国泰新华内部文档 – 安全知识图谱 http://39.104.85.193 国泰新华安全知识库，安全知识手册。 Tue, 12 Mar 2024 08:27:40 +0000 zh-Hans hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.6.2 关于调整安全管理人员的通知 http://39.104.85.193/inner/2562.html Tue, 12 Mar 2024 08:27:40 +0000 http://39.104.85.193/?p=2562 国泰新华化工发〔2024〕30号_关于调整安全管理人员的通知

]]> 2022年6月份综合应急演练记录 http://39.104.85.193/inner/1844.html Tue, 16 Aug 2022 08:27:06 +0000 http://39.104.85.193/?p=1844 2022年6月份综合应急演练记录

目录

1.国泰新华综合应急演练方案

2.应急演练组织与实施过程评估

3.公司参加人员

4.应急救援预案演练记录

5.应急救援队伍训练记录

6.火灾演练总结

7.演练照片

 

1.新疆国泰新华化工有限责任公司有机化工事业部191C甲醇储罐泄漏火灾应急处置演习方案

一、演习时间：2022年6月30日

二、演习地点：有机化工事业部191CⅠ列原料罐区

三、模拟事件：191CⅠ列原料罐区01TK-8808B甲醇罐人孔处发生甲醇泄漏并发生火灾。

四、演习目的

1、检验班组、员工在突发事件面前是否能及时进行工艺处理、事故报告。

2、检验员工是否能按要求熟练佩戴劳动保护用品，并进行现场处理。

3、检验消防车应急反应能力是否迅速、罐区喷淋设施是否完好，操作人员操作是否熟练。

4、检验公司各级管理人员应急处理能力和各单位的协调配合能力。

5、检验公司预案的可操作性。

6、通过演练发现演习方案、应急救援过程中存在的问题和不足，及时整改。

五、应急演练指挥中心组织机构及职责

应急演练指挥中心组织机构

总指挥： 顾立新  焦石峰

副总指挥：  王国平  谢 斌  吴亚朝 张慧斌  梁建军

 现场总指挥：何寿锋

六、指挥中心职责

1、负责本演练方案的启动和终止。

2、负责统一指挥各抢险救援小组的事故救援工作。

七、各救援小组的组成和职责      　　

1、疏散警戒组

组  长：张 涛

成  员：王宇琦   郭洁昊  南永强

职责：由政治工作部武保科及事业部相关人员组成，负责事故现场警戒，无关人员疏散、消防救援通道畅通，救援车辆和人员引导等工作。

2、工艺处置组

组  长：武东红

副组长：杨  冬

成  员：周 磊   李春茂  当班班长

高宾强  关海明  孟志路  武金

职责：由生产技术部、有机事业部相关人员组成，负责事故现场生产装置紧急停车处置、工艺处置和泄漏物料的处置回收，组织、协调园区的开停车。

3、消防救援组

组  长：王 帅

成  员  马传岩   何强  王创  庞杰

申学军  段坤炜   谢元龙  马国军

职责：由公司消防队及有机事业部相关人员组成，负责扑救现场火灾、冷却或稀释现场设备和泄漏的物料，人员搜救转运，现场洗消等工作。

4、设备抢修组

组  长：蒿学军

副组长：赵艳飞

成  员：李  超  赵晨光  曹明亮

职责：由生产技术部、有机事业部相关人员组成，负责事故现场装置抢修和漏点消除、设备调配等工作。

5、物资保障组

组  长：谷华文

成  员：王付斌   张赟

职  责：由供销中心、有机事业部相关人员组成，负责抢险救援物资的调配供应。

6、后勤保障组

组  长：刘鹏程

成  员：张瑞生   张元   马璐

职  责：由后勤中心及有机事业部相关人员组成，负责受伤人员的现场紧急救治和转院外送，负责应急用车的调配，负责现场应急救援人员饮水和食品供应。

7、通讯保障组

组  长： 姚金虎

成  员： 张志宏   韩 卓  崔子惠  公司调度

职  责：由公司生产调度中心、技术中心信息科相关人员组成，负责发生事故时的网络、通讯畅通，保证各应急小组与指挥中心之间的联络通畅。

8、环境监测组

组  长：邱  阳

成  员：刘万林   石伟伟   王文叶

职责：由公司安全环保部及公司中心化验室相关人员组成，对现场周围的环境进行取样监测，为应急处置和环境污染控制提供依据。

八、 演习内容

（一）演练前的运行方式

1、191CⅠ列原料罐区 01TK－8808A、B两个甲醇罐、醋酸酐储罐、四氢呋喃储罐等正常运行。

2、环境温度：30℃  风向：根据实际风向标指示进行确认。

（二） 现场演练模拟状态：

2022年6月 30 日17：00，有机事业部PT车间191C原料罐区岗位人员巡检时，发现8808B甲醇储罐人孔处物料泄漏，甲醇从人孔流出，淌至地面并着火。

（三）演练程序

1、6月20日11:00，现场总指挥报告公司应急救援总指挥“演练工作准备就绪”，总指挥宣布“国泰新华有机事业部191C罐区甲醇泄漏事故应急演练开始”。

2、有机事业部 PT车间罐区岗位巡检甲在原料罐区巡检时，当进至8808B罐围堰时闻到酒精样刺激性气味，巡检甲进一步至罐前察看，发现8808B甲醇储罐人孔处有甲醇流出，地面有一大滩甲醇呈片状向地面低洼处流淌。

3、巡检操作工甲立即用防爆对讲机向PT中控室和当班班长汇报。

4、班长和两名维修工赶赴现场后，班长安排维修甲和维修乙用扳手紧固发生泄漏的人孔螺栓。

5、维修甲在紧固过程中，甲醇泄漏量突然增大，呈喷射状喷出，并引起着火。

6、此时，甲醇泄漏越来越多，火势较大，班长向有机事业部中控室汇报，请求支援。同时向有机事业部PT车间主任汇报现场情况。

7、PT车间主任接到情况汇报后，立即赶赴现场察看情况，并根据现场情况，要求现场人员撤离。

8、有机事业部调度接到报告后，立即打电话向国泰新华调度进行汇报，国泰新华生产调度在接到报告后，立即向公司总经理、应急指挥中心总指挥焦石峰报告，公司调度同时向公司其他领导汇报。

9、公司总经理、应急救援总指挥焦石峰宣布启动《甲醇罐区泄漏处置应急预案》。

10、总指挥宣布启动应急预案后，各应急救援小组迅速响应并赶赴事故现场集结待命。

11、各应急小组向现场总指挥报到后，现场总指挥向总指挥汇报集结情况，总指挥命令现场总指挥按既定方案行动。

12、现场总指挥立即指挥各应急小组迅速展开救援处置行动。

13、警戒疏散组立即行动，在以甲醇罐区为中心向四周辐射100米范围处设置警戒线，对现场进行隔离，阻止无关人员和车辆进入警戒区域。

14、工艺处置组在组长指挥下，立即开启TK－8808B储罐的消防喷淋，向泄漏的人孔处喷淋。

15、消防救援组 指挥消防车迅速赶到现场后，进行泡沫灭火。

16、医疗救护组 对受伤人员进行现场急救处置后，迅速联系公司车辆将伤员送至附近医院进行救治。

17、设备抢修组 在现场火势扑灭后，在组长指挥下，两名设备抢修人员戴橡胶手套、穿雨衣雨鞋、在消防车水雾掩护下，携带修理工具进入现场，对泄漏处实施堵漏。

18、堵漏成功后，工艺抢险组打开事故收集池阀门，对现场废水进行回收。

19、回收处置完毕后，消防救援组对现场进行洗消处理。

20、随后，环境监测组对现场大气有害气体浓度进行检测。

21、指挥中心通报现场泄漏已完全消除、警报解除，抢险成功。

22、指挥中心下令关闭甲醇泄漏事故应急预案，并对演练情况进行评估和总结。

甲醇泄漏着火事故应急救援演练脚本

2022年6月 30日16：30，演练现场准备就绪

序号 时间 参与人员及人数 模拟情景 处置执行人 指令、对白、步骤
1 参演、观摩人员进入现场到主席台前排队 各应急小组、各单位观摩人员到主席台前集合。介绍观摩各位领导。
现场总指挥 向总指挥报告 何寿锋 “报告总指挥，国泰新华191C原料罐区甲醇罐泄漏应急演练，各路队伍集结完毕，请指示”
总指挥 宣布开始 焦石峰 “演练开始”
第一阶段：事故汇报阶段
2 现场巡检操作工甲 巡检人员至191C原料罐区巡检 巡检甲 发现8808B甲醇槽人孔法兰处泄漏。
3 现场巡检操作工甲 用对讲机通知班长和中控室 巡检甲 “班长，8808B甲醇槽人孔法兰处泄漏。”
班长 接听并回答 班长 “明白，马上安排维修人员处理”
4 当班班长和两名维修工 当班班长和两名携带工具的维修工赶至现场 班长和维修工至发生泄漏的罐前察看情况
5 当班班长和两名维修工 班长安排维修工甲用扳手紧固人孔螺栓 班长 “用扳手对泄漏处的螺栓进行紧固，观察效果。”
当班班长和两名维修工 维修工甲用扳手紧螺栓 维修工甲、乙 “明白”

维修工甲对泄漏处人孔进行紧固。
当班班长和两名维修工 由于维修工甲操作不当，泄漏量增大并引发着火 维修工 “报告班长，泄漏甲醇发生着火，一名维修工右手臂轻度烧伤 ”
当班班长和巡检工甲 当班班长命令维修乙扶维修工甲去洗眼器处冲洗， 班长 “立即扶维修工甲去洗眼器处冲洗”
维修乙 维修乙回话 维修乙 “好的，明白”同时扶维修甲去冲洗
班长 班长安排巡检甲进行先期处置 班长 “打开去甲醇储槽TK-8808A回流阀，关闭去界区甲醇加料手动阀及TK-8808A回流阀，降低泄漏点静压。”
巡检甲 接受命令 巡检甲 “明白”巡检甲去关闭阀门
班长 打电话向事业部调度汇报 班长 “有机事业部调度，我是装置班长，191C罐区8808B甲醇罐发生泄漏，泄漏较大并引发火灾，请求支援”
有机调度员1人 接听电话 有机

调度

 “明白，马上汇报并请求支援。”
当班班长 同时向车间主任汇报 班长 “主任，我是班长，191C罐区8808B甲醇罐发生泄漏着火，请指示”。
有机事业部PT车间主任 接听电话 杨冬 “明白，马上检查排污阀是否全关，防止物料进入公司下水系统，对受伤人员进行先期处理，并疏散现场人员，我随后赶到”，（并立即赶往现场）。
有机事业部调度 向公司总调汇报请求增援， 有机

调度

 “公司总调，PT车间191C罐区甲醇罐发生泄漏着火，请公司支援”
公司总调度 接听电话 公司

调度

 “明白，我立即通知公司消防队至现场处置，并向公司应急救援总指挥汇报”
6 公司总调度 命令消防队前往支援 公司

调度

  “消防队，有机事业部191C罐区甲醇罐发生火情，立即前往进行处置。”
7 公司消防站 接电话 消防站值班人员 “消防队收到”
第二阶段：启动预案阶段
公司总调度 打电话给公司总经理、应急总指挥焦石峰 公司

调度

 焦总，我是公司调度×××，接有机调度报告，191C罐区甲醇储罐人孔泄漏引发火灾，情况紧急，请求公司增援。”
总指挥 接听电话 焦石峰 “立即启动《公司甲醇泄漏事故应急预案》，命令有机事业部总经理何寿锋为现场总指挥，立即进入现场指挥救援。”

同时总指挥立即赶往事故现场。
8 公司总调度员1人

 

 打电话给公司各副总经理，并通知现场总指挥、各应急小组，启动公司级应急预案。 总调 我是公司总调度×××，有机事业部191C原料罐区甲醇储槽发生泄漏并着火，公司总经理命令立即启动公司级应急预案，请各应急小组立即按预案分工，开展救援行动。
公司应急救援指挥中心各应急小组组长接听电话 各应急小组长 公司各领导，各应急小组长：“明白。”

到现场进行列队集结。

 
第三阶段：各小组集结完毕向现场总指挥（何寿锋）报告，

现场总指挥向总指挥（焦石峰）汇报。
9 各应急小组组长 向现场总指挥报道 1、“报告现场总指挥，工艺处置组集结完毕，请指示”

2、“报告现场总指挥，设备抢修组集结完毕，请指示”

3、“报告现场总指挥，疏散警戒组集结完毕，请指示”

4、“报告现场总指挥，物资保障组集结完毕，请指示”

5、“报告现场总指挥，医疗后勤保障组集结完毕，请指示”

6、“报告现场总指挥，消防救援组集结完毕，请指示”

7、“报告现场总指挥，通讯保障组集结完毕，请指示”

8、“报告现场总指挥，环境监测组集结完毕，请指示”

 
现场总指挥 向总指挥汇报 何寿锋 “报告总指挥，救援队伍集结完毕，请指示。”
10 总指挥 总指挥向现场总指挥下达命令 焦石峰 “按照既定方案，立即开展救援”
11 现场总指挥 回应总指挥 何寿锋  

 

“收到”

 

 

 
第四阶段：现场总指挥给各救援小组布置任务
12 现场总指挥 给各救援小组布置任务 何寿锋 1、“疏散警戒组”以泄漏点为中心，100米范围内路口实施警戒

2、“设备抢修组，准备卡具、绳子等工具，准备实施带压堵漏”

3、“工艺处置组，打开罐区喷淋阀对泄漏点稀释并泡沫覆盖”

4、“物资保障组，对临时需要的物资，做好调配”

5、“医疗后勤保障组，迅速转移伤员，送往吉木萨尔县医院治疗。”

6、“消防救援组、调集消防车，对泄漏位置雾状喷水，扑灭火灾，掩护抢修人员作业。”

7、“通讯保障组，保持通讯畅通，对救援情况及时向指挥部报告。”

8、“环境监测组，对周边环境进行监测。”
13 各应急小组 回复现场总指挥 各组长 “明白，”随后各组长对小组下达救援命令并开始实施救援。
第五阶段：各救援组长布置任务、开展救援
14 疏散警戒组组长 安排警戒措施 张涛 “两人一组，对距离现场100米内的各路口实施警戒，除了应急车辆和人员外，禁止其他一切人员和车辆进入”
15 疏散警戒组成员 两人一组至路口实施警戒 警戒组成员 “明白”

两人一组至路口实施警戒，拉警戒带
16 工艺处置组 安排工艺处置措施 武东红  “打开罐体喷淋水，对泄漏部位实施喷淋稀释。”
17 工艺处置组 实施工艺处置 工艺组组员 “明白”

工艺处置组打开喷淋阀对泄漏点进行喷淋稀释。
18 消防救援组 指挥消防车赶至现场，对着火点进行喷淋 王帅 “高喷车和泡沫车至现场灭火，灭火后继续使用高喷消防车为堵漏人员做水雾掩护”。
19 消防队员 消防车开始喷淋 消防

队员

 “明白”。
20 后勤保障组 部署救护任务 刘鹏程 “立即对伤员进行先期救援，然后送吉木萨尔县医院进一步治疗”
21 后勤保障组 回复组长 组员 “明白”后勤保障组成员将受伤人员转移至安全区域，然后对伤员进行紧急处置，并送往医院。
22 设备抢修组组长 安排泄漏抢修方案 蒿学军 “现场待命，现场火势扑灭后，在水雾掩护下进入现场进行堵漏作业。
设备抢修组成员 回复组长 组员 明白
物资保障组 部署任务 谷华文 “按要求迅速调配救援物资”
物资保障组组员 回复组长 组员 “明白”
通讯保障组 部署任务 姚金虎 “做好通讯检测，保证救援通讯网络畅通”
通讯保障组组员 回复组长 组员 明白
环境监测组 部署任务 邱阳 “立即对周围大气环境取样监测”
环境监测组组员 回复组长 组员 “明白”
第六阶段：火灾扑救、设备抢修和工艺处置
23 消防救援组 现场着火已经扑灭，消防救援组长向现场总指挥报告 王帅 “报告现场总指挥，现场火灾已经扑灭，可以进行堵漏工作，请指示”
24 现场总指挥 回复消防救援组长并下达设备堵漏命令 何寿锋 “收到，请设备抢修组立即开展堵漏工作”
25 设备抢修组 进入现场实施堵漏作业 蒿学军 “明白，抢修组携带工具进入现场实施堵漏 ”
26 设备抢修组 完成堵漏 经3名员工配合抢修，堵漏成功，泄漏停止。
27 设备抢修组组长 向现场总指挥汇报堵漏情况 蒿学军 “报告现场总指挥，堵漏成功，现场泄漏已经停止，请指示”
28 现场总指挥 回复设备抢修组  何寿锋 “收到，请至场外集合待命”
29 设备抢修组组长 下达集合命令 蒿学军 “明白，抢修组人员场外集结待命”
30 现场总指挥 给工艺处置组下达指令 何寿锋 “工艺处置组，现场堵漏成功，打开事故水池阀，对现场污水进行回收处理。”
31 工艺处置组 工艺组回复并下达污水回收指令 武东红 “明白”工艺处置组打开事故水池阀，回收污水。
34 工艺处置组 报告污水回收情况 武东红 “报告现场总指挥，污水已回收完毕，请指示。”
35 现场总指挥 下达工艺处置组集结命令 何寿锋 “工艺处置组，场外集合待命”
36 工艺处置组 回复指令 武东红 “明白”并安排工艺组集合
37 现场总指挥 下达洗消指令 何寿锋 “消防组，开启消防车水炮，对地面残余污水进行洗消”
38 消防救援组 回复指令 王帅 “明白”并命令消防车喷水洗消
39 消防抢险组 汇报洗消完成情况 王帅 “报告现场总指挥，洗消已经完成，请指示”
40 现场总指挥 下达消防抢险组集结命令 何寿锋 “收到，消防组，场外集合待命”
41 消防救援组 场外集合待命 王帅 “明白”并安排消防车撤离，消防人员场外集合待命
42 现场总指挥 下达环境监测命令 何寿锋  “环境监测组，取样分析周边空气中有害气体含量。
43 环境监测组 回复现场总指挥指令 邱阳 “明白”并安排环境监测组人员取样分析
44 环境监测组 向现场总指挥汇报环境监测情况 邱阳 “报告现场总指挥，现场环境检测合格，请指示。”
45 现场总指挥 下达集结命令 何寿锋 “收到，请场外集合待命”
46 环境监测组 回复现场总指挥 邱阳 “明白”并安排环境监测组场外集合待命
47 后勤保障组 向现场总指挥报告救护情况 刘鹏程 “报告现场总指挥，伤员已经送往吉木萨尔县医院治疗，目前伤情稳定，请指示”
48 现场总指挥 向医疗救护组下达集合命令 何寿锋 “场外集合待命”
49 医护救护组 回复现场总指挥指令 刘鹏程 “明白”并安排医疗组集合待命。
第七阶段：救援结束、队伍集结、领导讲评阶段
50 现场总指挥 向其他小组下达集合指令 “所有小组请注意，现场抢险结束，请迅速至现场集合。”
51 所有救援小组 不使用对讲机，口头回复 “明白”并立即至现场集合
52 现场总指挥 向应急总指挥汇报 何寿锋 “报告总指挥，现场应急救援已经结束，请指示” 。
总指挥 下达恢复生产指令 焦石峰  “生产技术部组织人员对现场情况再次检查确认，并组织恢复生产。”
工艺处置组 回复总指挥 武东红 “收到”
现场总指挥 应急队在主会场集结 何寿锋 “事故演练程序已经完毕，请公司领导讲评。”
应急救援总指挥长 讲评 焦石峰 总经理讲评
演练结束   焦石峰 宣布演练结束

演练用应急物资清单

序号 设备、物资 单位 数量 备注
1 警戒线 盘 3 现场存放
2 现场洗眼器 个 按设计 已投入使用
3 防爆对讲机 个 12
4 扩音喇叭 个 2
5 便携式可燃气体报警仪 台 6
6 便携式氧分析仪 台 1
7 抢修工具 套  1 包括各类常用型号扳手、卡具、石棉绳等
8 雨衣 件 3
9 雨鞋 双 3
10 橡胶手套 付 3
11 担架 副 1
12 急救箱 个 1
13 消防车 辆 2 –
14 气防车 辆 1 –

附件2：应急指挥小组各成员通讯信息

序号 队伍分工 姓名 职务 电话 备注
1 总指挥 顾立新 党委书记 13097600722
2 焦石峰 总经理 18535529877
3 副总指挥 王国平 党委副书记、工会主席 13109015678
4 王  伟 财务总监 15509008999
5 谢  斌 安全环保副总 18635321988
6 吴亚朝 生产副总 18935310729
7 张慧斌 纪委书记 13903539462
8 梁建军 后勤副总 13753109983
现场总指挥 何寿锋 有机事业部总经理 18699473690
19 工艺处置组组长 武东红 生产技术部副部长 15509001663
副组长 杨冬 有机事业部副总经理 15599826555
20 设备抢修组组长 蒿学军 生产技术部副部长助理 15930905898
副组长 赵艳飞 有机事业部副总经理 15509005718
21 疏散警戒组组长 张涛 武保科长 18703415501
副组长 王宇琦 武保科科员 18656664446
22 消防救援组长 王帅 消防队队长 18635915389
副组长 张超 消防队员 19915022843
23 物资保障组组长 谷华文 供销中心助理 18699550388
副组长 王付斌 供销中心库房主管 17699508966
24 后勤保障组组长 刘鹏程 后勤中心安全员  15135060807
副组长 张瑞生 医疗室负责人 18167721858
25 通讯保障组长 姚金虎 调度中心主管 15699238282
成员 张志宏 技术中心助理 18603531867
韩卓 技术中心科员 19190117929
26 环境监测组组长 邱  阳 安全环保部副部长 15509005020
成员 石伟伟 中心化验室 17778899283
 

 

 成员 王文叶 中心化验室 15533934992

演练旁白：

一、现在模拟演练的是事故汇报阶段，主要情景为巡查工在现场巡查过程中发现甲醇罐出现泄漏，由于处置不当，造成泄漏加大，并引发着火，处置人员受到轻伤，现场人员报警救援；该阶段主要考察的是现场人员是否会及时报警救援，是否会扑救初起火灾，烧伤后是否用大量清水进行清洗降温等处置能力。

二、现在模拟演练的是预案启动阶段，公司总调度在接到事故报警电话后，第一时间通知了公司应急救援总指挥，总指挥立即启动了公司级应急救援预案，应急救援指挥中心成员和各救援小组迅速到现场集结待命。

三、现在模拟演练的是各救援小组集结完毕后向现场总指挥报告的场景，所有救援小组集结完毕后，现场总指挥向总指挥进行了报告，总指挥下达指令，由现场总指挥负责，立即开展现场救援工作。

四、现在模拟演练的场景是现场总指挥给各救援组长下达救援指令，各救援组长立即作出了响应。该情景主要考察的是现场总指挥的应急指挥综合能力。

五、现在模拟演练的场景是各救援小组长响应现场总指挥的命令，给小组成员安排救援任务。该情景主要考察的是小组长的应急处置能力。

六、现在模拟演练的场景是各救援小组开展救援的场景，首先是泡沫消防车及时出击，扑灭了现场火情，而后，在高喷消防车水雾的掩护下，设备抢修人员进入现场进行堵漏作业，堵漏成功后，工艺处置组及时回收现场废水，洗消组及时对现场进行洗消，环境监测组再次对现场大气污染物进行检测；同时医疗后勤保障组也及时将受伤人员送往附近医院进行进一步处理。该阶段是整改演练的核心环节，涉及多个应急处置内容，考察的是各救援小组的专业救援能力，其中最关键的就是设备抢修小组，在穿戴着防护服装，现场有水雾，视线不足的情况下，完成抢修任务，着实不易。如何处理抢险后含甲醇的废水，也是很关键的环节。

总之，该环节充分体现了现场总指挥的综合协调能力，体现了各小组之间的默契配合能力。

七、现在的环节是讲评环节，抢险结束后，必须对现场的设备设施进行检查，确认完好后方可恢复生产，演练后的总结评价很重要，为以后改进提供了参考和依据。

旁白补充一： （根据现场情况选择）

有机化工事业部191C原料罐区共有储罐10座，该储罐区构成3级重大危险源，191C罐区甲醇储罐的主要作用是为PT生产提供新鲜甲醇，为PT生产过程中回收的甲醇提供临时储存场所。

旁白补充二： （根据现场情况选择）

人孔是为大型密闭设备检修时使用的预留孔，人孔一般设在较低的位置，由于承受的静压较大，当人孔受到震动或介质压力发生波动时，人孔的密封面就可能受到破坏，从而发生泄漏，当维修人员紧固时用力不均，有可能造成密封垫片进一步损坏，加大泄漏。

旁白补充三：

甲醇是我公司储量最大，涉及单位最多的一种危险化学品，甲醇分子量为32.04，沸点为64.7℃，爆炸极限（6－36.5%），是结构最为简单的饱和一元醇。

甲醇属低毒性化学品，甲醇的危害主要是对人体的神经系统和血液系统毒性，经消化道、呼吸道或皮肤摄入甲醇都会产生毒性反应，甲醇蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力。因此处理甲醇泄漏的抢险人员，一定要穿戴好手套、面罩等防护用品。

少量甲醇泄漏时，用沙土围挡等方法简单有效，当大量泄漏，处置时一定要使用防爆工具，防止泄漏引发火灾，还要及时关闭围堰外的雨水阀门，防止泄漏的甲醇沿地沟蔓延。

2.应急演练组织与实施过程评估

应急演练组织与实施过程评估
    应急演练科目：                             演练地点：
    评估部门：                                 评估日期：       年    月   日
评估项目 评估内容及要求 评估意见
1 应急演练
目标制定＊		 是   否
1、是否制定应急演练目标； □   □
2、应急演练目标是否完善、有针对性； □   □
3、演练目标是否可行。 □   □
2 应急演练
原则＊		 应急演练原则的制定是否符合下列要求：  是   否
1、是否结合实际、合理定位； □   □
2、是否着眼实战、讲求实效； □   □
3、是否精心组织、确保安全； □   □
4、是否统筹规划、厉行节约。 □   □
3 应急演练分类＊ 本次应急演练采用的形式：  ① ② ③
1、按组织形式划分，本次应急演练类别为：
①桌面演练；②实战演练。  □ □
2、按内容划分，本次应急演练类别为：
①单项演练；②综合演练。  □ □
1、按目的与作用划分，本次应急演练类别为：
①检验性演练；②示范性演练；③研究性演练  □ □ □
4 应急演练计划（方案）＊ 演练计划（方案）是否符合下列要求 是   否
1、是否根据实际情况，制定应急演练计划（方案）； □   □
2、演练计划（方案）是否符合相关法律法规和应急预案规定； □   □
3、演练计划（方案）是否符合按照先“单项后综合、先桌面后实战、循序渐进
、时空有序”的原则制定； □   □
4、演练计划（方案）中是否合理规划应急演练的频次、规模、形式、时间、
地点等。 □   □
5 应急演练组织机构＊ 应急演练组织机构是否符合下列要求： 是   否
1、是否成立应急演练组织机构； □   □
2、应急演练组织机构是否完善，职责是否明确 □   □
3、应急演练组织机构是否按照“策划、保障、实施、评估”
进行职能分工； □   □
4、参演队伍是否包括应急预案管理部门人员、专兼职应急救
援队伍以及志愿者队伍等。 □   □
6 应急演练情景设置＊ 应急演练场景中是否包括下列内容： 是   否
1、事件类别； □   □
2、发生的时间地点； □   □
3、发展速度、强度与危险性； □   □
4、受影响范围、人员和物资分布； □   □
5、已造成的损失、后续发展预测； □   □
6、气象及其他环境条件等。 □   □
7 应急演练保障＊ 人员保障＊ 应急演练是否包括下列人员： 是   否
1、演练领导小组、演练总指挥、总策划； □   □
2、文案人员、控制人员、评估人员、保障人员； □   □
3、参演人员、模拟人员。 □   □
经费保障＊ 是   否
1、应急演练经费是否纳入年度预算； □   □
2、应急演练经费是否及时拨付； □   □
3、演练经费专款专用、节约高效。 □   □
场地保障＊ 是   否
1、是否选择合适的演练场地； □   □
2、演练场的是否有足够的空间、良好的交通、生活、卫生和生产条件 □   □
3、是否干扰公众生产生活。 □   □
物资器材
保障＊		 是   否
1、应急预案和演练方案是否有纸质文本、演示文档等信息材料； □   □
2、应急抢修物资准备是否满足演练要求； □   □
3、是否能够全面模拟演练场景。 □   □
通信保障＊ 是   否
1、应急指挥机构、总策划、控制人员、参演人员、模拟人员等；
之间是否建立及时可靠的信息传递渠道； □   □
2、通讯器材配置是否满足抢险救援内部、外部通信联络需要； □   □
3、演练现场是否建立多种公共和专用通信信息网络； □   □
4、能否保证演练控制信息的快速传递。 □   □
是   否
1、是否针对应急演练可能出现的风险制定预防控制措施； □   □
安全保障＊ 2、是否根据需要为演练人员配备个体防护装备 □   □
3、演练现场是否有必要的安保措施，是否对演练现场进行封闭或
管制，保证演练安全进行； □   □
演练启动＊ 是   否
演练前，演练总指挥是否对演练的意义、目标、组织机构及职能
分工、演练方案、演练程序、注意事项进行统一说明。 □   □
演练指挥与行动＊ 是   否
1、是否由演练总指挥负责演练实施全过程的指挥控制； □   □
2、应急指挥机构是否按照演练方案指挥各参演队伍和人员，开
展模拟演练事件的应急处置行动，完成各项演练活动； □   □
3、演练控制人员是否充分掌握演练方案，按演练方案的要求，熟
练发布控制信息，协调参演人员完成各项演练任务； □   □
4、参演人员是否严格执行控制消息和指令，按照演练方案规定的
程序开展应急处置行动，完成各项演练活动； □   □
5、模拟人员是否按照演练方案要求，模拟未参加演练的单位或
人员的行动，并作出信息反馈。 □   □
演练过程控制＊ 1、桌面演练过程控制： 是   否
1）在讨论式桌面演练中；演练活动是否围绕对所提出问题进行
讨论； □   □
2）是否由总策划以口头或书面形式，部署引入一个或若干个问题； □   □
3）参演人员是否根据应急预案及相关规定，讨论应采取的行动； □   □
4）由总策划按照演练方案发出控制消息，参演人员接受到事件信
息后，是否通过角色扮演或模拟操作，完成应急处置活动。 □   □
2、实战演练过程控制：
1）在实战演练中，是否要通过传递控制消息来控制演练过程； □   □
2）总策划按照演练方案发出控制消息后，控制人员是否立即向参
演人员和模拟人员传递控制消息； □   □
应急演练实施＊ 3）参演人员和模拟人员接受到信息后，是否按照发生真实事件时
的应急处置程序或根据应急行动方案，采取相应的应急处置行动； □   □
4）演练过程中，控制人员是否随时掌握演练进展情况，并向总策
划报告演练中出现的各种问题。 □   □
是   否
1、在演练实施过程中，是否安排专人对演练进行解说； □   □
8 2、演练解说是否包括以下内容：
演练解说＊ 1）演练背景描述； □   □
2）进程讲解； □   □
3）案例介绍； □   □
4）环境渲染等。 □   □
演练记录＊ 是   否
1、在演练实施过程中，是否安排专门人员，采用文字、照片和音
像等手段记录演练过程； □   □
2、文字记录是否包括以下内容：
1）演练实际开始与结束时间； □   □
2）演练过程控制情况； □   □
3）各项演练活动中参演人员的表现； □   □
4）意外情况及其处置； □   □
5）是否详细记录可能出现的人员“伤亡”（如进入“危险”场所
而无安全防护，在所规定的时间内不能完成疏散等）及财产“损
失”等情况； □   □
6）文字、照片照片和音像记录是否全方位反映演练实施过程。 □   □
宣传教育＊ 是   否
1、是否针对应急演练对其他人员进行宣传教育； □   □
2、通过宣传教育是否有效提高其他人员的抢险救援意识、普及抢
险救援知识和技能。 □   □
应急演练
结束与终止＊		 是   否
1、演练完毕，是否由总策划发出结束信号，演练总指挥宣布演练
结束； □   □
2、演练结束后所有人员是否停止演练活动，按预定方案集合进行
现场总结讲评或者组织疏散； □   □
3、演练结束后是否指定专人负责组织人员对演练现场进行清理和
恢复。 □   □
是   否
1、演练结束后是否组织有关人员对应急演练过程进行评估。 □   □
2、应急演练评估是否包括下列几个方面：
1）演练执行情况； □   □
演练评估＊ 2）预案的合理性和可操作性； □   □
3）应急指挥人员的指挥协调能力； □   □
4）参演人员的处置能力； □   □
5）演练所用设备的适用性； □   □
6）演练目标的实现情况、演练的成本效益分析、对完善预案的建
议等。 □   □
演练总结＊ 是   否
1、演练结束后演练单位是否对演练进行系统和全面总结，并形成
演练总结报告； □   □
2、演练总结报告是否包括下列内容：
1）演练目的； □   □
2）时间和地点； □   □
3）参演单位和人员； □   □
4）演练方案概要； □   □
5）发现的问题与原因，经验和教训、以及改进有关工作的建议等。 □   □
成功运用＊ 是   否
1、对演练中暴露出来的问题，演练部门是否及时采取措施予以改
进； □   □
2、是否及时组织对应急预案的修订、完善； □   □
3、是否有针对性的加强应急人员地教育和培训； □   □
4、是否对应急物资装备进行有计划地更新等。 □   □
评估意见及建议
评估人员签字
注：“＊”代表应急预案的关键要素

 

3.公司参加人员

一、应急演练指挥中心组织机构及职责

应急演练指挥中心组织机构

总指挥：  梁明国   顾立新  焦石峰

副总指挥：王国平  谢  斌   吴亚朝  张慧斌       梁建军  王伟

现场总指挥：事业部总经理

二、指挥中心职责

1、负责本演练方案的启动和终止。

2、负责统一指挥各抢险救援小组的事故救援工作。

三、各救援小组的组成和职责      　　

1、疏散警戒组

组  长：赵海波

成  员：张涛 刘中起  王玉琦

职责：由政治工作部武保科及事业部相关人员组成，负责事故现场警戒，无关人员疏散、消防救援通道畅通，救援车辆和人员引导等工作。

2、工艺处置组

组  长：庞继勇

副组长：武东红  车间主任

成  员：事业部相关人员

职责：由生产技术部、电力事业部相关人员组成，负责事故现场生产装置紧急停车处置、工艺处置和泄漏物料的处置回收，组织、协调园区的开停车。

3、消防救援组

组  长：王 帅

成  员  马传岩   何强  王创  庞杰  事业部人员

职责：由公司消防队及事业部相关人员组成，负责扑救现场火灾、冷却或稀释现场设备和泄漏的物料，人员搜救转运，现场洗消等工作。

4、设备抢修组

组  长：崔志刚

副组长：蒿学军  维修车间主任

成  员：事业部人员

职责：由生产技术部、事业部相关人员组成，负责事故现场装置抢修和漏点消除、设备调配等工作。

5、物资保障组

组  长：谷华文

成  员：王付斌     事业部人员

职  责：由供销中心、事业部相关人员组成，负责抢险救援物资的调配供应。

6、后勤保障组

组  长：刘鹏程

成  员：张瑞生     事业部人员

职  责：由后勤中心及事业部相关人员组成，负责受伤人员的现场紧急救治和转院外送，负责应急用车的调配，负责现场应急救援人员饮水和食品供应。

7、通讯保障组

组  长： 姚金虎

成  员： 张志宏   韩 卓  公司调度  电力调度

职  责：由公司生产调度中心、技术中心信息科相关人员组成，负责发生事故时的网络、通讯畅通，保证各应急小组与指挥中心之间的联络通畅。

8、环境监测组

组  长：邱  阳

成  员：石伟伟（公司中心化验室）

王文叶（公司中心化验室）

事业部人员

职责：由公司安全环保部及公司中心化验室相关人员组成，对现场周围的环境进行取样监测，为应急处置和环境污染控制提供依据。

演练用应急物资清单

序号 设备、物资 单位 数量 备注
1 警戒线 盘 3 现场存放
2 现场洗眼器 个 按设计 已投入使用
3 防爆对讲机 个 12
4 扩音喇叭 个 2
5 便携式可燃气体报警仪 台 6
6 便携式氧分析仪 台 1
7 抢修工具 套  1 包括各类常用型号扳手、卡具、石棉绳等
8 雨衣 件 3
9 雨鞋 双 3
10 橡胶手套 付 3
11 担架 副 1
12 急救箱 个 1
13 消防车 辆 2 –
14 气防车 辆 1 –

附件2：应急指挥小组各成员通讯信息

序号 队伍分工 姓名 职务 电话 备注
1 总指挥 顾立新 党委书记 13097600722
2 焦石峰 总经理 18535529877
3 副总指挥 王国平 党委副书记、工会主席 13109015678
4 王  伟 财务总监 15509008999
5 谢  斌 安全环保副总 18635321988
6 吴亚朝 生产副总 18935310729
7 张慧斌 纪委书记 13903539462
8 梁建军 后勤副总 13753109983
现场总指挥 刘义斌 事业部总经理
19 工艺处置组组长 庞继勇 生产技术部部长
副组长 武东红 生产技术部副部长 15509001663
20 设备抢修组组长 崔志刚 生产技术部副部长
副组长 蒿学军 生产技术部副部长助理 15930905898
21 疏散警戒组组长 赵海波 政治工作部部长 13935336860
副组长 张涛 武保科长 18703415501
22 消防救援组长 王帅 消防队队长 18635915389
副组长 张超 消防队员 19915022843
23 物资保障组组长 谷华文 供销中心助理 18699550388
副组长 王付斌 供销中心库房主管 17699508966
24 后勤保障组组长 刘鹏程 后勤中心安全员  15135060807
副组长 张瑞生 医疗室负责人 18167721858
25 通讯保障组长 姚金虎 调度中心主管 15699238282
成员 张志宏 技术中心助理 18603531867
韩卓 技术中心科员 19190117929
26 环境监测组组长 邱  阳 安全环保部副部长 15509005020
成员 石伟伟 中心化验室 17778899283
 

 

 成员 王文叶 中心化验室 15533934992

演练旁白：

一、现在模拟演练的是事故汇报阶段，主要情景为巡查工在现场巡查过程中发现甲醇罐出现泄漏，由于处置不当，造成泄漏加大，并引发着火，处置人员受到轻伤，现场人员报警救援；该阶段主要考察的是现场人员是否会及时报警救援，是否会扑救初起火灾，烧伤后是否用大量清水进行清洗降温等处置能力。

二、现在模拟演练的是预案启动阶段，公司总调度在接到事故报警电话后，第一时间通知了公司应急救援总指挥，总指挥立即启动了公司级应急救援预案，应急救援指挥中心成员和各救援小组迅速到现场集结待命。

三、现在模拟演练的是各救援小组集结完毕后向现场总指挥报告的场景，所有救援小组集结完毕后，现场总指挥向总指挥进行了报告，总指挥下达指令，由现场总指挥负责，立即开展现场救援工作。

四、现在模拟演练的场景是现场总指挥给各救援组长下达救援指令，各救援组长立即作出了响应。该情景主要考察的是现场总指挥的应急指挥综合能力。

五、现在模拟演练的场景是各救援小组长响应现场总指挥的命令，给小组成员安排救援任务。该情景主要考察的是小组长的应急处置能力。

六、现在模拟演练的场景是各救援小组开展救援的场景，首先是泡沫消防车及时出击，扑灭了现场火情，而后，在高喷消防车水雾的掩护下，设备抢修人员进入现场进行堵漏作业，堵漏成功后，工艺处置组及时回收现场废水，洗消组及时对现场进行洗消，环境监测组再次对现场大气污染物进行检测；同时医疗后勤保障组也及时将受伤人员送往附近医院进行进一步处理。该阶段是整改演练的核心环节，涉及多个应急处置内容，考察的是各救援小组的专业救援能力，其中最关键的就是设备抢修小组，在穿戴着防护服装，现场有水雾，视线不足的情况下，完成抢修任务，着实不易。如何处理抢险后含甲醇的废水，也是很关键的环节。

总之，该环节充分体现了现场总指挥的综合协调能力，体现了各小组之间的默契配合能力。

七、现在的环节是讲评环节，抢险结束后，必须对现场的设备设施进行检查，确认完好后方可恢复生产，演练后的总结评价很重要，为以后改进提供了参考和依据。

旁白补充一： （根据现场情况选择）

有机化工事业部191C原料罐区共有储罐10座，该储罐区构成3级重大危险源，191C罐区甲醇储罐的主要作用是为PT生产提供新鲜甲醇，为PT生产过程中回收的甲醇提供临时储存场所。

旁白补充二： （根据现场情况选择）

人孔是为大型密闭设备检修时使用的预留孔，人孔一般设在较低的位置，由于承受的静压较大，当人孔受到震动或介质压力发生波动时，人孔的密封面就可能受到破坏，从而发生泄漏，当维修人员紧固时用力不均，有可能造成密封垫片进一步损坏，加大泄漏。

旁白补充三：

甲醇是我公司储量最大，涉及单位最多的一种危险化学品，甲醇分子量为32.04，沸点为64.7℃，爆炸极限（6－36.5%），是结构最为简单的饱和一元醇。

甲醇属低毒性化学品，甲醇的危害主要是对人体的神经系统和血液系统毒性，经消化道、呼吸道或皮肤摄入甲醇都会产生毒性反应，甲醇蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力。因此处理甲醇泄漏的抢险人员，一定要穿戴好手套、面罩等防护用品。

少量甲醇泄漏时，用沙土围挡等方法简单有效，当大量泄漏，处置时一定要使用防爆工具，防止泄漏引发火灾，还要及时关闭围堰外的雨水阀门，防止泄漏的甲醇沿地沟蔓延。

4.应急救援预案演练记录

应急救援预案演练记录

演练级别 公司综合应急演练 演练地点 191C原料罐区
演练时间 2022年6月30日17:30 演练形式 模拟演练
预案名称 191C甲醇储罐泄漏火灾应急处置 演练总指挥 焦石峰
参加人员 应急演练人员签字名单附后
演练项目 2022年6月30日17：30，有机事业部PT车间191C原料罐区岗位人员巡检时，发现01TK-8808B甲醇储罐人孔处物料泄漏，甲醇从人孔流出，在维修工进行维修时发生着火，并有人员受伤。
演练效果

评估

 1、公司领导高度重视，应急演练工作扎实顺利开展，取得预期演练效果。

2、参演人员在炎热天气下精神状态饱满，救援过程有序不乱。

3、此次应急演练很好的检验了公司应急救援指挥体系中各要素的实战效果，各单位、部门配合默契，职责明确，应急救援队伍专业素质较好，指挥有序。
演练改进

建议

 1、各参演单位要继续加强沟通，默契配合。

2、加强对于受伤人员的先期处置的培训。

3、加强演练现场的人员管理，保持队伍整齐，便于指挥。

5.应急救援队伍训练记录

应急救援队伍训练记录

训练时间 6月30日 主持人 王建红
训练地点 191C原料罐区 训练方式 模拟演练
参加训练人员签字 培训人员签名表附后
训练内容 □安全生产事故应急预案

□人员具体职责分工

□应急程序、操作步骤模拟

□现场急救措施

□应急救援物资的使用

□个体防护用具的使用

□安全注意事项

□其他应急救援相关知识
训练效果评估  

 

评估人员签字：

年     月     日
改进建议

6.火灾演练总结

191A甲醇储罐泄漏应急预案演练总结

为做好我公司安全生产事故的预防和应急救援工作，确保公司和人身财产安全及公司稳定，尽可能减少安全事故造成的损失，根据公司《应急演练计划》的要求，我公司于2022年6月30日下午按照《综合应急预案》制定的演练方案，进行了一次较为全面真实的甲醇泄漏应急处置演练。其具体过程及相关内容总结如下:

演练过程

1、2022年6月30日下午17:30，演练总指挥焦石峰进行演练前的动员及注意事项。

2、17:30分模拟7801甲醇槽人孔法兰处泄漏。

3、17:32现场操作人员发现泄漏，立即通知班长、车间主任及有机事业部调度。同时请求公调度立即通知应急救援指挥中心进行支援。

4、17:35疏散警戒组组织事故现场警戒及疏散人员。

5、17:37处置组火速赶赴现场，实施现场堵漏处置，同时消防救援组对泄漏位置实施雾状喷水。

6、17:42环境监测组对现场大气、废水进行持续监测。

7、17:43堵漏成功后，对现场污水进行回收处理。

8、17:45分总指挥焦石峰进行总结发言，宣布演练结束。

二、演练成果

在公司领导大力支持和各职能部室积极参与下，我公司进行了甲醇储罐甲醇泄漏综合应急预案演练，通过演练，各相关人员对危化品泄漏突发事件的应变、处置能力有所提高，所有人员都能有组织、迅速地在安全员的引导下安全疏导，对今后应付突发事件很有益处。同时应急领导小组的组织能力、指挥能力、应变能力也得到了提高，通过演练使人员对应急救援物资使用熟练程度得到了提高，对消防设备及特种车辆等得到了较好的检验。

三、存在的问题

通过本次演练，使我公司的领导及广大职工深受教育，真正意识到公司安全的重要性。极大的提高了救灾意识，同时对我公司职工的自身素质有所提高。但从中也发现不少问题，其主要的有以下几方面:

1、各参演单位要继续加强沟通，默契配合。

2、加强对于受伤人员的先期处置的培训。

3、加强演练现场的人员管理，保持队伍整齐，便于指挥。

四、改进意见

针对以上问题，我公司在以后的生产作业中及公司事故的预防中要做到以下几点:

1、加强作业人员的素质教育和操作技能教育， 努力提高职工的安全意识。

2、加大应急演练硬件建设的投入力度，建立和完善应急演练保障服务体系，以满足应对突发性灾害的需要。

3、总结此次演练不足之处，修订演练方案脚本，达到持续改进的目的。

                                             安全环保部

                                           2022年6月30日

7.演练照片

 

]]> 新疆国泰新华化工有限责任公司 安全生产规章制度汇编 （修订版） http://39.104.85.193/inner/1828.html Tue, 16 Aug 2022 06:45:12 +0000 http://39.104.85.193/?p=1828 新疆国泰新华化工有限责任公司

安全生产规章制度文件

版本号：GTXH/ZD-2021

安全生产规章制度汇编

                                                             编制（主要负责人）：

                                                             审核（主要负责人）：

                                                             日  期：2021年8月20日

                                                              批准（主要负责人）：

                                                              日  期：2021年8月20日

                                                              版本／修订：A／1

                                                              受控状态：受控（盖章）

                                                              单  位：新疆国泰新华化工有限责任公司（公章）

审批签字一览表

项目名称 部  门 姓  名 签  字 日  期
编写
部门审核
领导审批

颁 布 令

为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法（新版）》第四条规定：生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规、加强安全生产管理，建立健全全员安全生产责任制和安全生产规章制度，加强安全生产标准化、信息化建设，构建安全风险分级管理和隐患排查治理双重预防机制，健全风险防范化解机制，提高安全生产水平，确保安全生产。

因此，新疆国泰新华化工有限责任公司为了推动公司安全管理工作，提高员工的安全素质和业务管理水平，保护员工在生产过程中的人身安全和财产不受损失，依据《中华人民共和国安全生产法》及国家有关安全生产法律、法规及条例，以明确公司各单位、各级人员的安全生产责任，使公司安全生产工作有章可循，有据可依，经公司有关主管部门（核实）召开会议研究决定对我公司编制的安全生产管理规章制度进行全面的修订，并通过公司各职能部门审核。现将新修订的安全生产规章制度汇编现予以发布，各部（科）室、各车间必须组织认真学习，严格执行与遵守。

 

主要负责人（签字）：

单    位：新疆国泰新华化工有限责任公司（公章）

时    间：   年    月   日

修改控制页

新疆国泰新华化工有限责任公司安全生产规章制度文件若在实际运行中对公司安全生产规章制度进行修订，且按照有关规定进行以下各项修改说明：

序号 章节编号 章节名称 修订内容简述 修订日期 修订前版本 修订负责人 批准人

目  录

1安全生产委员会制度

2安全生产责任制考核管理制度

3安全生产法律法规及其它要求识别和获取管理制度

4安全生产会议管理制度

5安全生产费用管理制度

6安全生产奖惩管理制度

7安全管理制度及操作规程定期修订制度

8安全培训教育管理制度

9特种作业人员管理制度

10管理部门、基层班组安全活动管理制度

11建设项目安全设施“三同时”管理制度

12风险评价与控制管理制度

13安全风险研判与承诺公告制度

14劳动防护用品使用维护管理制度

15安全检查制度

16生产安全事故隐患排查治理管理制度

17危险化学品重大危险源管理制度

18生产安全事故管理规定

19厂区防火防爆安全管理制度

20消防安全管理制度

21罐区安全管理制度

22危险化学品库房管理制度

23关键装置、重点部位安全管理制度

24安全设施设备管理制度

25特种设备使用安全管理制度

26监视和测量装置管理制度

27特殊作业安全管理制度

28特殊作业工作流程管理制度

29交叉作业安全管理制度

30高温作业安全管理制度

31危险化学品安全管理制度

32生产设施拆除和报废管理制度

33承包商管理制度

34供应商管理制度

35应急救援管理制度

36可燃和有毒气体检测报警装置管理制度

37建设项目施工安全管理规定

38易制毒、易制爆化学品安全管理制度

39防尘、防毒安全管理制度

40危险化学品登记管理制度

41厂区交通安全管理制度

42安全生产标准化自评管理制度

43领导干部轮流现场带班制度

44危险化学品装卸作业接口连接可靠性确认制度

45安全生产信息管理制度

46职业卫生管理制度

47职业病危害警示与告知制度

48职业病危害项目申报制度

49职业病危害防治责任制

50劳动者职业健康监护及档案管理制度

51职业病危害应急救援与管理制度

52职业病危害事故处置与报告制度

53职业病防治宣传教育培训制度

54职业病防护设施维护检修制度

55职业病防护用品管理制度

56职业病危害监测及检测评价管理制度

57职业卫生检查与奖惩制度

58岗位职业健康操作规程

59建设项目职业卫生“三同时”管理制度

60反“三违”管理制度

61电气安全管理制度

62建（构）筑物安全管理制度

63文件档案管理制度

64重大危险源包保责任制管理制度

65重大事件管理制度

66涉险、未遂事故报告激励机制

67“火源”管理制度

68脚手架搭设（拆除）、使用管理制度

1安全生产委员会制度

1.1目的

为认真贯彻落实执行《安全生产法》，充分发挥公司安全生产委员会(以下简称安委会)的职能，切实履行企业安全生产主体责任，特制定本制度。

1.2安委会主要职责

在上级主管部门和公司党政班子的领导下，研究制定企业内部安全生产工作的方针、政策、目标，协调解决安全生产工作中的各类问题。

1.3安委会组成

主任：董事长、党委书记、总经理

常务副主任：分管安全副总经理

副主任：公司其他班子成员

成员：各机关部室部长、中心主任、各事业部总经理

工会职工代表：由工会选派

安委会下设综合管理部，综合管理部设在公司安全环保部，具体负责安委会的日常工作。

综合管理部主任：安全环保部部长。

1.4职责

1.4.1安委会职责

一、贯彻执行国家安全生产方针政策和法律法规，组织完成上级下达的安全工作目标和任务。

二、研究制定公司安全发展规划、工作目标和实施办法，定期召开安全工作会议，分析安全生产形势，研究部署安全生产工作，研究解决安全生产重大问题。

三、指导、协调各部门和成员单位的安全工作，并进行监督检查考核。

四、不断完善公司安全生产管理制度，建立和完善安全生产监督管理体系，构建安全生产长效机制，推进本质安全型企业建设。

五、建立公司应急救援体系，健全应急救援队伍、完善应急救援设施，制定预案，开展演练，编制公司重大灾害处理计划，组织协调事故救援工作。

六、建立公司安全风险分级管控和安全隐患排查治理工作体系，整体部署并指导、协调公司各单位开展“双预控”工作。

七、建立公司职业危害防治工作体系，指导、协调各事业部开展职业危害防治工作，并进行监督考核。

八、研究安全项目投资计划，保障公司生产安全费用的足额提取和安全投入的有效实施，对安技措工程项目进行监督检查考核。

九、指导协调开展安全技术研究和新技术、新装备推广应用，推动安全技术创新和管理工作创新。

1.4.2安委会综合管理部工作职责

一、起草、印发公司综合性的安全工作文件、通知，转发上级有关安全工作的指示及其它文字材料。

二、筹备公司安委会例会和安全工作会议，做好会务工作，并对决定的事项予以督办。

三、牵头进行或参与开展综合性、专题性的安全工作调研，检查及考核评价，安全管理人员专业培训教育等工作。

四、保管安委会的有关基础资料台帐，统一管理安全生产重大隐患，督促隐患的整改。

五、沟通、协调、指导各单位的安全工作。

六、完成安委会交办的其它工作。

1.4.3工会代表职责

参与公司安全生产工作的管理和监督，反映员工对安全生产工作的意见和建议，促进公司安全生产管理水平不断提高。

1.5工作制度

一、安委会例会。每月的第一周周二召开（遇节假日顺延），由公司安委会主任主持，公司安委会成员及列席成员参加。

会议主要议题包括：各单位汇报所管辖范围内的年度计划和阶段性工作安排的进展情况，本月隐患排查及安委会提出问题的整改情况，总结本月安全工作情况，查找存在的问题，分析发生的原因，提出解决意见，研究下月安全重点工作及措施。根据需要，安排有关公司领导列席参加会议，汇报安全专题内容。

二、专题安委会。由安委会主任主持，安委会成员及列席成员参加。根据安全形势需要，不定期召开。

会议主要议题包括：传达国家、省、市各级部门对安全工作的决定、指示及要求，通报全局安全形势，查找公司安全生产中存在的主要问题，提出公司开展安全大检查或专项整治工作的决定或通知，确定下一步安全工作重点及相应的措施要求，协调各公司的有关事宜，明确责任、限期整改，抓好落实。通报有关事故的定性定责情况，分析原因，提出整改意见和处理建议。

1.6相关要求

一、召开安委会例会，安委会成员必须亲自参加，特殊情况不能按时参加者，必须向安委会主任请假，并指派部门其他负责人参加，安委会综合管理部要建立签到制度。

二、主管安全环保部门每月可以根据公司安全生产中所存在的问题和季节性工作特点，负责起草拟定会议议题，并于会前2日内书面报送安委会，经安委会主任审批签发后发至各位副主任、成员。对安委会确定的议题，各有关单位要认真做好汇报准备。

三、对安委会会议中汇报研究的内容，安委会综合管理部要认真做好记录，会后及时整理编发会议纪要。对公司安委会决定的事项，有关责任部门及分公司要认真抓好落实，及时反馈信息，确保整改质量。安委会综合管理部要抓好追踪落实，并将有关情况及时在安委会上通报。

四、对安全生产中发现的重大问题和重要事项，安委会委员要及时向公司生产调度室上报（0994-6125801），生产调度室做好记录并报安委会综合管理部，由安委会综合管理部按程序逐级审批后报安委会主任。

2安全生产责任制考核管理制度

2.1目的

贯彻《安全生产法》，落实各级人员安全生产责任制，根据相关规定，结果公司实际情况特制定本规定。

2.2使用范围

本规定适用于公司各机关部室（中心）、各事业部、各承包商。

2.3职责

一、公司安委会负责公司安全生产责任制考核管理。负责对公司领导班子成员的安全生产职责履行情况进行打分考核。

二、公司董事长、党委书记、总经理安全生产职责履行情况由集团公司进行打分考核。

三、公司党委副书记、纪委书记、财务总监、各副总经理对分管单位负责人的安全生产职责履行情况进行打分考核。

四、公司全员参与安全责任制考核，由直属上级对下级的安全生产职责履行情况进行打分考核。

五、安全环保部依据公司安全生产责任制组织制定公司“安全生产责任制考核细则”。

六、安全管理机构负有监督、考核各级人员安全生产职责履职情况的职责。

2.4安全生产责任制考核办法

一、公司领导干部、一般员工、承包商人员的安全生产责任制考核结果在工资中进行兑现。

二、责任制考核要求

三、各单位日常组织开展责任制考核工作，并做好记录。每月30日填写《安全生产责任制考核明细表》，经单位负责人签字，留本单位存档。

四、考核兑现要求：公司各单位、各承包商半年考核兑现一次，并编制《安全生产责任制考核汇总表》（要求全员汇总）。每年6月份、12月份核算工资时兑现半年度安全生产职责的履职考核；公司各单位、各承包商每年7月1日前、1月1日前，将《安全生产责任制考核汇总表》经审批报至公司安全环保部存档，由安全环保部监督各单位安全生产责任制考核落实情况。

五、各单位自行制定员工《安全生产责任制考核表》，每半年根据月度《安全生产责任制考核明细表》进行统计打分，《安全生产责任制考核表》以电子版形式保存。

六、考核结果：优良（85分—100分）、合格（60分—85分）、不合格（60分以下）。发生一般及以上事故（事故判定标准依据《生产安全事故管理规定》），事故责任人当期的安全生产责任制考核一票否决，直接判定为不合格。

2.5安全生产责任制考核细则

一、安全生产责任制考核为百分制，各单位根据个人职责自行分配每项职责的分值。

二、公司领导干部、一般员工、承包商人员安全生产责任制考核在工资中兑现，每扣1分，一般员工经济考核50元，领导干部经济考核200元。

2.6考核

一、每月28日前未制定或未签批上月《安全生产责任制考核明细表》，考核单位500元。

二、未按期完成《安全生产责任制考核表》，缺一人考核责任单位500元。

三、未按期向公司安全环保部递交《安全生产责任制考核汇总表》，考核责任单位500元。

四、承包商个人责任制考核未落实，每人次考核承包商500元。

2.7相关附件

一、《安全生产责任制考核表》

二、《安全生产责任制考核明细表》

三、《安全生产责任制考核汇总表》

一、安全生产责任制考核表

部门 所属部门 职务 姓名
序号 考核项目 应得分 实得分
1    10
2    10
3    10
4    10
5    10
6    5
7    5
8    10
9    10
10    10
11    10
考核项目合计 100分
考核结果 优良£、合格£、不合格£ 考核人
每半年根据个人考核情况进行打分，各单位此表以电子版留存。

考核日期：    年    月     日

二、安全生产责任制考核明细表（月度）

序号 被考核人员 得分情况 考核结果 扣分原因 考核时间

考核部门：      考核日期：   年   月   日         审批：

 三、安全生产责任制考核汇总表（半年度）

序号 被考核人员 得分情况 考核金额

审核：                         审批：          年   月   日

3安全生产法律法规及其它要求识别和获取管理制度

3.1目的

为了及时识别、获取、更新与安全生产相关的法律、法规和其他要求，确保公司的生产活动符合国家法律、法规和其他要求，特制定本制度。

3.2适用范围

本制度适用于公司对安全生产法律、法规、标准及其它要求的获取、更新、适用性识别和管理。

3.3职责分工

3.3.1分管副总经理

负责每年组织一次主管部门的法律法规、标准的符合性评价。

3.3.2安全环保部职责

一、监督、督促各职能部室收集、识别和获取、更新适用的安全生产法律法规、标准及其他要求，并进行汇总；

二、通过各种资料、网络、上级单位培训等方式来获取相关内容；

三、负责汇总各单位收集、识别、上报的安全生产法律法规、标准及其他要求，形成《适用的安全生产法律法规、标准及其他要求清单》，每年定期更新；

四、每年一次开展本部门识别的安全生产法律、法规、标准及其他要求执行情况的符合性评价；

五、对评价出有缺陷或执行不力的情况进行整改、对评价出的不符合项进行原因分析，制定整改计划和措施，并完善相应的记录。

3.3.3生产技术部职责

负责识别、更新生产工艺、设备、设施、电气、仪表、建筑物、特种设备以及相关检验检测等有关方面的法律法规、标准及其他要求。

3.3.4综合管理部职责  

负责识别、更新人力资源、福利、培训教育、劳动保障（劳动合同、工伤保险）等有关方面的法律法规、标准及其他要求。负责识别、更新办公会议、公文收发、档案管理、机要保密等有关方面的法律法规、标准及其他要求。

3.3.5法律审计部职责

负责识别、更新有关审计等有关方面的法律法规、标准及其他要求。

3.3.6计划财务部职责

负责识别、更新有关财务、安全投入等方面的法律法规、标准及其他要求。

3.3.7政治工作部职责

负责识别、更新工会、党办、民主监督、职工权利保障获取、防疫、治安、厂内交通等有关方面的法律法规、标准及其他要求。

3.3.8供销中心职责

负责识别、更新供应销售有关方面的法律法规、标准及其他要求；负责收集、获取物资出入、危险化学品储存、运输等有关方面的法律法规、标准及其他要求。

3.3.9技术中心职责

负责识别、更新有关新建、改建、扩建项目以及新产品开发、技术文件档案等有关方面的法律法规、标准及其他要求。

3.3.10纪委监委职责

负责识别、更新有关纪检监察等有关方面的法律法规、标准及其他要求。

3.3.11后勤中心职责

负责识别、更新有关食品卫生、消防等有关方面的法律法规、标准及其他要求。

3.4管理要求

3.4.1安全生产法律、法规、标准及其它要求的获取内容

一、法律：全国人大颁布的安全生产法律，如：刑法、安全生产法、职业病防治法、劳动法、劳动合同法、突发事件应对法等；

二、法规：国务院和省级人大颁布的有关安全生产的法规；

三、规章：国务院各部、委、局和省级人民政府颁布的文件；

四、标准：国家、地方和行业颁布的安全标准；

五、国际公约：我国已签署的关于劳动保护的公约；

六、其他要求：各级政府有关安全生产方面的规范性文件，上级主管部门的要求，地方和相关行业有关的安全生产要求、非法规性文件和通知、技术标准规范等。

3.4.2安全生产法律、法规、标准及其它要求的获取渠道

一、通过标准化信息网、新闻媒体、行业协会、政府主管部门及其他方式查询获取国家的安全法律法规、标准及其他要求；

二、从专业或地方报刊、杂志、书店、互联网等索取的法律、法规及其它要求；

三、上级主管部门的要求获取渠道是各上级主管部门；

四、还可以与咨询机构等部门联系。

3.4.3安全生产法律、法规、标准及其它要求的获取获取方式，随时，至少每周一次上网关注国家、自治区应急管理部门网站。

一、公司各职能管理部门通过上述渠道以走访、电话、传真、信件、会议等方式获取有关安全生产法律、法规及其他要求，同时建立必要的联系；

二、企业各职能管理部门通过阅读和整理有关报刊收集有关安全生产法律、法规及其他要求，登记在法律法规、标准及其他要求的获取记录表上，并及时传递到安全环保部。安全环保部组织各部门法律法规、标准及其他要求进行适用性判定，报公司分管领导审批后，立即实施；

三、安全环保部每年整理一次企业适用安全生产法律法规、标准和其他要求清单，保持所使用的法律法规处于最新状态。并将其及时传达给下属各单位及相关的相关方。

3.4.4适用性识别、传达和更新

一、适用性的判别依据

（一）企业活动、产品、服务要求；

（二）所属行业；

（三）上级主管部门有关要求；

（四）相关方有关要求。

二、安全生产法律法规的传达

（一）为使法律法规及其他要求保持最新状态，各部门每年确认、登记、摘录获取的最新的法律法规及其他要求，填写《法律法规及其他要求更新清单》，经公司分管领导批准后，提供给安全环保部，由安全环保部按职责分工发放给相关部门。各部门对作废的安全生产法律法规、标准和其他要求及时标识，对新颁法律法规、标准和其他要求及时补充。

（二）各单位应每周上网了解最新的法律法规、标准规范的发布情况，至少每三个月组织识别一次，每半年更新一次，将更新清单报安全环保部。

三、符合性评价

各分管副总经理负责每年组织一次主管部门的法律法规、标准的符合性评价，消除违规现象和行为，并保存定期评价结果的记录。

3.5相关台帐、记录

一、法律法规识别清单

二、法律法规符合性评价会议记录

三、安全生产法律、法规、标准、规范及其他要求识别清单（更新）

一、法律法规识别清单

识别部门或单位：

序号 法律法规名称 编号 实施时间 适用的条款 识别部门 识别时间 获取方式 保存方式 备注

二、法律法规符合性评价会议记录

时间 地点
主持人：
会议主题：
参加人员：

 
会议内容：

 

三、安全生产法律、法规、标准、规范及其他要求识别清单（更新）

序号 法律法规名称 编号 实施时间 适用的条款 识别部门 识别时间 获取方式 保存方式 备注

4安全生产会议管理制度

4.1目的

为贯彻落实国家关于安全生产的法律法规、方针政策和上级管理部门的规定和决策，以及规范公司安全生产会议管理，提高会议质量，确保各项安全措施落实到位，保障安全生产，根据潞安集团相关规定，特制定本制度。

4.2适用范围

本制度适用于公司所有生产安全会议的管理。

4.3会议类别

本制度所包括的会议类别主要有五大类：

一、年度安全工作会议

二、安委会会议

三、安全生产专题会议

四、各部门、各事业部安全会议

五、公司内部紧急会议

4.3.1年度安全生产工作会议

一、公司每年召开一次全年安全生产工作会议，原则上应在每年的一月份举行，遇特殊情况，时间待定。

二、参加人员：公司班子成员及各部门各事业部各中心及委托运营单位主要负责人，公司全体安全员及部分职工代表。

三、年度会议由总经理负责组织召开

四、会议主要内容：对上年度安全生产工作情况进行总结，对下一年度安全生产工作进行总体安排部署；对上年度的安全生产先进单位和个人进行表彰和奖励；签订本年度安全生产目标责任书。

五、会议组织：由安全环保部负责会议的组织工作，并形成会议纪要并存档。

4.3.2安全生产委员会会议

计划每月第一周周二召开（遇节假日顺延）一次全体成员会议，遇有特殊情况随时召开安全生产委员会全体成员会议，会议由安委会主任主持。

一、会议内容：

（一）研究贯彻党中央、国务院和上级主管部门的安全生产方针、政策和安全生产工作部署。

（二）审定公司安全生产方针、总体目标以及保障措施；审定公司安全投入及安全措施计划等。

（三）各单位汇报本月安全工作情况，存在的问题及下个月的重点工作和措施。

（四）研究决定公司安全生产重大问题对策措施或各类事故的处理意见。

（五）总结通报本月安全生产情况，研究部署下个月安全工作。

二、会议内容由公司安全环保部（安全生产委员会办公室）负责记录，根据会议决议的重要程度，适时形成会议纪要，会议纪要应由安全生产委员会主任签发。

4.3.3安全生产专题会议

一、根据公司月度安全生产情况，安全生产委员会办公室（安全环保部）定期、不定期召开安全生产管理专题会议。

二、专题会议内容包括安全生产管理研讨会、安全生产管理经验交流会、安全生产检查通报、考核会和生产安全事故处理、分析会等。

三、会议由主管安全副总经理主持，必要时由总经理主持，根据会议需要临时决定参会人员。

四、安全生产专题会议必须做好相关会议记录，并形成会议纪要。

4.3.4各部门、事业部安全会议

一、公司所属各部门、事业部每月召开一次安全会，各部门、事业部经理负责组织会议。各事业部可以根据本单位生产特点，适当增加安全会议的召开频次。

二、参加人员：各部门成员、各事业部副科级以上所有人员及其他相关人员。

三、会议内容：

（一）结合实际问题学习讨论上级有关安全生产指示精神，传达学习公司安委会会议精神，系统学习安全规程。

（二）研究解决本部门在安全生产方面存在的问题；安排部署本部门安全隐患排查治理工作，交流安全生产经验及分析事故教训等。

（三）总结上月安全工作，研究布置下月工作。

（四）根据生产过程的特性，进行危险源辩识，制定相应防范控制措施。

四、会议记录：各事业部安环科负责记录备查，重大事宜应以文字方式上报公司安全环保部。

五、会后工作。

（一）与会人员应认真做好会议精神的贯彻；

（二）安委会综合管理部负责会议纪要制作，以书面形式存档；

（三）对会议中提出措施进行跟踪落实。

四、会议记录：各事业部安环科负责记录备查，重大事宜应以文字方式上报公司安全环保部。

五、会后工作。

（一）与会人员应认真做好会议精神的贯彻；

（二）安委会综合管理部负责会议纪要制作，以书面形式存档；

（三）对会议中提出措施进行跟踪落实。

4.3.5公司内部紧急会议

根据公司运行情况，随时召开。

4.4相关台帐、记录

一、安全生产会议签到表

安全生产会议签到表

会议类型： □安全生产委员会会议      □公司级安全例会     □车间级安全例会

时间：地点：

序号 姓名 部门 职务 序号 姓名 部门 职务

5安全生产费用管理制度

5.1目的

为保障本单位安全生产顺利进行所必需的资金投入，及时消除生产设施中存在的不安全因素，解决安全生产中存在的问题，根据中华人民共和国《安全生产法》、《企业安全生产费用提取和使用管理办法》有关规定，结合本公司实际情况，特制定本制度。

5.2适用范围

本制度适用于各项安全生产费用的提取以及使用管理。

5.3职责与分工

一、总经理负责组织制订年度安全生产资金计划，保证公司安全生产投入的有效实施。

二、计划财务部：负责安全费用的提取、支出和安全费用帐户的管理。

三、安全环保部：负责各单位安全费用的审核，建立安全投入台帐的、记录与管理。

四、各职能部门、各事业部 负责本单位安全费用使用，建立相应的安全费用台账。

5.4管理要求

5.4.1安全费用应当按照以下范围使用：

一、完善、改造和维护安全防护设备、设施支出（不含安全设施“三同时”要求初期投入的安全设施）。包括车间、库房、罐区等作业场所的监控、监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等设施设备支出。

二、配备必要的应急救援器材、设备及维护保养和进行应急演练支出。

三、重大危险源、重大事故隐患评估和整改、监控支出。

四、安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询和标准化建设支出。

五、配备和更新现场作业人员安全防护用品支出。

六、安全生产宣传、教育、培训支出。

七、安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出。

八、安全设施及特种设备检测检验支出。

九、其它与安全生产直接相关的支出。

5.4.2安全生产费用的提取：

一、危险品生产与储存企业以上年度实际营业收入为计提依据，采取超额累退方式按照以下标准平均逐月提取：

（一）营业收入不超过1000万元的，按照4%提取；

（二）营业收入超过1000万元至1亿元的部分，按照2%提取；

（三）营业收入超过1亿元至10亿元的部分，按照0.5%提取；

（四）营业收入超过10亿元的部分，按照0.2%提取。

二、由公司安全生产委员会每年12月份审定下年度企业年度安全生产费用提取和使用计划。

三、计划财务部按年度计划提取安全生产费用，建立安全费用帐户，实行专户专帐管理，确保安全生产费用的专款专用。

5.4.3安全生产费用的使用

一、安全生产费用使用部门的发票入账审批单、物资出库单，经安全环保部部长审核批准后，加盖“安全费用专用章”后提取使用。

二、计划财务部将安全费用使用部门在项目完成后，将费用使用情况清单，报送安全环保部，安全环保部根据清单建立安全费用使用台帐。

三、对突发性的安全隐患、治理费用，本着急事急办的原则，安全委员会审核批准，随时拨付。

5.4.4安全生产费用的管理

一、计划财务部根据年度安全费用投入计划，做好资金的落实工作，确保安全投入迅速及时。

二、安全环保部对安全费用的使用效果实施监督检查。

三、如较大的安全项目或安全专户资金不足时，由公司安委会研究，临时追加安全帐户资金，保证安全生产所需费用。

四、安全生产费用按规定范围专款专用，不得挪用或挤占，发现安全费用被挪用的，将按情节严重程度严肃处理。

五、安全费用年度结余资金结转下年度使用。

5.5相关台帐、记录

一、年度安全措施项目计划统计表

二、安全生产费用明细表

三、年度安全生产费用使用情况汇总表

四、公司从业人员工伤保险明细表

五、年度公司从业人员工伤保险明细表

一、年度安全措施项目计划统计表

序号 项目名称 措施要求 措施的主要内容 计划投资（万元） 责任部门 计划完成时间 备注

编制：            审核：             批准：              日期：

二、安全生产费用明细表

费用大类 使用细目 名称 规格/型号 数量 金额（元） 相关票据证号
安全防护设施费用 安全帽、安全带、工作服、防护鞋、防护手套、防毒面具、防尘口罩等
安全设备设施费用 安全警示牌、灭火器（购买、充装检验）消防水带、消防栓、静电消除设备、安全阀(购买、检测、修理）、压力表（购买、校验）、特种设备检验检测等
工伤保险费用 为从业人员交纳工伤保险费等
应急救援费用 应急救援队伍建设、应急救援演练等
安全检查费用 安全工作、检查等
安全教育培训费用 安全员培训学习、特种作业人员培训学习、员工日常安全培训、安全标准化培训等
重大危险源或隐患治理费用 开展重大危险源和重大隐患评估、监控和整改支出
安全风险 安全风险抵押金费用
安全奖励 用于对在安全生产中做出贡献的人员的奖励
其他
总计
结余

