疏散通知后，应急疏散区域班长就位。
（2）按照疏散通知要求，班长组织进行设备停机、设备断电等应急处理。
（3）班长负责现场组织当班人员疏散。
（4）疏散原则：就近就地迅速疏散，严禁推搡、拥挤、抢先。
（5）疏散完成后，各班组、各车间分别清点人数，分车间向指挥部汇报疏散情况。
（6）疏散区域较大及人员较多时，指挥部安排安全救护组负责清点疏散人数，并负责做好其他工作。
（7）生产作业区域疏散过程必须在最短时间内完成。
4、大风天气处置措施
大风属于自然灾害，可能造成的事故包括扬尘；临时房屋倒塌和重大人员伤亡事故；漂浮物飞起搭上高压线而发生停电事故；起重机发生折臂事故；设备连接部位折断而发生物体打击事故；高处作业发生坠落事故；人员由于视线不清误操作而发生事故。一旦大风天气造成事业部安全事故，可能会造成人员伤亡、财产损失，属于危害大较大的事故类型。
（1）在接到大风预警信息后各单位要立即停止室外一切特殊作业和检维修作业，迅速到安全处所躲避。
（2）当发生人身伤害时，相关人员应立即进行现场救护并报警。
（3）当运行设备、管道发生异常、受损时，应立即按规程采取紧急处置。
（4）当有毒、有害物质发生泄漏、着火等紧急情况时，立即按照现场处置措施进行处置。
5、暴雪天气处置措施
（1）各单位要密切关注，全程跟踪雪灾的发展、变化情况，及时上报事业部应急救援领导小组，由领导小组部署落实应对措施，向全体员工传达，做好思想准备。
（2）全体员工坚守岗位，不得擅离职守，由指挥部根据警报情况决定是否暂停露天巡检工作。
（3）各单位机动车辆停止驾驶外出，员工私人电动车和自行车停止骑行。
（4）各单位组织人员对各装置、管廊、建筑物、警示牌等进行隐患排查，及时采取拆除、加固措施，避免在暴风雪中损坏或倒塌。
（5）雪后立即组织员工对装置内的道路、巡检路线积雪进行清理，防止发生车辆、人员损伤事故。
（6）当发生机动车事故后，立即停车，现场人员确定有无人员受伤，如有人员受伤根据现场实际情况立即对受伤者进行现场急救处理。
（7）当发生停电事故时，立即上报班长、调度，按紧急停电操作规程进行处置。
（8）当造成设备损坏时，立即切至备用设备，通知设备维修人员进行处置，若无备用设备则按紧急停车操作规程处置，待设备维修正常后重新开启。
6、防汛处置措施
（1）收到气象部门发出本地区防汛警报或公司下发通知后，事业部布置相关应急防范措施，严谨员工私自外出，各单位做好防汛准备工作。
（2）停止室外特殊作业、检维修作业等，在装置框架上及装置区内工作的员工迅速撤离到现场机柜间。
（3）提前检查各排水管道、设备处于完好状态。
（4）配电系统、机柜间等重要区域用沙袋等围堵，防止雨水进入，并准备好排水设备和逃生器材。
（5）当雨水有淹没设备的征兆，立即紧急停车，现场所有人员撤离至安全地带。
7、雷电天气处置措施
a雷电天气来临前准备
（1）收到气象部门发出本地区雷电来临警报或公司下发防雷电通知后事业部布置相关应急防范措施，严谨员工私自外出，各单位做好防雷电准备工作。
（2）各单位检查易燃、易爆场所防雷装置有效情况。
（3）停止室外特殊作业、检维修作业，在装置框架上及装置区内工作的员工迅速撤离到现场机柜间内。
b应急处置
（1）雷电来临后因各装置操作人员都在室内避险，所以各单位控制室操作人员要加强DCS巡检力度，车间负责人要在控制室值守，如检测到装置异常，及时联系事业部领导做出应对措施。
（2）利用现场监控视频观察现场有无泄漏、火灾等异常情况。
（3）密切注意雷电预警信息的发布。
（4）灾后各单位组织人员对各装置进行隐患排查。发生泄漏、火灾等情况，启动相应应急预案组织灭火。
（5）人员救护：对轻度被雷电击着，应迅速将其转移到附近安全避雷处，将受伤者平躺在地，进行口对口的人工呼吸，同时要做心外按摩。如果伤者已经失去知觉，但呼吸和心跳正常，应将其抬至空气清新的地方，解开衣服，用毛巾醮冷水擦全身，使之发热。同时立即拨打急救电话，由专业医护人员进行有效处置与抢救。
（6）对发生事故的装置进行警戒，安排专人接应救援车辆。
8、疏散必须考虑的问题
（1）生产作业区中有外来人员时，必须安排专人负责疏散。
（2）根据不同区域、不同岗位情况，制定不同的紧急措施。
（3）凡是可能影响正常安全生产或造成设备运转中断时，必须向有关部门进行汇报。
（4）疏散时向上风向进行疏散，同时考虑疏散方向时必须考虑有毒有害气体的方向、浓度等，佩戴防毒面具、口罩或湿毛巾、衣物蘸水遮挡口鼻等措施、弯腰前行，避免人员顺风疏散
9、组织开展自救互救
（1）医疗救治
后勤保障组和医疗救护组迅速建立临时医疗点，抢救伤员，采取消毒和保证饮用水、食品卫生等措施，防止和控制传染病的爆发和流行。通讯联络组及时与医院进行联系转运伤重人员。
（2）自救互救
发生自然灾害事故后，不能及时疏散的应及时回到就近的防爆等级较高的机柜间避险，且在事故发生过程中不应盲目去救他人，要克制感情避免更大伤亡。首先保存自己才能在地震后及时抢救他人。
6.5应急保障
该部分内容与火灾爆炸事故专项预案内容一致。
7紧急疏散专项应急预案
7.1适用范围
紧急疏散专项应急预案适用于公司有机化工事业部发生紧急疏散的安全事故。紧急疏散专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。
7.2应急组织机构及职责
应急组织机构及职责详见火灾爆炸事故专项预案第1.2节。
7.3响应启动
该部分内容与火灾爆炸事故专项预案第1.3节一致。
7.4处置措施
7.4.1处置原则
（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；
（2）应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；
（3）尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。
7.4.2处置措施
1、进入应急状态：
总指挥安排事故单位人员在可控范围内紧急处理或停车，通知电气保证应急照明和消防设施器材及设备使用照明；组织安排人员进行疏散，安排疏散引导人员立即进入现场开展行动。
在确认险情已消除，有毒有害气体已排除，所有疏散工作全部完成，人员没有受到伤害，可以解除警报。
2、疏散程序
（1）接到疏散通知后，应急疏散区域班长就位。
（2）按照疏散通知要求，班长组织进行设备停机、设备断电等应急处理。
（3）班长负责现场组织当班人员疏散。
（4）疏散原则：就近就地迅速疏散，严禁推搡、拥挤、抢先。
（5）疏散完成后，各班组、各车间分别清点人数，分车间向指挥部汇报疏散情况。
（6）疏散区域较大及人员较多时，指挥部安排安全救护组负责清点疏散人数，并负责做好其他工作。
（7）生产作业区域疏散过程必须在最短时间内完成。
3、疏散必须考虑的问题
（1）生产作业区中有外来人员时，必须安排专人负责首先进行疏散。
（2）根据不同区域、不同岗位情况，制定不同的紧急措施。
（3）疏散命令中必须对不同情况采取的措施时间进行严格限定。
（4）凡是可能影响正常安全生产或造成设备运转中断时，必须向有关部门进行汇报。
（5）疏散时向上风向进行疏散，同时考虑疏散方向时必须考虑有毒有害气体的方向、浓度等，佩戴防毒面具、口罩或湿毛巾、衣物蘸水遮挡口鼻等措施、弯腰前行，避免人员顺风疏散。
4、人隔离、疏散、警戒
发生危险化学品泄漏后，人员疏散、救援措施依据危险化学品泄漏专项应急预案第5.4.2节。
7.5应急保障
该部分内容与火灾爆炸事故专项预案内容一致。
第二章 现场处置方案
现场处置方案按照不同安全生产事故类型，针对具体场所、装置制订的应急处置措施，本报告根据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2020）编制现场处置方案。
1 THF泄漏事故现场处置方案
1.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| THF储罐等设备区域 | THF为易燃、易爆物料，在长期作业过程中由于储罐阀门、管件等安全设施维护、保养不到位或者操作不当等均可能造成泄漏易引起火灾、爆炸事故。 | 泄漏、火灾、爆炸 | 1、现场可燃气体检测报警装置持续报警；
2、现场有液体流出同时伴有异味。 |
1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；
2、操作人员处理事故时误操作，可能引起设备设施超压、损坏、泄漏、爆炸、人员烫伤、死亡等次生事故。 |
1.2应急工作职责
当发生事故时，车间主任任总指挥，当班班长任副指挥
总指挥：负责组织应急救援工作，指挥协调人员具体抢险救援、搜救伤员、灭火、紧急停车、恢复生产等工作。
副指挥：负责事故发生后第一时间的应急救援工作，协调联络相关人员参与抢险救援，向上级领导及部门汇报工作。
救援抢险小组：现场岗位操作工，负责受伤人员救护、疏散引导其他人员，负责灭火抢险控制事态发展。
1.3应急处置
1.3.1应急处置程序
如车间发生泄漏事故，现场人员采取应急措施并立即按事故上报流程报告事故的发生情况，同时总指挥启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动公司级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。并对受污染的墙壁、地面、雨水沟等进行清水清洗，通过事故应急池收集洗涤废水，并将其抽至污水处理站进行处理。
1.3.2应急处置措施
（1）当班岗位人员发现THF泄漏，立即告知当班班长，班长在接到通知后立即赶往现场确认情况后，立即通知车间主任并通知中控向调度汇报。
（2）车间负责人赶到现场后，根据泄漏情况立即组织当班岗位人员及维修班组穿戴防护用具使用防爆工具对漏点进行处理。
（3）组织人员在泄漏处周围设置警戒，并且通知周边单位停止用火。
（4）事故现场严禁使用非防爆工具，关闭移动电话等。
（5）未经允许严禁任何车辆、人员进入泄漏区域，直到漏点处置完毕。
（6）对泄漏物料进行可靠的收集或用沙土掩埋，用少量的水进行清洗。
其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。
1.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
1.4注意事项
（1）不得佩戴不合格的防护器具，并确保佩戴的正确性，防护器具不可轻易摘取，应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查，通过专业认证确保无误后方可继续使用。
（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。
（3）在发生事故后，车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时应组织及时撤离。
（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干，避免惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大。
（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。
（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。
2 醋酸酐泄漏事故现场处置方案
2.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 醋酸酐涉及的设备、管线等 | 醋酸酐为易燃、易爆物料，在长期作业过程中由于储罐阀门、管件等安全设施维护、保养不到位或操作不当等造成泄漏易引起火灾、爆炸事故。 | 泄漏、火灾、爆炸 | 1、现场可燃气体检测报警装置持续报警；
2、现场有液体流出同时伴有异味。 |
1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；
2、操作人员处理事故时误操作，当醋酸酐泄漏引起火灾很可能引发周围相邻储罐爆炸，造成PTMEG原料罐区周围大量人员呛伤、烧伤、炸伤，现场设备管道厂房建筑炸毁，引发危险化学品气体液体泄漏，形成污染源，甚至造成死亡；当失控时，可波及周围装置及整个生产厂区危害极大。 |
2.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
2.3应急处置
2.3.1应急处置程序
如车间发生泄漏、火灾爆炸等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。并对受污染的墙壁、地面、雨水沟等进行清水清洗，通过事故应急池收集洗涤废水，并将其抽至污水处理站进行处理。
2.3.2应急处置措施
（1）当班岗位人员在发现醋酸酐泄漏，立即告知当班班长，班长在接到通知后立即赶往现场确认情况后，立即通知车间主任并通知中控上报调度。
（2）车间负责人敢到现场后，根据泄漏情况立即组织当班岗位人员及维修班组穿戴防护用具使用防爆工具对漏点进行处理。
（3）组织人员在泄漏处周围设置警戒，并且通知周边单位停止用火。
（4）事故现场严禁使用非防爆工具，关闭移动电话等。
（5）未经允许严禁任何车辆、人员进入泄漏区域，直到漏点处置完毕。
（6）对泄漏物料进行可靠的收集或用沙土掩埋，用少量的水进行清洗。
其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。
2.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
2.4注意事项
（1）严禁佩戴不合格的防护器具，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。
（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。
（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。
（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干、避免惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大。
（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。
（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。
（7）根据现场实际情况提出特别需警示的事项。
3导热油漏事故现场处置方案
3.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 导热油系统 | 导热油为苯环类用于强制或非强制的闭式传热系统的热媒介质物料，PTMEG车间主要用于PTMEG物料蒸发过程，其工作温度为210±20℃，在长期作业过程中由于阀门、管件等安全设施维护、保养不够等造成泄漏易引起火灾、爆炸事故。一旦阀门泄漏、破损，会造成重大泄漏而发生火灾、爆炸、中毒、灼烫事故。 | 泄漏、火灾、爆炸 | 1、现场可燃气体检测报警装置持续报警；
2、现场有液体流出同时伴有异味。 |
1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；
2、操作人员处理事故时误操作，发生严重导热油火灾很可能引发周围相邻设备设施爆炸，造成PTMEG车间VTA装置区周围大量人员呛伤、烧伤、炸伤，现场设备管道厂房建筑炸毁，引发危险化学品气体液体泄漏，形成污染源，甚至造成死亡；当失控时，可波及周围装置及整个生产厂区危害极大。 |
3.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
3.3应急处置
3.3.1应急处置程序
如车间发生泄漏、火灾爆炸等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。并对受污染的墙壁、地面、雨水沟等进行清水清洗，通过事故应急池收集洗涤废水，并将其抽至污水处理站进行处理。
3.3.2应急处置措施
（1）当班岗位人员在巡检过程中发现VTA装置出现大量青烟并弥漫着刺激性气味，穿戴防护用具进入现场进行检查，确认VTA装置导热油泄漏，立即告知当班班长，班长在接到通知后立即赶往现场确认情况后，立即通知车间主任。
（2）车间负责人敢到现场后，根据泄漏情况立即组织当班岗位人员及维修班组穿戴防护用具使用防爆工具对漏点进行处理。
（3）组织人员在泄漏处周围设置警戒，并且通知岗位人员执行紧急停车程序。
（4）事故现场严禁使用非防爆工具，关闭移动电话等。
（5）未经允许严禁任何车辆、人员进入泄漏区域，直到漏点处置完毕。
（6）对泄漏物料进行可靠的收集或用沙土掩埋，用少量的水进行清洗。
其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。
3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
3.4注意事项
1、佩戴个人防护器具方面：当发生泄漏、灼烫时，在进行救援措施时应按要求穿戴好防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；
2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；
3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；
4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；
5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；
6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。
4 酸碱罐区物料泄漏事故现场处置方案
4.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 硫酸、氢氧化钠储槽及配套泵房 | 硫酸纯品为无色透有油状液体，无臭；遇水大量放热，可发生沸溅，有强烈的腐蚀性和吸水性；在长期作业过程中由于储罐阀门、管件等安全设施维护、保养不够、选材不当等均易引起腐蚀泄漏事故。储罐如不采用紧急切断装置，一旦阀门泄漏、破损，会造成重大泄漏事故。 | 泄漏、火灾、爆炸 | 1、现场可燃气体检测报警装置持续报警；
2、现场有液体流出同时伴有异味。 |
1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；
2、操作人员处理事故时误操作，易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧；遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧；蒸汽或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。 |
4.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
4.3应急处置
4.3.1应急处置程序
如车间发生泄漏事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。并对受污染的墙壁、地面、雨水沟等进行清水清洗，通过事故应急池收集洗涤废水，并将其抽至污水处理站进行处理。
4.3.2应急处置措施
（1）当班岗位人员在巡检过程中发现酸槽（或碱槽）液位下降、现场有刺激性的气味、有泄漏的酸等现象出现，现场确认硫酸槽（或碱槽）泄漏。立即告知当班班长，班长在接到通知后立即赶往现场确认情况后，立即通知车间主任。
（2）安排班长清点人数、明确责任分工的同时讲解注意事项。
（3）疏散组在事故点周围拉设警戒线，疏散装置内所有无关人员至上风向撤离并确认无无关人员逗留现场。
（4）抢险组启动硫酸泵（或碱泵），将泄漏槽的硫酸打入未泄漏槽内，同时联系控制室协调将泄漏槽酸（或碱槽）打入清净、脱离子硫酸槽（或碱槽），将泄漏硫酸量控制在最小量。地沟中间位置用沙土阻断泄漏的硫酸流至阀门井；后勤保障组用便携式可燃有毒报警仪检测，阀门井内数据合格后，1人佩戴安全带进入阀门井、1人监护的情况下，确认地沟阀门井中的阀门关闭防止物料流至初期雨水池，完成后报告班长；
（5）待槽内液位降至泄漏点以下时对泄漏点进行处置，处置完成后班长组织抢险组将地沟内的硫酸回收、将地面硫酸用砂土混合转移至指定位置，并冲洗地面；
（6）通知设备、电气、仪表检查设备，是否受到影响；同时将处理结果汇报车间相关领导。
其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。
4.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
4.4注意事项