计划财务部：           制表人：          审核人：          日期：

安全环保部：           审核人：                日期：

主管领导：           批准人：                日期：

三、年度安全生产费用使用情况汇总表

单位：元

序号 费用大类 名称 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 总计
1 安全防护设施费用
2 安全设备设施费用
3 工伤保险
4 应急救援费用
5 安全检查
6 安全教育培训费用
7 重大危险源或隐患治理费用
8 安全风险
9 安全奖励
10 总计
11 结余

计划财务部：           制表人：           审核人：       日期：

安全环保部：           审核人：                日期：

主管领导：           批准人：                日期：

 四、公司从业人员工伤保险明细表

序号 姓名 部门 岗位 缴纳比例 缴费金额（元） 投保日期 投保公司
总计

综合管理部：           制表人：              审核人：           日期：

安全环保部：           审核人：              日期：

主管领导：         批准人：              日期：

五、年度公司从业人员工伤保险明细表

序号 姓名 部门 岗位 缴纳金额（元）
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 总计
                                 
                                 
总计                                

综合管理部：         制表人：          审核人：         日期：

安全环保部：               审核人：               日期：

主管领导：             批准人：               日期

6安全生产奖惩管理制度

6.1目的

为严格执行安全生产工作，强化安全责任的落实，充分发挥安全奖惩的激励约束作用，杜绝各类违章现象，教育公司员工和相关方人员尽职尽责做好公司的安全生产，根据国家有关规定和行业标准规范，结合公司实际情况，制定本制度。

6.2适用范围

本管理制度仅适用于公司所有部门、员工及相关方成员的安全生产奖惩相关管理。

6.3职责与分工

6.3.1安全环保部

负责识别和获取相关标准和规定，负责制订安全奖惩的考核标准；负责监督实施。

6.3.2计划财务部

负责设置安全奖励基金，单独建账，专款专用。

6.3.3人力资源科

负责安全奖惩核实、制表发放。

6.3.4各职能部门、各事业部

负责对本单位人员依据考核细则、安全生产责任制落实情况进行评定。

6.4管理要求

一、公司设立安全奖励专项资金，用于每年度的安全奖励。

二、公司对所属各单位、个人或公司承包商等相关方的安全处罚金全部纳入公司安全帐户进行统一管理。公司日常对各单位和个人的安全奖励，全部由公司安全帐户进行支出。上级单位对本单位的安全奖励，全部纳入公司安全帐户进行统一管理。

三、公司安全生产委员会是公司安全奖惩考核的领导和决策机构，安全生产委员会办公室设在公司安全环保部，负责安全奖惩考核的日常工作。

四、公司全员实行安全契约金制度，具体实施办法，依据每年的安全奖惩规定执行。

五、为了推进安全生产标准化工作的深入开展，公司实施安全生产标准化季度奖励，具体实施办法依据每年的安全奖惩规定执行。

六、公司设立安全重点工作专项奖励，具体依据每年的《安全奖惩规定》执行。

七、国泰新华公司范围内的所有人员，违反了公司安全生产规章制度，都要按照公司《化工安全生产五十五条禁令》、《国泰新华安全环保考核细则》、《建设项目施工安全管理规定》等接受考核。

八、项目基建期间，承包商发生的安全事故纳入项目所属事业部或部门进行考核。

九、国泰新华员工个人出现“三违”行为的，按照公司管理制度进行处罚。

十、公司所有员工发现三违行为，及时制止的，按三违人员考核罚款的50%兑现奖励，发现人员可将三违行为拍照记录，并写成书面材料，上报公司安委会综合管理部，经过公司安委会综合管理部专人核实登记后，将奖励于当月统一发放。

十一、由于相关责任人履职不到位，导致上级单位对公司实施经济处罚的，公司将根据责任大小，将处罚金进行分解落实到相关责任人，由责任人进行全额或一定比例的承担。

十二、公司计划财务部根据处罚金数额情况，一次性或分批从责任人工资中扣除。

十三、由于承包商或生产委托运营单位发生“三违”行为或存在隐患，导致公司受到上级单位或政府监管部门处罚的，公司将对相关承包商或委托运营单位采取1～2倍处罚，承包商所属的主管部门或运营单位所属的事业部也要承担1%～10%连带考核。承包商或委托运营单位不主动交纳的罚款的，公司按照承包商相关规定进行处理。

6.5日常安全绩效考核

一、公司安全环保部每月对各部门、各事业部的安全控制指标完成情况、安全工作目标完成情况、安全标准化工作开展情况、重点工作开展情况、对施工现场和生产现场隐患排查治理情况等进行动态考核，考核结果与各部门、事业部月度绩效工资挂钩。

二、公司所属各单位各部门发生安全生产事故、触犯“安全红线”以及新、改、扩建项目建设期间承包商或施工单位发生安全生产事故，都要对公司负有责任的党政领导干部实施问责，详细内容见《国泰新华公司领导干部安全问责规定》。

三、对违反本办法的各违纪现象，由所在部门提出处理建议，公司安全生产委员会研究提出处罚决定，由安全环保部、财务部具体执行。

7安全管理制度及操作规程定期修订制度

 

7.1目的

为了加强对安全管理制度的管理，及时评审和修订安全生产制度，确保规章制度的适宜性和有效性。依据国家有关规定，结合公司实际情况，特制定本制度。

7.2适用范围

本管理制度仅适用于公司范围内的安全生产规章制度和操作规程，包括：安全生产责任制、安全生产管理制度部分的评审和修订相关管理。

7.3职责与分工

7.3.1安全生产委员会

负责评审、修订安全生产规章制度。

7.3.2总经理

全面负责审定、签发公司安全生产规章制度。

7.3.3安全环保部

一、负责组织公司有关部门识别和获取相关标准和规范；

二、负责组织公司有关部门起草、订安全管理制度、安全生产责任制；

三、负责组织公司有关部门对安全生产法律法规标准规范适用性条款的评审；

四、负责组织公司有关部门评审、修订安全生产规章制度及操作规程、安全生产责任制。

7.3.4安委会综合管理部职责

一、负责组织制定、评审、修订操作规程和检维修规程；

二、作好评审记录并编写管理评审报告；

三、负责评审后改进措施的检查、监督和验证。

四、安委会综合管理部负责组织有关人员对制定或修订的安全生产制度和操作规程、安全生产责任制的初稿进行会签，形成会签意见。

7.3.5各事业部

一、负责提供与评审要求有关的信息资料，参与专业职能部门完善管理制度的评审和修订；

二、根据本单位实际情况，对主要的安全生产规章制度制定本单位的管理细则或补充规定，并根据评审报告实施改进措施。

7.4管理制度评审

一、评审、修订组织

相关单位和部门共同评审、工会代表参与，包括相关事业部管理人员、技术人员、操作人员和工会代表。

二、评审的频次：正常情况下，每年组织评审一次；当出现以下情况时，可随时组织评审。

（一）安全生产的法律、法规发生变化；

（二）生产装置和工艺技术发生重大变化；

（三）安全生产相关的组织机构发生重大变化；

（四）管理机构的管理职责发生重大变化时。

三、评审内容

（一）与法律、法规符合性；

（二）与企业发展总体水平的相适应性；

（三）与工艺流程和装置变化的相适应性；

（四）管理制度之间的相容性和匹配性。

四、评审输出

（一）评审结果作为管理制度修订的主要依据之一；

（二）评审结果要形成书面材料，反馈给参加修订的人员和审批人。

7.5管理制度的修订

一、修订频次

正常情况下，每三年组织修订一次。当出现以下情况，可随时组织修订。在发生以下情况时，应及时对相关管理制度和操作规程进行修订。

（一）国家安全生产法律、法规、规程，标准，废止、修订或新颁布时；

（二）在企业归属、体制、规模、定岗定编发生重大变化时；

（三）在生产设施扩建、改建、新建时；

（四）在工艺、技术和生产装置发生变更时；

（五）在上级安全监督部门提出相关整改意见时；

（六）在安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面的问题时；

（七）在分析重大事故和重复事故原因，发现制度性因素时；

（八）安全生产相关的组织机构发生重大变化或公司管理机构职责发生重大变化时。

（九）其他情况发生变化时。

二、修订组织

管理制度修订，本着“主管领导组织、制定部门起草、相关单位参与”的原则。

三、修订依据

（一）国家行业的安全生产法律、法规、条例；

（二）安全生产制度评审结果；

（三）制度执行过程中，不适应管理的条款或其它合理建议。

四、具体修订原因及内容应在变更文件单上注明，并经变更许可。

五、管理制度终止执行特殊原因、终止执行的管理制度及内容，按原审批程序申请批准终止执行。

7.6执行办法

一、安全生产规章制度整体修订，主管领导审查后，提交总经理审批通过后，履行发布程序。单个制度内个别条款修订由分管副总负责审批施行。

二、安全管理制度应由安全生产委员会审核通过后，总经理签发，并注明生效实施日期。

三、操作规程修订后，由修订部门主管领导审查，组织相关单位和部门参加评审，评审通过后，生产副总经理审查后，提交总经理签发，并注明生效实施日期，并下发到相关岗位，收回失效的版本。

四、公司所属各事业部、各部门及时组织各级管理人员和操作人员学习修订后的安全规章制度和操作规程。

五、公司所属各事业部、各部门应保证使用最新的安全管理制度和操作规程，进行日常管理和实际操作。

六、安全生产规章制度和操作规程应发放到相关岗位人员，应有发放记录。

7.7相关台帐、记录

 一、评审记录表

二、公司文件发放登记表

三、文件修订申请表

一、评审记录表

评审时间 评审地点
参加评

审人员
评审内容 £ 安全生产法律法规、标准规范

£ 安全生产责任制

£ 安全管理制度

£ 安全操作规程

£ 事故应急预案
评审依据 □ 适用性、有效性

□ 完成情况

□ 符合性

□ 落实情况
评审意见
评审结论  

主管副总签字                年   月   日

二、公司文件发放登记表

文件

名称
文件

编号

 生效日期
发文

部门

 发放人员
发放范围：
发文部门领导意见：
主管领导意见：
收件部门 份数 收件人

签  名

 日  期 收件部门 份数 收件人

签  名

 日  期

三、文件修订申请表

申请部门 申请人
修订类别 □ 安全生产目标        □ 安全生产责任制

□ 安全管理制度        □ 安全操作规程      □ 预案

□ 其他
修订项目

名称
计划修订

时间
主要修订

内容
修订原因
部门审核
主管副总审核批准
备注

8安全培训教育管理制度

8.1目的

为加强和规范公司安全培训工作，提高员工安全意识和安全技术水平，增强对生产事故的防范意识和处理能力，防范伤亡事故，减轻职业危害，根据《安全生产法》和《生产经营单位安全培训规定》有关规定，制定本制度。

8.2适用范围

公司所有员工及在公司区域范围内从事生产运营、施工建设及其他各种服务的相关方员工的安全培训教育，适用本制度。

8.3职责

8.3.1综合管理部职责

一、负责定期识别安全培训教育需求，制定公司年度安全教育培训计划并组织实施；

二、负责组织开展公司特种设备操作人员、安全监护人的取证培训、复训及换证培训等；

三、负责对各部门各事业部安全培训教育实施情况进行监督管理；

四、负责监督在职人员安全培训教育档案的建立，确保“一人一档”。

8.3.2安全环保部职责

一、负责公司安全培训教育工作的监督检查；

二、负责组织开展公司主要负责人、安全管理人员及特种作业人员的取证培训、复训及换证培训等；；

三、负责公司各部门、各中心新招入员工的公司级安全培训教育工作；

四、负责组织开展公司年度全员安全培训教育工作；

五、负责公司所有承包商等入厂安全培训教育工作。

8.3.3各职能部门、各中心

一、负责本单位新入职员工的第二级安全培训教育，并建立完善本单位员工安全培训教育档案；

二、负责本单位员工日常安全教育工作。

8.3.4各事业部

一、具体负责实施本单位新员工三级安全培训教育工作；实施生产委托运营的事业部，负责组织实施运营单位新员工的四级安全培训教育；

二、负责组织实施本单位员工的日常安全培训教育工作，提高员工安全意识，保证员工具备满足岗位要求安全生产技能；

三、负责本单位转岗、复岗员工的安全培训教育；

四、负责具体实施本单位四新人员的安全培训教育；

五、负责建立本单位在职员工安全教育培训档案，确保“一人一档”。

8.3.5公司所有从业人员都应当接受安全培训教育

公司所有员工都应当接受安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务。未经安全生产培训教育合格的员工，不得上岗作业。

8.4培训教育管理

8.4.1培训教育需求的识别

车间负责培训教育需求的识别工作，各部门、车间每月将下月计划外所需培训内容以《安全培训教育需求表》的形式上报安全环保部，由安全环保部负责汇总并组织培训。

每年年底各部门、车间将下年度所需培训内容以《安全培训教育需求表》的形式上报安全环保部，由安全环保部负责汇总并编制公司下年度安全培训教育计划。

8.4.2培训教育计划的制定

每年年底各部门、车间将下年度所需培训内容以《安全培训教育需求表》的形式上报安全环保部，由安全环保部负责汇总并编制公司下年度安全培训教育计划。

各部门、车间根据公司年度安全培训教育计划制定本部门、车间月度安全培训教育计划，并上报安全环保部备案。

8.4.3培训教育的实施及登记统计

每次培训的培训单位负责组织填写《培训教育记录表》及《职工安全教育培训登记表》，每月25日前各部门、车间将本月《职工安全教育培训登记表》报安全环保部，由安全环保部负责保存并编制《安全教育、培训情况统计表》。

8.4.4主要负责人安全教育

一、依照《生产经营单位安全培训规定》的规定，公司主要负责人（总经理、主管安全生产的副总经理）必须经过有关部门的安全培训取得安全资格证后，方可任职，并定期进行复审。

二、安全教育培训的主要内容是：

（一）国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准；

（二）安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识；

（三）重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定；

（四）职业危害及其预防措施；

（五）国内外先进的安全生产管理经验；

（六）典型事故和应急救援案例分析；

（七）其他需要培训的内容。

三、主要负责人安全资格培训时间不得少于48学时，每年再培训时间不得少于16学时。

8.4.5安全管理人员安全教育

一、依照《生产经营单位安全培训规定》的规定，公司各级安全管理人员（安全环保部负责人、专职安全员、车间主任）必须经过有关部门的安全培训取得安全资格证后，方可任职，并定期进行复审。

二、班组长及班组安全员的培训，由安全环保部负责组织实施，每年要集中组织培训学习，不断提高其安全素质。

三、安全教育培训的主要内容是：

（一）国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准；

（二）安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识；

（三）伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法；

（四）应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求；

（五）国内外先进的安全生产管理经验；

（六）典型事故和应急救援案例分析；

（七）其他需要培训的内容。

四、安全管理人员安全资格培训时间不得少于48学时，每年再培训时间不得少于16学时。

8.4.6三级安全培训教育

一、公司新员工上岗前三级安全培训教育时间不得少于72学时。每年接受再培训的时间不得少于20学时。

二、厂级岗前安全培训内容应当包括：

（一）本单位安全生产情况及安全生产基本知识；

（二）本单位安全生产规章制度和劳动纪律；

（三）从业人员安全生产权利和义务；

（四）有关事故案例等。

（五）事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施等。

三、车间级岗前安全培训内容应当包括：

（一）工作环境及危险因素；

（二）所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；

（三）所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；

（四）自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；

（五）安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；

（六）本车间安全生产状况及规章制度；

（七）预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；

（八）有关事故案例；

（九）其他需要培训的内容。

四、班组级岗前安全培训内容应当包括：

（一）岗位安全操作规程；

（二）岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；

（三）有关事故案例；

（四）其他需要培训的内容。

五、员工在本公司内调整工作岗位或离岗半年以上重新上岗时，应当重新接受车间级和班组级的安全培训。

六、实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料或生产新产品的岗位，各事业部应当针对新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品的安全风险和危害等，对“五新”人员开展有针对性的安全培训教育。

七、新员工厂级安全培训教育要求

公司各事业部的新员工由事业部安全环保科组织开展厂级安全基础知识培训教育，培训不得少于8学时，工艺安全由事业部生产技术科开展，培训不得少于8学时，设备知识培训由机械动力科开展，培训不得不少于8学时，各专业培训结束后分别进行闭卷考试，考试合格后，由安全、生产、机械动力科长共同签字确认后转入车间级培训。

实施委托生产运营的单位，由事业部对运营单位新员工实施公司级安全培训教育后，再由运营单位对新员工按上述要求实施三级安全培训教育。

八、新员工车间级安全培训教育要求

车间级安全培训教育由车间分专业组织培训，培训不少于24学时，培训结束后，进行闭卷考试（考一份综合试卷，包括安全、工艺、设备内容），考试合格后由车间安全员、技术员（生产、设备）签字后转入班组级安全培训教育。

九、新员工班组级安全培训教育要求

班组长组织开展新员工班组级安全培训教育，培训不少于24学时，培训结束后进行闭卷考试（考一份综合试卷，包括安全、工艺、设备内容），考试合格后，由班组长签字后进入学徒期。

十、安全作业证发放要求

新员工三级安全培训教育结束，并经考核合格后，新员工签署身体状况与体检状况承诺书，由各事业部安环科负责将新员工三级安全培训档案、新员工上岗前职业健康体检结果、承诺书等资料报至公司安全环保部，由安全环保部专人负责审核后，办理新员工安全作业证，并做好登记。

十一、新员工安全作业证是员工三级安全培训教育合格、能够上岗的凭证，无安全作业证从事岗位作业的，属于严重违章行为，将按公司有关制度进行严格考核处罚。

十二、安全作业证经公司安全环保部盖章生效，各单位应如实填写安全作业证上员工信息内容和年度安全教育情况，安全再教育学时不得少于20小时，安全再教育记录在安全作业证如实填写。

十三、运营单位每个安全作业证押金500元，员工离职时交回安全作业证后，并进行登记后，由公司财务部退还押金。

十四、三级安全培训教育合格的新员工，必须与老员工签订师带徒协议，根据岗位作业技术含量高低和难易程度，师带徒协议1~3个月不等，师带徒期间，各事业部或运营单位可以每月给师傅增加200元~500元不等的补贴。

十五、师带徒期间，师傅必须对徒弟的操作行为或作业活动进行指导、检查和监督，保证徒弟的作业安全。师带徒期间，徒弟发生安全生产责任事故，师傅应承担10%连带考核。

十六、师带徒学习期结束后，由各事业部组织一次综合考试，考试内容包括安全、生产、设备专业知识和操作规程等，考试合格后由事业部总经理 对学徒结束后的员工进行鉴定和评估，并签署意见。

8.4.7特种作业人员安全培训教育

一、从事特种作业人员，必须经过专门的安全知识学习与安全技能培训并经考试，取得特种作业操作证（定期复审）方可上岗操作，严禁无证上岗。

二、特种作业人员的取证、复审培训由事业部向安全环保部递交培训申请，培训工作由安全环保部统一组织。

三、特种作业人员按计划参加学习、培训和复审，未按期参加复审教育考试者原操作证作废。

8.4.8安全监护人培训教育

一、安全监护人包括

（一）企业安全生产负责人

（二）各事业部负责人

（三）专（兼）职安全员、工艺、设备、电气、仪表专业技术员、班组长等。

二、培训频次：根据需求组织培训。

三、各事业部按培训对象要求，自行统计，并向综合管理部提出培训申请。

四、监护人证有效期三年，第一年初训取证；第二年再培训；第三年复训换证。

8.4.9其他人员培训教育

一、外来参观、学习人员培训教育

外来参观人员进入厂区前，由陪同单位联系安全环保部，在公司办公大楼一层安全培训教室，进行安全培训告知后，方可进入厂区参观。

二、“转岗”“复岗”“四新”安全培训教育。

员工离岗半年以上再重新上岗（复岗）或调整工作岗位，实行相应的“三级”安全培训教育；离岗半年以内的，应进行车间级、班组级安全教育培训；实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时，应当视情况对相关员工进行厂级、车间级或班组级安全培训教育。

三、临时工安全培训教育

（一）按照“谁使用，谁负责”的原则，凡在我公司使用的临时工等均由使用单位造册报事业部和安全环保部备案。

（二）各事业部临时用工超过30日（含30日）的，按新员工入职程序进行三级培训。

（三）临时用工不超过30日的，在进行三级培训时，可适当缩短培训时间，培训内容应重点针对安全。

（四）各劳务输出公司派往用工部门的临时用工人员，必须先签订劳动合同方可上岗。

（五）对从事特种作业的无证人员一律不得使用。

四、施工和检维修作业承包商安全教育

（一）施工和检维修作业承包商相关资料全部提交至公司安全环保部备案审核后，开始进行入厂前安全教育培训。

（二）新入厂的施工和检维修作业承包商，安全环保部负责新入厂员工厂级安全培训教育，辖区事业部进行二级安全培训教育，车间负责进行作业前安全培训。

（三）施工和检维修作业承包商人员的上岗前安全教育培训时间一般为24学时，培训具体要求包括：

1.培训流程：公司安全环保部→各事业部→车间或班组（各8学时），入厂人员经三级培训考试合格（合格标准80分以上）后，在公司安全环保部办理《承包商人员安全作业卡》。

2.考试不合格人员必须重新进行为期3天的安全培训并参加补考，补考合格后发放《承包商人员安全作业卡》。

3.承包商作业人员在公司厂区内作业期间，必须随身携带《承包商人员安全作业卡》备查。

4.承包商人员的《承包商人员安全作业卡》，要求每年接受一次厂级再教育（8学时），再教育考试合格后，由安全环保部盖章许可；再教育不合格，重新接受厂级培训，补考合格后再盖章许可。

（一）每张卡个人需向公司财务交纳押金500元。承包商作业项目完工后，由承包商个人交回作业卡，并经公司财务部扣除30元/张培训及工本费后返还剩余押金；未交回作业卡的押金不予以退还。

（二）未取得《承包商人员安全作业卡》，擅自从事承包作业的，一经发现，第一次考核承包单位20000元，并补办《承包商人员安全作业卡》，第二次发现加倍处罚，并将未办理作业卡人员清除出公司。

（三）《承包商人员安全作业卡》标注驻厂作业期限，如超过作业期限未完成工期的，需到安全环保部办理《承包商人员安全作业卡》换证手续，若未到公司安全环保部办理安全作业卡换证手续的，一经查实，对承包商考核2000元/人。

8.5相关台账、记录

一、从业人员花名单（见附件1）

二、安全教育培训需求调查表（见附件2）

三、变更申请表录（见附件3）

四、日常安全教育培训记录（见附件4）

五、管理人员档案卡（见附件5）

六、从业人员安全培训教育档案（见附件6）

七、公司特种作业人员教育培训台账（见附件7）

八、危险化学品运输人员从业资格证台账（见附件8）

九、“五新”安全教育培训记录（见附件9）

十、转、离岗/复岗人员安全教育培训记录（附件10）

一、公司人员花名册

序号 姓名 性别 工种/类型代码 从业资格证号 备注
1
2
3

二、安全教育培训需求调查表

部门 姓名 以前参加过的培训
岗位 填表日期
培训现状与需求调查

（请在认可的答案“□”内打勾，如选“其它”请在空格内简要表述）
1 您在工作中遇到了哪些困惑？希望通过培训得以解决?
2 您认为培训于我厂有哪些作用？ □促进安全生产；□增强员工对企业的归属感、责任感与满意度；

□促进企业与员工、管理者与下属的沟通，增强向心力；

□培训后备管理人员与技术骨干；□其它_____________        (请填写)
3 您认为培训对自己有什么作用？ □开拓视野 □提高技能 □端正下属的工作态度   □增加知识□升职、加薪□增加了和其它同事的沟通机会□其它_(请填写)
4 您喜欢哪些培训方式? □课堂讲授(内训形式)  □外聘专家来企业培训 □外出学习□读书、自学□进学校深造  □案例分析  □现场演练    □看录像或电影  □通过做游戏体会实际工作情景   □技术竞赛

□其它_____________(请填写)
5 目前影响培训开展的因素是什么？ □工作太忙，没时间培训；□这些课程对我的工作没用，浪费我的时间；□培训老师讲的都是理论，在实际工作中我用不上；

□上级不重视培训；□下属们认为培训没用；

□培训老师授课水平一般；□其他__       ____(请填写)
6 您希望培训时间段安排 □正常上班时间□休息时间□其它_______(请填写)
7 您希望每次培训时间为 □60分钟 □120分钟 □半天 □一天 □只要有用，我会尽量挤出时间参加
8 您想参加下列哪些课程？
□安全生产法律法规、标准规范

□职业卫生法律法规、标准规范

□行业标准、规范

□安全生产标准化知识

□安全生产技术知识

□安全生产管理知识

□职业卫生知识

□危险化学品知识

□事故案例

其它：

 □公司安全生产责任制

□公司安全生产规章制度

□安全生产操作规程

□岗位风险识别及控制措施

□重大危险源相关知识

□公司事故应急预案

□公司专项事故应急预案

□现场处置方案

□班组安全管理知识

其它：

 □专业技术培训

□系统工艺原理

□岗位操作程序

□岗位技术标准

□岗位应急处置措施

□检修工艺质量标准

其它：
9 您的（培训）意见及建议（可附页）：

三、变更申请表

申请部门
变更项目名称 安全教育培训计划
变更类型 □人员 □机构 □工艺 □技术 □设备设施 □作业过程 □环境
变更原因
变更主要内容
变更计划完成时间
变更需要采取的安全技术措施
审核批准  

运营单位

 

  

 

 

签名：                年  月    日
 

事业部

 

  

 

 

 

签名：              年  月    日
 

公司

 

  

 

 

 

 

签名：               年  月    日

四、日常安全教育培训记录

编号：

培训时间 培训教师
培训地点 培训方式
培训主要内容 □公司安全生产方针目标  □适用的法律法规、标准规范

□危险源识别 □公司安全管理制度  □各岗位安全职责  □安全操作规程  □应急预案  □职业健康知识  □相关事故案例  □其它
参加培训人员签字
培训内容摘要
培训效果评估  

 

 

评估人员签字：

年     月    日
改进建议

五、管理人员档案卡

所在部门 职务
姓名 性别 民族
文化程度 专业 职称
毕业院校 身份证号码
入厂时间 工龄 安全工作年限

证  书

证书名称 证书编号 发证部门 发证日期 有效期

培  训

培训内容 培训时间 学时 考核结果
       
       
 

 

      

安全管理人员台账

序号 单位 姓名 岗位 出生年月 安全专业

工龄

 学历 专业 职称 安全专业资格 证件编号

六、从业人员安全培训教育档案

单位名称：

姓名 性别 民族 出生年月 文化程度 入厂时间 岗位
培训时间 培训地点 培训类型 培训内容 举办单位 授课人 培训

学时

 考核

成绩

 效果评价

七、公司特种作业人员教育培训台账

编号：

序号 培训

类型

 姓名 岗位 所属部门 资格证书类型 培训时间 培训天数 培训费用 备注
1 复证
新取证

编制部门：     编制人员：        编制时间：           审批：

八、危险化学品运输人员从业资格证台账

编号：

序号 姓名 岗位 身份证号 证书类型 发证机关 证书编号 有效期 下次复证时间 备注
驾驶员
装卸工
押运员
管理人员

九、“五新”安全教育培训记录

GTXH/AQJ5-09                                        编号：

培训时间 培训教师
培训地点 培训方式
学    时 考试成绩 （附表）
项目名称
培训类型 □新工艺、新技术、新装置、新产品培训

□ 其他
参加培训人员签字  

 

 

 

 

 

 

 
培训内容 □ 工艺原理

□ 安全操作规程

□ 风险识别及控制措施

□ 应急预案

□ 职业健康知识

□ 相关事故案例

□ 其它
培训效果评估  

评估人员签字：

年     月    日
改进建议  

 

 

 

十、转、离岗/复岗人员安全教育培训记录

GTXH/AQJ5-04                                     编号：

受教育人员

姓名

 文化程度 性别
转、离岗时间 复岗时间 转、离岗

原因
原岗位 现岗位 考试成绩
安全教育内容
车间级安全教育 □ 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；

□ 所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；

□ 自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；

□ 安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；

□ 本车间安全生产状况及规章制度；

□ 预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；

□ 上岗前的职业健康培训。

□ 有关事故案例；

□ 其他需要培训的内容，如：本岗位预防事故和灾害的措施，安全防护设施的性能、作用和操作方法，个人防护用品、消防器材的使用及保管方法等。
受教育人签字：

 

 

 

 培训人员签字：

 

 

 

 培训时间：

 

 

 
班组级安全教育 □ 岗位安全操作规程；

□ 岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；

□ 有关事故案例；

□ 其他需要培训的内容。

 
受教育人签字：

 

 

 

 培训人员签字：

 

 

 

 培训时间：

 

 

 
培训效果评估  

 

 

评估人员签字：

年     月    日
改进建议

9特种作业人员管理制度

9.1目的

为了规范特种作业人员的安全技术培训考核工作，提高特种作业人员的安全技术水平，防止和减少伤亡事故，保障安全生产，根据《安全生产法》、《特种设备安全法》、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等有关法律、行政法规，制定本制度。

9.2适用范围

本制度适用于公司所属各单位所有特种作业的从业人员。

9.3职责

一、事业部负责对本单位特种作业人员的需求审核和岗位核定，建立健全特种作业人员的台账，并对本单位特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导。

二、使用特种作业人员的车间、部门应建立健全特种作业人员台账，不得随意变动特种作业人员的岗位。如遇作业者本人不适合该工作岗位或本单位因生产实际需要变动，必须事先报告、生产技术部、综合管理部同意，方可变动。

9.4特种作业的范围

本制度适用范围为公司内部从事特种作业的所有人员。主要为：

一、电工作业；

二、金属焊接切割作业；

三、制冷与空调作业

四、危险化学品安全作业；

五、高处作业；

六、危险工艺作业。

9.5日常管理

一、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

特种作业人员在独立上岗作业前，必须按照国家有关规定进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实践操作训练。经有资质的专业培训机构培训与考核合格后，持有关行政管理机构核发的有效操作证件方能上岗作业。

二、特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程，严格按照相关规程进行操作。

三、特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查，清除周围影响安全作业的物品，严禁设备没有停稳进行检查、修理、焊接、加油、清扫等违章行为。焊工作业（含明火作业）时必须对周围的设备、设施、物品进行安全保护或隔离，严格遵守厂内用电、动火审批程序。

四、特种作业人员必须正确使用个人防护用品用具，严禁使用有缺陷的防护用品用具。

五、安装、检修、维修等作业时必须严格遵守安全作业技术规程，作业结束后必须清理现场残留物，关闭电源，防止遗留事故隐患，因作业疏忽或违章操作而造成安全事故的，视情节按照有关规章制度追究责任人责任，或移交司法机关处理。

六、特种作业人员在操作期间，发觉视力障碍，反应迟缓，体力不支，血压上升等身体不适等有危及安全作业的情况时，应立即停止作业，任何人不得强行命令或指挥其进行作业。

七、特种作业人员在工具缺陷、作业环境不良的生产作业环境，且无可靠防护用品和无可靠防范措施情况下，有权拒绝作业。

八、各单位应加强规范化管理，对特种作业人员生产作业过程中出现的违章行为，及时进行纠正和教育。

九、安全管理人员有权对违章从事特种作业的行为进行制止和处理。

9.6特种作业人员的培训、发证和复审

一、各单位需要增加使用特种作业人员的，报安全环保部核准后，书面报告主管领导批准后，由安全环保部组织安排培训和考核。

二、特种作业人员在培训期间各车间、部门必须安排其参加脱产培训，受培训人员必须按时参加学习，参加考核。

三、特种作业人员到期复审和新增特种作业人员的初审，由各车间向安全环保部提供需要复审、初审的人员名单，安全环保部负责组织进行安技培训。培训和考核结束后，将有关培训资料和证件交到生产技术部，证件发放由生产技术部负责。

四、特种作业人员操作证件到期需要继续复审的，应当至少提前三个月将复审人员名单提供给安全环保部。

五、离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。

9.7外来人员特种作业安全

外来人员在我厂范围内从事特种作业的，特种作业人员应当遵守本规定，特种作业监管部门应将本规定落实到外来作业单位和人员，确保安全作业。

10管理部门、基层班组安全活动管理制度

10.1目的

为使管理部门、基层班组安全活动更有实效，真正达到干部员工自我教育、自我管理的目的，使班组安全活动制度化，特制定本制度。

10.2适用范围

本制度适用于各部门、车间、班组安全活动开展的各项安全活动。

10.3职责

一、安全环保部负责对全公司各部门、各车间的安全活动的指导和监督考核。

二、各部门、事业部对本部门本单位安全活动负责，定期组织本部门本单位安全活动，并督促员工做好安全活动记录。

10.4管理要求

一、各事业部（车间、班组）应定期开展安全活动。

二、班组安全活动每月四次，每次不少于1学时；管理部门安全活动每月一次。

三、班组安全活动是班组的一项重要工作，应认真组织，严格考勤制度，保证出勤率，不应无故缺席，有事须经部门领导批准。

四、公司主要负责人每季度至少参加一次班组安全活动，班组包保领导及安全员每月至少参加二次班组安全活动，并在安全活动记录上签字。

五、各班组制订本班组安全活动计划，做到有计划、有安排。

六、班组安全活动内容：

（一）学习灭火器的使用、火灾逃生等消防知识，现场演练；

（二）学习检修作业安全知识及特殊作业的作业证办理流程；

（三）开展“每人讲一个安全事故、事件”活动；

（四）开展征集促进安全生产合理化建议的活动；

（五）学习车间存在的职业危害及防范控制措施；

（六）学习本岗位安全操作规程；

（七）学习公司、车间、班组的安全管理制度；

（八）全员开展反违章作业、反违章指挥、反冒险作业及隐患排查治理活动；

（九）开展“安全意识批评与自我批评”活动；

（十）开展安全生产和安全技术经验交流活动；

（十一）开展公司安全标准化体系文件的培训学习；

（十二）其他安全活动。

11建设项目安全设施“三同时”管理制度

11.1目的

为了加强国泰新华公司所属新、改、扩建工程项目安全管理，预防和减少生产安全事故和职业病危害，保障从业人员生命和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》等法律法规和规定，制定本制度。

11.2适用范围

一、本制度适用于公司所属各新、改、扩建建设项目安全设施“三同时”管理。

二、本制度所称的工程项目安全设施，是指生产经营单位在生产经营活动中用于预防生产安全事故和职业病危害的设备、设施、装置、构(建)筑物和其他技术措施的总称。

三、建设项目安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施所需投资应当纳入建设项目概算。

11.3建设项目安全预评价

一、公司技术中心负责与设计单位对接，编制、修订公司建设项目可行性研究报告、在可行性研究报告完成后，技术中心负责与政府有关部门接洽，组织可行性研究报告的评审工作，并取得可行性研究报告批复。

二、根据国家有关规定，对于需要进行安全预评价的项目，在完成可行性研究后，由公司技术中心牵头，安全环保部配合，委托有资质的安全评价机构对公司建设项目进行安全预评价，并编制安全预评价报告。安全预评价报告编制过程中需用到的各类资料和图纸等，公司技术中心牵头负责，公司各有关部门和事业部应当积极配合、及时提供。

三、安全预评价报告编制完成后，由公司技术中心组织、第三方机构参与，召开公司内部评审会，得出评价结论，然后由技术中心负责，向政府应急管理部门提出安全条件审查申请，经政府应急管理部门审查后，取得安全条件审查意见。

11.4建设项目安全设施设计审查

一、在项目初步设计阶段，由公司技术中心负责委托有相应资质的设计单位，对建设项目安全设施进行设计，编制安全设施设计专篇。

二、安全设施设计专篇编制完成并经内部评审后，由公司技术中心牵头、安全环保部配合，向政府应急管理部门提出安全专篇审查申请。

三、对在安全专篇外部评审会上（政府应急部门组织的评审会）提出的修改意见，由公司技术中心负责联系有关设计单位，对专篇进行修改（无论专篇是否通过评审，都要对照修改意见进行修改）。

四、经修改完成后的专篇最终稿（备案版）报送至政府应急部门进行备案，同时取得应急管理部门的专篇审查意见。

五、公司技术中心负责将经审查过的最终版专篇下发至公司有关部门、监理单位和施工单位，用于安全设施施工和施工监督。

11.5建设项目安全设施施工和竣工验收

一、公司建设项目安全设施施工应当由取得相应资质的施工单位进行，并与建设项目主体工程同时施工。公司技术中心负责对安全设施施工单位的资质进行审查。

二、各事业部和工程监理单位应对安全设施施工单位的施工组织设计进行审查，使其符合工程建设强制性标准和国家建筑规范的要求。

三、施工单位应当严格按照安全设施设计和相关施工技术标准、规范进行施工，并对安全设施工程质量负责。

四、施工单位发现安全设施设计文件有错漏的，应当及时向公司技术中心和项目所在事业部报告，技术中心和各事业部接到报告后，应立即与设计单位联系，由设计单位及时处理设计中的错漏。

五、监理单位、监理人员应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，并对安全设施的工程质量承担监理责任。

六、工程监理单位在实施监理过程中，应当监督施工方严格按安全设施施工图纸和设计要求施工,发现施工中存在质量问题和事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位停工整改，并及时向公司项目主管部门报告。

七、安全设施和职业病防护设施施工过程中，技术中心和项目所属事业部应对施工质量进行经常性检查监督，发现问题时，应当要求施工单位停工进行整改，整改合格后，方可继续施工。

八、安全设施完工后,技术中心及所属各事业部应当对安全设施的施工建设情况,资金使用情况及有关的技术资料进行收集、整理、并妥善保管。

九、建设项目竣工后,安全设施应与主体工程同时投入试运行,项目所在使用单位应做好试运行记录。

十、试运行时间应当不少于30日，最长不得超过180日，国家有关部门有规定或者特殊要求的行业除外。

十一、试运行期间，公司技术中心应委托有资质的单位进行安全设施监测和检验,并将安全设施的试运行效果、有关监测检验数据和问题予以记载.对不符合国家法规,标准的情况,督促设计、施工单位进行整改。

十二、试运行完成后，公司技术中心应委托有资质的专业机构进行安全设施验收评价,编制安全设施验收评价报告,并向政府应急管理部门申请验收。

十三、经过验收并取得政府应急管理部门的验收合格批文后,建设项目方可投入正式运行。

12风险评价与控制管理制度

12.1目的

为对公司生产作业活动中的所有常规作业活动可能存在的危险有害因素进行识别和风险评价，根据评价结果，有针对性地采取风险预防和控制措施，使风险达到可接受的程度，有效预防和控制生产事故，特制订本制度。

12.2适用范围

依据《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》第5.2.1.2条规定，公司对风险评价的范围主要包括：

一、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段；

二、常规和异常活动；

三、事故及潜在的紧急情况；

四、所有进入作业场所的人员活动；

五、原材料、产品的运输和使用过程；

六、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；

七、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；

八、丢弃、废弃、拆除与处置；

九、气候、地震及其他自然灾害等；

12.3风险评价组织领导机构

为保证风险评价效果，特成立公司风险评价组织领导机构如下：

组长：公司总经理

副组长：公司各分管副总经理

成员：公司各部门各中心各事业部负责人

12.4职责

一、组长：全面负责公司风险评价组织领导工作。负责审批危险、有害因素识别和风险评价结论。

二、副组长：协助组长负责公司风险评价的组织领导工作，负责制定公司风险评价组织实施方案并监督实施。

三、生产技术部：负责组织公司有关部门和单位对公司生产工艺和设施设备进行风险分析。

四、安全环保部：负责组织各事业部各职能部门开展风险评价工作，负责协调指导公司各单位进行危险源辨识及评价工作。

五、其他部门和事业部：负责所分管区域内生产活动的危险、有害因素的识别、评价、更新和控制管理，负责制定本单位风险培训计划，并开展风险培训。

各事业部、车间应建立本单位风险评价组织，组织成员由本单位各级管理人员和基层班组长组成。

12.5风险评价方法选择

主要参照依据《企业安全生产双重预防机制建设规范》中的有关规定选用的风险评估方法。

一、场所部位采用安全检查表法（SCL）。

二、作业活动采用（JHA+LS）进行风险评价，设备设施（SCL+LS）进行风险评价

12.6管理程序

12.6.1风险识别、评价方式

一、询问、交谈

由对某项工作具有一定经验的人组成小组（一般3-5人），分析某项工作中存在的危害，可初步分析出该项工作存在的所有危害。

二、现场勘察和工作经验判断

由具有一定安全知识人员（一般2-3人），进行现场勘察。通过对现场勘察或工作经验判断，发现存在的危害。

三、查阅有关记录

通过查阅事故、事件记录，从中发现存在的危害。

四、获取外部信息

从同行业或类似行业、文献资料、聘请专家咨询等方面获取有关危害信息，及其他相关方的要求，加以分析研究从中辨识存在的危害。

五、工作任务分析

通过分析员工工作任务中所涉及的危害，辨识有关的危害。

六、安全检查表

运行已编制好的安全检查表，进行系统的安全检查，从而辨识出存在的危害。

七、其他适应的辨识方法。

八、下列四种危害，应定为本单位风险评价级别较高的危害：

（一）曾发生过事故，至今无合理控制措施的；

（二）直接观察到可能导致风险的错误，且无适当控制措施的；

（三）不符合职业安全卫生法规、标准的；

（四）相关方依据法律法规及其他要求所做承诺提出的合理抱怨。

12.6.2风险评价、分级管理

一、风险评价依据《企业安全生产双重预防机制建设规范》风险辨识方法进行分级。

二、物业公司负责对所辖范围内所有的直接作业、操作岗位、关键装置与重点部位进行分险评价。

三、作业风险，较大风险作业由负责人初审签字后，报党政管理中心终审批准；中等风险、可接受风险和可忽略风险作业由所在部门负责人或该部门专（兼）职安全管理人员终审批准。

四、岗位（设备、部位等）风险。较大风险和重大风险所在岗位由所在部门作为重点部位和关键装置进行管理；中等风险、可接受风险和可忽略风险所在的岗位应由所在部门采取隔离、防护、制定操作规程等措施降低风险。

五、进入作业场所的人员活动，均由所在部门进行作业风险分析；

六、作业场所的设施、设备的风险应由所在部门进行分析，并做好控制记录；

七、人为因素，包括违反操作规程和安全生产规章制度的风险应由所在部门进行分析，并做好控制记录；

八、对确定的较大、重大风险项目建立档案。

12.6.3风险评价活动的实施步骤

一、评价小组由“双重预防体系”小组成员组成，成员由工作经验丰富和安全生产管理经验丰富的人员组成。

二、各部门负责收集、整理风险评价所需资料，提交评价小组。

三、通过定性或定量评价，确定评价目标的风险等级。

四、根据评价结果，提出控制措施。

五、得出评价结论。

六、风险评价应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析和考虑。

12.6.4风险评价频次和时机

一、对于重大危险源，每年评价一次，并按公司《重大危险源管理制度》的要求，制定并落实安全措施，使其风险降低。

二、除重大危险源以外的其他危险和要害部位，每两年进行一次风险评价，关注其危险动态。

三、班组级危险点，每年进行一次风险评价，时间定在大中修后的10天内，针对情况变化，确定其危险程度。

四、随时进行风险评价，生产运行中突然出现问题或经过短暂超温、超压运行，受到外界因素影响后或重大变更时，发生各类事故时或按照实际要求接受同行业事故教训时，随时组织一次风险评价。

五、非常规活动的风险评价应在活动开始之前进行（如拆除、新改扩建项目、检维修项目、重大开停车、较重要的隐患治理项目和较重要的变更项目等）。

12.6.5风险控制的内容

一、风险控制的可行性和可靠性；

二、控制措施的先进性和安全性；

三、控制措施的紧急合理性及公司的经营运行情况；

四、可靠的的技术保证和服务。

12.6.6控制措施应包括

一、管理措施，规范安全管理；

二、工程技术措施，实现本质安全；

三、个体防护措施，减少职业伤害；

四、应急措施。

12.6.7重大风险及管控

一、风险控制中的重大风险是指使用LS评价法时，分值17-25分的风险。

二、风险评价工作完成后，党政管理中心根据风险分析评价表筛选出重大风险，组织制定控制措施，编制出“重大风险及控制措施清单”，落实到责任中心、责任人对风险进行监控、管理及隐患整改。

12.6.8风险控制管理培训

一、风险控制管理培训教育计划要纳入年度安全培训教育计划中，由各部门按照计划实施培训，使其熟悉工作岗位和作业环境中存在的危险，掌握、落实应采取的控制措施。

二、当风险控制措施发生变更时，风险所在部位要及时对员工进行宣传、培训，使其熟悉工作岗位和作业环境中存在的危险，掌握、落实应采取的控制措施。

12.6.9风险信息的更新

一、风险评审

（一）“双控体系”小组评价完成进行结果评审和风险控制效果的评审；

（二）各部门负责人协助“双控体系”小组组织各部门评价完成进行结果评审和风险控制效果的评审，形成“风险信息评审记录表”；

（三）风险信息有变更的，党政管理中心应及时以“风险变更通知单”的形式通知相关岗位，并组织落实。

二、风险重新评价

（一）法规、标准等增减、修订变化所引起风险程度的改变；

（二）发生事故后，有对事故、事件或其他信息的新认识，对相关危险源的再评价；

（三）组织机构发生重大调整；

（四）补充新辨识出的危险源评价；

（五）设备、设施发生重大变化等。

12.7风险分析单元划分

一、风险分析单元划分应遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则（建议以岗位分区域划分）。

二、对分析单元内全部的作业活动和设备设施进行辨识，建立作业活动清单和设备设施清单。（详见附件3、附件4）

三、作业活动的排查应包括以下内容：

日常操作：工艺操作、设备设施操作、现场巡检。

异常情况处理：停水、停电、停气（汽）、停风、停止进料的处理，设备故障处理。

开停车：开车、停车及交付前的安全条件确认。

作业活动：动火、受限空间、高处、临时用电、动土、断路、吊装、盲板抽堵等特殊作业；采样分析、脱水排凝、装卸车、叉车转运、加热炉点火、机泵机组盘车、罐内清洗等危险作业；设备管线外保温防腐、机泵机组维修、仪表仪器维修等其他作业。

管理活动：现场监督检查等。

四、排查分析单元内的设备设施，包括传热设备、传质设备、粉碎设备、混合设备、分离设备、制冷设备、干燥设备、输送设备、储运设施、反应器、炉类、仪器仪表、辅助设备、厂房、管廊、手持电动工具、其他设备等。同一单元内介质、型号相同的设备设施可合并，并写明数量。

12.8危险源辨识及现有控制措施识别

一、对于作业活动，宜采用工作危害分析法（简称JHA）（附件5）进行辨识。将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个步骤中存在的能量源、能量载体，以及能量源、能量载体在人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素、管理缺陷等情况下导致的潜在危险（危险源），并分析可能造成的事故。（参考附件1、附件2）

二、对于设备设施，宜采用安全检查表法（简称SCL）（附件6）进行辨识。依据相关标准、规范，将设备设施涉及设备本体、建（构）筑物、安全距离、作业环境等项目标准进行辨识，并分析因设计缺陷、材料缺陷、工艺影响、操作失误、管理缺陷等原因可能导致的偏离标准的潜在危险及后果。

三、识别现有控制措施。从工程技术、管理措施、个人防护、应急处置五个方面识别，确保所有现有控制措施识别到位。在辨识管理措施、应急处置时，要充分考虑可行性，避免措施无法落实。

四、五个方面的控制措施包括：

第一类工程技术措施，包括基于工艺的技术要求，安全设施，联锁，安全仪表系统，惰性气体保护系统，物理保护，隔离设施，基于设备自身检修维护的设施，设备设施、建（构）筑物本体等。

第二类管理措施：主要指管理制度、操作规程等文件中的管理要求

第三类培训教育措施：包括员工三级教育，每年的再培训教育，转岗培训，新产品、新技术、新设备、新工艺的培训，三项人员培训，特种设备操作人员培训等。

第四类个体防护设施：员工个体劳动防护装备，包括防尘口罩、防毒口罩、防护手套、防护眼镜、防化服、安全帽等。

第五类应急处理措施：主要指发生异常或事故状态采取的控制措施。

12.9风险分级管控工作要求

一、重大风险和较大风险所在的岗位（装置、部位等），由所在事业部作为重点部位和关键装置，按照关键装置重点部位的管理要求进行管理；中等风险、可接受风险所在的岗位（装置、部位等），应由所在事业部采取隔离、防护、制定操作规程等措施降低风险。

二、公司总经理组织对重大风险管控措施落实情况和管控效果进行检查分析，针对管控过程中出现的问题，调整完善管控措施。

三、各事业部总经理负责对所辖范围内较大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行检查分析，研究解决管控过程中出现的问题，进一步完善较大安全风险的管控措施。

四、各车间主任负责落实对中等安全风险管控措施，并定期对管控效果进行检查，补充完善对中等安全风险的管控措施。

五、各班组长负责落实可接受风险的管控措施。

12.10风险分级管控告知、培训

一、风险分级管控体系建设工作为全员性工作。在风险分析工作开展前，要对所有员工进行分析目的及方法培训。

二、公司应建立安全风险公告制度。根据风险评价结果绘制全厂风险四色图，在厂区进行公示；在存在分析或判定结果为重大、较大风险的区域设置风险公告栏，告知该区域重大、较大风险，内容包括：风险点、风险危害、风险等级、控制措施以及管控责任部门、责任人等；制作岗位风险告知卡，包含：本岗位所有风险点、风险危害、管控措施，放置于各岗位，以供岗位员工学习了解。

三、企业需将风险分析相关内容列入年度培训计划中，组织全员培训，培训内容要包括岗位存在的风险及各类控制措施。

四、风险分析相关内容作为职工应知应会内容，企业职工应加强日常学习，每月至少进行一次考试，可采用全员考试结合现场抽查的方式进行，考核结果与个人绩效工资挂钩。

12.11风险信息更新及持续改进

一、企业需每年对风险管控体系进行一次系统性评审，并对评审结果进行公示和公布。

二、在下列情况下，风险信息需进行更新：

（一）工艺指标或操作规程变更时；

（二）有新的或变更的法律、法规或其他要求；

（三）技术改造项目；

（四）有因为事故、事件或其他而发生不同的认识；

（五）组织机构发生大的调整。

三、公司应完善保存体现风险分级管控过程的记录资料，并分类建档管理。对于确定的重大风险项目，档案内容应包括：

（一）风险评价报告及技术结论；

（二）评审意见；

（三）隐患治理方案，包括资金概算情况等；

（四）时间表和负责人；

（五）竣工验收报告。

12.12相关台账、记录

一、常见的能量源、能量载体及事故类型

二、常见事故原因

三、作业活动清单样表

四、设备设施清单样表

五、JHA+LS评价记录样表

六、SCL+LS评价记录样表

七、部位场所风险分析表（SCL+LS）

八、不可接受风险清单

九、分级管控清单

十、风险数据库

十一、风险矩阵法（LS）

十二、岗位安全风险告知卡

一、常见的能量源、能量载体及事故类型

序号 事故类型 能量源 能量载体
1 物体打击 产生物体落下、抛出、破裂、飞散的设备、场所、操作 落下、抛出、破裂、飞散的物体
2 车辆伤害 车辆、使车辆移动的牵引设备、坡道 运动的车辆
3 机械伤害 机械的驱动装置 机械的运动部分、人体
4 起重伤害 起重、提升机械 被吊起的重物
5 触电 电源装置 带电体、高跨步电压区域
6 灼烫 热源设备、加强设备、炉、灶、发热体 高温物体、高温物质
7 淹溺 江、河、湖、海、池塘、洪水、储水容器 水
8 火灾 可燃物 火焰、烟气
9 高处坠落 高差大的场所、人员借以升降的设备、装置 人体
10 坍塌 土石方工程的边坡、料堆、料仓、建筑物、构筑物 边坡土（岩）体、物料、建筑物、构筑物、载荷
11 冒顶片帮 矿山采掘空间的围岩体 顶板、两帮围岩
12 透水 地下水、地表水
13 放炮 炸药
14 火药爆炸 炸药
15 瓦斯爆炸 瓦斯
16 锅炉爆炸 锅炉 蒸汽
17 容器爆炸 压力容器 内容物
18 其他爆炸 可燃性气体、蒸气和粉尘
19 中毒和窒息 产生、储存、聚积有毒有害物质的装置、容器、场所 有毒有害物质
20 其他伤害 放射性物质；踩踏；职业危害因素；雷电 射线；人群；职业危害因素场所；建筑物、构筑物、人体

二、常见事故原因

序号 类型 事故原因
1 人的不安全行为 1、操作错误，忽视安全，忽视警告；

2、造成安全装置失效；

3、使用不安全设备；

4、手代替工具操作；

5、物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当；

6、冒险进入危险场所；

7、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）

8、在起吊物下作业、停留；

9、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；

10、有分散注意力行为；

11、在必须使用个人防护用品用具作业或场合中，忽视其使用；

12、不安全装束；

13、对易燃、易爆等危险物品处理错误；

14、作业前联系确认不到位；

15、其他。
2 物的不安全状态 1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；

2、设备、设施、工具、附件有缺陷；

3、设备或工具布局问题；

4、个人防护用品用具防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官防护用品、听力防护用品、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷；

5、其他。
3 不良环境 1、照明光线不良；

2、通风不良；

3、作业场所狭窄；

4、作业场地杂乱；

5、交通线路的配置不安全；

6、操作工序设计或配置不安全；

7、地面滑；

8、贮存方法不安全；

9、环境温度、湿度不当；

10、其他。

三、作业活动清单样表

（记录受控号）单位                   No.

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率

（频繁、特定时间、定期）

填表人：                      填表时间：

审核人：                      审核时间：

四、设备设施清单样表

（记录受控号）单位                   No.

序号 设备名称 位号/所在部位 所属单位 是否特种设备 备注

填表人：                      填表时间：

审核人：                      审核时间：

五、JHA+LS评价记录样表

单位：                         岗位：                        风险点（作业活动）：

所属

车间

 风险点 作业步骤 危险或

潜在事件

 可能发生的事故类型及后果 固有风险 现有管控措施 剩余风险 建议改进措施 管控层级 责任单位 备注
序号 名称 L S R 风险等级 工程技术措施 安全管理措施

（人-物-环-管）

 个体防护措施

（探测-隔离-防护）

 应急处置措施 L S R 风险等级
 

六、SCL+LS评价记录样表

单位：                         岗位：                        风险点（设备设施）：

所属

车间

 风险点 检查项目 检查标准 不符合标准情况及后果 固有风险 现有管控措施 剩余风险 建议改进措施 管控层级 责任单位 备注
序号 名称 L S R 风险等级 工程技术措施 安全管理措施

（人-物-环-管）

 个体防护措施

（探测-隔离-防护）

 应急处置措施 L S R 风险等级
                                           

七、部位场所风险分析表（SCL+LS）

所属

车间

 风险点 检查项目 检查标准 不符合标准情况及后果 固有风险 现有管控措施 剩余风险 建议改

进措施

 管控

层级

 责任

单位

 备注
序号 名称 L S R 风险等级 工程技术措施 安全管理措施

（人-物-环-管）

 个体防护措施

（探测-隔离-防护）

 应急处置措施 L S R 风险等级
                                           

八、不可接受风险清单

红色风险点
序号 所属车间 所在岗位 现有管控措施
橙色风险点
序号 所属车间 所在岗位 现有管控措施

九、分级管控清单

序号 岗位（设备设施/作业活动/场所部位） 危险有害因素 固有安全风险等级 管控措施 责任部门 责任人

  十、风险数据库

所属车间 单元名称 风险点 可能发生的事故类型及后果 现有控制措施 风险等级 管控级别 管控层级 责任单位
序号 名称 工程技术措施 安全管理措施 个体防护措施 应急处置措施

十一、风险矩阵法（LS）

事故发生的可能性（L）

分数值 标  准
5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。
4 危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害发生或预期情况下发生
3 没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件。
2 危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。
1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。

事件后果严重性（S）

分数值 人员伤亡 直接经济损失 停工 企业形象
5 死亡3人以上或重伤10人以上 100万元以上 部分装置（>2 套）或设备 行业内、国内严重影响
4 死亡3人以下或重伤3~10人 50万元以上 2套装置停工或设备停工 地区、省内影响
3 重伤3人以下或轻伤3~10人 10万元以上 1 套装置停工或设备停工 集团公司内部严重影响
2 3人以下轻伤 10万元以下 受影响不大，几乎不停工 园区或厂区周边范围
1 无伤亡 无损失 没有停工 形象没有受损

 风险等级判定（R）

风险等级 分值 描述 需要的行动 改进建议
I 级 17~25 重大风险

（绝对不能容忍）

 必须通过工程技术和管理措施在限期内（一般不超过3个月）将风险降低至三级及以下。 需要制定专门的管控方案予以削减风险。
II 级 10~16 较大风险

（难以容忍）

 通过工程技术或管理措施在一年内将风险降低至三级及以下。 需要制定专门的管控方案或采取临时措施后实现风险降低。
Ⅲ 级 5~9 一般风险

（落实控制措施的条件下可以容忍

 需要评估确认现有措施的落实情况，加强对现有措施的检查、维护工作。 开展针对性评估，在现有措施等条件下风险不会升高。
Ⅳ 级 1~4 低风险 不需要进一步采取控制措施。 不需要改进。

注：不可接受风险包括较大风险（II 级）和重大风险（I 级）。

十二、岗位安全风险告知卡
编号：                                        单位：
风险点 所在位置 风险等级 事故类型 事故后果
危险和有害因素 管控措施
应急措施
应急电话
厂内消防报警电话：  厂内救护：

13安全风险研判与承诺公告制度

13.1目的

根据《应急管理部关于全面实施危险化学品企业安全风险研判与承诺公告的通知》和昌吉州应急管理局及准东经济技术开发区安生产监督管理局要求，为了强化风险防控，提高公司安全生产水平，杜绝各类事故发生，特制定本制度。

13.2适用范围

本制度适用于新疆国泰新华化工有限责任公司安全风险研判与承诺公告管理。

13.3安全风险研判的基本要求

一、公司各事业部要建立完善本单位安全风险研判责任体系，明确主要负责人、分管负责人、各职能科室、各车间、各班组岗位的工作职责，强化目标管理和履职考核。

二、按照“疑险从有、疑险必研，有险要判、有险必控”的原则，建立覆盖企业全员、全过程的安全风险研判工作流程。

三、在每日开展班组交接班、车间生产调度会、厂级生产调度会布置生产工作任务的同时，要同步研判各项工作的安全风险，落实安全风险管控措施。

13.4安全风险研判的重点内容

一、生产装置的安全运行状态。装置的温度、压力、组分、液位、流量等主要工艺参数是否处于指标范围；压力容器、压力管道等特种设备是否处于安全运行状态；各类设备设施的静动密封是否完好无泄漏；超限报警、紧急切断、联锁等各类安全设施配备是否完好投用，并可靠运行；

二、危险化学品罐区、仓库等重大危险源的安全运行状态。储罐、管道、机泵、阀门及仪表系统是否完好无泄漏；储罐的液位、温度、压力是否超限运行；内浮顶储罐运行中浮盘是否可能落底；罐区装卸车时是否确保人员在岗；可燃及有毒气体报警和联锁是否处于可靠运行状态。仓库是否按照国家标准分区分类储存危险化学品，是否超量、超品种储存，相互禁配物质是否混放混存；

三、高危生产活动及作业的安全风险可控状态。装置开停车是否制定开停车方案，试生产是否制定试生产方案并经专家论证；各项特殊作业、检维修作业、承包商作业是否健全和完善相关管理制度，作业过程是否进行安全风险辨识，严格程序确认和作业许可审批，加强现场监督，危险化学品罐区动火作业是否做到升级管理等；各项变更的审批程序是否符合规定；

四、按照安全风险辨识结果，重大风险、较大风险是否落实管控及降低风险措施；重大隐患是否落实治理措施。

13.5职责

一、公司所有事业部各岗位、班组负责本岗位本班组生产装置运行参数、压力容器、各类设备设施密封完好情况、安全设施运行情况、重大危险源运行情况、特殊作业和重大风险管控情况、重大隐患整改情况等内容进行风险评价和研判，并将研判结果上报所属车间，并做好记录。

二、车间组织管理人员对班组上报的研判结果进行汇总，并开展车间级风险评价和研判，并将研判结果上报事业部；

三、事业部负责对各车间上报的隐患排查和风险研判结果进行再次研判并汇总，在调度会上报公司对口管理部室，各事业部要对研判中发现的安全隐患进行分析，并落实隐患整改和防控措施。

四、公司生产技术部负责对事业部上报的生产装置、特种设备安全运行和设备检维修研判情况进行检查落实和研判，填写《生产设施、工艺运行安全风险研判记录表》，见附件2；并将研判情况报分管副总审核。

五、安全环保部负责对事业部上报的动火作业、受限空间作业、重大危险源的管控和承包商管理等研判情况进行检查落实并研判，填写《重大风险、特殊作业安全风险研判记录表》，见附件3；并将研判情况上报分管副总审核。

六、由公司安全环保部专人负责，对生产技术部和安全环保部的安全风险研判结果，报公司总经理进行审核。

七、公司董事长对上报的风险研判与承诺公告内容进行审核后，签署安全承诺并进行公告；董事长外出时由总经理负责；

八、安全环保部负责每天11时前将公司董事长或总经理签署的风险研判与承诺公告内容，在公司生产区入口处电子屏上进行公告。

13.6安全风险研判流程

13.7安全风险报告和承诺管理要求

一、按照“一级向一级负责、一级让一级放心、一级向一级报告”的原则，各岗位、班组、车间、事业部要每天做好职责范围内安全风险管理和隐患排查，自下而上层层研判、层层记录、层层报告、层层签字承诺，压实各单位全员、全过程、全天候、全方位安全风险的研判和管控责任。

二、公司生产例会、各事业部生产例会在布置工作的同时，要同时布置安全风险研判和管控工作，向下级交任务、交工作、交目标，同时要同步交思路、交方法、交安全要求。

三、对于下级安全风险报告和承诺，上级要组织力量认真开展评估，确保各项安全防控措施落实到位。

四、公司主要负责人要结合本公司生产经营实际情况，全面掌握安全生产各项工作情况，亲自调度，确保生产经营活动的安全风险处于可控状态。

五、在生产装置、罐区、仓库安全运行，高危生产活动及作业的风险可控、重大隐患落实治理措施的前提下，特殊作业、检维修作业、承包商作业等主要安全风险可控的前提下，以本公司董事长每天签署安全承诺，在公司中门电子屏进行公告，并上传至准东安监局。董事长外出时，由总经理代履行安全承诺工作。

13.8安全承诺公告主要内容

一、企业状态：主要公告公司当天的生产运行状态和可能引发安全风险的主要活动。如有几套生产装置，其中几套运行，几套停产；厂区内是否存在特殊作业及种类、次数；是否存在检维修及承包商作业；是否处于开停车、试生产阶段等。

二、企业安全承诺：公司在进行全面安全风险研判的基础上，落实相关的安全风险管控措施，由董事长承诺当日所有装置、罐区是否处于安全运行状态，安全风险是否得到有效管控。

三、安全承诺公告方式。

（一）公告时间：每天上午11时更新，至次日上午11时。

（二）公告地点：公司中门入口处电子显示屏。（安全承诺公告牌示例见附件）。要求文字图像显示清晰，安装位置符合防火防爆规定，保证人员、车辆安全通行。

四、安全承诺公告基本条件，存在下列情形之一的，不得向社会发布安全承诺公告：

（一）没有建立完善的安全风险研判与承诺公告管理制度，相关职责没有层层落实的；

（二）重大隐患没有制定治理措施的；

（三）动火等特殊作业管理措施不符合有关标准要求的，当天对重点装置、罐区以及动火等特殊作业没有进行安全风险研判和采取有效控制措施的；

（四）特殊时段没有带班值班领导的。

13.9相关台账、记录

一、各事业部（车间、班组）安全风险研判记录表

二、生产设施、工艺运行安全风险研判记录表

三、重大风险、特殊作业安全风险研判记录表

四、安全承诺公告牌（示例）

一、各事业部（车间、班组）安全风险研判记录表

研判单位                                         时间    年   月   日

序号 研判重点内容 运行范围或状态
1 生产装置的主要工艺参数 处于指标范围
超出指标范围
2 压力容器和压力管道 安全运行
异常运行
3 设备设施静动密封 完好
泄漏
4 超限报警、联锁、紧急切断等安全设施 完好运行
异常
5 重大危险源 安全运行
异常
6 开停车、检维修、特殊作业、承包商作业等高危作业 符合规定、安全可控
异常、不可控
7 重大风险、较大风险 已落实管控及降低风险措施
未落实风险管控措施
8 重大隐患 已落实治理措施
未落实治理措施
9 人员风险研判：
10 生产装置   套，其中

 

运行    套，停产   套 ，检修    套

 
11 特殊动火     处    一级动火     处       二级动火     处
12 进入受限空间作业      处
13 总体结论 生产运行正常、风险可控
生产运行异常、风险不可控

研判人：                       负责人：

二、生产设施、工艺运行安全风险研判记录表

研判单位：  生产技术部                           时间     年   月   日

序号 研判重点内容 运行范围或状态
1 生产装置的主要工艺参数 处于指标范围
超出指标范围
2 压力容器和压力管道 安全运行
异常运行
3 设备设施静动密封 完好
泄漏
4 超限报警、联锁、紧急切断等安全设施 完好运行
异常
5 生产装置   套，其中

运行    套，停产   套 ，检修    套
6 是否处于试生产（  ）  是否处于开停车状态（  ）

研判人：          部门负责人：         审核人：

三、重大风险、特殊作业安全风险研判记录表

研判单位：    安全环保部                        时间    年   月   日

序号 研判重点内容 运行范围或状态
1 重大危险源 安全运行
异常
2 开停车、检维修、特殊作业、承包商作业等高危作业 符合规定、安全可控
异常、不可控
3 重大风险、较大风险 已落实管控及降低风险措施
未落实风险管控措施
4 重大隐患 已落实治理措施
未落实治理措施
5 特殊动火     处    一级动火     处       二级动火     处
6 进入受限空间作业      处

研判人：          部门负责人：         审核人：

四、安全承诺公告牌（示例）

新疆国泰新华化工有限责任公司
企

业

状

态

 生产装置   套，其中

运行   套，停产  套 ，检修   套

特殊、一级、二级动火作业各      处

进入受限空间作业     处

是否处于试生产（是）

是否处于开停车状态（否）

有机PT原料罐区、有机191C罐区、乙炔气柜、甲醇中间罐区、电力氨区、电石冷却间、电石气柜等重大危险源是否处于安全状态
企

业

承

诺

     今天我公司已进行安全风险研判，各项安全风险防控措施已落实到位，我承诺所有生产装置处于安全运行状态，罐区等重大危险源安全风险得到有效管控。

主要负责人：

年  月  日

14劳动防护用品使用维护管理制度

14.1目的

为保证从业人员在生产活动中的作业安全劳动防护，确保职工生产过程中的安全与健康，根据《安全生产法》、《职业病防治法》等相关法律法规的规定以及《劳动防护用品管理办法》相关规定，结合公司实际，制订本制度。

14.2适用范围

一、本办法适用于国泰新华公司所属各事业部、机关各部门在岗员工（不包括外委运营单位）。

二、本办法所称劳动防护用品是指由公司为职工配备的，使其在劳动过程中免遭或者减轻事故伤害及职业危害的个人防护装备,是保护员工在生产过程中的安全和健康，保证安全生产的必备用品，不是生活福利品。

三、劳动防护用品分为特种劳动防护用品和一般劳动防护用品。特种劳动防护用品是指列入特种劳动防护用品目录的防护用品，未列入目录的劳动防护用品为一般劳动防护用品。

14.3管理机构及职责

一、公司成立劳动防护用品管理委员会，委员会主任由副总经理（安全）担任，副主任由工会主席、副总经理（人事）、财务总监担任，成员为安全环保部、综合管理部、政治工作部、法律审计部、供销中心正职和分管副职，安全环保部副部长助理（安全）、综合管理部副部长助理（人事）、供销中心副主任助理（采购）组成。

二、委员会下设办公室，办公室设在安全环保部。办公室主任由安全环保部部长担任，成员由安全环保部副部长（安全）、综合管理部副部长（人事）、供销中心副部长（采购）、法律审计部副部长、公司工会干事和各事业部安全环保科科长组成。

三、公司劳动防护用品管理委员会负责确定劳动防护用品配备标准，对劳动防护用品管理、使用情况进行监督和考核，组织研究职工有关劳动防护用品问题的意见或建议。

四、公司劳动防护用品管理委员会办公室负责提出劳动防护用品配置标准的初步意见，教育和监督职工正确佩带、使用劳动防护用品，对劳动防护用品管理工作进行检查指导，受理职工有关劳动防护用品质量问题的意见和举报，对采购的劳动防护用品的性能和质量把关。

五、安全环保部负责修订公司《劳动防护用品配置标准》，对各单位劳动防护用品的采购、验收、管理、使用情况的进行监督、检查及考核；综合管理部负责制定、上报《劳动防护用品采购计划》，组织各事业部（中心、部门）建立《职工劳动防护用品登记卡》；监察审计部负责对供应商的资质审核认可并备案，新研制和开发的劳动防护用品须经安全环保部许可或认证备案；供销中心负责劳动防护用品计划的采购、质量反馈，按照综合管理部审批的《劳动防护用品领用表》发放给各事业部（中心、部门）。

六、综合管理部负责根据各单位人员数量和工种情况，每季度制定劳保防护用品采购计划并报供销中心。各事业部（中心、部门、车间）综合科要建立《职工劳动防护用品登记卡》，对领用的劳动防护用品及时登记；各部门安全环保科负责教育监督本单位（部门）职工正确佩带、使用劳动防护用品。

七、公司劳动防护用品管理委员会每年组织一次劳动防护用品管理和使用的专项检查，并召开会议专题研究解决执行中存在的问题。

14.4劳动防护用品的采购

一、综合管理部根据公司《劳动防护用品配置标准》和公司各单位各岗位实际在岗人数，每季度制定《劳动防护用品采购计划》。各单位临时增加的劳动防护用品计划，由使用单位及时提出。对劳动防护用品有特殊要求的，需要提供书面说明。

二、《劳动防护用品采购计划》，经公司副总经理（人事）审批后，报供销中心进行采购。临时增加的劳动防护用品计划，还需经公司总经理审批后方可实施。

三、综合管理部按年初在册人数的5%编制“主要劳动防护用品储备计划”，经公司副总经理（人事）审批后，报供销中心进行采购。每季度根据领取情况，及时编制补充计划，确保储备库存。

四、劳动防护用品的资质证件必须齐全，符合国家标准或行业标准。特种劳动防护用品必须有产品生产许可证、产品合格证、安全标志及供应商在自治区（省）应急管理厅取得的劳动防护用品备案证明；一般防护用品需具有检测合格报告和产品合格证。

14.5劳动防护用品的验收和保管

一、供销中心采购人员、仓储人员、综合管理部劳保管理员共同负责劳动防护用品入库前验收。特种劳动防护用品由公司劳动防护用品管理委员会办公室组织相关人员进行验收。使用单位提出特殊要求的护品，使用单位应派人参加验收。

二、验收人员要对其各种证件进行核对审查，还要对货品外观、质量、有效期进行检查验收。特种劳动防护用品主要检查验收其是否有生产许可证编号、产品合格证和安全鉴定证及特种劳动防护用品安全标志等内容。供应商招标时的产品样品、生产标准等由法律审计部保存，劳动防护用品验收时提供比照。

三、验收人员验收合格后填写劳动防护用品验收合格单，仓库管理人员接到劳动防护用品验收合格单后，方可办理入库手续。

四、劳动防护用品实行专库储存、专人保管。保管人员须熟悉劳动防护用品保管、保养常识，按要求进行储存保管，防止劳动防护用品过期或变质。要加强储存过程的检查，发现问题及时处理。

14.6劳动防护用品的发放

一、劳动防护用品每月发放一次，领取、发放根据需求部门自行确定。劳动防护用品要按照“先进先出”的原则发放，防止过期的劳动防护用品发放到员工手中。

二、各事业部（中心、部门）办事员到公司综合管理部办理劳保防护用品发放手续后，到库房领取劳动防护用品；库管人员须看到综合管理部批准的发放手续后方可发放。

三、各事业部（中心、部门、车间）办事员对员工发放劳动防护用品时，要求员工本人在其《劳动防护用品登记卡》上盖章方可发放。

四、各事业部（中心、部门、车间）要将劳动防护用品按时、保质、保量发放到职工手中，不得截留、克扣、随意延长和缩短劳动防护用品的使用期限，也不得超范围发放。

14.7劳动防护用品的使用

一、各事业部（中心、部门）必须加强对员工正确佩戴、使用劳动防护用品的教育培训。要把劳动防护用品的性能、用途、正确佩戴和使用等作为对新员工及每年全员培训的重要内容进行培训、学习和考核。

二、职工在生产过程中必须按要求正确佩戴、使用劳动防护用品，并做好劳动防护用品的维护和保养工作。

三、各单位要定期、不定期对职工正确佩戴、使用劳动防护用品情况进行检查，特别是要利用班前会布置安全工作和注意事项时，检查员工劳保用品的使用情况。各级干部和安全管理人员发现不按规定佩戴劳动防护用品的职工，除进行教育外，还要按有关规定进行处罚。

四、职工应精心保管、使用劳动防护用品，因不慎将劳动防护用品损坏或丢失时，由本人向所在单位提出申请，按使用期限折价赔偿后给予补发。

五、有下列行为之一者，一经发现核实，由安全环保部部和综合管理部根据情节轻重给予警告或罚款处理：

（一）采购劳动防护用品无“三证”，或属伪劣产品的；

（二）故意损坏劳动防护用品的；

（三）不按规定使用、佩戴劳动防护用品的；

（四）弄虚作假骗领劳动防护用品的；

（五）使用已损坏工失效过去防护用品的。

14.8劳动防护用品的更换、报废

一、劳动防护用品由于特殊任务、紧急抢修等工作造成的损坏，由各事业部（中心、部门）向公司安全环保部提出申请，经公司副总经理（安全）审批后，由综合管理部审核，按流程更换。

二、对于特种劳动防护用品的更换或领取，必须以旧换新，对于过期、损坏等报废的特种劳动防护用品必须集中存放，定期销毁，严防流失。

三、对于劳动防护用品丢失或因个人原因损坏，个人应根据根据采购价格向公司计划财务部缴纳费用后，由综合管理部审核后领取。

14.9其它

一、对于从事多工种作业人员，按其经常从事或主要从事的工种发放相应的劳动防护用品。

二、职工在公司内部调动的，个人保护用品及登记卡转入调入单位。调出公司外的，将不再发放未发放的任何个人保护用品。

14.10相关台账、记录

一、职工劳动防护用品领用、发放流程图

二、《职工劳动保护用品配置标准》

三、《劳动保防用品采购计划表》

四、《劳动防护用品发放表》

五、《职工劳动防护用品登记卡》

二、国泰新华职工劳动保护用品配置标准

防护服 帽子 手套 防护用具 其他用品
普通防静电工作服上衣︵春秋︶ 普通防静电工作服裤子︵春秋︶ 普通防静电工作服上衣︵夏长袖︶ 普通防静电工作服裤子︵夏

︶

 焊 工 工 作 服 防静电

羽绒工装

 白大褂 防酸碱服春秋装 防酸碱服夏装 防滑

防砸防穿刺工鞋

 防砸防穿刺防滑保暖工鞋 电绝缘单鞋 电绝缘棉鞋 焊工护脚套 安全帽 与安全帽配的防寒头套 防尘披肩帽 棉手套 线手套 帆布 手套 礼仪手套 焊工手套 防冻手套 耐酸碱浸塑手套 焊 接 面 罩 气 焊 镜 气焊护目镜片 气焊白玻璃镜片 护目镜 耳塞 防酸碱面罩 活性炭防尘口罩 过滤式防尘口罩 防尘口罩滤芯 普通棉口罩 袖套 肥皂 洗衣液 洗发液 毛巾
件 件 件 件 套 套 件 套 双 双 双 双 双 顶 顶 顶 双 双 双 双 双 付 付 个 副 副 副 个 个 个 个 个 片 个 个 块 瓶 瓶 块
机关后勤管理人员 24 12 24 12 36 24 36 36 24 6 6 2 6 6 6
安环生技管理人员 24 12 24 12 36 12 24 36 24 24 3 6 1 6 6 3
各事业部管理人员 24 12 24 12 36 12 24 36 24 24 3 12 6 2 6 6 3
巡检操作工（不含乙炔车间） 36 12 12 12 24 36 24 6 24 1 1 12 6 6 6 1 6 6 3
炔化酸碱岗位 36 12 12 12 12 36 24 6 24 1 1 12 6 6 6 1 6 6 3
乙炔车间巡检操作工 36 12 12 12 12 36 24 6 24 1 1 12 6 6 1/日 6 1 6 6 3
维护检修工 12 12 12 12 36 12 12 36 24 6 24 2双/月 1 12 6 3 5./月 6 1 6 6 3
中控室操作工 24 12 24 12 36 12 24 36 24 24 1 1 12 6 6 1 6 6 3
分析工 12 12 12 12 36 24 12 24 36 24 24 1 6 1 12 6 1 6 1 6 6 3
取样工 36 12 12 12 24 36 24 24 1 1 12 6 6 3 6 1 6 6 3
电 工、仪表工 12 12 12 12 36 24 24 36 24 24 2 1 12 6 3 5/月 6 1 6 6 3
仓库保管工 24 12 24 12 36 12 24 36 24 24 1 1 12 6 12 1 6 6 3
充装站操作工 24 12 24 12 36 12 24 36 24 24 1 1 12 6 6 1 6 6 3
焊工 12 12 12 12 24 36 12 24 12 36 24 24 1 6 6 3 3 1 6 6 3

 

备注：安全帽使用期限未到但已过有效期的可提前申请更换。

三、新疆国泰新华公司劳动保防用品采购计划表

单位：                     年      月

序号 物资名称 规格型号 单位 计划 备注(列出单位及数量)
价格 数量 金额

单位负责人：                                  分管领导审核：                                   制表：

四、新疆国泰新华公司劳动防护用品发放表

领用单位：                            领取月份：             年     月

序号 用品名称 岗位工种 上次发放时间 现领用时间 使用周期 在岗人数 核批数量 备注

五、新疆国泰新华公司职工劳动防护用品登记卡

工号：              姓名：

车间  部门 工种  岗位 品名 领取日期 签章 领取日期 签章 领取日期 签章 领取日期 签章 领取日期 签章 领取日期 签章 领取日期 签章 领取日期 签章

15安全检查制度

15.1目的

为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，提高公司安全生产管理水平，及时发现、消除事故隐患，预防各类伤亡事故的发生，根据《安全生产法》和其他法律法规规定，结合我公司的实际情况，制定本制度。

15.2适用范围

本制度适用于公司各部门的安全检查活动。

15.3安全检查的类型

公司安全生产监督检查分为日常性安全检查、重大活动和节假日前安全检查、专业性安全检查、季节性安全检查、综合性安全生产检查等5种形式。

一、日常检查是指班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查，以及基层单位领导和工艺、设备、电气、仪表、安全等专业技术人员的日常性检查。日常检查要加强关键装置、重点部位、关键环节、重大危险源的检查和巡查。装置操作人员现场巡检间隔不得大于2小时，涉及“两重点一重大”的生产、储存装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于1小时。事业部、车间管理人员（科长、主任、工艺、设备、电气、仪表等专业技术人员和安全管理人员）每天至少两次对装置现场进行相关专业检查；基层车间应结合班组安全活动，至少每周组织一次安全风险隐患排查；各事业部应结合岗位责任制检查，至少每月组织一次安全风险隐患排查；

岗位日常巡查：当班作业人员每2小时进行一次巡回检查；交接班时进行两班共同进行一次安全检查。

二、综合性检查应由总经理负责组织，各有关专业和部门共同参与的全面检查。

三、专业性安全检查：是指区域位置及总图布置、工艺、设备、电气、仪表、消防、储运和公用工程等系统分别进行的专业检查。当发生以下情形之一时，应根据情况及时组织进行相关专业性排查：

（一）公布实施有关新法律法规、标准规范或原有适用法律法规、标准规范重新修订的；

（二）组织机构和人员发生重大调整的；

（三）装置工艺、设备、电气、仪表、公用工程或操作参数发生重大改变的；

（四）外部安全生产环境发生重大变化的；

（五）发生安全事故或对安全事故、事件有新认识的；

（六）气候条件发生大的变化或预报可能发生重大自然灾害前。

四、季节性安全检查：季节性安全检查是针对气候特点：

（一）春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点；

（二）夏季以防雷暴、防设备容器高温高压、防台风、防洪、防暑降温为重点；

（三）秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点；

（四）冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。

五、重大活动及节假日前安全检查：是指在重大活动和节假日前，对装置生产是否存在异常状况和隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保卫应急工作等进行的检查，特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。重点活动及节假日前必须进行一次针对性的安全检查。

15.4安全检查的内容及方法

一、检查内容 ：对施工单位或生产单位进行安全检查，软件系统主要是查制度、查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理等；硬件系统主要是查生产设备、查安全设施、查作业环境等。

二、检查前应做好准备工作，内容主要有：确定检查对象、目的、任务；查阅、掌握有关法规、标准、规程的要求；了解检查对象的施工工艺、施工情况、可能出现危险危害的情况；制定检查计划，确定检查内容、方法、步骤；编写检查表或检查提纲；准备必要的检测工具、仪器、书写表格或记录本；并对检查人员进行分工。

三、检查的方法：可采用访谈、查阅文件和记录、现场观察、仪器测量等。

15.5安全检查及隐患整改的要求

一、各种安全检查都应根据检查要求配备检查人员，特别是大范围、全面性检查，要明确检查负责人，抽调专业人员参加检查，并进行分工，明确检查内容、标准及要求。

二、检查记录是安全评价的依据，检查人员必须认真、详细记录。特别是对隐患的记录必须具体，如隐患的部位、危险程度及处理意见等。

三、整改是安全检查工作重要的组成部分，整改工作包括隐患登记、整改、复查和销案。

（一）对检查中发现的隐患应该进行登记，不仅是作为整改的备查依据，而且是提供安全动态分析的重要信息渠道。根据隐患记录的信息，制定出指导安全管理的决策。

（二）对凡是有即发性事故危险的隐患，检查人员应责令停工，被检查单位必须立即整改。

（三）对于违章指挥、违章作业行为，检查人员可以当场指出，进行纠正。

（四）检查的隐患可按照整改难易及可能造成的后果严重性，分为一般隐患和重大隐患：

（五）一般隐患由事业部、车间负责人及相关人员立即组织整改；

（六）重大隐患要结合实际情况组织相关专业人员进行评估，确定可接受标准，采取充分的控制措施，防止事故发生，同时编制重大隐患整改方案，尽快落实整改，必要时停产进行整改。

（七）所有检查出的隐患必须严格按照“定人员、定时间、定责任、定标准、定措施”进行整改，实行登记跟踪，直至事故隐患消除。在事故隐患未消除前要采取可靠的防护措施。

（八）整改后应以反馈单形式通知有关部门，有关部门要立即派员进行复查，经复查整改合格后，进行销案。

16生产安全事故隐患排查治理管理制度

16.1目的

为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，强化企业安全生产主体责任，防止和减少事故，根据《安全生产法》；《安全生产事故隐患排查暂行规定》、《危险化学品企业安全风险隐患排查治理实施导则》等规定，制定本制度。

16.2适用范围

本制度适用于公司所属部门、各事业部及委托生产运营单位。

16.3基本要求

一、隐患排查治理应按照“谁主管、谁负责”和“全员、全过程、全方位、全天候”的原则，明确职责，建立、健全隐患排查治理制度和保证体系，及时消除各类安全生产隐患，保证实现安全生产。

二、公司应建立并不断完善隐患排查体制机制，主要包括：

（一）总经理对公司事故隐患排查治理工作全面负责，保证隐患治理的资金投入，及时掌握重大隐患治理情况，治理重大隐患前要督促有关部门制定有效的防范措施，并明确分管负责人。

（二）分管副总经理负责组织检查隐患排查治理制度落实情况，定期召开会议研究解决隐患排查治理工作中出现的问题，及时向总经理报告重大隐患排查治理情况，对所分管部门和单位的隐患排查治理工作负责。

（三）安全环保部负责公司安全风险隐患排查治理的综合监督管理工作。

（四）公司所属职能部门、各事业部主要负责人对本部门、本单位的隐患排查治理工作负责。

三、隐患排查要做到全面覆盖、责任到人，定期排查与日常排查相结合，专业排查与综合排查相结合，一般排查与重点排查相结合，确保横向到边、纵向到底、及时发现、不留死角。

四、隐患治理要做到方案科学、资金到位、治理及时、责任到人、限期完成。能立即整改的隐患必须立即整改，无法立即整改的隐患，治理前要研究制定防范措施，落实监控责任，防止隐患发展为事故。

五、安全环保部根据公司实际情况，有选择性地聘请有经验的化工专家或安全生产专家，指导开展隐患排查治理工作。

六、涉及重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品和重大危险源（以下简称“两重点一重大”），应加强专业人员培训，自查或聘请专业机构定期开展危险与可操作性分析（HAZOP），用先进科学的管理方法系统排查事故隐患。

七、隐患排查按照“五定”（定整改方案、定资金来源、定项目负责人、定整改期限、定控制措施）的原则开展。

八、隐患治理要分类实施：能够立即整改的隐患，必须确定责任人组织立即整改，整改情况要安排专人进行确认；无法立即整改的隐患，要按照“五定”（定整改方案、定资金来源、定项目负责人、定整改期限、定控制措施）的原则开展。

九、公司建立隐患排查治理信息管理系统，各类隐患定期录入到隐患排查治理系统，各事业部每季度对本季度隐患排查治理情况按“五步法”进行汇总，于下季度第一个月13日前报公司安全环保部，公司安全环保部每季度将开展隐患排查治理情况按“五步法”进行汇总，下季度第一个月15日前上报当地应急管理部门，发现无法立即整改的重大隐患，应当立即上报。

十、各单位要对隐患排查、监控、治理、验收评估、上报情况建立台账，重大隐患要单独建档。

16.4隐患排查

一、隐患排查方式：隐患排查工作可与各部门的日常管理、专项检查和监督检查等工作相结合，科学整合按下述方式进行：

（一）日常隐患排查；日常隐患排查是指装置（车间）、班组、岗位职工的交接班检查和班中巡回检查，以及基层单位领导和工艺、设备、电气、仪表、安全等专业技术人员的日常性检查。日常隐患排查要加强对关键装置、重点部位、关键环节、重大危险源的检查和巡查。

（二）综合性隐患排查；综合性隐患排查是指以保障安全生产为目的，以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点，组织各有关专业和部门共同参与的全面检查。

（三）专业性隐患排查；专业隐患排查主要是指对区域位置及总图布置、工艺、设备、电气、仪表、储运、消防和公用工程等系统分别进行的专业检查。

（四）季节性隐患排查；季节性隐患排查是指根据各季节特点开展的专项隐患检查，主要包括：

1.春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点；

2.夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防洪、防暑降温为重点；

3.秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点；

4.冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。

（五）重大活动、重点时段及节假日前隐患排查；重大活动、重点时段及节假日前隐患排查主要是指在重大活动、重点时段及节假日前，对装置生产是否存在异常状况和隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、安全保卫、应急救援工作等进行的检查，特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。

（六）事故类比隐患排查。事故类比隐患排查是对企业内和同类企业发生事故后的举一反三的安全检查。

二、各部门进行隐患排查的频次

（一）装置操作人员现场巡检间隔不得大于2小时，涉及“两重点一重大”的生产、储存装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于1小时，宜采用不间断巡检方式进行现场巡检。

（二）基层车间（装置）直接管理人员（包括车间主任、副主任、工艺、设备技术人员）、电气、仪表人员、安全技术人员每天至少两次对装置现场进行相关专业检查。

（三）基层车间应结合岗位责任制检查，至少每周组织一次隐患排查，并和日常交接班检查和班中巡回检查中发现的隐患一起进行汇总；事业部应结合岗位责任制检查，至少每月组织一次隐患排查。

（四）公司、事业部、车间应根据季节性特征及生产实际，每季度开展一次有针对性的季节性隐患排查；重大活动及节假日前必须进行一次隐患排查。

（五）公司至少每季度开展一次，所属各职能部门、各事业部参加的综合性隐患排查和专业隐患排查，两者可结合进行。

（六）当获知同类企业发生伤亡及泄漏、火灾爆炸等事故时，应举一反三，及时进行事故类比隐患专项排查。

（七）每季度聘请外部专家对公司进行一次综合性或专业性隐患排查。

（八）对于区域位置、工艺技术等不经常发生变化的，可依据实际变化情况确定排查周期，如果发生变化，应及时进行隐患排查。

三、当发生以下情形之一，公司应及时组织进行相关专业的隐患排查：

（一）颁布实施有关新的法律法规、标准规范或原有适用法律法规、标准规范重新修订的；

（二）组织机构和人员发生重大调整的；

（三）装置工艺、设备、电气、仪表、公用工程或操作参数发生重大改变的，应按变更管理要求进行风险评估；

（四）外部安全生产环境发生重大变化；

（五）发生事故或对事故、事件有新的认识；

（六）气候条件发生大的变化或预报可能发生重大自然灾害。

四、公司应对涉及“两重点一重大”的危险化学品生产、储存系统，每三年至少开展一次危险与可操作性分析（HAZOP）。

五、隐患排查根据危险化学品企业的特点，包括但不限于以下内容：

安全基础管理；区域位置和总图布置；工艺；设备；电气系统；仪表系统；危险化学品管理；储运系统；公用工程；消防系统。

（一）安全基础管理

1.安全生产管理机构建立健全情况、安全生产责任制和安全管理制度建立健全及落实情况；

2.安全投入保障情况，参加工伤保险、安全生产责任险情况。

3.安全培训与教育情况，主要包括：主要负责人、安全管理人员的培训及持证上岗情况；特种作业人员的培训及持证上岗情况；从业人员安全教育和技能培训情况。

4.开展风险评价与隐患排查治理情况，主要包括：法律、法规和标准的识别和获取情况；定期和及时对作业活动和生产设施进行风险评价情况；风险评价结果的落实、宣传及培训情况；隐患排查治理制度是否满足安全生产需要。

5.事故管理、变更管理及承包商的管理情况。

6.危险作业和检维修的管理情况，主要包括：危险性作业前的危险有罪因素识别与控制措施落实情况；动火作业、进入受限空间作业、高处作业、吊装作业、动土作业、临时用电作业、断路作业、设备检修作业和抽堵盲板作业等危险性作业的作业许可管理与过程监督情况。从业人员劳动防护用品和器具的配置、佩戴与使用情况。

7.危险化学品事故的应急管理情况。

（二）区域位置和总图布置

1.危险化学品生产装置和重大危险源储存设施与《危险化学品安全管理条例》中规定的重要场所的安全距离。

2.可能造成水域污染的危险化学品危险源的防范情况。

3.周围或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况。

4.公司重要设施的平面布置以及安全距离，主要包括：控制室、变配电所、化验室、综合管理部、机柜间以及人员密集区或场所；消防站及消防泵房；空分装置、空压站；点火源（包括火炬）；各生产与储存设施等。

5.其他总图布置情况，主要包括：建（构）筑物的安全通道；厂区道路、消防通道、安全疏散通道和应急通道等重要道路（通道）的设计、建设与维护情况；安全警示标志的设置情况；其他与总图相关的安全隐患。

（三）工艺管理

1.工艺的安全管理，主要包括：工艺安全信息的管理；工艺风险分析制度的建立和执行；操作规程的编制、审查、使用与控制；工艺安全培训程序、内容、频次及记录的管理。

2.工艺技术与工艺装置的安全控制，主要包括：装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位是否设置超温、超压等检测仪表、声光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施；针对温度、压力、流量、液位等工艺参数设计的安全泄压系统以及安全泄压措施的完好性；危险物料的泄压排放或放空的安全性；按照《首批重点监管的危险化工工艺目录》和《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》（安监总管三【2009】116号）的要求进行危险化工工艺的安全控制情况；火炬系统的安全性；其他工艺技术及工艺装置的安全控制方面的隐患。

3.现场工艺安全状况，主要包括：工艺卡片的管理，包括工艺卡片的建立和变更，以及工艺指标的现场控制；现场联锁的管理，包括联锁管理制度及现场联锁投用、摘除与恢复；工艺操作记录及交接班情况；剧毒品部位的巡检、取样、操作与检维修的现场管理。

（四）设备管理

1.设备管理制度与管理体系的建立与执行情况，主要包括：按照国家相关法律法规制定修订设备管理制度；有健全的设备管理体系，设备管理人员按要求配备；建立健全安全设施管理制度及台账。

2.设备现场的安全运行状况，包括：大型机组、机泵、锅炉、加热炉等关键设备装置的联锁保护及安全附件的设置、投用与完好状况；大型机组关键设置特级维护到位，备用设备处于完好备用状态；转动设备的润滑状况，设备润滑的“五定”、“三级过滤”；设备状态监测和故障诊断情况；设备的腐蚀防护状况，包括重点装置设备腐蚀的状况、设备腐蚀部位、工艺防腐措施，材料防腐措施等。

3.特种设备的现场管理，主要包括：特种设备管理制度及台账；特种设备注册登记及定期检测检验情况；特种设备安全附件的管理维护。

（五）电气系统

1.电气的安全管理，主要包括：电气特种作业人员资格管理；电气安全相关管理制度、规程的制定及执行情况；

2.供配电系统、电气设备及电气安全设施的设置，主要包括：用电设备的电力负荷等级与供电系统的匹配性；消防泵、关键装置、关键机组等特别重要负荷的供电；重要场所事故应急照明；电缆、变配电相关设施的防火防爆；爆炸危险区域内的防爆电气设备选型及安装；建构筑、工艺装置、作业场所等的防雷防静电；

3.电气设施、供配电线路及临时用电的现场安全状况。

（六）仪表系统

1.仪表的综合管理，主要包括：仪表相关管理制度建立和执行情况；仪表系统的档案资料、台账管理；仪表调试、维护、检测、变更记录；安全仪表系统的投用、摘除和变更管理等。

2.系统配置，主要包括：基本过程控制系统和安全仪表系统的设置满足安全稳定生产需要；

3.现场检测仪表和执行元件的选型、安装情况；仪表供电、供气、接地与防护情况；可燃气体和有毒气体检测报警器的选型、布点及安装；安装在爆炸危险环境仪表满足要求等。

4.现场各类仪表完好有效，检验维护及现场标识情况，主要包括：仪表及控制系统的运行状况稳定可靠，满足危险化学品生产需求；按规定对仪表进行定期检定或校准；现场仪表位号标识是否清晰等。

（七）危险化学品管理

1.危险化学品分类、登记与档案的管理，主要包括：按照标准对产品、所有中间产品进行危险性鉴别与分类，分类结果汇入危险化学品档案；按相关要求建立健全危险化学品档案；

2.按照国家有关规定对危险化学品进行登记。

3.化学品安全信息的编制、宣传、培训和应急管理，主要包括：危险化学品安全技术说明书和安全标签的管理；危险化学品“一书一签”制度的执行情况；24小时应急咨询服务。危险化学品相关安全信息的宣传与培训。

（八）储运系统

1.储运系统的安全管理情况，主要包括：储罐区、可燃液体的装卸设施、危险化学品仓库储存管理制度以及操作、使用和维护规程制定及执行情况；储罐的日常和检维修管理。

2.储运系统的安全设计情况，主要包括：易燃、可燃液体及可燃气体的罐区，如罐组总容、罐组布置；防火堤及隔堤；消防通道、排水系统等；重大危险源罐区现场的安全监管装置是否符合要求；危险化学品的装卸设施。

（九）消防系统

1.建设项目消防设施验收情况；消防安全机构、人员设置与制度的制定，消防人员培训、消防应急预案及相关制度的执行情况；消防系统运行检测情况；

2.消防设施与器材的设置情况，主要包括：消防站设置情况，如消防站、消防车、消防人员、移动式消防装备、通讯等；消防水系统与泡沫系统，如消防水源、消防泵、泡沫罐、消防给水管道、消防管网的分区阀门、消火栓、泡沫栓，消防水炮、泡沫炮、固定式消防水喷淋等；油罐区、危险化学品罐区、装置区等设置的固定式和半固定式灭火系统；甲、乙类装置、罐区、控制室、配电室等重要场所的火灾报警系统；生产区、工艺装置区、建（构）筑物的灭火器材配备；

3.其他消防器材。

4.固定式与移动式消防设施、器材和消防通道的现场状况。

（十）公用工程系统

1.给排水、循环水系统、污水处理系统的设置与能力能否满足各种状态下的需求；

2.锅炉及供热管道设备设施、安全设施是否存在隐患；

3.空分装置、空压站位置的合理性及设备设施的安全隐患。

16.5隐患治理与上报

一、事故隐患按照可能造成的后果严重性，分为一般事故隐患和重大事故隐患两大类。

（一）一般事故隐患，是指能够及时整改，不足以造成人员伤亡、财产损失的隐患。对于一般事故隐患，可按照隐患治理的负责单位，分为班组级、车间级、厂级直至公司级。

（二）重大事故隐患，是指无法立即整改，需要局部甚至全面停产或停业，且可能造成人员伤亡、较大财产损失的隐患。

二、按隐患风险等级、解决的难易程度不同，将隐患分为A、B、C三级，分别标记为红色、黄色、白色。重大事故隐患纳入A级隐患进行管理；一般事故隐患纳入B级、C级隐患进行管理。

A级隐患：风险度很高；需要公司级协调解决的；需要局部或全面停产、停业才能解决的事故隐患。

B级隐患：中风险和一般高风险；需要事业部级协调解决的；需要局部停产才能解决的事故隐患。

C级隐患：风险度较低；班组和装置就可解决的；不需要停产就可以解决的一般事故隐患。

三、对于排查出的各类隐患，各单位要结合实际情况，评估隐患的风险等级。

四、公司隐患整改治理坚持 “分级负责，责任落实”的原则，公司安委会应及时协调在隐患整改中存在的资金、技术、物资采购、施工等各方面问题。

五、隐患排查治理情况通报

（一）对于排查出的隐患应及时录入公司隐患排查治理信息系统。

（二）隐患整改完成后，建立隐患排查治理台账，台账应在各事业部办公楼、各车间交接班室等部位悬挂进行公示，及时向员工通报，发挥全体员工的集体力量，共同防范隐患。

六、对于重大事故隐患，应立即采取充分的风险控制措施，防止事故发生，同时编制重大事故隐患治理方案，尽快进行隐患治理，必要时立即停产治理；

七、对于重大事故隐患，由公司主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。重大事故隐患治理方案应包括：

（一）治理的目标和任务；

（二）采取的方法和措施；

（三）经费和物资的落实；

（四）负责治理的机构和人员；

（五）治理的时限和要求；

（六）防止整改期间发生事故的安全措施和应急预案。

八、在隐患治理过程中要采取相应的安全防范措施，防止事故发生。隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停产或者停止使用。

九、公司各职能部门、事业部落实隐患排查工作实行一把手负责制。对于自查中发现的事故隐患，能当场改正的应立即改正。短时间内无法整改的，必须严格按照“五落实”制定整改方案，落实防范措施，组织人员限期整改到位。

十、公司各事业部对于各级政府安全监督管理部门、潞安集团、化工集团、公司职能部门在各种形式的检查中发现的事故隐患，要按照相关要求，制定整改方案、落实整改责任人，并在规定的时限内整改完成，同时以书面形式向安全环保部报告整改情况，并由安全环保部汇总向政府安全监督管理部门、上级主管单位书面汇报。

十一、所有的隐患整改必须建立隐患治理台帐及隐患治理记录，包括隐患登记、销号台账等。事故隐患治理方案、整改完成情况、验收报告等应及时归入事故隐患档案。隐患档案应包括以下信息：隐患事实、检查人员、检查日期、隐患分级、整改期限、整改责任人、整改措施、完成日期、验证人、验证时间、完成情况等。

十二、重大安全隐患要单独建档，档案内容应包括：

（一）评价报告与技术结论；

（二）评审意见；

（三）隐患治理方案，包括资金概预算情况等；

（四）治理时间表和责任人；

（五）竣工验收报告；

（六）备案文件。

16.6罚则

一、公司所属职能部门、事业部未认真履行事故隐患排查治理职责，导致发生生产安全事故的，依照有关潞安集团、潞安化工集团《领导干部问责规定》给予从严处分。

二、公司所属职能部门、事业部违反本办法，有下列行为之一的，除按有关问责规定进行相应处理外，并处3000元以上，8000元以下的经济处罚：

（一）未建立健全事故隐患排查治理各项制度或有制度不执行的；

（二）重大事故隐患不报或者迟报、漏报、拒报的；

（三）重大隐患未制定治理方案或未对重大隐患进行治理擅自组织生产的。

（四）对部门或车问不能自行解决的事故隐患，由部门或车问逐纸报告，提交安全生产委员会研究解决。

三、公司所属职能部门、事业部违反本办法，有下列行为之一的，除按有关规定进行相应处理外，并处2000元以上，5000元以下的经济处罚：

（一）B级以上事故隐患没有制定整改方案的；

（二）B级以上事故隐患不按规定进行报送、闭环管理或没有按“五定”要求制定有效措施及落实整改资金、责任、时限的；

（三）隐患到期未整改仍带病生产运行的；

（四）隐患未建档管理和风险评价管理的；

（五）隐患排查信息系统开通后未按要求运行的。

16.6相关台帐、记录

一、隐患整改通知书

二、隐患整改通知书

三、隐患排查与整改台账

四、重大隐患项目档案表

一、隐患整改通知书

第 （年）      号                               第一联：安全环保部

（车间、部门）：

年月日，经对你部门、单位的作业场所的安全检查，存在如下安全隐患，经我单位研究，现提出如下整改意见：

 

 

 

 
隐患名称 原因分析 整改措施 隐患级别（一般/重大） 要求完成时间
隐患部门负责人 签收人 签收日期
接此通知后，请按时间要求予以安排进行整改，并将隐患整改完成情况及时反馈，我部门将定期跟踪。

 

 

签 发 人：                                        编制单位（盖章）：

 

签发日期：     年    月     日
整改措施落实情况：

 

 

整改负责人：

 

日期：

二、隐患整改通知书

第   （年）    号                               第二联：隐患单位

（车间、部门）：

年月日，经对你部门、单位的作业场所的安全检查，存在如下安全隐患，经我单位研究，现提出如下整改意见：

 

 

 

 

 
隐患名称 原因分析 整改措施 隐患级别

（一般/重大）

 要求完成时间
隐患部门负责人 签收人 签收日期
接此通知后，请按时间要求予以安排进行整改，并将隐患整改完成情况及时反馈，我部门将定期跟踪。

 

签 发 人：                             编制单位（盖章）：

签发日期：     年    月     日
隐患整改验收情况：

 

验收人：

 

日期：

 

 三、隐患排查与整改台账

序号 检查日期 隐患部门 隐患内容 整改措施 整改期限 整改责任人 验收人 验收时间 验收结果
                   
                   

制表：                     审核：               批准：           日期：

四、重大隐患项目档案表

第    （年）     号

基本情况 隐患部门 责任人 发现日期
隐患内容
评价 评价报告与技术结论
评审意见
治理 整改措施
隐患治理期间预防措施及应急预案
整改部门 责任人 整改期限
资金预算
验收 验收单位
验收人员
验收时间 资金核算
验收结果

17危险化学品重大危险源管理制度

17.1目的

为了加强公司危险化学品重大危险源的安全监督管理，以保证其安全生产平稳运行，防止和减少危险化学品事故的发生，保障企业职工生命和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》等有关法律、行政法规，制定本规定。

17.2适用范围

公司危险化学品重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及其监督管理，适用本制度。

本规定所称危险化学品重大危险源（以下简称重大危险源），是指按照《危险化学品重大危险源辨识》GB18218标准辨识确定，生产、储存、使用或者搬运危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。

17.3职责

17.3.1安全环保部职责

一、负责编制并实施重大危险源应急救援预案；

二、参加重大危险源事故的调查和处理；

三、建立健全公司重大危险源档案并向应急管理局备案；

四、定期对重大危险源进行检查并做好记录。

17.3.2重大危险源所在单位的职责

一、重大危险源所在的各事业部是重大危险源安全管理的责任主体，其主要负责人对本单位的重大危险源安全管理工作负责。

二、组织本单位人员认真贯彻落实国家重大危险源管理的法律、法规和公司的规章制度；

三、严格按照安全环保部的安排，组织实施重大危险源各项控制措施；

四、协助安全环保部完善重大危险源应急救援预案，定期开展演练，落实重大事故应急救援工作；

五、协助或参加重大危险源事故的调查和处理。

17.3.3其他专业技术部门职责

一、负责本专业范围内的重大危险源管理及巡查工作；

二、协助或参加重大危险源事故的调查和处理。

17.4工作程序

一、重大危险源辨识、分级

（一）重大危险源辨识

依据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局第40号令）规定中所称危险化学品重大危险源，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）标准辨识确定。

（二）重大危险源的辨识指标

根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218的R值，确定危险化学品重大危险源的级别。

危险化学品重大危险源级别 R值
一级 R≥100
二级 100>R≥50
三级 50>R≥10
四级 R<10

二、重大危险源监控、报警

（一）重大危险源区域设置DCS自动控制系统，涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等重要参数的测量有远传和连续记录，重大危险源所在车间负责记录。

（二）对毒性气体、易燃气体及液体的储存设施设置紧急切断装置。

（三）毒性气体设置泄漏物紧急处置装置，独立的安全仪表系统。

（四）设置必要的视频监控系统。

（五）在重大危险源区域设置相关警示标志，并确保完好有效。

三、重大危险源安全评估

（一）评估内容

1.重大危险源的安全评估由安全环保部组织相关部门或者委托具有相应资质的中介机构进行。

2.各类安全生产相关资质（资格）、证件、数据资料是否满足安全生产法律法规和技术标准的要求。

3.现场安全设施与有关规定、标准、规程的符合性及其确保安全生产的可行性、可靠性。

4.安全管理模式、制度的系统性和科学性，明确安全生产责任制、安全管理机构及安全管理人员、安全生产制度等安全管理相关内容是否满足安全生产法律法规和技术标准的要求及其落实执行情况。

5.对生产场所及其设施、设备装置的实际运行情况、管理状况的分析，查找生产过程中的危险、有害因素并确定其危险度。

6.对生产系统和辅助系统，提出合理可行的安全对策措施及建议。

（二）评估频次

有下列情形之一的，公司应对重大危险源重新进行辨识、安全评估及分级：

1.重大危险源安全评估已满三年的；

2.构成重大危险源的装置、设施或者场所进行新建、改建、扩建的；

3.危险化学品种类、数量、生产、使用工艺或者储存方式及重要设备、设施等发生变化，影响重大危险源级别或者风险程度的；

4.外界生产安全环境因素发生变化，影响重大危险源级别和风险程度的；

5.发生危险化学品事故造成人员死亡，或者10人以上受伤，或者影响到公共安全的；

6.有关重大危险源辨识和安全评估的国家标准、行业标准发生变化的。

四、重大危险源的检查

（一）公司领导对包保的重大危险源每月开展一次巡检；

（二）事业部负责人及生产、安全、机械动力科人员每周巡检两次；

（三）安全环保部、生产技术部负责人及相关人员15天巡检一次；

（四）车间主任、管理员、电仪人员每天巡检一次；

（五）车间值班人员、班组长每班巡检一次；

（六）所查问题由车间立即整改，不能立即整改的向事业部提交整改方案（包括防范措施、责任人、计划完成时间、具体整改措施、验证人等）；事业部督促车间进行整改，并将整改情况按时上报公司生产技术部和安全环保部。

五、重大危险源登记、备案

（一）重大危险源档案

安全环保部组织相关部门建立健全重大危险源档案，包括：

1.辨识、分级记录；

2.重大危险源基本特征表；

3.涉及的所有化学品安全技术说明书；

4.区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表；

5.重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程；

6.安全监测监控系统、措施说明、检测、检验结果；

7.重大危险源事故应急预案、评审意见、演练计划和评估报告；

8.安全评估报告或者安全评价报告；

9.重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称；

10.重大危险源场所安全警示标志的设置情况；

11.其他文件、资料。

（二）重大危险源备案

1.重大危险源登记建档后，安全环保部应及时经重大危险源档案报新疆准东经济技术开发区安全生产监督管理局备案。

2.重大危险源出现以下情形之一的，安全环保部应当及时更新档案，并向新疆准东经济技术开发区安全生产监督管理局重新备案：

(1)重大危险源安全评估已满三年的；

(2)构成重大危险源的装置、设施或者场所进行新建、改建、扩建的；

(3)危险化学品种类、数量、生产、使用工艺或者储存方式及重要设备、设施等发生变化，影响重大危险源级别或者风险程度的；

(4)外界生产安全环境因素发生变化，影响重大危险源级别和风险程度的；

(5)发生危险化学品事故造成人员死亡，或者10人以上受伤，或者影响到公共安全的；

(6)有关重大危险源辨识和安全评估的国家标准、行业标准发生变化的。

3.重大危险源的生产过程以及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法规、标准发生变化时，应当对重大危险源重新进行安全评估，并将有关情况报新疆准东经济技术开发区安全生产监督管理局备案。

4.对新产生的重大危险源，安全环保部应当及时进行评估报送准东经济技术开发区安全生产监督管理局备案；对已不构成重大危险源的，应当及时报告准东经济技术开发区安全生产监督管理局核销。

17.5相关台账、记录

一、生产作业场所风险控制专项安全检查考核表（重大危险源）；

一、生产作业场所风险控制专项安全检查考核表（重大危险源）

检查部门：              检查人：           审核人：           检查时间：

目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
要求 安全环保部负责人组织本部人员按照《安全检查表》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司安全生产委员会报告。检查记录由安全环保部保存备查，保存期限一年。
计划 每月至少进行一次检查
序号 检查项目 检查标准 检查方法 检查评价
符合 不符合及主要问题
1 储罐区 储罐是否有降温等安全措施 依据检查标准检查现场
2 储罐区防火堤是否有损坏
3 储罐防静电、静电接地设施是否齐全完好
4 防静电接地线是否单独与接地体或接地干线相连
5 储罐区可燃气体检测报警装置是否齐全完好
6 储罐安全阀、压力表、液位计等安全附件是否齐全完好
7 罐区“重大危险源告知牌”“危险化学品安全周知卡”及其他警示标志是否齐全完好
8 罐区各类消防设施是否齐全完好
9 进入罐区及周围的槽罐车、机动车是否有阻火器等安全装置
10 储罐有防雷电设施是否齐全完好
11 罐区水封井及排水设施是否齐全完好
12 罐区无脏、乱、差、锈、漏，无杂物、杂草等易燃物
13 照明设施齐全，符合防爆规定
14 易燃液体输送管道应有防静电措施
15 重大危险源所在工段的DCS系统是否正常运行
16 罐区重点设施的紧急切断装置是否齐全安好
17 安全管理 查重大危险源涉及岗位是否有岗位责任制标志牌，查责任制考核记录 依据检查标准查现场、查记录
18 询问岗位人员对公司《危险化学品重大危险源安全管理制度》的了解情况
19 询问岗位人员操作规程了解情况
20 询问岗位人员对所涉及的重大危险源的认知情况
21 询问岗位人员对《重大危险源应急救援预案》的了解情况，是否懂得如何应对突发事件，查应急预案演练记录
22 查看岗位配备的应急救援装置是否齐全完好，询问岗位员工使用应急救护装备的熟练程度
检查与责任制挂钩记录

18生产安全事故管理规定

18.1目的

为了规范公司各类事故的报告、统计、调查和处理，落实事故责任追究制度，防止和减少各类生产安全事故发生，根据《生产安全事故报告和调查处理条例》等国家有关法律法规，特制定本规定。

18.2适用范围

本规定适用于公司生产经营活动和项目建设过程中发生的造成人身伤亡、火灾、爆炸、泄漏、环境污染或者重大经济损失的安全事故及未遂事故（事件）的报告和调查处理。

18.3事故分类、分级和管理分工

一、根据生产安全事故（以下简称事故）的性质和责任主体的不同作以下分类：

（一）按事故性质可分为以下八类

1.伤亡事故：指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害、急性中毒。由公司安全环保部负责组织伤亡事故的调查处理。

2.生产事故：在生产过程中，因各种原因造成工况的异常波动，出现减产、停产，造成原料或半成品、成品较大损失的事故。由公司生产技术部负责组织生产事故的调查处理。

3.设备事故：各种化工生产装置、动力机械、电气及仪表装置、输送设备、管道、建筑物、构筑物等在生产使用中发生非正常损坏，影响生产正常进行的事故。由公司生产技术部负责组织设备事故的调查处理。

4.火灾事故：凡发生着火，造成生命财产损伤的事故。公司安全环保部负责组织火灾事故的调查处理。

5.爆炸事故：凡发生化学或物理爆炸，造成人员伤亡或财产损失的事故。由公司安全环保部负责组织爆炸事故的调查处理；受压容器及锅炉的爆炸事故，由公司生产技术部负责组织调查。

6.交通事故：在公司厂区范围内，凡发生车辆冲撞、翻车、撞碾伤人等均称交通事故。由公司交安委综合管理部负责公司范围内交通事故的调查处理。

7.污染事故：凡发生跑料、跑油等现象污染了空气、下水道、江河水质或土壤的事故。由公司安全环保部负责污染事故的调查处理。

二、按事故责任主体不同可分为

（一）内部事故

（二）外来事故。外来事故主要包括：承包商事故、自然灾害事故。

（三）承包商事故纳入本公司管理制度，按本制度的事故处置程序执行。

三、事故的分级

根据事故造成的人员伤亡（包括急性工业中毒）及火灾、爆炸、泄漏、环境污染造成的直接经济损失和不良社会影响的严重程度将事故分为八个等级：A级一般事故、B级一般事故、C级一般事故、D级一般事故、E级一般事故、较大事故、重大事故、特别重大事故，具体分级标准见附表一。

18.4事故应急响应及调查处理

一、事故的调查处理权限

（一）一般以下事故（一般安全事件、小事故）由各事业部调查处理，调查处理结果根据事故类别报公司相关事故管理部门备案。一般事故由公司相关事故管理部门负责调查处理，公司各职能部门在各自的业务范围内协助调查处理。

（二）内部事故超出公司调查权限的，事故所在事业部或部门及公司各职能部门配合或协助上级部门调查处理，执行上级部门作出的处理决定。

（三）外来事故由政府部门牵头调查处理，公司安全环保部协助调查处理，执行政府部门作出的处理决定。

（四）各事业部负责建立经本单位调查处理的事故管理台账、档案；公司安全环保部负责建立公司各类安全事故的台账、档案。

二、事故处理的原则

（一）“四不放过”原则：事故原因不清不放过，事故责任者和周围群众未受到教育不放过，防范措施未落实不放过，事故责任者未受到处理不放过。

（二）“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则。

三、事故处理的层级

（一）一般以下事故处理到事业部科级以下部门及责任人员。

（二）一般以上事故处理到事业部科级以上成员，包括公司负有责任的班子成员、部门责任人员。

四、事故处罚标准及罚款缴纳原则

（一）处罚标准：事故单位领导班子成员的处罚标准按照《潞安化工系统领导干部安全问责规定》执行；科级干部的处罚标准见附表二。

（二）事故罚款于处罚决定下发之日起，一周内交公司计划财务部。属于年终考核的项目，年终考核时兑现。

五、事故的调查处理程序

（一）事故处理的一般流程如下：

（二）应急响应及救援

1.事故发生后，事故单位(事故发生所在事业部或部门，以下同 )应根据事故严重程度和有关规定，立即启动相应应急预案，按照先救人后救物，防止事故扩大蔓延的原则，迅速组织人员采取有效措施进行应急救援；在控制事故的同时，启动事故报告程序，逐级上报事故情况。公司在接到事故报告后，根据事故等级，启动响应应急预案，进行应急救援。

2.事故发生后，有关单位和人员应当妥善保护事故现场及相关证据，任何单位和个人不得破坏事故现场、毁灭相关证据。因抢救人员、防止事故扩大及疏导交通等原因，需要移动事故现场的，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保护现场重要痕迹、物证。

六、事故的报告

（一）现场发现人立即向当班班长报告，班长上报车间领导并通知中控上报当班调度，当班调度同时向事业部经理、运营单位负责人、公司调度汇报，公司调度接到汇报后，由公司调度通知安全环保部负责人、生产技术部负责人，主调通知总经理、党委书记、各副总经理。

（二）每一级接报后电话报告的时间不晚于接报后的5分钟，书面报告不晚于接报后的30分钟，处置中发生的的事故，应在30分钟内续报。

（三）发生着火爆炸、人员伤亡事故时，总指挥应当在接报后1小时内以电话的形式向准东经济技术开发区负有安全监督管理职责的部门报告，同时向周边单位、集团公司告知事故状况。若发生较小的安全事故，在应急处置过程中造成事故扩大，人员伤亡、火灾、爆炸事故或自身无法处置时，应急总指挥也应向新疆准东经济技术开发区安全监督管理局上报。

（四）事故报告的内容：

1.事故发生的时间、地点、及事故现场情况；

2.事故的简要经过、伤亡人数和初步估计的直接经济损失；

3.事故发生原因的初步判断；

4.事故发生后已采取的措施及应急救援情况；

5.其它应报告的情况。

6.事故报告后出现新情况的，应当根据有关规定及时补报。

七、事故的调查分析

（一）无论发生何种类型事故，现场有关人员、当班领导、主管领导和主要领导不得离厂，积极配合事故的调查、分析和处理。

（二）按照事故管理权限，公司事故管理部门应迅速组织有关领导、有关部门和专业人员组成调查组，对事故进行调查分析。搜集相关证据，查清事故经过、原因和损失，查明事故性质，认定事故责任，提出整改措施和对事故责任者的处理意见。

（三）当公司上级主管部门或政府部门牵头调查时，事故职能管理部门及肇事单位配合调查。

（四）事故调查一般在一周内进行完毕，涉及技术鉴定等特殊情况可适当延长。

（五）按照《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定公司有关领导、部门以及事故发生单位要做好积极配合工作，对事故按照“ “四不放过原则”事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过)的原则进行处理。

八、直接经济损失审定

直接经济损失：是指因事故造成人身伤亡及善后处理支出的费用和毁坏财产的价值。主要包括医疗费用、事故赔付、固定资产及流动资产损失。

具体损失计算按GB6721-1986标准规定执行。

九、责任划分

调查组根据所确认的事实，通过对事故发生的直接原因、间接原因分析，确定事故直接责任者、主要责任者及重要责任者，根据事故后果及责任者应付的责任提出处理意见，包括党纪、政纪处分和经济处罚。

十、制定和落实防范措施

事故经调查分析后，由调查组与事故单位共同制定防范措施。事故单位吸取事故教训，落实防范措施，防止类似事故发生。

十一、编写事故调查报告

（一）事故调查组在完成事故调查分析后，应就所调查的内容写出书面的《事故调查报告》。报告内容应包括：事故经过、原因分析、结论意见、防范措施等基本内容。

（二）《事故调查报告》编写完毕后，根据情况的不同，交有关安全主管部门或职能管理部门审核后，提交公司安委会研究通过，做出并下发事故处理决定。

十二、落实事故处理决定

（一）根据事故处理决定，按照事故管理权限，相关职能部门落实对事故责任人、责任单位的处理决定。

（二）因事故被有关部门下达停工、停产通知书的，在具备复工、复产条件后，事故单位需要申请复工、复产，经上级有关部门验收批复后，方可复工、复产。

十三、事故教育

公司应及时将事故处理情况及事故处理决定下发各单位，由事故单位对事故责任人员和单位职工进行事故教育，其它单位从中吸取事故教训，排查同类隐患，防止发生类似事故。

十四、监督检查

（一）公司及上级主管部门负责对一般以上事故的事故教育情况及防范措施的落实情况进行跟踪验证。

（二）一般以下事故的事故教育及防范措施落实情况由事故单位进行跟踪验证，公司安全环保部进行监督检查。

18.5罚则

事故发生单位及有关人员有下列行为之一的，对事故单位罚款1万元，罚款从事故单位当月绩效奖中扣除，对事故单位主要负责人、直接主管和其它直接责任人罚款3000~5000元。

一、突发事故发生后，不立即启动应急预案组织抢险救援的；

二、瞒报、谎报和迟报事故的；

三、事故单位主要负责人、主管领导和其他直接责任人在事故调查期间擅离职守的；

四、伪造或者故意破坏事故现场；或销毁有关证据、资料的；

五、阻碍、干涉、拒绝接受事故调查或拒绝提供有关情况和资料的；

六、在事故调查中作伪证或者指使他人作伪证的；

七、未经批准，擅自复工复产的。

18.6相关台账、记录

一、事故等级判定标准

二、事故单位科级干部处罚标准

一、事故等级判定标准

序号 事故等级 人员伤害 重伤或急性工业中毒人数 直接经

济损失

 系统停

车时间

 事故危害、救援等级

及社会影响

 环境污染危害程度
1 A级一般事故 1次轻伤1人 0 10万元以下 24小时以下 1、危及生产系统及现场人员安全；

2、企业组织应急救援；

3、未被网络或新闻媒体曝光，未造成不良社会影响。

 环境污染引起与周边企业、周围居民一般性污染纠纷的。
2 B级一般事故 1次轻伤2人 0 10万元以上，30万元以下 24小时以上，72小时以下 1、影响到周边居民，危及到生产系统及现场人员安全；

2、企业组织应急救援；

3、未被网络或新闻媒体曝光，被县（区）政府部门通报、限期整改，对企业造成不良社会影响。

 环境污染使周边企业、居民生产生活受到影响或造成一定范围的农作物损坏、人畜中毒的。
3 C级一般事故 1次负伤3人以上， 重伤1人以上，3人以下。 30万元以上，100万元以下 72小时以上，1个月以下 1、危及到周边居民生命财产安全；

2、企业或县（区）以上政府组织应急救援；

3、被网络或新闻媒体曝光，被县级以上政府部门通报、限期整改或责令停产整顿。对集团公司造成不良社会影响。

 1、因环境污染造成跨县级行政区域纠纷或引起一般群体性影响事件的；

2、4、5类放射源丢失、被盗或失控；

3、因环境污染造成大面积农作物损坏、大范围人畜中毒的。
4 D级一般事故 1次死亡1人， 重伤3人以上，5人以下。 100万元以上，500万元以下。 1个月以上，3个月以下。 1、危及周边社区、居民生命财产安全，疏散转移上百人；

2、县（区）级以上政府部门组织应急救援；

3、被网络或新闻媒体曝光，被市级以上政府部门通报、限期整改或责令停产整顿。对集团公司造成严重社会影响。

 1、因环境污染造成跨地级行政区域纠纷，或使当地经济、社会活动受到影响的；

2、3类放射源丢失、被盗或失控。
5 E级一般事故 1次死亡2人， 重伤5人以上，10人以下。 500万元以上，1000万元以下 3个月以上，半年以下 1、已经危及周边社区、居民生命财产安全，疏散转移千人以上；

2、市级以上政府部门组织应急救援；

3、新闻媒体曝光，被省级以上政府部门通报、限期整改或责令停产整顿。造成重大社会影响。

 1、因环境污染造成重要河流、湖泊、水库及沿海水域大面积污染，或是县级以上城市水源地取水中断的污染事件。

2、1、2类放射源丢失、被盗、或失控。

3、因环境污染使当地经济、社会活动受到影响，群众大范围疏散转移的。

4、区域生态功能部分丧失或濒危物种生存环境受到污染。
6 较大事故 1次死亡3人以上，10人以下 或者10人以上50人以下重伤 1000万元以上，5000万以下 半年以上，1年以下 1、严重危及周边社区、居民生命财产安全，疏散转移万人以上；

2、社会各界力量进行应急救援；

3新闻媒体曝光，被国家政府部门通报或责令停产整顿，造成特别重大社会影响。

 1、 因环境污染造成重要城市主要水源地取水中断。

2、 因环境污染使当地正常的经济、社会生活受到严重影响。

3、 利用放射源物质进行人为破坏事件或1、2类放射源失控造成大范围严重辐射污染后果。

4、 因危险化学品（含剧毒品）生产和贮运中发生泄漏，严重影响人民群众生活的污染事故。

5、 区域生态功能严重丧失或濒危物种生存环境遭到严重污染。
7 重大事故 10人以上30人以下死亡， 50人以上100人以下重伤 5000万元以上1亿元以下 1年以上，2年以下 1、严重危及周边社区、居民生命财产安全，疏散转移万人以上；

2、社会各界力量进行应急救援；

3新闻媒体曝光，被国家政府部门通报或责令停产整顿，造成特别重大社会影响。

 1因环境污染造成重要城市主要水源地取水中断。

2因环境污染使当地正常的经济、社会生活受到严重影响。

3利用放射源物质进行人为破坏事件或1、2类放射源失控造成大范围严重辐射污染后果。

4因危险化学品（含剧毒品）生产和贮运中发生泄漏，严重影响人民群众生活的污染事故。

5、区域生态功能严重丧失或濒危物种生存环境遭到严重污染。
8 特别重大事故 30人以上死亡 100人以上重伤 1亿元以上 2年以上 1、严重危及周边社区、居民生命财产安全，疏散转移万人以上；

2、社会各界力量进行应急救援；

3新闻媒体曝光，被国家政府部门通报或责令停产整顿，造成特别重大社会影响。

 1、 因环境污染造成重要城市主要水源地取水中断。

2、 因环境污染使当地正常的经济、社会生活受到严重影响。

3、 利用放射源物质进行人为破坏事件或1、2类放射源失控造成大范围严重辐射污染后果。

4、 因危险化学品（含剧毒品）生产和贮运中发生泄漏，严重影响人民群众生活的污染事故。

 

5、区域生态功能严重丧失或濒危物种生存环境遭到严重污染。

注：所称“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。

二、事故单位科级干部处罚标准

项目

 

序号

 事故等级 事故所在事业部 事故单位公司级管理部门
主要责任科级干部 重要责任科级干部 主要责任部门科级干部 重要责任部门科级干部
1 A级一般事故 诫勉谈话，并罚款1000元 诫勉谈话，并罚款500元
2 B级一般事故 诫勉谈话，并罚款1500元 诫勉谈话，并罚款1000元
3 C级一般事故 诫勉谈话、党纪政纪处分，并罚款2000元 诫勉谈话，并罚款1500元 诫勉谈话，党纪政纪处分，并罚款2000元 诫勉谈话，罚款1500元
4 D级一般事故 责令辞职、党纪政纪处分，并罚款5000元 党纪政纪处分，并罚款3000元 诫勉谈话，党纪政纪处分，并罚款3000元 诫勉谈话，罚款2000元
5 E级一般事故 免职，并罚款8000元 党纪政纪处分，并罚款5000元 诫勉谈话，党纪政纪处分，并罚款5000元 诫勉谈话，罚款3000元
6 较大事故 免职，并罚款10000元 党纪政纪处分，并罚款8000元 引咎辞职、责令辞职、党纪政纪处分，并罚款8000元 党纪政纪处分，并罚款5000元
7 重大事故 撤职，并罚款15000元 免职，并罚款10000元 撤职，并罚款10000元 免职，并罚款8000元
8 特别重大事故 撤职，并罚款20000元 免职，并罚款10000元 撤职，并罚款10000元 免职，并罚款8000元

19厂区防火防爆安全管理制度

19.1目的

为了加强生产运营过程中，生产、使用、贮存、运输易燃、易爆危险物品的安全管理，防止各类火灾和爆炸事故事故发生，特制定本制度。

19.2适用范围

本制度适用于全公司生产经营过程中及相关工作的防火防爆场所的安全管理。

19.3职责

一、公司安全环保部负责全公司防火防爆工作的监督管理。

二、各部门、事业部负责本单位和业务范围内防火防爆工作的具体管理。

19.4基本要求

一、公司生产区域内严禁携带火种和香烟。

二、禁止机动车辆随意进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库、罐区。凡经允许需要进入上述区域的机动车辆必须配装阻火器或采取其他安全措施。

三、禁止使用汽油等易燃液体擦洗设备、工具或衣服等。

四、易燃、易爆物品必须存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油棉纱、油纸等易燃物品，现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。

五、使用、搬运危险化学品或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不得抛掷、滚动或拖拉。

六、在易燃易爆场所或在带有易燃、易爆物质的设备、管道、容器上工作时，禁止使用撞击易产生火花的工具，必须采取相应安全可靠的措施。

七、易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤服装和带铁钉的鞋。

八、易燃、易爆场所电气设备的布置和安装（包括临时用设备）必须符合防火防爆的要求。

九、高压线下严禁堆放可燃物。易燃、易爆厂房、仓库和装置，与高压线的间距要大于高压线塔杆高的1.5倍。

十、设置在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸部位的检测仪表、报警和安全联锁装置必须正常使用且安全可靠。

十一、在有可燃气体可能泄漏扩散处设置的可燃气体浓度监测器必须完好，加强监测，并严格按规定，定期校验。

十二、必须加强明火管理，对生产过程中的加热用火、维修用火及其他用火等，均要严格执行公司动火作业的有关规定。

十三、危险化学品仓库、易燃品罐区，主配电设备、高大建筑物和高大设备等装设的避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独使用时，其接地电阻不得大于10欧姆，如与电气设备共用。接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.03欧姆。

十四、具有火灾危险性的甲、乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃、可燃物料保温。

十五、设备、管道使用前，必须按规定对外观尺寸及补焊过或其它可疑焊缝进行复验，并做耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全，灵敏可靠，定期对压力容器进行外观、内部检查和无损探伤检查。

十六、设备检修时，须严格执行公司有关检修作业的安全管理制度。

十七、严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放物资。未经批准，不准在生产区内随意搭设临时工棚或其它建筑物。

十八、禁止使用氧气代替其它气体对设备、管道进行充压、保压、试压、置换或吹扫，禁止擅自向缺气的设备、管道、容器等内外部输送氧气。

19.5防火防爆安全管理措施

19.5.1防爆泄压管理措施和要求

一、定期对设备进行测厚和无损探伤检验。

二、在高低压系统之间要有装设止逆阀等安全措施，在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。

三、所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。若设在露天设备区的放空管，应高于附近有人操作的最高设备2米以上。

四、可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器，应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。

五、安全阀的安装、使用、维护和管理严格按有关规定执行。

六、有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备，应装爆破板，如装导爆筒，应朝向安全方向。

七、凡装有触媒的高温设备，必须泄压降温后方可打开（触媒需要惰化的，应进行惰化）。

八、液化气体、压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运应严格遵守《气瓶安全技术监察规程》的规定。

19.5.2操作管理要求

必须严格控制温度、压力，不得超温、超压，温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护，保证灵敏准确，重要的设备和部位，应装设自动调节温度、压力的声光报警装置。

19.5.3防止氧含量超标管理要求

一、氧和可燃气体混合时发生火灾爆炸事故的主要原因之一，因此，必须认真分析化工工艺各环节的氧含量，不准超过规定标准。

二、管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净，检修后一定要将空气置换合格后，方可通入易燃气体。

三、装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置等安全设施。

19.5.4工艺防火措施

一、在工序之间，各设备的进出口管道应设置切断阀或安全水封，主要设备上应设单独放空管。

二、氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通，必须设置止逆阀、安全水封，也可加上盲板或拆掉一段管子。

三、在有易燃、易爆物料的设备、管道系统，应有惰性气体置换的设施，惰性气体可与灭火设施共用。

19.5.5防静电放电管理措施

一、下列设备及管道应设有导除静电的接地装置：生产、贮存、运输和装卸可燃气体和易燃液体的设备、管道；空气分离装置保冷箱及箱内设备管道；用空气干燥、掺合、输送可燃的粉状或粒状的塑料、树脂及其他易产生静电的固体物料所用设备及管道；在绝缘管道上配置的金属附件，对地绝缘的金属、导体等都应专门接地。

二、在装油或装其它易燃液体作业时，禁止进行取样和检测工作，检测和取样工作应在装料完毕，静置2分钟以后进行。

三、禁止使用喷射蒸汽的办法加热易燃液体。

四、禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。

五、易产出静电的危险场所，应装设导除人体静电的设施。

六、易燃、易爆和助燃介质的流速须控制在安全流速以下。

19.5.6贮运安全措施

一、易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀、消防泡沫管枪，如无呼吸阀时，应设带有阻火器的放空管。

二、闪点低于28℃，沸点低于38℃的易燃液体常压贮罐，应设冷却降温等安全设施。闪点低于28℃，而沸点在38℃至85℃之间的易燃液体贮罐，应设冷却喷淋或气体回流冷凝等设施。

三、液氨贮罐上应装设液位计、压力表和安全阀。

四、贮存易燃、易爆液体的设备，宜装有高低限位报警器及自动调节装置，严禁使用塑料容器盛装易燃、可燃液体。

19.5.7物料排放安全措施

一、含有可燃气体及易燃、易爆液体的污水必须经过回收或处理后，方可通过水封排入下水道，水封高度不得小于250毫米。

二、几种能相互发生化学反应易引起火灾或爆炸危险的污水，不能直接混合排入下水道。

三、含油污水应设置隔油池或污油回收设施。

四、严格设备计划检修制度和验收手续，确保设备检修质量，保证设备、管道、阀门无泄漏，同时加强检查，一旦发现漏点及时消除。

20消防安全管理制度

20.1目的

为了加强企业消防监督管理，预防和减少火灾危害，保障职工生命和企业财产安全，依据《中华人民共和国消防法》、《新疆维吾尔自治区消防管理条例》等法律法规的规定，结合我公司生产实际情况，特制定本项制度。

20.2适用范围

本制度适用于公司各单位及外来生产运营及施工承包单位和人员的消防安全管理。

20.3职责

一、公司总经理是本公司消防安全第一责任人，应当履行下列消防安全职责：

（一）贯彻执行消防法规，保障单位消防安全符合规定，掌握本单位的消防安全情况；

（二）将消防工作与本单位的生产、经营、管理等活动统筹安排，批准实施年度消防工作计划；

（三）为本单位的消防安全提供必要的经费和组织保障；

（四）确定逐级消防安全责任制，签订目标责任书，批准实施消防安全制度和保障消防安全的操作规程；

（五）组织防火检查，督促落实火灾隐患整改，及时处理涉及消防安全的重大问题；

（六）根据消防法规的规定建立义务消防队；

（七）组织制定符合本单位实际的灭火和应急疏散预案，并实施演练。

二、公司安全环保部是本公司的消防工作综合监督管理部门，对公司消防工作负综合监管责任，负责组织落实下列消防安全管理工作：

（一）拟定年度消防工作计划，组织实施日常消防安全管理工作；

（二）组织制定消防安全制度和保障消防安全的操作规程并检查督促其落实；

（三）拟定消防安全工作的资金投入和组织保障方案；

（四）组织实施防火检查和火灾隐患整改工作；

（五）组织管理义务消防队；

（六）负责组织开展消防知识、技能的宣传教育和培训，组织灭火和应急疏散预案的实施和演练；

（七）负责组织单位消防安全责任人委托的其他消防安全管理工作。

三、公司各部门、下属各事业部、各委托运营生产单位是本单位安全生产的责任主体，按照“谁的属地谁负责”的原则，全面负责所管辖区域消防安全工作：

（一）制定本单位消防安全责任制和消防安全管理制度、消防安全操作规程等规章制度。

（二）针对本单位的特点对职工进行消防宣传教育和培训；

（三）组织防火检查，及时消除火灾隐患；

（四）按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标语、并定期组织检验、维修，确保消防设施和器材完好、有效；

（五）设置符合国家规定的消防安全疏散标志，保障疏散通道、安全出口的畅通，

（六）定期分析研究本单位消防安全管理情况，研究解决消防工作中存在的实际问题。

四、公司专职消防队职责：

（一）认真贯彻执行《消防法》等法律法规，做好防火、灭火等消防工作。

（二）掌握企业主要生产过程的火灾特点，经常深入生产现场监督检查火源、火险及灭火设施的管理，督促落实火灾隐患的整改，确保消防设施完备、消防道路通畅。

（三）对公司义务消防队进行业务技术指导和训练，负责公司全体职工防火、灭火知识的教育。

（四）负责防火防爆区内固定动火点的管理，参加火灾爆炸事故的调查、处理工作。

（五）参加新建、改建、扩建项目及技改工程有关防火措施、消防设计的“三同时”检查和验收。

（六）负责编制企业专用消防器材的配置和采购计划，负责消防队消防器材的维护保养和维修。

（七）负责健全企业防火档案，对有关部位和要害单位制定出切实可行的消防灭火预案，每年至少演练两次。

（八）对消防隐患提出整改治理计划和方案。

20.4相关管理规定

20.4.1消防安全培训教育管理规定

一、公司各部门各单位应各开展经常性的消防宣传教育活动，宣传消防法规，普及消防知识，提高职工消防意识。

二、公司各单位各应结合各自生产实际和岗位特点，拟定消防培训教育计划，定期或不定期对职工开展消防培训。

三、消防培训教育内容包括消防法律法规和公司消防安全管理规章制度等、各岗位各工种消防安全知识和技能、应急救援知识和技能、消防器材和设施维护保养方法等内容。

四、消防设备操作人员、易燃易爆岗位特殊工种必须经过消防专项培训，学习掌握相应的操作技能，经考试合格后持证上岗。

20.4.2建设工程消防管理规定

一、公司的消防基础设施建设，必须与公司项目建设相配套，做到统一规划，同步发展。

二、建设项目的消防设计、施工必须符合国家工程建设消防技术标准的要求。

三、公司建设项目的消防设计，公司消防主管部门应参加审查，并按规定将建设项目的消防设计图纸及有关资料报送公安消防机构审核。未经审核和审核不合格的，不得施工。

四、公司建设工程竣工后，项目消防设施应依照国家有关规定进行消防验收、备案，未通过消防验收的建筑和设施，不得投入使用。

20.4.3防火巡查、检查管理规定

一、公司消防队应每日在全公司范围内进行防火检查。对检查中发现火灾隐患，立即通知属地单位进行处理。检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。

二、公司消防队应将检查情况及时通知受检部门，并督促火灾隐患责任单位按规定及时整改火灾隐患。

三、公司其他各单位应根据本单位特点制定防火检查制度并实施。

20.4.4安全疏散设施管理规定

一、公司各单位应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

二、公司各类建筑物应按规范设置消防安全疏散指示标志和应急照明设施。

三、公司各类建筑物应保持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态，并定期组织检查、测试、维护和保养。

四、严禁将安全出口上锁。

五、严禁将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。

20.4.5消防队伍管理规定

一、公司安全环保部负责公司消防队的统一领导和管理。

二、公司专职消防队员应熟悉并掌握各类消防设施、器材的使用性能，保证扑救火灾过程中操作有序、准确迅速。

三、公司消防队应做好消防值班记录，正确迅速处理消防报警电话。

四、公司消防队应按时交接班，做好设备情况、事故处理等情况的交接手续。无交接班手续，值班人员不得擅自离岗。

五、消防队员发现设备、器材故障时，应及时报告，并通知有关部门及时修复。

六、非工作所需，公司任何人不得使用消防队内线报警电话，非消防值班人员禁止进入值班室。

七、上班时间消防队员不准抽烟、睡觉、做与工作无关的事，离岗时应做好交接手续。

八、接到火灾报警时，迅速按灭火作战预案紧急处理，并报告公司消防安全主管领导，由公司领导决定，根据火灾情况拨打119电话通知应急、消防部门。

20.4.6消防控制中心管理规定

一、公司消防控制室执行24小时值班制度。

二、消防控制室的操作维护人员，应经过培训，熟悉并掌握各类消防设施的使用性能，保证扑救火灾过程中操作有序、准确迅速。

三、消防控制操作值班人员应按时交接班，做好值班记录、设备情况、事故处理等情况的交接手续。无交接班手续，值班人员不得擅自离岗。

四、值班人员每日应观察火灾自动报警系统和自动灭火系统自检情况，发现设备故障时，应及时报告，并通知有关部门及时修复。

五、非工作所需，不得使用消控中心内线电话，非消防控制中心值班人员禁止进入值班室。

六、上班时间不准在消控中心抽烟、睡觉、看书报等，离岗应做好交接手续。

七、发现火灾时，迅速按灭火作战预案紧急处理，并报告部门主管。

20.4.7消防设施、器材维护管理规定

一、各单位消防设施日常维护保养和使用管理由各单位指定专人负责，负责人员应每日检查消防设施的使用状况，发现异常及时安排维修，保持消防设施整洁、卫生、完好，并将检查情况记录存档。

二、各单位应对职工进行教育，要求员工爱护消防设施器材，严禁破坏损坏消防设施、器材，消防设施器材严禁挪作它用。

三、公司所有消防设施和消防设备定期测试由公司安全环保部负责牵头组织，设施所在单位具体实施：

四、每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

五、消防水泵、喷淋水泵、水幕水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。

六、正压送风、防排烟系统每半年检测一次。

七、室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。

八、其它消防设备的测试，根据不同情况决定测试时间。

九、每年在冬防、夏防期间定期两次对灭火器进行普查换药。

十、生产装置区、罐区、仓库等重点场所配备的干粉灭火器、二氧化碳灭火器、水基型灭火器每半个月检查一次，公寓楼、办公楼配备的灭火器每月检查一次。

20.4.8火灾隐患整改规定

一、公司各单位和委托生产运营单位应根据生产特点和火灾危险性不同，定期组织开展火灾隐患排查。

二、公司安全环保部每月一次对各部门进行防火检查，并将隐患整改要求书面下发各单位，各单位应按整改要求按期完成火灾隐患整改工作。在火灾隐患未消除前，各部门应当落实防范措施，确保隐患整改期间的消防安全。不能立即整改的，要限期整改，做到责任、措施、资金、时限、预案“五落实”；对本单位无能力整改的重大火灾隐患，应当落实严密的监控和防范措施，并及时提出解决方案，报请公司有关部门研究解决。

三、火灾隐患整改完毕，整改单位应及时将整改完成情况反馈至公司安全环保部，并将整改记录存档备查。

四、对消防救援机构责令限期整改的火灾隐患，应当在规定的期限内整改并写出隐患整改的复函，报送消防机构。

20.4.9用火、用电安全管理规定

一、用电安全管理规定：

（一）严禁随意拉设电线，严禁超负荷用电。

（二）电气线路、设备安装应由持证电工负责。

（三）各部门下班后，该关闭的电源应予以关闭。

（四）禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。

二、用火安全管理规定：

严格执行动火审批制度，确需动火作业时，作业单位应按规定向公司归口管理部门申请办理“动火作业许可证”。

三、公司各岗位生产、储存、运输、销售或者使用易燃易爆危险物品的，必须严格执行国家有关消防安全和危险化学品安全管理的有关规定。应当提供“一书一签”。对独立包装的易燃易爆危险物品，应当贴危险品标签。