（1）必须佩带防护用具，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。
（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。
（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。
（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干，避免惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大。
（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。
（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。
（7）救援人员进入地沟阀门井前，必须先用便携式可燃有毒报警仪检测阀门井内气体浓度，数据合格后方可进入。
5甲醛泄漏事故现场处置方案
5.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 904罐区甲醛槽、甲醛泵及所属管线 | 甲醛无色，具有刺激性和窒息性的气体；致癌物，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。在物料输送过程中，装卸物料泵与储罐距离太近，输送泵不防爆或防爆性能不够，且没有静电接地等都易产生一定的燃爆危险性；在长期作业过程中由于储罐阀门、管件等安全设施维护、保养不够、选材不当等均易引起火灾、爆炸事故。储罐如不采用紧急切断装置，一旦阀门泄漏、破损，会造成重大泄漏而发生火灾、爆炸事故。 | 泄漏、火灾、爆炸 | 1、现场可燃气体检测报警装置持续报警；
2、现场有液体流出同时伴有刺激性气味。 |
1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；
2、操作人员处理事故时误操作，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。对粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺激性；接触其蒸汽，引起结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎；重者发生喉痉挛、声门水肿和肺炎等；对皮肤有原发性刺激和致敏作用，可致皮炎；浓溶液可引起皮肤凝固性坏死。 |
5.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
5.3应急处置
5.3.1应急处置程序
如车间发生泄漏、着火等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。
5.3.2应急处置措施
（1）当班控制室岗位人员发现甲醛罐液位波动、罐区可燃气体报警器报警等状况出现，立即通知现场岗位人员，岗位人员快速奔赴现场检查，发现现场甲醛气味大，立即告知当班班长，班长在接到通知后立即赶往现场确认情况后，立即通知车间主任。
（2）车间主任组织班长清点人数、明确责任分工的同时讲解注意事项。
（3）佩戴长管呼吸器/空气呼吸器进入现场，查找有无受伤人员并将受伤人员转移到安全地带；疏散组疏散装置内所有无关人员并确认无无关人员逗留现场，拉设警戒线；
（4）首先用便携式可燃、有毒报警仪检测阀门井内气体浓度，数据合格后佩戴安全带和安全绳进入阀门井，确认关闭地沟阀门井中的阀门，防止物料流至初期雨水池；
（5）岗位人员佩戴空气呼吸器或防甲醛面罩找到泄漏点，依据情况进行应急处置。在此过程中控制室副操密切观察槽子液位积极配合处理漏点的同时联系调度；
（6）如是槽内（V-9106）本体的导淋或者使用槽出料管线上与槽子相连的第一道阀门前垫泄漏：则控制室观察循环槽的液位，如循环槽液位较低则向另外一个槽子倒料；如两个槽子液位一样高，则联系调度向甲醛车间送；
（7）如是使用槽的出料管线、循环管线上的阀门垫片处泄漏：联系控制室切至循环槽出料，然后现场处理泄漏点；
（8）漏点处理完成后，回收地沟内的甲醛，同时汇报车间相关领导。
其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。
5.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
5.4注意事项
（1）发生泄漏、火灾必须佩带正压式空气呼吸器等防护用具，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。
（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。
（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。
（4）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。
（5）如有人员受伤，先救助受伤人员，同时维持槽子正压；立即疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。
（6）按照指定的路线向上风向撤离，辨不清方向时，侧跑，或顺墙逃向远离烟火的安全出口。
（7）进入地沟阀门井必须用便携式可燃、有毒报警仪检测、确认阀门井内数据合格。
6炔化反应器机封泄漏事故现场处置方案
6.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 炔化反应器区域 | 乙炔为易燃气体，无色无臭气体，工业品有使人不愉快的大蒜气体。反应器机封在搅拌长期使用情况下可能出现磨损、破损，使乙炔气泄漏；与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 | 泄漏、火灾、爆炸、窒息 | 1、现场可燃气体检测报警装置持续报警；
2、现场有异常声音，工艺指标异常。 |
1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；
2、操作人员处理事故时误操作，乙炔气具有弱麻醉作用，高浓度吸入可引起单纯窒息。暴露于20%浓度时，出现明显缺氧症状；吸入高浓度，初期兴奋、多语、哭笑不安，后出现眩晕、头痛、恶心、呕吐、共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。当混有磷化氢、硫化氢时，毒性增大，应予注意。 |
6.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
6.3应急处置
6.3.1应急处置程序
如车间发生泄漏、着火等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。
6.3.2应急处置措施
（1）岗位人员确认乙炔泄漏，立即通知当班班长，班长在接到通知后立即赶往现场确认情况后，立即通知车间主任。
（2）班长清点人数、明确责任分工的同时讲解注意事项。
1）进入现场应佩戴个人防护用品；
2）如有人员受伤先抢救受伤人员；
3）各组织履行自己的职责；
4）岗位人员严禁单独操作，作业时不得少于2人，开关阀门一定要与控制室配合操作
（3）控制室必须保证反应器内部压力处于正压，防止火源窜入反应器；同时控制室紧急停反应器搅拌；疏散组疏散装置内所有无关人员并确认无无关人员逗留现场，拉设警戒线；
（4）岗位人员从公用工程站接蒸汽灭火控制火情（火势特别大时不必靠近）；控制室本列反应器停甲醛加料，岗位人员从安全阀处通入氮气灭火同时维持反应器内正压（反应岗位检查现场手阀）；控制室依据反应器内压力缓慢关闭乙炔进料调节阀直至全停反应器乙炔加料；
（5）岗位人员在处理过程中发生灼伤，按照应急处置步骤首先抢救受伤人员；
（6）用水向着火周围喷淋，进行降温保护设备、仪表。火熄灭后单列反应器紧急停车并交付维修，同时汇报车间相关领导
其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。
6.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
6.4注意事项
（1）发生泄漏、火灾必须佩带正压式空气呼吸器等防护用具，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。
（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。
（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。
（4）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。
（5）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。
（6）控制室必须保证反应器内部压力处于正压，防止火源窜入反应器；同时控制室紧急停反应器搅拌。
7 T9102塔釜泵处硫酸泄漏、人员灼伤及着火事故现场处置方案
7.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| T9102塔釜泵区域 | 酸遇水大量放热，可发生沸溅，有强烈的腐蚀性和吸水性；由于泵长时间高速运转，泵出入口、机封等安全设施维护、保养不够、选材不当等均易引起腐蚀泄漏事故。 | 灼烫 | 现场泵及所属设施腐蚀严重，法兰、等密封不良 | 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；
2、操作人员处理事故时误操作，塔釜硫酸中吸收乙炔中的硫化氢、磷化氢后，泄漏可能会发生燃烧。蒸汽或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。 |
7.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
7.3应急处置
7.3.1应急处置程序
如车间发生泄漏事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。并对受污染的墙壁、地面、雨水沟等进行清水清洗，通过事故应急池收集洗涤废水，并将其抽至污水处理站进行处理。
7.3.2应急处置措施
（1）硫酸泵压力上不去打不上量，现场有泄漏出的硫酸，现场确认硫酸泵处泄漏。立即告知当班班长，班长在接到通知后立即赶往现场确认情况后，立即通知车间主任。
（2）车间主任组织班长清点人数、明确责任分工的同时讲解注意事项：
1）进入现场所有人员佩戴好个人防护用品：防酸碱服、防酸碱手套、防酸碱面罩；同时准备2套防化服；
2）各组织履行自己的职责；
3）岗位人员严禁单独操作，作业时不得少于2人，开关阀门一定要与控制室配合操作；
（3）疏散组在事故点周围拉设警戒线，疏散装置内所有无关人员至上风向撤离并确认无无关人员逗留现场。
（4）岗位人员判断泄漏点的位置并采取不同的处理措施。如下列举几种情况：
1）如是启用泵的出/入口管线的阀门少量泄漏：
岗位人员联系控制室切至备用泵；立即停启用泵，按操作柱上的紧停按钮；关闭启用泵的出入口阀门；倒空泄漏泵内的物料，岗位人员用氮气吹排干净后处理泄漏点（更换阀门或垫片）；泄漏出的少量硫酸用沙土覆盖随后处理。
2）如是启用泵的出/入口管线的阀门大量泄漏：
岗位人员联系控制室切至备用泵；立即停启用泵，按操作柱上的紧停按钮；抢救组人员关闭地沟阀门井内的阀门防止硫酸流入污水系统；关闭启用泵的出入口阀门；倒空泄漏泵内的物料，岗位人员用氮气吹排干净后处理泄漏点（更换阀门或垫片）；将泄漏出的硫酸回收统一处理
3）如是泵的机封泄漏：
岗位人员联系控制室切至备用泵；立即停启用泵，按操作柱上的紧停按钮；关闭启用泵的出入口阀门；岗位人员物料倒空泄压吹排干净后交付维修处理，泄漏出的少量硫酸用沙土覆盖后处理。
（5）如引起火灾，岗位人员佩戴好劳动防护用品从公用工程站接蒸汽（或者用8KG/50KG灭火器）灭火，班长通知其他岗位人员配合灭火，直至火焰熄灭；
处理过程中控制室保证设备处于正压。
（6）漏点处理后将地沟内的硫酸处理；处理完成后将处理结果汇报车间领导；
（7）处置过程如有人员受伤或火灾按照如下进行处置：
如有人员受伤，救援人员佩戴防酸碱服、防酸碱面罩、防酸碱手套将受伤人员转移至就近安全地带的洗眼器处进行紧急清洗、救治，然后就医；
如引起火灾，岗位人员佩戴好劳动防护用品从公用工程站接蒸汽（或者用8KG/50KG灭火器）灭火，班长通知其他岗位人员配合灭火，直至火焰熄灭；处理过程中控制室保证设备处于正压。
其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。
7.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
7.4注意事项
（1）必须佩带防护用具，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。
（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。
（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。
（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大
（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。
（6）如用水稀释冲刷地面或者稀释硫酸时，避免水流冲击物品以免遇水会放出大量热发生喷溅而灼伤人
（7）使用50Kg灭火器灭火时，应当注意双人进行，站在上风口处灭火。
（8）岗位人员判断泄漏点的位置再采取不同的处理措施；如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。
8丁醇罐区泄漏事故现场处置方案
8.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 丁醇罐区 | 丁醇为易燃、易爆物料，在长期作业过程中由于法兰、储罐阀门、管件等安全设施维护、保养不够或操作不当等造成泄漏易引起火灾、爆炸事故。一旦泄漏、破损，会造成重大泄漏而发生火灾、爆炸事故。 | 泄漏、火灾、爆炸 | 1、现场报警器频繁报警；
2、工艺指标异常。 |
1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；
2、发生严重丁醇火灾很可能引发周围相邻储罐爆炸，造成丁醇罐区周围大量人员呛伤、烧伤、炸伤，现场设备管道厂房建筑炸毁，引发危险化学品液体泄漏，形成污染源，甚至造成死亡；当失控时，可波及周围装置及整个生产厂区危害极大。 |
8.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
8.3应急处置
8.3.1应急处置程序
如车间发生泄漏、火灾爆炸等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。并对受污染的墙壁、地面、雨水沟等进行清水清洗，通过事故应急池收集洗涤废水，并将其抽至污水处理站进行处理。
8.3.2应急处置措施
（1）当班岗位人员在巡检过程中闻到丁醇罐区弥漫着丁醇气味，穿戴防护用具进入现场进行检查，确认丁醇罐区丁醇泄漏，立即告知当班班长，班长在接到通知后立即赶往现场确认情况后，立即通知车间主任。
（2）车间负责人敢到现场后，根据泄漏情况立即组织当班岗位人员及维修班组穿戴防护用具使用防爆工具对漏点进行处理。
（3）组织人员在泄漏处周围设置警戒，并且通知周边单位停止用火。
（4）事故现场严禁使用非防爆工具，关闭移动电话等。
（5）未经允许严禁任何车辆、人员进入泄漏区域，直到漏点处置完毕。
（6）对泄漏物料进行可靠的收集或用沙土掩埋，用少量的水进行清洗。
其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。
8.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
8.4注意事项
（1）防护器具不许佩戴不合格产品，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取，应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。
（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。
（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时应组织及时撤离。
（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干、避免惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大。
（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。
（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。
（7）根据现场实际情况提出特别需警示的事项。
9火炬岗位硫化氢中毒事故现场处置方案
9.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 火炬区域 | 硫化氢为易燃、易爆、有毒气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。在酸火炬排放过程中，由于管道或凝液排放阀泄漏，以及现场操作人员排凝后忘记关闭排放阀，都会造成硫化氢泄漏，进而可能发生火灾、爆炸、人员中毒窒息事故。 | 泄漏、火灾、爆炸 | 1、现场报警器频繁报警；
2、工艺指标异常。 |
1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；
2、发生泄漏或处置不当或未正常使用和穿戴防护，短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等。部分患者可有心肌损害。重者可出现脑水肿、肺水肿。极高浓度（1000mg/m3以上）时可在数秒钟内突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型死亡。高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。长期低浓度接触，引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。因此，发生严重硫化氢泄漏危害极大。 |
9.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
9.3应急处置
9.3.1应急处置程序
如车间发生泄漏、中毒和窒息等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。
9.3.2应急处置措施
（1）发生硫化氢气体泄漏，火炬现场人员中毒窒息倒地时，不可盲目施救。焚烧现场和一循现场进行救护，穿戴好正压式空气呼吸器。同时班长拨打紧急救援电话0994-6125801/802。
（2）先将中毒窒息人员尽快移至通风良好地带，班长根据窒息人员状况采取相应的救护方法（人工呼吸和胸外心脏挤压），做人工呼吸时预防吸入患者呼出的气体，直到救护车赶到。
（3）火炬现场如有其他作业人员，应沿上风向撤离至152C中控室集合点。
（4）焚烧现场返回关闭酸火炬凝液排放阀，一循现场进行监护；处理完毕后配合班长进行人员救护，直到救护车赶到。
（5）减温减压站现场在火炬东侧马路入口处拉警戒线，禁止无关人员进入。
（6）人员得到有效救治，火炬现场环境检测氧含量合格，有毒气体含量符合环境标准。
其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。
9.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
9.4注意事项
（1）任何抢险救援都应当在保证自身安全的前提下进行。
（2）应急救援人员必须佩戴正压式空气呼吸器。
（3）正压式空气呼吸器使用前必须认真检查压力和完好程度。
（4）两个应急救援人员进入泄漏区域时，应采取一前一后相距5米距离的方式进入，以防前面的人发生意外，后面的人能及时撤退进行呼救。
（5）应急处置和监护人员尽可能地站在泄漏部位的上风侧。
10脱碳岗位氢气泄漏着火事故现场处置方案