四、禁止携带火种进入生产、储存易燃易爆危险品的场所，易燃易爆危险物品罐区要实行封闭式管理。

五、储存可燃物资的仓库，必须执行以下消防安全规定。

（一）易燃易爆危险物品应有专用的库房，配备必要的消防器材设施，仓管人员必须由消防安全培训合格的人员担任。

（二）易燃易爆危险物品应分类、分项储存。化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品，应分库存放。

（三）库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于100平方米，垛与垛之间不小于1米，垛与墙间距不小于0.5米，垛与梁、柱的间距不小于0.5米，主要通道的宽度不小于2米。

（四）易燃易爆危险物品存取应按安全操作规程执行，仓库工作人员应坚守岗位，非工作人员不得随意入内。

（五）易燃易爆场所应根据消防规范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆设施的维护保养工作，防雷防静电设施应严格按照规范要求进行检测。

20.4.10高低压配电室防火规定

一、高低压配电室应保持清洁干燥，要有良好的通风，禁止吸烟及明火作业。

二、高低压配电室电气设备的各种接地安全保护装置必须经常保持完整、准确、灵敏、有效。

三、变压器、电缆等带油设备不得满油，经常检查各部件的功能和运转情况，发现问题要立即采取有效措施，并及时修复。

四、每年在雨季之前要对避雷器进行检查、检测。对各种电气设备的接地零线，每年要检测一次。

五、要经常检查，发现火灾隐患应及时报告和整改。要采取措施防止老鼠、蛇类、鸟类侵入，避免产生短路。

 20.4.11仓库防火规定

一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。

二、仓库内禁止乱拉乱设临时电源线。严禁使用电热器。

三、仓库管理员应熟练掌握仓库内各类消防设施、器材的性能和使用方法，仓库内各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。

四、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。

五、未经许可，无关人员不准进入仓库。

20.4.12义务消防队组织管理规定

一、公司义务消防队由各事业部及委托运营单位组织建立并进行日常管理，公司专职消防队负责对义务消防队开展业务学习和灭火技能训练工作。

二、义务消防队各项技术考核应达到规定的指标，队员必须做到：熟悉防火与灭火的基本常识；熟悉公司内消防通道、重点部位；熟悉掌握公司内部自动灭火系统等消防设施、器材的使用和保养；熟悉报警和接警处理程序；熟悉应急疏散的组织程序和措施；熟悉扑救初起火灾的程序；熟悉通讯联络、安全防护救护的程序和措施。

三、义务消防队应按照灭火和应急疏散预案每半年进行一次演练，并结合实际不断完善预案。

20.4.13灭火和应急疏散预案演练管理规定

一、公司应加强灭火、应急疏散预案的制定和修订工作。

二、灭火和应急疏散预案内容包括：组织机构（灭火行动组、通讯联络组、疏散引导组、安全防护救护组）；报警和接警处置程序；应急疏散的组织程序和措施；扑救初起火灾的程序和措施

三、进行消防演练时，应当设置明显标识并事先告知演练范围人员。演练结束后应召开讲评会，认真总结预案演练的情况，发现不足之处应及时修改和完善预案。

20.4.14奖惩规定

一、违反本规定，有下列行为之一的，责令改正，对责任单位处2000元以上10000元以下罚款，并对消防安全责任人和消防安全管理人处以500元以上3000元以下罚款：

（一）消防设施、器材或者消防安全标志的配置、设置不符合国家标准、行业标准，未保持完好有效，消防设施、器材管理混乱的；

（二）损坏、挪用、擅自拆除或停用消防设施器材的；

（三）占用、堵塞、封闭疏散通道、安全出口或者有其他妨碍安全疏散行为的；

（四）埋压、圈占、遮挡消火栓或者占用防火间距的；

（五）占用、堵塞、封闭消防车通道，妨碍消防车通行的；

（六）人员密集场所在门窗上设置影响逃生和灭火救援的障碍物的；

（七）在设有车间、仓库的建筑物内设置员工宿舍的。

二、违反本规定，有下列行为之一的，对单位处5000元以上20000元以下罚款，并对消防安全责任人和消防安全管理人处以500元以上3000元以下罚款：

（一）违反有关消防技术标准和管理规定生产、储存、运输、销售、使用、销毁易燃易爆危险品的；

（二）违反消防安全规定进入生产、储存易燃易爆危险物品的车间、仓库、储罐区、油库、加油站等场所的；

（三）在生产、储存、运输、销售、使用、销毁易燃易爆危险物品的场所以及其他具有火灾、爆炸危险的场所违反禁令吸烟、使用明火的；

（四）违反有关消防技术标准和管理规定进行动火作业的；

（五）发生火灾，尚未造成严重损失的。

三、违反本规定，有下列行为之一的，对单位处2000元以上20000元以下罚款，并对消防安全责任人和消防安全管理人处以500元以上3000元以下罚款：

（一）消防控制室未设置明显标识的、未设置直通室外安全出口的或穿过与消防设施无关的电气线路及管道的；

（二）消防控制室值班操作人员未取得国家消防行业特有工种职业资格证书，持证上岗的或不能熟练掌握应急程序、操作消防控制设备的；

（三）消防控制室未执行24小时值班制度，值班人员擅自脱岗、离岗、睡岗或值班期间饮酒、进行其他活动的；

（四）未建立消防控制室值班操作记录、建筑消防设施巡查记录、建筑消防设施故障处理记录、建筑消防设施月度检查记录、建筑消防设施联动检查记录、火灾事故应急疏散预案的或不按要求进行填写的；

（五）建筑自动消防设施系统存在故障，不能及时消除或擅自停用、关闭的；

四、违反本规定，有下列行为之一的，对单位处以3000元以上20000元以下罚款，对责任人处以300元以上3000以下罚款：

（一）对下达的火灾隐患整改通知书逾期不予回复或未整改的；

（二）擅自使用明火、电炉及其他高功率取暖设备的；

（三）违反用电安全管理规定，乱拉、乱接电源线路或由此引起短路着火的；

（四）违反《仓库防火安全制度》，存在火灾隐患的；

（五）消防安全重点部位未建立出入登记或防火措施落实不到位容易引起火灾事故的；

（六）各单位、部门、车间未建立、执行消防安全检查、巡查制度或检查、巡查结束后没有记录的；

五、违反本规定，有下列行为之一的，责令改正或赔偿，并对责任单位处以500元以上2000元以下罚款。

（一）由于维护保养或巡查不到位造成消火栓或其他消防灭火器材、火灾报警设施、应急疏散设施等消防设施损坏或不能正常使用的。

（二）由于责任单位维护不到位，导致室内外消火栓、消防水泵结合器等消防器材发生锈蚀、碰伤、扭曲变形、破损或其他损坏的。

（三）消火栓箱内消防水带、水枪、软管卷盘发生损坏的。

（四）消火栓箱破损，涂层脱落，消火栓箱门玻璃损坏的。

（五）灭火器铭牌模糊或不完整，保险销和铅封不完好，灭火器箱变形破损，不能自如开启的。

（六）灭火器等消防器材挪作他用的。

（七）消火栓等消防设施的指示标识不明显的。

（八）用消防水清洗地面、搞卫生或其他用途的。

（九）各区域内的消防设施及配品配件发生丢失的。

六、违反消防安全管理规定，有下列情形之一的，对责任单位处以10000元以上50000元以下罚款，同时对单位责任领导处以2000元以上10000元以下罚款，并责令整改：

（一）违反本制度有关规定造成火灾事故的；

（二）过失引起火灾的；

（三）发生火灾后，未查清起火原因便擅自清理火灾现场的；隐瞒火灾事故真相或提供假情况的；

（四）在紧急情况下，不服从上级命令，拒不执行火灾现场指挥员指挥，影响灭火救援的；

（五）扰乱火灾现场秩序，阻拦报火警或者瞒报、谎报、迟报火警的；

七、对发生重特大火灾事故造成公司财产损失和人员伤亡或人员密集场所发生火灾的，按本公司和集团公司相关制度进行处理。情节较重，构成违法犯罪的，移交司法机关，依照国家有关法律进行处理。

21罐区安全管理制度

21.1目的

为了加强危险化学品罐区的安全管理，防止安全生产事故的发生，依据国家相关法律法规、标准规范，结合公司实际情况，特制定本管理制度。

21.2适用范围

本管理制度适用于公司生产经营范围内的危险化学品罐区、装卸站、中间罐区的设备设施、储存环节的相关管理。

21.3职责

21.3.1安全环保部

一、负责组织对危险化学品罐区的安全监督检查；

二、负责组织危险化学品罐区应急预案的编制工作。

21.3.2生产技术部

一、审核年度危险化学品罐区设备、设施的检维修计划；

二、建立健全危险化学品罐区设备、设施及技术档案；

三、负责年度危险化学品罐区设备、设施检测、校验的管理。

21.3.3事业部

一、负责罐区正常运行的日常巡检；

二、负责罐区装置以及安全附件、防火隔离设施、紧急切断设施、报警装置、视频监控装置、消防设施等日常检查和维护保养；

三、负责罐区从业人员的安全技术培训和考核；

四、负责编制专项应急预案、现场处置方案，并定期演练。

21.3.4供销中心

一、负责对运输车辆、人员资质及车辆安全设施的审查。运输车辆需提供危险化学品运输许可证、驾驶员与押运员从业资格证、车辆罐体检测报告复印件并加盖单位公章；

二、负责告知运输车辆司机行车路线和安全注意事项。

21.4相关管理规定

一、新建或改建储罐应符合国家规范、规程，验收合格后方可投入使用。

二、储罐应按规范要求，安装高低液位报警和自动切断联锁装置。严禁罐区设备设施不完好或带病运行。

三、储罐按规定进行检查和钢板测厚，应根据其腐蚀情况增加检测频次。

四、罐体应无严重变形，无渗漏。罐体外表面无大面积锈蚀、漆皮脱落现象，漆层应完好。

五、内浮盘在任何位置都平衡，不倾不转，不卡不憋。浮盘无渗漏，环状密封无破损，无翻折、无脱落现象。严禁内浮顶储罐运行中浮盘落底。

六、储罐附件如呼吸阀、安全阀、阻火器、量油口等齐全有效；储罐阻火器应为波纹板式阻火器。通风管、加热盘管不堵不漏；升降管灵活，排污阀通畅，附体牢固，静电消除、接地装置有效；储罐进出口阀门和人孔无渗漏，各部件螺栓齐全、紧固；浮盘运行正常、无卡阻，无渗漏。严禁关闭在用储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。严禁停用罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和联锁系统。

七、罐区应按规定设置消防安全标志、配置灭火设施、器材；露天设置的手提式灭火器应安放在挂钩、托架或专用箱内，并应防雨、防尘、防潮。各类灭火器应标识明显、取用方便，并按期检验、充气、换药，不合格的灭火器应及时更换。

八、通信、灭火、防护、训练器材和检测仪器等，应满足防火灭火需要。

九、消防设施、装备、器材应符合国家有关消防法规、标准规范的要求，并定期进行检验、维修，确保消防设施和器材完好、有效。

十、罐区施工、检维修动火作业应严格执行特殊作业管理的规定，严格按照程序办理危险作业工作票证，落实安全措施。严禁未进行气体检测和办理作业许可证，在罐区动火或进入受限空间作业。

十一、罐区监视、检测设备应满足检测环境的防火、防爆要求，经验收检验合格后方可投入使用。

十二、罐区防火堤内、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域，禁止使用非防爆移动通信设备，人员进入须触摸消除人体静电装置。

十三、严禁培训不合格人员和无相关资质承包商进入罐区作业，未经许可机动车辆及外来人员不得进入罐区。运输车辆的驾驶、押运人员不得进入罐区围堰内。

十四、进入罐区的人员严禁携带火柴、打火机、香烟及其它易燃易爆物品，着装和防护用品应符合规范。

十五、罐区管辖单位当班班组以外的人员进入罐区应当取得当班人员许可后方能进入罐区，并要进行信息登记。罐区管辖单位当班人员有义务对外来人员进行安全告知，有权阻止不符合条件的人员进入罐区。

十六、外来单位及人员未经罐区管辖事业部安环科、装车间同意，不得进入罐区。

十七、各级政府监督管理部门检查，除由公司领导或职能部门人员带领外，还应取得当班人员的许可，并由罐区管理人员陪同。

十八、进入罐区装卸货的车辆必须符合《危险化学品安全管理条例》规定，配置劳动防护、消防等应急救援器材和防静电措施、配置警示标志，达不到规定条件的禁止其进入罐区。

十九、罐区作业人员负责对进入罐区装卸货的运输车辆及司乘人员进行资质及车辆安全设施的确认，并填写《危化品装卸安全作业确认单》。

二十、作业过程中作业人员必须穿防静电工作服，严格按照操作规程进行作业，使用符合防爆要求的工具，认真核对车号、物料品名、牌号和质量检验合格证明，检查车辆技术状况和铅封情况。

二十一、作业人员必须严守岗位，及时采样、化验、计量、发现问题应查明原因，防止物料跑、溢、混等事故。

二十二、严禁易燃液体等危险物料储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。严禁向易燃液体等危险物料储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。

二十三、储罐手动操作必须2人进行，1人操作1人监护。严禁在罐区手动切水、切罐。

二十四、遇有强雷雨天气时，必须停止易燃易爆危险化学品装卸作业。

二十五、储罐进料、装卸车时要严格控制流速、流量，避免物料高速剥离，产生静电积聚。

二十六、汽车槽车装卸易燃易爆危险化学品、测温、取样前、须接好接地线并静置15分钟以上（静电接地线应接在罐车的专用接地端子板上，严禁接在装卸口处），方可进行作业。

二十七、汽车槽车装物料作业前后，插入和提起鹤管均应静置2分钟以上，鹤管应轻提轻放。

二十八、严禁喷溅式装卸作业，装车鹤管应插到距罐底部不大于0.2m处。装车初速度不宜大于1m/s，装车速度不应大于4m/s。

二十九、储罐液位不得超过安全高度，超液位联锁系统应完好投用。

三十、罐区管辖单位应定期检查罐区设施设备是否处于完好状态。

三十一、严禁装卸车时作业人员离开现场。罐区管辖单位应在装卸作业现场设置监护人员，加强监督检查，制止“三违”作业。卸料完毕后、运输车应立即离开罐区，不准在罐区内停放和修理。

三十二、严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业，也不准许乱动装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆。

三十三、罐区防火、防爆应严格执行《危险化学品防火防爆管理制度》。严禁在罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材。

三十四、罐区必须设置应急救援箱，罐区进出口、装卸作业区、泵房、消防泵房、配电房等重点部位设置安全告知牌和安全警示牌。

三十五、罐区防火堤应符合标准要求，并应承受容纳物料静压力且不渗漏，管道穿过处应用不燃材料严密封堵。

三十六、罐区设备、设施实行“谁管理、谁维护”的原则，各责任单位按“定人员、定设备、定责任、定目标”进行管理，确保设备完好，实现安全运行。罐区管辖单位应建立健全罐区设备、设施技术和管理档案，主要包括竣工资料、检验报告、技术参数、消防安全设施清单等，建立设备检维修操作规程，巡检记录和定期检修维护计划等。

三十七、危化品罐区设置储罐高低液位报警，采用超高液位自动联锁关闭储罐进料阀门和超低液位自动联锁停止物料输送保护。确保易燃易爆、有毒有害气体泄漏报警系统完好可用，要有远传和连续记录，大型危化品储罐要设置紧急切断阀，并设置远传视频监控系统。

三十八、设置在爆炸危险区域内的电气设备、元器件、线路、可燃有毒气体自动检测报警仪等应符合该区域的防爆等级要求，并在明显部位设置清晰的防爆标志；设置在火灾危险区域的电气设备，应符合防火保护要求；设置在一般用电区域的电气设备，应符合长期安全运行要求，设备更新后不得随意降低防爆等级。

三十九、在爆炸危险区域内，禁止对设备、线路进行带电维护、检修作业；在非爆炸危险区域内，因工作需要，进行带电检修时，应符合有关安全规定。

四十、禁止任何一级电压的架空线路跨越罐区，如需通过，应采用符合防火防爆要求的钢管配线。

四十一、电缆穿越道路应穿管保护，埋地电缆地面应设置明显标志。

四十二、架空线路的电杆基础或线路的中心线与危险区域边沿的最小水平距离应大于1.5倍杆高。

四十三、在危险区域内使用临时性电气装置（包括移动式电气装置）应执行《临时用电安全管理制度》，办理作业许可证。

四十四、罐区应有完整的电力电缆分布图、变配电、输电线路等技术资料。

四十五、当在被检修的停电设备附近有其它带电设备或裸露的带电体时应保持足够的电气间距或采取可靠的绝缘隔离、屏障保护措施。

四十六、罐区机泵管理

（一）罐区管辖单位应加强泵的日常维护与保养，做好泵运行记录，严格执行操作规程，定期检查运行状况，发现异常情况，应查明原因，严禁带故障运行。

（二）泵及管线应标明输送液体品名、流向。

（三）泵联轴器应安装防护罩。

（四）新安装的泵和大修后的泵，应进行试运转，经验收合格后方可投入使用。

（五）备用泵要定期盘车、维护，确保完好备用。

四十七、罐区管道管理

（一）新安装和大修后的管道，应按国家有关规定验收合格后方能使用。

（二）使用中的压力管道应结合储罐清洗进行强度试验，压力管道检测执行国家有关标准。

（三）加强管道的日常维护保养、定期检查，清除周边杂草杂物，排除管沟内积水。

（四）穿越道路、防火堤的管道应有套管保护。

（五）管道应按规定进行防腐处理。埋地管道除应有工艺流程路线外，还应有埋地敷设走向图，图中管道走向、位置、埋设深度应准确无误，并在埋地敷设的地面设明显标识。

（六）罐区雨水沟排水阀应设置在防火堤外，并处于常闭状态。阀门的开关应有明显标志。

（七）储罐区确需进行检维修施工时，需制定检维修施工方案，并办理相关的工作票证。

四十八、防雷、防静电管理

（一）罐区的防雷、防静电设施、装置等应符合设计规范要求；罐区管辖单位应绘制防雷、防静电装置平面布置图，建立台账。

（二）防雷防静电接地装置测试按国家标准执行。

（三）防雷、防静电接地装置应保持完好有效。当防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等装设公用接地装置时，按最小值考虑，其接地电阻不应大于4Ω。

（四）罐区装卸设施钢轨、输物料管道、鹤管、钢栈桥等应按规范做等电位跨接并接地，其接地电阻不应大于10Ω。

（五）严禁使用塑料桶或绝缘材料制作的容器灌装或运输甲、乙类易燃易爆危险化学品。

（六）不得使用两种不同导电性能的材质制成的检尺、测温和采样工具进行作业。使用金属材质时应与罐体跨接，操作时不得猛拉快提。

（七）在爆炸危险场所人员应穿防静电工作服，禁止在爆炸危险场所穿、脱衣服、帽子或类似物。

（八）不得在爆炸危险场所使用化纤织物拖擦工具、设备和地面。

（九）严禁用压缩空气吹扫甲、乙类易燃易爆危险化学品管道和储罐，严禁使用汽油、苯类等易燃溶剂对设备、器具清洗。

（十）储罐、槽车等容器内和可燃性液体表面不允许存在不接地的导电性漂浮物。

（十一）罐区的上罐扶梯入口处、泵房的门外和装卸作业平台扶梯入口处应设消除人体静电接地装置。

四十九、水封井及排水闸管理要求

（一）水封井建在防火堤外，用来回收贮罐跑冒滴漏的物料，防止着火物料火势蔓延。

（二）水封井应不渗不漏，水封层厚度宜不小于0.25m，沉淀层也不宜小于0.25m。经常检查水封井液面，发现浮料要查明原因，并及时回收运走。

（三）排水闸要完好可靠，指定专人管理，下雨时开启，非雨雪天气应关闭，并列入交接班内容。

五十、巡检规定

罐区管辖单位应制定详细的巡检路线和频次，并按以下要求严格做好巡检记录。发现问题及时上报处理，不得带病运转。

（一）各机泵的运转及备用情况是否良好，盘车是否灵活。

（二）各机泵润滑油是否在油标内。

（三）各阀门，法兰是否有泄漏和开关位置是否正确。

（四）冬季各排泄点的排泄情况是否良好。

（五）各静电接地、气体探头是否完好无损。

（六）各罐液位变化情况是否在安全的位置。

（七）操作人员是否在位。

（八）现场有无违反安全操作、野蛮操作现象。

（九）本单位规定应该记录的其它事项。

21.5相关台帐、记录

一、罐区巡检记录

二、危险化学品出入库登记表

单位： 罐区名称： 时间：  月   日 —   月   日
公司领导 生产技术部 安全环保部 事业部负责人 事业部生产技术科、安全环保部 所查隐患 处理结果 巡检内容
     日  时           日  时          日  时            日  时 1、动火、进入受限空间、倒罐、清罐等危险作业是否按照相关规定进行了审批，作业票证是否规范、齐备；2、易制毒、易制爆危险化学品罐区是否执行“五双”规定；3、储罐、管线、阀门、机泵等设备设施是否完好，是否存在跑冒滴漏现象；4、罐区防雷、防静电是否完好；5、罐体接地是否良好，接地连接线是否有松动现象；6、管道、阀门、法兰静电接地及静电跨接是否良好；7、视频监控系统是否完好，是否全方位覆盖；                8、气体报警系统是否符合规范要求（密度、位置）；是否完好可用；是否定期检测合格；9、罐区内杂物是否清理干净；10、库区消防设施、防护器材是否完好。 11、其它检查项目（根据现场实际情况增加检查项）
           日  时
    日  时           日  时          日  时            日  时
           日  时
    日  时           日  时          日  时            日  时
           日  时
   日  时   日  时          日  时            日  时
           日  时
时间 班次 车间干部管理员 电气、仪表人员 巡检要求

1、公司领导每月巡检一次2、事业部负责人及生产、安全环保部人员每周巡检两次。3、安全环保部、生产技术部负责人及相关人员15天巡检一次。3、车间主任、管理员、电仪人员每天巡检一次。4、车间值班人员、班组长每班巡检一次                          所查问题由车间立即整改，不能立即整改的车间向事业部提交整改方案（包括防范措施、责任人、计划完成时间、具体整改措施、验证人等）；事业部督促车间进行整改，并将整改情况按时上报公司生产技术部和安全环保部。  5、问题检查人及结果处理人后均要签名，写清检查、处理的具体时间。
车间主任 管理员 车间值班人员
   日 夜
白
中
   日 夜
白
中
   日 夜
白
中
   日 夜
白
中
   日 夜
白
中

一、罐区巡检记录

备注：发现问题及时进行处理，不能处理及时汇报到车间主任和车间安全员。按时巡检请打（√），发现问题和处理结果要写明时间。

二、危险化学品出入库登记表

国泰新华事业部危险化学品入库登记表
序号 物品名称 规格型号 入库数量 入库单位 库存量 用途说明 入库人 保管人 入库时间 备注
国泰新华事业部危险化学品出库登记表
序号 物品名称 规格型号 出库数量 使用单位 库存量 用途说明 使用人 保管人 出库时间 备注

22危险化学品库房管理制度

22.1目的

为了规范厂区危险化学品仓库环节管理，确保各类危险化学品安全贮存。依据国家相关法律法规、标准规范，结合危险化学品的理化特性，特制定本管理制度。

22.2适用范围

本管理制度仅适用于公司危险化学品仓库的相关管理。

22.3职责

22.3.1供销中心

一、负责公司区域内危险化学品仓库的安全管理。

二、供销中心应根据原料、产品特性，建立危险化学品仓储管理档案，内容包括：

（一）危险化学品销售单位采购合同、相关资质；

（二）危险化学品“一书一签”。

三、组织危险化学品库管人员开展一书一签的安全培训、应急演练和隐患排查。

四、编制危险化学品库房现场处置方案。

22.3.2安全环保部

负责监督检查危险化学品仓库贮存环节的安全措施执行情况。

22.4相关管理规定

一、贮存场所管理要求

（一）贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距，应符合国家有关规定。

（二）贮存地点及建筑结构的设置，除了应符合国家的有关规定外，还应考虑对周围环境和居民的影响。

（三）储存场所应根据物品性质，配备足够的、相适应的消防器才，并根据实际情况装设消防通讯和报警设备。一切消防设施设备要指定专人经常检查，并保证完好有效。

（四）贮存场所的电气安装

1.化学危险品贮存建筑物、场所消防用电设备应能充分满足消防用电的需要；并符合《建筑设计防火规范》（2018年版）有关规定。

2.化学危险品贮存区域或建筑物内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，都应符合安全要求。

3.贮存易燃、易爆化学危险品的建筑，必须安装避雷设备。

（五）贮存场所通风或温度调节：

1.贮存化学危险品的建筑必须安装通风设备，并注意设备的防护措施。

2.贮存化学危险品的建筑通排风系统应设有导除静电的接地装置。

3.通风管应采用非燃烧材料制作。

4.通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物，如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。

5.贮存化学危险品建筑采暖的热媒温度不应过高，热水采暖不应超过80℃，不得使用蒸汽采暖和机械采暖。

6.采暖管道和设备的保温材料，必须采用非燃烧材料。

二、贮存安排及贮存量限制

（一）化学危险品贮存安排取决于化学危险品分类、分项、容器类型、贮存方式和消防的要求。

（二）贮存量及贮存安排见下表：

贮存类别 露天贮存 隔离贮存 隔开贮存 分离贮存
平均单位面积贮存量，t/m2 1.0～1.5 0.5 0.7 0.7
单一贮存区最大贮量，t 2000～2400 200～300 200～300 400～600
垛距限制，m 2 0.3～0.5 0.3～0.5 0.3～0.5
通道宽度，m 4～6 1～2 1～2 5
墙距宽度，m 2 0.3～0.5 0.3～0.5 0.3～0.5
与禁忌品距离，m 10 不得同库贮存 不得同库贮存 7～10

三、贮存禁忌

（一）爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放或在潮湿、积水的建筑物中贮存。

（二）受日光照射能发生化学反应能产生有毒气体的化学危险品应采取避光措施。

（三）氧化物不准和其他类物品同贮，必须隔离限量贮存。

（四）氧化物不准与油脂混合贮存。

（五）有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不要露天存放，不要接近酸类物质。

（六）腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。

四、贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。

五、根据各产品的理化特性、危险程度，确定存放的时间、温度，严格控制贮罐内物料最高允许存放量以及储存温度。

六、属于固态危险化学品应设置专用仓库，库内有相应的通风、防潮措施。

七、固态产品库区内应分门别类、分项存放，确保垛间安全间距。应具备安全储存条件，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的危险化学品，不得在同一仓库或同一区域内存放。

八、仓库区主要通道、消防通道的安全距离应符合消防安全有关管理规定。

九、仓库区应严格执行危险化学品巡检制度，按照巡检要求，规范检查项目路线、内容；做到入库前，必须进行检查，入库后应当每天做到“三查”，即上班查、班中查、下班查。

十、仓库区严禁吸烟和使用明火，对进入储库区内的机动车辆严格禁火管理，排气筒处必须采取防火措施。

十一、做好仓库区内安全消防设施设备的管理应定期进行维护保养并定期年检，确保其完好。

十二、仓库区电气设备、照明按规定采用防爆密闭型，安装、检查和维修保养必须由持证的电工进行。

十三、仓库区内严禁吸烟，30m以内范围严禁明火作业。

23关键装置、重点部位安全管理制度

23.1目的

为了保证本公司重点部位、关键装置安全稳定运行，加强重点部位、关键装置安全管理，明确各重点部位、关键装置管理部门、人员、职责、巡回检查频次及监控机制，避免事故发生，保障生产运行正常和职工生命安全，特制定本制度。

23.2范围

本制度适用于公司范围内所有关键装置及重点部位的安全管理工作。

一、关键装置

在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。

二、重点部位

生产、储存、使用、销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、仓库等；对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。

23.3职责

一、关键装置及重点部位所在事业部的主要负责人为本部门关键装置及重点部位安全第一责任人。

二、关键装置及重点部位的操作人员、管理责任人及联系人必须严格执行本制度。

三、公司领导干部对关键装置及重点部位实行定点联系机制。

四、公司安全环保部监督本制度的执行，并对各联系人开展活动情况进行考核。

23.4工作程序及要求

一、公司领导干部管理人员对关键装置、重点部位的管理

（一）公司实行领导干部对关键装置、重点部位联系点管理机制，安全环保部负责确定领导干部管理人员具体联系点。

（二）联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，包括：

1.指导安全联系点实现安全生产；

2.监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；

3.定期检查安全生产中存在的问题；

4.督促隐患项目治理；

5.监督事故处理原则的落实；

6.解决影响安全生产的突出问题；

7.参加联系点组织或参与的应急演练等。

（三）联系人至少每月到联系点进行一次安全活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全工作指示、指导解决安全生产工作等。

二、安全环保部对关键装置和重点部位的管理

（一）安全环保部建立关键装置、重点部位档案，设置“关键装置及重点部位联系人责任牌”；

（二）安全环保部负责制定公司管理人员定点承包的安全管理机制，承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任。

（三）安全环保部对关键装置、重点部位每月至少进行1次监督抽查，生产技术部予以配合，检查内容如下：

1.各项工艺操作指标符合操作规程要求；

2.各种生产设备、设施、附件达到完好标准，压力容器、管道是否完好，其安全附件应齐全；

3.仪表是否符合要求；

4.各类安全设施、消防设施安全、灵敏、完好，保持消防通道畅通；

5.电气设备应符合防爆、防触电的要求，各项安全措施应齐全、完好；

6.防护用品完好齐全，表面卫生良好；

7.安全活动记录完整、真实 ；

8.其他要求。

三、各事业部对关键装置和重点部位的管理

（一）确认关键装置、重点部位的危险点，明确安全责任人；

（二）每月进行一次安全检查，对查出的隐患和问题及时组织整改或采取有效防范措施；

（三）事业部领导干部至少每月到联系点进行两次安全活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全工作指示、指导解决安全生产工作等。

四、班组对关键装置、重点部位的管理

（一）操作人员必须经过培训，合格后方可上岗；

（二）严格遵守工艺操作、劳动纪律和操作规程；

（三）对安全设施、危险点进行日常安全检查，实行“翻牌”巡检制度；

（四）及时报告险情和处理存在的问题；

（五）对配备的安全防护器具和消防设施进行日常维护保养；

（六）非关键装置、重点部位的操作人员及相关的业务人员禁止进入确定的危险点。

23.5相关台账、记录

一、关键装置及重点部位登记台帐

二、生产作业场所风险控制专项安全检查考核表（关键装置及重点部位）

三、关键装置及重点部位联系人责任牌。

一、关键装置重点部位登记台帐

序号 生产车间 重点部位 关键设备名称 是否构成重大危险源 车间

负责人

 工序

负责人

 装置(部位)负责人 检维修负责人

二、生产作业场所风险控制专项安全检查考核表（关键装置及重点部位）

关键装置及重点部位：    受检负责人：    检查部门：    检查人：      检查日期：

目的 对关键装置及重点部位可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
要求 安全环保部按照《关键装置及重点部位安全管理制度》对公司各关键装置及重点部位的安全管理情况进行监督检查
频次 每月不少于一次检查
序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据） 检查评价
符合 不符合及主要问题
1 工艺指标 各项工艺操作指标符合操作规程要求； 查现场
2 生产设备设施 各种生产设备、设施、附件达到完好标准，压力容器、管道是否完好，其安全附件应齐全； 查现场
3 检测仪表 仪表是否符合要求； 查现场
4 安全设施

消防设施

 各类安全设施、消防设施安全、灵敏、完好，保持消防通道畅通； 查现场
5 电气设备 电气设备应符合防爆、防触电的要求，各项安全措施应齐全、完好； 查现场
6 防护用品 防护用品完好齐全，表面卫生良好； 查现场
7 安全活动 安全活动记录完整、真 查记录
8 其它
检查与责任制挂钩记 录

三、关键装置及重点部位联系牌

关键装置及重点部位 危险因素
联系人 联系方式 职责 日期 签到
公司领导 ⑴指导安全联系点实现安全生产；

⑵监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；

⑶定期检查安全生产中存在的问题；

⑷督促隐患项目治理；

⑸监督事故处理原则的落实；

⑹解决影响安全生产的突出问题；

⑺参加联系点组织或参与的应急演练等；

⑻至少每月到联系点进行一次安全活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全工作指示、指导解决安全生产工作等。
车间 ⑴每月进行一次安全检查，对查出的隐患和问题及时配合生产技术部整改或采取有效防范措施；

⑵至少每月到联系点进行两次安全活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全工作指示、指导解决安全生产工作等。
安全环保部 对关键装置、重点部位每月至少进行1次监督抽查，生产技术部予以配合。

24安全设施设备管理制度

24.1目的

为了规范安全设施的管理，保证安全设施的正常运行，确保作业人员和运行设备的安全，特制定本制度。

24.2适用范围

本制度适用于本公司的安全设施的管理。

24.3职责

24.3.1技术中心

负责组织新建、改建、扩建项目安全设施的设计、选型、安装和监督检查。

24.3.2生产技术部

负责安全设施十三小类中第1类、第2类、第3类、第4类、第6类、第7类的监督管理。

负责组织对安全设施（附件）的有效性进行定期的检测校验。

24.3.3安全环保部

负责安全设施十三小类中十三小类分配第5类、第8类、第9类、第10类、第11类、第12类、第13类的监督管理。

24.3.4事业部

一、负责建立健全安全设施台账并做好记录。

二、负责参与新建、改建、扩建项目安全设施的设计、选型、安装。

三、负责在用的安全设施使用运行的检查管理。

四、负责本区域内的各类安全设施的统计、检查、维护保养工作。

24.4安全设施的分类

安全设施共分为三大类13小项。

第1类  预防事故设施

一、检测、报警设施：压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。

二、设备安全防护设施：防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。

三、防爆设施：各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具。

四、作业场所防护设施：作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施。

五、安全警示标志：包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。

第2类  控制事故设施

一、泄压和止逆设施：用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施，用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。

二、紧急处理设施：紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。

第3类  减少与消除事故影响设施

一、防止火灾蔓延设施：阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。

二、灭火设施：水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防车、消防水管网、消防站等。

三、紧急个体处置设施：洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。

四、应急救援设施：堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。

五、逃生避难设施：逃生和避难的安全通道（梯）、安全避难所（带空气呼吸系统）、避难信号等。

六、劳动防护用品和装备：包括头部，面部，视觉、呼吸、听觉器官，四肢，躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。

24.5管理要求

一、建立各种安全设施台账、档案并编入设备检维修计划，定期检维修。

二、指定专人负责，经常检查和维修保养，保证安全设施设备正常运行。

三、保养检测记录应包括安全设备的名称和保养检测的时间、人员、问题等内容，维护保养检测要做好相关台账、记录并由相关人员签字。

四、各类安全装置要定期进行专业的检查和校验，并将检查和校验情况记录入档。

五、安全设施不准随意拆除，挪用和弃置，因检修拆除的，检修完毕应立即复原。

六、对新增安全设施及时建立档案。

七、收集整理所有相关资料，保证安全设施技术档案的完整和准确。

24.6安全设施的装备要求

一、按照GB50493在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒有害气体泄漏的检测报警设施，报警信号应发送至工艺装置、储运设施等控制室或操作室；

二、按照GB50351在可燃液体罐区设置防火堤，在酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理；

三、按照SH3097在输送易燃物料的设备、管道上安装防静电设施；

四、按照GB50057在厂区安装防雷设施；

五、按照GB50016、GB50140配置消防设施与器材；

六、按照GB50058设置电力装置；

七、按照GB11651配备个体防护设施；

八、厂房、库房建筑应符合GB50016、GB50160的有关要求；

九、在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施；

十、专家诊断按标准、规范应设置的其他安全设施。

24.7检测、检查的频次

重要安全设施定期点检、强检标准和责任部门（见下表）

重要安全设施名称 定期点检、强检标准 责任部门
压力容器和特种设备上的安全阀 每年进行1次强检 生产技术部
压力容器和特种设备上压力表 每半年进行1次强检 生产技术部
气体泄漏检测报警装置，包括：有毒气体浓度报警、可燃气体浓度报警 每月点检；每年1次标定 生产技术部
火灾报警系统 每二年进行1次检测 安全环保部消防队
防雷、防静电设施 每半年1次定期检测 安全环保部
联锁装置、自动切断装置、充氮保护系统、定量充装装置 每次使用前确认 生产技术部

事业部
防静电接地装置 每年2次 安全环保部
灭火器材、消火栓、消防炮、消防泵、泡沫系统、消防车等 每年2次 消防队

24.8安全设施的维护与保养

对安全设施日常维护保养的，由使用单位（事业部、各生产装置、各班组）负责组织日常维护保养。

日常维护保养频次如下：

序号 安全设施类别 日常维护保养频次 责任部门
1 检测、报警设施如压力表、液位计，可燃、有毒有害气体和氧气等检测和报警设施，用于安全数据分析的设备、仪器等。 每季度至少1次 生产技术部
每日巡检 各事业部生产装置岗位人员，设备、电气、仪表专业人员
2 设备安全防护设施如机泵防护罩，防雷防静电接地线，电器过载保护设施，负荷限制器，行程限制器，制动器等。 每季度至少1次 各事业部生产装置岗位人员，设备、电气、仪表专业人员
3 防爆设施如各种电气、仪表的防爆设施，阻隔防爆器材，防爆工器具等。 每季度至少1次 各事业部生产装置岗位人员，设备、电气、仪表专业人员
4 作业场所防护设施如作业场所的防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施。 每季度至少1次 各事业部生产装置岗位人员，设备、电气、仪表专业人员
5 安全警示标志如“上风向双人作业”、“登梯前请释放静电”警示牌，包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。 每季度至少1次 各事业部安全管理人员
6 泄压和止逆设施如安全阀、止回阀等，包括用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。 每季度至少1次。 各事业部生产装置岗位人员，设备、电气、仪表专业人员
7 紧急处理设施如UPS备用电源，EPS联锁停车系统，包括紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。 每月1次 各事业部生产装置岗位人员，设备、电气、仪表专业人员
8 防止火灾蔓延设施如阻火器，安全水封，回火防止器，防火堤，防爆（门）等隔爆设施，蒸汽幕、水幕、防火材料涂层等设施。 每季度至少1次 各事业部生产装置岗位人员，设备、电气、仪表专业人员
9 灭火设施如水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防车、消防水管网、消防站等。 每月1次 各事业部生产装置岗位人员，安全专业人员
10 紧急个体处置设施如洗眼器、喷淋器、应急照明等设施。 每月1次 各事业部生产装置岗位人员，设备、电气、仪表专业人员
11 应急救援设施包括堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。 每月1次 各事业部生产装置岗位人员，设备专业人员
12 逃生避难设施如应急直梯等逃生和避难的通道、场所。 每季度至少1次 各事业部生产装置岗位人员，安全专业人员
13 劳动防护用品和装备如焊工面罩，空气呼吸器，防化（护）服等，包括头部、面部、视觉、呼吸、听觉器官、四肢，躯干、防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防高处坠落等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。 每月1次 各事业部生产装置岗位人员，安全专业人员
14 罐区、生产装置区、库房配备的干粉灭火器、二氧化碳灭火器、水基型灭火器。 每月2次 各事业部生产装置岗位人员，安全专业人员
15 办公楼、公寓楼等场所配备的灭火器 每月1次 相关管理人员

24.9相关台账、记录

一、安全设施检查表。

二、生产作业场所风险控制专项安全检查考核表（安全设施）

一、安全设施检查表

1）检测、报警设施统计表

序号 安全设施名称 安装位置 设置情况 设施状态（正常、停用） 制造单位 出厂编号 型号 检定、校准周期 最近检定、校准日期 备注
报警类型 限值
一、压力、温度、液位、流量、组份等报警设施
 
二、可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施
 

2）设备安全防护设施统计表

序号 安全设施名称 安装位置 设置情况（规格、型号） 设施状态

（正常、停用）

 制造单位 出厂编号 检定、校准周期 最近检定、校准日期 备注
一、防护罩、防护屏
                   
二、负荷限制器、行程限制器
                   
三、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施
                   
四、传动设备安全锁闭设施
                   
五、电器过载保护设施
                   
六、静电接地设施
                   

3）防爆设施统计表

序号 安全设施名称 安装位置 设置情况（规格、型号） 设施状态

（正常、停用）

 制造单位 出厂编号 检定、校准周期 最近检定、校准日期 备注
一、电气、仪表的防护设施
                   
二、抑制助燃物品混入、易燃易爆气体和粉尘形成等设施
                   
三、阻隔防爆器材
                   
四、防爆工器具
                   

4）作业场所防护设施统计表

序号 安全设施名称 安装位置 设置情况

（规格、型号）

 设施状态

（正常、停用）

 制造单位 出厂编号 检定、校准周期 最近检定、校准日期 备注
一、作业场所防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施
                   

5）安全警示标志统计表

序号 安全设施名称 安装位置 设置情况 责任人 备注
告知项目 警示内容 材质 尺寸
一、各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志    
                 

6）泄压和止逆设施统计表

序号 安全设施名称 安装位置 设置情况（规格、型号） 设施状态（正常、停用） 制造单位 出厂编号 检定、校准周期 最近检定、校准日期 备注
一、用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施
                   
二、用于止逆的阀门等设施
                   
三、真空系统的密封设施
                   

7）紧急处理设施统计表

序号 安全设施名称 安装位置 设置情况

（规格、型号）

 设施状态

（正常、停用）

 制造单位 出厂编号 检定、校准周期 最近检定、校准日期 备注
一、紧急备用电源
                   
二、紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施
                   
三、通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施
                   
四、紧急停车、仪表联锁等设施
                   

8）阻止火势蔓延设施统计表

序号 安全设施名称 安装位置 设置情况

（规格、型号）

 设施状态

（正常、停用）

 制造单位 出厂编号 检定、校准周期 最近检定、校准日期 备注
一、阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤、防爆墙、防爆门等隔爆设施
                   
二、防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施
                   
三、防火材料涂层
                   

9）灭火设施统计表

序号 安全设施名称 安装位置 设置情况

（规格、型号）

 设施状态

（正常、停用）

 制造单位 出厂编号 检定、校准周期 最近检定、校准日期 备注
一、灭火器、消火栓、消防桶、消防锹、消防沙箱（含消防沙）等
                   

10）紧急个体处置设施统计表

序号 安全设施名称 安装位置 设置情况

（规格、型号）

 设施状态

（正常、停用）

 制造单位 出厂编号 检定、校准周期 最近检定、校准日期 备注
一、洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施
                   

11）应急救援设施统计表

序号 安全设施名称 安装位置 设置情况

（规格、型号）

 设施状态

（正常、停用）

 制造单位 出厂编号 检定、校准周期 最近检定、校准日期 备注
一、堵漏、工程抢险装备
                   
三、现场受伤人员医疗抢救装备
                   

12）逃生避难设施统计表

序号 安全设施名称 安装位置 设置情况

（规格、型号）

 设施状态

（正常、停用）

 制造单位 出厂编号 检定、校准周期 最近检定、校准日期 备注
一、逃生和避难的安全通道（梯）
                   
二、安全避难所（带空气呼吸系统）
                   
三、避难信号等
                   

13）劳动防护用品和装备统计表

序号 安全设施名称 存放位置 规格、数量 设施状态

（正常、停用）

 制造单位 出厂编号 检定、校准周期 最近检定、校准日期 备注
一、头部、面部、视觉、呼吸、听觉器官、四肢、躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备
                   

二、生产作业场所风险控制专项安全检查考核表（安全设施）

检查部门：         检查人：         审核人：         检查日期：

目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
要求 公司各部门、车间依据《安全设施设备管理制度》中规定的安全设施的所属管理范围，按照《安全检查表》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保部报告。检查记录每月25日前交安全环保部存档，保存期限一年。
计划 每月至少进行一次检查
序号 安全设施名称 安装、存放位置 设置情况

（规格、型号、限值等）

 检查标准 检查情况
齐全、完好（√） 存在问题
一、检测、报警设施
  1、压力、液位、流量、组份等报警设施是否齐全完好

2、可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施是否齐全完好

3、用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器是否齐全完好
 
 
二、设备安全防护设施
  1、防护罩、防护屏是否齐全完好；

2、负荷限制器、行程限制器是否齐全完好；

3、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施是否齐全完好；

4、传动设备安全锁闭设施是否齐全完好；

5、电器过载保护设施是否齐全完好；

6、静电接地设施是否齐全完好。
 
 
 
三、防爆设施
1、各种电气、仪表的防爆设施是否齐全完好；

2、抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和粉尘形成等设施是否齐全完好；

3、阻隔防爆器材是否齐全完好；

4、防爆工器具是否齐全完好。
 
 
 
四、作业场所防护设施
  1、作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施是否齐全完好。
 
五 、安全警示标志
  1、各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志是否齐全完好。
 
六、泄压和止逆设施
  1、用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施是否齐全完好；

2、用于止逆的阀门等设施是否齐全完好；

3、真空系统的密封设施是否齐全完好
 
 
七、紧急处理设施
  1、紧急备用电源是否齐全完好；

2、紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施是否齐全完好

3、通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施是否齐全完好

4、紧急停车、仪表联锁等设施是否齐全完好
 
 
 
 
八、阻止火势蔓延设施
  1、阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施是否齐全完好；

2、防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施是否齐全完好；

3、防火材料涂层是否齐全完好
 
 
九、灭火设施
  1、水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施是否齐全完好；

2、消火栓、高压水枪（炮）、消防车、消防水管网、消防站是否齐全完好
 
 
十、紧急个体处置设施
  1、洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施是否齐全完好
 
十一、应急救援设施
  1、堵漏、工程抢险装备是否齐全完好

2、现场受伤人员医疗抢救装备是否齐全完好
 
十二、逃生避难设施
  1、逃生和避难的安全通道（梯）是否齐全完好

2、安全避难所（带空气呼吸系统）是否齐全完好

3、避难信号等是否齐全完好
 
 
十三、劳动防护用品和装备
  1、头部，面部，视觉、呼吸、听觉器官，四肢，躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备是否齐全完好

2、使用、佩戴劳动防护用品是否规范、正确
 
 
 
检查与责任制挂钩记录

25特种设备使用安全管理制度

25.1目的及范围

为加强对特种设备的安全管理，确保特种设备安全运行，使特种设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化；依据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等国家有关的法律、法规要求，结合本公司实际，特制定本制度。

25.2适用范围

本制度所称特种设备是指本公司范围内涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、起重机械和场（厂）内专用机动车辆等。

本制度适用于本公司范围内所有特种设备的安全管理工作。

25.3管理职责

25.3.1主要负责人职责

主要负责人是我公司特种设备实际最高管理者，对本公司所使用的特种设备安全、节能负总责。

25.3.2特种设备安全管理负责人职责

特种设备安全管理负责人是指使用单位管理层中主管本单位特种设备使用安全管理的人员。按照《特种设备使用管理规则》要求设置安全管理机构的使用单位安全管理负责人，应当取得相应的特种设备安全管理人员资格证书。

安全管理负责人职责如下：

一、协助主要负责人履行本单位特种设备安全的领导职责，确保本单位特种设备的安全使用；

二、宣传、贯彻《中华人民共和国特种设备安全法》以及有关法律、法规、规章和安全技术规范；

三、组织制定本单位特种设备安全管理制度，落实特种设备安全管理机构设置、安全管理员配备；

四、组织制定特种设备事故应急专项预案，并且定期组织演练；

五、对本单位特种设备安全管理工作实施情况进行检查；

六、组织进行隐患排查，并且提出处理意见；

七、当安全管理员报告特种设备存在事故隐患应当停止使用时，立即作出停止使用特种设备的决定，并且及时报告本单位主要负责人。

25.3.3生产技术部特种设备安全管理员岗位职责

特种设备安全管理员是指具体负责特种设备使用安全管理的人员。安全管理员的主要职责如下：

一、督促各事业部组织建立特种设备安全技术档案；

二、办理特种设备使用登记；

三、督促各事业部组织开展特种设备安全教育和技能培训；

四、督促各事业部按要求组织开展特种设备定期自行检查；

五、根据事业部上报的特种设备定期检验计划，联系检验机构进行定期检验；

六、按照规定报告特种设备事故，参加特种设备事故救援，协助进行事故调查和善后处理；

七、发现特种设备事故隐患，立即进行处理，情况紧急时，可以决定停止使用特种设备，并且及时报告本单位安全管理负责人；

八、纠正和制止特种设备作业人员的违章行为。

25.3.4各事业部部特种设备安全管理员岗位职责

一、建立本事业部特种设备安全技术档案（一机一档）；

二、组织制定本事业部特种设备操作规程；

三、组织开展本事业部特种设备安全教育和技能培训；

四、组织开展本事业部特种设备定期自行检查；

五、编制本事业部特种设备定期检验计划，上报生产技术部，督促落实定期检验和隐患治理工作；

六、按照规定报告特种设备事故，参加特种设备事故救援，协助进行事故调查和善后处理；

七、发现特种设备事故隐患，立即进行处理，情况紧急时，可以决定停止使用特种设备，并且及时报告本单位安全管理负责人；

八、纠正和制止特种设备作业人员的违章行为。

25.3.5安全管理员配备

特种设备使用单位应当根据本单位特种设备的数量、特性等配备适当数量的安全管理员。作为要求设置安全管理机构的使用单位，我公司生产技术部及各事业部应当配备专职安全管理员，并且取得相应的特种设备安全管理人员资格证书。

25.4管理要求

一、特种设备采购、安装、维修、改造、停用、报废管理

（一）国家对特种设备实行制造许可制度，企业采购的特种设备应符合以下要求：

1.选型、技术参数、安全性能、能效指标等符合国家或者地方有关规定及设计要求。

2.所采购特种设备应附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、制造监督检验证书等出厂文件。

3.所采购特种设备由已取得相应制造许可的企业制造并检验合格。

4.不应购买国家明令淘汰和以及报废的特种设备。

5.采购旧特种设备应具有原使用单位的注销登记证明、完整的安全技术档案，并经定期检验合格。

（二）国家对特种设备安装实行安装、改造、重大修理许可制度，使用单位应对从事特种设备制造、安装、改造、修理、检验检测等活动的作业单位及其作业人员是否取得国家有关法定的资格进行确认，并选择取得相应资质的单位进行安装、改造或者修理。使用单位应督促安装、改造、重大修理单位严格执行特种设备安装告知、安装监检、检验验收有关规定。

（三）锅炉、压力容器、压力管道、起重机械的安装、改造、修理以及场（厂）内专用机动车辆的改造、修理，应由依照有关法律法规取得许可的单位进行。

（四）电梯的安装、改造、修理应由电梯制作单位或者其通过合同委托的依法取得相应许可的单位进行。电梯制造单位委托其他单位进行电梯安装、改造、修理的，应对其安装、改造、修理进行安全指导和监控，并按照安全技术规范的要求进行效验和调试。电梯制造单位对电梯的安全性能负责。

（五）使用单位应督促和协助施工单位在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、修理情况书面告知设区市特种设备安全监督管理部门或委托的县（市、区）特种设备安全监督管理部门。

（六）锅炉、压力容器、压力管道、起重机械的安装、改造、修理过程，应经特种设备检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验或者监督检验不合格的不应交付使用。特种设备使用单位应督促施工单位向特种设备检验检测机构申请监督检验。

（七）特种设备使用单位应对施工作业单位在本单位场所内对特种设备开展的相关活动进行监督和检查，包括其人员和作业活动。

（八）特种设备安装、改造、修理竣工后，使用单位应及时向施工单位索取技术资料，并将其存入该特种设备的安全技术档案。

二、特种设备使用登记申报管理

（一）特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，办理使用登记。

（二）办理使用登记时应按照特种设备的使用登记要求备齐以下资料、文件：

1.安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护说明、制造过程监督检测证明。

2.安装过程的安装告知书、安装质量证明和安装监督检验报告。

3.特种设备使用安全管理的有关规章制度，预防事故方案，管理和操作人员证件。

4.相关安全技术规范要求的其他文件资料。

（三）及时到负责使用登记的质量技术监督部门领取《特种设备使用登记证》或《特种设备使用登记表》，登记标志应置于或者附着于该特种设备的显著位置，当无法悬挂或者固定时，可以存放在使用单位的安全技术档案中，同时采取喷涂、悬挂标识牌等方式将使用登记证编号标注在特种设备可见部位。电梯的使用单位应将安全注意事项、警示标志和安全检验合格标志（或使用管理标志）置于易于为乘客注意的显著位置。

（四）本单位特种设备安全管理机构负责组织实施特种设备使用登记申报办理各项工作。

三、特种设备使用登记变更

（一）特种设备在登记机关行政区域内移装的，使用单位应在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。

（二）特种设备跨原登记机关行政区域移装的，使用单位应向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。

（三）特种设备产权发生变更时，原特种设备使用单位应办理注销手续，并将设备全部文件资料移交新使用单位，新使用单位应按照使用登记要求办理手续。

（四）除气瓶外，特种设备拟停用1年以上的，使用单位应封存设备，并在封存后30日内向登记机关办理报停手续，并且将《使用登记证》交回登记机关保存，使用单位在设备停用期间应对其进行必要的维护和保养；重新启用时，应参照定期检验的要求进行检验。检验结论为符合要求或者基本符合要求的，使用单位到登记机关办理启用手续，领取新的《使用登记证》。

（五）特种设备安全状况发生下列变化的，使用单位应在变化后30日内持有关文件向设区的市级特种设备安全监督管理部门申请变更等：

1.特种设备经过改造、重大修理；

2.压力容器改变用途、介质；

（六）使用单位在特种设备报废后，应按相关规定进行破坏性处理，采取必要措施消除该特种设备的使用功能，不得再作为特种设备转让和使用，并到原注册登记机关办理注销手续。

（七）电梯的使用时间达到15年或者工业管道的使用时间达到20年时，使用单位应委托特种设备检验检测机构进行安全性能技术鉴定。特种设备检验检测机构应依法作出继续使用、维修、改造或者报废的鉴定结论。

特种设备达到使用设计使用年限可以继续使用的，应按照安全技术规范的要求通过检验或者安全评估，并办理使用登记证书变更，方可继续使用。允许继续使用的，应采取加强检验，检测和维护保养等措施，确保使用安全。

四、特种设备定期检验申报

（一）特种设备安全管理机构要熟练掌握公司特种设备定期检验情况，根据自身的特点制定定期检验检测计划，确保检验检测工作如期实施。

（二）特种设备安全管理人员应建立特种设备使用台账，掌握特种设备的检验周期，对使用的特种设备安全检验合格有效期届满前（或停用一年以上设备重新启用时）1个月，管理人员应整理好有关资料，向特种设备检验检测机构申报检验。

（三）特种设备定期检验周期按照各类特种设备安全技术规范有关规定执行。

（四）检测时，要做到按计划的时间停车检验，并向检验机构和检验人员提供检验所需的条件，配合他们做好检验检测工作。

（五）检测后，使用单位应对存在的问题按要求尽快进行整改，直至消除事故隐患后，方可重新投入使用。同时，使用单位应及时向检验机构反馈整改情况，索取特种设备定期检验报告、安全装置校验报告和安全检验合格标志，并存入设备安全技术档案。

（六）凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

（七）特种设备发生故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除安全隐患后，方可投入使用。

（八）使用单位应对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修、并作出记录，确保其灵敏、可靠。

（九）因生产工艺长周期运行等特殊情况不能按期进行定期检验的特种设备，使用单位应在其安全检验合格有效期届满前1个月提出延期检验的书面申请，延期检验申请应经使用单位主要负责人批准，说明原因并承诺采取应监控措施，以保障需延期检验的特种设备安全运行，明确监控责任人，书面说明上次检验所发现问题的整改情况以及计划检验时间，并承诺对延期期间的特种设备安全负完全责任，征得原检验机构或承担给予风险的检验（RBI）的检验机构同意（首次检验延期的除外），向使用登记机关备案后，方可延期检验。

（十）申报延期检验的特种设备或使用单位应符合以下相关条件：

1.使用单位的特种设备安全管理良好，能自觉执行定期检验申报制度，无故意拖检、逃检和拒检行为。

2.使用单位近两年没有发生因违法行为而受到特种设备安全监督管理部门责令改正以上行政处罚的。

3.锅炉上次检验结论为允许或上次检验发现的缺陷已整改完毕；压力容器、压力管道上次检验安全状况等级为3级以上；或特种设备经检验机构安全评定或者风险评估结论为可以使用的。

4.延期检验申请按规定程序报检验机构同意后，检验机构应将延期检验信息录入安全监查平台，以便调整检验计划。延期检验期间发生特种设备安全事故的，安全监察机构和定检机构不因延期检验承担相应责任。

五、锅炉能效测试申请实施管理

（一）各类工业锅炉设计热效率值应当满足限定值要求；电站锅炉热效率值应当满足相应标准规定或用户技术要求。

（二）锅炉设计应当包括热力计算、烟风阻力计算、水动力计算等内容，以明确锅炉及其系统的经济性。

（三）锅炉设计说明书应当包括锅炉安全稳定运行的工况范围、设计燃料要求、燃料消耗量、设计热效率、锅炉金属消耗量、配套的辅机参数，以及排烟温度、给水温度、过量空气系数等与锅炉经济运行有关的主要参数指标及其设计依据。锅炉安装使用说明书中应当包括系统设计概况、安装指导要求和经济运行操作说明等内容。

（四）锅炉排烟温度设计应当综合考虑锅炉的安全性和经济性，符合以下要求：

1.额定蒸发量小于1t/h的蒸汽锅炉，不高于230℃；

2.额定功率小于0.7MW的热水锅炉，不高于180℃；

3.额定蒸发量大于或者等于1t/h的蒸汽锅炉和额定功率大于或者等于0.7MW的热水锅炉，不高于170℃；

4.额定功率小于或者等于1.4MW的有机热载体锅炉，不高于进口介质温度50℃；

5.额定功率大于1.4MW的有机热载体锅炉，不高于170℃。

（五）锅炉排烟处的过量空气系数应当符合以下要求：

1.流化床锅炉和采用膜式壁的锅炉，不大于1.4；

2.除前项之外的其他层燃锅炉，不大于1.65；

3.正压燃油（气）锅炉，不大于1.15；

4.负压燃油（气）锅炉，不大于1.25。

（六）锅炉燃烧设备、炉膛结构的设计应当符合以下要求：

1.设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、高效燃烧；

2.锅炉配风装置结构可靠、操作方便，风压、风量能够保证燃料充分燃烧且配风调节灵活有效；

3.层燃锅炉燃烧设备宜采用漏料少、漏风量小、料层厚度分布均匀的结构，并选择合理的通风截面比，其炉拱能够有效组织炉内烟气流动和热辐射，以满足新料层的引燃和强化燃烧的需要，保证燃料稳定着火和燃尽。

（七）根据不同燃料特性和锅炉结构，合理布置受热面，选取合理、经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。

（八）锅炉结构应当方便受热面清理，对于额定蒸发量大于或者等于10t/h和额定功率大于或者等于7MW的燃煤锅炉，对流受热面易积灰时，应当设置清灰装置。

（九）锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门（孔）300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。

（十）合理设置检修门（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。锅炉门（孔）、窥视孔、出渣口应当采用密封结构，保证锅炉漏风系数在设计要求之内。

（十一）锅炉计量、检测、控制仪表的配置应当满足《锅炉仪表配置要求》的要求。锅炉本体以及尾部相连接烟风道应当预留能效测试、控制计量孔（点），用于检测、记录锅炉运行状况。

（十二）锅炉房系统设计时，应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。

（十三）应当根据用户热负荷需求及其变化特点合理选择锅炉炉型、数量和容量，使锅炉在最佳能效工况下运行。

（十四）当用户热负荷波动较大且频繁时，应当采取均衡负荷的措施，实现有效调节。

六、特种设备安全技术档案与节能技术档案

（一）目的

按照《中华人民共和国特种设备安全法》的规定，逐台建立特种设备安全技术档案。

（二）范围

该特种设备安全节能与技术档案管理制度适用于新疆国泰新华化工有限责任公司所辖范围内的所有特种设备。

（三）职责与分工

生产技术部负责特种设备档案内容明细的制订与解释，各事业部负责特种设备档案资料的收集整理，资料室负责特种设备档案管理。

（四）特种设备档案管理与要求

1.应按照特种设备种类分类建立特种设备安全管理台账、作业人员管理台账、安全阀安全管理台账，并绘制较为直观、准确的特种设备分布示意图。台账应及时维护更新，确保为最新状态。

2.特种设备使用单位应逐台建立特种设备安全技术档案，实现一机一档。

3.特种设备技术档案包括安全安全技术档案和节能技术档案

安全技术档案至少包括以下内容：

(1)使用登记证;

(2)《特种设备使用登记表》

(3)特种设备设计、制造技术资料和文件，包括设计文件、产品质量合格证明，安装使用维护说明、监督检验证明书、型式试验证书型式试验证书等；

(4)特种设备的安装、改造和修理方案、材料证明书和施工质量文件、安装改造修理监督检验报告、验收报告等；

(5)定期检验报告及记录和定期自行检查记录；

(6)特种设备的日常使用状况记录；

(7)特种设备附属仪器仪表的日常维护保养记录；

(8)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置校验检修、更换记录和有关报告；

(9)特种设备运行故障和事故处理报告；

(10)节能技术档案包括：锅炉效能测试报告、高耗能特种设备节能技术改造资料等。

4.档案的保存

各事业部保存特种设备安全技术档案和节能技术档案复印件，资料室保存原件。

特种设备的安全技术档案和节能技术档案为长期保存档案，设备报废后可销毁；安全管理档案的保存期由使用单位根据需要确定，但不得少于2年。

七、特种设备的运行、经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度

（一）特种设备使用单位应严格依照国家相关规定，做好设备运行管理，明确设备运行管理的责任部门及责任人。相关作业人员应严格按照操作规程要求进行操作并如实、认真记录特种设备运行情况。

（二）特种设备应严格按照使用登记时核定的工作参数使用，严禁超过使用登记所核定的技术参数和用途运行，不应带病运行。设备压力表、水位表、液位计等显示仪表应该用红颜色标示出上、下限或者限制区；压力容器在正常工作时工作压力波动较大的，应用绿颜色标示出压力的正常波动范围，用红颜色标示出最高工作压力限。

（三）特种设备使用场所，应具备设备安全运行的环境条件，具有规定的安全距离、安全防护措施，以确保其安全运行。特种设备使用单位应根据设备使用环境，综合考虑事故对环境和社会的影响，制定有针对性的应对措施。

（四）特种设备使用单位按规定设置设备状态标志，设备状态标志包括特种设备登记标志、特种设备标志以及特种设备安全标志三种。

（五）特种设备登记标志是特种设备安全监督管理部门依法核发的特种设备合法的证明，如使用登记证、检验（合格）标志等，该标志应置于或者附着于该特种设备的显著位置。

（六）特种设备标志包括设备标志牌和色标。设备标志牌应包括设备名称、管理部门和责任人、设备状态等。特种设备使用时应有相应的色标，管道按介质色环，流向标识清楚。

（七）特种设备安全标志应符合GB2893和GB2894的规定。在特种设备使用、维修等场所使用安全标志。使用单位应按照规定设置安全警示标志、安全须知等进行危险提示、警示。

（八）使用单位对在用特种设备应进行经常日常维护保养，至少每月组织一次自行检查，每年进行一次全面检查，并作出记录，放到一机一档里边，特种设备的安全附件平时要注意维护保养，维修后要做好记录，要按要求进行定期检验，检验报告放到一机一档里边，保证在用特种设备始终处于安全状态。特种设备要建立运行故障和事故记录，出现问题后及时联系有资质单位进行维修或改造，做好记录放到一机一档里边。

1.根据特种设备管辖范围和使用规范要求、使用年限以及故障情况，明确设备维护保养工作的时间。

2.按照特种设备维护保养计划实施管理。组织好特种设备的年检和定期的维护保养。

3.根据特种设备的日常维护保养计划、特种设备使用情况，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，保证设备的安全等级和质量标准。

4.根据特种设备管辖范围，负责特种设备的定期保养和维修工作。并将每次定期保养和故障维修情况和更换配件情况用文字录入《特种设备技术档案》。

5.使用部门应对特种设备的年检、定期保养或检维修工作进行必要的配合，并依据特种设备的维护保养计划，组织好日常的维护保养。

6.本公司特种设备维护保养，按照特种设备安全监察条例和设备使用说明执行。一般情况可参照如下规定：

(1)锅炉的维护保养：

1)认真按锅炉岗位责任制、锅炉操作规程的要求，作好日常保养；

2)坚持每月例行保养；

3)各种运转机械设备的注油；

4) 检查水位控制器及各种接口的工作状况；

5) 按照技术监督监察部门要求进行一年一度的年检；

6)各种压力表、温度表年检；

(2)压力容器维护保养：

1)压力容器的设备维护保养应结合巡回检查，进行经常性的维护修理。

2)压力容器在投入使用前，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，经注册登记后方可投入使用。

3)使用单位必须对压力容器进行日常的维护保养。

4)为确保压力容器的安全运行，必须坚持对压力容器及其附件进行日常维护，保养和检修，防除隐患，确保安全。

5)压力容器运行时，保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象，认真详细地填写设备维修保养记录。

(3)压力管道的日常维护保养：

1)压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。

2)经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀。

3)阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活。

4)安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验。

5)定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、连接可靠。

6)注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施。

7)静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复。

8)停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好。

9)检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。

10)及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象。

11)对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰连接螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧。

12)禁止将管道及支架做为电焊零线和其他工具的锚点、撬抬重物的支撑点。

13)配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。

14)当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：

①介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效；

②管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；

③压力管道发生冻堵；

④压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行；

⑤安全保护装置失效；

⑥发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；

⑦压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。

(4)在用起重机械维护保养：

1)每两年进行一次检验。

2)每一个月进行一次维护保养检查。

3)对起重机的运行、制动等操作指令、运行震动或异响、操纵辫子完好进行检查。

(5)厂内机动车辆的维护保养：

1)按照机动车辆使用时间和行驶公里数进行分级维护，根据季节气候不同，做好换季维护保养检查。要求换用冬、夏季润滑油、检查调整冷却系统的作用，调整油、电路，采取防塞、防冻、防滑措施等。

2)每次出车前、行驶中应做好以清洁、检查为主的例行检查。具体要求是：车容整洁、机油、空气滤清器清洁、蓄电池清洁；以及油、电、水、气不泄漏、附件齐全、螺栓螺母不松不缺、轮胎气压正常、手和脚制动可靠、转向灵活、润滑良好、灯光、喇叭及雨刮器正常。

3)新车、大修车或刚大修好发动机的车辆，必须按照使用规定进行走合，并时刻检查走合情况。走合期内，必须限制发动机转速、行驶速度、载重重量等。

(6)电梯的维护保养：

1)电梯进行维护保养必须遵守电梯维护保养安全操作规程。

2)电梯的维护保养：日常性的维护保养和专业性的维护保养。

3)日常性的维护保养工作由具有质量技术监督部门认可的，具有相应资格证的人员承担，专业的维护保养应有与电梯维护保养资格的专业保养单位签订维护保养合同。

4)电梯每次进行维护保养都必须有相应的记录，电梯安全管理人员必须向电梯专业维护保养人员单位索要当次维护保养的记录，并进行存档保管，作为电梯档案的内容。

5)日常性维护保养记录有本单位电梯作业人员填写，每次月底将记录内容报送电梯安全管理人保管、存档。

6)电梯日常性的维护保养内容应按照电梯产品随机文件中维护保养说明书的要求进行，专业性维护保养按照签订合同的内容、周期进行。

7)电梯重大项目的修理应有经资格认可的维修单位承担，并按规定向质量技术部门的特种设备安全监察机构备案后方可实施。

8)电梯安全管理人员对在电梯日常检查和维护中发现的事故隐患应及时组织有关人员或外委有关单位进行处理，存在事故隐患的电梯严禁投入使用。

八、特种设备作业人员管理和培训

（一）应当加强对特种设备作业人员安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识，作业技能和及时地进行知识更新。没有培训能力的，可以委托发证部门组织进行培训。

（二）从事特种设备作业的相关管理人员和操作人员，必须经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得《特种设备作业人员证》后，方可上岗作业。

（三）建立特种设备作业人员技术档案并对作业人员进行严格管理。持证人员应当在复审期满3个月前，向发证部门提出复审，逾期未复审，或复审不合格的，将不得继续从事相应的特种设备作业工作。

（四）特种设备作业人员除参加特种设备监督管理部门组织的培训考核，还应加强内部的安全教育和培训。

（五）特种设备作业人员培训教育形式可采用安全活动日，各种安全会议，班前班后会、标语、简报、播放录像等开展安全生产经常性教育。

（六）特种设备作业人员培训教育内容应包括

1.国家有关安全生产法律、法规和规定，特种设备法规及有关安全技术规范；

2.公司安全管理规章制度及状况，劳动纪律和事故案例；

3.在用特种设备的性能、结构工艺特点和安全装置、安全设施、安全监测监控仪器的作用，防护用品的使用和保养方法；

4.特种设备操作规程和急救措施；

5.安全生产基本知识，消防知识。

九、特种设备安全作业

（一）特种设备作业人员严格按照特种设备法律、法规和安全技术规范的要求进行特种设备现场操作，严格遵守本单位的特种设备安全管理各项规章制度，挂牌上岗，不得违规违章作业。

（二）特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。

（三）特种设备作业人员交接班时应对特种设备安全运行状况进行检查，确定不存在问题后方可进行交接班。

（四）特种设备作业人员在进行现场操作时，应做好以下记录：

1.特种设备运行记录；

2.特种设备维护保养记录；

3.特种设备故障记录；

4.特种设备交接班记录；

（五）特种设备的安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题的应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。

（六）未经培训考核合格取得相应《特种设备作业人员证》的人员，不得从事特种设备相关作业，其余无关人员不得进入特种设备使用现场。

十、特种设备隐患排查治理

（一）特种设备隐患排查治理是指本单位特种设备安全管理负责人、安全管理机构、现场作业人员自行对特种设备安全使用状况进行检查，以发现并消除事故隐患的行为。特种设备使用单位应坚持“安全第一、预防为主、节能环保、综合治理”的方针，建立健全从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和整改监督责任制度。

（二）特种设备安全责任人每季度至少召开一次会议，主要研究、检查特种设备使用安全工作，对存在的问题及时解决，督促改进薄弱环节的工作；特种设备安全管理机构每月组织一次事故隐患集中排查；特种设备现场作业人员每天对所操作特种设备进行一次事故隐患排查。

（三）特种设备使用单位应对本单位的日常检查、检验检测机构定期检验和政府特种设备安全监察管理部门安全监察中发现的特种设备隐患，及时填写特种设备隐患台账，建档管理，并定期对整改情况进行监督。特种设备隐患台账内容应包括隐患名称及隐患发现来源、治理措施及处理结果等；发现重大违法行为或者严重事故隐患时，应当立即采取必要的措施，同时要及时向特种设备安全管理机构报告，并通知质监部门。

（四）使用单位应根据隐患排查的结果，指定部门和人员制定隐患治理方案，对隐患及时进行治理。隐患治理方案应包括目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和要求。严重事故隐患在治理前应采取控制措施并制定应急预案。对于已经发现的每项特种设备事故隐患，应投入必要的隐患整治资金，并及时安排时间整治。

（五）隐患治理完成后，有关部门和人员要对治理情况进行验证和效果评估，并在有关书面材料上签字。对于安全监察机构安全监察指令书或检验检测机构检验意见通知书提出的问题，使用单位应及时以书面形式将整改情况报相关安全监察或检验检测机构确认。

（六）对于因连续生产等客观原因不能（或难以）及时整治的隐患，使用单位应进行风险评估，对重大的、难以容忍的隐患，应及时予以消除。其它严重程度的，应制定监控方案，落实监控措施、监控责任、整改期限。监控措施经特种设备管理机构审核，并报经单位分管安全负责人、主要负责人签字后实施。重大隐患的监控方案还应报告发现该隐患的安全监察机构或检验机构备案。待设备正常停用后予以整改或采取查封、扣押措施，期间发生事故的，由使用单位承担责任。

（七）对于仅依靠本单位力量难以消除的隐患和一旦发生事故可能造成严重影响的重大隐患，应书面向当地政府和行业主管部门报告。

（八）对报废的特种设备，使用单位应采取必要措施消除该特种设备的使用功能。对于危化品压力容器及压力管道，应进行介质置换，确保安全。

（九）隐患整改和确认的相关资料应及时存入安全管理档案。

十一、特种设备事故报告和处理

（一）目的

为了规范特种设备事故报告和调查处理工作，及时准确查清事故原因，严格追究事故责任，防止和减少同类事故重复发生，根据《特种设备安全监察条例》和《生产安全事故报告和调查处理条例》，制定本规定。

（二）适用范围

本规定所称特种设备事故，是指新疆国泰新华化工有限责任公司因特种设备的不安全状态或者相关人员的不安全行为，在特种设备制造、安装、改造、维修、使用（含移动式压力容器、气瓶充装）、检验检测活动中造成的人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人员转移等突发事件。

特种设备制造、安装、改造、维修、使用（含移动式压力容器、气瓶充装）、检验检测活动中发生的特种设备事故，其报告、调查和处理工作适用本规定。

（三）职责划分

各事业部负责域内的特种设备事故信息收集和向生产技术部及公司上报；生产技术部负责收集本公司特种设备事故信息和向安全负责人及主要负责人的上报；安全负责人和主要负责人负责向政府主管部门上报事故信息。各级负责人根据事故性质都有启动应急预案的权利和责任。

（四）特种设备事故分类

下列情形不属于特种设备事故：

1.因自然灾害、战争等不可抗力引发的；

2.通过人为破坏或者利用特种设备等方式实施违法犯罪活动或者自杀的；

3.特种设备作业人员、检验检测人员因劳动保护措施缺失或者保护不当而发生坠落、中毒、窒息等情形的。

按照《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备事故分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。

特别重大事故：

1.特种设备事故造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的；

2.600兆瓦以上锅炉爆炸的；

3.压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成15万人以上转移的；

重大事故：

1.特种设备事故造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的；

2.600兆瓦以上锅炉因安全故障中断运行240小时以上的；

3.压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成5万人以上15万人以下转移的；

较大事故：

1.特种设备事故造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的；

2.锅炉、压力容器、压力管道爆炸的；

3.压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成1万人以上5万人以下转移的；

4.起重机械整体倾覆的；

一般事故：

1.特种设备事故造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1万元以上1000万元以下直接经济损失的；

2.压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成500人以上1万人以下转移的；

3.电梯轿厢滞留人员2小时以上的；

4.起重机械主要受力结构件折断或者起升机构坠落的；

除前款规定外，国务院特种设备安全监督管理部门可以对一般事故的其他情形做出补充规定。

（五）特种设备事故报告程序

1.发生特种设备事故后，事故现场有关人员应当立即向事故发生单位负责人报告；事故发生单位的负责人接到报告后，应当于30分钟内向事故发生地的事业部、公司调度或有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向公司有关领导甚至政府部门报告。

2.发生一般事故后，公司应当立即向设备所在地注册登记的质量技术监督行政部门报告。

3.发生特别重大事故、重大事故和较大事故后，公司必须立即报告主管部门和当地质量技术监督行政部门(特种设备安全监察科)。当地质量技术监督行政部门在接到事故报告后，立即逐级上报，直至国家市场监督管理总局。

（六）事故报告内容

报告事故应当包括以下内容：

1.事故发生的时间、地点、单位概况以及特种设备种类；

2.事故发生初步情况，包括事故简要经过、现场破坏情况、已经造成或者可能造成的伤亡和涉险人数、初步估计的直接经济损失、初步确定的事故等级、初步判断的事故原因；

3.已经采取的措施；

4.报告人姓名、联系电话；

5.其他有必要报告的情况。

逐级报告事故情况，采用传真或者电子邮件的方式进行快报的，在发送传真或者电子邮件后予以电话确认。采用电话方式报告事故情况的，应在24小时内补报文字材料。

报告事故后出现新情况的，以及对事故情况尚未报告清楚的，应当及时逐级续报。续报内容应当包括：事故发生单位详细情况、事故详细经过、设备失效形式和损坏程度、事故伤亡或者涉险人数变化情况、直接经济损失、防止发生次生灾害的应急处置措施和其他有必要报告的情况等。自事故发生之日起30日内，事故伤亡人数发生变化的，有关单位应当在发生变化的当日及时补报或者续报。

（七）应急预案启动

事故发生单位的负责人接到事故报告后，应当立即启动事故应急预案，采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。生产技术部接到事故报告后，应当按照特种设备事故应急预案的分工，在公司的领导下积极组织开展事故应急救援工作。

生产技术部接到事故报告后，经现场初步判断，发现不属于或者无法确定为特种设备事故的，应当及时报告特种设备安全负责人和主要负责人，由公司重新组织事故调查组进行调查。

事故发生后公司应当建立特种设备应急值班制度，受理事故报告和事故举报。

发生特种设备事故后，事故发生单位及其人员应当妥善保护事故现场以及相关证据，及时收集、整理有关资料，为事故调查做好准备；必要时，应当对设备、场地、资料进行封存，由专人看管。因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动事故现场物件的，负责移动的单位或者相关人员应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证。有条件的，应当现场制作视听资料。事故调查期间，任何单位和个人不得擅自移动事故相关设备，不得毁灭相关资料、伪造或者故意破坏事故现场。

（八）事故调查处理

依照《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备事故分别由以下部门组织调查：

1.特别重大事故由国务院或者国务院授权的部门组织事故调查组进行调查；

2.重大事故由国家质检总局会同有关部门组织事故调查组进行调查；

3.较大事故由事故发生地省级质量技术监督部门会同省级有关部门组织事故调查组进行调查；

4.一般事故由事故发生地设区的市级质量技术监督部门会同市级有关部门组织事故调查组进行调查。

根据事故调查处理工作的需要，负责组织事故调查的质量技术监督部门可以依法提请事故发生地人民政府及有关部门派员参加事故调查。

负责组织事故调查的质量技术监督部门应当将事故调查组的组成情况及时报告本级人民政府。

根据事故发生情况，上级质量技术监督部门可以派员指导下级质量技术监督部门开展事故调查处理工作。

自事故发生之日起30日内，因伤亡人数变化导致事故等级发生变化的，依照规定应当由上级质量技术监督部门组织调查的，上级质量技术监督部门可以会同本级有关部门组织事故调查组进行调查，也可以派员指导下级部门继续进行事故调查。

事故调查组应当履行下列职责：

1.查清事故发生前的特种设备状况；

2.查明事故经过、人员伤亡、特种设备损坏、经济损失情况以及其他后果；

3.分析事故原因；

4.认定事故性质和事故责任；

5.提出对事故责任者的处理建议；

6.提出防范事故发生和整改措施的建议；

7.提交事故调查报告。

十二、特种设备应急救援管理

（一）目的：为使特种设备事故和人员伤亡事故发生后，迅速消除事故源及时抢救伤员，抢修受损设备，尽量减少事故带来的负面影响，减少事故的损失。

（二）范围：电梯、锅炉、起重机、压力容器、压力管道等特种设备发生爆炸等事故及事故过程中发生人员伤亡的特别重大事故、重大事故、严重事故和一般事故。

（三）事故应急救援组织及职责分工：

公司成立以总经理为总指挥的事故应急救援组织，属下分现场指挥、排险组、疏散组、救护组、联络组、火警组、电力抢修组，职责分工为：

1.总指挥：全面指挥、协调事故处理工作。

2.现场指挥：指挥事故现场调度、协调工作。

3.排险组：组织排除事故危险源。

4.疏散组：隔绝防护，疏散人员，转移物品，减少损失。

5.救护组：立即组织人员和调度车辆，尽快送受伤人员到医院救治。

6.联络组：做各部门之间的通讯联络工作。

7.火警组：在最短的时间内赶到事故现场进行救援灭火。

8.电力抢修组：负责电器设备的断电、抢修工作。

（四）意外事件和事故的紧急救援措施：

1.公司发生意外事故和事件时，当班人员应立即尽一切力量切断或隔离事故源，同时由事业部负责人决定是否紧急停止设备运行，并以最快速度向企业领导报告，和相关部门取得联系。事故严重可直接报告相关职能部门或应急救援领导小组，呼叫火警“119”，医疗急救电话“120”。报告事故内容应包括：事故单位部门、事故发生的时间、地点、事故性质（爆炸、火灾、坠落）、以及人员伤亡情况和报告人姓名及联系电话等。

2.公司领导到场后应迅速组织力量查明事故发生的源点、部位和原因，开展抢险自救工作。根据事故损失和人员伤亡情况，企业领导应立即决定是否启动公司应急救援预案，如决定启动公司应急救援预案，则立即成立应急救援指挥部，事故应急救援组织人员接到报警后应以最快速度赶往现场，参与事故应急救援抢险工作。处理事故时，迅速采取措施抢救受伤人员和财产，防止事故扩大，同时应当保护好事故现场。

（五）意外事件和事故的紧急救援演习制度：

1.每年至少要进行一次应急演习，组织成员必须参加。

2.演习内容、时间、排险方法、急救预案由公司领导批准后实施。

3.演习结束后应将演习的情况作书面记录，并进行总结，对存在的问题逐一进行调整修改。

十三、高耗能特种设备节能管理

（一）目的

为加强高耗能特种设备节能审查和监管，提高能源利用效率，促进节能降耗，根据《中华人民共和国节约能源法》、《特种设备安全监察条例》等法律、行政法规的规定，制定本制度。

（二）范围

本办法所称高耗能特种设备，是指新疆国泰新华化工有限责任公司在使用过程中能源消耗量或者转换量大，并具有较大节能空间的锅炉、换热压力容器、电梯等特种设备。

高耗能特种设备生产（含设计、制造、安装、改造、维修，下同）、使用、检验检测的节能监督管理，适用本制度。

（三）职责

生产技术部负责全公司高耗能特种设备的节能监督管理工作。各事业部生产技术科负责本区域内高耗能特种设备的节能监督管理工作。

（四）要求

1.高耗能特种设备节能监督管理实行安全监察与节能监管相结合的工作机制。

2.公司鼓励高耗能特种设备的使用单位应用新技术、新工艺、新产品，提高特种设备能效水平。对取得显著成绩的单位和个人，按照有关规定予以奖励。

3.高耗能特种设备的采购

(1)高耗能特种设备采购应当按照国家有关法律、法规、特种设备安全技术规范等有关规范和标准的要求进行采购，确保采购的高耗能特种设备符合能效指标要求。不得采购不符合能效指标要求或者国家产业政策明令淘汰的高耗能特种设备。

(2)高耗能特种设备结构、系统设计、材料选用、工艺制定、计量与监控装置配备等方面符合有关技术规范和标准的节能要求。应当经特种设备检验检测机构，按照有关特种设备安全技术规范和标准的规定进行鉴定，未经鉴定或者鉴定不合格的，不得进行采购。

(3)锅炉、换热压力容器产品在购置时要有产品能效测试报告。电梯产品在安全性能型式试验时进行能效测试。

(4)高耗能特种设备出厂文件应当附有特种设备安全技术规范要求的产品能效测试报告、设备经济运行文件和操作说明等文件。

4.使用与维护

(1)高耗能特种设备使用单位应当严格执行有关法律、法规、特种设备安全技术规范和标准的要求，确保设备及其相关系统安全、经济运行。

(2)高耗能特种设备使用单位应当建立健全经济运行、能效计量监控与统计、能效考核等节能管理制度和岗位责任制度。

(3)高耗能特种设备使用单位应当使用符合能效指标要求的特种设备，按照有关特种设备安全技术规范、标准或者出厂文件的要求配备、安装辅机设备和能效监控装置、能源计量器具，并记录相关数据。

(4)高耗能特种设备使用单位办理特种设备使用登记时，应当按照有关特种设备安全技术规范的要求，提供有关能效证明文件。对国家明令淘汰的高耗能特种设备，不予办理使用登记。

5.高耗能特种设备安全技术档案管理

高耗能特种设备安全技术档案至少应当包括以下内容：

(1)含有设计能效指标的设计文件；

(2)能效测试报告；

(3)设备经济运行文件和操作说明书；

(4)日常运行能效监控记录、能耗状况记录；

(5)节能改造技术资料；

(6)能效定期检查记录。

6.考核

对特种设备作业人员进行考核时，应当按照有关特种设备安全技术规范的规定，将节能管理知识和节能操作技能纳入高耗能特种设备的作业人员考核内容。

高耗能特种设备使用单位应当开展节能教育和培训，提高作业人员的节能意识和操作水平，确保特种设备安全、经济运行。高耗能特种设备的作业人员应当严格执行操作规程和节能管理制度。

7.特别说明

(1)锅炉使用单位应当按照特种设备安全技术规范的要求进行锅炉水（介）质处理，接受特种设备检验检测机构实施的水（介）质处理定期检验，保障锅炉安全运行、提高能源利用效率。

(2)锅炉清洗单位应当按照有关特种设备安全技术规范的要求对锅炉进行清洗，接受特种设备检验检测机构实施的锅炉清洗过程监督检验，保证锅炉清洗工作安全有效进行。

(3)高耗能特种设备及其系统的运行能效不符合特种设备安全技术规范等有关规范和标准要求的，使用单位应当分析原因，采取有效措施，实施整改或者节能改造。整改或者改造后仍不符合能效指标要求的，不得继续使用。

(4)对在用国家明令淘汰的高耗能特种设备，使用单位应当在规定的期限内予以改造或者更换。到期未改造或者更换的，不得继续使用。

十四、特种设备安全考核奖罚

为了加强全公司特种设备安全生产监督管理，防范特种设备安全事故发生，保障人民群众生命和公司财产安全，保持社会稳定，建设和谐社会公司，促进经济发展，特制定本公司特种设备安全考核奖罚制度：

（一）考核对象

实施逐级考核制度

公司生产技术部负责考核各事业部及相关单位；

各事业部考核各车间、班组，责任落实到人。

（二）考核时间

生产技术部每月检查考核一次（每周对一个事业部检查）。

（三）考核内容与奖罚办法

按照上级特种设备安全工作目标责任制要求，将全公司特种设备安全生产各项工作指标和事故控制指标，实行综合考核。每项不合格考核50元。

特种设备台账完整、齐全符合要求，每项不合格考核20元。

特种设备维护保养情况（保温、锈蚀、泄露、安全附件是否齐全有效、零部件是否齐全完整、指标控制是否合格），每项不合格考核20元。

特种设备巡回检查情况（是否按时巡检、记录是否真实）不达标每项考核20元。

特种设备标识是否在显著位置，每项考核50元。

特种设备是否在检验有效期内，每台考核200元。

特种设备安全附件是否在有限期内，每台（块）考核50元。

特种设备是否按时报检（质检、特检受理单），每台（件）考核50元。

特种设备隐患未发现考核100元、发现未及时处理考核100

元。

特种设备隐患未及时上报考核50元。

生产技术部发现指出的问题未及时整改考核20元。

对各事业部检查的各项综合考核实行等级制分为优秀、良好、合格、不合格。优秀奖励300元、良好奖励200元、合格不奖不罚、不合格考核200元。连续两个月评为优秀奖励机械动力科长200元、不合格罚机械动力科长200元。

各事业部每季度组织特种设备管理专业人员对本单位的特种设备操作、维护保养人员进行特种设备安全使用、维护保养知识等方面的培训并进行考试（有签名、资料、记录）。不按时培训考核100元。

14、公司下达的临时性任务必须在规定时间内完成，否则考核200元。

十五、特种设备安全管理例会

（一）目的

为了规范特种设备安全生产管理工作，做好对各部门特种设备安全生产的运行情况清查及时制定隐患问题的对策，特制定本制度。

（二）适用范围

本制度适用于公司内所有与特种设备有关的部门间沟通管理。

（三）参会人员

总经理或副总经理、生产技术部部长、生产技术部主管特种机械动力科长、科员、各事业部特种设备安全管理人员、特种设备作业人员及其它相关部门。

（五）会议频次

特种设备安全例会由生产技术部组织，每季度至少一次。

（六）会议内容

1.传达有关特种设备安全法律、法规和文件精神等；组织学习最新颁布的法律法规文件。

2.通报公司特种设备管理存在的问题和事故情况，杜绝类似事故重复发生。

3.了解各事业部特种设备安全管理状况和研讨解决存在问题的方法。

4.总结各事业部特种设备安全管理工作的经验和教训，学习有关特种设备安全管理知识。

5.布置下阶段公司特种设备安全管理工作要点。

6.交流其他单位特种设备安全管理工作要点。

7.审定公司年度特种设备安全工作和目标，并通过公司各职能部门组织实施。

8.由特种设备安全管理部门定期做本单位的特种设备安全状况汇报。

9.研究协调和解决特种设备管理方面存在的问题和面临的困难。

10.组织制定修订特种设备安全生产管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，提出安全技术措施。

11.对已发生的特种设备事故进行调查分析处理工作，如果没有，可以采用外公司典型案例予以说明。

12.开会之前各职能部门都做好有关资料准备工作，会议上要讨论的问题要一一列出。

13.会议上决定的事情，各负责人及责任人必须认真执行，按时完成。

（七）考核

1.特种设备安全会议参会人员必须按时参加，凡无故不参加者，罚款50元，迟到早退者，罚款20元。因故不能参加的需向生产技术部请假并派其他相关设备人员参加。

2.参会人员，必须严格遵守会议纪律，不得在会议中喧哗，手机一律静音，违者罚款20元。

3.未按要求通报本单位特种设备存在情况及存在问题，一次罚款50元。

4.未完成任务，一项罚款100元。

5.参会人员要认真学习会议精神，掌握会议内容做好会议记录，并将会议精神传达到基层。

6.对上级监管部门下达的指令或整改要求要按时完成。

7.每次会议纪要及相关资料应归纳存档。

25.5各类特种设备及安全附件使用安全管理

一、锅炉使用安全管理

（一）使用单位职责

1.设置安全管理机构，配备专职、兼职安全管理人员；

2.建立岗位责任、操作规程、隐患治理、节能管理、应急救援、人员培训管理等安全管理制度；

3.督促、监察锅炉安全工作；

4.保障必要的锅炉安全与节能投入；

（二）锅炉安全管理人员职责

安全管理人员应当持有相应的特种设备安全管理人员证，其主要职责如下：

1.贯彻执行国家有关法律、法规和安全技术规范，组织编制并适时更新锅炉使用安全与节能管理制度；

2.组织制定锅炉安全操作规程；

3.组织开展安全教育和安全技术培训；

4.组织锅炉验收、办理锅炉使用登记和变更手续；

5.建立锅炉安全和节能技术档案；

6.组织开展锅炉定期自行检查工作；

7.组织制定锅炉事故应急专项预案并且组织演练；

8.编制锅炉定期检验计划，按照锅炉定期检验计划并且落实定期检验工作，组织对定期检验发现问题进行整改；

9.进行经常性检查，发现问题，应当立即处理，情况紧急时，可以停止使用锅炉，并且报告本单位有关负责人。

10.按照规定报告锅炉事故，协助进行事故调查和善后处理；

11.纠正和制止锅炉作业人员的违章行为；

12.配合质量技术监督部门的安全监察与节能检查。

（三）司炉工岗位职责

锅炉作业人员应当持有相应的特种设备作业人员证，其主要职责如下：

1.严格执行各项锅炉使用安全与节能管理制度并且按照操作规程操作；

2.按照规定填写锅炉运行、水（介）质化验、交接班等使用管理记录；

3.参加安全教育和技术培训；

4.进行设备日常维护保养，对发现的异常情况及时处理并且记录；

5.在操作过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即采取紧急措施，并且按照规定的报告程序，及时向单位有关部门报告；

6.参加应急演练，掌握相应的基本救援技能，参加锅炉事故救援。

（四）锅炉巡回检查制度。

1.当班司炉工每小时至少对锅炉设备进行一次巡回检查，并将检查结果填入运行记录。

2.巡回检查的内容

(1)水位、汽压在规定范围内。三大安全附件、保护装置和仪表灵敏可靠，无泄漏现象。

(2)受压部件可见部位无鼓包、渗漏，炉内燃烧工况良好，无漏水漏气声。

(3)炉墙、炉拱无破损、炉门看火门完整牢固。

(4)管道、阀门无泄漏，阀门开关灵活。

(5)炉排及转到机械无摩擦和异常响声，油位正常。

(6)除尘器无破损、集灰斗不漏灰、锁气器严密。

(7)锅炉房照明良好，道路通畅。

3.巡检路线

巡检频次：1小时一次，冬季或生产不稳定时可适当增加巡检频率

（五）锅炉运行交接班制度

1.锅炉运行应在锅炉的燃烧工况良好，一切正常的情况下才能进行交接班，如遇事故接班人员应积极协助处理，待事故处理完毕后，才能办理交接班手续。

2.锅炉运行交接班时一般需共同检查下列项目：

(1)锅炉运行情况。

(2)水位表、压力表、安全阀、给水设备、高低水位报警器、排污阀等设备、附件是否灵敏可靠。

(3)锅炉受热面的可见部位是否有鼓包、变形、渗漏等损坏现象。

(4)炉墙、炉排、炉排等有无裂缝、塌陷、卡死等异常现象。

3.交接人员除应在运行记录薄上记录本班的运行情况外，还应口头向接班人员详细介绍本班运行情况，以及发现的问题和注意事项。

4.接班人员须认真查阅交班记录和听取交班情况介绍。

5.明确交接班前后的责任分界后，双方办理交接班手续。

（六）锅炉设备验收、采购、修理、保养、报废等制度

包括设备验收、采购、修理、报废要求，规定锅炉停（备）用防锈蚀内容和要求以及锅炉本体、安全附件、安全保护装置、自动仪表及燃烧和辅助设备的保养周期、内容和要求；

1.锅炉主管负责人对锅炉设备维护保养负领导责任，制定车间的大、中、小修计划及当月的维护计划，并督促维修人员完成。

2.维修人员认真执行巡回检查制度，发现设备运行异常，及时采取措施，并向锅炉主管负责人和特种设备管理机构（人员）汇报。

3.设备日常维护保养实行操作工、维修工双包机制，定人定责，职责分明及时消除隐患，不能消除时应向当班负责人或锅炉主管负责保告。

4.设备一般每三个月小修一次，每年大修一次。小修中检查辅机各部位紧固情况，更换损坏的皮带或消除漏油现象；锅炉本体的中修，并应清除炉内积灰、炉渣；大修时还应清洗轴承箱并换油，检修锅炉受压部件，修复破损的炉拱、炉墙和保温层。

5.安全阀每周手动放汽一次，每月自动排汽一次，压力表每周冲洗存水管一次，水位表每班冲洗一次，排污阀每班视情况排放一至二次，水位报警接班时叫一次，每周还应吹灰或通烟管一次。

6.锅炉主管负责人应做好备品备件计划，做好设备检修记录和事故记录，同时做好设备台账和档案等基础工作。

7.锅炉停用后应按照有关规定做好压力保养、干法或湿法保养、充气保养等工作。

（七）锅炉水（介）质管理制度

1.水质化验员需经当地特种设备安全监督管理部门考核发证，认真贯彻执行GB1576《工业锅炉水质》。

2.化验时间和项目每4小时进行1次给水（软水）的硬度和PH值，炉水的总碱度和溶解固形物化验。

3.每8小时进行1次软水的含氧量化验。

4.锅炉水质应符合

项目 给水 炉水
总硬度（mmol/L） ≤0.03
总碱度（mmol/L） 6-24
PH（25℃） ≥7 10-12
溶解氧（mg/L） ≤0.1
溶解固形物（mg/L） 3500

5.水质化验记录应及时、正确、清晰完善，并将记录数据保存一年以上。

（八）锅炉房清洁卫生管理制度

1.锅炉工清洁卫生工作由班长负责依靠全班人员共同做好，每周组织清洁大扫除。

2.清洁工作时交接班的内容之一，要求做到锅炉清洁，用具、工具堆放有序、整齐齐全，通道畅通。

3.当班人员接班后，打扫操作室卫生，保持控制柜表盘干净清晰，汽包水位表、压力表清晰可见。

4.对辅机设备，鼓引风机、水泵、阀门、轴承座、电动机、变压器等设备经常揩擦清洁，每班按双包机制清扫设备，清除跑冒滴漏现象。

5.锅炉炉膛严禁正压运行，保持炉前清洁卫生，并做好设备周围的环境卫生，保持地面清洁，无积灰，积水。

6.煤场、煤渣按规定区域内堆放。

二、压力容器使用管理

（一）压力容器使用单位职责：

1.按照相关法律法规和安全技术规范的要求设置安全管理机构，配备安全管理负责人和安全管理人员；

2.建立并且有效实施岗位责任、操作规程、年度检查、隐患治理、应急救援、人员培训管理、采购验收等安全管理制度；

3.督促、检查压力容器安全工作；

4.保障压力容器安全必要的投入；

（二）压力容器安全管理机构（人员）职责

1.贯彻执行国家有关法律法规和安全技术规范，组织编制并且适时更新安全管理规章制度；

2.组织制定压力容器安全操作规程；

3.组织开展安全教育培训；

4.组织压力容器验收，办理压力容器使用登记和变更手续；

5.组织开展压力容器定期安全检测和年度检查工作；

6.编制压力容器的年度定期检验计划，督促安排落实定期检验和隐患治理；

7.组织制定压力容器事故应急预案，组织、参加压力容器事故救援；

8.按照压力容器事故应急预案，组织、参加压力容器事故救援；

9.按照规定报告压力容器事故，协助进行事故调查和善后处理；

10.协助质量技术监督部门实施安全监察，督促施工单位履行压力容器安装改造维修告知义务；

11.发现压力容器事故隐患，立即进行处理，情况紧急时，可以停止使用压力容器，并且报告本单位有关负责人；

12.建立压力容器技术档案；

13.纠正和制止压力容器操作人员的违章行为。

（三）压力容器操作人员职责

1.严格执行压力容器有关安全管理制度并且按照操作规程进行操作；

2.按照规定填写运行、交接班等记录；

3.参加安全教育和技术培训；

4.进行日常维护保养，对发现的异常情况及时处理并且记录；

5.在操作过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即采取紧急措施，并且按照规定的程序，及时向单位有关部门报告；

6.参加应急演练，掌握相应的基本救援技能，参加压力容器事故救援。

（四）压力容器的安全操作要点

压力容器的安全与实际运行使用情况关系极大。在容器运行过程中、从使用条件、环境条件和维修条件等方面采取措施，以保证容器的安全运行。

1.压力容器操作人员必须持证上岗。

2.压力容器管理人员要熟悉有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按照操作规程操作，掌握处理一般事故的方法，认真填写压力容器运行记录。

3.压力容器要平稳操作。容器开始加压时，速度不宜过快，要防止压力的突然上升。加热或冷却都应缓慢进行，尽量避免操作中压力的频繁和大幅度波动，避免运行中容器温度的突然变化。

4.压力容器严禁超温、超压运行。

5.严禁带压拆卸、压紧螺栓。

6.坚持容器运行期间的巡回检查，及时发现操作中或设备上出现的不正常状态，并采取相应的措施进行调整或消除。检查内容应包括工艺条件、设备状况及安全附件等方面。

7.正确处理紧急情况。

（五）压力容器的检验

1.压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为1-2级的，一般每6年检验一次；安全状况等级为3级的，一般每3-6年检验一次；安全状况等级为4级的，定期检验周期根据检验机构决定。

2.对压力容器所配备的安全附件（安全阀、压力表等）应定期进行通、排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定、检验严格按有关规定执行。

3.对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对难以消除的缺陷应采取降级、降压，限期使用直至更新等方法进行处理，并报质量技术监督部门备案。

（六）安全附件的调整和检修

1.压力容器内部有压力时，不得对安全附件和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工作。需焊、挖补修理时，应由持压力容器焊工证人员进行。

2.安全阀更新购置应有出厂合格证，合格证上应有检验部门和质检员的印章，并注明检验日期，无出厂合格证的严禁购置使用。

3.安全阀使用中应定期校验，每年至少一次，调整后的安全阀应加铅封，并填写记录。校验调整工作应由专职检验人员进行。未经许可，本公司任何人员不得任意启封调整检验。

4.未经检验合格和无铅封的压力表不得使用，在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、铅封损坏等情况，应立即更换。

5.压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定，压力表应定期检验，每半年至少一次，经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。

（七）压力容器事故处理

压力容器如发生事故，按照本公司重《特种设备事故应急措施和救援预案》处理。

（八）压力容器技术档案管理制度

压力容器技术档案的包括：

1.压力容器随机出厂文件（包括产品出厂合格证、质量证明书、监督检验证明、安装使用维护保养说明书、压力容器主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、压力容器功能表、主要部件安装示意图、易损坏目录）；

2.压力容器开工申报表；

3.压力容器安装施工记录；

4.竣工验收报告；

5.特种设备监督检验部门压力容器验收报告和定期检验报告；

6.日常检查、维护保养、大修、改造记录及检验报告；

7.运行情况记录和交接班记录；

8.事故及故障记录；

9.压力容器操作人员培训记录；

10.使用登记资料。

压力容器技术档案的接收、登记、整理、保管、借阅等参照本单位《特种设备安全档案管理制度》执行。

（九）压力容器操作人员培训考核制度

压力容器作业人员的培训考核参照本单位《特种设备作业人员管理制度》执行。

（十）压力容器维修保养规定

1.压力容器使用的维护保养坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用精心维护与坚持日常保养，保证其长周期、安全、稳定运行。

2.压力容器的使用必须在规定工艺参数下使用，不得超范围使用。经常检查压力容器外观，容器外观无鼓包、无变形、无泄漏、无裂纹迹象，发现异常应及时处理。接管、紧固件、密封部位等无损坏、泄漏现象。

3.安全附件（压力表、安全阀等）应齐全，安装正确，定期检查、检验，保证动作灵敏可靠。实时对蒸汽、空气安全阀进行手提排气泄压试验，防止安全阀生锈、粘连、堵塞等。

4.对查出的不安全因素，必须做到“三定”和“三不放过”，即确定原因，制定整改内容和时间，指定落实整改人员：整改不落实不放过，整改不完成不放过，无防范措施不放过。

5.压力容器的操作、检修应经专业培训考核、持证上岗。

6.压力容器应定期检验合格，方可使用。

7.压力容器的运行参数一旦超过许用值，采取措施仍得不到有效控制时，应紧急停止运行。

三、压力管道使用安全管理

（一）压力管道管理人员职责

1.压力管道管理人员应熟悉相关业务知识，并经特种设备安全监察管部门考核合格，取得相应资格证书后，方可从事管理工作。

2.贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度；组织有关操作、运行人员的安全技术教育和培训工作。

3.编制压力管道安全管理规章制度，运行操作规程并组织实施和检查。

4.参与并检查压力管道的安装、验收及试车工作；建立、管理压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证；负责有关压力管道的统计上报。

5.制度压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施。

6.组织或参与压力管道工艺参数变更的设计、审核工作。

7.参与压力管道事故分析，编制防范措施从组织实施。

8.压力管道管理人员履行上述职责外，还要履行前述特种设备人员职责。

（二）压力管道操作人员岗位职责

1.压力管道操作人员必须经过安全技术和岗位操作学习培训，经特种设备安全监察机构考核合格后才能持证上岗。

2.操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到“四懂三会，”即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。

3.操作人员应认真执行压力管道管理有关制度和运行操作过程，严禁超压、超温运行，严守工作纪律，有权拒绝违章指挥。

4.发现事故隐患，及时按规定处理，及时上报情况。

（三）压力管道巡回检查制度

操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括：

1.各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况；

2.管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏；

3.保温层、防腐层和保护层是否完好；

4.管道振动情况；

5.管道支、吊架是否完好；

6.管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况；

7.阀门等操作机构润滑是否良好；

8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态；

9.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好；

10.是否存在其它缺陷。

（四）压力管道日常维护保养制度

压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。

1.经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；

2.阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；

3.安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验；

4.定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠；

5.注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施；

6.静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复；

7.停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；

8.检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施；

9.及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；

10.对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧；

11.禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点；

12.配合压力管道检验人员对管道进行定期检验；

13.对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥 梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查；

14.当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：

(1)介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效；

(2)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；

(3)压力管道发生冻堵；

(4)压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行；

(5)安全保护装置失效；

(6)发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；

(7)压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。

（五）压力容器使用登记制度

使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册，并将登记标志置于该设备的显著位置。

1.新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：

(1)压力管道使用申请书；

(2)压力管道使用注册登记汇总表；

(3)压力管道安装竣工图(单线图)；

(4)压力管道安装质量证明书；

(5)监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》；

(6)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。

2.在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：

(1)压力管道使用申请书；

(2)压力管道使用注册登记汇总表；

(3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单；

(4)压力管道单线图；

(5)《在用压力管道检验报告》；

(6)安全附件(安全阀、压力表等)校验报告。

（六）压力管道的技术档案管理制度

压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。管道的技术档案包括：

1.压力管道的使用登记证；

2.压力管道使用登记汇总表；

3.原始设计资料（包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等）；

4.管道制造安装资料（包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等）。

5.使用资料

(1)压力管道的运行记录（包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等）；

(2)管道的定期检验报告；

(3)管道变更记录（包括修理和改造记录）；

(4)安全附件校验、修理和更换记录；

(5)管道事故记录和事故分析报告；

(6)其它技术资料和记录。

（七）压力管道的定期检验制度

压力管道的定期检验，分为在线检验与全面检验。

1.在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。

2.在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经质量技术监督部门考核或认可。使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。

3.在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位：

(1)压缩机、泵的出口部位；

(2)三通，弯头、大小头、支管连接等部位；

(3)支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝；

(4)处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备相连接的管段；

(5)工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。

以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。

4.在在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验和全面检验报告、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管通改造施工记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。

宏观检查的主要检查项目和内容如下：

(1)泄漏检查

主要检查管子及其附件泄漏情况。

(2)绝热层、防腐层检查

主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层是否完好。

(3)振动检查

主要检查管道有无异常振动情况。

(4)位置与变形检查

主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况；管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。

(5)支吊架检查

1)支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏；

2)支架与管道接触处有无积水现象；

3)恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限；

4)变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载；

5)刚性支吊架状态是否异常；

6)吊杆及连接配件是否损坏或异常；

7)转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象；

8)阻尼器、减振器位移是否异常，液压阻尼器液位是否正常；

9)承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹。

(6)阀门检查

1)阀门表面是否存在腐蚀现象；

2)阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷；

3)阀门连接螺栓是否松动：

4)阀门操作是否灵活。

(7)法兰检查

1)法兰是否偏口，紧固件是否齐全，有无松动和腐蚀现象；

2)法兰面是否发生异翘曲、变形。

(8)膨胀节检查

1)波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象；

2)波纹管波间距是否正常、有无失稳现象；

3)铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象；

4)拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。

(9)阴极保护装置检查

对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。

(10)管道标识检查

检查管道标识是否符合国家现行标准的规定。

5.对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。

6.对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于 100Ω，法兰间的接触电阻值应小于0.03Ω。

7.安全附件检验按规程相关要求进行。

8.检验报告及问题处理

在线检验的现场检验工作结束后，检验人员应根据检验情况，按照《在用工业管道在线检验报告书》，认真、准确填写在线检验报告。

9.在线检验发现管道存在异常情况和问题时，使用单位应认真分析原因，及时采取整改措施；情况紧急的，应当立即停止使用。重大安全隐患应报质量技术监督部门备案。

10.全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为l级和2级的在用工业管道检验周期一般不超过6年；安全状况等级3级的，检验周期-般不超过3年，管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短：

(1)经使用经验和检验证明可以长期安全运行的管道，使用单位提出申请，经检验确认，检验周期可适当延长，但最长不得超过9年。

(2)属于下列情况的管道，应适当缩短检验周期：

1)新管道投用后的首次检验

2)发现应力腐蚀开裂或严重局部腐蚀，且经检验确认可能发生失效的管道；

3)长期承受明显交变载荷的管道；

4)材料产生劣化的管道；

5)对有设计寿命要求且服役期超过设计寿命的管道；

6)焊缝中存在严重超标缺陷的管道；

7)在线检验中发现存在严重问题的管道；

8)检验员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道。

11.在用工业管道全面检验工作由获得质量技术监督部门的资格认可的检验单位 (取得在用压力管道自检资格的使用单位可以检验本单位自有的在用压力管道，下同)进行。从事在用压力管道全面检验的检验人员应按《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求考核合格，取得相应的检验资格证书 (具备全面检验人员资格即具备在线检验人员资格)

12.检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作，严格遵守使用单位的安全生产制度。

13.使用单位负责制定在用工业管道全面检验计划，安排全面检验工作，按时申报全面检验。使用单位进行全面检验工作的现场准备工作，确保所提供检验的压力管道处于适宜的待检验状态；提供安全的检验环境，负责检验所必需的辅助工作(如搭脚手架、配起重设置、提供检验用电、水、气等)，并协助检验单位进行全面检验工作。

14.规定的全面检验项目是全面检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项日和内容，并进行检验工作。

（八）压力管道事故预防和处理制度

1.对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练。

2.对事故隐患应及时采取措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和安全监察部门。

3.发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后必须立即报告主管部门和质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或特大事故后还必须直接报告国家质量监督检验捡检疫总局。

4.事故报告应当包括以下内容：

(1)事故发生单位(或者业主)名称、联系人、联系电话；

(2)事故发生地点、时间(年、月、日、时、分)；

(3)事故设备名称；

(4)事故类别以及事故概况；

(5)人员伤亡、经济损失。

5.事故发生部门及有关人员，必须实事求是地向事故调查组提供有关设备及事故的情况，如实回答事故调查组的询问，并对所提供情况的真实性负责。

6.按有关规定及时如实向主管部门和质量技术监督行政部门报告压力管道事故，并协助做好事故调查和善后处理工作；

7.认真总结经验教训，做到事故发生原因不查清不放过、有关人员没有接受教育不放过、没有采取措施不放过，以防止事故的再次发生。

（九）危险化学品管道定期巡线及安全管理制度

1.总则

为了加强公司内危险化学品输送管道的安全管理，防止和减少危险化学品输送管道安全生产事故，保护人民群众生命、财产安全，维护公共安全，依据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条列》，制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于本公司区域内的埋地、地上和架空的危险化学品输送管道及附属设施（以下简称危险化学品管道）的安全管理。

3.职责

(1)操作人员负责对本区域内的危险化学品输送管道及附属设施进行定期巡检工作，操作人员应严格执行巡回检查制度，做好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。

(2)操作人员必须熟悉本岗位危险化学品管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和因采取的措施。做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。

(3)操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。

(4)各事业部负责对公司区域内的危险化学品输送管道及附属设施进行检修和维护工作。

(5)各危险化学品输送管道及附属设施的使用部门负责本区域内的管道及附属设施的日常检查及维护工作。

4.相关规定

(1)建设安全管理

1)公司危险化学品输送管道应由具有化工设计甲级资质和相应的压力管道设计资质的设计单位设计，危险化学品输送管道施工应由相应资质的施工单位承担。

2)危险化学品输送管道应设置永久性明显警示标志。警示标志毁损或不清的，所属车间应及时予以修复或更新。

3)维修化学品输送管道试压半年后仍未投用的，投用前应重新对管道进行严密性试验。

4)危险化学品管道的试运行应由生产、设备组织实施，试运行过程中应对管道沿线进行防护。

5)严格控制有毒气体管道穿（跨）越公共区域。

(2）运行安全管理

1）禁止下列危害危险化学品输送管道安全运行的行为。

①　擅自开启、关闭危险化学品管道阀门。

②　采用移动、切割、打孔、砸撬、拆卸等手段损坏管道及附属设施。

③　移动、毁损、涂改管道标志。

④　在埋地管道上方巡查便道上行驶重型车辆。

⑤　在地面管道线路、架空管道线路和管桥上行走或放置重物。

⑥　利用架空管道、管架桥等悬挂广告牌、搭建（构）筑物。

2）在维修化学品输送管道及附属设施外援两侧各五米地域范围内，禁止下列危害管道安全的行为。

①　种植根系深达管道埋设部位可能损害管道防腐层的深根植物。

②　取土、用火、堆放重物、排放腐蚀性物质、使用机型工具进行挖掘施工、工程钻探。

③　修建厂房以及修建气体建（构）筑物。

3）操作人员除对维修化学品输送管道进行巡检外，还应对管道附属设施进行检查，管道附属设施包括。

①　管道的加压站、计量站、阀室、阀井、放空设施、储罐、装卸栈桥、装卸场、分输站、减压站等站场。

②　管道的水土保护设施、防风设施、防雷设施、抗震设施、通信设施、安全监控设施、电力设施、消防设施、管堤、管桥以及管道专用涵洞、隧道灯穿跨越设施。

③　管道的阴极保护站、阴极保护测试桩、阴极地床、杂散电流排流站等防腐设施。

④　管道的其他附属设施。

4）有穿（跨）越管道的施工作业时，管道所在车间应派专人到现场进行管道安全保护指导。

5）巡回检查的项目应包括：

①　各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况。

②　管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏。

③　保温层、防腐层和保护层是否完好。

④　管道震动情况。

⑤　管道支架是否完好。

⑥　管道之间、管道和相临构件的摩察情况。

⑦　阀门等操作机构润滑是否完好。

⑧　安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态。

⑨　静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好。

⑩　是否存在其它缺陷。

6）管道检修前的安全要求。

管道系统的降温、卸压、放料和置换，管道系统停车后，应按操作规程把管道温度降至45℃以下，卸压至大气压，放料应彻底。介质为易燃、易爆和有害气体的管道，应采用惰性气体进行置换。用盲板将待修管道与不修的管道隔离。清洗和吹扫。气体取样分析，确认合格后方能交付检修。

7）危险化学品管道的定期检验制度

危险化学品管道的定期检验，分为在线检验与全面检验。

①　在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。

②　在线检验的检验人员资格须经质量技术监督部门考核或认可，使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。

③　在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。

④　以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。

⑤　宏观检查的主要检查项目和内容如下：泄漏检查、绝热层、防腐层检查、振动检查、位置与变形检查、支吊架检查、阀门检查、法兰检查、膨胀节检查、阴极保护装置检查、管道标识检查。

⑥　对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。

⑦　对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100Ω，法兰间的接触电阻值应小于0.03Ω。

⑧　安全附件检验按规程相关要求进行。

⑨　在线检验发现管道存在异常情况和问题时，使用单位应认真分析原因，及时采取整改措施。

⑩　使用单位负责制定在用工业管道全面检验计划，安排全面检验工作，按时申报全面检验。使用单位进行全面检验工作的现场准备工作，确保所提供检验的危险化学品管道处于适宜的待检验状态；提供安全的检验环境，负责检验所必需的辅助工作，并协助检验单位进行全面检验工作。

（十）安全附件检验制度

1.安全附件应符合《压力管道安全管理与监察规定》、《压力容器安全技术监察规程》，以及有关法规和标准的规定。不符合规定的，不准继续使用；

2.安全阀一般每年至少校验l次；

3.从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格；

4.属于下列情况之一的，不得使用：

(1)无产品合格证和铭牌的；

(2)性能不符合要求的；

(3)逾期不检查、不校验的；

(4)爆破片已超过使用期限的。

5.安全附件的检验分为两种：

(1)运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查。

(2)停机检查，指在停止运行状态下对安全附件的检查。

运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，也可单独进行。

6.安全附件的运行检查

(1)压力表

检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等情况，应立即更换。

(2)安全阀

1)检验人员应注意安全阀锈蚀情况，铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。

2)安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。

3)检查中发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。

4)当安全阀须进行在线校验和压力调整时，使用单位压力管道的管理人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。调整合格的安全阀应加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。检验和调整时，应有可靠的安全防护措施。

(3)爆破片

1)检查爆破片的安装方向是否正确；并核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求。

2)爆破片单独作泄压装置的，检查爆破片和管道间的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。还应检查爆破片有无泄漏及其它异常现象。

3)爆破片和安全阀串联使用：

爆破片装在安全阀出口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表和截止阀，二者之间不积存压力，能疏水或排气。

爆破片装在安全阀进口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表有无压力指示，截止阀打开后有无气体漏出，以判定爆破片的完好情况。

7.安全附件的停机检查

(1)压力表

检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置等，应符合有关规程、标准的要求。

校验压力表必须由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证，注明下次校验日期。

(2)安全阀

对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后校验开启压力，并应符合有关规程、标准的要求。

新安全阀应校验合格后才准安装使用。

安全阀校验合格后，打上铅封并出具校验报告。

(3)爆破片

应按有关规定，定期更换。

(4)紧急切断装置

对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和调整，进行耐压、密封、紧急切断、耐振动等性能试验。具体要求应分别符合相关规程、标准的规定。检验合格后，重新铅封并出具合格报告。

（十一）其它管理制度

根据《特种设备安全监察条例》制定以下要求：

1.新建压力管道制度

(1)新建压力管道必须有具备压力管道设计资格的设计部门的相应设计资料；

(2)新建压力管道的安装必须是由具备相应压力管道安装资质的安装单位完成；

(3)新建压力管道应当报特种设备检验检测机构进行全过程监督检验；

(4)未经监督检验或者经监督检验不合格的，不得交付使用。

2.使用制度

不得使用下列特种设备：

(1)违法制造、改造的；

(2)国家明令淘汰的；

(3)应当实施报废处理的（即超过安全技术规范规定的使用年限或经检验检测不合格有无法消除安全缺陷的设备）；

(4)未经检验检测或者经检验检测不合格的。

不得实施以下行为：

1）擅自改变特种设备的技术参数和用途；

2）在不符合安全要求的场所进行液化气体罐车的装卸作业

3）向未取得气瓶充装许可证的单位销售用于充装的气体；

4）充装超期未检验检测、检验检测不合格或者不能保证充装和使用安全的气瓶；

5）超量充装气瓶。

3.租赁制度

不得承租无设计文件、产品质量合格证、安装和使用维修说明、检验检测证明或者使用登记证明的压力管道。

租赁双方应当明确压力管道的安全技术档案管理、维修保养、定期检验和隐患排查治理等方面的安全责任。

（1）停用启用制度

压力管道拟停用一年以上的，使用单位应当自停用之日起三十日内，书面告知原登记的特种设备安全基督管理部门。

启用以上规定的压力管道的，应当报经特种设备检验检测机构检验检测；未经检验检测或者检验检测不合格的，不得启用。

（2）第三方责任保险制度

积极办理涉及公共安全的特种设备的第三方责任保险。

4.报废制度

下列压力管道应当实施报废处理：

（1）超过安全技术规范规定的使用年限的；

（2）经检验检测不合格有无法消除安全缺陷的。

压力管道已做报废处理的，所有者应当自报废处理之日起三十日内到原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销登记。

四、电梯使用安全管理

（一）电梯作业人员守则

1.目的和范围

(1)目的

为了规范电梯驾驶人员和电梯维护保养人员在进行电梯操作时的行为，防止由于违章作业而造成人身伤害事故和设备事故，提高其服务水平和服务质量。

(2)范围

规定了电梯作业人员在作业过程中应遵守的职业行为规范。

2.电梯作业人员守则

(1)严格遵守国家有关特种设备的安全规定，服从政府部门的管理。

(2)电梯作业人员必须经地、市质量技术监督特种设备安全监察部门培训考核合格后，方可上岗。

(3)电梯作业人员必须严格遵守《电梯驾驶人员安全操作规程》和《电梯日常检查和维护安全操作规程》，不违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。

(4)熟悉自己操作电梯的性能、原理、构造、用途。

(5)认真学习业务知识，掌握新技术、新规程，不断提升自身的技术水平。

(6)及时报告电梯事故隐患，不使用故障电梯，不使用无安全合格标志或安全标志已过有效期的电梯，不使用未注册登记的电梯。

(7)不擅自离岗，做到文明服务。

(8)正确处理电梯运行中突然出现的停车、失控、冲顶、蹲底等情况。

（二）电梯日常安全管理和作业人员职责

1.目的和范围

(1)目的

为保证电梯正常可靠地运行，降低电梯故障率，防止电梯事故的发生，规范电梯日常安全管理和作业人员的行为。

(2)范围

1)电梯日常管理人员是负责本单位所用电梯的日常性事务管理和督促、协调对外联系电梯管理有关工作。

2)电梯作业人员是指负责电梯驾驶和日常性电梯检查、维修保养工作的人员。

2.职责

(1)电梯日常安全管理人员

1)熟悉并执行电梯有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理方法，不断完善电梯的管理工作，检查和纠正电梯使用中的违章行为。

2)熟悉电梯的基本原理、性能、使用方法。

3)监督电梯作业人员认真执行电梯安全管理制度和安全操作规程。

4)编制电梯定期检查和维护保养计划，并监督执行。

5)负责按国家规定要求向政府部门申请定期监督检验。

6)根据单位职工培训制度，组织电梯作业人员参加政府部门举办的培训班和组织内部学习。

7)组织、督促、联系有关部门人员进行电梯事故隐患的整改。

8)负责组织电梯一般事故的调查分析，及时向政府部门报告电梯事故的情况。

9)负责建立、管理电梯技术档案和原始记录档案。

10)组织紧急救援演习。

(2)电梯驾驶人员

1)熟悉并执行国家有关电梯的政策、法规。

2)严格遵守电梯安全操作规程，做到持证操作，定期复审。

3)有高度责任性和职业道德，爱护设备。

4)做到懂性能、懂原理、懂构造、会操作，不断提高业务水平和服务质量。

5)协助电梯日常检查和维护保养人员对电梯进行检查和维护。

6)发现电梯存在事故隐患与故障及时向有关部门人员报告，不开故障电梯。

7)负责做好当班电梯运行情况记录和交接班记录。

8)保持电梯轿厢与地坎清洁、卫生。

(3)电梯日常检查与维护保养人员

1)熟悉国家有关电梯的政策、法规，认真按照电梯日常检查表的要求逐项检查，不漏检，误检。

2)熟悉电梯的基本原理、性能，根据电梯使用维护说明的要求实施日常性的维护。

3)根据国家规定参加安全技术培训，做到持证上岗。

4)严格遵守《电梯日常检查和维护安全操作规程》。

5)对发现的电梯事故隐患及时报修、及时处理。

6)发生电梯事故应立即向上级部门或有关管理人员报告。

7)认真做好电梯日常检查和维护保养记录，认真填写报修单。

8)正确使用劳动保护用品。

9)参与电梯一般事故的调查分析。

（三）电梯常规检查制度

1.目的和范围

(1)目的

为规范电梯常规检查的形式，落实电梯常规检查的各项措施，保证电梯正常运行。

(2)范围

规定电梯日常性检查的周期，参加检查的有关人员及对检查发现的问题实施整改措施和落实。

2.电梯常规检查制度

(1)电梯常规检查的分类

(2)电梯常规检查分日检、月检、年检和不定期抽查四种。

(3)电梯常规检查由电梯安全管理人员负责监督实施，并负责向质量技术监督部门申报年检，协助领导，组织单位有关部门对电梯安全情况进行抽查。电梯日常检查与维护人员按照《电梯日常（月度）检查表》内容负责具体日检和月检工作。

(4)电梯常规检查应填写好检查表，并由负责检查的主持人签字，在检查中发现的问题应及时报告有关人员及时处理。

(5)电梯日常检查和保养的内容、项目参照《电梯日常（月度）检查表》和电梯产品随机文件所带的使用维护说明书的要求进行。

(6)检查中发现的问题要及时按照“定人、定时、定措施”的原则进行处理，并就处理结果进行跟踪检查。

（四）电梯维修保养制度

1.目的和范围

(1)目的

规范电梯维修保养的行为，及电梯维修保养过程中的作业人员应遵守的工作要求。

(2)范围

1)适用于在电梯的维修保养。不适用于对电梯的大修与改造工作。

2)电梯的“大修”是指需要通过拆卸或者更新主要受力结构部件才能完成的修理业务，也包括对机构（传动系统）或者控制系统进行整体修理的业务，但大修后特种设备的性能参数与技术指标不能变更。

3)电梯的“改造”是指改变设备受力结构、机构（传动系统）或控制系统，致使特种设备的性能参数与技术指标发生变更的业务。

2.电梯维护保养制度

(1)电梯进行维护保养必须遵守电梯维护保养安全操作规程。

(2)电梯的维护保养分为日常性的维护保养和专业性的维护保养。

(3)日常性的维护保养工作由具有质量技术监督部门认可的，具有相应资格证的人员承担，专业的维护保养应有与电梯维护保养资格的专业保养单位签订维护保养合同。

(4)电梯每次进行维护保养都必须有相应的记录，电梯安全管理人员必须向电梯专业维护保养人员单位索要当次维护保养的记录，并进行存档保管，作为电梯档案的内容。

(5)日常性维护保养记录有本单位电梯作业人员填写，每次月底将记录内容报送电梯安全管理人保管、存档。

(6)电梯日常性的维护保养内容应按照电梯产品随机文件中维护保养说明书的要求进行，专业性维护保养按照签订合同的内容、周期进行。

(7)电梯重大项目的修理应有经资格认可的维修单位承担，并按规定向质量技术部门的特种设备安全监察机构备案后方可实施。

(8)电梯安全管理人员对在电梯日常检查和维护中发现的事故隐患应及时组织有关人员或外委有关单位进行处理，存在事故隐患的电梯严禁投入使用。

（五）定期报检制度

1.目的和范围

(1)目的

为使电梯保护正常的、安全的工作状态，防止由电梯而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。

(2)范围

1)适合于电梯按国家规定的要求向国家规定的电梯安全主管部门申请电梯安全定期检验。

2)也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。

2.职责

电梯安全管理人员负责向有关部门报告电梯定期检验工作。

3.定期报检制度

(1)电梯安全管理人员在电梯安全检验合格标志有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备安全检验结构申请定期检验。

(2)电梯停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、大风）后也应由电梯安全管理人员向特种设备安全监督检验机构申请检验。

(3)电梯经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，电梯安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请全部安全检验。

(4)申请电梯安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由电梯安全管理人员负责保管，作为电梯管理档案保存。

（六）电梯作业人员培训考核制度

1.目的和范围

(1)目的

提高电梯作业人员安全意识和技术水平，了解国家有关电梯安全管理的法规、政策，自觉地履行电梯作业人员的各项职责。

(2)范围

规定电梯作业人员进行培训的内容、方式，组织电梯作业人员的方法，对培训取得的成果进行考核。

2.职责

电梯安全管理人员负责组织对电梯作业人员培训工作。单位负责职工教育管理部门负责组织对培训情况进行考核。

3.电梯作业人员培训考核制度

(1)电梯作业人员必须持质量技术部门的特种设备操作人员的操作证方可独立从事相应的工种。

(2)电梯作业人员的培训包括：外委培训（质量技术监督部门组织）和单位内部培训两种。

(3)电梯安全管理人员应建立该类人员的培训、教育档案，及时通知有关人员参加电梯作业人员的换证考试，保持操作证的有效性。

(4)电梯安全管理人员每年应编制当年度电梯作业人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。

(5)单位内部培训由电梯安全管理人员负责组织实施，培训的内容主要包括：国家有关电梯的法律、法规、规章的学习；电梯事故案例的分析；电梯有关技术知识的学习。必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须作好相应有记录。

(6)参加外委培训（质量技术监督部门组织）的人员必须经单位领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。

(7)电梯作业人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以处分或扣奖。

(8)电梯安全管理人员培训工作考核按质量技术部门的规定要求进行。

五、起重机械使用安全管理

（一）起重机械安全管理人员岗位职责

1.熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。

2.熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。

3.监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。

4.参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。

5.协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。

6.根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。

7.组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。

8.参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。

9.参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。

10.组织紧急救援演习。

11.起重机械安全管理人员必须经专业培训，由特种设备安全监察部门考核合格。

（二）起重机械作业人员岗位职责

1.熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。

2.作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。做到持证操作，定期复审。

3.有高度责任心和职业道德。

4.做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。

5.协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。

6.严守岗位，不得擅自离岗。

7.密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向有关部门人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。

8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。

9.保持起重机械清洁卫生。

（三）意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度

1.为了有效、及时控制突发性桥式起重机意外事故所造成的危害，保障全体职工在生产劳动过程中的安全，特制定本救援预案。

2.确定救援工作的主要负责人，设立救援小组，一旦事故发生后，现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报，负责人接到通知后应第一时间赶到现场，迅速作出决定，部署救援措施，防止事故的蔓延。

3.起重机在工作如发现钢丝绳、吊钩即将断裂，被吊物体即将滑下，操作人员应先做应急处理如切断起重机电源、疏散人员等，同时通知救援工作负责人。

4.起重机械的操作实行专机专人，每台起重机工作时，周围应有根据起重机的特点及日常可能出现的事故配备吊钩、吊绳、棍棒、三脚架等救援物品。

5.等，制作临时栏杆，一旦发生事故，在通知车间负责人的同时，悬挂警告牌，疏散现场人员。

6.加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学习、操作技能的培训和应急事故处理演习。

7.定期对起重机的保养和检修，最大限度地减少事故隐患的发生。

（四）起重机械技术档案管理制度

1.起重机械技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本单位《特种设备技术档案管理制度》执行。

2.起重机械技术档案种类

(1)起重机械随机出厂文件（包括设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损坏目录）；

(2)安全保护装置的型式试验合格证明；

(3)特种设备检验机构起重机械验收报告、定期检验报告和定期自行检查记录；

(4)日常使用状况记录；

(5)日常维护保养记录；

(6)运行故障及事故记录；

(7)使用登记证明。

（五）定期报检制度

1.起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。

2.起重机械停用一年重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。

3.起重机械经较长时间停用，没有超过一年时间的，起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。

4.申请起重机械安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份有起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。

5.凡有下列情况之一的起重机械，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。

(1)首次启用或停用一年后重新启用的；

(2)经大修、改造后的；

(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的；

(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；

(5)转场安装和移位安装的；

(6)国家其他法律法规要求的。

（六）起重机械作业人员培训制度

加强对起重机械的作业人员和管理人员进行安全技术培训，使其掌握操作技能、了解预防起重机械事故知识，提高安全意识，持证上岗。起重机械作业人员的培训考核参照本单位《特种设备作业人员培训教育制度》执行。

（七）起重机交接班制度

1.起重机工作完毕，交班驾驶员应做到

(1)将吊钩上升到接近上限位置，停在规定地点，小车停在操纵室一边，各遥控器拨到零位，断开闸刀开关。

(2)交班前应有15-20分钟的清扫和检查时间，检查设备的机械和电气部分是否完好，同时做好卫生清洁工作。

(3)详细记录当班工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或排除的故障等。

2.接班驾驶员应做到

(1)认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接班日报记录。

(2)检查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好。

(3)固定钢丝绳是否牢靠，卷筒钢丝绳排列是否正确。

(4)使用前进行空载运行检查，特别是限位开关，紧急开关，行程开关等是否可靠安全，如有发现问题必须修复后方可使用。

(5)上述检查中，双方认为正常无误后，与交接班人员共同在工作记录上签字，交班人员方可离开。

六、场（厂）内专用机动车辆使用管理

（一）厂内机动车辆管理机构（人员）职责

1.贯彻执行国家有关厂内机动车辆安全的法律法规和有关规定；组织或参与编制本单位起重机械安全管理规章制度，操作规程。

2.参加本单位厂内机动车辆的订购、设备进厂和试车工作；组织或参与制定厂内机动车辆维护检修规程并实施；开展厂内机动车辆检验、修理、改造和报废等技术审查；填写检验鉴定记录。

3.监督检查本单位厂内机动车辆的运行、维护、检修工作。

4.根据厂内机动车辆检验规程要求，组织编制厂内机动车辆定期检验计划，并负责组织实施，填报相关报表。

5.负责厂内机动车辆建档及技术资料的管理和统计上报工作；办理新增厂内机动车辆的注册登记和厂内机动车辆的停用、报废注销手续。

6.参加厂内机动车辆事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。

7.会同教育、安全部门做好厂内机动车辆操作、维修人员的安全技术培训。

（二）厂内机动车辆司机岗位职责

1.厂内机动车辆驾驶员应经过一定时间的培训，了解所驾驶的厂内机动车辆的结构、性能，经考试合格取得操作证书后，才能独立操作。

2.必须严格执行各项规章制度和操作规程，有权拒绝违章指挥。

3.严守工作岗位，遵守劳动纪律，工作期间不饮酒，集中注意力。

4.密切注意厂内机动车辆的运行情况，如发现设备、机件有异常现象或故障，应设法及时排除或上报修复后方可继续使用，严禁带病运行。

5.厂内机动车辆进行修理或大修时，驾驶员除了完成本职工作外，还应配合修理工一起工作，并参加验收工作。

6.做好厂内机动车辆日常清洁保养工作。

（三）厂内机动车辆管理

1.厂内机动车辆必须是取得生产许可证或安全许可证企业生产的产品。

2.新增厂内机动车辆按规定到质量技术监督部门登记，取得厂内机动车辆牌照安全合格标志后，方可投入使用。

3.制定并执行以岗位责任制为核心，包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检等安全使用管理制度，确保厂内机动车辆性能完好，技术档案完整、正确；厂内机动车辆定期检验周期为一年。

4.厂内机动车辆维修保养、操作等人员须取得质量技术监督部门颁发的特种作业人员操作证后，方可从事相应工作。

5.制定并实施厂内机动车辆的年检、月检、日检等常规检查制度，选派取得相应资格的人员进行日常维修保养，或委托取得厂内机动车辆维修保养资格的单位，进行维护保养。

6.厂内机动车辆定期检验周期为一年，检验周期到期一个月前，特种设备管理人员应整理有关资料，向检验检测单位申报检验。

7.发生厂内机动车辆作业事故，司机或有关人员应立即报告单位领导，发生人身伤亡事故应立即报告当地安全监察部门和质量技术监督管理部门。

（四）厂内机动车辆日常安全检查

1.厂内机动车辆应做好作业前、作业中、和收车后的检查。

2.检查的重点是影响车辆安全运行的转向、制动、信号（灯光）、牵引装置、举升机构等。

3.出车前检查出有碍于行车作业安全的隐患，应修复后方能运行，对强令冒险作业有权拒绝。

4.对行驶中检查出有碍于行车作业安全的要解决后方能继续运行，不得带病强行作业或违反规定行驶。

（五）厂内机动车辆维护和修理

1.制度并实施厂内机动车辆维护制度，厂内机动车辆维护分为日常维护、一级维护、二级维护。

2.日常维护由驾驶员负责，司机应认真负责地检查车辆安全，并做好车辆清洁、补给工作。

3.一级维护由专业维修工负责，维修工除检查车辆安全外，并检查有关制动、操纵等安全部件；同时要对车辆进行清洁、润滑、坚固等工作。

4.二级维护由专业维修工负责，除一级维护作业外，并以检查车辆的各个部件，调整整修各个部件为主；并拆检轮胎，进行轮胎换位。

5.二级维护并可对车辆检测诊断和技术鉴定发现的小修项目进行维修。

6.厂内机动车辆修理、改造工作由取得质量技术监督部门颁发的相应许可证并与本单位签订合同的单位进行。厂内机动车辆管理人员应对修理、改造单位是否具备资格条件进行审查，对修理改造情况进行监督。

7.厂内机动车辆管理人员应督促修理、改造单位及时向特种设备安全监察机构办理修理、改造告知手续。

8.大修、改造后的厂内机动车辆，经特种设备检验检测部门检验合格后方可投入使用。

9.大修、改造的厂内机动车辆经检验合格，厂内机动车辆管理人员应及时督促施工单位提交修理改造技术文件和资料，接收后存入技术档案。

25.6相关台账、记录

一、压力容器登记台账。

二、压力管道台账。

三、锅炉登记台账

四、起重机械台账

五、电梯台账

六、叉车台账

七、安全阀台账

一、压力容器登记台账
序号 事业部 厂内编号 容器类别 设备名称 设备型号 设备参数 介质 出厂编号 设备代码 制造单位 制造日期 使用场所 设计单位 设计年限 设备状态 安装单位 安装日期 投用日期 检验单位 检验结论 检验日期 下次检验日期 报告编号 发证日期 使用登记证号 注册登记日期 设备注册代码
                                                       
                                                       
                                                       

 

二、压力管道台账
序号 事业部 工段 管道名称 管道编号/图号 管道起点 管道终点 设计单位 安装单位 安装年月 投用年月 管道材质 规格 设计/操作条件 级别 检验结论 检验单位 报告编号 使用证编号 本次检验时间 下次监检时间
公称直径（mm） 外径（mm） 公称厚度（mm） 管道长度（m） 压力Mpa 温度℃ 介质
三、锅炉登记台账
序号 事业部 厂内编号 设备名称 设备型号 设备参数 出厂编号 制造单位 制造日期 制造单位许可证编号 设备代码 使用场所 设计单位 设计年限 设备状态 安装单位 安装日期 投用日期 检验单位 检验结论 检验日期 下次检验日期 报告编号 使用登记证号 注册代码 备注

 

四、起重机械台账
序号 事业部 （车间）及安装位置 厂内编号 设备名称 规格型号 技术条件 产品编号 制造单位 制造日期 设备代码 安装单位 安装日期 投用日期 检验单位 检验结论 检验日期 下次检验日期 报告编号 使用证号 注册登记日期 设备注册代码 备注
五、电梯台账
序号 事业部 厂内编号 设备名称 设备型号 设备参数 出厂编号 制造单位 制造日期 制造单位许可证编号 设备代码 使用场所 设计单位 安装单位 安装日期 检验单位 检验结论 检验日期 下次检验日期 发证日期 报告编号 使用登记证号 注册登记日期 注册代码 备注

 

六、叉车台账
序号 所属单位 厂内编号 设备名称 设备型号 设备参数 制造单位 制造日期 动力方式 车辆牌号 产品编号 发动机编号 自重Kg 设备代码 检验结论 检验单位 检验时间 下次检验时间 检验报告 注册登记日期 注册代码 使用证号 备注

 

七、安全阀台账
序号 车间名称 岗位名称 安全阀类型 安全阀型号 规格 工作压力(MPa) 整定压力

(MPa)

 安装部位 工作介质 安全阀制造单位 出厂编号 检验结论 检验单位 本次校验日期 下次校验日期 备注

26监视和测量装置管理制度

26.1目的

为了使公司生产设施、生产服务、辅助及环境检测等用到的所有监视和测量设备的购买、使用、校准、维修等符合安全标准化的要求，防止使用不合格或校准期外的监测设备，以及控制由于监测设备的失效造成不良影响或事故，特制定本制度。

26.2适用范围

本制度适用于公司所有监视与测量设备的管理工作。

26.3职责

一、技术中心负责新、改、扩建项目监视和测量设备的设计、安装、调试、验收等工作。

二、生产技术部监督、管理、检查各事业部监视和测量设备的运行、维护、记录情况。

三、生产技术部计量中心按国家规定负责公司强检设备的定期检验、检定工作

四、各事业部负责监视和测量设备的运行、维护，并做好相关记录情况，统计台账。

26.4管理要求

26.4.1监视和测量设备的配备、采购

一、根据监视和测量的要求，由事业部提出监视和测量设备的采购申请，报生产技术部审核，经主管领导及总经理批准后交供销中心采购。

二、根据采购申请，供销中心按要求采购的监视和测量设备必须从具备安全生产经营资质的单位购买，所采购的监视和测量设备质量合格证和安全技术资料等必须齐全。

26.4.2监视和测量设备的验收及入库

采购回公司的监视和测量设备，由各事业部进行验收，检定合格后，方准入库。

26.4.3监视和测量设备的安装

一、监视和测量设备的选型和安装位置要合理，确保监视和测量的精确度和有效性满足使用要求。

二、新监视和测量设备在使用前，由事业部组织验收，合格后方可投入使用。

26.4.4监视和测量设备的检定和校准

一、生产技术部计量中心按国家有关检定周期规定，将监视和测量设备的鉴定和校准纳入年度综合检维修计划中，按期对监视和测量设备进行检定和校准。

二、对需进行内部检定（校准）的监视和测量设备，计量中心按计量检定规范的要求，对其进行校准。需进行外部检定（校准）的，计量中心应负责联系国家法定单位进行检定（校准），并出具检定（校准）报告。

三、检定（校准）合格的监视和测量设备，由检定（校准）人员根据要求出具检定（校准）合格证或合格封印；检定（校准）不合格的监视和测量设备，根据情况作降级、停用或报废等处理，并作相应标识。

四、所有监视和测量设备均应有检定和校准标签，各事业部更新记录后报安全环保部保存一份（附带更新的检定或校准合格证复印件），保存期限为3年。

五、各事业部在生产中发现监视和测量设备不符合要求，应立即向事业部主管领导汇报，同时对该设备采取必要的措施（如校准、修理或更新等）。

六、检定（校准）监视和测量设备的标准设备，应由各事业部安排专人负责管理、维护，标准设备的操作人员必须经培训、取证。

26.4.5监视和测量设备的使用

一、各事业部保证监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。

二、监视和测量设备应保持良好的工作状态，并保持其准确度。

三、监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用，严禁超期使用，使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时，应对其重新进行校准。

四、监视和测量设备操作人员，应进行必要的培训，熟练掌握操作使用步骤和方法以及维护和保养知识。

五、操作人员要随时观察监视和测量设备的状态，发现异常情况要及时上报和处理。

26.4.6监视和测量设备的维护和管理

一、各事业部应对监视和测量设备进行日常性维护和保养，建立本单位监视和测量设备台帐，保证监视和测量设备处于良好状态，并做好维护保养记录。

二、各事业部建立监视和测量设备管理台帐，包括：名称、设备类型、量程范围、生产厂家、设备编号、布置位置、检定（校准）周期、最近检定（校准）日期、设备状态、检验报告编号等内容。

26.4.7监视和测量设备的失效处理

一、使用或维护人员发现监视和测量设备偏离校准状态或者使用过程中发生损坏、过载或误操作，致使监视和测量值不正常或功能出现可疑，应暂停或监护使用并立即通知事业部主管领导；事业部对该设备进行修理、调整、检定或校准合格后，才能投入正常使用。

二、生产技术部应组织对监视和测量设备偏离校准状态的故障进行分析，采取相应的纠正措施，同时应记录并保存对以往检测结果有效性的评价。

三、对无法修复或无修理价值的监视和测量设备，经使用单位负责人确认，报生产技术部负责人批准，按报废处理程序进行报废。

四、对于失控和失准的监测设备，使用人员必须立即停止使用，并及时进行处置。

26.5相关台账、记录

一、监视和测量设备管理台账。

一、监视和测量设备管理台账

序号 设备名称 设备类型 生产厂家 设备编号 布置位置 检定、校准周期 最近检定、校准日期 设备状态 检验报告编号

编制：            审核：          批准：            日期：

27特殊作业安全管理制度

27.1目的

为了控制风险，防止各类生产安全事故，根据《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871）的有关规定，结合公司生产运行实际情况，制定本制度。

27.2适用范围

本公司范围内设备检维修过程中可能涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业等作业安全管理，适用于本制度。

27.3管理要求

一、在进行上述作业前，施工作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行风险分 析，辨识作业活动中的风险，制定相应的控制和预防措施，办理相关的作业票证。

二、实施各类特殊作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容包括有关作业的安全规章制度；作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施；作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项； 事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识；相关事故案例和经验、教训。

三、特殊作业前准备工作：

（一）对设备进行隔绝、清洗、置换，并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求；

（二）对作业现场的地下隐蔽工程进行交底；

（三）腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源；

（四）夜间作业的场所应设满足要求的照明装置；

（五）会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。

四、作业前安全检查

检修作业前，作业单位应对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：

（一）作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物应清理干净；

（二）作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等应确 保安全；

（三）作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志，夜间应设警示红灯；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，并在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；

（四）作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照 明设备等应完好；

（五）作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具应符合作业安全要求；超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关。

五、个体防护用品的配备，进入作业现场的人员应按规定着装及佩戴相应的个体防护用品。

六、特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。患有职业禁忌证者不应参与相应作业。

七、特殊作业应设监护人，监护人应经生产单位或作业单位培训，佩戴明显标识，持证上岗，特殊作业期间监护人应坚守岗位，不得擅自离开。

八、作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。作业证管理遵守以下规定：

（一）《安全作业证》的办理和审批

安全作业证种类 办理部门 审核或会签 审批部门（人）
动火证 特殊动火作业 作业单位 动火点所在事业部安全环保科 事业部负责人
一级动火作业
二级动火作业
受限空间证 作业单位 — 受限空间所在事业部
盲板抽堵证 生产车间（事业部） 作业单位 事业部生产技术科
高处作业证 一级高处作业a 作业单位 — 事业部生产技术科或机械动力科
二级、三级高处作业b 车间 事业部生产技术科或机械动力科
特级高处作业c 事业部安全环保科 事业部负责人
吊装证d 一级吊装作业 作业单位 事业部机械动力科 事业部负责人
二级、三级吊装作业
临时用电证 作业单位 配送电单位、机动科 事业部负责人
动土证 动土所在单位 水、电、汽、工艺、设备、消防、安全等