10.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 火炬区域 | 氢气为易燃、易爆气体，在物料输送过程中，管线没有静电跨接等都易产生一定的燃爆危险性；在长期作业过程中由于法兰垫片老化等原因易引起法兰泄漏及火灾、爆炸事故。一旦法兰泄漏严重，造成重大泄漏而发生火灾、爆炸事故。 | 泄漏、火灾、爆炸 | 1、现场报警器频繁报警；
2、工艺指标异常等。 |
1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；
2、发生泄漏处置不当，可能造成火灾、爆炸，发生严重氢气火灾很可能引发附近管廊可燃气管道或易燃物料管道发生火灾爆炸，造成现场设备管道厂房建筑炸毁；当失控时，可波及周围装置及整个生产厂区危害极大。 |
10.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
10.3应急处置
10.3.1应急处置程序
如车间发生泄漏、火灾爆炸等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。
10.3.2应急处置措施
（1）脱碳现场发现氢气泄漏立即通知班长，班长安排焚烧、火炬现场在脱碳装置西侧和东侧路口建立警戒区，拉警戒线，设立明显标志，通知警戒区内和周边人员迅速撤离，禁止车辆及无关人员进入。人员迅速按照甲醇办公楼顶部东北角风向标从泄漏区上风向撤离至600楼集合点，并清点人数。
（2）脱碳现场操作工立即穿好防静电服及佩戴正压式空气呼吸器切断泄漏气源，在保证安全的情况下联系维修进行抢修作业，抢修作业时要使用防爆工具，脱碳现场操作工进行监护。
（3）消除火种。停止作业和可能产生火花的活动，禁止敲击设备管道，防止摩擦撞击产生火花，在工艺流程完好的情况下将容器内的氢气排放至紧急事故管线。
（4）如果泄漏处已经着火，班长立即和减温减压站现场操作工。打开脱碳装置西南侧消火栓对着火处设备管线进行降温冷却，以防事故扩大。同时在保证人员安全的情况下，安排脱碳现场操作工将脱碳装置停车，打开旁路阀，关闭装置进出口阀门；打开氢气管道氮气置换阀门进行置换，直到火焰熄灭。如果泄漏较大，火势得不到控制时，通知消防队进行救援。
其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。
10.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
10.4注意事项
（1）任何抢险救援都应当在保证自身安全的前提下进行。
（2）应急处置人员必须穿防静电服和佩戴正压式空气呼吸器。
（3）正压式空气呼吸器使用前必须认真检查压力和完好程度。
（4）两个应急处置人员进入泄漏区域时，应采取一前一后相距5米距离的方式进入，以防前面的人发生意外，后面的人能及时撤退进行呼救。
（5）应急处置和监护人员尽可能地站在泄漏部位的上风侧。
（6）维修人员进行消漏时应使用防爆工具。
11装车站岗位装车管线物料泄漏事故现场处置方案
11.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 装车站区域 | 装车站涉及甲醇、丁醇、杂醇、醋酸甲酯、四氢呋喃、甲醇次品等危化品，均为易燃、易爆物料，在物料输送过程中，装卸物料泵与储罐距离太近，输送泵不防爆或防爆性能不够，且没有静电接地等都易产生一定的燃爆危险性；在长期作业过程中由于储罐阀门、管件等安全设施维护、保养不够、选材不当等均易引起火灾、爆炸事故。装车时如不采用紧急切断装置，一旦装车管线发生泄漏，会造成重大泄漏而发生火灾、爆炸事故。 | 泄漏、火灾、爆炸 | 1、现场报警器频繁报警；
2、工艺指标异常等。 |
1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；
2、发生严重装车泄漏及火灾、爆炸很可能引发周围相邻装车管线着火、爆炸，造成装车站周围大量人员呛伤、烧伤、炸伤，现场设备管道厂房建筑炸毁，引发危险化学品液体泄漏，形成污染源，甚至造成死亡；当失控时，可波及周围装置及整个生产厂区危害极大。 |
11.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
11.3应急处置
11.3.1应急处置程序
如车间发生泄漏、火灾爆炸等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。并对受污染的墙壁、地面、雨水沟等进行清水清洗，通过事故应急池收集洗涤废水，并将其抽至污水处理站进行处理。
11.3.2应急处置措施
（1）现场发现人员戴好浸塑手套迅速将装车泄漏管线根部阀阀门迅速关闭，高浓度接触时佩戴好相应的自吸过滤式防毒面具，化学安全防护眼镜，联系最近人员进行监护。
（2）班长用防爆对讲机联系副操停止对应的物料输送泵；联系中控关闭对应物料储罐的出口切断阀。涉及装甲醇、PTMEG产品、醋酸甲酯、四氢呋喃等外车间输送物料时，及时联系对应车间停止对应的物料输送泵。联系维修人员进行消漏，维修人员进行消漏时，根据物料性质佩戴好自吸过滤式防毒面具、化学安全防护眼镜及浸塑手套等防护用品。
（3）小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
（4）现场辅助操作负责通知停止周围动火作业及其他作业人员，指导人员按照BDO储罐D槽顶部风向标沿上风向疏散至600楼前集合点。
（5）现场辅助操作封锁装车站周围所有通道，除应急处置人员，其他无关人员一律不得进入。
（6）事故处理完后，打扫现场卫生，进入正常装车。
其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。
11.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
11.4注意事项
（1）任何抢险救援都应当在保证自身安全的前提下进行。
（2）应急处置人员和维修消缺人员必须根据物料性质佩戴自吸过滤式防毒面具，化学安全防护眼镜、胶鞋及浸塑手套等防护用品。
（3）自吸过滤式防毒面具使用的滤毒罐应与泄漏的物料相适应。
（4）两个应急处置人员进入泄漏区域时，应采取一前一后相距5米距离的方式进入，以防前面的人发生意外，后面的人能及时撤退进行呼救。
（5）现场处置及维修工具应使用防爆工具，现场杜绝一切可能产生火花的行为，包括车辆启动，使用非防爆手机等行为。
（6）应急处置和监护人员尽可能地站在泄漏部位的上风侧。
12减温减压站岗位蒸汽泄漏烫伤事故现场处置方案
12.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 减温减压站区域 | 减温减压站输送物料为高温高压蒸汽，减温水为120℃的脱盐水。在生产过程中，由于阀门、管道法兰等维护、保养不够、选材不当等均易引起泄漏事故。由于高温高压蒸汽泄漏时，肉眼不易发觉，再加上现场噪声的干扰，当巡检人员从泄漏处经过时极易造成人员烫伤。 | 泄漏、火灾、爆炸 | 1、现场管线阀门有渗漏；
2、工艺指标异常等。 |
1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落等；
2、发生严重泄漏很可能造成全厂停车，造成人员严重烫伤给受伤者个人及家庭造成伤害，给公司造成经济损失和不良的社会影响，因此危害极大。 |
减温减压站输送物料为高温高压蒸汽，减温水为120℃的脱盐水。在生产过程中，由于阀门、管道法兰等维护、保养不够、选材不当等均易引起泄漏事故。由于高温高压蒸汽泄漏时，肉眼不易发觉，再加上现场噪声的干扰，当巡检人员从泄漏处经过时极易造成人员烫伤。
发生严重泄漏很可能造成全厂停车，造成人员严重烫伤给受伤者个人及家庭造成伤害，给公司造成经济损失和不良的社会影响，因此危害极大。
12.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
12.3应急处置
12.3.1应急处置程序
如车间发生人员蒸汽烫伤事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护。救援结束后，向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。
12.3.2应急处置措施
（1）减温减压站现场人员发生烫伤时，立即向班长和周围人员呼救，班长迅速安排一循和焚烧现场穿好防烫服将受伤人员转移到安全地带。并将烫伤人员情况和现场泄漏情况报中控。
（2）中控立即将情况通知调度和车间主任。
（3）使用大量的冷水对受伤处进行冲洗降温、冷却30分钟。
（4）若条件允许，患者在受伤2分钟内用肥皂对受伤处进行涂抹，保持创面湿润至少30分钟以上。
（5）若皮肤已经受损，应用干净的纱布覆盖患处，进行简单包扎，转送医院。
（6）如受伤人员呼吸和心跳均停止时，焚烧现场操作工应立即按心肺复苏法进行就地抢救，救护人员接手前不能放弃抢救。
（7）一循现场在减温减压站门口拉警戒线，禁止无关人员进入。
随后班长将漏点处进行降压至常压后，联系维修人员穿戴好防烫服，用合适的扳手及垫片消除漏点，班长进行现场监护。
其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。
12.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
12.4注意事项
（1）任何抢险救援都应当在保证自身安全的前提下进行。
（2）应急救援人员必须穿戴好防烫服。
（3）受伤人员呼吸和心跳均停止时，立即按心肺复苏法进行就地抢救，救护人员接手前不能放弃抢救。
（4）维修进行消缺处理漏点时，必须等工艺处置泄漏处卸至常压降温后，再进行处理。
13 BDO残渣储槽泄漏事故现场处置方案
13.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| BDO残渣槽区域 | BDO残渣是一种棕黑粘稠状液体,可燃，有毒的高温液体。若发生泄漏时，会引起皮肤刺激，眼睛刺激。与人身体接触会造成人体烫伤。 | 泄漏、火灾、爆炸 | 1、现场报警器频繁报警；
2、工艺指标异常等。 |
1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、烫伤；
2、发生严重泄漏处置不当很可能造成火灾、爆炸事故发生，影响周边。 |
13.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
13.3应急处置
13.3.1应急处置程序
如车间发生泄漏、火灾爆炸等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。
13.3.2应急处置措施
（1）丁二醇车间当班现场精馏岗位操作人员巡检时发现残渣槽人孔处发生泄漏，随及报告本班班长。
（2）当班班长在接到通知后立即赶赴现场确认情况后通知装置区所有作业暂停，无关人员撤至安全区域，立即告知车间主任，汇报现场情况，同时控制室人员通知调度，随时准备通知公司应急处置小组。
（3）当班班长立即赶赴现场观察情况后通知中控室主操立即观察残渣槽液位及氮封压力情况并随即告知车间主任。
（4）车间主任到残渣槽人孔处泄漏信息后立即赶赴事故现场进行指挥，观察情况后命令装置区域周围的动火作业等全部停止，确保安全。
（5）车间主任通知车间副主任负责实施事故危险区的警戒及现场人员的疏散、撤离。
（6）车间主任通知车间工艺技术员全面协调生产，密切注意残渣槽液位波动情况及氮封压力。
（7）班长通知岗位人员佩带好劳动防护用品（防烫手套、防酸胶鞋）进入泄漏点现场进行紧固人孔
（8）岗位人员对人孔泄漏处进行紧固螺栓处置，处置完后上报班长，班长对泄漏点进行确认，漏点已消除。并上报车间主任。
（9）车间主任安排班长对事故现场进行整理恢复，控制室报调度现场事故已控制并处理完成。现场进行三清。
其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。
13.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
13.4注意事项
（1）防护器具不许佩戴不合格产品，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。
（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。
（3）的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。
（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大。
（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。
（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至一员救治。
（7）根据现场实际情况提出特别需警示的事项。
（8）参加处置人员必须按规定着装，并佩戴相应防护用品。
14 丁醇泄漏事故现场处置方案
14.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 丁醇设备设施区域 | 正丁醇是一种有机化合物，为无色透明液体，燃烧时发强光火焰。有类似杂醇油的气味，其蒸气有刺激性，能引起咳嗽。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。在火场中，受热的容器有爆炸危险。若发生泄漏时，若有不幸吞食或皮肤和眼睛接触，会造成头痛、虚弱、昏迷、等危害，长时间接触会对人体肝、肾有所损害。
若操作不当等易引起泄漏等。 |
泄漏、火灾、爆炸 | 1、现场报警器频繁报警；
2、工艺指标异常。 |
1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；
2、发生严重丁醇火灾很可能引发周围设施；当失控时，可波及周围装置及整个生产厂区危害极大。 |
14.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
14.3应急处置
14.3.1应急处置程序
如车间发生泄漏、火灾爆炸等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。
14.3.2应急处置措施
（1）丁二醇车间精馏岗位操作工巡检时发现903装置一层丁醇储罐V9312槽附近，有泄漏的声音，经仔细排查，发现丁醇储槽上阀门法兰处发生泄漏
（2）当班班长在接到通知后立即赶赴现场确认情况后通知装置区所有作业暂停，无关人员撤至安全区域，立即告知车间主任，汇报现场情况，同时控制室人员通知调度，随时准备通知公司应急处置小组。
（3）车间主任赶赴现场观察情况后确认现场泄漏点在可控范围内，需要进行更换垫片处理，立即安排班长及岗位人员准备进行紧急处置，岗位人员穿戴好劳保防护用品和防毒面具。现场做好警戒工作。
（4）班长立即通知现场岗位人员迅速检查确认丁醇管道出口的阀门是否关闭、并迅速关闭泄漏贮罐与其他系统相联的阀门，如泄漏较小，检修人员与现场操作工戴上防毒面具进行消漏。如泄漏较大或罐体根部阀前泄漏时，立即通知调度并打开消防水阀，将现场泄漏的丁醇进行稀释。
（5）班长立即通知封锁丁醇储罐周围所有通道，无关人员一律不得进入，拉好警戒线。
（6）班长通知中控903岗位人员，切断丁醇储槽的进料和送出，观察丁醇储槽的压力和可燃有毒气体报警仪状况。
（7）岗位人员穿戴防毒面进行事故现场，接好蒸汽对泄漏点进行稀释，并对泄漏点进行换垫处置。
（8）岗位人员对泄漏处垫片进行更换，紧固螺栓，处置完后上报班长，班长佩带防毒面具进去泄漏点进行确认，漏点已消除。并上报车间主任。
（9）车间主任安排班长对事故现场进行整理恢复，控制室报调度现场事故已控制并处理完成。现场进行三清。
14.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 内线 | 外线 |
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
14.4注意事项
（1）防护器具不许佩戴合格产品，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。
（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。
（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。
（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大。
（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。
（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至一员救治。
（7）根据现场实际情况提出特别需警示的事项。
15 BDO氢气泄漏着火事故现场处置方案
15.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| BDO氢气区域 | 氢气是无色并且密度比空气小的气体，难溶于水，常温下，氢气的性质很稳定，不容易与其它物质发生反应，当如遇点燃、加热、与催化剂接触时很容易发生着火爆炸的事故。氢气在常温下性质稳定，在点燃或加热的条件下能与许多物质发生化学反应，具有可燃性、还原性。、与空气混合形成爆炸性混合物，遇热或明火既会发生爆炸。高浓度时会引起中毒和窒息伤害。 | 泄漏、火灾、爆炸 | 1、现场报警器频繁报警；
2、工艺指标异常。 |
1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；
2、发生氢气泄漏着火，严重时很可能引发周围相邻储罐爆炸，造成装置区域内周围大量人员呛伤、烧伤、炸伤，现场设备管道厂房建筑炸毁，甚至造成死亡；当失控时，可波及周围装置及整个生产厂区危害极大 |
15.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
15.3应急处置
15.3.1应急处置程序
如车间发生泄漏、火灾爆炸等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。
15.3.2应急处置措施
（1）丁二醇车间低压加氢操作工巡检时发现902II低压反应装置二层R-9201A附近，有气体泄漏的声音，经仔细排查，发现低压反应器R-9201A低压反应器氢气进料管道调节阀后法兰垫片泄漏并且伴随着火焰喷出，立即报告当班班长及控制室主操。
（2）当班班长在接到通知后立即赶赴现场确认情况后通知装置区所有作业暂停，无关人员撤至安全区域，立即告知车间主任，汇报现场情况，同时控制室人员通知调度，随时准备通知公司应急处置小组。
（3）车间主任赶赴现场观察情况后确认现场泄漏着火在可控范围内，立即安排班长及岗位人员穿戴劳保防护用品进入事故现场，利用岗位备用的蒸汽胶管吹扫泄漏着火处，同时安排人员接生产水对着火点附近的管线及设备进行冲洗降温。
（4）班长立即通知控制室准备做好反应器A台保压停车工作。
（5）岗位人员利用蒸汽对着火点进行稀释灭火，火焰逐渐熄灭后继续用蒸汽吹扫，岗位人员穿戴防烫服,关闭调节阀后阀及氢气管线前阀门，关闭尾气放空调节阀旁通，通知控制室开始保压停车。
（6）控室接到通知后立即将P-9203A频率給零，关闭反应器液相采出调节阀、尾气放空调节阀。
（7）现场岗位人员接氮气管至氢气管线前阀后倒空出，调节阀倒空处排出，对泄漏段氢气管线进行氮气吹扫置换。
（8）吹扫置换后,岗位人员对泄漏处垫片进行更换，紧固螺栓，恢复后充氮气进行试漏，无漏点后接入氢气试漏，确认无漏点后，通知控制室按正常操作步骤进行开车。
（9）班长安排现场岗位人员对事故现场进行整理恢复，控制室报调度现场事故已控制并处理完成，逐步恢复生产。
（10）如在应急处置过程中发生高处坠落、机械伤害、物体打击等事故时，可参照高处坠落、机械伤害、物体打击事故现场处置方案进行应急处置。
15.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
15.4注意事项
（1）防护器具不许佩戴不合格产品，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。
（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。
（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。
（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干、避免惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大。