部门

 生产管理部门
断路证 断路所在单位 消防、安全管理部门 生产管理部门

（二）安全作业证实行一个作业点、一个作业周期内同一作业内容一张《安全作业证》的管理方式。

（三）安全作业证不应随意涂改和转让，不应变更作业内容、 扩大使用范围、转移作业部位或异地使用。

（四）作业内容变更，作业范围扩大、作业地点转移或超过有效期限，以及作业条件、作业环境条件或工艺条件改变时，应 重新办理安全作业证。

（五）特殊动火作业和一级动火作业的《动火证》有效期不应超过 8h；二级动火作业的《动火证》有效期不应超过 72h。

（六）《受限空间证》有效期不应超过 24h。

（七）《安全作业证》的持有和保存。安全作业证一式三联，其持有和存档部门（人）参见下表所 示。安全作业证应至少保存一年。

安全作业证种类 持有及保存情况
第一联 第二联 第三联（存档）
动火证 一级和特殊动火 动火点所在车间（监火） 动火人 事业部安环科
二级动火 动火点所在车间操作岗位（监火） 动火人 事业部安环科
受限空间证 作业负责人 监护人 受限空间所在单位
盲板抽堵证 作业单位 生产车间（事业部） 事业部生产技术科
高处作业证 作业人员 作业负责人 事业部生产技术科或机械动力科
吊装证 吊装指挥 项目单位 事业部生产技术科或机械动力科
临时用电证 作业单位（作业时）

配送电执行人（作业结束后注销）

 配送电执行人 事业部电气管理部门
动土证 现场作业人员 动土所在单位 生产管理部门
断路证 作业单位 断路所在单位 生产管理部门

九、同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时应同时办理相应的作业审批手续。

十、作业时审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。

十一、当生产装置或作业现场出现异常情况可能危及作业人员安全时，生产单位应立即通知作业人员停止作业，迅速撤离。当作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位。

十二、作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净；尽快恢复正常交通等。

27.4动火作业安全管理规定

27.4.1动火作业的定义

直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、 喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。

动火作业涉及高处作业、设备内作业、临时用电作业、动土 作业时，应同时办理相应的作业许可证。

27.4.2动火作业的分级

一、固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。

二、特殊动火作业定义

在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

三、一级动火作业定义：

在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

四、二级动火作业定义

除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安 全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经分公司安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。

五、固定动火区的定义及管理要求

（一）固定动火区指在火灾、爆炸危险性场所外划定的，不需要办理《动火安全作业证》的特定动火作业区域。

（二）固定动火区域作业范围包括因需要而进行电焊、气焊、或气割等工作；拆除设备的部件、管线修补作业；自给设备设施的制作、维修作业。

（三）固定动火区的设置应由固定动火区所在事业部提出申请，经公司生产技术部、安全环保部审核，公司主管生产、安全的领导审批后确定。

（四）固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向。

（五）固定动火区距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等，不应小于15米。

（六）室内固定动火区应以实体防火墙与其他部分隔开，门窗向外开，道路要畅通。

（七）生产正常进行或在发生事故时，应保证可燃气体不会扩散到固定动火区内。

（八）固定动火区内不得存放易燃、易爆、可燃物和其他杂物，应配备一定数量的消防器材。

（九）固定动火区要设立明显标识，落实专人管理。固定动火区标识应包含“固定动火区”字样、固定动火区范围、管理责任人、固定动火区有效期限、安全措施、消防器材名称数量等内容。

（十）固定动火区所在各事业部是固定动火区管理责任单位，各事业部应至少每年对固定动火区进行一次风险研判，重新办理审批手续后方可按固定动火区继续使用；当固定动火区的内部环境或外环境发生改变时，应即时开展风险辨识，重新确认固定动火区的属性。

（十一）各单位在申请动火作业票前，要对在火灾爆炸危险区域内实施动火作业的必要性进行认真研判，凡是能在固定动火区实施的动火作业，一律在固定动火区内进行。

六、公司现有固定动火区共8处，分别为：

（一）电石事业部电石车间一楼（东西35.5m、南北64m，东西432m、南北33m，共三个车间）。

（二）电石事业部电石车间五楼（东西25m、南北64m、共三个车间）。

（三）电石事业部电极壳制作及机修车间（东西24m、南北110m）。

（四）电石事业部循环水处理站（东西12m、南北85.3m，东西12m、南北10m）。

（五）电石事业部原料车间炭材烘干一楼、二楼（东西21m、南北35m，东西11m、南北35m）。

（六）甲醇事业部600B检修楼前固定动火区（东西50m、南北25m）。

（七）有机事业部公共车间第一循环水（东西10.5m，南北16.3m）。

（八）有机事业部水处理车间中水维修室（467A 东西6m，南北11m）

27.4.3动火作业基本要求

一、动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配备消防器材， 满足作业现场应急需求。

二、动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的隔离措施。

三、凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于 GB 50016、GB50160、GB50074 规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按特殊动火作业规定执行。

四、拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制定安全防火措施。

五、在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。

六、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%。

七、动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点 10m 范围内动火点上方及下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

八、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于 5m，二者与作业地点间距不应小于 10m， 并应设置防晒设施。

九、使用电焊机作业时，电焊机不应放置在运行中的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内，否则按照动火作业的要求进行动火分析。

十、作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。

十一、五级风以上（含五级）天气，禁止露天动火作业。因生产确需动火，动火作业应升级管理。

27.4.4特殊动火作业安全要求

特殊动火作业在符合基本要求的同时，还应符合以下规定：

一、在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业；

二、应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护；

三、动火点所在的事业部应预先通知公司生产调度部门及公司消防管理部门，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；

四、应在正压条件下进行作业；

五、应保持作业现场通排风良好。

六、动火现场应配置便携式或移动式可燃气体检测报警仪，连续监测动火作业点周围可燃气体浓度，发现可燃气体浓度超限报警，须立即停止作业。

27.4.5动火分析及合格标准

动火作业前应进行动火分析，要求如下：

一、动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行检测分析；在较长的物料管线上动火， 应在彻底隔绝区域内分段取样分析；在管道外侧动火，应对管道采取隔绝措施，并对管道内的危险物质进行分析。

二、在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围内进行动火分析；在设备外壁动火，除满足以上要求，还应对设备内部进行动火分析。

三、动火分析与动火作业间隔一般不应超过30min。

四、作业中断时间超过30min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测；

五、使用便携式、移动式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。

六、动火分析合格标准为：被测可燃气体或蒸气浓度不应大于10%LEL。

27.4.6动火安全作业证的类型

《动火安全作业证》根据动火级别不同，分为《动火安全作业证（特殊）》、《动火安全作业证（一级）》、《动火安全作业证（二级）》三种类型，作业单位应根据不同级别的动火作业，选择办理相应的作业证。

27.4.7《动火安全作业证》的办理和审批程序

一、《动火安全作业证》由实施动火作业的单位、部门或车间安全员负责申请办理。

二、办证人应根据动火等级，办理相应的《动火安全作业 证》。

三、《动火安全作业证》所列项目，包括动火有效期、申请办证单位、动火详细位置、工作内容（含动火手段）、安全措施、动火分析的取样时间、取样地点、分析结果，每次开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名及意见等内容必须完 整填写，不得空项。

四、办证人将办好的《动火安全作业证》交动火作业项目负责人。动火作业项目负责人持办理好的《动火安全作业证》到 现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交待安全注意事项，将《动火安全作业证》交给动火人。

五、二级动火由动火点所在车间负责人初步审批、监火人签字后，由车间所在事业部安全环保科实施终审批准。

六、一级动火由动火点所在车间负责人、监火人审核签字后，车间所在事业部安全环保科实施复审签字，由动火点所在事业部负责人实施终审批准。

七、特殊动火由动火点所在车间负责人、监火人审核签字后，车间所在事业部安全环保科实施复审签字，由经公司主要负责人授权的事业部负责人实施终审批准。

八、动火作业开始前，动火人应向动火点所在岗位当班班长验票，动火结束后，应向当班班长进行完工验收。

27.4.8《动火安全作业证》使用要求

一、一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用。“动火安全作业证”不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。

二、动火前由动火人员在“动火安全作业证”上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份“动火安全作业证”，但参加动火作业的所有动火人应分别在“动火安全作业证” 上签字。

27.4.9动火作业各相关人职责要求

一、动火作业项目负责人：动火项目负责人对动火作业负全面责任，必须在动火作业前详细了解作业内容和动火作业部位及周围情况，参与动火作业安全措施的制定、落实，向作业人员交待作业任务和防火安全注意事项，作业完成后，组织检查现场， 确认无遗留火种方可离开现场。

二、动火人：进行焊接或热切割作业的动火作业，动火人必须持有焊接与热切割作业特种作业证，并在《动火安全作业证》 上签字。动火人接到《动火安全作业证》后，应核对证上各项内容是否落实，审批手段是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火，并向安全环保部门报告。动火人必须随身携带《动火安全作业证》，严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。动火前（包括动火停歇时间超过 30 分钟再次动火），动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验《动火安全作业证》，经其签字后方可进行动火作业。

三、监火人：监火人应由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识并经培训合格持监护人证的人员担任，必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。监火人需在“动火安全作业证”上签字。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花；发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施，监火人必须监守岗位，不准脱岗。在动火作业时，不准兼做其它工作，在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。

四、动火部位负责人：动火点所在岗位班组长（值班长、工段长、车间主任）为动火部位的负责人，应对所属生产系统在动火过程中的安全负责，并参与制定、负责落实动火安全措施， 负责生产与动火作业的衔接，检查《动火安全作业证》。对审批手续不完备的《动火安全作业证》有制止动火作业的权力。在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。

五、安全员：实施动火作业单位安全员和动火点所在车间安全员应负责检查本制度执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业；所有动火作业，作业所在车间安全员或跟班安全员 必须对现场动火条件进行确认。

六、动火分析人：动火分析人对分析手段和分析结果负责。 根据“动火安全作业证”的要求及现场情况，取样分析，在“动火安全作业证”上如实填写取样时间和分析结果并签字。

七、动火作业的审查和批准人：各级审查批准人必须对动火作业的审批负全责，在审批动火作业前必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况，审查并明确动火等级，检查完善防火安全措施，审查《动火安全作业证》的办理是否符合要求，在确定 符合安全条件后，方可签字批准动火。

27.4.10动火安全作业证的留存

每类《动火安全作业证》都为一式三联，第一联由动火点所在车间操作岗位监火人持有，完工后由车间留存、第二联由动火 作业实施人持有，完工后由动火作业施工单位存查、第三联，由 事业部安环科留存。

27.5受限空间作业安全管理规定

受限空间作业定义：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所等为受限空间，进入或探入受限空间进行的作业为受限空间作业。

涉及到巡检、清扫等频繁进入受限空间的作业活动，符合无有毒、可燃介质或高压、高温等工艺管线、设备等低安全风险的受限空间，定义为“可视为受限空间”。符合“可视为受限空间”条件的区域，要悬挂受限空间标识牌、风险告知牌（包括防范措施），在此区域进行受限空间作业满足风险告知牌要求即可，不需要办理受限空间作业票。

一、进入受限空间作业前，应对受限空间进行安全隔绝，具体要求如下：

（一）与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝；

（二）与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密封堵；

（三）受限空间内的用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示牌。

二、受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过） 的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到如下要求：

（一）氧含量一般为 19.5%～21%，在富氧环境下不应大于23.5%；

（二）有毒气体（物质）浓度应符合 GBZ 2.1 的规定；

（三）可燃气体浓度要求同动火分析合格标准相同：动火分析合格标准为：被测可燃气体或蒸气浓度不应大于10%LEL。

三、应保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施：

（一）打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；

（二）必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。

四、应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下：

（一）作业前30min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入；

（二）监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析；

（三）分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态；

（四）监测人员深入或探入受限空间监测时应采取满足安全规定的个体防护措施；

（五）作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；

（六）对可能释放有害物质的受限空间，作业现场应配置便携式或移动式气体检测报警仪，连续监测受限空间内的氧气、可燃气体、蒸气和有毒气体浓度，发现气体浓度超限报警，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，并取样分析合格后方可恢复作业；

（七）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施；

（八）作业中断时间超过60min时，应重新进行取样分析。

五、进入下列受限空间作业应采取如下防护措施：

（一）缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换达不到本制度第二十七条要求的，应佩戴隔绝式呼吸器，并应拴带救生绳；

（二）易燃易爆的受限空间经清洗或置换达不到本制度第二十七条要求的，应穿防静电工作服及防静电工作鞋，使用防爆型低压灯具及防爆工 具；

（三）酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、 防护鞋、防护手套等防腐蚀护品；

（四）有噪声产生的受限空间，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具；

（五）有粉尘产生的受限空间，应配戴防尘口罩、眼罩等防 尘护具；

（六）高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必要 时采取通风、隔热、佩戴通讯设备等防护措施；

（七）低温的受限空间，进入时应穿戴低温防护用品，必要 时采取供暖、佩戴通讯设备等措施。

（八）在受限空间内从事清污作业，应佩戴隔绝式呼吸防护装备，并应栓带救生绳。

（九）电焊作业，应穿绝缘鞋。

六、照明及用电安全要求如下：

（一）受限空间照明电压应小于等于 36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于 12V；

（二）在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证 金属容器接地可靠。

七、在受限空间外应设有专人监护，作业监护人应承担以下职责：

（一）作业监护人应熟悉作业区域的环境和风险情况，有判断和处理异常情况的能力，掌握急救知识。

（二）作业监护人在作业人员进入受限空间作业前，负责对安全措施落实情况进行检查，发现安全措施不落实不完善时，应制止作业。

（三）作业监护人应清点出入受限空间的作业人数，在出入口处保持与作业人员的联系，当发现异常情况时，应制止作业，并立即采取救护措施。

（四）在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员。

（五）作业过程中必须实行全过程监护，作业监护人在作业期间不得离开作业现场或做与监护无关的事。

八、受限空间作业应满足的其他要求如下：

（一）受限空间外应设置安全警示标志，备有空气呼吸器(氧 气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品；

（二）受限空间出入口应保持畅通；

（三）作业前后应清点作业人员和作业工器具；

（四）作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间； 作业中不应抛掷材料、工器具等物品；在有毒、缺氧环境下不应摘下防护面具；不应向受限空间充氧气或富氧空气；离开受限空间时应将气割（焊）工器具带出；

（五）难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业方式；

（六）作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间；

（七）最长作业时限不应超过 24h，特殊情况超过时限的应办理作业延期手续。

（八）作业期间发现异常情况时，严禁无防护救援;

（九）受限空间停工期间，应增设警示标识，并采取防止人员误入的措施。

（十）使用便携式、移动式可燃气体检测报警仪或其他类似手段进行分析时，气体检测报警仪应按有关规定进行检测合格方可使用，特殊情况需要进行标准气浓度标定。

九、《受限空间安全作业证》的办理和审批程序

（一）受限空间作业必须办理《受限空间安全作业证》。

（二）《受限空间安全作业证》由申请实施受限空间作业单位安全员负责办理。

（三）《受限空间安全作业证》由作业单位申请、填写，经受限空间所在车间或部门审核报事业部安环科及事业部负责人 审批后方可进行作业。

（四）《受限空间安全作业证》所列项目，包括受限空间所属单位、受限空间名称、受限空间内原有介质名称、作业内容、涉及的其它特殊作业、危害辨识、安全措施、分析情况，每次作业时间以及各项责任人和各级审批人的签名及意见等内容必须 完整填写，不得空项。

（五）办证人将办好的《受限空间安全作业证》交作业单位负责人。受限空间作业负责人持办理好的《受限空间安全作业证》 到现场，检查受限空间作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向作业人和监护人交待安全注意事项，将《受限空间安全作业证》交给作业人。

（六）《受限空间安全作业证》一式三联，第一联由作业所 在车间或部门留存，第二联由施工人员持有，完工后由施工作业 单位存查，第三联由事业部安环科留存。

十、《受限空间安全作业证》的管理

在检修作业条件发生变化，并可能危及检修人员人身安全时，必须立即撤出受限空间。若要继续再进入受限空间内作业时， 必须重新办理进入受限空间作业手续。

十一、受限空间作业各相关人职责要求

（一）受限空间作业单位负责人：受限空间作业单位负责人对受限空间作业负全面责任，必须在作业前详细了解作业内容和受限空间内原有介质名称和情况，参与受限空间作业安全措施的制定、落实，向作业人员交待作业任务和安全注意事项。

（二）作业人：作业人员必须在《受限空间安全作业证》上签字。作业人员接到《受限空间安全作业证》后，应核对证上各

项内容是否落实，审批手段是否完备，若发现不具备安全条件时， 有权拒绝作业，并向安全环保部门报告。作业人必须随身携带《受限空间安全作业证》，严禁无证作业及审批手续不完备的受限空间作业。

（三）监护人：监护人应由作业单位指定责任心强、有经验、熟悉现场经本单位培训合格持监护人证的人员担任，监护人需在《受限空间安全作业证》上签字。监护人负责与受限空间内的作业人员保持沟通与联系，监督受限空间作业人员的安全状况，发现异常情况应立即通知有关人员，并采取正确援救措施，监护人必须监守岗位，不准脱岗。

（四）安全员：作业单位安全员和受限空间作业所在车间安全员应负责检查本制度执行情况和安全措施落实情况，随时纠正 违章作业。

（五）分析人员： 分析人对分析手段和分析结果负责。应按规范要求进行取样分析，在《受限空间安全作业证》上如实填 写取样时间和分析结果，并签字。

（六）受限空间作业的审查和批准人：各级审查批准人必须对受限空间作业的审批负全责，在审批受限空间作业前，必须亲 自到现场详细了解作业场所和受限空间内原有介质情况，检查各项安全防护措施落实情况，审查《受限空间安全作业证》的办理 是否符合要求，在确定符合安全条件后，方可签字批准作业。

27.6盲板抽堵作业安全管理规定

盲板抽堵作业定义：在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。

一、盲板必须符合以下要求：

（一）盲板选材要适宜、平整、光滑，经常检查有无裂纹和 孔洞。高压盲板应经探伤检查合格。

（二）盲板的直径应根据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。

（三）盲板应有一个或二个手柄，便于辨别、抽堵。

（四）应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做 盲板垫片。

二、各事业部或车间应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人统一指挥作业。

三、应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片。高压盲板使用前应经超声波探伤，并符合JB/T 450 的要求。

四、作业单位应按图进行盲板抽堵作业，并对每个盲板设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。生产车间（事业部）应逐一确认并做好记录。

五、作业时，作业点压力应降为常压，并设专人监护，监护人在发现有危及作业人员安全的情况出现时，应立即组织停止作业，引到人员撤离至安全区域。

六、在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应按GB/T11651的要求选用防护用具，在介质为硫化氢、氯、氨、一氧化碳、氰化物及氮气等的情况下作业时，作业人员应佩戴便携式气体检测报警仪，佩戴隔绝式呼吸防护装备等个人防护用品。作业现场应备有两套或两套以上符合要求且性能完好的隔绝式呼吸防护装备。

七、在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋，并应使用防爆灯具和防爆工具； 距盲板抽堵作业地点30m内不应有动火作业。

八、在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。

九、介质温度较高、可能造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。

十、不应在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。

十一、盲板抽堵作业结束，由作业单位和事业部（或车间）专人共同确认。

十二、《盲板抽堵安全作业证》的办理和审批程序

（一）《盲板抽堵安全作业证》由施工所在车间或部门技术员负责办理。

（二）施工所在车间或部门负责填写《盲板抽堵安全作业证》 表格、盲板位置图、安全措施，交施工单位(或公司检修部门) 会签确认、由事业部生产技术科审批。

（三）审批好的《盲板抽堵安全作业证》交施工单位、生产车间或部门、生产技术科各一份。

（四）作业结束后，经施工单位、施工作业所在车间或部门检查无误后，施工单位、所在生产车间或部门在作业证上签字确 认，然后施工单位将盲板位置图交作业所在车间或部门。

十三、盲板抽堵安全作业证管理要求

（一）盲板抽堵作业必须办理《盲板抽堵安全作业证》，没有《盲板抽堵安全作业证》不准进行盲板抽堵作业。

（二）严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，应重新办理《盲板抽堵 作业安全证》。

（三）对作业手续审批不全、安全措施不落实，作业环境不 符合安全要求的，施工作业人员有权拒绝作业。

（四）作业应专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。

（五）作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还应有消防人员等到场，如涉及整个生产系统，安全环保部门负责人和生产技术部门负责人必须在场。

（六）高处抽堵盲板作业应按规定办理《高处安全作业证》。

（七）施工单位应按《盲板抽堵安全作业证》的要求，落实 安全措施，方可进行作业。

（八）抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由施 工总负责人统一指挥作业。

（九）每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。

27.7高处作业安全管理规定

一、高处作业定义：高处作业：凡距坠落高度基准面 2m 及其以上有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。

二、高处作业分级

高处作业的分级：高处作业分一级、二级、三级和特级高处 作业。

（一）作业高度在2m≤h≤5m时，称为一级高处作业。

（二）作业高度在 5m＜h≤15m时，称为二级高处作业。

（三）作业高度在 15m＜h≤30m时，称为三级高处作业。

（四）作业高度在h＞30m以上时，称为特级高处作业。

分类法 高处作业高度/m
2≤h≤5 5＜h≤15 l5＜h≤30 h＞30
A Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ
B Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅳ

高处作业分级见上表，共分为 I、II、III、IV四级。高处作业不存在下列任一种客观危险因素的高处作业按上表规定的A类法分级，存在下列列出的一种或一种以上客观危险因素的高处作业按上表规定的B类法分级。

直接引起坠落的客观危险因素分为9种：

（一）阵风风力五级（风速8.0m/s）以上；

（二）平均气温等于或低于5℃的作业环境；

（三）接触冷水温度等于或低于12℃的作业；

（四）作业场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；

（五）作业场所光线不足或能见度差；

（六）作业活动范围与危险电压带电体距离小于下表的规定：

危险电压带电体的电压等

级/kV

 ≤10 35 63～110 220 330 500
距离/m 1.7 2.0 2.5 4.0 5.0 6.0

（七）立足处不是平面或只有很小的平面，即任一边小于 500mm 的矩形平面、直径小于 500mm 的圆形平面或具有类似尺寸的其它形状的平面，致使作业者无法维持正常姿势；

（八）存在有毒气体或空气中含氧量低于19.5%的作业环境；

（九）可能会引起各种灾害事故的作业环境和抢救突然发生的各种灾害事故。

一、作业人员应配戴符合GB6095要求的安全带。

二、带电高处作业应使用绝缘工具或穿均压服。

三、高处作业（30m以上）宜配备通讯联络工具。

四、高处作业应设专人监护，作业监护人应承担以下职责：

（一）了解作业区域或岗位的周边环境和风险，熟悉应对突发事件的处置程序；

（二）作业监护人在作业前，负责对安全措施落实情况进行检查，发现安全措施不落实或不完善时，应制止作业。

（三）当发现高处作业内容与安全作业票（证）不相符，或者相关安全措施不落实时，应制止作业；作业过程中出现异常时，应及时采取措施，终止作业；

（四）作业过程中，监护人不得随意离开现场，确需离开时，收回安全作业票（证），暂停作业。

五、应根据实际需要配备符合 GB 26557 等标准安全要求的吊笼、梯子、挡脚板、跳板等，脚手架的搭设应符合国 家有关标准。

六、在彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料上作业，应铺设牢固的脚手板并加以固定，脚手板上要有防滑措施。

七、在临近排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱等场所进行作业时，应预先与作业所在地有关人员取得联 系、确定联络方式，并为作业人员配备必要的且符合相关国家标 准的防护器具（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等）。

八、雨天和雪天作业时，应采取可靠的防滑、防寒措施；遇有5级以上强风、浓雾等恶劣气候，不应进行高处作业、露天攀登与悬空高处作业；暴风雪、台风、暴雨后，应对作业安全设施进行检查，发现问题立即处理。

九、作业使用的工具、材料、零件等应装入工具袋， 上下时手中不应持物，不应投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防坠落措施。

十、与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不应上下垂直作业，如果确需垂直作业应采取可靠的隔离措施。作业人员不应在作业处休息。

十一、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，应经作业审批人员同意，并采取相应的防护措施，作业后应 立即恢复。

十二、作业人员在作业中如果发现异常情况，应及时发出信号，并迅速撤离现场。

十三、拆除脚手架、防护棚时，应设警戒区并派专人监护，不应上部和下部同时施工。

十四、高处安全作业证的办理和审批程序

（一）从事高处作业前必须办理《高处安全作业证》，落实安全防护措施，指定专人负责，专人监护。

（二）《高处安全作业证》由施工单位负责办理。

（三）高处作业证的各项内容必须填写完整，不得有缺项。

（四）一级、二级、三级高处作业由施工单位和施工所在生产车间或部门会签后，报事业部生产技术科或机械动力科审批；特级和特殊高处作业由施工单位和施工所在车间或部门会签后，经事业部生产技术科或机械动力科审核，报事业部负责人审批。

（五）《高处安全作业证》一式三份，第一联由作业所在车间或部门留存，第二联 由施工单位存查，第三联由事业部生产技术科或机械动力科存档。

十五、高处作业证管理要求

（一）《高处安全作业证》审批人员应赴作业现场检查确认安全措施后，方可批准高处作业。

（二）高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。高处作业人员必须经体检合格，对患有职业禁忌症和 年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不得进行高处作 业。

（三）高处作业前，作业人员应检查《高处安全作业证》并在作业证上签字，确认安全措施落实后方可施工，否则有权拒绝 施工作业。

（四）高处作业人员应按照规定穿戴劳动保护用品，作业前检查，作业中正确使用防坠落用品与登高器具、设备。

（五）高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。

（六）高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。

（七）《高处安全作业证》有效期为 7 天，若作业时间超过7 天，应重新审批。对工期较长的作业项目，在作业期内，若施工条件发生重大变化，应重新办理《高处安全作业证》。

27.8吊装作业安全管理规定

一、吊装作业分级

吊装作业按照吊装重物质量（m）不同分为：

（一）一级吊装作业：m＞100t；

（二）二级吊装作业：40t≤m≤100t;

（三）三级吊装作业：m＜40t。

二、三级以上的吊装作业，应编制吊装作业方案。吊装物体质量虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案，吊装作业方案应经审批。吊装质量小于10t的吊装作业可不办理《吊装证》。

三、吊装现场应设置安全警戒标志，安全警戒标志应符合GB2894的规定，非作业人员禁止入内，设专人监护，作业监护人应承担以下职责：

确保吊装过程中警戒范围内没有非作业人员或车辆经过。

吊装作业过程中不得擅自离开现场，按规定落实吊装作业安全措施，确保在作业过程中始终具备安全作业条件。

当发现吊装作业内容与安全作业票（证）不相符，或者相关安全措施不落实时，应制止作业；作业过程中出现异常时应及时采取措施终止作业。

四、不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路附近作业时，起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径并符合DL409的要求；不能满足时，应停电后再进行作业。吊装场所如有含危险物料的设备、管道等时，应制定详细吊装方案，并对设备、管道采取有效的防护措施，必要时停车，放空物 料，置换后进行吊装作业。

五、大雪、暴雨、大雾及六级以上风时，不应露天作业。

六、作业前，作业单位应对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查，确保其处于完好状态。

七、应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，不应超负荷吊装。

八、不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经土建专业审查核算，不应将建筑物、构筑物作为锚点。

九、起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将吊物放回地面，排除故障后重新试吊， 确认正常后方可正式吊装。

十、指挥人员应佩戴明显的标志，并按GB5082规定的联络信号进行指挥。

十一、起重机械操作人员应遵守如下规定：

（一）按指挥人员发出的指挥信号进行操作；任何人发出的紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中出现故障，应立即向指挥人员报告；

（二）重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器， 用低高度、短行程试吊后，再吊起；

（三）利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的80％；

（四）下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极限位置限制器停车；

（五）不应在起重机械工作时对其进行检修；不应有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器；

（六）停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中；

（七）以下情况不应起吊：

1、无法看清场地、吊物，指挥信号不明；

2、起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；

3、重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳打结，绳不 齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫；

4、重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体 冻结在一起。

十二、司索人员应遵守如下规定：

（一）听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；

（二）不应用吊钩直接缠绕重物及将不同种类或不同规格的索 具混在一起使用；

（三）吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线上； 起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可靠；吊运零散件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具，吊篮、吊斗等不应装满；

（四）起吊重物就位时，应与吊物保持一定的安全距离，用拉伸 或撑杆、钩子辅助其就位；

（五）起吊重物就位前，不应解开吊装索具；

（六）与司索工有关的不应起吊的情况，司索工应做相应处理。

（七）用定型起重机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规程。

十三、作业完毕应做如下工作：

（一）将起重臂和吊钩收放到规定位置，所有控制手柄均应放到零位，电气控制的起重机械的电源开关应断开。

（二）对在轨道上作业的吊车，应将吊车停放在指定位置有效锚定。

（三）吊索、吊具应收回，放置到规定位置，并对其进行例行检查。

十四、吊装作业证的办理和审批程序

（一）从事吊装作业前必须办理《吊装安全作业证》，落实安全防护措施，指定专人负责，专人监护。

（二）《吊装安全作业证》由吊装施工单位负责办理。

（三）吊装作业证的各项内容必须填写完整，不得有缺项。

（四）二、三级吊装作业由生产车间设备员和车间负责人会签后，由施工单位设备员和施工单位负责人会签，报事业部机械 动力管理科室审批；一级吊装由施工所在车间和施工单位会签 后，经事业部机械动力管理科室审核，报事业部负责人审批。

（五）《吊装安全作业证》一式三份，第一联由作业所在车间或部门留存，第二联 由施工单位存查，第三联由事业部机械动力管理科室存档。

27.9临时用电作业安全管理规定

一、临时用电作业定义

临时用电作业系指在正式运行的电源上所接的一切非永久 性用电行为。

二、在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不应接临时电源，确需时应对周围环境进行可燃气体检测 分析，分析结果应符合第十八条第五款的要求，且临时用电时间严禁超过所提供服务的特殊作业的有效时间。

三、各类移动电源及外部自备电源，不应接入电网。

四、动力和照明线路应分路设置。

五、在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。

六、临时用电应设置保护开关，使用前应检查电气装置和保护设施的可靠性。所有的临时用电均应设置接地保护。

七、临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电器元件应符合国家相关产品标准及作业现场环境要求，临时用电电源施工、安装应符合JGJ46的有关要求， 并有良好的接地，临时用电还应满足如下要求：

（一）火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电源及电气元件，并采取相应的防爆安全措施；

（二）临时用电线路及设备应有良好的绝缘，所有的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V的绝缘导线；

（三）临时用电线路经过有高温、振动、腐蚀、积水及产生机械损伤等区域，不应有接头，并应采取相应的保护措施；

（四）临时用电架空线应采用绝缘铜芯线，并应架设在专用电杆或支架上。其最大弧垂与地面距离，在作业现场不低于2.5m，穿越机动车道不低于5 m；

（五）对需埋地敷设的电缆线线路应设有走向标志和安全标志。电缆埋地深度不应小于0.7m，穿越道路时应加设防护套管；

（六）现场临时用电配电盘、箱应有电压标识和危险标识， 应有防雨措施，盘、箱、门应能牢靠关闭并能上锁管理；

（七）行灯电压不应超过36V，在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业，临时照明行灯电压不应超过12V；

（八）临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应逐个配置漏电保护器和电源开关；

（九）配送电单位应进行每天两次的巡回检查，建立检查记录和隐患问题处理通知单，确保临时供电设施完好。对存在重大隐患和发生威胁安全的紧急情况时，配送电部门有权紧急停电。

八、安装临时用线路的电气作业人员，应持有电工作业证。

第九十条 临时用电单位不应擅自向其他单位转供电或增加用电负荷，以及变更用电地点和用途。

九、临时用电时间一般不超过 15 天，特殊情况不应超过一个月。临时用电结束后，用电单位应及时通知供电单位 拆除临时用电线路。

十、《临时用电安全作业证》的办理程序

（一）临时用电车间或部门安全员负责《临时用电安全作业 证》的办理。

（二）《临时用电安全作业证》的各项内容必须填写完整， 不得有缺项。

（三）《临时用电安全作业证》由临时用电单位和配送电单位会签后，由事业部机械动力科审批。

（四）《临时用电安全作业证》一式三联，第一联由用电单位留存，第二联交配送电执行人，第三联由设备管理科室留存。

27.10动土作业安全管理规定

一、动土作业定义

动土作业是指挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。

二、动土作业应落实下列防范措施

（一）作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。

（二）在破土开挖前，应先做好地面和地下排水，防止地面 水渗入作业层面造成塌方。

（三）作业前应首先了解地下隐蔽设施的分布情况，动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设 施。如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作 业，妥善加以保护，报告动土审批单位处理，经采取措施后方可 继续动土作业。

（四）动土作业现场应设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。施工结束后应及时回填，并恢复地面设施。

（五）在靠近建筑物及构筑物地点动土时，应按挖掘深度采取必要的安全措施。

三、动土作业应设专人监护。挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：

（一）挖掘土方应自上而下逐层挖掘，不应采用挖底脚的办法挖掘；使用的材料、挖出的泥土应堆放在距坑、槽、井、沟边沿至少1m处，堆土高度不得大于1.5m，挖出的泥土不应堵塞下水道和窨井；

（二）不应在土壁上挖洞攀登；

（三）不应在坑、槽、井、沟上端边沿站立、行走；

（四）应视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑。作业过程中应对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常情况，应立即停止工作，并采取相应措施；

（五）在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持适当距离，采取有效的固壁措施，确保安全；

（六）在拆除固壁支撑时，应从下而上进行；更换支撑时，应先装新的，后拆旧的；

（七）不应在坑、槽、井、沟内休息。

四、作业人员在沟（槽、坑）下作业应按规定坡度顺序进行，使用机械挖掘时不应进入机械旋转半径内；深度大于2m 时应设置人员上下的梯子等，保证人员能快速进出设施；两个以上作业人员同时挖土时应相距 2 m 以上，防止工具伤人。

五、作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。

六、在化工危险场所动土时，应与有关操作人员建立联系，当化工装置发生突然排放有害物质时，化工操作人员应 立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场。在化工危险场所动土时，遇有埋设的易燃易爆、有毒有害介质管线、窖井等可能散发易爆、中毒、窒息危险时，执行受限空间作业相关规定。

七、施工结束后应及时回填土石，并恢复地面设施。

八、《动土安全作业证》的办理

（一）动土安全作业证由动土所在车间或单位负责办理。

（二）《动土安全作业证》的各项内容必须填写完整，不得有缺项。

（三）《动土安全作业证》由申请单位和施工单位会签后， 由事业部安环科、机械动力科审核后，报事业部生产技术科审批。

（四）动土作业审批人员应到现场核对图纸，查验标志，检查确认安全措施后方可签发《动土安全作业证》。

（五）动土申请部门在办理《动土安全作业证》后，交施工单位实施作业。

九、动土安全作业证管理要求

（一）动土作业必须办理《动土安全作业证》，没有《动土安全作业证》不准动土作业。

（二）动土作业前，项目负责人应对施工人员进行安全教育。 施工负责人对安全措施进行现场交底，并督促落实。

（三）动土作业必须按《动土安全作业证》的内容进行,对审批手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。

（四）严禁涂改、转借《动土安全作业证》，不得擅自变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

（五）动土作业涉及断路时，应按规定办理《断路安全作业证》。

27.11断路作业安全管理规定

一、断路作业定义

在化学品生产单位内交通主、支路与车间引道上进行施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。

二、作业前，作业申请单位应会同公司厂内道路交通主管部门制定交通组织方案，及时通知公司生产调度中心、武保、消防、供销等相关部门，保证消防车和其他重要车辆的通行，并满足应急救援要求。

三、作业单位应根据需要在断路的路口和相关道路上设置交通警示标志，在作业区附近设置路栏、道路作业警 示灯、导向标等交通警示设施。

四、在道路上进行定点作业，白天不超过 2 h、夜间不超过 1h 即可完工的，在有现场交通指挥人员指挥交通的情况下，只要作业区设置了相应的交通警示设施，即白天设置了锥形交通路标或路栏，夜间设置了锥形交通路标或路栏及道路作业警示灯，可不设标志牌。

五、在夜间或雨、雪、雾天进行作业应设置道路作业警示灯，警示灯设置要求如下：

（一）采用安全电压；

（二）设置高度应离地面1.5 m，不低于1.0 m；

（三）其设置应能反映作业区的轮廓；

（四）应能发出至少自150m以外清晰可见的连续、闪烁或旋转的红光。

六、断路作业结束后，作业单位应及时回填，清理现场，撤除作业区、路口设置的路栏、道路作业警示灯、导向 标等交通警示设施。申请断路单位应检查核实，并报告有关部门 恢复交通。

七、《断路安全作业证》的办理

（一）断路安全作业证由断路所在车间或单位负责办理。

（二）《断路安全作业证》的各项内容必须填写完整，不得有缺项。

（三）《断路安全作业证》由申请单位和施工单位会签后， 经事业部安环科审核，报事业部生产技术科审批。

（四）断路作业审批人员应到现场核对图纸，查验标志，检查确认安全措施后方可签发《断路安全作业证》。

（五）断路申请部门在办理《断路安全作业证》后，交施工单位实施作业。

八、断路安全作业证管理要求

（一）断路作业必须办理《断路安全作业证》，没有《断路安全作业证》不准断路作业。

（二）断路作业前，项目负责人应对施工人员进行安全教育。 施工负责人对安全措施进行现场交底，并督促落实。

（三）断路作业必须按《断路安全作业证》的内容进行,对审批手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。

（四）严禁涂改、转借《断路安全作业证》，不得擅自变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

27.12相关台账、记录

一、动火安全作业证

二、受限空间安全作业证

三、盲板抽堵安全作业证

四、高出安全作业证

五、吊装安全作业证

六、临时用电安全作业证

七、动土安全作业证

八、断路安全作业证

九、固定动火区域申请表

一、动火安全作业证

申请单位 申请人 作业证编号
动火地点
动火方式
动火时间 自 年 月 日 时 分始 至 年 月 日 时 分止
动火作业负责人 动火人
动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时
分析点名称
分析数据
分析人
涉及的其它特殊作业
危害辨识
序号 安全措施 确认人
1 动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件
2 断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板（ ）块
3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、水封等手段进行隔离
4 罐区内动火点同一围堰内和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业
5 高处作业已采取防火花飞溅措施
6 动火点周围易燃物已清除
7 电焊回路线已经接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭接。
8 乙炔气瓶（直立放置）、氧气瓶与火源间的距离大于 10 米
9 现场配备消防蒸汽带（ ）根，灭火器（ ）台，铁锹（ ）把，石棉布（ ）块
10 其他安全措施：  

编制人 ：
生产车间负责人 监火人 动火初审人
实施安全教育人 被教育人
施工单位意见： 签字：  

 

年

  

 

月

  

 

日

  

 

时

  

 

分
运营单位安环科审核意见 签字：  

 

年

  

 

月

  

 

日

  

 

时

  

 

分
运营单位负责人意见 签字：  

 

年

  

 

月

  

 

日

  

 

时

  

 

分
事业部安环科意见 签字：  

 

年

  

 

月

  

 

日

  

 

时

  

 

分
事业部总经理意见 签字： 年 月 日 时 分
动火前岗位当班班长验票 签字： 年 月 日 时 分
当班班长（负责人）完工验收 签字： 年 月 日 时 分

此票一式三联，一联车间留存，二联作业单位留存，三联事业部安环科留存

二、受限空间安全作业证

申请单位 申请人 作业证编号
受限空间所属单位 受限空间名称
作业内容 受限空间内原有介质名称
作业时间 自 年 月 日 时 分始 至 年 月 日 时 分止
作业单位负责人
监护人
作业人
涉及的其它特殊作业
危害辨识
分析 分析项目 有毒有害介质 可燃气 氧含量 时间 部位 分析人
分析标准
分析数据
序号 安全措施 确认人
1 对进入受限空间危险性进行分析
2 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离，列出盲板清单，落实抽堵盲板责任人
3 设备经过置换、吹扫、蒸煮
4 设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器， 不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧
5 相关设备进行处理，带搅拌机的设备已切断电源，电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌，设专人监护
6 检查受限空间内部已具备作业条件，清罐时（无需用/宜采用）用防爆工具
7 检查受限空间进出口通道，无阻碍人员进出的障碍物
8 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量
9 作业人员清楚受限空间内存在的其它危险因素，如内部附件、集渣坑等
10 作业监护措施：消防器材（ ）、救生绳（ ）、气防装备（ ）
11 其他安全措施：  

编制人 ：
实施安全教育人 被教育人
申请单位（工段或外委作业单位）意见  

 

签字：

  

年

  

月

  

日

  

时

  

分
审核单位(生产车间)意见  

签字：

  

年

  

月

  

日

  

时

  

分
审批单位（安环科）意见  

签字：

  

年

  

月

  

日

  

时

  

分
事业部总经理意见  

签字：

  

年

  

月

  

日

  

时

  

分
完工验收  

签字：

  

年

  

月

  

日

  

时

  

分

此票一式三联，一联车间留存，二联作业单位留存，三联事业部安环科留存

三、盲板抽堵安全作业证

申请单位 申请人 作业证编号
设备管道名称 介质 温度 压力 盲板 实施时间 作业人 监护人
材质 规格 编号 堵 抽 堵 抽 堵 抽
生产单位作业指挥
作业单位负责人
涉及的其它特殊作业
盲板位置图及编号：

 

编制人：      年月日
序号 安全措施 确认人
1 在有毒介质的管道、设备上作业时，尽可能降低系统压力，作业点应为常压
2 在有毒介质的管道、设备上作业时，作业人员穿戴适合的防护用具
3 易燃易爆场所，作业人员穿防静电工作服、工作鞋；作业时使用防爆灯具和防爆工具
4 易燃易爆场所，距作业地点 30 m 内无其他动火作业
5 在强腐蚀性介质的管道、设备上作业时，作业人员已采取防止酸碱灼伤的措施
6 介质温度较高、可能造成烫伤的情况下，作业人员已采取防烫措施
7 同一管道上不同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业
 

 

8

 其他安全措施  

编制人：
生产车间意见  

签字：

  

年

  

月

  

日
作业单位意见  

签字：

  

年

  

月

  

日
审批单位意见  

签字：

  

年

 月  

日
事业部总经理意见：  

签字：

  

年

  

月

  

日
盲板抽堵作业单位确认情况：  

签字：

  

年

  

月

  

日
生产车间确认情况  

签字：

  

年

  

月

  

日

此票一式三联，一联生产车间留存，二联作业单位留存，三联事业部生产技术科留存

四、高处安全作业证

申请单位 申请人 作业证编号
作业时间 自 年 月 日 时 分始 至 年 月 日 时 分止
作业地点
作业内容
作业高度 作业类别
作业单位 监护人
作业人 涉及的其他特殊作业
 

危害辨识
序号 安全措施 确认人
1 作业人员身体条件符合要求，
2 作业人员着装符合工作要求
3 作业人员佩戴合格的安全帽
4 作业人员佩戴安全带，安全带要高挂低用
5 作业人员携带有工具袋及安全绳
6 作业人员佩戴：A.过滤式防毒面具或口罩 B.空气呼吸器
7 现场搭设的脚手架、防护网、围栏符合安全规定
8 垂直分层作业中间有隔离设施
9 梯子、绳子符合安全规定
10 石棉瓦等轻型棚的承重梁、柱能承重负荷的要求
11 作业人员在石棉瓦等不承重物作业所搭设的承重板稳定牢固
12 采光、夜间作业照明符合作业要求，（需采用并已采用/无需采用）防爆灯
13 30 米以上高处作业配备通讯、联络工具
14 其他安全措施：

 

编制人 ：
生产车间意见

签字：年 月 日 时 分
作业单位负责人意见

签字：年 月 日 时 分
机械动力科审批意见

签字：年 月 日 时 分
事业部负责人审批意见

签字：年 月 日 时 分
完工验收

签字：年 月 日 时 分

此票一式三联，一联生产车间留存，二联作业单位留存，三联机械动力科留存

五、吊装安全作业证

吊装地点 吊装工具名称 作业证编号
吊装人员及特殊工种作业证号 监护人
吊装指挥及特殊工种作业证号 起吊重物质量(t)
作业时间 自 年 月 日 时  分至 年 月 日 时 分
吊装内容
危害辨识
序号 安 全 措 施 确认人
1 吊装质量大于等于 40t 的重物和土建工程主体结构；吊装物体虽不足 40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，作业条件特殊，已编制吊装作业方案，且经作业主管部门和安全管理部门审查
2 指派专人监护，并监守岗位，已在吊装现场设置安全警戒标志，无关人员禁止入内
3 作业人员已按规定佩戴防护器具和个体防护用品
4 已与分公司（车间）负责人取得联系，建立联系信号
5 夜间作业采用足够的照明
6 室外作业遇到（大雪/暴雨/大雾/六级以上大风），已停止作业
7 检查起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具，保证安全可靠
8 分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥
9 将建筑物、构筑物作为锚点，需经工程处审查核算并批准
10 吊装绳索、揽风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触，并保持安全距离
11 人员随同吊装重物或吊装机械升降，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准
12 利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点，不准吊装悬吊重物下方有人、不准吊装
13 超负荷或重物质量不明，不准吊装
14 斜拉重物、重物埋在地下或重物坚固不牢，绳打结、绳不齐，不准吊装
15 棱角重物没有衬垫措施，不准吊装，安全装置失灵，不准吊装
16 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、轿式吊车等）进行吊装作业，遵守该定型机械的操作规程
17 作业现场出现危险品泄漏，立即停止作业，撤离人员
18 吊装作业人员持有法定的有效的证件
19 起吊物的质量( t)经确认，在吊装机械的承重范围
20 在吊装高度的管线、电缆桥架已做好防护措施
21 作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置
22 作业高度和转臂范围内，无架空线路
23 在爆炸危险生产区域内作业，机动车排气管已装火星熄灭器
24 现场夜间有充足照明：36V、24V、12V 防水型灯； 36V、24V、12V 防爆型灯
25 作业人员已佩戴防护器具
26 其他安全措施：
生产单位安全环保部门负责人（签字）： 生产单位负责人（签字）：
作业单位安全环保部门负责人（签字）： 作业单位负责人（签字）：
审批部门意见

 

签字： 年 月 日 时 分

 事业部负责人意见

 

签字： 年 月 日 时 分

此票一式三联，一联生产车间留存，二联作业单位留存，三联机械动力科留存

 

六、临时用电安全作业证

申请单位 申请人 作业证编号
作业时间 自 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分
作业地点
电源接入点 工作电压
用电设备及功率
作业人 电工证号
危害辨识
序号 安 全 措 施 确认人
1 安装临时线路人员持有电工作业操作证
2 在防爆场所使用的临时电源、元器件和线路达到相应的防爆等级要求
3 临时用电的单项和混用线路采用五线制
4 临时用电线路在装置内不低于 2.5 m,道路不低于 5 m
5 临时用电线路架空进线不得采用裸线，未在树或脚手架上架设
6 暗管埋设及地下电缆线路设有“走向标志”和“安全标志”，电缆埋深大于 0.7 m
7 现场临时用配电盘、箱有防雨措施
8 临时用电设施装有漏电保护器，移动工具、手持工具“一机一闸一保护”
9 用电设备、线路容量、负荷符合要求
10 其他安全措施：                        编制人：
实施安全教育人
临时用电单位意见

签字：年 月 日 时 分
配送电单位意见

签字：年 月 日 时 分
审批部门意见

签字：年 月 日 时 分
事业部负责人意见：

签字：年 月 日 时 分
完工验收

签字：年 月 日 时 分

此票一式三联，一联用电单位留存，二联配送电作业单位留存，三联机械动力科留存

28特殊作业工作流程管理制度

28.1目的

为了在特殊作业工作流程中预防和控制风险，防止各类生产安全事故，制定本制度。

28.2适用范围

本规定适用于公司生产、生活区范围的特殊作业工作流程管理，依据《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871-2014、《准东开发区关于加强安全生产工作的五项管理措施》，特制定此规定。

28.3特殊作业管理流程

一、作业申报

各作业单位每天对第二天的特殊作业项目进行安排汇总，17:00前交回安全环保部，便于各级人员第二天对照《作业统计表》（附件一）实施检查和监督。

二、风险研判

（一）各作业单位作业前一天组织特殊作业风险研判会。由项目负责人组织单位相关人员和参与检修的人员（车间技术员、车间或班组安全员、作业负责人、当班班长等）组成危害分析风险研判小组，识别风险并制定控制措施，研判会要求视频记录，每项作业视频录制时长不低于25秒（视频每天19:00前发至安全环保部）。

（二）各事业部车间安全员按照《工作安全分析（JSA）管理标准》（附件2）建立本单位常见检维修JSA电子存档库，每天收集存档新增作业JSA（附件3）。

三、办理票证

（一）车间主任、副主任、技术员等管理干部按职务由高到底的顺序，优先担任项目负责人。项目负责人不能同时担任两处以上作业。

（二）项目负责人负责安排本单位特殊作业票证办理工作。

（三）电力事业部执行电力行业票证。

（四）特殊作业要求及管理按照《特殊作业安全管理制度》执行。

五、培训交底：特殊作业前，项目负责人必须组织对相关人员（作业负责人、作业人员、监护人）开展培训交底，重点对工作安全分析（JSA）、对应安全管控措施和应急措施进行培训交底。

六、现场批准

（一）特殊作业票证中的审批人员必须到现场确认JSA表和作业票证措施，全部落实完成后，方可批准作业。

（二）票证审批人实行AB角审批制，当责任人A不在岗时由职务代理人B负责票证审批。

七、过程监护

（一）所有特殊作业必须设置专人监护，承包商人员的作业项目和涉及有毒、可燃物质的受限空间作业必须设置双人监护。（集团公司只是要求承包商作业要双监护）

（二）承包商作业项目双人监护，由作业承包商、属地单位各派一名监护人。外来承包商施工工期不超过15天的，由属地单位派2名监护人员落实双人监护。

（三）监护人必须持《安全监护人资格证》。凡监护不力存在典型问题的取消监护人资格，依据制度进行考核，同时责令“再教育”并重新考试取证。

（四）监护人必须佩戴明显标识。监护人穿着公司统一配备的监护服装（双人监护均由属地单位配发监护人服装），实施监护人“一人一证”管理。

（五）监护人监护期间不得脱离岗位，确需离开时必须经项目负责人同意，暂停作业或由其他有监护资质的人员代为监护，并向代理监护人交代好作业内容、危险因素、安全措施和安全注意事项，代理监护人必须在作业票证上签字确认。

（六）监护人监护过程中必须检查确认安全措施，作业前有不符合项，不得开展作业；作业过程中发现任何一项不符合要求，立即停止作业，整改合格后方可继续作业。

（七）监护人取证工作由综合管理部组织，对监护人进行培训和考试。安全环保部负责核发《安全监护人资格证》，事业部建立《监护人台账》（附件4），监护人员发生变动时及时更新台账。

（八）涉及特殊作业单位，每月30日分专业对本月特殊作业票证进行汇总，建立特殊作业票证台账。

七、巡回检查

（一）事业部总经理或副总经理、安环科、生产技术科、机械动力科、车间主任、副主任、技术员、安全员、设备员每日对作业现场进行一次安全巡查，确认安全措施落实后在《特殊作业巡查表》上签字（附件5）。

（二）公司生产技术部、安全环保部每日对现场特殊作业进行抽查。

（三）特殊作业全过程进行视频录像，各监管单位可在监控平台上进行远程监控。

八、应急响应

（一）特殊作业根据JSA风险研判结果，在现场配备相应的应急救援器材。

（二）涉及重点检修项目、系统大修必须联系公司消防车及消防队到场应急值守。

（三）监护人负责应急器材领用和回收。

九、完工验收

（一）作业结束后项目负责人组织监护人、检修负责人进行现场 “三清”，恢复安全设施，验收合格后签字确认，并回收作业票证、风险研（JSA）表等资料。

（二）作业项目结束后24小时内将涉及的相关资料（作业票证、特殊作业巡检表、JSA表、检修作业票、检修方案、工艺交出手续、维修交付手续等）上交至事业部各主管专业科室归档备案。

（三）风险研判小组对本次JSA进行符合性评价，涉及到需要修订的JSA，车间安全员组织更新存档。

临时性新增项目，作业项目变更，白天必须经公司主要负责人现场核验同意后，由项目负责人组织开展工作安全分析（JSA）风险研判后，方可办理票证开展作业。夜间原则上不得进行特殊作业，确有紧急情况，必须经事业部总经理现场核验，报请公司主要负责人同意，由事业部值班领导组织开展工作安全分析（JSA）风险研判后，方可办理票证开展作业。

28.4奖惩

根据《反“三违”管理制度及考核办法》、《安全生产十大禁令》进行考核。

28.5相关台账、记录

一、《事业部特殊作业统计表》

二、《工作安全分析（JSA）》

三、《监护人台账》

一、事业部特殊作业统计表
序号 作业所在车间 作业地点 作业内容 级别 作业单位 作业负责人 负责人电话 作业人及电话 监护人及电话 最终审批人 作业起止时间 预计完成时间 备注

 二、工作安全分析（JSA）

作业所属工段/班组：                                                   工作任务：                                日期：   年  月   日
工作安全分析（JSA）组长签名：                  工作安全分析研判人员签名：                    使用工器具/材料及数量：
作业单位： 作业地点： 作业始终时间：     时   分至     时   分 涉及特殊作业：
工器具检查结果：  □ 工器具及其安全附件完好 涉及防护用品试穿（戴）检查结果：□防护用品完好
人员身体情况问询：是否有高血压、低血压、心脏病、低血糖、贫血、癫痫、恐高、深度近视眼。               □是      □否 人员身体情况问询：是否存在身体不适、精神状态不佳的情况。

□是              □否
序号 工作步骤 危险描述及可能的后果 控制措施

（预防和缓解）

 应急措施 剩余风险（可接受或不可接受） 作业人员签字 监护人验证签字
1
2
3
4
5
经工作安全分析本次作业活动存在：
接受交底人：

 三、国泰新华      事业部监护人台账

序号 部门 岗位 姓名 考试时间 考试成绩 证件编号 发证日期 联系电话 复证时间 复证成绩 备注

七、动土安全作业证

申请单位 申请人 作业证编号
监护人
作业时间 自 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分止
作业地点
作业单位
涉及的其他特殊作业
作业范围、内容、方式(包括深度、面积，并附简图)：

 

签字：                 年   月   日   时   分
危害辨识
序号 安 全 措 施 确认人
1 作业人员作业前已进行了安全教育
2 地下电力电缆、光缆、供排水、消防管线、工艺管线已确认，保护措施已落实
3 已按作业方案图划线和立桩
4 动土地点有电线、管道等地下设施，已向作业单位交待并派人监护；作业时轻挖，
5 作业现场围栏、警戒线、警告牌夜间警示灯已按要求设置
6 人员出入口和撤离安全措施已落实：A.梯子；B.修坡道
7 现场夜间有充足照明： A.36V、24V、12V 防水型灯；B. 36V、24V、12V 防爆型灯
8 作业人员已佩戴防护器具
9 动土范围内无障碍物，并已在总图上做标记
 

10

 其他安全措施：  

编制人：
实施安全教育人
申请单位意见  

 

签字：

  

 

年

  

 

月

  

 

日

  

 

时

  

 

分
作业单位意见  

 

签字：

  

 

年

  

 

月

  

 

日

  

 

时

  

 

分
机动科会签意见：

 

签字： 年月日时分

 安环科会签意见：

 

签字：

  

 

年

  

 

月

  

 

日

  

 

时

  

 

分
审批部门（生产技术科）意见

 

签字： 年月日时分

 事业部总经理意见：

 

签字：

  

 

年

  

 

月

  

 

日

  

 

时

  

 

分
完工验收

 

签字：         年月日时分

此票一式三联，一联生产车间留存，二联作业单位留存，三联生产技术科留存

八、断路安全作业证

申请单位 申请人 作业证编号
作业单位 作业单位负责人
涉及相关单位（部门）
断路原因
断路时间 自 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分止
断路地段示意图及相关说明：  

签字：

  

年

  

月

  

日

  

时

  

分
 

危害辨识
序号 安 全 措 施 确认人
1 作业前，制定交通组织方案（附后），并已通知相关部门或单位
2 作业前，在断路的路口和相关道路上设置交通警示标志，在作业区附近设置路栏、道路作业

警示灯、导向标等交通警示设施
3 夜间作业设置警示红灯
4 其他安全措施：  

编制人：
实施安全教育人 接受教育人
申请单位意见  

签字：

  

年

  

月

  

日

  

时

  

分
作业单位意见  

签字：

  

年

  

月

  

日

  

时

  

分
安环科审核意见  

签字：

  

年

  

月

  

日

  

时

  

分
生产技术科审批意见  

签字：

  

年

  

月

  

日

  

时

  

分
事业部负责人意见  

签字：

  

年

  

月

  

日

  

时

  

分
完工验收  

签字：

  

年

  

月

  

日

  

时

  

分

九、固定动火区域申请表

申请单位 申请人
申请日期 申请有效期
固定动火点详细位置
现场周围环境及采取的防火措施  

年    月     日
申请事业部负责人意见  

年    月     日
生产技术部意见  

年    月     日
安全环保部意见  

年    月     日
生产副总意见  

年    月     日
安全副总意见  

年    月     日

注：固定动火区域应设置在易燃易爆区域主导风向的上风向，距易燃易爆装置不应小于15米，固定动火区内不能放置油漆、气瓶等可燃液体和气体，现场设置足量适用的灭火器材，现场设立明显的标志，专人负责管理，当固定动火区域周围的环境发生变化或现场存有较大的安全、火灾隐患时，取消固定动火点资格，重新按照临时动火点进行管理；固定动火证有效期为一年。

 29交叉作业安全管理制度

29.1目的

为了规范同一工作面或同一立体空间范围内的不同作业的安全管理，避免因交叉作业引发事故，保证检修项目和生产检修人员的安全与健康，保障机械、设备免受损失。根据国家有关法律法规，结合公司实际情况，特制定本管理制度。

29.2适用范围

本管理制度仅适用于交叉作业的相关管理。

29.3职责与分工

一、施工交叉作业双方单位

负责危险分析评价、告知、监护、安全作业。

二、施工作业主管部门

负责协调、处理施工交叉作业双方的关系。

29.4交叉作业分类

A类交叉作业：相同或相近轴线不同标高处的同时施工作业。

B类交叉作业：同一作业区域不同类型的专业队伍同时施工作业。

C类交叉作业：同一作业区域不同分包单位同时施工作业。

D类交叉作业：同一项目由不同分包单位同时施工作业。

29.5交叉作业特点和危害

两个以上作业活动在同一作业区域内进行作业，因作业空间受限制、人员多、工序多、机械设备复杂、联络不畅等；造成作业干扰多、需要配合、协调的作业多、现场的隐患多、造成的后果严重等特点。

可能发生高处坠落、物体打击、机械伤害，车辆伤害、触电，火灾、淹溺等危害。

29.6工作程序

一、同一区域内各生产或施工作业方，应互相沟通，互相配合，建立联系机制，及时解决可能发生的安全隐患和风险，并尽可能为对方创造安全工作条件和作业环境。

二、在同一作业区域内生产或施工作业应尽量避免交叉作业，在无法避免交叉作业时，应尽量避免立体交叉作业。双方在交叉作业或发生相互干扰时，应根据该作业面的具体情况共同商讨制定具体安全措施，明确各自的职责。

三、因工作需要进入他人作业场所，必须以书面形式（交叉作业通知单（附后），通知单一式三份生产或施工作业双方及公司主管部门各执一份）向对方告知；说明作业性质、时间、人数、动用设备、作业区域范围、需要配合事项。其中必须进行告知的作业有：土石方开挖、设备（检修）安装、起重吊装、高处作业、脚手架搭设拆除、焊接（动火）作业、生产检修用电、材料运输等其他作业。

四、交叉作业双方应加强从业人员的安全教育和培训，提高从业人员作业的技能，自我保护意识，预防事故发生的应急措施和综合应变能力，做到“四不伤害”。

五、交叉作业双方施工作业前，应当互相通知或告知本方施工作业的内容、安全注意事项。当生产或施工作业过程中发生冲突和影响生产或施工作业时，各方要先停止作业，保护相关方财产、周边建筑物及水、电、气、管道等设施的安全；由各自的负责人或安全管理负责人进行协商处理。生产或施工作业中各方应加强安全检查，对发现的隐患和可预见的问题要及时协调解决，消除安全隐患，确保生产或施工作业安全。

六、双方在同一作业区域内进行高处作业时，应在作业前对生产检修区域采取隔离措施、设置安全警示标识、警戒线或派专人警戒指挥，防止高空落物、生产检修用具、用电危及下方人员和设备的安全。

七、在同一作业区域内进行起重吊装作业时，应充分考虑对各方工作的安全影响，制定起重吊装方案和安全措施。指派专业人员负责统一指挥，检查现场安全和措施符合要求后，方可进行起重吊装作业。与起重作业无关的人员不准进入作业现场，吊物运行路线下方所有人员应无条件撤离；指挥人员站位应便于指挥和了望，不得与起吊路线交叉，作业人员与被吊物体必须保持有效的安全距离。索具与吊物应捆绑牢固、采取防滑措施，吊钩应有安全装置；吊装作业前，起重指挥人通知有关人员撤离，确认吊物下方及吊物行走路线范围无人员及障碍物，方可起吊。

八、在同一作业区域内进行焊接（动火）作业时，必须事先通知对方作好防护，并配备灭火器材，消除现场易燃易爆物品。无法清除易燃物品时，应与焊接（动火）作业保持适当的安全距离，并采取隔离和防护措施。上方动火作业（焊接、切割）应注意下方有无人员、易燃、可燃物质，并做好防护措施，遮挡落下焊渣，防止引发生火灾。

九、各方应自觉保障安全疏散、消防通道畅通，不得随意占道或故意发难。运输超宽、超长物资时必须确定运行路线，确认影响区域和范围，采取防范措施（警示标识、引导人员监护），防止碰撞其他物件与人员

十、同一区域内的施工作业用电，应各自安装用电线路。用电设备必须做好接地（零）和漏电保护措施，防止触电事故的发生。

十一、施工作业各方应共同维护好同一区域作业环境，必须做到施工作业现场文明整洁，材料堆放整齐、稳固、安全可靠（必须有防垮塌，防滑、滚落措施）。设备维修时，按规定设置警示标志，必要时采取相应的安全措施（派专人看守、切断电源、拆除法兰等），谨防误操作引发事故。

十二、A类交叉作业中，上部施工作业单位为责任方，其作业人员应为下部施工作业人员提供可靠的安全隔离防护措施，确保下部施工作业的安全，下部施工作业人员在隔离设施未完善之前不得作业。

十三、B类交叉作业，由施工作业单位项目经理、技术员、安全员在生产检修前对各方做明确的安全交底，着重明确各方责任、安全责任区；确定防护设施的维护与完善。

十四、C、D类交叉作业由事业部项目负责人划分安全责任区，明确各方安全责任。

十五、交叉作业中的隔离防护设施及其他安全设施由责任方提供。

十六、交叉作业责任方必须确保隔离设施及其他安全设施的完整、可靠性。由于此设施缺陷而导致人身伤亡事故及设备、设施、料具损坏责任由责任方承担。

十七、出现交叉作业安全责任不清时。各方应暂停施工作业，报项目负责人，待明确安全责任，安全措施完善后方可作业。

十八、交叉作业的各施工作业单位在作业前必须对工人进行交叉作业的安全教育，并做有针对性的分项、分工种、分工序的安全技术交底。并填写交叉作业告知牌，各单位负责人要经常检查、指导工人工作，及时纠正工人的违章行为。

十九、在同一作业区域内有两个以上承包商进行生产经营活动，可能危及对方生产安全时,由安全环保部组织并监督承包商之间签订安全生产协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施,并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。

29.7相关台帐、记录

一、交叉作业工作票(告知单)

 

一、交叉作业工作票(告知单)

作业内容 作业区域
作业时间 作业人数
作业单位 作业负责人(号码)
作业管理工区 管理责任人(号码)
监护人 联系电话
告知内容（存在风险、拟采取措施）：

 

 

 

经办人：年月日
被告知单位确认（已采取的安全措施、相关人员联系办法）：

 

 

被告知单位负责人：年月日
施工管理部门确认：

 

 

工程办负责人：年月日
填单说明：1、本告知单由引发交叉作业施工单位填写。

2、作业负责人为引发交叉作业实际现场负责人，管理责任人为交叉作业管理工区现场负责人，被告知单位确认人为交叉作业另一方现场实际负责人。

3、施工管理部门必须确认，工作票才能生效，工程办负责人为施工现场工程办管理干部。

4、本告知单由工程办存档备查。

30高温作业安全管理制度

30.1目的

为了贯彻“预防为主，防治结合”的方针，防止高温对人体的伤害，改善高温作业环境的劳动条件，防止中暑，保护职工身体健康，提高劳动生产率。根据国家有关法律法规，结合公司实际情况，特制定本管理制度。

30.2适用范围

本管理制度仅适用于高温作业环节的相关管理。

30.3职责

30.3.1安全环保部

负责监管高温作业安全管理、保健防护。

30.3.2各事业部

一、负责高温作业各项措施的落实与执行。

二、负责直接监管高温作业安全管理、保健防护。

30.4处置程序

一、高温作业场所应尽量实现机械化、自动化，改进工艺过程和操作过程，减少高温和热辐射对职工的影响。

二、应对高温作业场所进行定时检测，包括温度、湿度、风速和辐射强度，掌握气象条件的变化，及时采取改进措施。

三、对封闭、半封闭的工作场所，热源尽可能设在室外常风向的下风侧，对室内热源，在不影响生产工艺过程的情况下，可以应用喷雾降温。当热源（炉子、蒸汽设备等）影响职工操作时，应采取隔热措施。

四、高温工作场所的防暑降温，应首先采用自然通风。必要时使用送风风扇、喷雾风扇或空气淋浴等局部送风装置。

五、根据工艺特点，对产生有害气体的高温工作场所，应采用隔热、强制送风或排风装置。

六、对于高温环境中的狭小房室，应有良好的隔热措施，使室内热辐射强度小于700W/m2、气温不超过28℃。

七、对高温作业职工应进行上岗前和入暑前的职业健康检查。凡有心血管疾病、中枢神经系统疾病、消化系统疾病、严重的呼吸、内分泌、肝、肾疾病患者，均不宜从事高温作业。

八、发现有中暑症状患者，应立即到凉爽地方休息，除进行急救治疗和必要的处理外，应及时送医院治疗。

九、对高温作业者应按有关规定供给含盐清凉饮料，并符合卫生要求。

十、对热辐射强度较大的高温作业职工，应提供符合要求的防护用品，如防护手套、鞋、护腿、围裙、眼镜、隔热服装、面罩等。

十一、各级安全管理人员，在暑期要深入生产一线，对生产装置作业、检修现场进行巡回检查，发现情况及时向应急救援中心报告并组织医护和救护。

十二、从事高温作业的职工应有合理的劳动休息制度，根据气温变化，适当调整作息时间，尽量避免加班加点。

十三、高温作业的分级应符合《高温作业分级》的规定，对高温超标严重的岗位，应采取勤倒班等办法，尽量缩短1次连续作业时间。

十四、高温作业场所应设有工间休息室。休息室应隔绝高温和辐射热，室内有良好的通风，休息室内气温应低于室外气温，设有空调的休息室室内气温应保持在25℃～27℃。

31危险化学品安全管理制度

31.1目的

为了提高公司的安全生产管理水平，加强危险化学品的登记建档、危险识别、危害告知、储存与运输等管理工作，制定本制度。

31.2范围

一、本制度适用于公司所有危险化学品（即原辅料、中间产品、产品）的生产、运输、储存、采购、使用的全过程。

二、本制度中所称的危险化学品是指列入《危险化学品目录》中的危险化学品等。

31.3管理职责

31.3.1供销中心

一、负责公司生产经营活动中所需要的危险化学品辅料的采购、储存和销售和运输；

二、审核危险化学品供应商的相关资质；

三、向供应商索取危险化学品安全技术说明书和安全标签；

四、审核购买危险化学品的单位资质，确保其危险化学品经营权的合法性；

五、向购买危险化学品的单位提供危险化学品的安全技术说明书和安全标签；

六、负责危险化学品库房、危险废物库房的安全管理；

七、负责危险化学品运输车辆和人员的资质审查和收集。

31.3.2安全环保部

一、负责各单位危险化学品管理的综合监督检查；

二、负责编制本单位生产的危险化学品的安全技术说明书及安全标签；

三、负责按照国家规定对本公司生产的危险化学品向自治区相关监察机关登记；

四、监督、指导涉及危险化学品的相关单位对员工进行危险化学品信息的宣传、告知，在作业场所设置警示标志和告知牌；

31.3.3化验室

负责对化验室使用化学试剂的安全管理及登记建档工作。

31.3.4公司总调度室

负责本公司的危险化学品向本公司各部门和社会单位提供应急咨询服务。

31.3.5各事业部

负责本事业部涉及的危险化学品的登记建档、培训教育和应急演练等安全管理工作。

31.4工作要求

31.4.1危险化学品的确定

危险化学品的确定，采用“普查—分析—分类”的程序进行：

一、本公司范围内凡是接触化学品的部门对本部门的化学品进行统计，填制《化学品普查表》、《危险化学品档案》，并制定《危险化学品鉴别分类报告》确认无误后上报安全环保部；

二、化验室将使用的化学试剂登记建档，填制《化验室化学试剂分类清单》，确认无误后上报安全环保部；

三、安全环保部对《化学品普查表》、《危险化学品档案》和《危险化学品鉴别分类报告》进行汇总，组织相关部门对普查表中的化学品进行危险性分析、分类，填制《危险化学品登记台账》。

31.4.2危险化学品安全技术说明书及安全标签

一、对于本公司生产的危险化学品产品和中间产品，由安全环保部组织相关部门按照《化学品安全技术说明书内容和项目顺序》GB/T16483和《化学品安全标签编写规定》GB15258编制《危险化学品安全技术说明书》及《安全标签》（以下简称“一书一签”）。

二、化学品安全技术说明书应包括16部分主要内容：化学品及企业标识、危险性概述、成分/组成信息、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、接触控制/个体防护、理化特性、稳定性和反应活性、毒理学资料、生态学资料、废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息。

三、本公司生产的危险化学品产品发现新的危险特性时，要及时更新“一书一签”，并向企业员工及购货商公告。

31.4.3危险化学品登记

危险化学品确定后，安全环保部负责按照国家规定对本公司生产的危险化学品产品向自治区相关监察机关登记，取得“登记证”，并将登记结果汇入《危险化学品登记台账》。

31.4.4危险化学品应急咨询

一、公司总调度室负责提供危险化学品的24小时应急咨询服务，由专业人员值班并负责咨询服务，应急咨询电话0994-6125803。

二、安全环保部负责监督、指导生产技术部危险化学品的24小时应急咨询服务的执行，必要时也应提供咨询服务。

31.4.5危险化学品危害告知

一、新进员工危险化学品告知

新进员工在进行三级安全培训时，培训人员应告知本岗位危险化学品的危险信息、预防措施及应急处理措施，签订“职业危害告知书”，作为劳动合同的附件保存。“职业危害告知书”至少应包括以下内容：

（一）职业危害因素；

（二）健康危害；

（三）危险特性；

（四）应急处理措施；

（五）安全防护措施，包括呼吸系统防护、眼睛防护、身体防护和其他防护；

（六）接触限值。

二、从业人员危险化学品告知

安全环保部定期组织或监督、指导各部门对从业人员进行所接触危险化学品的宣传、培训。宣传、培训的内容包括危险化学品的危险信息、预防措施及应急处理措施等，保存记录。

三、作业场所危险化学品告知

安全环保部负责组织或监督、指导各部门按照《常用危险化学品安全周知卡编制导则》在作业场所醒目位置设置“危险化学品安全周知卡”，使从业人员及外来人员及时了解掌握所处区域危险化学品的危险信息。“危险化学品安全周知卡”至少应包括以下内容：