（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。
（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至一员救治。
（7）根据现场实际情况提出特别需警示的事项。
16运输电石车辆着火事故现场处置方案
16.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 运输电石车辆 | 碳化钙（电石）为无色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色。干燥时不燃，遇水或湿气能迅速产生高度易燃的乙炔气体，在空气中达到一定的浓度时，可产生爆炸性灾害 | 火灾、爆炸、中毒窒息事故 | 1、现场报警器频繁报警；
2、工艺指标异常。 |
1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤等；
2、电石运输、破碎车辆带水作业，可造成局部产生乙炔气，破碎倒运期间产生火花，造成着火。厂房部分防护设施破损，雨水进入电石堆，产生乙炔气可能造成着火、爆炸，造成人员伤亡或设备设施受损 |
16.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
16.3应急处置
16.3.1应急处置程序
如车间发生破碎车辆火灾、爆炸等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。
16.3.2应急处置措施
（1）车辆发生着火时，司机应当立即熄灭着火车辆，随即下车参与抢先灭火。
（2）司机迅速通知现场破碎岗位监护人员，同时使用车内灭火器灭火，火势不能完全熄灭时，应当立即前往就近装置区提取灭火器进行灭火。
（3）破碎岗位监护人员立即汇报班长及中控，班长通知其他岗位人员配合破碎岗位人员共同灭火，直至火焰熄灭。同时汇报车间相关领导。
（4）车间负责人赶到现场后，组织岗位人员灭火。火势较大失去控制时，立即组织在场人员迅速撤离车辆周围，以免发生车辆爆炸，造成人员伤亡。
（5）火焰熄灭后，班长组织人员对车辆进行检查，确认事故原因。
16.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
16.4注意事项
（1）任何抢险救援都应当在保证自身安全的前提进行。
（2）车辆着火时切勿加速行驶。车辆在危险装置附近起火时，应当立即驶离危险装置。
（3）参与灭火时，抢险救援人员应当穿戴好劳保手套，防止手部接触火焰烫伤。
（4）使用50kg灭火器灭火时，应当注意双人进行，站在上风口处灭火。
（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。
（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至一员救治。
（7）根据现场实际情况提出特别需警示的事项。
17电石皮带着火事故现场处置方案
17.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 电石皮带 | 碳化钙（电石）为无色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色。干燥时不燃，遇水或湿气能迅速产生高度易燃的乙炔气体，在空气中达到一定的浓度时，可产生爆炸性灾害。
皮带上的电石遇水放热，局部温度过高。或者破碎的电石温度过高，都可能造成皮带局部燃烧释放出大量浓烟和一氧化碳造成人员中毒和窒息，造成人员伤亡或设备设施受损。 |
火灾、爆炸、中毒窒息事故 | 1、现场报警器频繁报警；
2、工艺指标异常。 |
1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤等；
2、电石运输、破碎车辆带水作业，可造成局部产生乙炔气，破碎倒运期间产生火花，造成着火。厂房部分防护设施破损，雨水进入电石堆，产生乙炔气可能造成着火、爆炸，造成人员伤亡或设备设施受损 |
17.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
17.3应急处置
17.3.1应急处置程序
如车间发生电石皮带生火灾等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。
17.3.2应急处置措施
（1）现场人员发现皮带着火时，立即通知中控主操停止皮带运行，同时告知当班班长。
（2）当班班长立即召集人员就近提取灭火器或消防沙土灭火，同时汇报车间主任。
（3）火焰熄灭后，班长组织人员对电石、皮带进行检查，确认事故原因及事故损失。
17.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
17.4注意事项
（1）使用灭火器灭火时，应站在上风口处。
（2）救援小组应当优先救助受伤人员，无人员受伤时，应当主动参与灭火抢险。
（3）皮带无法及时停止时，应当立即拉下紧急拉线开关。
（4）应急结束后不得急于上前，不完全燃烧后可能存在大量的CO，待无明显浓烟后再进行检查。
（5）进入地坑内、皮带走廊内检查时，检查人员应当佩戴好防尘口罩和劳保手套，并佩戴好便携式气体检测报警仪。
（6）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。
（7）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。
18 发生系统乙炔泄漏着火事故现场处置方案
18.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 乙炔设备、管线 | 乙炔又称电石气，属于易燃易爆气体。化学性质很活泼，能起加成、氧化、聚合及金属取代等反应。在空气中爆炸范围2.5-80%。发生系统法兰密封不好或动密封都可能引起乙炔泄漏，乙炔气泄漏过多在厂房内聚集，达到一定浓度可发生着火、爆炸危险。不及时灭火，设备温度持续升高，乙炔气高温下有分解爆炸可能。 | 火灾、爆炸、中毒窒息事故 | 1、现场报警器频繁报警；
2、工艺指标异常。 |
1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤等；
2、发生严重泄漏时可能引起其余发生系统着火爆炸，造成设备设施损坏、人员伤亡等，危害极大。 |
18.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
18.3应急处置
18.3.1应急处置程序
如车间发生泄漏、火灾爆炸等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。并对受污染的墙壁、地面、雨水沟等进行清水清洗，通过事故应急池收集洗涤废水，并将其抽至污水处理站进行处理。
18.3.2应急处置措施
（1）现场人员发现设备本体泄漏乙炔着火时，应当立即通知中控及当班班长。
（2）当班班长立即协同供料岗位现场主操前往发生厂房。同时立即汇报车间主任。
（3）待人员就位后，中控主操通知现场发生主操对单台发生系统紧急停车，同时将正水封加满水与系统隔绝。
（4）正水封加满水后，现场发生主操打开相应逆水封排空阀，通知中控主操打开发生器底部紧急充氮，对发生器进行置换，直至火焰熄灭。
（5）供料现场主操检查厂房各门窗、轴流风机是否保持常开。
（6）火焰熄灭后，班长协同发生现场主操一同检查消除漏点。
其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。
18.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
18.4注意事项
（1）防护器具不许佩戴不合格产品，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。
（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。
（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。
（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干、避免惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大。
（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。
（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。
（7）根据现场实际情况提出特别需警示的事项。
19氮气中毒窒息事故现场处置方案
19.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 氮气设备、管线等 | 氮气无色无臭，工业氮气纯度高达99%以上，过量吸入引起缺氧窒息。
氮气在乙炔生产工艺中至关重要，各料仓尤其是排渣线，均采用氮气保护，日常生产过程中设备、管道法兰泄漏氮气，或设备检修时未关闭氮气，或受限空间作业未有效隔绝氮气，均可能造成人员伤亡。 |
中毒窒息事故 | 1、现场报警器频繁报警；
2、工艺指标异常。 |
若发生泄漏，处置不当，违章作业，很可能造成事故扩大，造成人员伤亡。 |
19.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
19.3应急处置
19.3.1应急处置程序
如车间发生氮气中毒窒息事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。
19.3.2应急处置措施
（1）现场人员发现人员中毒窒息时，应当立即通知当班班长。
（2）班长立即组织发生供料岗位人员前往救援，同时通知车间主任。
（3）发生供料岗位主操立即将受伤人员移至空气畅通处，进行呼叫观察。
（4）若无反应无心跳时，班长应当立即对其采取心肺复苏法施救，同时指定其他人员通知医护人员救助。
（5）班长协同供料、排渣岗位人员根据事故情况，对相应设备进行抢检，消除泄漏点。
19.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
19.4注意事项
（1）大量氮气泄漏时，救援人员应当穿戴正压式空气呼吸器。
（2）受限空间内人员中毒窒息时，救援人员应当穿戴好空气呼吸器和便携式检测报警仪，穿戴好安全绳安全带进行施救，受限空间外应当有专人进行监护，保证救援人员安全。
（3）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。
（4）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。
20乙炔洗涤塔液位低事故现场处置方案
20.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 乙炔洗涤塔 | 乙炔又称电石气，属于易燃易爆气体。化学性质很活泼，能起加成、氧化、聚合及金属取代等反应。在空气中爆炸范围2.5-80%。乙炔洗涤塔液位过低或排空，可能引起乙炔泄漏，乙炔气泄漏过多在厂房内聚集，达到一定浓度可发生着火、爆炸危险。 | 中毒窒息事故 | 1、现场报警器频繁报警；
2、工艺指标异常。 |
若发生泄漏，处置不当，可能引起其余发生系统着火爆炸，造成设备设施损坏、人员伤亡等，危害极大。 |
20.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
20.3应急处置
20.3.1应急处置程序
如车间出现乙炔洗涤塔液位低事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。
20.3.2应急处置措施
（1）洗涤塔液位过低，中控主操应当立即开启自动补水阀补水。
（2）观察水位无增长时应当立即通知现场发生主操打开手动补水阀补水。
（3）若仍无明显变化，中控主操应当立即打开洗涤塔顶部喷淋增加补水量，同时通知现场发生主操对单台系统采取紧急停车。
（4）发生主操将正、逆水封加满水后，打开逆水封排空阀并通知中控主操开启发生器底部充氮阀进行置换。
（5）两小时后取样分析，合格后持续通氮置换。
（6）班长通知维修人员对泄漏点进行处理，消除泄漏原因。
20.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
20.4注意事项
（1）维修人员进行处理时需使用防爆工器具，穿戴好劳动防护用品。
（2）拆卸泵体及管道时应当对设备内进行泄压，禁止带压拆卸。
21乙炔气柜泄漏事故现场处置方案
21.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 乙炔气柜 | 乙炔又称电石气，属于易燃易爆气体。化学性质很活泼，能起加成、氧化、聚合及金属取代等反应。在空气中爆炸范围2.5-80%。乙炔洗涤塔液位过低或排空，可能引起乙炔泄漏，乙炔气泄漏过多在厂房内聚集，达到一定浓度可发生着火、爆炸危险。 | 中毒窒息事故 | 1、现场报警器频繁报警；
2、工艺指标异常。 |
若发生泄漏，处置不当，可能引起其余发生系统着火爆炸，造成设备设施损坏、人员伤亡等，危害极大。 |
21.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
21.3应急处置
21.3.1应急处置程序
如车间出现乙炔气柜泄漏着火等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。
21.3.2应急处置措施
（1）现场人员发现气柜泄漏着火后，立即通知班长，班长通知调度和车间主任，并使用消防炮或消火栓对着火部位周围进行冷却降温，一定要保持气柜高度，防止负压。同时安排破碎和排渣岗位人员对气柜远距离范围外的各路口进行警戒，禁止无关人员靠近
（2）确认后工段系统停止接收乙炔后，副班长首先关闭其余三台气柜进口蝶阀。
（3）中控主操通知现场发生主操对各发生器采取快速停车。
（4）现场发生主操将七台逆水封全部加水隔绝系统，防止氮气倒回发生器，引起设备憋压。
（5）副班长打开汽水分离器前充氮阀门将着火气柜充起，气柜上升到5m后关闭充氮阀门。
（6）现场发生主操打开各正水封处排空阀进行置换，将气柜高度排至1m，气柜反复升降置换三次直至火焰熄灭。（注：切不可就近排空，使着火事故扩大）
（7）确认无危险后检查气柜钟罩漏点，检查人员必须佩带正压式空气呼吸器，防止乙炔中毒或氮气窒息。
（8）以上步骤仅限气柜漏点较小，下降速度缓慢时操作。若发现气柜下降速度过快时，必须立即打开各发生器紧急充氮阀。
（9）若气柜高度得不到有效控制时，班长立即组织现场人员快速撤离至防爆机柜间，同时增加警戒人员、扩大警戒范围。
21.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
21.4注意事项
（1）进行开关阀门操作时，应当根据现场氮气泄漏情况考虑是否穿戴正压式空气呼吸器，并携带便携式报警检测仪，确保操作人员安全。
（2）操作人员进行抢险时应当远离着火部位，防止烫伤、窒息。人员禁止站在泄漏点下风口位置。
（3）应急结束后，双人检查消除泄漏点，操作时使用防爆工器具。
（4）置换排空时禁止就近排空，使着火事故扩大。
（5）整个操作过程中必须保证气柜高度，绝不能出现负压情况。
（6）气柜泄漏乙炔着火时，切勿马上扑灭火苗，防止泄漏出的乙炔聚集，达到爆炸的危险条件。现场人员可根据火势情况对着火部位周围进行浇水降温。
（7）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时应组织及时撤离。
（8）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。
（9）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。
22电石料仓进水故现场处置方案
22.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 电石料仓 | 碳化钙（电石）为无色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色。干燥时不燃，遇水或湿气能迅速产生高度易燃的乙炔气体，在空气中达到一定的浓度时，可产生爆炸性灾害。
暴雨天气，由于门窗未及时关闭或门窗损坏造成雨水进入电石料仓，产生大量乙炔气形成爆炸性混合物，同时产生大量热量可能引起着火、爆炸。 |
火灾、爆炸、中毒窒息事故 | 1、现场报警器频繁报警；
2、房屋渗漏雨水 |
若电石料仓进水，处置不当，可能造成周围人员烧伤、炸伤，现场设备管道厂房建筑炸毁，引发危险化学品气体泄漏，形成污染源，甚至造成死亡；当失控时，可波及周围装置及整个生产厂区，危害极大。 |
22.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
22.3应急处置
22.3.1应急处置程序
如车间发生电石料仓进水事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。
22.3.2应急处置措施
（1）发生电石料仓少量进水后，班长立即通知破碎供料现场主操停止破碎作业赶往现场抢险
（2）破碎现场主操使用防火沙土、铝板等堵塞进水部位
（3）供料现场主操打开料仓顶部氮气管线旁路，并将门窗全部打开通风，配合破碎现场主操清理楼层积水
（4）水过多进入料仓时，班长通知现场人员撤离，并在装置各路口拉好警戒防止无关人员进入。
其他事故：当发生火灾、中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。
22.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
22.4注意事项
（1）任何抢险救援都应当在保证自身安全的前提进行。
（2）参与灭火时，抢险救援人员应当穿戴好劳保手套、防尘口罩，随身携带便携式气体检测仪。
（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时应组织及时撤离。
（4）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。
（5）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。
23电气火灾事故现场处置方案
23.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 配电区，高压电气设备 | 因电气故障引起的火灾和爆炸事故，不仅会直接造成建筑物和设备的损坏、人身伤亡，而且可能危及电网，造成大面积停电，带来严重的间接后果。电气火灾爆炸是由电气引燃源引起的火灾和爆炸。电气装置在运行过程中产生危险温度、电气火灾和电弧是电气引燃源的主要形式。电气线路、开关、熔断器、插座、照明灯具、电动机等都可能引起火灾和爆炸。油浸电力变压器、多油断路器等电气设备不仅有较大的火灾危险，还有爆炸的危险。在火灾和爆炸事故中，电气火灾爆炸事故占有很大的比例。 | 火灾、爆炸、中毒窒息事故 | 现场有异味，烟感报警器报警，违规用电、动火等 | 在处置过程中，电气火灾可能带电，火场周围可能存在接触电压和跨步电压；
失火的电气设备内可能充有大量的可燃油，扑救时要防止喷油和爆炸；电气火灾产生的大量浓烟和有毒有害毒气弥漫在室内，会对电气设备造成污染，影响电气设备的安全运行，因此，扑灭后要彻底地清除这种二次污染。 |
23.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
23.3应急处置
23.3.1应急处置程序
如发现电气火灾事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位。在赶赴现场后，对突发电气事故应做出正确判断，迅速限制事故的发展，消除事故根源，如果对人身和设备构成威胁时，应立即设法解除。岗位操作工必须关闭设备的电源，查明原因，待电源正常后重新启动。同时工艺系统、管道需紧急停车或关闭，避免突然来电造成差错与事故。当事态扩大，指挥部启动事业部应急预案。
23.3.2应急处置措施
（1）当班岗位人员在巡检过程中发现配电室内配电柜有烟雾，迅速查明发生烟雾的配电柜，穿戴防护用具进入现场进行检查，发现配电柜内电气线路发热着火，立即告知当班班长，班长在接到通知后立即赶往现场确认情况后，立即通知车间主任，同时通知调度。
（2）现场人员首先要切断电源，进行初期火灾的扑灭。
（3）车间负责人赶到现场后，根据现场情况立即组织当班岗位人员穿戴防护用具，使用灭火器进行灭火处理。
（4）组织人员在配电柜周围设置警戒。。
（5）未经允许严禁任何人进入警戒区域。
（6）灭火的同时启动配电室排烟风机，使烟气及时的排出室外。
（7）如果火势较大，及时拨打消防应急电话：8119或0994-6125119
（8）灭火结束后，及时清理现场，修复损坏的电气设备，及时的恢复生产，确保生产正常运行。
（9）电气火灾引发其它火灾事故抢救
确认火灾发生位置，引起火灾的物质类别（易燃液体）及其储存量；明确火灾发生区域的周围环境、周围有无易燃品；确定火灾扑救的基本办法；确定火灾、爆炸可能导致的后果（含火灾与爆炸伴随发生的可能性），灭火能力。
使用一切可用于灭火的消防设施、器材对初期火灾进行灭火，救助被困、受伤人员，疏导人员，抢救物资，隔离开火场附近其它可燃物和易燃易爆物质，防止火势扩大。抢险组到现场后，协助其灭火，一旦火势失去控制，超出灭火能力范围，立即上报，请求支援。无能力自救时各组人员应尽快撤离火灾现场。
（10）电气火灾引发爆炸事故抢救
此事故的发生具有突发性，如遇到爆炸时，应背向爆炸地点迅速卧倒，如眼前有水，应俯卧或侧卧于水中，并用湿毛巾捂住鼻口。距离爆炸中心较近的作业人员，在采取上述自救措施后，迅速撤离现场，防止二次爆炸的发生。当爆炸发生后，应立即切断通往事故地点的一切电源,设法扑灭各种明火和残留火，以防再次引起爆炸。所有生存人员在事故发生后，应统一、镇定地撤离危险区。对有明显烧伤的即可送往救助医院，以免延误救治的最佳时机。
23.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
23.4注意事项
1、佩戴个人防护器具方面：应根据不同的事故按要求穿戴好防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；
2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；
3、使用抢险救援器材方面，要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；
4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；
5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；
6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。
24触电事故现场处置方案
24.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 变配电房、各车间、生产区域用电场所等 | 在电气设备维护保养过程中，若违章作业，未规范穿戴劳动防护用品等均有可能造成人员触电的危险。电击是电流对人体内部造成的伤害，是触电事故中最危险的一种，是造成触电者死亡的最主要的原因。 | 触电 | 违章作业，未断电进行设备维护和保养工作等 | 若发生触电事故，在救援或处置不当，有可能造成其他人员触电，严重造成深度烧伤或死亡。 |
24.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
24.3应急处置
24.3.1应急处置程序
如车间发生电气触电等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。
24.3.2应急处置措施
（1）当班岗位人员在检修作业过程中发现维修人员触电，现场电工立即切断电源，立即告知当班班长，班长在接到通知后立即赶往现场确认情况后，立即通知车间主任和调度。
（2）班长立即组织人员进行急救，如触电者出现窒息情况，应就地实施人工呼吸和心脏按压急救。同时拨打急救电话120。
（3）车间负责人赶到现场后，立即报告给事业部领导。
（4）车间负责人启动应急程序。
（5） 车间应急小组对现场设立警戒线。
（6）急救小组对伤者进行急救，在医护人员未到达之前，不得终止人工呼吸和心脏按压急救。
24.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
24.4注意事项
（1）防护器具不许佩戴不合格产品，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。
（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。
（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。
（4）如有跨步电压触电或涉水触电的可能，应穿戴好绝缘防护用品，使用绝缘工具。
（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干、避免惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大。
（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。
（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。
（7）根据现场实际情况提出特别需警示的事项。
25高处作业事故现场处置方案
25.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 2m及以上平台、护栏、设备上作业 | 高处坠落是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落事故。在操作基准面2m及以上的安装、检修和生产作业称作高处作业。
高处作业安全防护措施存在缺陷，如作业面没有防护栏杆、作业平台狭窄、安全带存在缺陷或不佩戴安全带；操作人员违反操作规程；操作人员作业中麻痹大意等造成人员受伤。 |
高处坠落 | 作业人员安全措施未落实，违章作业，使用工具存在缺陷；不遵守劳动纪律，如上岗前饮酒，不按规定佩戴劳动保护用品；操作人员身体原因不适合从事高处作业，如有恐高症或其他禁忌；无人监护等。 | 若发生高出坠落事故，在处置和救护过程中，处置不当，可能造成二次伤害 |
25.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
25.3应急处置
25.3.1应急处置程序
如车间发生高处坠落事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。总同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。各成员接到报警后，应立即赶到事故现场，立即对事故现场进行侦查、分析、评估，制定救援方案，救援人员按照方案开展人员救助，工程抢险等应急救援工作。事故超出现场处置能力，无法得到有效控制时，经现场应急指挥同意，立即向事业部报告，启动事业部应急预案。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。
25.3.2应急处置措施
（1）发现有人高处坠落，应迅速赶赴现场，检查伤者情况，不要乱晃动。
（2）立即拨打应急救援电话或120急救电话
（3）发现坠落伤员，首先看其是否清醒，能否自主活动，若能站起来或移动身体，则要让其平躺下用担架抬送医院，或是用车送往医院，因为某些内脏伤害，当时可能感觉不明显。
（4）若伤员已不能动，或不清醒，切不能乱抬，更不能背起来送医院。这样容易拉脱伤者脊椎，造成永久性伤害。此时应进一步检查伤者是否骨折，若有骨折，应采用夹板固定，找两到三块比骨折骨头稍长一点的木板，拖住骨折部位，綁三道绳，使骨折处有夹板依托不产生横向受力，绑绳不能太紧，已能够在夹板上左右移动1-2厘米为宜。
（5）送医院时应找一块能使伤者平躺的木板，然后在伤者一侧将小臂伸入伤者身下，并有人分别托住腰、头、肩、跨、退等部位同时用力，将伤者平稳托起，在平稳放在木板上，抬着木板送医院。
（6）若坠落在地坑内，也要按上述程序救护。若地坑内杂物太多，应由几个人小心抬抱，放在平板中抬出。若坠落在地下池中，无法让伤者平躺，则应小心将伤者抱入框内吊上来，施救时应注意无论如何不能让伤者脊椎、颈椎受伤。
25.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
25.4注意事项
（1）救护人在对伤者进行救治时，必须对伤情进行初步判断，不可盲目进行救护，避免因施救不当造成伤者伤情恶化。
（2）受伤者在高处，在救护中必需采取防止再次高处坠落的安全措施，如救护人员登高时应随身携带必要的安全带。
（3）注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件事，应作出标志，拍照、详细记录和绘制现场事故图。
26机械伤害事故现场处置方案
26.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 设备设施转动部位 | 机械设备的转动部位缺少防护或防护存在缺陷；人员违章作业，跨越转动设备，在设备维护期间为按作业票管理制度执行等，均可能造成机械伤害事故，发生事故以后，受伤者轻则皮肉受伤，重则伤筋动骨、断肢致残，甚至危及生命。机械伤害易发生，发生事故仅为个体，影响范围小。 | 机械伤害事故 | 设备转动部位防护拆除未及时恢复；在设备转动部位作业；防护设施存在缺陷；违章作业 | 若发生机械伤害事故，处置不当可能造成二次伤害事故 |
26.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
26.3应急处置
26.3.1应急处置程序
如车间发生机械伤害事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。各成员接到报警后，应立即赶到事故现场，立即对事故现场进行侦查、分析、评估，制定救援方案，救援人员按照方案开展人员救助，工程抢险等应急救援工作。事故超出处置能力，无法得到有效控制时，经现场应急指挥同意，立即向事业部报告，启动事业部应急预案。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。
26.3.2应急处置措施
（1）当发生机械伤害事故后，现场人员应立即向周围人员呼救并将受伤人员脱离危险区域，根据现场实际情况对受伤者进行现场急救。
（2）对于较浅的伤口，可用干净衣物或纱布包扎止血，动脉创伤出血，还应在出血位置的上方动脉搏动处用手指压迫或用止血胶管（或布带）在伤口近心端进行绑扎。
（3）较深创伤大出血，在现场做好应急止血加压包扎后，应立即准备救护车，送往医院进行救治，在止血的同时，还应密切注视伤员的神志、脉搏、呼吸等体征情况。
（4）对怀疑或确认有骨折的人员应询问其自我感觉情况及疼痛部位，对于昏迷者要注意观察其体位有无改变，切勿随意搬动伤员，应先在骨折部位用木板条或竹板片于骨折位置的上、下关节处作临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管，然后呼叫医务人员等待救援或送至医务室接受救治。如有骨折断端外露在皮肤外的，用干净的砂布复盖好伤口，固定好骨折上下关节部位，然后呼叫医务人员等待救援。
（5）对于怀疑有脊椎骨折的伤员搬运时应用夹板或硬纸皮垫在伤员的身下，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，如伤员不在危险区域，暂无生命危险的，最好待医务急救人员进行搬运。
（6）如怀疑有颅脑损伤的，首先必须维持呼吸道通畅，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入气管，发生气道阻塞；对烦躁不安者可因地制宜的予以手足约束，以防止伤及开放伤口，积极组织送往医院救治。
（7）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与健侧下肢缚在一起。
（8）如受伤人员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，进行就地抢救。步骤为：通畅气道→口对口(鼻)人工呼吸→胸外接压；在抢救过程中，要每隔数分钟判定一次，每次判定时间均不得超过5～7s；在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。
26.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
26.4注意事项
（1）在对受伤人员进行救治时，必须先对伤员伤情的初步判断，不可直接进行救护，以免由于救护人的不当施救造成伤员的伤情恶化。
（2）如受伤人员在高处，存在高处坠落的危险，为防止伤员高空坠落，救护者也应注意救护中自身的防坠落、摔伤措施，救护人员登高时应随身携带必要的安全带和牢固的绳索等。
（3）如事故发生在夜间，应设置临时照明灯，以便于抢救，避免意外事故，不能因此延误进行急救的时间。
（4）进行心肺复苏救治时，必须注意受害者姿势的正确性，操作时不能用力过大或频率过快。
（5）搬运伤员过程中严禁只抬伤者的两肩或两腿，绝对不准单人搬运。必须先将伤员连同硬板一起固定后再行搬动。
（6）用车辆运送伤员时，最好能把安放伤员的硬板悬空放置，以减缓车辆的颠簸，避免对伤员造成进一步的伤害。
27物体打击事故现场处置方案
27.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素
衍生事故 |
| 设备设施转动部位 | 作业人员进入生产现场不按要求佩戴安全帽或没有在规定的安全通道内活动；作业人员在高空作业过程中没有把工具放在工具袋内；作业人员从高处往下抛掷器物或传递工具；拆除工程未设警示标志，周围未设护栏或未搭设防护棚等 | 物体打击事故 | 现场管理混乱，违章作业，违反劳动纪律，工具等随意摆放，现场防护不到位等 | 若发物体打击事故，处置不当可能造成二次伤害事故 |
27.2应急工作职责
与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。
27.3应急处置
27.3.1应急处置程序
如车间发生物体打击事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。各成员接到报警后，应立即赶到事故现场，立即对事故现场进行侦查、分析、评估，制定救援方案，个救援人员按照方案开展人员救助，工程抢险等应急救援工作。事故超出处置能力，无法得到有效控制时，经现场应急指挥同意，立即向事业部报告，启动事业部应急预案。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。
27.3.2应急处置措施
（1）当发生物体打击事故后，现场人员应立即向周围人员呼救并将受伤人员脱离危险区域，根据现场实际情况对受伤者进行现场急救。
（2）对于较浅的伤口，可用干净衣物或纱布包扎止血，动脉创伤出血，还应在出血位置的上方动脉搏动处用手指压迫或用止血胶管（或布带）在伤口近心端进行绑扎。
（3）较深创伤大出血，在现场做好应急止血加压包扎后，应立即准备救护车，送往医院进行救治，在止血的同时，还应密切注视伤员的神志、脉搏、呼吸等体征情况。
（4）对怀疑或确认有骨折的人员应询问其自我感觉情况及疼痛部位，对于昏迷者要注意观察其体位有无改变，切勿随意搬动伤员，应先在骨折部位用木板条或竹板片于骨折位置的上、下关节处作临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管，然后呼叫 120 等待救援。如有骨折断端外露在皮肤外的，用干净的砂布复盖好伤口，固定好骨折上下关节部位，然后呼叫 120 等待救援。
（5）对于怀疑有脊椎骨折的伤员搬运时应用夹板或硬纸皮垫在伤员的下，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，如伤员不在危险区域，无生命危险的，最好待 120 医疗急救人员进行搬运。
（6）如怀疑有颅脑损伤的，首先必须维持呼吸道通畅，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入气管，发生气道阻塞；对烦躁不安者可因地制宜的予以手足约束，以防止伤及开放伤口，积极组织送往医院救治。
（7）如受伤人员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，进行就地抢救。步骤为：通畅气道→口对口(鼻)人工呼吸→胸外接压；在抢救过程中，要每隔数分钟判定一次，每次判定时间均不得超过 5～7s；在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。
27.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 车间应急电话 | 8111 、8108 | 0994-6125826 |
| 2 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 3 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 4 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
27.4注意事项
（1）对于由于物体坠落造成的物体打击伤害，在人员得到可靠救治后，应将现场设置隔离警示标识，以防止其他人员误入后造成伤害。
（2）进行心肺复苏救治时，必须注意受害者姿势的正确性，操作时不能用力过大或频率过快。
（3）脊柱有骨折伤员必须硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，造成或加重脊髓损伤。
（4）搬运伤员过程中严禁只抬伤者的两肩或两腿，绝对不准单人搬运。必须先将伤员连同硬板一起固定后再行搬动。
（5）用车辆运送伤员时，最好能把安放伤员的硬板悬空放置，以减缓车辆的颠簸，避免对伤员造成进一步的伤害。
28淹溺事故现场处置方案
28.1事故风险描述
| 生产区 域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素和衍生事故 |
| 水处理事故水池、曝气池、污泥池； | 巡检人员巡查生产现场时，由于违章行为或生理、环境等原因导致坠入水池；
作业人员进入生产现场不按要求佩戴安全帽或没有在规定的安全通道内活动；检维修人员检修水池时未对水池周边加装遮拦时，人员误入区域而坠入事故现场；在巡查水池时不慎跌入事故池、曝气池、污泥池等现象； |
淹溺 | 现场管理混乱，违章作业，违反劳动纪律，工具等随意摆放，现场防护不到位，检修人员不得违反安全规定等 | 若发生淹溺事故抢救不及时或不当有一定几率发生二次溺水； |
28.2应急工作职责
当发生事故时，项目经理任总指挥，生产主任任副指挥
总指挥：负责组织应急救援工作，指挥协调人员具体抢险修、搜救伤员、灭火、紧急停车、恢复生产等工作。
副指挥：负责事故发生后第一时间的应急救援工作，协调联络相关人员参与抢险救援，向上级领导及部门汇报工作。同时协调各小组救援人员到达现场。
救援抢险小组：现场岗位操作工，负责受伤人员救护、疏散引导其他人员，负责灭火抢险控制事态发展。
28.3应急处置
28.3.1应急处置程序
如生产工段发生淹溺事故后，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。各成员接到报警后，应立即赶到事故现场，立即对事故现场进行侦查、分析、评估，制定救援方案，各救援人员按照方案开展人员救助，工程抢险等应急救援工作。事故超出处置能力，无法得到有效控制时，经现场应急指挥同意，立即向事业部报告，启动事业部应急预案。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。
28.3.2应急处置措施
（1）当发生淹溺事故时，同行的巡检工根据现场救援工具，立即解下护栏上的救生圈，抛撒给淹溺伤者，拖至上岸；
（2）营救人员可向落水者抛投结实的绳索和递以硬性木条、竹竿将其拉起。
（3）溺水者上岸后注意受伤者保持呼吸道通畅情况，如有休克及其他伤情。用手指（有条件可将手指缠上清洁的手帕或布）将其口内的泥沙、污物等清除掉；并松开衣领、钮扣、内衣、腰带、背带等，但要注意保暖；必要时将舌头用手巾、纱布包裹拉出以保持呼吸道通畅。
（4）救护人员一腿跪地，另一腿屈膝，使溺水者头下垂，俯卧在救护者膝盖上，然后拍打溺水者背部或按压背部，迫使呼吸道和胃里水排出，勿压迫腹部以避免水从胃逆流入呼吸道；救护人员从后抱起溺水者的腰部，使其背向上，头向下也能是水倒出来；若效果不好应立即停止。同时第一时间检查伤者和判断淹溺者伤势情况。
（5）有呼吸（有脉搏）使溺水者处于侧卧位，保持呼吸畅通。
（6）无呼吸（有脉搏）使溺水者处于仰卧位，扶住头部和下颚，头部向后微仰保证呼吸畅通，进行人工呼吸，吹气时，用腮部堵住溺水者鼻孔，每3秒钟吹气一次。