（一）危险性提示词；

（二）化学品标识，包括名称、分子式、辅助识别码；

（三）危险性标志；

（四）危险性理化数据；

（五）危险特性；

（六）接触后表现；

（七）现场急救措施；

（八）个体防护措施及标志；

（九）泄漏处理、防火防爆措施及标志；

（十）最高容许浓度；

（十一）当地应急救援单位名称；

（十二）当地应急救援电话。

31.5相关管理规定

31.5.1气体的安全充装（甲醇事业部氧气充装）

充装气体前，必须对气瓶进行严格的检查，具有下列情况之一的气瓶禁止充装：

一、超过检验期限；

二、钢印标志不全或不能辨认；

三、气瓶颜色字样和所装气体不符合或者漆色字样脱落不清；

四、未判明曾经装过哪种气体；

五、气瓶上的安全装置不全、损坏、不符合规定以及漏气的气瓶；

六、氧气瓶的瓶阀，沾有油脂或其它易燃、可燃物；

七、瓶体受到严重机械损伤或有裂痕、鼓泡、凹陷、漏气不能保证安全使用；

八、气瓶内无余压。

九、充装气体时，看清气瓶钢印标志中的充装压力，按该数值充装，有降压标志的气瓶不可按制造单位钢印压力充装。

十、气体充装后，经检验合格的气瓶挂上产品合格证才能出厂。合格证必须注明瓶号、容量、充装日期和充装、复磅检验人员的姓名。

31.5.2危险化学品的采购和销售规定

一、公司应严格遵守国家关于危险化学品生产经营的许可制度，未经许可，不得擅自生产经营销售危险化学品。

二、公司不得向未取得危险化学品经营许可证的单位和个人销售危险化学品，不得销售没有化学品安全技术说明书和化学品安全标签的危险化学品。

三、公司危险化学品销售部门（发货单位）要严格检查采购单位的危险化学品“采购证”、“准运证”、“押运证”、“驾驶证”；若采用汽槽车运输液体、气体危险化学品，还应检查“槽罐检验合格证”。

四、危险品的购销完成后，必须对危险品的购销单位、品种、数量、运输、装卸、进出厂情况进行登记。

31.5.3危险化学品装卸规定

一、涉及液化危险化学品的充装必须采用金属万向管道充装系统；

二、夏季车辆装卸作业宜避开正午高温时段；

三、危险化学品的装卸车操作人员，应佩戴相应的个体防护用品，装卸液态易燃易爆危险品时必须穿防静电工作服等防护服务器；装卸腐蚀性化学品时，应穿防酸碱工作服，佩戴防护面罩等防护用品。

四、装卸危险化学品时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并保持标志完整，堆放稳妥。禁止用铲车、叉车、电瓶车等装运爆炸品、易燃易爆液体等危险化学品。

五、化学性质或防护、灭火方法相抵触的危险化学品，不得同车装运。

六、遇热、遇湿易引起燃烧、爆炸或产生有害气体的危险化学品，在装运时应采取隔热防潮等措施。

七、装卸危险化学品前管理要求：

（一）再次检查核实司机及车辆的准运证、押运证、危险化学品驾驶证、槽（罐）车准运证等各类证件；认真核对所装卸车辆车号、单位、载重量等。

（二）认真审核所装卸危险品品名、装卸数量、库存量、清楚存放地点；

（三）按公司制度要求如实填写装卸作业前检查表。

（四）静电接地装置要与车辆之间良好连接，确保有效导除静电。

（五）车辆轮胎前放置碾脚，防止车辆溜滑。

（六）装卸工应认真核实罐车的底阀、罐车顶部观察孔（卸料孔）盖的开关情况；检查装卸贮罐的进出口管线阀门的开关情况，确保阀门未错开或错关。

（七）在连接车辆与储槽之间管线接口时，操作工完成连接后，要由另一名操作工或班长再次进行接口连接可靠性确认，防止装卸过程中接口松动或脱落，造成化学品泄漏。

八、装卸危险化学品时操作人员不得擅自离开作业现场；严禁供货人员、司乘人员自行装卸危险化学品。

九、装卸过程管理要求:

（一）装卸液态易燃易爆危险品的地点要通风良好。

（二）提货车辆熄火静置5分钟后方可进行装卸作业；装卸作业中严禁司乘人员维修车辆电气线路。

（三）装卸液态易燃易爆危险品时要平稳、缓慢运行，防止泄漏，

（四）装卸液态易燃易爆危险品应控制流速在3～5m/秒以下。

（五）雷击天气时应立即停止装卸液态易燃易爆危险品。

（六）装卸液态易燃易爆危险品现场30m范围内严禁动火作业或使用明火。

（七）装卸作业完毕车辆需静置5分钟以上方可发动离开作业点。

十、装卸作业结束作业人员应关闭所有相关设备（储罐）、泵的控制阀；收回有关防护器具，检查装卸现场，确保无遗留隐患后方可离开作业点。

十一、装卸固态危险化学品应做到：

（一）固态危险化学品的装卸工不允许穿着化纤服装、铁钉的鞋，必要时带好个体防护器具。

（二）固态产品的仓库内通风机保持常开状态，确保库房内通风良好。

（三）装卸固态危险化学品时要平稳、轻拿轻放，防止包装物破漏，如果发生破漏现象要及时清除。

（四）应认真填写好危险化学品装卸检查记录。

31.5.4危险化学品储存规定

一、槽车运输途中最高气温的影响，确定罐车容积，必须留有5%的容隙，严禁超量灌装。

二、压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮，氧气不得与油脂混合贮存，盛装液化气体的容器属压力容器的，必须有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不得超装。

三、气瓶入库应先检查气瓶帽是否拧紧，瓶体上的橡胶防震圈是否齐全。无橡胶防震圈的气瓶，应要求供货商补充安装，不得在地面上滚动。

四、易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存，具有还原性的氧化剂应单独存放。

五、有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不能露天存放，不能接近酸类物质。

六、腐蚀性物品、包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其它物品共存。

七、危险化学品必须储存在专用的仓库，堆场或储存柜内。

31.6相关台账、记录

一、危险化学品装卸四查四看检查表

二、危险化学品充装前检查表

三、危险化学品充装中和充装后检查表

一、危险化学品装卸四查四看检查表

日期   车牌号   驾驶员   押运员   日期   车牌号   驾驶员   押运员  
四查 检查内容 检查结果（符合打√不符合打×） 检查人

（签字）

 检查

结论

 四查 检查内容 检查结果（符合打√不符合打×） 检查人

（签字）

 检查

结论
用户营业执照及相关资质 无□ 有□   合  格

□

不合格□

 

 用户营业执照及相关资质 无□ 有□   合  格

□

不合格

□

 
运输企业有危险货物道路运输许可资质 无□ 有□ 运输企业有危险货物道路运输许可资质 无□ 有□
运输车辆《行驶证》 无□ 有□ 运输车辆《行驶证》 无□ 有□
运输车辆《危险货物道路运输证》 无□  有□ 运输车辆《道路运输证》 无□  有□
运输车辆《道路运输危险货物安全卡》 无□  有□ 运输车辆《道路运输危险货物安全卡》 无□  有□
运输车辆罐体检测报告 无□  有□ 运输车辆罐体检测报告 无□  有□
驾驶员《驾驶证》 无□  有□ 驾驶员《驾驶证》 无□  有□
驾驶员《危货运输驾驶员资格证》 无□  有□ 驾驶员《危货运输驾驶员资格证》 无□  有□
押运员《危货运输押运员从业资格证》 无□  有□ 押运员《危货运输押运员从业资格证》 无□  有□
四看 车辆、罐体与行驶证照片是否一致 是□  否□   合  格

□

不合格□

 

 四看 车辆、罐体与行驶证照片是否一致 是□  否□   合  格

□

不合格

□

 
所装载的危险化学品是否与罐体检测报告允许装载的介质一致 是□  否□ 所装载的危险化学品是否与罐体检测报告允许装载的介质一致 是□  否□
所装载的危化品是否超车辆核定载质量 是□  否□ 所装载的危化品是否超车辆核定载质量 是□  否□
装车后的挂车总质量是否超过牵引车的准牵引总质量 是□  否□ 装车后的挂车总质量是否超过牵引车的准牵引总质量 是□  否□
装车后的车辆总重量是否超过核定的车辆总质量    是□  否□ 装车后的车辆总重量是否超过核定的车辆总质量 是□  否□
运输车辆上有化学品技术说明书和化学品安全标签 无□  有□ 运输车辆上有化学品技术说明书和化学品安全标签 无□  有□

二、危险化学品充装前检查表

车号：                                              日期：                     班组：

内容 检查结果 内容 检查结果
额定充装量   GPS定位  
充装开始时间   车辆停靠是否到位  
运输企业危险化学品道路运输许可证号   是否配备防爆工具  
驾驶员从业资格证号   是否消除人体静电  
押运员从业资格证号   车辆碾脚是否固定  
驾驶证号   罐内余压  
行驶证号   罐内温度  
车辆危险化学品道路运输许可证号   罐体下次检验日期  
安全阀在检验有效期   阀门是否完好  
紧急切断阀   车辆危险品标识是否完好  
压力表   鹤管连接是否完好  
液位计   对驾驶员、押运员进行培训  
是否配备有效的灭火器   充装人员证号  
是否配备足量有效的防毒面具   充装人员签字  
是否配备足量有效的防护手套   检查人员证号  
车辆阻火器   检查人员签字  
静电接地线是否连接   司机签字  

三、危险化学品充装中和充装后检查表

车号：                              日期：                                     班组：

充装中检查内容 检查结果 充装后检查内容 检查结果
检查时间   充装完时间  
罐车温度   实际充装量  
安全阀   罐车温度  
紧急切断阀   罐车压力  
罐车压力   罐车液位  
罐车液位   车辆碾脚拆除  
静电接地线   阀门关闭到位  
车辆碾脚是否固定   静电接地拆除  
阀门是否完好   鹤管连接是否拆除  
鹤管连接是否完好   充装人员证号  
装车人员防护用品穿戴   充装人员签字  
监护人坚守岗位   检查人员证号  
检查人员签字   检查人员签字  
司机签字   复核员证号  
押运员签字   复核员签字  

32生产设施拆除和报废管理制度

32.1目的

为了规范生产设施拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的相关安全生产事故，制定本制度。

32.2适用范围

本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线的管理工作。

32.3职责

32.3.1生产设施使用单位的职责

一、提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请，负责办理《固定资产拆除和报废审批表》；

二、对全部待拆除的建筑物、构筑物及生产装置的周围场所进行全面检查。并进行风险评估，针对存在的风险拟定事故救援预案，与相关部门研究制定拆除方案；

三、对待拆除装置中的设备和管线进行转料、排压、清洗，通知相关部门到现场办理《拆除设施交接手续》；

四、按拆除方案，全程监控、实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。

32.3.2生产设施拆除施工单位的职责

一、按照制定拆除方案，施工单位的现场负责人与建、构筑物、生产装置（设备）使用车间和生产技术部进行施工现场交底；

二、落实具体任务和安全措施、办理拆除作业其他相关手续，实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。

32.3.3生产设施主管部门职责

一、审查需拆除生产设施单位提出的拆除建、构筑物、生产装置和设备及管线申请；

二、对风险评估，拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案；

三、现场办理《拆除设施交接手续》，控制拆除进度。

32.3.4安全环保部职责

一、审查需拆除生产设施单位提出的拆除建、构筑物、生产装置和设备及管线申请；

二、对需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线的风险评估和拟定的事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案；

三、现场办理《拆除设施交接手续》，全程监控施工现场执行拆除方案情况。

32.3.5计划财务部职责

对拆除装置（设备）及时的做好财务处理，向上级上报需报废拆除装置（设备）申请，具体办理的报废手续。经批准注销固定资产并及时通知使用单位。

32.3.6主管领导及总经理职责

一、审查需拆除生产设施单位提出的拆除建、构筑物、生产装置和设备及管线申请；

二、组织使用车间、生产技术部、安全环保部和拆除实施单位制定拆除方案。

32.4拆除和报废程序

一、需拆除建、构筑物、生产装置（设备）及管线的使用单位向主管部门、安全环保部、计划财务部、主管领导提出拆除和报废申请，并对周围场所进行全面检查，进行风险评估，针对存在的风险拟定事故救援预案。

二、需拆除建（构）筑物、生产装置（设备）及管线的主管部门、安全环保部、计划财务部、主管领导对使用单位的申请及事故救援预案进行审核。

三、申请得到批准后，主管领导组织使用单位、主管部门、安全环保部、拆除实施单位制定拆除方案。

四、拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门、使用单位和安全环保部共同到现场进行作业前交底，办理《拆除设施交接手续》。

五、凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业。

六、欲报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废处置。

七、拆除施工前应按规定办理各种作业许可证。

八、拆除作业时，需爆破作业必须提出爆破方案。并报公司安全环保部、政治工作部以及当地公安机关批准。

九、拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。

十、拆除后的设备必须进行除锈，除油并保持外观整洁。按规定地点放置，分类标识。

十一、设备零部件必须完好无损，外观整洁干净，铭牌、技术参数资料齐全。

十二、闲置设备入库后必须建立台帐档案，方便合理调度利用。在能满足生产要求和工艺技术的情况下，优先使用该设备。

32.5拆除作业现场管理

一、在拆除生产设施时，如果容器、设备和管道内仍有危险化学品的，应先清洗于净，验收合格后方可报废。

二、拆除报废现场由具体实施单位指定安全管理人负责安全监管，并坚守岗位。

32.6相关台账、记录

一、固定资产拆除和报废审批表

二、拆除作业实施方案

三、拆除设施交接手续

一、固定资产拆除和报废审批表

申请单位 申请日期   年    月    日
资产编号 资产名称
型号与规格 已使用年限
资产原值 数量
审批类型 变更□      闲置□       报废□
申请原因：

 

申请人：　        　　     年　　月　　日
主管部门审核意见：

 

负责人：                  年     月     日
安全环保部审核意见：

 

负责人：                  年     月     日
计划财务部审核意见：

 

签  字：                  年     月     日
主管领导审核意见：

 

签  字：                  年     月     日
总经理审核意见：

 

签  字：                  年     月     日

二、拆除作业实施方案

待拆除设施名称/编号 实施单位 拆除时间
风险分析 安全措施 选项合格打√
 
 
拆除方案
使用部门意见  

 

签名：

年    月    日
主管部门意见  

签名：

年    月    日
安全环保部意见  

签名：

年    月    日
主管领导意见  

签名：

年    月    日
总经理意见  

签名：

年    月    日

三、拆除设施交接手续

待拆除设施名称/编号：                                       拆除日期：

拆除设施负责人 使用设施负责人
拆除设施、现场

处理情况

  

 

 

 

 

 
拆除器具

检查情况

  

 

 

 

 
电器安全、警示标志情况  

 

 

 

 

 
使用单位意见  

 

签字：

年   月   日
主管部门意见  

 

签字：

年   月   日
安全环保部意见  

 

签字：

年   月   日
作业实施单位意见  

 

签字：

年   月   日

33承包商管理制度

33.1目的

为全面加强对承包商资格预审、选择、开工前准备、作业过程、表现评价、续用等过程进行管理，保障承包商作业安全，特制定本制度。

33.2适用范围

本制度适用于在公司内所承担生产装置运营及新建、技改、检修、维修、防腐保温、加工、土建、安装、维护保养等工程项目的所有承包商的安全管理。

33.3职责与分工

33.3.1安全环保部

一、负责公司所有施工作业承包商入厂安全培训教育。

二、负责所有承包商资格的复审、备案、检查和抽查。

三、负责所有承包商签订《安全与职业健康承诺书》。

四、负责监督检查事业部对生产装置运营承包商入厂安全教育。

五、负责对承包商在岗及作业现场的安全监督。

六、负责监督检查项目承包商安全管理协议签订情况。

七、负责承包商安全培训教育合格证件的办理。

八、与政治工作部配合，负责承包商入厂手续的办理。

九、负责对承包商施工作业方案、应急预案审核，确保有效、适用。

33.3.2技术中心

一、负责新、改、扩建项目承包商资格初评。

二、负责新、改、扩建项目承包商安全技术交底、作业区域周边环境交底。

三、负责新、改、扩建项目承包商施工作业现场安全监督、检查、考核管理。

四、负责新、改、扩建项目承包商特殊作业的审核审批。

33.3.3党委政治工作部武保科

一、负责进入生产厂区承包商作业人员入厂证件办理和核查。

二、负责承包商作业人员进入厂区时禁烟禁火检查和劳动保护用品穿戴检查。

33.3.4各事业部

一、负责辖区内从事生产装置运营、技改、防腐保温、检维修、加工、土建等项目承包商资格初审。

二、负责辖区内从事生产装置运营、技改、防腐保温、检维修、加工、土建等项目承包商安全技术交底、作业区域周边环境交底。

三、负责辖区内从事生产装置运营、技改、防腐保温、检维修、加工、土建等项目承包商特种作业票证的审核审批。

四、负责辖区内从事生产装置运营、技改、防腐保温、检维修、加工、土建等项目承包商现场安全管理。

五、负责对承包商施工作业方案、应急预案审核，确保有效、适用。

33.4承包商资质审查

一、承包商进入公司必须进行资质审查，未经资质审查或资质审查不合格的，严禁进入公司从事承包作业。资质审查内容主要包括：

（一）单位资质：工商营业执照、资质证书、安全生产许可证等。

（二）人员资质：单位负责人、技术人员、特种作业人员和安全管理人员资格证书，人员体检合格证明、人身意外伤害保险证明、本单位培训考试合格证明等。进入本公司的承包商作业人员年龄要求18-55周岁。

（三）涉及到的机械，设备、作业车辆等一览表。

（四）承包商人员组织机构及其人员配备情况（承包商必须按照作业人员总数的 2%配备专职安全员，不足50人的单位至少配备一名专职安全员）。

（五）安全生产责任制、安全生产规章制度、操作规程等资料。

（六）承包商施工作业方案(包含风险分析、安全控制措施)，应急预案。

（七）承包商以往的安全业绩表现。

二、承包商相关证照资质已经通过审查的，一年内将对承包商证照到期情况进行一次检查，对承包商安全管理和安全责任制履职情况进行两次考评。

三、所有承包商资质由公司承包合同牵头单位和安全环保部共同审查，并填写《承包商安全资质审查表》。

四、承包商签订项目合同时，必须同时签订《安全管理协议》，或者在承包合同中应载明安全生产管理条款，明确各自的安全生产管理职责。安全管理协议（条款）至少应当包括下列内容：

（一）安全投入保障；

（二）安全设施和施工条件；

（三）隐患排查与治理；

（四）安全教育与培训；

（五）事故应急救援；

（六）安全检查、监督与考核；

（七）安全生产违约责任。

五、承包商签订项目合同后 5 个工作日内，必须按照合同金额 2%，最高不超过 200 万元的标准，向公司交纳安全保证金。

33.5施工和检维修作业承包商安全教育

一、承包商必须对作业人员进行作业前安全交底、技术交底和日常安全培训教育，为作业人员提供符合国家标准要求的劳动保护用品，检查与作业有关的安全设施、装备，同时接受公司有关单位的管理。

二、施工作业承包商相关资料全部提交至公司安全环保部备案审核后，开始进行入厂前安全教育培训，培训考核标准为80分及以上合格，具体如下：

（1）连续施工作业期限不超过十天的临时性承包商安全培训总时长8学时，流程为：公司安全环保部（培训2学时）→各事业部（培训2学时）→车间或班组（培训4学时），培训合格后在公司安全环保部办理《承包商人员安全作业卡》。

（2）连续性施工作业超10天不超过三个月的短期承包商

安全培训总时长24学时，流程为：公司安全环保部（4学时）→各事业部（4学时）→车间或班组（16学时），经考核合格后，在公司安全环保部办理《承包商人员安全作业卡》。

（3）超过三个月的长期性施工作业承包商

安全培训总时长为72学时，流程为：公司安全环保部8学时→各事业部24学时→车间或班组32学时，培训考试合格后，在公司安全环保部办理《承包商人员安全作业卡》。

（4）承包商作业人员在公司厂区内作业期间，必须随身携带《承包商人员安全作业卡》备查。

三、每张卡个人需向公司财务交纳押金500元。承包商作业项目完工后，由承包商个人交回作业卡，未交回作业卡的押金不予退还。

四、未取得《承包商人员安全作业卡》，擅自从事承包作业的，一经发现，第一次考核承包单位1000元，并补办《承包商人员安全作业卡》，第二次发现加倍处罚，并将未办理作业卡人员清除出公司。

五、《承包商人员安全作业卡》将标注驻厂作业期限，如超过作业期限未完成工期的，需到安全环保部办理《承包商人员安全作业卡》换证手续，若未到公司安全环保部办理安全作业卡换证手续的，一经查实，对承包商考核1000元/人。

33.6生产运营承包商安全教育

一、生产装置运营承包商新入职人员首先在所属事业部经入厂培训教育考试合格后由所属单位对新入职员工按《安全培训教育管理制度》的要求开展安全培训教育。

二、生产装置运营承包商新入职人员经事业部及所属单位培训考试合格后，由公司安全环保部统一发放《安全作业证》，做到持证上岗。

33.7其他管理要求

一、公司安全环保部将根据国家规定及上级安监部门要求，对承包商人员不定期进行培训抽考，抽考不合格的承包商人员将考核500元/人，并进行脱产学习补考，对于补考不合格的人员，将清理出公司。

二、承包商必须认真学习、自觉遵守公司各项安全生产规章制度，主动接受公司的安全监督和管理，积极参与公司组织的安全教育培训、应急演练等安全活动。

三、承包商必须完善岗位安全生产责任制、安全教育、隐患排查治理等相关安全管理制度，按要求配置专兼职安全管理人员，对承包人员进行日常性的安全监管，对驻地或施工作业现场进行时常性的隐患排查，并完善相关的档案和记录。

四、承包商人员中的电工、焊工、起重工、登高作业等特种作业人员必须持证上岗作业，其他工种应具有一定的安全基础知识，普工、杂工等一律不得从事特种作业。

五、承包商从事动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业、抽堵盲板作业和其他有可能造成火灾、爆炸、触电、中毒、窒息、机械伤害、烫伤等事故的危险性较大的作业以及有可能引起生产设施设备停运、损坏的作业时，必须向公司属地管理单位报告，按规定履行审批手续，落实各项安全防范措施，保证作业安全。

六、承包商施工或生产作业过程中涉及多工种、上下层交叉作业要采取可靠的安全隔离措施，由属地管理单位组织交叉作业承包商单位签订安全协议，以防发生事故。

七、承包商施工作业期间，不得擅自进入与作业无关的生产区域。未经许可不准乱动现场的任何设备、管道、开关、阀门等；未经批准，不准擅自乱接水、电、风、汽等管线。

八、承包商作业过程中，如遇与合同规定条款不同或难以解决的具体问题，须经双方妥善商定有关安全注意事项和风险防范措施，方可继续进行施工作业。

九、公司职能部门、属地单位有权对承包商作业人员违章行为进行制止，并按公司安全生产规章制度进行处罚。

十、承包商主要负责人、安全经理更换，必须提前向公司安全环保部报备，新任主要负责人或安全经理到岗后，须经公司分管安全副总经理进行安全提醒谈话。违反此项规定的，对责任人每次考核500元。

十一、承包商主要负责人离开本地，至外地出差或休假等，要向公司分管安全副总经理履行请假手续，并至公司安全环保部报备，承包商安全经理、安全员离开本地，要向公司安全环保部请假报备。未按规定履行请假手续的，考核500元/次。

十二、承包商专职安全管理人员更换，必须提前一个月向公司安全环保部提出申请，在替任安全员培训并考核合格，具备独立上岗能力后，方可更换。违反此项规定的，考核承包商2000元/次。

十三、承包商在生产运营或施工作业活动过程中发生事故，承包商须承担事故主体责任，但事故数据纳入公司的统计范围。

十四、承包商不得非法将承包项目分包或转包给其他单位，不得将承包项目的主体部分进行分包。

十五、公司对承包的安全生产工作统一协调管理，每年对承包商的各种法定资质（资格）进行一次全面检查，定期对承包商安全生产管理机构、规章制度和操作规程、人员持证、生产经营现场安全管理等进行安全检查，每半年至少对承包商进行一次安全生产管理考评，发现安全问题的，及时督促整改。

十六、承包商项目完工（合同到期）后，项目合同牵头部门和安全环保部应对承包商安全生产表现进行评价、打分，并汇入承包商档案，对确定为合格的承包商进行造册，形成合格承包商名录，作为是否续用的依据，得分为60以下（不含60）的承包商不予续用。

十七、承包商档案应包括；承包商资质证书复印件、过去三年的安全生产业绩、安全生产管理机构、安全管理制度目录、特种作业人员证书复印件、安全生产表现评价报告等内容。

34供应商管理制度

34.1目的

为规范公司供应商管理，提高公司经营合理化水平，加强信息共享，降低供应成本，增强供应安全系数及供应可靠性，特制定本制度。

34.2适用范围

本制度适用于负责本公司长期供应原辅料、物资及设备供应的供应商管理工作。

34.3职责

一、总经理、供销中心是公司供应商管理的主管领导和部门，负责组织相关部门对供应商资格预审、选用、续用进行管理，负责合格供应商的审批工作。

二、供销中心是供应商管理的主管部门，具体负责供应商资格预审、选用、续用等工作，建立健全供应商档案。

三、安全环保部是供应商管理的监管部门，负责对供应商管理工作进行监督、指导。

四、其他部门作为物资、设备主管和使用部门，配合供销中心对供应商进行管理。

34.4供应商管理

34.4.1供应商资格预审

供销中心选用供应商前，应先收集供应商详细资料，由供应商填写《供应商资格预审表》中的“基本资料”及“审核内容”部分并提交相关资料，完成后交供销中心审核。

供销中心审核签字后将《供应商资格预审表》及相关资料交直接主管领导审核，审核签字后交总经理审批。

34.4.2供应商选用

总经理收到《供应商资格预审表》及相关资料后，组织相关部门进行评审，评审合格后在《供应商资格预审表》上签字确认。

34.4.3供应商续用

一、供应商评价

对于需要长期维持供应关系的供应商，每一次供应周期结束或者合同到期时（至少每年一次），由供销中心组织相关部门对供应商的资质、供应能力、产品标准等方面进行评价，编制《供应商评价表》，交主管领导及总经理审批。

二、合格供应商选用

主管领导对《供应商评价表》审核签字后交总经理最终审批，确立合格供应商，列入《合格供应商名录》。

34.5相关台账、记录

一、供应商资格预审表

二、供应商评价表

三、合格供应商目录

一、供应商资格预审表

以下内容由供应商填写
基本资料 供应商名称 编    号
产品类型 法人代表
地    址 邮政编码
联系人 联系电话
Internet网址 传    真
E-mail 成立日期
 

审

 

 

核

 

 

内

 

 

容

 请提供营业执照和资质证书的复印件
请提供产品质量证明文件 (如检测报告等)
请提供质量标准/规范的复印件或说明其标准的名称
样品： o 无； o 有。    样本： o 无； o 有。 如为经销商请提供生产厂家的相关资料
生产许可证：o 无；o 有，请提供复印件。
是否有准用证要求：o 无；o 有，请提供证明文件
是否有备案要求：o 无；o 有，请提供证明文件
质量/环境/职业安全卫生管理体系认证证书以及产品认证证书：o 无；o 有，请提供复印件。
新技术、新产品的生产许可证：o 无；o 有，请提供复印件；
环保要求/标准∶o 无；o 有，请提供相关文件
职业安全健康要求/标准：o 无；o 有，请提供相关文件
简述售后服务内容：
简述近三年的年销售总量：
是否能够提供银行保函，如果可以，请说明提供担保的银行以及最大担保金额：
近期产品应用情况（不仅限于我司项目）
已完工程名称 供应物资名称、规格型号 数量 合同金额 合同日期
 有关情况的说明∶
本公司承诺所提供的上述资料是完全真实可靠的，并愿意为此承担法律责任。

供应商法人代表或授权人（签名或盖章）∶                   年    月    日
以下内容由国泰新华公司填写
供销中心审核 供应商资质、供货能力、质量保证能力、满足环保和职业健康安全要求的能力：  o 合格  o 不合格

签名∶               日期∶
主管领导审核 是否建议选用该供应商：   □是   □否

签名∶               日期∶
总经理审批 是否能参加供应商的选择： □是   □否

签名∶               日期∶

二、供应商评价表

供应商名称
联系人 电话 备注
传真
提供产品名称 产品执行标准
评价项目 评价内容
质量体系 质量体系认证□      无□
执行标准 能执行标准□       无标生产□
生产能力 超过历年最高销售量□基本满足□  不满足□
生产方式 流水作业成批生产□    单件生产□
设计能力 自行设计□  能设计简单产品□  不能设计□
产品质量 优□      良□      一般□
服务情况 优□      良□      一般□
交货情况 较好 □   一般□    较差□
其他情况
供销中心审核意见   按照《供应商管理制度》，对供应商资质、生产能力以及提供产品质量等进行评定，该供应商基本符合我公司合格供应商的要求，建议该供应商列入我公司《合格供应商目录》中。

评价人：                 年   月   日
主管领导审核意见 □同意   □不同意将该供应商列为我公司合格供应商。

签字：                  年   月   日
总经理审批意见 □同意   □不同意将该供应商列为我公司合格供应商。

签字：                  年   月   日

三、合格供应商目录

序号 供应商编号 供应商名称 采购产品/物料 联系人 职务 联系电话 传真/邮箱 联系地址 备注

编制：               审核：               批准：               日期：

35应急救援管理制度

35.1目的

为了贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，规范公司应急管理工作，全面提升公司防范和应对事故灾难的能力，保障职工的职业健康和生命安全，最大限度地减轻事故带来的损失，特制订本制度。

35.2适用范围

本制度适用于公司各类安全生产事故的应急管理。

35.3职责

35.3.1各事业部职责

一、负责组织专项应急预案和现场处置方案的编制及修订。

二、在应急状态下，为应急处置工作提供技术支持，组织生产工艺处理和生产恢复，协调现场供电、供气、供水等系统平衡。

三、组织受损设备抢修、调配应急救援施工队伍和机具，负责本事业部应急物资的管理。

四、负责组织编制本事业部年度应急预案演练计划，并组织、策划、评估、总结本单位应急演练。

五、根据《危险化学品单位应急救援物资配备要求》（GB30077-2013）全面负责应急物资装备的选型、检查、维护保养、定期检修、更新、使用等。

35.3.2安全环保部职责

一、负责组织综合预案的编制及修订。

二、负责组织编制公司年度应急预案演练计划，并组织、策划、评估、总结公司级应急演练。

三、负责组织落实地方和上级安全监督部门对应急管理的要求。

四、根据《危险化学品单位应急救援物资配备要求》（GB30077-2013）全面负责应急物资装备的监督管理，并汇总应急救援物资相关台帐。

35.3.3供销中心职责

供销中心负责按计划规格、质量、数量采购应急物资装备，并做好出入库、库存管理，建立完善应急救援物资储备清单和台帐。

35.3.4其他部门职责

其他部门根据专业要求组织本专业的应急管理工作，按照公司生产安全应急预案的相关职责和权限进行落实，如特种设备应急管理、后勤应急管理等。

35.4内容和要求

一、应急管理原则

（一）统一领导，分级负责

在公司应急领导小组的统一领导下，建立健全应急体制，落实应急职责，实行应急分级管理制度，充分发挥各级应急机构的作用。

（二）以人为本，安全第一

把保障员工的生命安全和身体健康、最大程度地预防和减少事故造成的人员伤亡和财产损失作为首要任务。切实加强应急救援人员的安全防护。

（三）居安思危，防应结合

坚持预防与应急相结合、常态与非常态相结合，常抓不懈，建立和完善监测、预测和预警体系，做好应对突发事件的各项准备工作。在不断提高安全风险辨识、防范水平的同时，加强现场应急基础工作，做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装备、预案演练等工作。强化一线人员的紧急处置和逃生的能力，“早发现、早报告、迅捷处置”。居安思危，预防为主。

（四）科学实用

应急预案应具有针对性、实用性和可操作性。通过危险源辨识、风险评估进行编制；应急对策简练实用，通过演练不断完善改进。依法规范，加强管理。

（五）分级响应：

应急工作按照事故的危害程度、波及和影响范围，实施分级应急响应。

二、应急预案的编制

应结合本公司的实际情况，通过有效、充分的危害识别，对生产装置、要害部位、变更项目、危险设施、危险作业等存在重大或不可容忍的风险可能引起火灾、爆炸、触电、泄漏、环境污染事故的设备、设施等场所，按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2020），从公司到车间、岗位分别制订综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案的应急预案，形成体系，互相衔接，并按照统一领导、分级负责、条块结合、属地为主的原则，同地方人民政府和相关部门应急预案相衔接。

三、应急预案的备案登记

（一）安全环保部应按照《生产安全事故应急预案管理办法》的有关要求，向准东开发区安监局提供以下材料，提出备案申请，并取得应急预案备案登记表：

1.应急预案备案申请表；

2.应急预案评审或者论证意见；

3.应急预案文本及电子文档。

（二）如公司应急预案需修订，安全环保部应当及时向准东开发区安监局报告应急预案的修订情况，并按照有关应急预案报备程序重新备案。

四、应急预案的培训演练

（一）公司应组织从业人员进行应急救援预案的培训，现场处置方案逐一落实，做到事故相关人员应知应会，熟练掌握。

（二）公司各职能部门和相关车间应按应急预案体系的构成组织演练。

1.综合应急预案，由公司负责人组织演练；

2.专项应急预案，由事业部（或车间）负责人组织演练；

3.现场处置方案，由车间（或班组）负责人组织演练；

（三）综合应急预案演练的频次为1次/半年；专项应急预案演练的频次为1次/季度；现场处置方案演练的频次为2次/月。其中，每个重大危险源专项演练必须保证每年1次的应急演练、每个重大危险源现场处置演练必须保证每年2次的应急演练；每个关键装置、重点部位（除重大危险源外）必须保证每半年1次的应急演练（不限综合、专项或现场处置演练）。

（四）应急预案演练结束后，演练组织单位应当对应急预案演练效果进行评估，撰写应急预案演练评估报告，分析存在的问题，并对应急预案提出修订意见。

五、应急预案修订

应急预案应当至少每三年修订一次，预案修订情况应有记录并归档。有下列情形之一的，应急预案应当及时修订：

（一）依据的法律、法规、规章、标准及上位预案中的有关规定发生重大变化的；

（二）应急指挥机构及其职责发生调整的；

（三）安全生产面临的风险发生重大变化的；

（四）重要应急资源发生重大变化的；

（五）在应急演练和事故应急救援中发现需要修订预案的重大问题的；

（六）编制单位认为应当修订的其他情况。

应急预案修订涉及组织指挥体系与职责、应急处置程序、主要处置措施、应急响应分级等内容变更的，修订工作应当参照本办法规定的应急预案编制程序进行，并按照有关应急预案报备程序重新备案。

六、应急救援物质的配备和维护管理

（一）急救援物质配备原则

1.应急救援物资应符合实用性、功能性、安全性、耐用性以及公司实际需要的原则，应满足公司员工现场应急处置和公司应急救援队伍所承担救援任务的需要。

2.应急救援物资应符合国家标准或行业标准的要求；无国家标准和行业标准的产品应通过国家相关法定检验机构检验合格。

（二）作业场所配备要求

应急救援物资应存放在应急救援器材专用柜或指定地点。

（三）应急抢险救援物资的维护管理

1.应急抢险救援物资的管理部门应严格按照产品说明书要求，对应急救援物资进行日常检查、定期维护保养；

2.应急救援物资应存放在便于取用的固定场所，摆放整齐，不得随意摆放、挪作他用。

3.应急救援物资应保持完好，随时处于备战状态；物资若有损坏或影响安全使用的，应及时修理、更换或报废。

4.应急救援物资的使用人员，应接受相应的培训，熟悉装备的用途、技术性能及有关使用说明资料，并遵守操作规程。

5.公司应建立应急物质清单、编制全公司应急资源布置图、消防设施分布一览表、应急疏散图以及相关内外部应急联系通讯录，并根据情况及时更新。

36可燃和有毒气体检测报警装置管理制度

36.1目的

为了规范厂区范围内可燃和有毒气体检测报警器、便携式检测仪的购置、安装、维护、使用和报废的管理。根据国家有关规定和行业标准规范，结合公司实际情况，特制定本管理制度。

36.2适用范围

适用于厂区危险化学品生产、贮存、使用等区域配置的固定式可燃气体检测报警器、固定式有毒气体浓度报警器(以下简称报警器)、便携式可燃气体检测仪、便携式氧含量分析仪等(以下简称检测仪)的相关管理。

36.3职责

36.3.1技术中心

一、负责厂区生产、贮存区域设置报警器、检测仪的设计及设计审查工作。

二、负责组织新、改、扩建设项目中固定式可燃有毒气体报警器的设计、安装、验收。

三、负责对产品的技术性能进行审核，参与报警器、检测仪合格供应商的确定。

四、提供报警探头位置、数量发生变化后的分布图。

36.3.2生产技术部

负责组织固定式报警器、检测仪的专业检查、校准，并对各事业部使用与维护情况进行监督检查。

36.3.3安全环保部

负责公司范围内报警器、检测仪使用、维护情况的监督管理；

36.3.4供销中心

负责在报警器、检测仪合格供方范围内组织商务谈判与采购, 并签订定期维护的服务协议。

36.3.5各事业部

一、负责本区域内固定式、便携式可燃和有毒气体检测报警器具的日常巡检及日常维护保养，对发现的问题及时上报处理，保证报警器的正常投用，并建立健全技术档案和相应台帐。

二、负责报警器报警记录和汇报，并及时检查处理报警信号原因。

三、负责组织岗位操作工进行培训，以满足报警器正常使用和维护的需要。

36.4相关要求

36.4.1固定式气体报警器的设置及更新

一、建设项目应结合危险化学品理化特性和易燃易爆、有毒有害危险特性，按照设计规范的要求配备可燃、有毒浓度报警器。

二、现役装置按照规范要求需要新增报警器的，应组织进行设计。

三、新购置的各类报警器，由供应厂商配合技术中心进行首次检定，交工时组织验收。

四、报警器的更新由各事业部提出更新改造计划，履行申报、审批手续。

五、易燃危险化学品生产装置区、贮罐区、泵房、装卸区应按照设计要求，配置固定式可燃、有毒气体浓度报警探头，并在中控室内安装报警仪。

六、可燃和有毒气体报警器的选型、设计和安装应按照《石油化工可燃和有毒气体检测报警设计标准》（GB/T50493-2019）执行。

36.4.2便携式气体检测报警器使用场所

一、进入危险化学品生产装置区、泵房、贮罐区、装卸区等区域时；

二、维修保养装置区、贮罐区、装卸区、泵区设备设施时，进行置换、吹扫、放空、排污、清理等作业，可能产生易燃或有毒危险化学品的现场；

三、进入存在或可能存在易燃或有毒危险化学品的塔器、贮罐或受限空间内部时。

四、可燃、毒性气体报警器的安装必须符合有关规范规定的要求。

36.4.3便携式气体检测报警器配备要求

进入生产装置区、贮罐区、泵房、装卸区以及其它可能存在可燃或有毒气体，并且需要检测气体浓度是否超标的场所的管理人员或操作人员应根据要求配备便携式气体报警器。

36.4.4便携式氧含量检测仪使用场所

一、进入危险化学品生产区域的各类塔、罐、管道、容器、贮罐、阀井、排污池与作业坑等进出受到限制和约束的封闭、半封闭设备、设施时，必须携带便携式氧含量检测仪，并检测确认氧气浓度满足要求；

二、其它需判断氧气含量是否满足要求的场所。

36.4.5便携式氧含量检测仪配备要求

进入危险化学品生产区域的各类塔、罐、管道、容器、贮罐、阀井、排污池与作业坑等进出受到限制和约束的封闭、半封闭设备、设施以及其他可能存在缺氧或窒息的场所的管理人员或操作人员，应根据要求配备便携式氧含量浓度检测仪。

36.4.6报警器、检测仪的采购

一、供销中心组织安全环保部、生产技术部、技术中心、事业部等相关单位对报警器、检测仪供应商进行审查和评估，确定报警器、检测仪产品供应商。

二、合格的报警器、检测仪供应商的准入原则是：

（一）产品技术先进、质量可靠，维护方便；

（二）报警器、检测仪产品应取得国家公安部消防产品合格评定中心的消防产品型式认可证书、国家技术监督部门颁发的计量器具生产许可证和国家指定的防爆检验部门发放的防爆合格证；

（三）生产厂家应有良好的业绩，售后服务质量好。

三、报警器、检测仪的采购过程按照公司采购规定执行。

36.4.7报警器、检测仪的使用

一、报警器、检测仪使用前应进行首次检定。

二、安全管理人员、车间管理人员、岗位操作人员应对设置的固定式报警器进行日常检查，发生报警及时检查确认，采取相应措施，发现故障应及时上报并进行处理，并做好记录。

三、报警器所在车间对因故障不能正常投用的报警器，应制定针对性的控制或替代措施，同时报相关部门组织维修或更换。

四、建设项目投产前，现场报警设施应经质量检测合格，并由检查验收确认后，方可投运。

36.4.8报警器的日常维护

一、报警器运行维护应由各事业部仪表管理员负责，每年对固定式可燃气体报警器和便携式报警器分别进行不少于一次的现场维护保养，发现问题及时上报处理。

二、各事业部仪表管理员应定期对固定可燃气体报警器进行维护保养，保证设备完好，内容包括：

（一）检查过滤罩畅通，在雨后、雪后、风沙后用清水或者毛刷进行清理，不应让水或其他液体进入仪器内部。

（二）每季度用标准气体对设备进行一次校对，发现示值漂移应及时处理。

（三）各职能管理人员、车间管理人员、岗位操作人员应对现场安装的固定式可燃气体报警器进行日常巡检，内容包括：

检查现场探测器外观整洁，确保扣丝部分紧扣。

检查现场带显示的探测器，确保显示部位清洁，显示正常

检查报警控制器与现场探测器的状态完好，确保发生故障或者报警后，能迅速而准确的找到报警位置

对于设备的报警、误报、故障要及时记录，并汇总提交指定维护单位进行分析与检修。

（四）各事业部建立对本单位便携式报警仪管理台帐。每两周应对便携式报警仪进行外观检查和自检系统试验，出现问题及时处理并上报。

36.4.9报警器、检测仪的维修、停用和报废

一、报警器、检测仪的维修应委托生产厂家或有资质的单位承担。

二、应根据报警器的运行情况及探头使用寿命，适当储备常用的备品备件，以便在报警器部件损坏时及时更换。

三、因故需停用的报警器由使用单位提出申请，经生产技术部、安全环保部确认签字，上报生产、安全副总经理审批同意后，方可停用。同时应根据现场实际情况，制定并落实替代或其他安全控制措施。

四、报警器、检测仪维修后应按规定进行检定，并做好记录。

五、报警器、检测仪的报废执行有关规定要求。

36.4.10报警器、检测仪的校验、检定

一、报警器、检测仪的定期校验、检定必须委托具有国家授权资质的单位或者生产厂家承担，检定单位应对校验、检定结果负责。

二、报警器、检测仪的校验、检定周期不应超过一年，校验、检定项目应符合技术规范要求。

三、校验、检定结束后，检定单位应及时出具校验、检定报告和合格证，并由生产技术部存档。

四、报警器、检测仪校验、检定过程中发现的问题或检定不合格等情况，应及时组织维修、更换处理，并将相关情况上报分管副总经理。

五、各事业部每季度应采用标准气样对报警器进行比对，及时发现报警器的故障，并做好相关台账、记录。

37建设项目施工安全管理规定

37.1目的

为保证公司项目建设施工安全，特制定本制度。

37.2适用范围

本制度适用于公司建设项目施工作业的安全管理；适用于国泰新华公司项目建设区域内所有的施工作业单位、监理单位。公司各职能部门、各事业部、各级管理人员及现场安监人员对在施工作业现场进行安全管理、安全隐患督查和对违章行为进行考核处罚时，执行本规定。

37.3施工组织

一、由公司组织实施的建设项目（包括新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工），必须加强对施工单位安全监管，严格要求承包商及施工单位按审核批准的施工图纸，编制施工方案并实施。

（一）凡在公司生产区域及已建工程区域内动土施工，必须办理《动土安全作业证》，弄清拟建区内的地下管网、电缆和水文地质情况。

（二）所有建筑安装工程项目的施工方案中，都必须有安全施工技术措施、内容。大型吊装、水下及深坑作业、拆除等特殊工程，都要编制单项安全施工技术方案，经批准后方可施工。

二、每项工程施工前，施工部门负责人、工程技术人员、施工员等，在逐级布置生产任务和技术交底的同时，必须逐级进行安全指令和安全措施的交底，未经安全措施交底的工程项目不得施工，工人有权拒绝施工。

三、有两个以上单位联合施工时，应由建设单位和总承包单位统一组织管理现场安全工作，分包单位必须服从建设单位和总承包单位的指挥，对分包的工程项目、工程承包合同要明确安全责任和要求。对不具备安全施工条件的施工单位，不得对其发包工程。

四、参加施工的人员以及外来施工作业人员，必须进行本系统、本工种、本岗位的安全技术规程以及施工安全注意事项的安全教育培训，施工单位必须同时遵守建设单位的有关安全制度并接受监督。

五、公司与承包施工方签订承包合同时，必须签订安全管理协议或在合同条款中有安全管理内容，明确各自的安全责任，同时遵守本制度。

六、施工现场不符合安全条件时，应及时制止并上报。

37.4施工现场管理

一、施工现场，施工总平面和分部、分项工程施工平面布置应符合安全要求。安排施工临时建设的设施及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，都要符合安全、防火和工业卫生的要求。

二、施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、悬崖、高压电气设备、易燃易爆场所等，必须设置围栏、盖板、危险标志，夜间要设信号灯，必要时指定专人负责。各种防护措施、安全标志未经施工负责人批准，不得移动或拆除。

三、施工现场的道路、沟渠必须保持畅通，道路宽度、转弯半径必须保证行车安全要求。场地狭小、行人来往和运输频繁地点，应设临时交通指挥和交通标志。

四、施工现场必须做好季节性防护工作，夏季要防暑降温，雨季来临之前应对排水系统、临时设施、电气设备和大型施工机械进行检查，沿河流域的工地要做好防洪抢险准备，雨季过后要采取防滑措施。

五、阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明。临时电气线路架设必须符合电气安全规程要求。

六、施工工地材料、机具、设备的堆放，必须整齐稳固。拆除的材料、脚手架、工具等要及时清除，做到工完、料尽、场地清。

七、施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放，必须设专库专人管理，并按《危险化学品安全管理条例》中有关规定执行。

八、施工现场要按规定配置消防器材，并按《防火防爆管理制度》中有关规定履行动火、用火手续。

九、施工企业主要负责人、项目负责人、专职生产安全管理人员以及建筑行业特种作业人员必须持有相关证件。

37.5施工机械与电气设备

一、各种机械必须专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修，保持机械设备完好。

二、各种施工机械以及电机的转动和危险部位，都要装设防护装置。

三、起重机械、木工机械上的各种安全防护装置必须齐全完好。

四、施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。

（一）所有电气设备必须保证接线正确，保护接零或接地良好。

（二）架设的高、低压线路和临时线路必须符合有关电气、安全工作规程的要求。

（三）手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，配有漏电保护装置。

（四）塔吊、龙门吊、汽车吊及铆焊平台等必须保持接地良好。

37.6拆除工程

一、施工单位在拆除工程施工前，应对全部待拆除建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查，制定拆除方案，拆除方案中要有安全措施，并经技术、安全、设备等部门审查确认，主管副总经理或总工程师批准后方可施工。

二、拆除工程经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工人员详细交底，进行施工前的安全教育，并组织落实施工方案中的安全措施。

三、拆除工程的施工必须在工程负责人的统一指挥、监督下进行。

四、拆除工程在施工前，应将电线、天然气管道、水管网线、供热管道等干线通往建筑物的支线切断或迁移。

五、施工人员从事拆除工作时，应站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构部位上操作。

六、拆除区周围应设围栏，挂警告牌，并设专人监护，严禁无关人员逗留。

七、拆除工程中，对危险部位应先消除危险后再拆除。拆除时按自上而下，先外后内的顺序进行，严禁数层同时拆除。不准用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部位应保持稳固。

八、拆除的物体不准由上向下抛掷，要采用吊运或顺槽溜放的方法，并及时清理场地。

九、在拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时，必须佩戴安全带（其长度不得超过3m），铺设跳板（或使用移动板梯），脚踏瓦钉处进行拆除。

十、拆除过程中，现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线路，应设置另外的配电线路。

十一、拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应该和整体程度相配合，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁要等待它所承担的全部结构和荷载拆掉后，方可以拆除。

十二、拆除建筑物时，楼板上不准有人聚集和堆放材料，以免楼盖结构超载发生倒塌。

37.7土石方工程

一、凡在地面上开挖建筑、构筑物基础、设备基础以及其它基础和在地面上建造围墙及横穿公路、开挖各种管沟、电缆沟等作业都属于动土作业。

二、动土作业必须按规定由施工单位办理《动土安全作业证》，经公司有关部门批准后方能施工。

三、动土作业施工时应按《动土作业安全规定》中有关要求执行。

37.8施工作业事故隐患及违章行为考核细则

一、未建立安全责任制的考核2000元。各级各部门未执行责任制的考核1000元；未制定各工种安全技术操作规程的考核1000元，未按规定配备专职或兼职安全员的考核1000元。

二、未制定安全管理目标的考核1000元，未进行安全目标责任分解的考核1000元，无责任目标考核规定的考核800元，考核办法未落实或落实不到位的，考核500元。

三、施工组织设计中无安全措施的考核2000元，施工组织设计未经审批的考核1500元，专业性较强的项目，未单独编制专项安全施工组织设计的考核1500元，安全措施不全面的考核500元，安全措施无针对性的，考核500元，安全措施未落实的，考核1000元。

四、分部分项工程无书面安全技术交底的考核1000元，交底针对性不强的考核500元，交底未履行签字手续的考核500元，交底不全面的考核500元。

五、未建立定期安全检查制度的考核500元，安全检查无记录的考核500元，未定期进行安全检查的考核2000元，在自行检查中发现的事故隐患没有定人、定时间、定措施进行整改的，每一项考核500元；对政府有关部门、公司上级部门或业主单位有关部门下发的隐患整改通知书中所列隐患未如期完成整改的，每一项考核800元。

六、未建立安全教育培训制度的考核1000元，新入厂人员未进行三级安全教育的考核1000元，无具体安全教育内容的考核500元，专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的，考核500元。

七、有一人未经培训从事特种作业的，考核500元，有一人未持操作证上岗的，考核300元。未给作业人员提供符合规定的有效的劳动保护用品的，每一人考核300元。作业人员未按规定佩戴使用劳动防护用品的，每一人考核500元。

八、未按规定设置现场安全标志布置总平面图的考核500元，在有较大危险因素的施工场所和有关设施、设备上未设置明显安全警示标志的，每少一处考核300元。

九、在工地周围未设置符合规范要求的围挡的，考核1000元，围挡没有沿工地四周连续设置的，考核500元。施工现场进出口无大门的，考核300元，门头未设置企业标志的考核300元。

十、工地无排水设施或污水、泥浆乱排的，考核500元，施工用水管道或水管有泄漏，造成水资源浪费的，每一处漏点考核200元。工地有积水的，每一处考核200元。

十一、随意吸烟的，每一人考核2000-5000元。

十二、建筑材料、构件、料具等不按布局堆放，堆放不整齐的考核300元，料堆未挂名称、品种、规格等标牌的考核300元，未做到工完场清的，考核300元，易燃易爆物品未分类存放的考核500元。施工作业面物料堆放杂乱，挤占道路，阻碍人员、车辆正常通行的考核1000元。带钉的木料乱丢乱放和向上的钢筋端头等无防绊倒、防扎伤措施的考核500元。施工材料堆放过高无防倾倒措施的考核500元。安装、搭设、拆卸或清理现场等作业中随意从高处抛掷材料或抛洒施工垃圾的，考核500元。

十三、在建工程兼作住宿的考核800元，施工作业区和办公、生活区不能明显划分的考核500元，施工区、办公区、生活区和仓库区环境不卫生、不按规定存放垃圾，垃圾乱扔乱堆的考核800元，在彩钢板房内用明火取暖的考核800元，在非彩钢板房的其他类型宿舍内使用明火，无消防或防止煤气中毒措施的，考核500元。在建筑物内违规使用电炉等大功率电器的考核500元。

十四、施工现场、生活区、办公区、仓库等未按规定设置消防通道、采取消防措施或未配备灭火器材的考核1000元，灭火器材配置不合理的，考核500元，灭火器材过期或失效的，每发现一具，考核300元。未按规定设置消防水源的，考核1000元，无动火审批手续实施动火作业的，考核1000元，动火作业无防火措施的考核1000元，动火作业前未清理周围和动火区域下方易燃材料，或未对易燃材料设备等采取有效隔离措施的考核1000元，动火作业无监护人的考核500元。

十五、施工现场大门口处未设置五牌一图的，考核1000元，五牌一图内容不全的，考核300元，标牌不整齐，不规范的考核300元，工地醒目位置无安全宣传标语的，考核300元。

十六、施工现场无防粉尘、防噪声措施的考核500元，现场焚烧有毒、有害物质的，考核500元。

十七、脚手架无施工方案的考核3000元，脚手架高度超过规范规定无设计计算书或未经审批的考核2000元，脚手架施工方案不能指导施工的，考核1500元。

十八、脚手架立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求的考核300元，立杆缺少底座、垫木的考核500元，无扫地杆的考核1000元，脚手架基础无排水措施的考核500元。

十九、脚手架高度在7米以上，架体与建筑结构主体拉结，按规定要求每少一处拉结考核500元，拉结不牢固的考核300元。

二十、脚手架立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求的每一处考核300元，不按规定设置剪刀撑的每一处考核500元，剪刀撑未沿脚手架架高度连续设置或角度不符合要求的，考核500元。

二十一、脚手板不满铺的，考核1000元，脚手架材质不符合要求的，考核1000元，每有一处探头板的，考核200元，脚手架外侧未设置安全网或安全网不严密的考核1000元，施工作业层不设置1.2米高防护栏杆和18厘米挡脚板的，考核500元。

二十二、脚手架搭设前无技术交底的考核500元，脚手架搭设完毕后未办理验收手续的，考核1500元，脚手架验收无量化的验收内容的，考核500元。

二十三、不按立杆与大横杆交点处设置小横杆的，每一处考核200元，小横杆只固定一端的每有一处考核200元，单排架子小横杆插入墙内小于24厘米的，每一处考核200元。钢管立杆采用搭接的，每一处考核300元。

二十四、脚手架施工层以下每隔10米未用平网或其他措施封闭的考核500元，施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭的考核500元。

二十五、脚手架钢管直径、材质不符合要求的考核500元，脚手架钢管弯曲、锈蚀严重的考核500元。

二十六、脚手架架体不设上下通道的考核500元，通道设置不符合要求的考核300元。

二十七、卸料平台未经设计计算的考核1000元，卸料平台搭设不符合设计要求的考核1000元，卸料平台支撑系统与脚手架连续的考核800元，卸料平台无限定荷载标牌的考核300元。

二十八、基础施工无支护方案的考核2000元。施工方案针对性差不能指导施工的考核1500元，基坑深度超过5米无专项支护设计的考核2000元，支护设计及方案未经上级审批的考核1500元。

二十九、深度超过2米的基坑施工无临边防护措施的考核1000元，临边及其他防护不符合要求的考核500元。

三十、坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求的考核1000元，特殊支护的作法不符合设计方案的考核800元，支护设施已产生变形又未采取措施调整的考核500元。

三十一、基坑施工未设置有效排水措施的考核1000元，深基坑施工采用坑外降水，无防止临近建筑危险沉降措施的考核1000元。

三十二、积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定的考核1000元，机械设备施工与槽边距离不符合要求的，又无措施的考核1000元。

三十三、基坑施工人员上下无专用通道的考核1000元，设置通道不符合要求的，考核500元。

三十四、土方开挖机械进场未经验收的考核500元，挖土机作业时，有人员进入挖土机作业半径内的考核500元，挖土机作业位置不牢不安全的考核1000元，挖土机司机无证作业的考核1000元。

三十五、未按规定进行基坑支护变形监测的考核1000元，未按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测的考核1000元。

三十六、挖土作业未按规定办理作业票证的，考核1000元，挖土作业对地下水管，电路等设施造成破坏，导致停水或断电或泄露的，考核5000元。

三十七、基坑内作业人员无安全立足点的，考核1000元，垂直作业上下无隔离防护措施的考核1000元，光线不足未设置足够照明的，考核500元。

三十八、模板工程无施工方案或施工方案未经审批的考核1000元，未根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施的考核800元。

三十九、现浇混凝土模板的支撑系统无设计计算的考核800元，支撑系统不符合设计要求的考核1000元。

四十、支撑模板的立柱材料不符合要求的考核800元，立柱底部无垫板或用砖垫高的考核800元，不按规定设置纵横向支撑的考核500元，立柱间距不符合规定的考核1000元。

四十一、模板上施工荷载超过规定的考核1000元，模板上堆料不均匀的考核500元，大模板存放无防倾倒措施的考核500元，模板存放不整齐、过高等不符合安全要求考核500元。

四十二、支拆模板时2米以上高处作业无可靠立足点的考核800元，拆除区域未设置警戒线且无监护人的考核500元，留有未拆除的悬空模板的考核500元。

四十三、模板拆除前未经拆模申请批准的考核500元，模板工程无验收手续的考核800元，支拆模未进行安全技术交底的考核500元。

四十四、模板拆除前无混凝土强度报告的考核500元，混凝土强度未达到规定提前拆除模板的考核1000元。

四十五、在模板上运输混凝土无走道垫板的考核800元，走道垫板不稳不牢的考核300元。

四十六、模板工程作业面孔洞及临边无防护措施的考核1000元，垂直作业面无隔离防护措施的考核1000元。

四十七、施工现场有一人不戴安全帽的考核500元，安全帽不符合标准的每发现一顶考核200元，不按规定佩戴安全帽的，每发现一人考核300元。

四十八、在建工程外侧未用密目式安全网封闭的考核2000元，安全网规格、材料不符合要求的考核2000元。

四十九、高处作业，在无其他有效安全防护措施的情况下，每有一人未系安全带的考核1000元，每有一人安全带系挂不符合要求的，考核500元，安全带不符合要求的，每发现一条考核500元。

五十、楼梯口、电梯井口、预留洞口、坑口、井口、通道口每一处无防护措施考核500元，防护设施未形成定型化工具化的考核500元。电梯井内每隔二层（不大于10米）少一道平网的考核800元。每一处防护措施不符合要求或不严密的考核300元，通道口防护棚不牢固、材质不符合要求的，每一处考核300元。

五十一、阳台、楼板、屋面等临边无防护措施的每一处考核500元，临边防护不严、不符合要求的每一处考核500 元。

五十二、外电防护小于安全距离又无防护措施的考核2000元，工作接地与重复接地不符合要求的考核1000元，未采用TN－S系统的考核1000元，专用保护零线设置不符合要求的考核800元，保护零线与工作零线混接的考核1000元。

五十三、配电箱，开关箱不符合“三级配电两级保护”要求的，考核1000元。开关箱无漏电保护或保护器失灵，每一处考核500元；电箱内无隔离开关的每一处考核300元，违反“一机、一闸、一漏、一箱”的每一处考核500元，配电箱内多电路配电无标记的，考核500元，电箱下引出线混乱的考核500元，电箱无门、无锁、无防雨措施的，每一处考核500元。

五十四、夜间或封闭空间作业，照明不足的考核500元，现场照明专用回路无漏电保护的考核500元，现场照明灯具金属外壳未作接零保护的每一处考核300元，室内线路及灯具安装高度低于2.4米未使用安全电压的考核1000元，潮湿作业未使用36V以下安全电压的考核1000元，手持照明灯具未使用36V及以下电源供电的考核1000元。

五十五、电缆、电线线头裸露的，考核1000元。电线老化、破皮未包扎的每一处考核1000元，线路过道无保护的每一处考核500元，架空线路不符合要求的考核1000元，未使用五芯电缆的考核1000元，电缆架设或埋设不符合安全要求的考核1000元。电器装置中用其他金属丝代替熔丝的考核1000元。闸具、熔断器参数与设备不匹配、安装不符合要求的每一处考核500元。室内外照明线用花线、塑胶线的考核500元。电缆电线随地敷设的考核500元，电缆电线未使用绝缘材料固定的考核500元。

五十六、无专项用电施工组织设计的考核1000元，无电工巡视维修记录或填写不真实的考核500元，用电档案乱，内容不全、无专人管理的考核300元。

五十七、塔吊未取得有关部门的检测检验合格报告的，考核3000元。塔吊未按要求办理使用登记手续的考核1000元。塔吊出租单位和使用单位无定期检查维护记录的考核2000元。

五十八、塔吊无力矩限制器的考核1500元，力矩限制器不灵敏的考核1500元。无超高、变幅、行走限位的考核1000元，限位器不灵敏的考核1000元。

五十九、塔吊吊钩无保险装置的考核500元，卷扬机滚筒无保险装置的考核500元，上人爬梯无护圈或护圈不符合要求的考核500元。

六十、塔吊高度超过规定不安装附墙装置的考核1000元，附墙装置安装不符合说明书要求的考核800元，无夹轨钳的考核1000元，有夹轨钳不用的每一处考核300元。

六十一、塔吊安装拆卸未制定方案的考核1000元，安装拆卸队伍没有取得资格证书的考核1000元。

六十二、塔吊司机无证上岗的考核1000元，指挥无证上岗的考核500元，高塔指挥不使用旗语或对讲机的考核500元。

六十三、塔吊路基不坚实、不平整、无排水设施的考核300元，高塔基础不符合设计要求的考核1000元，塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施的考核1000元，塔吊电气线路接零接地不符合要求的，考核500元。

六十四、两台以上塔吊作业，无防碰撞措施的考核1000元，防碰撞措施不可靠的考核800元。塔吊安装完毕无验收资料或责任人签字的考核1000元，验收单无量化验收内容的考核500元。

六十五、起重机械未取得定期检验合格报告的，考核3000元，起重吊装作业无方案的考核1000元，作业方案未经上级审批或方案针对性不强的考核500元。

六十六、起重机无超高和力矩限制器的考核1000元，吊钩无保险装置的考核500元，起重机未取得准用证的考核2000元，起重机安装后未经检验的考核1500元。

六十七、起重钢丝绳磨损、断丝超标的考核考核1000元，缆风绳安全系数小于3.5倍的考核800元，地锚埋设不符合设计要求的考核500元。

六十八、起重吊点不符合设计规定位置的考核1000元，索具使用不合理、绳径倍数不够的考核500元。

六十九、司机无证上岗的考核1000元，非本机型司机操作的考核500元，指挥无证上岗的考核500元。高处作业无信号传递的考核1000元。地面铺垫措施达不到要求的考核500元。

七十、被吊物体重量不明就吊装的考核800元，有超载作业情况的考核800元，每次作业前未经试吊检验的考核500元。

七十一、结构吊装未设置防坠落措施的考核1000元，作业人员未系安全带或安全带无牢固悬挂点的考核1000元，人员上下无专设爬梯、斜道的考核500元。

七十二、起重吊装人员作业无可靠立足点的考核500元，作业平台脚手板不满铺的考核500元，作业平台临边防护不符合规定的考核500元。

七十三、起重吊装作业无警戒标志的考核500元，起重吊装作业未设专人警戒的，考核300元。

七十四、外用电梯吊笼安全装置（包括制动器、限速器、门联锁装置、上下限位装置等）未经试验或不灵敏的考核1000元，门联锁装置不起作用的考核1000元。

七十五、地面吊笼出入口无防护棚的考核1000元，防护棚材质搭设不符合要求的考核500元，每层卸料口无防护门的考核1000元，有防护门不使用的考核800元，卸料口搭设不符合要求的考核500元。

七十六、司机无证上岗作业的考核1000元，每班作业前不按规定试车的考核500元，不按规定交接班或无交接记录的考核500元。

七十七、超过规定承载人娄无控制措施的考核1000元，超过规定重量无控制措施的考核1000元。

七十八、安装与拆卸时未制定安装与拆卸方案的考核1000元，拆装队伍未取得资格证书的考核1000元。电梯安装后无验收或拆装无交底的，考核1000元，验收单上无量化验收内容的，考核500元。

七十九、电梯架体与建筑结构附着不符合规定的考核1000元，架体附着装置与脚手架连接的考核1000元。

八十、电梯作业无联络信号的考核1000元，信号不准确的考核500元。

八十一、电梯电气安装不符合要求的考核1000元，电气控制无漏电保护装置的，考核1000元。在避雷保护范围外无避雷装置的考核1000元，避雷装置不符合要求的考核800元。

八十二、平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机、打桩机械等机械安装后无验收合格手续的考核500元，机械传动部位无防护罩的考核500元，未做保护接零、无漏电保护器的考核500元，平刨、圆盘锯无人操作时未切断电源的，考核500元。平刨无护手装置、圆盘锯无防护挡板的考核500元。中小型施工机械露天使用，无操作防护棚的考核500元。

八十三、I类手持电动工具无保护接零的考核1000元，使用I类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品的考核500元，手持电动工具随意接长电源线或更换插头的考核500元。

八十四、电焊机无二次空载降压保护器或无触电保护器的考核500元，一次线长度超过规定或不穿套管保护的考核500元，电源不使用自动开关的考核500元，焊把线接头超过3处或绝缘老化的考核500元，电焊机无防雨罩的考核500元。

八十五、搅拌机离合器、制动器、钢丝绳达不到要求的每项考核500元，搅拌机操作手柄无保险装置的考核500元，搅拌机无防雨棚或作业台不安全的考核300元，料斗无保险挂钩或挂钩不使用的考核500元，作业平台不牢固不稳定的考核300元。

八十六、各种气瓶无标准色的考核500元，气瓶间距小于5米、距明火小于10米又无隔离措施的考核1000元，气瓶使用或存放时平放的考核500元，气瓶存放不符合安全要求的考核1000元，气瓶无防振圈和防护帽的每一个考核200元，在用乙炔气瓶未安装阻火器的考核1000元，气瓶压力表等安全附件损坏仍在用的，考核1000元。气瓶无防倾倒措施或气温高时无防晒措施的考核500元。气管龟裂老化未及时更新仍在使用的考核300元。

八十七、施工区域内翻斗车、装载车等工程车辆或机动车辆超速行驶的或违章行车的，每次考核500元，车斗内违章载人的考核500元。无证驾驶车辆的考核500元。

八十八、打桩机无超高限位装置的考核500元，打桩作业无方案的考核1000元，打桩作业违反操作规程的考核500元。潜水泵工作时未站立水中的考核500元，在用潜水泵电缆5米内有接头的考核500元，潜水泵电缆破损的考核500元。

八十九、使用国家或当地政府明令禁止的物料提升机械设备的考核3000元，使用厂家生产的产品，无建筑安全监督管理部门准用证的，考核2000元，使用自行制作的物料提升设备，无设计计算书或未经上级和总工审批的考核2000元。

九十、物料提升机未安装限位保险装置或保险装置失效失灵的，考核2000元，物料提升机架体未按规范要求使用缆风绳的考核1000元，缆风绳未使用钢丝绳或钢丝绳直径等参数不符合要求的考核800元，缆风绳地锚不符合要求的考核800元。物料提升机架体与建筑结构连接不符合要求的考核1000元。

九十一、物料提升机钢丝绳磨损已超过报废标准的考核800元，钢丝绳锈蚀、缺油、或绳卡不符合规定的考核300元，钢丝绳拖地或无过路保护的考核500元。

九十二、物料提升机吊篮无安全门的考核1000元，高架提升机不使用吊笼的考核500元，人员违章乘坐吊篮上下的考核1000元，吊篮提升使用单根钢丝绳的考核1000元。

九十三、提升机安装无验收手续和责任人签字的考核1000元，验收单无是量化验收内容的考核500元。提升机架休安装拆卸无方案的考核500元，架体外侧无立网防护或防护不严的考核500元。

九十四、提升机操作无联络信号的考核800元，信号方式不合理不准确的考核500元，提升设备无操作棚的考核800元，操作棚不符合要求的考核500元。在避雷保护范围外无避雷装置的考核800元，避雷装置不符合要求的考核500元。

九十五、委托不具有相单位承担应资质的工程施工任务的，考核10000元。未经批准，被停工后擅自开工，或不服从现场管理人员的管理的考核5000元。使用国家明令淘汰、禁止使用的危及施工安全的工艺、设备、材料的考核5000元。

九十六、在密闭空间作业，无专人监护，无救援措施、作业人员没有佩戴呼吸装置的，考核1500元。未经批准，擅自占用现场道路或堵塞消防通道的考核2000元。化学品未专库存放的考核1500元。

九十七、由于管理不善，在施工过程中对成品、半成品造成破坏或对公用设施（水、电、气、通信及报警系统等）造成破坏，导致停水、停电、断网、泄漏或设施不能正常运行的，考核5000元。

九十八、未经批准或许可，擅自动用、 改动安全设备、设施的考核2000元。

九十九、悬空作业没有搭设操作平台、脚手架或吊篮且无有效的防坠落措施的考核1000元。开挖、起重吊装、拆卸、动火、射线探伤等危险性作业未设警戒区域的考核500元。

一百、施工单位管理人员现场违章指挥的，每次考核1000元。未及时参加业主各类安全会议或布置的安全工作没有及时完成的，每次考核1000元。

一百〇一、凡是监理单位不尽职不履职，对施工单位的违章行为未发现、不制止或不及时督促施工单位整改治理隐患的，在考核处罚相关施工单位的同时，监理单位也要承担20%的连带考核。

一百〇二、其他未列出的隐患和违章行为，比照上述相类似的条款进行考核，无条款可对照的，根据情节轻重，处以500元－3000元不等的考核。

38易制毒、易制爆化学品安全管理制度

38.1目的

为了进一步规范园区易制毒、易制爆化学品的采购、生产、储存、运输和使用管理，保障易制毒、易制爆化学品各环节的安全。依据《危险化学品安全管理条例》、《易制毒化学品管理条例》等国家相关法律法规、标准规范，结合公司实际情况，进一步明确各单位及相关人员责任，制订本制度。

38.2适用范围

本管理制度适用于本公司范围内易制毒、易制爆化学品管理。

38.3职责

38.3.1供销中心

一、负责易制毒、易制爆化学品的采购供应。

二、负责易制毒、易制爆化学品的供销、厂内运输环节的监督管理。

38.3.2安全环保部

一、负责易制毒、易制爆化学品各环节的安全监督管理；

二、负责易制毒、易制爆化学品日常防火检查和事故状态下的应急救援。

38.3.3生产技术部

一、负责所属中心化验室负责入厂易制毒、易制爆化学品的质量检验。

二、生产调度负责易制毒、易制爆化学品的生产运行调控。

38.3.4政治工作部

一、负责易制毒、易制爆化学品入厂后的运送和储存的安全保卫工作。

二、当公安机关来公司进行易制毒、易制爆品安全检查和督导时，负责接待和协调工作。

三、负责定期检查易制毒、易制爆品储存区域的防盗措施，对不符合防盗要求的，要求责任单位限期整改。

38.3.5事业部

一、负责所属的易制毒、易制爆化学品储存、使用、装卸等环节的安全管理。

二、易制毒、易制爆化学品入厂后，使用及卸车必须保证在全监控视频下进行。

38.4易制毒、易制爆化学品采购与卸货流程

一、供销中心负责采购公司生产所需的易制毒、易制爆化学品，采购前应当凭公司出具的证明（注明品名、数量、用途）向当地公安机关申请领取准购证，凭准购证购买。

二、供销中心在采购的易制毒、易制爆化学品入厂前30分钟及时通知值班调度，由调度通知中心化验室取样分析，通知所属事业部人员监磅。

三、公司中心化验室在接到易制毒、易制爆化学品入厂的信息后，在20分钟内完成入厂易制毒、易制爆化学品的取样工作，在3小时内完成化验检测，出具质量检验报告。

四、对于质量检验合格的易制毒、易制爆化学品，使用单位在全视频监控下进行卸车作业。

五、对于质量检验不合格的易制毒、易制爆化学品，由供销中心负责进行退货。

38.5相关要求

一、易制毒、易制爆化学品入库前，必须进行严格的检查登记，入库后应当定期检查。

二、领用易制毒、易制爆化学品必须持使用事业部或部门证明到存储单位领取，实行双人收发规定。

三、公司使用和储存易制毒、易制爆化学品的部门或单位应组织学习易制毒、易制爆化学品的危险特性，掌握防护、应急处置知识，严格遵守各项安全制度和操作规程。

四、易制毒、易制爆化学品必须贮存在专用仓库内，并规定存放的时间、地点和最高允许存放量。性质相抵触的生产备料不得放在同一区域。

五、具有氧化性、酸碱腐蚀性的易制毒、易制爆化学品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混存。

六、易制毒、易制爆化学品专用仓库及储罐区，应当符合有关安全、防火规定，并根据物品的种类、性质，设置相应的通风、防火、防爆、防腐蚀、防雷电、防晒、消除静电等安全设施。