（7）有呼吸（无脉搏）心跳停止时按压胸部30次，立即抬高溺水者下颚呈仰头姿势，捏住鼻子对口送气，1次送气1-2秒，按正常人一口的吐气量，以免过度通气，送气2次；后再次按压胸部30次再送气2次，循环做直到医生到来。
（8）无呼吸（无脉搏）使溺水者处于仰卧，食指位于胸骨下切迹，掌根紧靠食指旁，两掌重叠，按压深度4—5厘米，每15秒吹气2次、按压15次。
（9）在送往医院的途中对溺水者进行人工呼吸，心脏按压也不能停止，判断好转或死亡才能停止。
（10）被救上岸的溺水者，在实施抢救时，立即拨打120急救医院电话，进行现场抢救。
28.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班主操→中控（生产主任）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 联系方式 | |
| 内线 | 对讲机 | ||
| 1 | 指挥 | 8227、18138832605 | 16频道 |
| 2 | 浓盐水 | 8226 | 10频道 |
| 3 | 脱盐水 | 8230 | 13频道 |
| 4 | 污水 | 8286 | 11频道 |
| 5 | 中水回用水 | 8188 | 12频道 |
上级单位应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 2 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 3 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
28.4注意事项
（1）对于由于物体坠落造成的物体打击伤害，在人员得到可靠救治后，应将现场设置隔离警示标识，以防止其他人员误入后造成伤害。
（2）进行心肺复苏救治时，必须注意受害者姿势的正确性，操作时不能用力过大或频率过快。
（3）脊柱有骨折伤员必须硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，造成或加重脊髓损伤。
（4）搬运伤员过程中严禁只抬伤者的两肩或两腿，绝对不准单人搬运。必须先将伤员连同硬板一起固定后再行搬动。
（5）用车辆运送伤员时，最好能把安放伤员的硬板悬空放置，以减缓车辆的颠簸，避免对伤员造成进一步的伤害。
29中毒窒息事故现场处置方案
29.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素和衍生事故 |
| 污水缺氧池、污水预处理水池 | 污水区域内涉及长时间处于密闭的检修井、排空后的密闭空间，进入上述设备内部时可能会造成一氧化碳、硫化氢中毒；检修人员检修时候因通风不好或未充分换气，可能导致人员昏迷，甚至发生死亡；个别可能伴随者可燃物质等。 | 中毒窒息 | 未对密闭空间进行充分的置换通风，现场有毒可燃气体报警仪、氧气报警仪发出报警；检修人员盲目施工，盲目抢救，人员出现头晕、恶心；作业人员未落实安全措施，分析检验人员未分析合格或人员违章违纪，指挥人员强令冒险作业等，作业场所散发出异味气体。 | 若发生中毒窒息事故，救援人员若安全措施未到位进行救援，可能会发生二次中毒窒息事故； |
29.2应急工作职责
当发生事故时，项目经理任总指挥，生产主任任副指挥
总指挥：负责组织应急救援工作，指挥协调人员具体抢险修、搜救伤员、灭火、紧急停车、恢复生产等工作。
副指挥：负责事故发生后第一时间的应急救援工作，协调联络相关人员参与抢险救援，向上级领导及部门汇报工作。同时协调各小组救援人员到达现场。
救援抢险小组：现场岗位操作工，负责受伤人员救护、疏散引导其他人员，负责灭火抢险控制事态发展。
29.3应急处置
29.3.1应急处置程序
如岗位发生中毒窒息事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。
29.3.2应急处置措施
（1）取用周围防毒面具、正压式空气呼吸器、安全带等展开救援，如区域内泄漏物含有易燃易爆物质，事故警戒区内严禁火种，切断电源，禁止人员和车辆进入，在边界设置警戒线，同时拨打120急救中心电话。
（2）在室内应打开所有通风设施，迅速将中毒患者移至空气新鲜处，松解衣扣和腰带，摘下假牙和清除口腔异物，维护呼吸道通畅，注意保暖。
（3）在搬运过程中要沉着、冷静，不要强拖硬拉，防止造成骨折；如果已有骨折或外伤，则要注意包扎和固定。
（4）污染的衣着要立即脱掉，皮肤污染时，要及早用流动清水冲洗。
（5）一氧化碳中毒是由于吸入一氧化碳与人体血红蛋白结合形成碳氧血红蛋白，使氧气不能与血红蛋白结合而失去携氧能力，导致人体组织器官缺氧。紧急处理措施如下：
1)将门窗打开，勿碰触室内工器具或启动设备，以防爆炸。
2)将患者移到通风地，并松开衣服，保持仰卧姿势。
3)将患者头部后仰，使气道畅通。
4)患者如有呼吸，要以毛毯保温，迅速就医。
5)患者如无呼吸，要一面施行人工呼吸，一面呼叫救护车。
（6）硫化氢是强烈的神经毒素，对粘膜有强烈刺激作用。短期内吸入高浓度的硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视觉模糊、流涕、咽喉部灼烧感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等；紧急处理措施如下：
1)皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。拨打120急救中心电话就医。
2)眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
3)吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，即进行人工呼吸。就医。
4)灭火方法：灭火人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。
29.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班主操→中控（生产主任）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 联系方式 | |
| 内线 | 对讲机 | ||
| 1 | 指挥 | 8227、18138832605 | 16频道 |
| 2 | 浓盐水 | 8226 | 10频道 |
| 3 | 脱盐水 | 8230 | 13频道 |
| 4 | 污水 | 8286 | 11频道 |
| 5 | 中水回用水 | 8188 | 12频道 |
上级单位应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 2 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 3 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
29.4注意事项
（1）佩戴气防用具要正确佩戴，救援人员必须正确使用救援防护工具，配齐安全设施和防护工具，信息畅通，积极配合，加强自我防护，确保施救人员的人身安全。
（2）现场当班人员要第一时间把事故情况汇报给当班主操，针对现场实际情况，开展救援活动。
（3）如区域内伴随者可燃气体的空间场所，严禁携带火种或操作启动电气工具。
（4）现场救援行动要保持统一指挥，严禁各行其是、盲目蛮干。
（5）向密闭、有限空间强制通风换气时禁止使用纯氧，避免氧中毒。
（6）当事故隐患、危险因素短时间难以消除时，应防止事故扩大，如果现场条件恶化、危及现场人员安全，应及时撤离。
30酸、碱灼伤事故现场处置方案
30.1事故风险描述
| 生产区域 | 诱导性原因、致害物及严重程度 | 事件类型 | 事故征兆 | 次要危害因素和衍生事故 |
| 盐酸储罐、片碱 | 浓盐水盐酸储罐存储盐酸、区域内放置袋包片碱；在卸车、输送及使用过程中可能发生泄漏、喷溅等事故，与人体接触发生灼伤事故，一旦进入眼中，因处理不及时可能导致双目失明。 | 酸、碱灼伤 | 装卸车人员违章操作，设备不安全状态出现跑冒滴漏等现象；检维修人员作业前未对设备酸介质排尽等。 | 发生酸碱灼伤时如处理措施不当可能发生二次伤害事故。 |
30.2应急工作职责
当发生事故时，项目经理总指挥，生产主任任副指挥
总指挥：负责组织应急救援工作，指挥协调人员具体抢险修、搜救伤员、灭火、紧急停车、恢复生产等工作。
副指挥：负责事故发生后第一时间的应急救援工作，协调联络相关人员参与抢险救援，向上级领导及部门汇报工作。同时协调各小组救援人员到达现场。
救援抢险小组：现场岗位操作工，负责受伤人员救护、疏散引导其他人员，负责灭火抢险控制事态发展。
30.3应急处置
30.3.1应急处置程序
如岗位发生酸、碱灼伤事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。
30.3.2应急处置措施
（1）处理酸灼伤事故时，应急人员必须正确穿戴劳动防护用品，如面罩、防腐蚀工作服、防腐蚀手套、防酸碱服鞋等。
（2）救援人员应熟悉酸碱的危害特性和应急处理措施。
（3）呼吸道吸入大量盐酸气体时，应先将伤者脱离现场，移至空气新鲜处，解开衣领和腰带，保持呼吸畅通。
（4）在现场急救的同时，要第一时间向上级单位报告。
（5）盐酸应急处置措施：
1)立即脱去或剪去污染的工作服、内衣、鞋袜等，迅速用大量的流动清水冲洗受伤创面，至少冲洗15—25分钟。
2)初步冲洗后，用3%碳酸氢钠液湿敷10~20分钟，然后用水冲洗10~20分钟。
3)清创，去除其他污染物，覆盖消毒纱布后送医院。
4)对呼吸道吸入并有咳嗽者，立即把伤者搬离至空气流通地带，伤员可将面部侵入水中自己清洗。
5)盐酸入眼内时，应立即翻开上下眼，用大量流动清水进行冲洗至少10~20分钟。
（6）片碱应急措施：
1)皮肤接触片碱时或皮肤带汗液接触片碱，立即用气枪吹尽皮肤上的片碱粉末。
2)然后用流动清水冲洗创面，冲洗至少10~20分钟；
3)最后应涂以中性和疏水膏于皮肤上。
30.3.3信息上报
现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班主操→中控（生产主任）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。
报告基本内容及要求
1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；
2）伤害涉及的人数；
3）环境条件的描述；
3）事件详情；
4）结果详情；
5）可能的后果；
6）按要求将事故及时、如实上报。
应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 联系方式 | |
| 内线 | 对讲机 | ||
| 1 | 指挥 | 8227、18138832605 | 16频道 |
| 2 | 浓盐水 | 8226 | 10频道 |
| 3 | 脱盐水 | 8230 | 13频道 |
| 4 | 污水 | 8286 | 11频道 |
| 5 | 中水回用水 | 8188 | 12频道 |
上级单位应急联系方式
| 序号 | 联系单位 | 电话 | |
| 内线 | 外线 | ||
| 1 | 有机事业部调度 | 8006 | 0994-6125807 |
| 2 | 公司调度 | 8001、8002 | 0994-6125801、6125802 |
| 3 | 消防应急电话 | 8119 | 0994-6125119 |
30.4注意事项
（1）处理酸碱事故时，要根据现场发生事故情况，采取正确的措施，使用劳动防护用品展开救援。
（2）现场当班人员要第一时间把事故情况汇报给当班主操，针对现场实际情况，开展救援活动。
附件1：编制依据
1.1依据国家法律法规
《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第13号，2014年12月1日起施行，根据第十三届全国人民代表大会常务委员会第二十九次会议通过，主席令第88号，2021年9月1日施行）
《中华人民共和国突发事故应对法》（中华人民共和国主席令第69号，自2007年11月1日起施行）
《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第29号，81号令修订，2021年4月29日通过）
《国务院关于修改<特种设备安全监察条例>的决定》（中华人民共和国国务院第549号令，2009年1月14日国务院第46次常务会议通过，自2009年5月1日起施行，2016年修订。）
《应急管理部关于修改〈生产安全事故应急预案管理办法〉的决定》（中华人民共和国应急管理部令第2号，自2019年9月1日起施行）
《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企［2012］16号）
《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第493号令，自2007年6月1日起施行）
《生产安全事故应急条例》（国务院第33次常务会议通过，自2019年4月1日起施行）
1.2依据国家有关标准规范
（1）《焦化安全规程》 GB12710-2008
（2）《建筑设计防火规范》 （2018年版） GB50016-2014
（3）《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005
（4）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB/T29639-2020
（5）《企业职工伤亡事故分类》 GB6441-1986
（6）《危险化学品单位应急救援物资配备要求》 GB30077-2013
（7）《生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南》 AQ/T9011-2019
（8）《生产安全事故应急演练基本规范》 AQ/T9007-2019
（9）《生产安全事故应急演练评估规范 》 AQ/T9009-2015
附件2：应急联系电话
附件3风险评估结果
有机化工事业部在生产、储存、装卸过程中主要危险有害因素有：火灾爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、起重伤害、灼烫、其他伤害等。职业危害因素主要为有毒物、噪声、粉尘等，气火灾爆炸、中毒窒息事故危险性较大。
结论建议：
（1）做好各种预算。包括突发事件应急处理内容（包括现场、支援系统、救援系统等）及人员分配调动，现场部门可能动用的物资装备，突发事件发生后各项善后工作所需资金。
（2）通过多种方式进行应急预案演练。按计划经查性组织各项应急演练，包括桌面演练、功能演练、全面演练。通过演练可以发现应急预案存在的问题，检查预案的可行性和应急反应的准备情况，进一步完善应急运行工作机制，提高应急反应能力。
附件4预案体系衔接
新疆国泰新华化工有限公司制定有综合生产安全事故应急预案，各事业部制定有专项应急预案和现场处置方案。
各事业部均有一套完整的管理体系，当发生较小范围的危险化学品泄漏、火灾等较小的事故时，事业部能够迅速处置和消除危险源；若发生危险化学品泄漏、火灾爆炸等事故，可能有人员受伤，波及范围较大，需调用公司应急力量来处置，事业部直接请求公司启动综合预案进行处置。
有机化工事业部应急预案与公司级综合预案相衔接。
附件5：事业部应急救援队人员名单
1、通讯联络队
队 长：贾美军（15509003175）
成 员：谷 宇（18735657247） 孙爱皓（15597174775）
王建卫（15100181210）
2、警戒治安队
队 长：吕春海（13203538805）
成 员：张 赟（18690875520） 王妍瑛（18634576527）
李 琛（18699488151） 韩黔钰（15509949063）
郑 钤（15022904465）
3.消防灭火队
队 长：杨肖飞（15628226777）
成 员：常向鹏（15769029098） 蒲向向（15199099029）
杨宗英（15905427930） 赵启祯（15999195003）
彭 东（18690875517） 陈维军（13899532562）
才层巴图（18709058131） 余桂荣（18392244731）
赵金龙（13930448589） 高欢欢（15226517257）
申学军（15684899060） 陈兵强（18690875580）
4.工艺处置队
队 长：程 亮（18699550816）
成 员：耿彦利（13463954192） 李 宁（15931102921）
郭海生（18931055318） 申立峰（17732195619）
邢卓斌（17699508108） 程 慧（15934522551）
任峰岐（13610679001） 段文兵（15684887002）
冯永虎（18399919638） 刘 扬（13994032565）
苏永红（15831135602） 雷雄伟（15509009633）
阿古德玛（15299098991）杨新新（13109012271）
杨 阳（18690875773） 关海明（18324055883）
蒲红立（17699508338） 任为进（18003219329）
5.医疗救护队
队 长：陈红贲（15509002766）
成 员：程 茹（15036011632） 杨益恒（13453934994）
胡晓瑞（18690875571） 岳翠亮（15022931564）
彭 杰（15599792298） 贾峰敏（13753540110）
6.污染处置队
队 长：苏军平（18699550501）
成 员：田 辉（17699508066） 宇文光远（18003313766）
何育彬（18195927710） 杨宗英（15905427930）
刘志鹏（18393341939） 史志杰（15509941608）
原森浩（15235161443） 周 磊（18699488128）
李冠军（18699488177） 赵雄涛（14730308413）
李鹏飞（15684899081） 庞小足（13609969842）
张景华（15373929168）
7.设备抢修队
队 长：赵艳飞（15509005718）
成 员：高靖宇（15903470500） 秦龙飞（18734591425）
郭卫强（18690875561） 李 超（18792806744）
赵松涛（13931990286） 赵红义（13930439572）
杨 诚（15935962634） 颜慧龙（15832105902）
8、电仪抢修队
队 长：王 冲（15509005210）
成 员：燕亚明（13700583546） 汪 清（15739528076）
史吉明（13119006596） 罗 强（18890866625）
王卓年（15022946768） 杨兴隆（15135061690）
贾文凯（18033765126） 席智勇（13753743658）
范国云（15135311566） 秦卫彬（17800319669）
韩志山（15354401998）
9.后勤保障队（5人）
队 长：吕春海（13203538805）
成 员：曹香荣（15534709808） 张 元（17690523258）
马 璐（18690875523）
附件6：应急指挥部人员名单
事业部总经理： 何寿锋18699473690
生产技术科副科长： 程 亮13994734592
安全环保科副科长： 杨肖飞15628226777
机械动力科： 秦龙飞13096622915
综合管理科副科长： 吕春海13203538805
乙炔车间主任： 魏彩强13730110067
炔化车间主任： 杨红杰13620683071
BDO车间主任： 陈红贲15509002766
PTMEG车间主任： 杨 冬15599826555
仪表车间主任： 贾美军15509003175
电气车间主任： 王 冲15509005718
维修车间主任： 赵艳飞15509005718
分析室主任： 陈红贲15509002766
公用工程车间主任： 薛红军18699550705
附件7：应急物资装备名录清单
应急物资装备名录清单
| 序号 | 种类 | 物资和装备名称 | 单位 | 性能 | 数量 | 存放地点 | 管理责任人 | 联系电话 | 运输和使用条件 |
| 1 | 警戒器材 | 警戒线 | 盘 | 50m/盘 | 5 | 消防站 | 马璐 | 18690875523 | 应急救援警戒时使用 |
| 2 | 安全防护 | 化学防护服 | 套 | 可以有效防范酸碱腐蚀 | 5 | 消防站 | 马璐 | 18690875523 | 应急救援时使用 |
| 3 | 过滤式防毒面具 | 个 | 自吸式半面罩，防护有机蒸汽 | 20 | 消防站 | 马璐 | 18690875523 | 应急救援时使用 | |
| 4 | 正压式空气呼吸器 | 套 | 气瓶压力≤30Mpa | 12 | 机柜间事故柜 | 车间安全员 | 见表格下方 | 应急救援时使用 | |
| 5 | 手套 | 双 | 普通棉手套 | 30 | 消防站 | 马璐 | 18690875523 | 应急救援时使用 | |
| 6 | 医疗物资 | 急救箱 | 件 | 盛放常规外伤和化学伤害急救所需的敷料、药品和器械 | 6 | 机柜间事故柜 | 车间安全员 | 见表格下方 | 应急救援时使用 |
| 7 | 照明工具 | 手电筒 | 个 | 5 | 消防站 | 马璐 | 18690875523 | 应急救援时使用 | |
| 8 | 检测工具 | 气体浓度监测仪 | 台 | 四合一气体检测仪 | 6 | 机柜间事故柜 | 车间安全员 | 见表格下方 | 应急救援时使用 |
车间安全员：乙炔车间耿彦利17699508069，炔化车间杨宗英15509948741，BDO车间刘志鹏18742715819，杨凯15135080868，
PTMEG车间史志杰15509941608，公用工程车间蒲红立17699508338
附件8：格式化文本
接警记录单
| 报警日期 | 报警时间 | ||
| 事故发生时间 | |||
| 事故发生车间 | |||
| 事故发生岗位 | |||
| 事故发生具体地点 | |||
| 事故种类 | |||
| 事态大小 | |||
| 涉及物料 | |||
| 被困人员或人数 | |||
| 受伤人员或人数 | |||
| 死亡人员或人数 | |||
| 事故报警人 | |||
| 报警电话 | |||
| 是否拨打120、119 | |||
| 接警记录人 | |||
应急救援预案演练记录
| 预案名称 | 演练地点 | |||||
| 组织部门 | 总指挥 | 演练时间 | ||||
| 参与部门 | ||||||
| 演练类别 | □实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 | |||||
| 应急演练内容 | ||||||
| 物资准备和人员培训情况 | ||||||
| 演练过程
描述 |
||||||
| 演练效果评价 | 人员到位情况 | □迅速准确 □基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位
□职责明确，操作熟练 □职责明确，操作不够熟练 □职责不明，操作不熟练 |
||||
| 物资到位情况 | 现场物资：□现场物资充分，全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏
个人防护：□全部人员防护到位 □个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 |
|||||
| 协调组织情况 | 整体组织：□准确、高效 □协调基本顺利，能满足要求 □效率低，有待改进
抢险组分工：□合理、高效 □基本合理，能完成任务 □效率低，没有完成任务 |
|||||
| 实战效果评价 | □达到预期目标 □基本达到目的，部分环节有待改进 □没有达到目标，须重新演练 | |||||
| 外部支援部门和协作有效性 | 报告上级： □报告及时 □联系不上
消防部门： □按要求协作 □行动迟缓 医疗救援部门： □按要求协作 □行动迟缓 周边政府撤离配合： □按要求配合 □不配合 |
|||||
| 适用性评价 |
|
|||||
| 需要修订完善内容 |
|
|||||
| 演练总结（包括出现问题及整改措施） | 优点：
不足： |
|||||
应急物质调查清单（模板）
1.可利用本地区应急资源：
| 单位名称 | 应急物质名称 | 型号 | 数量 | 联系电话 | 预计到到现场时间 |
| 消防部门 | 举高型消防车 | ||||
| 泡沫消防车 | |||||
| 水罐消防车 | |||||
| 抢险救援车 | |||||
| 抢险救援和防护器材 | |||||
| 卫生部门 | 120急救车 | ||||
2.可利用周边企业应急资源
| 相对位置 | 单位名称 | 应急物质名称 | 型号 | 数量 | 联系电话 | 预计到到现场时间 |
附图1：区域位置图
附图2：疏散指示图
附图3：应急资源分布图
附图4：重点防护目标分布图
附图5：指挥部位置及救援队伍行动路线图
附录A：生产安全事故风险评估报告
A.1危险有害物质辨识辨识
新疆国泰新华化工有限责任公司有机化工事业部在生产、储存、装卸过程中主要危险有害因素有：火灾爆炸、中毒和窒息、腐蚀、机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、起重伤害、灼烫、其他伤害等。职业危害因素主要为有毒物、噪声、粉尘等。
各装置主要危险、危害因素及其分布见下表。
BDO 及 PTMEG 装置主要危险、有害因素一览表
| 序号 | 生产区域 | 生产装置、设备及设施 | 诱导性原因、致害物 | 危险、有害因素 |
| 一 | BDO 装置 | |||
| 1 | 乙炔清净单元 | 压缩机、水洗塔、硫酸塔、碱塔等 | 高处作业平台、运动物体、带电物体、高温物体、乙炔气等 | 火灾爆炸、机械伤害、高空坠落、触电危害等 |
| 2 | 丁炔二醇合成反应单元 | 反应器、冷却器 | 高处作业平台、运动物体、乙炔气、甲醛等 | 火灾爆炸、中毒、机械伤害、高空坠落等 |
| 3 | 丁炔二醇精馏单元 | BYD 汽提塔、甲醛汽提塔、 | 运动物体、带电体、合成气、甲醇、硫化氢等 | 机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒等 |
| 4 | 丁炔二醇加氢单元 | 低压加氢反应器、高压加氢反应器、 | 运动物体、带电体、氢气、高温物体、酸等 | 机械伤害、火灾爆炸、中毒、腐蚀等 |
| 5 | 丁二醇精馏单元 | 脱水塔、醇塔和丁醇塔、闪蒸塔等 | 高处作业平台、运动物体、高温物体、氢气等 | 火灾爆炸、中毒、机械伤害、高空坠落、灼烫等 |
| 二 | PTMEG 装置 | |||
| 1 | BDO 脱 水生成THF 单元 | 反应器、THF 塔 | 高处作业平台、运动物体、带电物体、高温物体等 | 火灾爆炸、机械伤害、高空坠落、触电危害等 |
| 2 | THF 精制 | 脱水塔、THF 中压塔、THF塔 | 高处作业平台、运动物体等 | 火灾爆炸、中毒、机械伤害、高空坠落等 |
| 3 | THF聚 合生成PTMEA | THF 过滤器、聚合反应器、聚合物馏出罐、THF 蒸发器进料、PTMEA 冷却器、第二加氢反应器、汽提塔、 | 运动物体、带电体、高温物体、氢气、氮气等 | 机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒窒息等 |
| 4 | 醇解 | PTMEA泵、醇解反应器、醇解精制反应器、产品收集罐、甲醇回收塔、甲醇蒸发槽、甲醇汽提塔、醋酸甲酯回收塔 | 运动物体、带电体、高温物体、甲醇、醋酸甲酯等 | 机械伤害、火灾爆炸、中毒、腐蚀等 |
| 5 | 低聚物脱除和降解 | 产品中和槽、蒸发塔、产品中间罐、产品罐 | 高处作业平台、运动物体、高温物体等 | 火灾爆炸、中毒、机械伤害、高空坠落、灼烫等 |
A.2有害因素辨识
根据安全评价报告风险分析结果，对生产装置储存量较大、危险性较大的易燃、易爆物质等可能引起严重后果的区域进行分析如下：
| 序号 | 区域 | 风险种类 | 严重程度 | 影响范围 |
| 一 | BDO 装置 | |||
| 1 | 乙炔清净 | 火灾、爆炸 | 严重 | 装置区及周边 |
| 机械伤害 | 较小 | 装置区 | ||
| 触电 | 较小 | |||
| 高处坠落 | 较小 | |||
| 2 | 丁炔二醇合成反应 | 火灾、爆炸 | 严重 | 装置区及周边 |
| 中毒 | 较小 | 装置区 | ||
| 机械伤害 | 较小 | |||
| 触电 | 较小 | |||
| 高处坠落 | 较小 | |||
| 3 | 丁炔二醇精馏 | 火灾、爆炸 | 严重 | 装置区及周边 |
| 中毒 | 较小 | 装置区 | ||
| 机械伤害 | 较小 | |||
| 触电 | 较小 | |||
| 高处坠落 | 较小 | |||
| 4 | 丁炔二醇加氢 | 火灾、爆炸 | 严重 | 装置区及周边 |
| 中毒 | 较小 | 装置区 | ||
| 机械伤害 | 较小 | |||
| 触电 | 较小 | |||
| 高处坠落 | 较小 | |||
| 酸灼烫 | 较小 | |||
| 5 | 丁二醇精馏 | 火灾、爆炸 | 严重 | 装置区及周边 |
| 中毒 | 较小 | 装置区 | ||
| 机械伤害 | 较小 | |||
| 触电 | 较小 | |||
| 高处坠落 | 较小 | |||
| 灼烫 | 较小 | |||
| 二 | PTMEG 装置 | |||
| 1 | BDO脱水生成THF | 火灾、爆炸 | 严重 | 装置区及周边 |
| 机械伤害 | 较小 | |||
| 触电 | 较小 | |||
| 高处坠落 | 较小 | |||
| 2 | THF精制 | 火灾、爆炸 | 严重 | 装置区及周边 |
| 机械伤害 | 较小 | 装置区 | ||
| 高处坠落 | 较小 | |||
| 3 | THF聚合 | 机械伤害 | 较小 | |
| 火灾、爆炸 | 严重 | 装置区及周边 | ||
| 机械伤害 | 较小 | 装置区 | ||
| 触电 | 较小 | |||
| 中毒 | 较小 | |||
| 4 | 醇解 | 机械伤害 | 较小 | 装置区 |
| 火灾、爆炸 | 严重 | 装置区及周边 | ||
| 中毒 | 较小 | |||
| 酸灼烫 | 较小 | |||
| 5 | 低聚物脱除和降解 | 火灾、爆炸 | 严重 | 装置区及周边 |
| 中毒 | 较小 | 装置区 | ||
| 机械伤害 | 较小 | |||
| 触电 | 较小 | |||
| 高处坠落 | 较小 | |||
| 灼烫 | 较小 | |||
A.3 事故风险分析及风险评价
风险评价矩阵
事故发生的可能性（L）
| 分值 | 标 准 |
| 5 | 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 |
| 4 | 危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害发生或预期情况下发生 |
| 3 | 没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件。 |
| 2 | 危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。 |
| 1 | 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 |
事件后果严重性（S）
| 分值 | 法律、法规及其他要求 | 人员伤亡 | 直接经济损失 | 停工 | 企业形象 |
| 5 | 违反法律、法规和标准 | 死亡 | 100万元以上 | 部分装置（>2 套）或设备 | 重大国际影响 |
| 4 | 潜在违反法规和标准 | 丧失劳动能力 | 50万元以上 | 2套装置停工或设备停工 | 行业内、省内影响 |
| 3 | 不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等 | 截肢、骨折、听力丧失、慢性病 | 1万元以上 | 1 套装置停工或设备停工 | 地区影响 |
| 2 | 不符合企业的安全操作程序、规定 | 轻微受伤、间歇不舒服 | 1万元以下 | 受影响不大，几乎不停工 | 公司及周边范围 |
| 1 | 完全符合 | 无伤亡 | 无损失 | 没有停工 | 形象没有受损 |
风险等级判定（R）
| 风险值 | 风险度 | 风险等级 | 颜色 |
| 17—25 | 极其危险 | 重大风险 | 红 |
| 10—16 | 高度危险 | 较大风险 | 橙 |
| 5—9 | 显著危险 | 一般风险 | 黄 |
| 1—4 | 轻度危险 | 低风险 | 蓝 |
事故风险分析及评价
| 序号 | 区域 | 风险种类 | 发生可能性（L） | 严重程度（S） | 风险等级判定（R） | 风险等级 | 影响范围 |
| 一 | BDO 及 PTMEG 装置 | ||||||
| 1 | 乙炔清净 | 火灾、爆炸 | 2 | 5 | 10 | 装置区及周边 | |
| 机械伤害 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | 装置区 | ||
| 触电 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | |||
| 高处坠落 | 1 | 3 | 3 | 低风险 | |||
| 2 | 丁炔二醇合成反应 | 火灾、爆炸 | 2 | 5 | 10 | 较大风险 | 装置区及周边 |
| 中毒 | 2 | 4 | 8 | 一般风险 | 装置区 | ||
| 机械伤害 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | |||
| 触电 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | |||
| 高处坠落 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | |||
| 3 | 丁炔二醇精馏 | 火灾、爆炸 | 2 | 5 | 10 | 较大风险 | 装置区及周边 |
| 中毒 | 2 | 5 | 10 | 较大风险 | 装置区 | ||
| 机械伤害 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | |||
| 触电 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | |||
| 高处坠落 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | |||
| 4 | 丁炔二醇加氢 | 火灾、爆炸 | 2 | 5 | 10 | 较大风险 | 装置区及周边 |
| 中毒 | 2 | 4 | 8 | 一般风险 | 装置区 | ||
| 机械伤害 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | |||
| 触电 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | |||
| 高处坠落 | 1 | 3 | 3 | 低风险 | |||
| 酸灼烫 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | |||
| 5 | 丁二醇精馏 | 火灾、爆炸 | 2 | 5 | 10 | 较大风险 | 装置区及周边 |
| 中毒 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | 装置区 | ||
| 机械伤害 | 1 | 3 | 3 | 低风险 | |||
| 触电 | 1 | 3 | 3 | 低风险 | |||
| 高处坠落 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | |||
| 灼烫 | 1 | 3 | 3 | 低风险 | |||
| 二 | PTMEG 装置 | ||||||
| 1 | BDO脱水生成THF | 火灾、爆炸 | 2 | 5 | 10 | 较大风险 | 装置区及周边 |
| 机械伤害 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | |||
| 触电 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | |||
| 高处坠落 | 1 | 3 | 3 | 低风险 | |||
| 2 | THF精制 | 火灾、爆炸 | 2 | 5 | 10 | 较大风险 | 装置区及周边 |
| 机械伤害 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | 装置区 | ||
| 高处坠落 | 1 | 3 | 3 | 低风险 | |||
| 3 | THF聚合 | 机械伤害 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | |
| 火灾、爆炸 | 2 | 5 | 10 | 较大风险 | 装置区及周边 | ||
| 机械伤害 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | 装置区 | ||
| 触电 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | |||
| 中毒 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | |||
| 4 | 醇解 | 机械伤害 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | 装置区 |
| 火灾、爆炸 | 2 | 5 | 10 | 较大风险 | 装置区及周边 | ||
| 中毒 | 2 | 5 | 10 | 较大风险 | |||
| 酸灼烫 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | |||
| 5 | 低聚物脱除和降解 | 火灾、爆炸 | 2 | 5 | 10 | 较大风险 | 装置区及周边 |
| 中毒 | 2 | 4 | 8 | 低风险 | 装置区 | ||
| 机械伤害 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | |||
| 触电 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | |||
| 高处坠落 | 1 | 3 | 3 | 低风险 | |||
| 灼烫 | 1 | 4 | 4 | 低风险 | |||
A.4结论建议
（1）通过风险分级及管控措施，准确把握安全生产事故发生的特点和规律，进一步强化隐患排查和治理工作，把风险控制在隐患形成之前，把隐患消灭在事故前面。
（2）组织全公司定期开展全面的安全风险辨识。必要时要聘请不同专业的专家和公司技术人员持续更新完善。
（3）根据风险评估的结果，从组织、制度、技术、应急等方面持续有效的对安全风险进行有效管控，确保安全风险始终处于受控范围内。
（4）根据不同事故类型以及引发各类事故的因素，配置针对性的应急物资，并加强风险教育和技能培训，确保管理层和每个员工都能掌握安全风险的基本情况及防范和应急措施。
（6）建立完善隐患排查治理体系，明确和细化隐患排查的事项、内容和频次，并将责任逐一分解落实，推动全员参与自主排查隐患，建立和完善预警系统。
（7）做好各种预算。包括突发事件应急处理内容（包括现场、支援系统、救援系统等）及人员分配调动，现场部门可能动用的物资装备，突发事件发生后各项善后工作所需资金。
（8）通过多种方式进行应急预案演练。按计划经查性组织各项应急演练，包括桌面演练、功能演练、全面演练。通过演练可以发现应急预案存在的问题，检查预案的可行性和应急反应的准备情况，进一步完善应急运行工作机制，提高应急反应能力。
附录B：生产安全事故应急资源调查报告
B.1单位内部应急资源
公司消防队楼内应急物资：
| 序号 | 物资名称 | 品牌 | 型号规格 | 储备量 | 主要功能 | 完好情况 |
| 1 | 防爆遥控移动消防水炮 | 茂鑫 | PSK50ZB | 2套 | 灭火 | 完好 |
| 2 | 常压水带 80型 | 扬州 | 16-80-20 | 420米 | 灭火 | 完好 |
| 3 | 常压水带 65型 | 扬州 | 16-65-20 | 700米 | 灭火 | 完好 |
| 4 | 中压水带 80型 | 扬州 | 16-80-20 | 200米 | 灭火 | 完好 |
| 5 | 中压水带 65型 | 扬州 | 16-65-20 | 400米 | 灭火 | 完好 |
| 6 | 快速卡式水带接口 65型 | 兴华 | KDK65Z | 50个 | 灭火 | 完好 |
| 7 | 快速卡式水带接口 80型 | 兴华 | KDK80Z | 16个 | 灭火 | 完好 |
| 8 | 内扣式水带接口 65型 | 兴华 | KDK65Z | 6个 | 灭火 | 完好 |
| 9 | 内扣式水带接口 80型 | 兴华 | KDK80Z | 15个 | 灭火 | 完好 |
| 10 | 快速卡式三分水器 3*65型 | 高双牛 | KYKA65 | 5个 | 灭火 | 完好 |
| 11 | 快速卡式二分水器 2*65型 | 高双牛 | KYKA65 | 2个 | 灭火 | 完好 |
| 12 | 内扣式三分水器 2*65型 | 高双牛 | KYKA65 | 2个 | 灭火 | 完好 |
| 13 | 内扣式二分水器 2*65型 | 高双牛 | KYKA65 | 1个 | 灭火 | 完好 |
| 14 | 快速卡式65型多功能无后座力水枪 | 祥磊 | QLD6.0-8Ⅰ | 8个 | 灭火 | 完好 |
| 15 | 内扣式65型多功能无后座力水枪 | 祥磊 | QLD6.0-8Ⅰ | 1个 | 灭火 | 完好 |
| 16 | 快速卡式65型泡沫枪 | 高双牛 | QP8/0.7Ⅰ | 5个 | 灭火 | 完好 |
| 17 | 内扣式65型泡沫枪 | 高双牛 | QP8/0.7Ⅰ | 2个 | 灭火 | 完好 |
| 18 | 快速卡式65型直流开关水枪 | 祥磊 | QLD6.0-8Ⅰ | 3个 | 灭火 | 完好 |
| 19 | 消火栓扳手 | 兴龙 | 5个 | 灭火 | 完好 | |
| 20 | 异形转换接口 65卡式转65内扣式 | 高双牛 | KJ65/65 | 8个 | 灭火 | 完好 |
| 21 | 手提干粉灭火器 | 上海伟记 | MFZ/ABC8 | 118个 | 灭火 | 完好 |
| 22 | 推车式干粉灭火器 | 兰州海润 | MFTZ/ABC70 | 6个 | 灭火 | 完好 |
| 23 | 推车式二氧化碳灭火器 | 兰州海润 | MTT/24型 | 3个 | 灭火 | 完好 |
| 24 | 手提式二氧化碳灭火器（5公斤） | 泰兴汇云 | MT/5型 | 27个 | 灭火 | 完好 |
| 25 | 消防铁锹 | 飞燕 | 圆头木把1.2米 | 19个 | 灭火 | 完好 |
| 26 | 消防斧 | 飞燕 | 木把1.2米 | 5个 | 灭火 | 完好 |
| 27 | 消防沙水桶 | 飞燕 | 2 L | 10个 | 灭火 | 完好 |
| 28 | 便携式有毒气体探测仪（O2、H2S、CO） | 威诺 | G40 | 1个 | 检测 | 完好 |
| 29 | 便携式可燃气体探测仪 | 威诺 | G10 | 1个 | 检测 | 完好 |
| 30 | 消防用红外热像仪 | 威诺 | G10可燃0-100%LEL | 1个 | 检测 | 完好 |
| 31 | 测温仪 | TECMAN | TM550 | 2个 | 检测 | 完好 |
| 32 | 闪光警示灯 | 润祥 | JSD | 2套 | 警戒 | 完好 |
| 33 | 隔离警示带 | 润祥 | 100米 | 8套 | 警戒 | 完好 |
| 34 | 液压破拆工具组 | 合州卓安 | GYJQ-28-10/145 | 1套 | 救援 | 完好 |
| 35 | 机动链锯 | STIHL | MS170 | 1套 | 救援 | 完好 |
| 36 | 无齿锯 | POWER | LDGC700 | 1个 | 救援 | 完好 |
| 37 | 无齿锯片 | POWER | 10个 | 救援 | 完好 | |
| 38 | 手动破拆工具组 | STANLEY | SS-099 | 1套 | 救援 | 完好 |
| 39 | 绝缘剪断钳 | 金顺 | OO9 | 2个 | 救援 | 完好 |
| 40 | 液压开门套件组 | DOOR | SL-700D | 1组 | 救援 | 完好 |
| 41 | 毁锁器 | 津都 | PSQ型 | 1个 | 救援 | 完好 |
| 42 | 救生缓降器 | 同安 | TH20型 | 4个 | 救援 | 完好 |
| 43 | 气动起重气垫 | 丰源 | CRPⅢ-144-6.8-30-T | 1个 | 救援 | 完好 |
| 44 | 救生气垫 | 丰源 | CRP-15 | 1个 | 救援 | 完好 |
| 45 | 消防过滤式自救呼吸器 | 东安 | TZL30 | 30个 | 救援 | 完好 |
| 46 | 救援支架 | 南通卡思 | JSJ-S | 1副 | 救援 | 完好 |
| 47 | 救生照明线 | 东方海龙 | JZ50Z-GS | 2盘 | 救援 | 完好 |
| 48 | 医药急救箱 | 东方海龙 | 小型 | 2套 | 救援 | 完好 |
| 49 | 快速堵漏器材 | 丰源 | 木质、注入、金属、粘贴 | 1套 | 堵漏 | 完好 |
| 50 | 移动式排烟机 | 泰州翔达 | YY3.6/4.5-9 | 1个 | 排烟 | 完好 |
| 51 | 抢险救援服 | 鸿宝 | 大、中、小 | 61身 | 防护 | 完好 |
| 52 | 抢险救援腰带 | 鸿宝 | 61条 | 防护 | 完好 | |
| 53 | 抢险救援头盔 | 杰尔曼 | 标号 | 20个 | 防护 | 完好 |
| 54 | 抢险救援靴 | 杰尔曼 | 38-44号 | 61双 | 防护 | 完好 |
| 55 | 抢险救援手套 | 杰尔曼 | 大、中、小 | 48双 | 防护 | 完好 |
| 56 | 正压式空气呼吸器 | 凯瑞达 | F-ZM-1 | 8台 | 防护 | 完好 |
| 57 | 正压式空气呼吸器气瓶 | 凯瑞达 | CRPⅢ-144-6.8-30-T | 20个 | 防护 | 完好 |
| 58 | 佩戴式防爆照明灯 | 绿色亿嘉 | YJ7620/7620A | 15个 | 照明 | 完好 |
| 59 | 消防员呼救器 | 腾飞 | RHJ300/A | 24个 | 防护 | 完好 |
| 60 | 消防轻型安全绳 | 杰尔曼 | 20米 | 24条 | 防护 | 完好 |
| 61 | 消防腰斧 | 杰尔曼 | 22把 | 救援 | 完好 | |
| 62 | 消防员灭火头套 | 杰尔曼 | RMK-LA | 62只 | 防护 | 完好 |
| 63 | 防静电内衣 | 东台润祥 | FJDNY | 48身 | 防护 | 完好 |
| 64 | 安全绳挂钩 | 江苏顺发 | FZL-G-Q | 36个 | 防护 | 完好 |
| 65 | 8字环下降器 | 江苏顺发 | SUT-1 | 15个 | 防护 | 完好 |
| 66 | 消防员隔热防护服 | 杰尔曼 | 标号 | 8身 | 防护 | 完好 |
| 67 | 消防员避火防护服 | 鸿宝 | 标号 | 4身 | 防护 | 完好 |
| 68 | 重型化学防护服 | 杰尔曼 | 标号 | 10身 | 防护 | 完好 |
| 69 | 防静电服 | 俊杰 | 大小号 | 10身 | 防护 | 完好 |
| 70 | 防高温手套 | 杰尔曼 | 标号 | 10双 | 防护 | 完好 |
| 71 | 防化手套 | 青岛威碟 | 10双 | 防护 | 完好 | |
| 72 | 消防通用安全绳 | 杰尔曼 | 50米 | 6根 | 防护 | 完好 |
| 73 | 手提式强光照明灯具 | 温州亿嘉 | YJ7101 | 4套 | 防护 | 完好 |
| 74 | 消防员降温背心 | 杰尔曼 | 标号 | 5件 | 防护 | 完好 |
| 75 | 手持式对讲机 | 摩托罗拉 | 无绳 | 6台 | 通话 | 完好 |
| 76 | 过滤式防毒面具带滤清罐 | 唐山曾达 | P-CO-3 | 12套 | 防护 | 完好 |
公司气防站应急物资
| 序号 | 物资名称 | 数量 | 单位 | 型号 | 存放地点 | 完好情况 |
| 1 | 医用氧气钢瓶 | 2 | 个 | WMA219-15 | 气防站 | 完好 |
| 2 | 氧气瓶推车 | 2 | 个 | 冀州市宏光康复机械厂 | 气防站 | 完好 |
| 3 | 便携式心肺复苏仪 | 2 | 台 | DIN32928 | 气防站 | 完好 |
| 4 | 综合急救药箱 | 2 | 套 | YG-A | 气防站 | 完好 |
| 5 | 担架 | 2 | 套 | 上海博友 | 气防站 | 完好 |
| 6 | 正压式空气呼吸器 | 24 | 套 | 上海方展 | 气防站 | 完好 |
| 7 | 防护头盔 | 13 | 个 | 上海方展 | 气防站 | 完好 |
| 8 | 气防作业车 | 1 | 辆 | 气防站 | 完好 | |
| 9 | 心肺复苏模拟人 | 1 | 个 | 上海博友 | 气防站 | 完好 |
| 10 | 呼气空气气质检测仪 | 1 | 套 | BQT-1 | 气防站 | 完好 |
| 11 | 复苏机校验仪 | 2 | 套 | 上海博友 | 气防站 | 完好 |
| 12 | 备用气瓶 | 62 | 个 | 海拓 | 气防站 | 完好 |
| 13 | 固定式充气防爆柜 | 1 | 台 | CFS-4A | 气防站 | 完好 |
| 14 | 移动式空气填充泵 | 2 | 台 | MCH-6/SH | 气防站 | 完好 |
| 15 | 躯干和肢体的真空气囊 | 2 | 套 | 上海博友 | 气防站 | 完好 |
| 16 | 便携式气体检测仪 | 1 | 台 | 一氧化碳 | 气防站 | 完好 |
| 17 | 便携式气体检测仪 | 1 | 台 | 硫化氢 | 气防站 | 完好 |
| 18 | 便携式气体检测仪 | 2 | 台 | 可燃气体 | 气防站 | 完好 |
| 19 | 便携式气体检测仪 | 1 | 台 | 氧气检测仪 | 气防站 | 完好 |
| 20 | 便携式气体检测仪 | 7 | 台 | 氧气、硫化氢、一氧化碳 | 气防站 | 完好 |
| 21 | 便携式气体检测仪 | 2 | 台 | 氧气、硫化氢、一氧化碳、二氧化硫、氨气 | 气防站 | 完好 |
| 22 | 重型防化服 | 2 | 套 | 杰尔曼 | 气防站 | 完好 |
| 23 | 气密隔热服 | 4 | 套 | 杰尔曼 | 气防站 | 完好 |
| 24 | 避火服 | 4 | 套 | 杰尔曼 | 气防站 | 完好 |
| 25 | 防静电安全鞋 | 13 | 双 | E5023 | 气防站 | 完好 |
| 26 | 速降自锁装置 | 13 | 套 | MSA SRS15400 | 气防站 | 完好 |
| 27 | 无线防爆对讲机 | 4 | 部 | GP328 | 气防站 | 完好 |
| 28 | 便携式风向测速仪 | 1 | 台 | 西玛 | 气防站 | 完好 |
| 29 | 空气呼吸器检验仪 | 2 | 套 | BDJC-1 | 气防站 | 完好 |
| 30 | 贮存柜 | 12 | 个 | MSA CFS4A | 气防站 | 完好 |
| 31 | 固定式空气填充泵 | 1 | 台 | MCH 36OPEN | 气防站 | 完好 |
| 32 | 移动式充气防爆桶 | 2 | 台 | 北京德康 | 气防站 | 完好 |
| 33 | 移动加热型洗消洪水泵 | 1 | 台 | 气防站 | 完好 |
公司建立由消防队，共配备专职消防队员：13人，消防车5辆：水罐车1辆、干粉车1辆、泡沫车1辆、高喷车1辆。
有机化工事业部应急物资清单
| 序号 | 种类 | 名称 | 单位 | 性能 | 数量 | 存放地点 | 管理责任人 | 联系电话 | 运输和使用条件 |
| 1 | 警戒器材 | 警戒线 | 盘 | 50m/盘 | 17 | 物资储备库5盘，各机柜间事故柜共12盘 | 马璐、各车间安全员 | 18690875523 | 应急救援警戒时使用 |
| 2 | 安全防护 | 化学防护服 | 套 | 可以有效防范酸碱腐蚀 | 17 | 物资储备库5套，各机柜间事故柜共12盘 | 马璐、各车间安全员 | 18690875523 | 应急救援时使用 |
| 3 | 过滤式防毒面具 | 个 | 自吸式半面罩，防护有机蒸汽 | 20+事故柜 | 物资储备库20个，各机柜间事故（柜根据当班人数存放） | 马璐、各车间安全员 | 18690875523 | 应急救援时使用 | |
| 4 | 正压式空气呼吸器 | 套 | 气瓶压力≤30Mpa | 12 | 各机柜间事故柜 | 各车间安全员 | 见表格下方 | 应急救援时使用 | |
| 5 | 手套 | 双 | 普通棉手套 | 30 | 物资储备库 | 马璐 | 18690875523 | 应急救援时使用 | |
| 6 | 医疗物资 | 急救箱 | 件 | 盛放常规外伤和化学伤害急救所需的敷料、药品和器械 | 6 | 各机柜间事故柜 | 车间安全员 | 见表格下方 | 应急救援时使用 |
| 7 | 照明工具 | 手电筒 | 个 | 17 | 物资储备库5个
各机柜间事故柜共12个 |
马璐 | 18690875523 | 应急救援时使用 | |
| 8 | 检测工具 | 气体浓度监测仪 | 台 | 四合一气体检测仪 | 6 | 各机柜间事故柜 | 车间安全员 | 见表格下方 | 应急救援时使用 |
B.2单位外部应急资源
外部联系方式
| 序号 | 单位名称 | 联系电话 | 备注 |
| 1 | 自治区人民政府应急办 | 0991-2309269 | |
| 2 | 自治区安全生产监督管理局 | 0991-2301137 | |
| 3 | 自治区民政厅救灾处 | 0991-2861465 | |
| 4 | 昌吉州消防大队 | 0994-2347119 | 119 |
| 5 | 昌吉州环境监测站 | 0994-2238271 | |
| 6 | 昌吉州应急管理局 | 0994-2320170 | |
| 7 | 昌吉州生态环境局 | 0994-2342132 | |
| 8 | 昌吉州公安局 | 0994-2342595 | 110 |
| 9 | 昌吉州卫计委 | 0994-2342451 | 120 |
| 10 | 吉木萨尔县委办公室 | 0994-6981105 | |
| 11 | 吉木萨尔县人民医院五彩湾分院 | 0994-6734922 | |
| 12 | 新疆准东经济技术开发区管委会 | 0994-6738626 | |
| 13 | 新疆准东经济技术开发区环保局 | 0994-6738170 | |
| 14 | 新疆准东经济技术开发区安监局 | 0994-6738609 | |
| 15 | 准东消防大队 | 0994-6953136 | 119 |
新疆宜化应急资源情况
| 名称 | 水泵流量 | 水泵工作压力 | 载水 |
| 18米举高喷射消防车 | 80L/s | 1.44MPa | 10 |
| 豪沃泡沫水罐消防车 | 60L/s | 1.2MPa | 8 |
| 豪沃干粉二氧化碳消防车 | / | / | 二氧化碳（300L） |
| 豪沃8吨水罐消防车 | 60L/s | 1.2MPa | 8 |
应急物资台账
| 序号 | 物资名称 | 规格型号 | 数量 | 是否完好 |
| 1 | 移动式供气源 | CGKH4-L | 2套 | 完好 |
| 2 | 泡沫水枪 | QP1610.72 | 4个 | 完好 |
| 3 | 多功能调光手电 | HZX.FB-7620 | 14把 | 完好 |
| 4 | 轻型防化服 | / | 10套 | 完好 |
| 5 | 气体采样泵 | 2C500 | 1台 | 完好 |
| 6 | 刺穿式破拆水枪 | HWCC-1 | 1支 | 完好 |
| 7 | 转角水枪 | Q2W-1 | 2支 | 完好 |
| 8 | 液压机动泵 | / | 2台 | 完好 |
| 9 | 移动式水带卷盘 | 5976 | 2副 | 完好 |
| 10 | 多功能水枪 | / | 9支 | 完好 |
| 11 | 直流开关水枪 | QZG3.51.7.5 | 7支 | 完好 |
| 12 | 维修工具组 | 09014A | 1套 | 完好 |
| 13 | 单警音视执法记录仪 | DSJ-A8 | 16部 | 完好 |
| 14 | 轻型安全绳 | FZL-S-Q9.5 | 22根 | 完好 |
| 15 | 水带包布 | / | 38个 | 完好 |
| 16 | 液压剪切钳 | SH1525 | 2把 | 完好 |
| 17 | 液压扩张器 | SH1525 | 2把 | 完好 |
| 18 | 逃生缓降器 | 30M | 2副 | 完好 |
| 19 | 防爆应急电源箱 | DCD8877-100W | 2个 | 完好 |
| 20 | 固定式消防炮控制器 | PLKD64 | 1套 | 完好 |
| 21 | 灭火毯 | / | 4个 | 完好 |
| 22 | 消防木质软梯 | / | 2条 | 完好 |
| 23 | 220v电源箱 | 救生照明线J2-50 | 2箱 | 完好 |
| 24 | 破锁枪 | / | 1把 | 完好 |
| 25 | 机动链锯 | / | 1具 | 完好 |
| 26 | 无齿锯 | K760 | 1具 | 完好 |
| 27 | 粘贴式堵漏工具组 | / | 1组 | 完好 |
| 28 | 手动破拆工具组 | / | 2套 | 完好 |
| 29 | 防盗门破拆工具组 | / | 2套 | 完好 |
| 30 | 液压撑顶器 | / | 2套 | 完好 |
| 31 | 便携式风速风向仪 | 16024轻风表三杯式 | 1台 | 完好 |
| 32 | 消防阻燃毛衣 | / | 24套 | 完好 |
| 33 | 护膝、护肘 | RAXFFQ | 35套 | 完好 |
| 34 | 消防员抢险救援腰带 | 1250-45-1（mm） | 38条 | 完好 |
| 35 | 消防员抢险救援靴 | UPT010 | 39双 | 完好 |
| 36 | 移动式消防抽水泵 | JBQ5.1/8.6 | 1台 | 完好 |
| 37 | 手提双向异轮切割锯 | DC | 1具 | 完好 |
| 38 | 骨传导通话装置 | RBA-W | 7个 | 完好 |
| 39 | 消防员防蜂服 | 1kg | 4套 | 完好 |
| 40 | 电绝缘具 | 25kv | 2套 | 完好 |
| 41 | 消防防坠落辅助部件 | CAMP | 5套 | 完好 |
| 42 | 多功能挠钩 | GRG-12 | 3套 | 完好 |
| 43 | 绝缘剪断钳 | 750mm | 2把 | 完好 |
| 44 | 消防自救式呼吸器 | TZL30 | 3具 | 完好 |
| 45 | 救生抛投器 | PTQ20-Y90 | 1套 | 完好 |
| 46 | 移动式排烟机 | YY9000A | 1台 | 完好 |
| 47 | 移动式遥控消防炮 | / | 3台 | 完好 |
| 48 | 单兵图像传输设备 | 1T01 | 1套 | 完好 |
B.3能力保障
（1）公司设有24小时应急值班室，设有应急值守电话，应急值班人员在值守期间，严格遵守应急守则，接收突发事件信息后立即按应急信息通报程序进行通报。同时建立有应急通信录，固定电话的维护及应急指挥临时固定电话的架设，网络信息的维护由办公室负责，确保通信系统在应急期间畅通。
（2）公司建立有消防队，消防人员都经过专门培训，在应急状态下能保障一定的消防应急力量。
（3）为确保应急救援的需要，在预算中拨出一定数额的应急救援专项资金，该项资金专款专用，主要用于配备、更新救援设备，应急培训、演练，应急救援队伍补贴、保险，征用物资的补偿等。经费由财务进行核算。
（4）保障应急的车辆处于良好状态，进行编号或标记，并制定操作的应急准备措施和征用的启用方案。在预案启动后确保组织和调集足够的交通运输工具，保证现场应急救援工作的需要。
（5）治安保障
安全员负责在事故应急救援中协助政府相关部门的交通管制和治安保障工作。应急抢险时可向当地公安交警部门申请支援。
1）协助交警部门实施交通管制，对厂区外围交通路口实施定向、定时封锁、严格控制进出事故现场的人员，避免出现意外人员伤亡或引起现场混乱；指挥危害区域人员的撤离、保障车辆顺利通行，指引应急救援车辆进入现场，及时疏通交通堵塞。
2）协助公安部门对撤离区和人员安置区场所社会治安的维护，加强撤离区内和各封锁路口附近重要目标和财产安全保卫。
（6）成立公司技术保障组，成员应包括总指挥、车间主任、安全员、技术员、操作工等，一旦事故发生，技术保障组应及时到位，根据事件性质、危险物泄漏情况，危险程度进行分析、研究，及时提出应急方案与建议，以供指挥中心进行决策；根据事件的发展和控制情况，随时提供相关的其他技术服务。
（7）医疗服务资源主要依托当地医院。公司配备有应急医疗箱，备有应急药物，能做现场简单的救护（具体内详见附件应急物资一览表）。
（8）公司设有后勤部门，在应急情况下可保障应急人员的食宿和应急交通工具等。
B.4应急资源差距分析
B4.1应急资源满足性分析
根据风险评估结果设置了应急救援组织机构，配备了应急救援人员和器材。公司配备的应急资源及依托的社会应急资源能够满足公司应急需要。
当公司发生大规模火灾时，本站可依托的外部消防资源有准东消防大队等，一旦发生事故，二十分钟内能及时赶赴现场。
B4.2应急支援补充意见
经过应急资源调查，公司应急资源和依托的社会应急资源能够满足公司应急需要，但在日常经营活动中应对以下几个方面进行完善：
（1）定期对灭火器等应急资源进行检查，确保其安全可靠；
（2）按应急预案的要求对公司员工进行应急培训；
（3）每年定期组织应急预案演练，并对演练情况进行总结，改进；
（4）加强与外部应急力量的沟通、协作。