七、易制毒、易制爆化学品的检查监督要求

（一）各事业部总经理、副总经理至少每月一次；各事业部安环科长、副科长、所在车间主任、副主任至少每周一次至本单位内易制毒、易制爆化学品保存或储存区域进行安全督查，并做好记录。

（二）公司安全环保部长、副部长、武保科长至少每月一次；厂区内巡逻武保队员至少每天一次至全公司所有易制毒、易制爆品保管或储存区域进行安全和保卫督查，并做好记录。

（三）各事业部岗位员工至少每班2次对本岗位易制毒、易制爆品化学品保存或储存区域进行安全保卫检查，并做好记录。

八、易制毒、易制爆化学品的操作人员和使用者，必须做好个人防护措施。

九、贮存易制毒、易制爆化学品的场所，应配备消防设施和灭火器材，以及通讯、报警装置。

十、易制毒、易制爆化学品仓库，实行双人双锁，出入库台帐登记清楚、全面、准确。仓管员应每月盘点当月的使用数量和库存数量，如在盘点中发现存在数量不对应，应立即向公司武保科和安全环保部汇报，如确定被盗的，由公司武保科向公安机关报案。

十一、易制毒、易制爆化学品卸车时，应根据其危险特性，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，堆放稳妥，严禁摔拖、重压和摩擦，防止包装破损。

十二、不符合国家有关危险货物运输管理规定的易制毒、易制爆品运输车辆，不得进入公司园区。

十三、禁止无关人员搭乘装运易制毒、易制爆化学品的运输车辆。

十四、运输易制毒、易制爆化学品的车辆进入厂区后，必须按照预先指定的路线行驶，并保持安全车速和车距，严禁超车、超速和强行会车。

十五、易制毒、易制爆化学品的废弃处理，必须符合国家安全和环保法律法规的要求。废弃易制毒、易制爆化学品应由公司安全环保部牵头，公司武保科、事业部配合，制订针对性的安全环保方案，并经分管副总经理审核批准后方可实施。

十六、生产、使用过程中产生的属于废物的易制毒、易制爆化学品，必须经过处理，符合国家有关规定后方可排放，凡能互相起化学反应生成新危害的废物不能混在一起排放。

十七、易制毒、易制爆化学品用后的包装箱、纸、袋、瓶、桶等必须严加管理，由供销中心统一回收处理。

十八、凡拆除的容器、设备和管道内带有易制毒、易制爆化学品的，必须清洗干净，验收合格后方可报废。

39防尘、防毒安全管理制度

39.1目的

为了切实贯彻“预防为主、防治结合”的方针，做好防尘、防中毒工作，消除生产场所的尘、毒危害，不断改善劳动条件，保护职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。依据《安全生产法》、《工业企业设计卫生标准》等国家相关法律法规、标准规范，特制定本管理制度。

39.2适用范围

本管理制度适用于本公司范围防尘、防毒安全管理。

39.3职责

39.3.1安全环保部

一、负责公司危险化学品防尘、防毒工作的监督管理。

二、组织开展防尘、防毒专项检查。

三、负责组织编制危险化学品中毒事故现场处置方案。

四、发生泄漏中毒事故后负责参与抢险救护并组织事故调查处理。

39.3.2技术中心

负责新改扩建项目的防尘防毒设施的“三同时”管理。

39.3.3生产技术部

一、负责防尘防毒设施的工艺运行管理。

二、负责公司防尘防毒设施的安装、调试、检维修等管理。

39.3.4各事业部

一、负责辖区内防尘、防毒设施的日常管理工作，加强设备维护保养，保证设施正常运行；减少跑冒滴漏；

二、督促岗位操作人员严格按要求佩戴便携式检测仪、防尘口罩等防护用品；

三、负责辖区内防尘、防毒的日常检查和隐患排查，及时整改消除隐患。

39.4相关要求

一、防尘、防毒的基本原则是加强设备管理，强化工艺控制，严格作业程序，防止粉尘逸散及设备泄漏造成人员中毒事故。

二、公司应根据“以防为主，全面规划，因地制宜，综合治理”的原则，制订防尘、防毒规划，并要纳入年度计划，结合大修、中修、革新、改造，逐步消除尘毒危害。对长期达不到国家规定的卫生标准，尘毒危害严重的作业，要制定整改措施，限期整改，整改期间要加强监测，加强作业人员防护。

三、凡新改、扩、建项目必须严格执行《工业企业设计卫生标准》GBZ1，认真做到劳动保护设施和主体工程“三同时”。

四、新产品、新技术、新工艺、新材料项目在设计及设计审查工作和竣工验收时，必须同时审查，验收安全卫生设施，凡不符合防尘、防毒、工业卫生要求的项目，不能投产。采用新技术、新工艺，必须有相应的卫生设施，经检验合格后，方可投产使用。

五、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散、保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触。

六、治理技术条件不成熟的危害性大的生产设备、工艺，不得使用。

七、对有毒、有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺，实行机械化、自动化、连续化。

八、对散发出的有害物质，应加强通排风，并采取回收利用、净化处理等措施。未经处理不得随意排放。

九、对有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。

十、对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施，未经批准，不得停用、挪用或拆除。

十一、有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求，防止泄漏扩散。

十二、新职工入厂后，应进行职业健康检查，妥善安排好职业禁忌证和过敏症患者的工作。

十三、对接触有毒、有害物质的在册职工，应定期进行职业健康检查，并建立健康监护档案。

十四、对从事有毒、有害物质作业的人员，可逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌证和过敏症者，应及时调离。

十五、安全环保部负责检查本制度的执行情况，并进行考核。

40危险化学品登记管理制度

40.1目的

为了加强对园区危险化学品的安全管理，规范危险化学品登记工作，为危险化学品事故预防和应急救援提供技术、信息支持。根据《安全生产法》、《化学品安全技术说明书编写指南》等国家相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本管理制度。

40.2适用范围

本管理制度仅适用于园区涉及《危险化学品目录》（2015版）所列危险化学品的登记和管理相关工作。

40.3职责

40.3.1安全环保部

一、负责组织对公司危险化学品进行普查；

二、负责组织编制“一书一签”；

三、负责网上登记，并配合省级危险化学品登记中心做好登记备案。

40.3.2事业部安环科

配合安全环保部完善危险化学品普查和“一书一签”的编制。

40.4相关要求

一、国家实行危险化学品登记制度。危险化学品登记实行企业申请、两级审核、统一发证、分级管理的原则。

二、危险化学品登记人员应参加登记中心的培训，确保具备危险化学品登记相关知识和能力，并接受登记综合管理部进行业务指导。

三、新建的生产企业应当在竣工验收前办理危险化学品登记。

四、公司应当组织对园区各类危险化学品进行普查,建立危险化学品管理档案。

五、危险化学品管理档案应当包括危险化学品名称、数量、标识信息、危险性分类和化学品安全技术说明书、化学品安全标签等内容。

六、对危险特性尚未确定的化学品，应当按照国家关于化学品危险性鉴定的有关规定，委托具有国家规定资质的机构对其进行危险性鉴定；属于危险化学品的，应当进行登记。

七、公司应当按照规定向登记机构办理危险化学品登记，如实填报登记内容和提交有关材料，并接受安全生产监督管理部门依法进行的监督检查。

八、危险化学品登记应当包括下列内容：

（一）分类和标签信息，包括危险化学品的危险性类别、象形图、警示词、危险性说明、防范说明等；

（二）物理、化学性质，包括危险化学品的外观与性状、溶解性、熔点、沸点等物理性质，闪点、爆炸极限、自燃温度、分解温度等化学性质；

（三）主要用途，包括企业推荐的产品合法用途、禁止或者限制的用途等；

（四）危险特性，包括危险化学品的物理危险性、环境危害性和毒理特性；

（五）储存、使用、运输的安全要求，其中，储存的安全要求包括对建筑条件、库房条件、安全条件、环境卫生条件、温度和湿度条件的要求，使用的安全要求包括使用时的操作条件、作业人员防护措施、使用现场危害控制措施等，运输的安全要求包括对运输或者输送方式的要求、危害信息向有关运输人员的传递手段、装卸及运输过程中的安全措施等；

（六）出现危险情况的应急处置措施，包括危险化学品在生产、使用、储存、运输过程中发生火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息、灼伤等化学品事故时的应急处理方法，应急咨询服务电话等。

九、危险化学品登记证有效期为3年。登记证有效期满后，继续从事危险化学品生产的，应当在登记证有效期届满前3个月提出复核换证申请，并按下列程序办理复核换证：

（一）通过登记系统填写危险化学品复核换证申请表；

（二）登记综合管理部审查登记企业的复核换证申请，符合条件的，通过登记系统告知登记企业提交相关登记材料；

（三）按照危险化学品登记规定的程序办理复核换证手续。

十、公司应当设立由专职人员24小时值守的服务电话，向用户提供危险化学品事故应急咨询服务，为危险化学品事故应急救援提供技术指导和必要的协助。专职值守人员应当熟悉危险化学品的危险特性和应急处置技术，准确回答有关咨询问题。

40.5相关台帐、记录

一、危险化学品档案；

二、危险化学品普查表。

二、危险化学品档案

序号 化学品名称 危险性类别 储存/使用场所 储存方式 储存设施 最大储量（吨） 包装类别 CAS号 备注
商品名 化学名 英文名 危化品目录序号 类别 名称 数量 规格

附：危化品一书一签，产品、中间产品、原辅材料分开编制

三、危险化学品普查表

序号 名称 危化品目录序号 CAS号 相态 密度 熔点

（℃）

 沸点

（℃）

 闪点（℃） 自燃点（℃） 爆炸极限

（v%）

 火灾危险性分类 毒性

等级

 职业危害接触限值 使用/储存场所 危险性类别 危害特性
上限 下限

编制部门：                                                 编制时间:

41厂区交通安全管理制度

41.1目的

为了维护好正常的生产经营和良好的工作秩序，保证生产装置区、罐区道路通畅，杜绝园区内的交通事故发生，确保职工的人身安全，进一步规范道路安全作业，确保园区道路安全。结合公司实际情况，特制定本管理制度。

41.2适用范围

本管理制度仅适用于厂区内交通安全的相关管理。

41.3职责

41.3.1武保科

一、全面负责园区道路交通安全。

二、负责发放出入公共物流仓储区的普通通行证。

三、公司武保科负责对所有出入车辆进行审查、登记。

41.3.2供销中心

负责核实危险化学品运输车辆“四证”。

41.3.3安全环保部

一、负责对道路交通安全进行监督检查。

二、公司安全环保部负责审批并发放出入严管区的特殊通行证。

41.4出入门岗和行驶路线管理要求

一、生产区域内的装置区为车辆严管区，除消防车等应急救援车外，非经同意。其他车辆严禁驶入车辆严管区。

二、所有经审批同意出入生产区域的车辆必须按指定门口出入，按指定路线行驶，具体要求如下：

（一）送饭电瓶车、洒水车通过中门进入生产厂区进行作业；

（二）通勤车辆，只允许进入中门后左拐沿A2路行驶至B16路后，由A11路驶往各自办公区域。

（三）上级领导、来宾参观考察车、经公司领导核准的公务车辆可进入中门后沿B9路进入152调度中心，或进入中门后左拐沿A2路行驶至B16路后，由A11驶往进入各自目的地。

（四）大型车辆、运货车、危化品运输车、施工车、垃圾清运车等车辆只允许通过西门进入生产厂区，供销中心仓储送货车辆经西门进入A11路后，左拐进入B5路直接驶往仓储库房；拉运产成品的车辆经西门进入A11路进入B16路，驶往产品装卸站，装货后从东门岗驶出。

（五）因生产、施工、或装卸货物需要必须进入车辆严管区域的车辆，第一次必须由目的地岗位人员指引，按指定路线驶往目的地。不得在严管区域内随意行驶。

（六）所有小型车辆一律不得通过西门进入生产厂区。

（七）东门岗只允许成品运输车出厂，任何车辆不得通过东门岗进出生产厂区。

（八）所有非防爆电动车（包括电动自行车、电动三轮车、电动四轮或电动汽车、电动脚踏车等），严禁进入防爆装置区域内。因送饭、施工、取样、拉运材料备件等的电动车，必须经审核后发放通行证方可出入，但只能在厂区非防爆区域内通行。

（九）用于食堂送饭、施工、取样、拉运材料备件等的电动车车厢内只得载物，不得载人。

（十）公司消防车、消防指挥车可以到达厂区任何一个位置。

41.5通行证办理要求

一、长期通行证

（一）公司各事业部、运营单位、项目施工单位、保运单位等单位，因工作需要长期出入生产厂区的办公用车、通勤车辆、工程车辆等属于固定车辆，应办理长期通行证。

（二）各事业部、运营单位办理长期通行证的通勤小轿车或越野车不得超过1辆，通勤面包车或通勤中巴不得超过2辆。通勤车辆只能按指定线路行驶，并停放在各自办公区域指定位置，不得驶入生产运行装置区域内（严管区）。

（三）因生产或施工需要出入的各类工程车辆或货车等，各单位根据实际需要办理长期通行证。

（四）办理长期通行证的车辆，驾驶员必须相对固定。

（五）办理长期通行证的车辆，必须提供驾驶员驾驶证、车辆行驶证、车辆保险单复印件。

（六）吊车、叉车、装载机、挖机等特种车辆办理长期通行证，使用单位自有的，按照规定由使用单位集中办理长期通行证。

（七）吊车、叉车、装载机、挖机等特种车辆属于出租单位的，由出租单位办理，对没有牌照的装载机、挖机等，除提供该租赁公司单位的营业执照外，还得提供以下材料：

1.驾驶员驾驶证、车辆行驶证、车辆保险单复印件、特种设备年检证书等，方可到安全环保部办理备案并发证；

2.该租赁公司持有与项目现场承包商的租赁协议与安全协议；

（八）危险化学品运输车辆办理长期通行证， 必须持有：

1.该运输单位的营业执照，危险化学品经营许可证；

2.驾驶员驾驶证、车辆行驶证、车辆保险单复印件、危险化学品准运证、押运人员的押运证。

3.持有与项目现场承包商的合作协议和安全协议。

（九）属于国泰新华公司总部的公务车辆可以根据工作需要办理长期通行证。

（十）属于各事业部的取样电瓶车和拉运备品备件的电瓶车，根据工作需要，办理长期通行证。

二、临时通行证

（一）临时车辆通行证为有效期7天。

（二）临时作业或临时送货车辆，必须经安全环保部审批，由公司武保科核发临时通行证后方可进入生产区域。

（三）临时车辆第一次进入厂区必须在作业监管单位或货物接收单位知情人员的指引下，按指定路线行驶至目的地，不得在装置区（严管区）内随意行驶或停放。

41.6车辆行驶管理

一、园区内应有明显交通标志、标线和车辆限速牌，车辆必须严格遵守，行人靠右行走。

二、凡进出公司车辆，车速不得超过10km/h，严禁鸣笛。

三、任何车辆不准在道路上停放，严禁人力、摩托车进入生产区域。

四、遇有大型检修或吊装机配件，要实行断路作业时，作业单位应在所在路段属地单位办理断路作业证，在施工处设立断路标志，由属地监管单位派专人维持现场秩序。

五、断路施工时，施工单位必须负责现场设置围栏、交通警告牌、夜间悬挂红灯；施工完毕，清理现场，将各种警示牌、标识撤离现场，恢复正常交通。

六、进入生产装置区域、罐区前危险化学品运输车辆必须符合危险化学品车辆管理规定，否则不准进入生产装置区。

七、凡进入生产区、罐区的车辆必须安装阻火器，门卫及相关人员严格检查，未按规定安装阻火器的车辆禁止入内。

八、来厂装货或卸货车辆按先后顺序及规定位置排队等候，不得抢占厂门口及安全通道。

九、机动车驾驶员进入生产装置区域、罐区前必须做好个体防护，佩戴好安全防护用品。

十、车辆在进入生产装置区、罐区前，必须按照指定路线行驶、指定地点停放。

十一、进入生产装置区、罐区车辆司机必须出示四证，缺一证严禁入内（四证包括道准运输证、押运证、驾驶证、槽车检验合格证）。

十二、机动车驾驶员进入生产装置区、罐区，严禁夹带手机、烟、火等起静电、易燃易爆物品，所列物品必须放门卫室暂存。

十三、严格禁止驾驶员酒后、穿拖鞋、背心、裤衩驾驶车辆进入园区。

十四、所有进入园区的各种机动车辆必须自觉接受保卫人员监督、检查，服从保卫人员的安排。

十五、公司内任何单位和个人不得擅自设置、移动、占用、毁损交通标志、交通标线。

十六、驾驶机动车辆必须证照齐全，禁止无证驾驶、酒后驾驶或把机动车辆交给无驾驶证的人驾驶。

42安全生产标准化自评管理制度

42.1目的

为了确保安全生产标准化管理体系符合管理体系文件的要求，并使得安全生产标准化管理体系的实施与持续改进更加有效，结合实际情况，特制定本管理制度。

42.2适用范围

本管理办法仅适用于安全生产标准化考核。

42.3职责

一、公司成立安全生产标准化自评领导组，组长由总经理担任。

组员包括：公司各职能部门等负责人。

二、自评领导组具体职责如下：

（一）制定安全生产标准化自评计划。

（二）编制安全生产标准化自评报告。

（三）负责标准化自评工作。

（四）提出不符合项报告，对不符合项纠正措施进行跟踪和验证。

（五）自评结果予以通报公示。

三、领导组下设综合管理部，由安全环保部负责。

全面负责安全生产标准化自评工作，落实领导组相关职责。

42.4相关要求

一、安全生产标准化实施后，每年至少应组织一次安全生产标准化自评。在安全生产标准化实施初期，可以适当缩短安全生产标准化自评的周期，以期及时发现体系中存在的问题。

二、安全生产标准化自评前一个月，安全环保部向领导组提交安全生产标准化自评工作计划，经批准后施行。

三、考评领导组成员必须参加相应的培训考核，具备相关能力：

四、考评领导组成员必须有较强的工作责任心、具备较好的身体素质。

五、自评方法

（一）询问最了解所评估问题的具体人员

（二）通过记录进行回顾

记录是整个安全生产标准化体系实施的客观证据，安全生产标准化自评员必须调阅相关审核内容的记录，对记录进行回顾。

（三）现场检查情况

安全生产标准化工作的最终落脚点在生产作业现场。通过现场检查发现发现的问题，再对相关的文件或记录进行回顾，查明深层次的原因，制定纠正与预防措施，达到体系持续改进的目的。

六、自评技术要求

（一）安全生产标准化自评应重点关注重要的活动。

（二）安全生产标准化自评应包含标准化系统的所有内容。

（三）评价结果应包括下列分析：

1.系统运作的效力和效率；

2.系统运行中存在的问题与缺陷；

3.系统与其他管理系统的兼容能力；

4.安全资源使用的效力和效率；

5.系统运作的结果和期望值的差距；

6.纠正行动。

七、安全生产标准化自评的依据国家有关安全生产的法律、法规、标准、规范和规章、安全生产标准化管理体系文件等。

八、安全生产标准化自评范围是管理体系所覆盖的全过程及相关部门。

九、出现以下情况时由领导组及时组织进行安全生产标准化自评：

（一）组织机构、管理体系、业务范围发生重大变化；

（二）出现重大事故；

（三）法律、法规及其他外部要求的重大变更；

（四）在接受外部评审认定之前。

十、安全生产标准化自评计划的编制要具有严肃性及灵活性，其内容主要包括：

（一）安全生产标准化自评的目的、范围、方法、依据；

（二）安全生产标准化自评的工作安排；

（三）安全生产标准化自评组成员；

（四）安全生产标准化自评时间、地点；

（五）受评定部门及评价要点；

（六）预定时间、持续时间；

（七）开会时间；

（八）安全生产标准化自评报告分发范围、日期。

十、领导组根据实施计划收集和审阅有关文件，编制安全生产标准化自评检查表，安全生产标准化自评检查表要列出评定项目、依据、方法，确保无遗漏，评定能顺利进行。

十一、事业部、职能部门接到安全生产标准化自评计划后，应提前做好相应的准备工作。

十二、安全生产标准化自评的首次会议应由领导组组长主持，领导组全体成员参加，做好会议记录；常务组长介绍安全生产标准化自评的计划安排，包括目的、范围、依据、评定方法、工作程序等。

十三、首次会议结束后进入现场评定。领导组根据安全生产标准化自评检查表采用观察、交谈、询问、查阅有关文件等方法实施现场评定，并做好客观证据的记录。

十四、评价过程中，由领导组组召开安全生产标准化自评内部会议，讨论现场评定中的有关问题，确定不符合项，填写不符合项及纠正措施报告。

十五、末次会议由领导组组长主持，领导成员参加，做好会议记录。

（一）领导组组长报告安全生产标准化自评结果，宣读不符合项及纠正措施报告和分布情况，并宣布安全生产标准化自评结论。

（二）领导组组长总结本次安全生产标准化自评的情况，并对纠正措施提出整改期限要求。

（三）领导组对安全生产标准化自评质量进行评价。

（四）末次会议结束后，责任单位负责人签字、领取不符合项及纠正措施报告。

十六、安全生产标准化自评结束一周内，领导组根据安全生产标准化自评结果编写安全生产标准化自评报告，经组长审批后，分发到各责任单位。安全生产标准化自评报告的内容包括：

（一）安全生产标准化自评的目的、范围、依据、评定日期；

（二）领导组成员、责任单位负责人名单（签字）；

（三）本次安全生产标准化自评情况总结，管理体系运行有效的结论性意见；

（四）领导组根据不符合项及纠正措施报告进行汇总分析。不符合项及纠正措施报告作为安全生产标准化自评报告的附件。

十七、安全生产标准化自评报告的发放范围为管理层、各责任单位。

十八、安全标准化自评结果分析应包括下列内容：

（一）系统运作的效力和效率；

（二）系统运行中存在的问题与缺陷；

（三）系统与其他管理系统的兼容能力；

（四）安全资源使用的效力和效率；

（五）系统运作的结果和期望值的差距；

（六）纠正行动。

十九、责任单位在接到安全生产标准化自评报告及不符合项及纠正措施报告3日内，针对不合格项进行原因分析，制订切实可行的纠正措施和期限等，经领导组组长确认后，由责任单位组织实施。

二十、领导组负责对责任单位纠正措施完成情况进行跟踪和验证，确认不合格项得到关闭。将跟踪、验证、关闭情况向领导组组长汇报。

二十一、对实施纠正措施所取得的实效和引起文件的更改，按《文件档案管理制度》中的有关规定执行。

二十二、提出进一步完善安全标准化的计划和措施。

二十三、所有安全生产标准化自评记录由安全环保部保管。

43领导干部轮流现场带班制度

43.1目的

为强化公司生产过程管理中的领导责任，进一步改进和加强安全生产现场管理，增强领导和员工的安全意识，更好地落实安全生产主体责任，特制定本制度。

43.2适用范围

本制度使用于本公司领导干部、部门主管带班管理。

43.3职责

一、安全环保部负责制度的制定、检查、考核及日常管理工作。

二、各车间、部门负责本制度的贯彻执行等工作。

三、生产技术部负责按照本制度对公司领导现场带班表编制工作。

43.4工作程序

43.4.1带班安排

公司级领导带班安排：

公司级领导按董事长、党委书记、总经理、副总经理、总工、部门主管的顺序轮流带班，如工作忙或出差等，按顺序由下一人带班。公司级领导带班具体名单由综合管理部统一安排并报安全环保部备案。

43.4.2带班职责

公司级领导带班职责

一、坚持生产工作与安全工作的“五同时”，模范地执行各项安全生产的规章制度，对本单位的安全工作全面负责；

二、负责当日的安全检查、督促和指导各车间的安全工作，解决安全方面的疑难问题，防范可能发生的一切不安全因素；

三、负责当日生产现场的安全监督、督促和检查工作，有权对“三违”现象进行制止和处罚，对情节严重者，并按有关规定处理；

四、对发现的事故隐患必须立即采取有效防范措施，提出整改意见，督促限期整改；

五、对当日发生的事故要组织对伤员的抢救，保护好现场并向上级部门报告，要参加事故的调查、分析原因，并提出安全措施及处理意见。

43.4.3带班要求

一、安全带班领导对当日安全工作直接负责，当日安全值班领导，必须坚守岗位，按安全值班职责要求认真检查安全工作，做好记录；

二、把当天的安全工作遗留问题，负责向一下班的带班领导交待清楚。

三、严禁领导带班空岗。确有特殊原因无法当班时，必须向董事长或党委书记请假，并由公司综合管理部安排其他领导值班，同时向安全环保部通报变动信息。

四、当班领导必须严格履行工作职责，认真做好当班中的各项安全生产工作。

43.5考核

43.5.1对下列带班领导实行奖励：

一、认真贯彻执行国家安全生产方针和有关安全生产法律法规、条例和办法，保持本单位长期安全生产或扭转安全生产被动局面，成绩显著的有关领导；

二、领导在带班过程中及时发现或报告事故隐患，避免重大伤亡事故发生者；防止事故扩大，抢险有功者；对本单位“三违”人员能大胆管理，严格执行处罚规定，成绩显著者。

43.5.2对下列带班领导实行处罚：

一、不按时到岗带班，每一次罚50元；

二、带班记录简单不认真，每发现一次罚50元；

三、安全带班领导不检查、不履行职责，忽视安全生产，造成事故，应承担安全责任，接受上级部门的追查和处罚。

44危险化学品装卸作业接口连接可靠性确认制度

44.1目的

为了进一步加强装卸车安全管理，确保装卸过程中安全，特制定本制度。

44.2适用范围

本制度适用于公司各事业部危险化学品装卸作业接口连接可靠性确认。

44.3处置程序

一、装卸操作前检查

（一）检查槽车人孔、接缘、阀门等密封点有无泄漏，快速接头等配件是否完好。

（二）检查连接口是否存在磨损、变形、局部缺口、胶圈或垫片老化。

二、装卸作业前将快速接头相连接，观察快速接头连接卡扣是否锁死，保证装卸管道和槽车的快速接头必须连接牢固。

三、作业时，操作人员应全面了解各项安全措施是否到位，包括静电接地线良好接触、阀门对接良好,槽车停靠固定物到位等。查看一切正常后，填写检查记录后开始进行装卸车操作。

四、装卸时缓慢打开阀门，再次检查确认接口处有无泄漏，确认完好后进入正常装卸操作。操作人员一定要坚守岗位，以防止意外泄漏。在装卸物料的过程中严禁车辆随便开动。

五、装卸过程中，重点检查连接口有无泄漏，如发现异常现象，立即停止装卸作业，处理后方可重新进行装卸作业；

六、装卸过程中，人员不得在车辆驾驶室内停留，车辆熄火，拔下钥匙，车辆轮胎下加装防滑动装置，防止车辆在装卸过程中移动拉断装卸装置。

七、装卸结束后，将管道内物料全部回收排净，连接口放置到指定存放地点，保证接口完好，防止损坏。

45安全生产信息管理制度

45.1目的

安全生产信息是开展工艺危险分析和风险管理的依据，该信息的收集、利用和管理是加强化工企业安全生产基础工作的主要内容，也是落实过程安全管理工作的重要基础。公司要充分利用安全生产信息，保持获取安全生产信息符合性、有效性，并落实到安全管理中。

45.2适用范围

本制度适用于公司及各事业部。

45.3职责

一、安全环保部负责对各事业部危险化学品信息管理工作进行指导和监督检查，收集、更新相关台账。

二、生产技术部负责对各事业部工艺技术信息、设备安全信息管理工作进行指导和监督检查，收集、更新相关台账。

三、各事业部负责安全生产信息的建立并及时更新相关台账；组织员工进行安全培训考核。

45.4管理程序

45.4.1安全生产信息的分类

一、安全生产信息主要包括：化学品危害信息、工艺技术信息、设备安全信息三大类。

二、化学品危害信息的主要内容：

（一）毒性；

（二）允许暴露限值；

（三）物理化学特征参数，如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点、爆炸极限、PH值等；

（四）单一物料的反应特性或不同物料相互接触以后的反应特性，如分解、聚合、氧化还原等反应特性及释放有毒气体等有害物质；

（五）腐蚀性数据，腐蚀性以及材质的不相容性；

（六）热稳定性和化学稳定性，如受热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否稳定；

（七）发生泄漏化学品的处置方法；

（八）化学品活性反应与混储危险性数据，如与其他物质混合时的不良后果，混合后是否发生反应，应避免接触的条件等。

45.4.2工艺技术信息的主要内容

一、流程图或简化工艺流程；

二、工艺化学原理资料；

三、预计最大库存储量；

四、安全操作范围（如温度、压力、流量、液位或组分等安全上限和下限）；

五、偏离正常工况的后果评估，包括对员工的安全和健康影响；

六、关键工艺点。

45.4.3设备安全信息的主要内容

一、材质；

二、PID图；

三、电气设备危险等级区域划分图；

四、泄压系统设计和设计基础；

五、通风系统设计图；

六、设计标准或规范；

七、物料平衡表、能量平衡表；

八、计量控制系统；

九、安全系统（如联锁、监测或抑制系统）等。

45.4.4安全生产信息的收集

一、化学品危害信息：各单位可从制造商或供应商处获得化学品安全技术说明书（MSDS）。编制每一套生产装置所包含的化学品物料之间的相互反应矩阵表，以便全面掌握危险化学品活性危害、混储危险性及化学反应相容性信息。若文献上不能得到可靠数据，可以通过相关测试等途径获取化学品危害信息。

二、工艺技术信息：各单位可以从项目工艺提供商或工程项目总承包商处获得基础的工艺技术信息；从设计单位获得详细的工艺系统信息，包括各专业的详细图纸、文件和计算书等。

三、设备安全信息：各单位可以从设备供应商处获取主要设备的资料，包括设备手册或图纸、维修和操作指南、故障处理的相关信息；从机械完工报告、单机和系统调试报告、监理报告、特种设备检验报告、消防验收报告等文件和资料中获取相关信息。

45.4.5文档分类与归档

一、按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034）的要求，全面收集生产过程中涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面的全部安全生产信息，并将其文件化。

二、安全生产信息的技术文件须加注明确的唯一性标识，以便于识别、属于安全生产信息的技术文件统一编制目录索引，并注明保存地点、责任人、最新的修订日期或版本号。

三、目录索引和工艺安全技术文件以电子文档或影印本形式进行存档。确保所有可能接触有害物质的员工（包括承包商）都能便捷地获取安全生产信息。

45.4.6维护更新与安全保护

一、信息发生变化时及时更新信息文件，以防止误使用过期或失效版本的文件。保证生产管理、过程危害分析、事故调查、符合性审核、安全监督检查、应急救援等方面的相关人员能够及时获取最新安全生产信息。

二、安全生产信息的主要用途是对工艺进行工艺危险性分析，每次在进行工艺危险分析之前，分析工作都要对安全生产信息进行验证。

三、在新修订版本的安全生产信息中需要给出相对上一版的修订内容概要。

四、完整的安全生产信息档案至少保留一个冗余备份，并存放在安全地点。建立控制程序，防止文档（文本或电子版）丢失、被篡改或不当传发。

45.4.7培训、审核

一、对工艺生产、操作、维护和管理人员进行安全生产信息的培训。

二、安全生产信息档案一般每年审核一次，并针对审核结果提出审核意见，审核记录和审核结论应归档管理。

46职业卫生管理制度

46.1目的

为认真贯彻执行《安全生产法》、《职业病防治法》、《工作场所职业卫生管理规定》等国家有关的法律、法规要求，预防、控制、消除职业危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益。特制定本公司职业卫生管理制度。

46.2适用范围

本制度适用于公司各单位的职业卫生管理。

46.3职责

一、公司实行职业危害防治责任制度，总经理为职业病防治工作第一责任人。安全环保部负责公司职业卫生日常管理工作。

二、各事业部总经理为事业部职业病防治工作的第一责任人，下设的安全环保科负责本单位职业病防治日常管理工作。

三、公司应当制定本单位职业病危害防治计划和实施方案，建立、健全下列职业卫生管理制度和操作规程：

（一）职业病危害防治责任制度；

（二）职业病危害警示与告知制度；

（三）职业病危害项目申报制度；

（四）职业病防治宣传教育培训制度；

（五）职业病防护设施维护检修制度；

（六）职业病防护用品管理制度；

（七）职业病危害监测及评价管理制度；

（八）建设项目职业卫生“三同时”管理制度；

（九）劳动者职业健康监护及其档案管理制度；

（十）职业病危害事故处置与报告制度；

（十一）职业病危害应急救援与管理制度；

（十二）岗位职业卫生操作规程；

（十三）法律、法规、规章规定的其他职业病防治制度

四、各事业部应当建立健全下列职业卫生档案资料：

（一）职业病防治责任制文件；

（二）职业卫生管理规章制度、操作规程；

（三）工作场所职业病危害因素种类清单、岗位分布以及作业人员接触情况等资料；

（四）职业病防护设施、应急救援设施基本信息，以及其配置、使用、维护、检修与更换等记录；

（五）工作场所职业病危害因素检测、评价报告与记录；

（六）职业病防护用品配备、发放、维护与更换等记录；

（七）主要负责人、职业卫生管理人员和职业病危害严重工作岗位的作业人员等相关人员职业卫生培训资料；

（八）职业病危害事故报告与应急处置记录；

（九）员工职业健康检查结果汇总资料，存在职业禁忌证、职业健康损害或者职业病的员工处理和安置情况记录；

（十）其他有关职业卫生管理的资料或者文件。

46.3相关规定

一、职业病前期预防管理

（一）对于可能产生职业病危害的新建、改建、扩建的工程项目，在项目的可行性论证阶段，公司安全环保部要组织进行项目职业病危害预评价工作；向政府安全生产监管部门申请职业卫生“三同时”的备案、审核、审查和竣工验收。

（二）项目建设过程中，公司各级职业卫生管理人员，要对公司新、改、扩建项目职业病防护设施“三同时”制度的执行情况进行经常性的监督检查，要参加新、改、扩项目的设计审查和竣工验收，发现有不符合职业病防治要求的，提出整改意见。

二、职业卫生培训管理

（一）公司各单位主要负责人和职业卫生管理人员应当接受上级部门的职业卫生培训，培训内容主要如下：

1.职业卫生相关法律、法规、规章和国家职业卫生标准；

2.职业病危害预防和控制的基本知识；

3.职业卫生管理相关知识；

4.国家安监部门规定的其他内容。

（二）各事业部安全环保科承担职工上岗前和在岗期间的职业卫生知识培训工作。

三、生产作业过程中的防护管理

（一）公司所有接触职业危害因素的岗位员工，在生产作业过程中，必须佩戴合格有效的个体劳动防护用品。公司职业卫生管理人员要经常督促检查职工劳动防护用品的使用情况。

（二）在可能发生急性职业损伤的有毒、有害作业场所，要设置通风装置、自动报警装置，配置现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区。

（三）各事业部应当对本单位的职业病防护设备、应急救援设施进行经常性的维护、检修和保养，定期检测其性能和效果，确保其处于正常状态，不得擅自拆除或者停止使用。

四、职业危害因素监测、评价管理

（一）公司职业病危害因素日常监测工作由公司安全环保部负责组织，由有资质的职业卫生技术服务机构进行检测；检测结果由安全环保部及时下发到各事业部，对于有超标的，安全环保部组织有关单位分析原因，制定治理措施，并督促事业部及时执行，职业病危害因素检测结果由各事业部在岗位告知牌进行公示；

（二）公司安全环保部应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每年至少进行一次职业病危害因素检测。每三年至少进行一次职业病危害现状评价。

（三）检测、评价结果应当存入公司职业卫生档案，并及时在生产岗位醒目位置公示。

（四）公司在职业病危害因素日常监测或者定期检测、现状评价过程中，发现工作场所职业病危害因素不符合标准和卫生要求时，要认真分析原因，并立即采取相应治理措施，确保其符合职业卫生要求。

五、职业危害申报管理

公司安全环保部负责承担职业病危害因素的申报管理工作，按照国家《职业病危害项目申报办法》的规定，及时、如实向主管部门申报职业病危害项目，并接受主管部门的监督检查。

六、职业危害告知与警示管理

（一）公司综合管理部人力资源科、各运营单位与新录用员工订立劳动合同时，应将工作过程中可能产生的职业危害及其后果，职业防护措施和待遇等如实告知，

（二）对存在职业病危害因素的作业岗位，岗位所在的事业部应当在岗位醒目位置设置公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果。

（三）对于存在或者产生职业病危害的工作场所、作业岗位、设备、设施，各分、子公司应当按照《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158）的规定，在醒目位置设置警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明产生职业病危害的种类、后果、预防和应急处置措施等内容。

（四）存在或产生高毒物品的作业岗位，应当按照国家《高毒物品作业岗位职业病危害告知规范》（GBZ/T203）的规定，在醒目位置设置高毒物品告知卡，告知卡应当载明高毒物品的名称、理化特性、健康危害、防护措施及应急处理等告知内容与警示标识。

七、职业健康监护管理

（一）各事业部、运营单位应按照公司统一安排，按时组织接触职业病危害因素员工参加上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并将检查结果书面如实告知劳动者。

（二）各事业部负责本单位职工职业健康监护档案的建立和保存。

（三）职业健康监护档案应当包括员工的职业史、职业病危害接触史、职业健康检查结果、处理结果和职业病诊疗等有关个人健康资料。

（四）员工辞职或调离公司时，有权索取本人职业健康监护档案复印件，所在单位应当如实、无偿提供，并在所提供的复印件上签章。

（五）员工健康出现损害需要进行职业病诊断、鉴定的，公司应当如实提供职业病诊断、鉴定所需的员工职业史和职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测结果等资料。

八、职业禁忌症管理

公司综合管理部人力资源科、运营单位不得安排未经上岗前职业健康检查的员工从事接触职业病危害因素的作业；不得安排有职业禁忌症的员工从事其所禁忌的作业。

九、职业病病人报告

各事业部、运营单位发现职业病病人或者疑似职业病病人时，及时向公司安全环保部报告，由安全环保部职业卫生管理人员及时向当地主管部门和有关部门报告。

十、职业病危害事故应急管理

（一）各事业部应当根据本单位职业危害因素种类和特点，制定相应的职业病危害事故应急预案，并定期进行演练。

（二）各事业部发生职业病危害事故，应当按照公司事故报告程序，及时报告，并采取有效措施，减少或者消除职业病危害因素，防止事故扩大。

十一、对各单位职业卫生管理工作的考核依据公司《考核细则》执行。

十二、本制度的解释权归公司安全环保部所有。

十三、本制度自下发之日起施行。

47职业病危害警示与告知制度

47.1目的

为了有效预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，切实保护企业员工健康及其相关权益，根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》等法律、法规的要求，制定本制度。

47.2适用范围

本制度适用于公司各单位的职业卫生管理。

47.3职责

公司综合管理部人力资源科、各运营单位与新员工签订劳动合同（含聘用合同，下同）时，或员工岗位发生变动时，应将新作业岗位上可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知职工，并在劳动合同中写明。

47.4相关要求

一、对存在职业病危害因素的生产岗位，各事业部应当在醒目位置设置公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果。

二、对于存在或者产生职业病危害的工作场所、作业岗位、设备、设施，各事业部应当按照《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158）的规定，在醒目位置设置警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明产生职业病危害的种类、后果、预防和应急处置措施等内容。

三、存在或产生高毒物品的作业岗位，应当按照国家《高毒物品作业岗位职业病危害告知规范》（GBZ/T203）的规定，在醒目位置设置高毒物品告知卡，告知卡应当载明高毒物品的名称、理化特性、健康危害、防护措施及应急处理等告知内容与警示标识。

四、公司安全环保部和各事业部安全环保科应经常对本单位职业病危害告知制度的实行情况进行监督、检查、指导，确保告知制度的落实。

五、各事业部应每年对员工进行职业病危害预防控制进行培训、考核，使每位员工掌握职业病危害因素的预防和控制技能。

48职业病危害项目申报制度

48.1目的

为了规范公司职业病危害项目申报工作，加强职业病危害项目的监督管理，根据《中华人民共和国职业病防治法》和其它法律法规的相关规定，制定本制度。

48.2适用范围

本制度适用于公司职业病危害项目申报管理。

48.3相关规定

公司安全环保部应当根据《职业病防治法》及《职业病危害项目申报管理办法》的相关规定，向当地职业卫生主管部门申报职业病危害项目，并报州、自治区主管部门备案。

48.4职业病危害项目申报的主要内容

一、企业的基本情况；企业工作场所职业病危害因素种类、浓度或强度；产生职业病危害因素的生产技术、工艺和材料；职业病危害防护设施，应急救援设施。

二、新建、改建、扩建、技术改造、技术引进项目，应当在竣工验收之日起30日内申报职业病危害项目。

三、职业病危害项目申报后，因采用的生产技术、工艺、材料等变更而导致所申报的职业病危害因素及其相关内容发生改变的，应当在变更后30日内向原申报机关申报变更内容。

四、企业终止生产经营时，应当向原申报机关办理申报注销手续。

49职业病危害防治责任制

49.1目的

为贯彻执行国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准，加强对职业病防治工作的管理，提高职业病防治的水平，切实保障劳动者在劳动过程中的健康与安全，根据《中华人民共和国职业病防治法》相关规定，特制定本制度。

49.2适用范围

一、本制度是从组织上、制度上落实各级领导、各职能部门、各生产单位和职工的职业病防治的责任，做到职业危害防治工作层层有责，各负其责，促进企业可持续发展。

二、本制度规定从公司领导到各部门各单位在职业病防治工作中职责范围，凡本企业发生职业病危害事故，以本制度追究责任。

49.3职责

49.3.1总经理的职责

一、认真贯彻国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准，落实各级职业病防治责任制，确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。

二、设置与企业规模相适应的职业卫生管理机构，建立三级职业卫生管理网络，配备专职或兼职职业卫生管理人员，负责本企业的职业病防治工作。

三、组织职业病危害事故的调查和分析，对有关责任人予以严肃处理。

四、对企业的职业病防治工作负全面领导责任。

49.3.2分管副总经理职责

一、认真贯彻国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准，落实职业病防治责任制，确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。

二、每年向职工代表大会报告企业职业病防治工作规划和落实情况，主动听取职工对企业职业卫生工作的意见，并责成有关部门及时解决提出的合理建议和正当要求。

三、每半年召开一次职业卫生工作领导小组会议，听取工作汇报，亲自参与研究和制订年度职业病防治计划与方案，落实职业病防治所需经费，督促落实各项防范措施。

四、负责监督落实职业卫生“三同时”管理制度，对企业新、改、扩建或技术改造、技术引进项目可能产生职业病危害的，切实做到职业病防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

五、对本企业的职业病防治工作负日常领导责任。

49.3.3公司各分管副总经理职责

一、认真贯彻国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准，落实职业病防治责任制，确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。

二、对所分管的生产单位职业病防治工作负领导责任。

三、负责组织建立健全分管单位职业卫生管理体系、职业卫生管理规章制度和操作规程，并监督实施。

四、负责组织落实所分管单位职业卫生“三同时”管理制度，保证本单位职业卫生防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

五、经常监督检查分管单位职业病防治工作情况，对查出的问题及时研究，制订整改措施，并督促整改；

49.3.4安全环保部的职责：

一、认真贯彻国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准，落实职业病防治责任制，确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。

二、组织制订（修改）公司职业病危害防治责任制和其他职业卫生管理制度并监督执行；

三、制订企业年度职业病防治计划与方案，并组织实施，保证公司职业病防治经费的落实和使用；

四、负责公司职业病危害防治的日常管理与监督工作。

五、负责监督落实 公司职业卫生“三同时”管理制度的执行情况，保证本单位职业卫生防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

六、负责组织公司职业卫生知识宣传教育与培训工作。

七、经常检查公司各单位职业病防治工作开展情况，对查出的问题及时研究，制订整改措施，并督促有关单位按期解决；

八、负责本公司职业危害因素的申报工作。

九、负责组织开展公司职业病危害因素日常监测和定期评价工作。

十、负责公司职业病危害事故应急管理工作。

49.3.5生产技术部职责：

一、认真贯彻国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准，落实职业病防治责任制。

二、负责组织制定公司各岗位职业卫生操作规程，并监督执行

三、在新、改、扩建项目上，严格执行职业病危害防护设施三同时管理制度，保证本单位职业卫生防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

四、负责对公司职业危害因素检测检验机构的监督和管理，保证职业病危害检测检验设备的正常使用。

五、负责对各岗位职业危害因素的日常监测工作，并及时将检测结果反馈至各分公司及安全环保部。

49.3.6各事业部职责：

一、认真贯彻国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准，落实职业病防治责任制，确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。

二、负责制定本单位职业病危害防治计划和实施方案，建立、健全本单位职业卫生管理制度和操作规程：

三、负责组织对本单位职工的职业卫生培训、教育，发放个人防护用品并监督职工正确使用。

四、负责履行岗位职业危害因素告知义务，在岗位醒目位置设置公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果；设置警示标识和中文警示说明，警示说明应当载明产生职业病危害的种类、后果、预防和应急处置措施等内容。

五、负责本单位员工职业健康监护和职业健康体检工作。

六、定期组织开展本单位职业卫生防治检查，负责所属区域内职业卫生防护设施的管理和维护。

七、发生职业病危害事故时，迅速上报，并及时组织抢救；

八、负责建立完善本单位职业卫生档案和职工健康监护档案。

九、在新、改、扩建项目上，严格执行职业病危害防护设施三同时管理制度，保证本单位职业卫生防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

十、根据本单位职业危害因素种类和特点，制定相应的职业病危害事故应急预案，并定期进行演练。

49.3.7专（兼）职职业卫生管理人员职责：

一、认真贯彻国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准，落实职业病防治责任制。

二、组织对职工进行职业卫生培训教育，总结推广职业卫生管理先进经验；

三、组织职工进行职业健康检查，并建立健康检查档案；

四、组织开展职业病危害因素的日常监测，登记、上报、建档；

五、组织和协助有关部门制订职业卫生管理制度和职业卫生操作规程，并对制度的执行情况进行监督检查；

六、定期组织现场检查，对检查中发现的违反《职业病防治法》的情况，有权责令改正，或立即报告有关部门研究处理；

七、负责职业病危害事故报告，参加事故调查处理；

八、负责建立企业职业卫生管理台帐和档案，负责登录、存档、申报等工作。

49.3.8岗位职工的职责

一、自觉参加、接受职业卫生知识的培训和教育，严格遵守各项职业卫生管理制度和操作规程；

二、工作中正确使用和佩戴各种劳动保护用品，严禁违章作业；

三、认真维护保养各种职业卫生防护设施、设备；

四、发现岗位职业病危害因素超标时，要立即向管理人员汇报，并采取相应的措施；

五、保持岗位清洁，严禁在产生职业病危害因素场所休息、饮食、喝水。

50劳动者职业健康监护及档案管理制度

50.1目的

为了规范公司职业健康监护工作，加强职业健康监护的监督管理，保护劳动者健康及其相关权益，依照《中华人民共和国职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办法》和其它有关规定，制定本制度：

50.2适用范围

一、在本公司范围内从事接触职业病危害作业的从业人员的职业健康监护，适用本规定。

二、本制度所称职业健康监护，是指从业人员上岗前、在岗期间、离岗时、应急的职业健康检查和职业健康监护档案管理。

50.3职责

一、从业人员所在事业部是本单位职业健康监护工作的责任主体，事业部总经理对本单位职业健康监护工作全面负责。

二、各事业部应当依照《职业健康监护技术规范》（GBZ188）等国家职业卫生标准的要求，制定、落实本单位职业健康检查年度计划。

三、公司安全环保部负责公司职业健康监护工作的检查与监督。

四、公司计划财务部负责保障职业健康监护所需要的专项经费，各运营单位负责各自职业健康监护的专项经费。

50.4相关规定

一、公司、各运营单位应当选择由省级以上人民政府卫生行政部门批准的医疗卫生机构承担职业健康检查工作，并确保参加职业健康检查的劳动者身份的真实性。

二、在委托职业健康检查机构对从事接触职业病危害作业的劳动者进行职业健康检查时，应当如实提供下列文件、资料：

（一）用人单位的基本情况；

（二）工作场所职业病危害因素种类及其接触人员名册；

（三）职业病危害因素定期检测、评价结果。

三、公司应当对下列劳动者进行上岗前的职业健康检查：

（一）拟从事接触职业病危害作业的新录用劳动者，包括转岗到该作业岗位的劳动者；

（二）拟从事有特殊健康要求作业的劳动者。

四、公司综合管理部人力资源科、各运营单位不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业，不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业。不得安排未成年工从事接触职业病危害的作业，不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业。

五、公司、运营单位应当根据劳动者所接触的职业病危害因素，定期安排劳动者进行在岗期间的职业健康检查。

六、出现下列情况之一的，应当立即组织有关劳动者进行应急职业健康检查：

（一）接触职业病危害因素的劳动者在作业过程中出现与所接触职业病危害因素相关的不适症状的；

（二）劳动者受到急性职业中毒危害或者出现职业中毒症状的。

七、对准备脱离所从事的职业病危害作业或者岗位的劳动者，企业应当在劳动者离岗前30日内组织劳动者进行离岗时的职业健康检查。劳动者离岗前90日内的在岗期间的职业健康检查可以视为离岗时的职业健康检查。

八、各事业部应当及时将职业健康检查结果及职业健康检查机构的建议以书面形式如实告知劳动者。

九、根据职业健康检查报告，公司有关部门应该采取如下措施

一、对有职业禁忌的劳动者，应当调离或者暂时脱离原工作岗位；

二、对健康损害可能与所从事的职业相关的劳动者，进行妥善安置；

三、对需要复查的劳动者，按照职业健康检查机构要求的时间安排复查和医学观察；

四、对疑似职业病病人，按照职业健康检查机构的建议安排其进行医学观察或者职业病诊断；

五、对存在职业病危害的岗位，要改善劳动条件，完善职业病防护设施，为劳动者配备符合国家标准的职业病危害防护用品。

十、职业健康监护中出现新发生职业病（职业中毒）或者两例以上疑似职业病（职业中毒）的，由公司安全环保部及时向所在地安全生产监督管理部门报告。

50.5职业健康监护档案管理

一、各事业部负责本单位职工职业健康监护档案的建立和保存。

职业健康监护档案包括下列内容：

（一）劳动者姓名、性别、年龄、籍贯、婚姻、文化程度、嗜好等情况；

（二）劳动者职业史、既往病史和职业病危害接触史；

（三）历次职业健康检查结果及处理情况；

（四）职业病诊疗资料；

（五）需要存入职业健康监护档案的其他有关资料。

二、安全生产行政执法人员、劳动者或者其近亲属、劳动者委托的代理人有权查阅、复印劳动者的职业健康监护档案。

三劳动者离开用人单位时，有权索取本人职业健康监护档案复印件，用人单位应当如实、无偿提供，并在所提供的复印件上签章。

四、公司发生分立、合并等情形时，职业健康监护档案应当依照有关规定实施移交保管。

50.6相关台帐、记录

一、职业健康检查结果汇总表

二、职业健康监护档案汇总表

三、劳动者个人信息卡

四、工作场所职业病危害因素检测结果

五、历次职业健康检查结果及处理情况

一、职业健康检查结果汇总表

检查日期 检查机构 体检种类 应检人数 实检人数 检查结果（人数） 备注
未见异常 复查 疑似 禁忌症 其他疾患

二、职业健康监护档案汇总表

部门/

车间

 档案编号 姓名 性别 建档时间 人员调离情况 备注
调离时间 是否提供档案复印件 劳动者

签字

三、劳动者个人信息卡

档案号：

姓名 性别  

 

照片
籍贯 婚姻
文化程度 嗜好
参加工作时间
身份证号
职业史及职业病危害接触史
起止时间 工作单位 工种 接触职业病危害因素 防护措施
年 月 日至

年   月   日
年 月 日至

年   月   日
年 月 日至

年   月   日
年 月 日至

年   月   日
既往病史
疾病名称 诊断时间 诊断医院 治疗结果 备注
年   月   日
年   月   日
年   月   日
年   月   日
职业病诊断
职业病名称 诊断时间 诊断医院 诊断级别 备注
年   月   日
年   月   日
年   月   日

四、工作场所职业病危害因素检测结果

劳动者姓名：                                         档案号：

岗位 检测

时间

 检测机构 职业病危害因素名称 职业病危害

因素检测结果

 防护措施 备注

五、历次职业健康检查结果及处理情况

劳动者姓名：                    档案号：

检查日期 检查

种类

 检查

结论

 检查机构 岗位 人员处理情况 本人

签字

 现场处理

情况

注：1）检查种类是指上岗前、在岗期间、离岗时、应急、离岗后医学随访、复查、医学观察、职业病诊断等；

2）检查结论是指未见异常、复查、疑似职业病、职业禁忌证、其他疾患、职业病等；

3）人员处理情况是指调离、暂时脱离工作岗位、复查、医学观察、职业病诊断结果等处理、安置情况及检查、诊断结果；检查结论为未见异常或其他疾患的划“——”；

4）现场处理情况是指造成职业损害的作业岗位，现场及个体防护用品整改达标情况，不需整改的可划“——”

51职业病危害应急救援与管理制度

51.1目的

为增强公司职业病应急救援管理，及时处置重大职业病危害，最大限度保障职工权益，根据《中华人民共和国职业病防治法》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》以及其他管理规定，特制定本制度。

51.2适用范围

公司发生重大职业病危害时应急救援与管理适用本制度。

51.3职责

一、公司安全环保部为公司职业危害应急救援的组织领导与检查监督部门。

二、各事业部为职业病危害应急救援的执行部门，全面负责现场职业病危害应急救援工作；负责职业病应急物资管理、维护保养工。

三、公司供销中心负责对职业病防治、预防、以及应急救援所需物资进行采购。

四、公司计划财务部对职业病危害应急救援与管理所需费用进行支付。

五、各事业部应对主要职业危害场所，编制相应应急预案，并定期组织演练，确保发生职业危害时，作业人员可正确处置职业病应急事故。

六、各事业部依据公司安全培训管理制度，对岗位职工进行职业病应急救援工作培训。

51.4相关管理

一、职业危害应急救援

（一）应急救援原则：先救人再救物。

（二）发生职业病危害事故时，公司依据应急救援管理制度，对职业病危害事故进行应急救援。

（三）职业病事故应急救援时，各救援人员在保证自身职业健康安全情况下，去参与救援，严禁无防护措施参与救援。

二、职业病危害应急救援管理

（一）在发生职业病危害应急事故时，各部门应及时上报公司生产调度中心和公司安全环保部；

（二）公司生产调度中心应及时依据事故上报程序，进行上报。

（三）发生职业病危害应急事故时，应及时调整生产工艺或封存物料，并安排人员进行启动事故通风装置，确保降低作业环境职业危害因素。

三、应急物资管理

各接触职业危害因素岗位都应根据岗位危害因素特性配备相应的劳动防护用品，如工作服、防酸手套、浸胶手套、帆布手套、安全鞋、安全帽、防毒口罩和护目镜、皮围裙、耳塞、防酸碱雨靴、急救药箱、空气呼吸器、防化服等职业危害应急救援物资。应急救援物资须妥善保养，不得随意动用。

四、各接触职业有害因素岗位配有火灾报警装置、有毒物质泄露报警等设备设施，设施所在单位应定期检测或保养，并做好维护保养记录。

51.5相关台帐、记录

一、职业病防护设施一览表

一、职业病防护设施一览表

防护设施名称 型号 使用车间和岗位 防护用途 生产及安装单位 验收日期

（年月日）

编制：　审核（签字）：编制日期：年  月   日

52职业病危害事故处置与报告制度

52.1目的

为规范职业病危害事故的调查处理，及时有效地控制、处置和报告各类职业病危害事故，根据《中华人民共和国职业病防治法》、原国家安全监管总局《工作场所职业卫生监督管理规定》等法律法规的要求，结合公司实际情况，特制定本制度。

52.2适用范围

本制度适用于本公司的职业危害处置与报告。

52.3相关管理规定

一、公司各岗位人员在生产过程中，发现或察觉有粉尘、毒物等有害因素释放、泄漏时，必须第一时间上报本单位负责人，并在保证安全的前提下，采取临时控制和应急救援措施。

二、事故所在单位现场负责人或单位负责人应及时组织抢救急性职业病病人，对遭受或者可能遭受急性职业病危害的劳动者，及时组织转送、救治、进行卫生检查和医学观察；

三、事故现场负责人应及时停止导致职业病危害事故的作业，控制事故现场，防止事态扩大，把事故危害降到最低限度；

四、事故单位应保护事故现场，保留导致职业病危害事故的材料、设备和工具等；

五、公司安全环保部应立即向安全生产监督管理部门报告事故，报告内容包括事故发生的地点、时间、发病情况、死亡人数、可能发生原因、已采取措施和发展趋势等，不得以任何借口对职业病危害事故瞒报、虚报、漏报和迟报；

六、组成职业病危害事故调查组，配合上级行政部门进行事故调查。

七、事故调查组进行现场调查取证时，任何人不得拒绝、隐瞒或提供虚假证据或资料，不得阻碍、干涉事故调查组的现场调查和取证工作。

八、事故所在单位应按照事故“四不放过”原则落实事故改进措施和整改意见。

53职业病防治宣传教育培训制度

53.1目的

为加强和提高公司职工对作业场所职业危害的防范意识和防范技能，预防、控制和消除职业危害，保护劳动者的职业健康，特制定本制度。

53.2适用范围

适用于直接接触职业危害因素的岗位职工，以及从事职业病防治、安全生产的管理人员。

53.3职责

一、公司安全环保部负责公司职业病防治宣传教育培训的组织和领导工作。

二、各事业部负责本单位职业病防治宣传教育培训工作的具体实施，制定、实施本单位安全宣传教育培训计划，对职工进行上岗前的职业健康培训和在岗期的定期职业健康培训，宣传普及职业健康知识，督促员工遵守职业病防治法律、法规和操作规程，指导员工正确使用预防职业病防护设备和个人使用的劳动防护用品。

53.4宣传形式

一、利用公示栏、橱窗、横幅、标识牌、宣传册、广播、专题培训会等形式定期开展职业健康知识宣传。

二、各事业部要利用安全会议、班前（班后）会、现场岗位职业危害讲解以及职业危害标识、标识牌、公告栏等进行职业健康知识宣传。

53.5培训要求及范围

一、职业病防治教育培训内容

（一）职业病防治法律、法规与标准；

（二）职业卫生基本知识；

（三）职业卫生管理制度和操作规程；

（四）正确使用、维护职业危害防护设备和个人使用的防护用品；

（五）发生职业危害事故时的应急救援措施、基本技能等；

（六）职业危害事故案例。

二、培训的对象及要求

（一）公司总经理、事业部总经理和各级职业卫生管理人应参加政府安监部门组织的职业病防治教育培训，并持证上岗。

（二）公司新入职员工的职业卫生知识教育培训应与新职工的三级安全培训教育同步进行，由新职工所在的事业部负责实施。

（三）在岗员工的职业病防治教育培训由所在事业部根据培训计划定期组织开展，转岗员工的职业病防治教育培训应根据转岗时间随时安排。

三、各事业部应建立本单位职业病宣传教育培训档案，将本单位职业病宣传培训情况存入档案。

四、职业健康宣传教育培训费用由公司安全环保部编制费用计划，纳入财务年度费用预算中。

53.6相关台帐、记录

一、职业卫生宣传培训记录表

职业卫生宣传培训记录表

单位名称 培训日期
培训学时 培训地点
组织单位 授课人
培训内容
参加人员签到
序号 部门 姓名（签字） 成绩

54职业病防护设施维护检修制度

54.1目的

为了有效预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，切实保护公司员工健康及其相关权益，根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》，制定本制度。

54.2适用范围

本制度适用于公司职业病防护设施维护检修管理。

54.3相关要求

一、对存在职业病危害因素的作业场所，应当配置符合有关标准或规定的职业危害防护设施；并在职业病防治档案中做好记录。

二、公司购置使用的职业危害因素防护设施，必须符合国家职业卫生防护设施有关标准，不得使用没有生产企业、没有产品名称、没有职业卫生技术服务机构检测报告的防护设施。

三、各事业部应当建立防护设施管理责任制，并采取下列管理措施：

（一）防护设施所在事业部或车间为防护设施管理责任单位，各责任单位安全员为防护设施管理员；

（二）各责任单位负责制定并实施防护设施管理规章制度；

（三）各责任单位负责制定并实施定期对防护设施的运行和防护效果进行检查的制度。

（四）各责任单位负责建立防护设施技术档案。

四、各事业部应当对防护设施进行定期或不定期检查、维修、保养，保证防护设施正常运转，每年应当对防护设施的效果进行综合检测，评定防护设施对职业病危害因素控制的效果。

五、各单位不得擅自拆除或停用防护设施。如因检修需要拆除的，应当采取临时防护措施，并向劳动者配发防护用品。

六、各车间、部门有职业病危害因素的工作场所，所使用的职业卫生防护设施，应由使用部门专人负责设施的日常维护和保养，并作好相应的台帐。

七、用人单位应定期组织职业病防护设施正确使用和维护保养的教育培训。员工应当学习和掌握相关的职业卫生知识，遵守职业病危害防治法律、法规、规章和操作规程，正确使用、维护职业病危害防护设备和个人职业防护用品，发现职业病危害事故隐患应当及时报告。

八、认真执行职业病防护设施检修的有关规定，维护所属设备，定期进行自检自查，确保设备正常安全运行。

54.4相关台帐、记录

一、职业病防护设施检修、维护记录表

一、职业病防护设施检修、维护记录表

车间名称 车间负责人
防护设备名称 检修时间
检修、维护情况（包括检修的原因、检修部门、检修费用、检修效果等）：
验收意见:  

 

负责人（签名）：

 

 

日期：年月日

 55职业病防护用品管理制度

55.1目的

为进一步规范公司职业病防护用品的配置发放，保护职工在生产过程中免遭职业危害，根据《中华人民共和国职业病防治法》相关规定，制定本制度。

52.2适用范围

本制度适用于接触职业危害因素的职工的职业病防护用品的配置发放。

55.3相关要求

一、接触有害因素的所有人员都应按时发放职业病防护用品。

二、职业病防护用品的选定应遵循“安全、实用、经济、美观”的原则。

三、公司安全环保部根据不同工种对职业病防护用品的需要制定《职工个人使用的职业病防护用品发放标准》，根据发放标准制定职业病防护用品采购计划。

四、供销中心负责职业病防护用品的采购、仓储保管和发放工作。

五、不得以货币或其它物品替代应当配备的职业病防护用品。

六、不得扩大发放范围和提高标准。严格控制计划外发放职业病防护用品。

七、不得随意延长或缩短职业病防护用品的使用限期，或逾期不发放新的职业病防护用品。

八、工种相同且劳动条件相同，应发给相同的职业防护用品。从事多工种作业，按其经常从事或主要从事的工种发给相应的职业病防护用品。

九、管理人员、工程技术人员视其经常或主要参加劳动的情况，根据工作需要配备相应的职业病防护用品。

十、新增加工种或个别需变动职业病防护用品及标准时，由所在分公司提出申请， 报请分管领导审批后，另行发放。

十一、职工在生产过程中必须按规定使用职业病防护用品，未按规定使用的，应视为违章作业。

十二、职业病防护用品的采购、保管、发放、使用、维修等记录要建档保存。供销中心应建立公司职业病防护用品保管、发放台帐，各事业应建立本单位职业病防护用品使用、维修台帐、对职业病防护用品的使用情况进行详细登记。

十三、因工作需要改变工种的人员，从调动工作次月起按新工种发放职业病保护用品。

十四、故意损坏职业病防护用品者，由损坏者按原价购买。

十五、计划外职业病防护用品由使用单位提出申请，报公司分管领导审批后，采购发放。

56职业病危害监测及检测评价管理制度

56.1目的

为做好用人单位职业病危害检测与评价工作，使作业场所职业病危害因素的强度或浓度符合国家职业卫生标准，有效预防职业病危害、控制职业病危害源头，防治职业病，保护职工的身体健康，依照《职业病防治法》和其它相关政策法规，制定本制度。

56.2适用范围

本制度适用于公司的职业病危害监测及检测评价管理。

56.3职责

公司安全环保部负责本公司所有作业场所的职业病危害因素日常监测和定期监督检测的组织管理，负责指导和管理职业病危害因素的识别和检测工作。

56.4相关要求

一、公司生产作业场所的职业病危害因素由各事业部进行日常监测。

二、公司职业危害因素定期检测和评价由公司安全环保部委托具备法定资质的职业卫生技术服务机构进行。监督监测每年至少进行一次，职业危害评价每三年至少进行一次。在收到定期检测报告后一个月之内，公司安全环保部应当将定期检测和评价结果向准东管委会主管部门报告。

三、职业病危害因素日常检测点的设定和检测周期应由公司安全环保部和被检测单位职业卫生管理人员共同确定，所有的职业病危害因素每季至少监测一次，高毒物质每月监测一次。检测方法应符合国家有关标准要求。

四、职业危害因素日常监测结束后，由各事业部将检测结果在岗位进行公示。

五、所有监测与评价的结果应及时公示，公示地点应位于接触有害因素岗位的明显位置，公示内容包括检测地点、检测日期、检测项目、检测结果、职业接触限值、评价结果等。

六、各事业部接到检测报告后，对检测结果中职业病危害因素浓度或强度超过职业接触限值的情况，应认真分析原因，制定切实有效的整改方案，立即进行整改。整改落实情况应有明确的记录并存入职业卫生档案备查。

七、公司安全环保部负责建立公司职业危害因素监测档案，将作业场所或岗位职业危害因素测定结果整理并存档。

八、公司安全环保部负责制定公司年度职业危害因素检测计划和检测经费预算，计划财务部要保障检测经费的实施。

56.5相关台帐、记录

一、职业病危害因素日常监测季报汇总表

一、职业病危害因素日常监测季报汇总表

车间 职业病危害因素名称 监测

周期

 监测点数 监测结果范围 合格率

(%)

 职业接触限值 监测

人员
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               

57职业卫生检查与奖惩制度

57.1目的

为了确保公司生产作业环境持续改进，保证职工的职业健康。根据国家有关规定和行业标准规范，结合公司实际情况，特制定本管理制度。

57.2适用范围

本管理制度仅适用于国泰新华职业卫生专业检查、隐患治理、奖惩管理。

57.3职责

57.3.1分管副总经理

全面负责职业卫生检查、隐患治理以及奖惩工作。

57.3.2安全环保部

一、负责组织相关部门开展职业卫生专项检查；

二、负责专项检查发现隐患的整改通知，跟踪隐患治理效果，并完善相关台帐。

三、负责落实职业卫生奖惩相关工作。

57.3.3事业部

负责所辖区域内职业卫生检查、隐患治理工作。

57.4相关要求

一、分级检查要求

（一）由分管副总经理组织，各专业人员参加，每半年对公司职业卫生工作进行一次专项检查；

（二）事业部负责人，每季度对本事业部的职业卫生工作检查一次。

（三）车间负责人，每月对本车间内的职业卫生工作检查一次。

二、检查内容

（一）生产现场执行职业卫生管理制度情况；

（二）生产车间的总体职业危害因素控制状况；

（三）生产车间警示标识；

（四）防护设施运转情况；

（五）应急救援设施、通讯报警装置运行情况；

（六）防护用品使用情况和操作规程执行情况。

三、隐患整改管理要求

（一）经检查发现作业现场存在职业卫生隐患，必须及时消除，确保职工安全和健康。

（二）检查人员对现场发现的隐患应以书面形式通知存在隐患的事业部、车间，并提出整改要求，并对整改后的情况进行验证。

（三）隐患所在单位接到隐患整改通知后，应立即按照“五定原则”进行整改，不能立即整改的，要制定防范措施。

四、奖惩措施

（一）表彰和奖励

1.按照相关规定，加强作业场所的隐患排查，及时发现重大隐患，避免重大职业病危害事故的发生。

2.职业病防护设施运行良好，作业现场各种设备运行良好，无跑、冒、滴、漏现象。

3.职工未发现职业病病例。

（二）批评和处罚

1.违反职业卫生管理制度和操作规程，造成事故的；

2.职业卫生设施和设备弃而不用或长久失修，不进行职业卫生检查和隐患排查和治理或检查和治理浮于形式；

3.职工不按照规定穿戴防护用品，造成职业危害的；

上述奖励和处罚事项按照每次检查情况进行落实。

57.5相关台帐、记录

一、职业卫生检查和处理记录

一、职业卫生检查和处理记录表

单位名称 职业卫生负责人
检查地点
检查时间
检查情况记录：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

检查人员：                                         年   月    日
整改意见  

 

 

 

 

 

 

负责人：                年    月     日
整改落实情况

 

  

 

 

 

 

 

 

 

验证人：                     年     月    日

58岗位职业健康操作规程

58.1目的

为了预防、控制和消除职业危害，保护职工生命安全和身体健康。依据国家相关法律法规、标准规范，结合公司实际情况，特制定本操作规程。

58.2适用范围

本规程适用于国泰新华各岗位职业危害因素控制设施的操作。

58.3相关要求

一、职业病危害因素种类、分布、危害程度

（一）粉尘产生的原因：粉尘主要是物料干燥、备煤输送、物料包装的过程中出现。

危害程度：粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病，如：尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。主要涉及岗位：煤场、煤棚、输煤皮带通廊等。

（二）噪声产生原因：主要来源于各设备在运转过程中由于振动、碰撞而产生的机械声等。

危害程度：给人带来烦恼，影响人们工作、学习、休息。长期接触强噪声会引起听力下降、神经性衰弱综合症等病症。主要涉及岗位：泵房、汽轮机、空压机厂房等。

（三）高温产生原因：生产过程中产生的高温的部位有：废热锅炉、发电机组、电石炉、电石冷却厂房等。

危害程度：体温调节产生障碍、水盐代谢失调、循环系统负荷增加、消化系统疾病增多、神经系统兴奋性降低、肾脏负担加重。当作业场所气温超过34℃时，即可能有中暑病例发生。

（四）化学有害物产生原因：生产过程中物料输送过程可能产生的有害物质。主要涉及的岗位：甲醛生产装置及罐区、甲醇生产装置及罐区、气化装置、硫回收装置、电石炉、盐酸、硫酸罐、BDO装置等。

二、防尘措施

（一）作业前，检查本岗位的换气扇是否正常运转；

（二）经常在作业区域洒水喷雾，能有效地减少粉尘的产生和飞扬，并能有效地防止二次扬尘；

（三）职工在作业区域内必须戴好职业卫生防护用品，防尘口罩要按规定更换滤纸、滤布，保持洁净；

（四）保持作业场所通风，自然通风较差的场所要使用机械通风；

（五）职工应定期进行身体检查。

三、防噪声措施

（一）职工进入噪音区域佩戴防噪音耳塞或耳罩；

（二）在噪声较大区域连续工作时，宜分批轮换作业；

（三）对长时间在噪声环境中工作的职工应定期进行职业健康体检；

四、防暑降温措施

（一）对高温设备应进行保温或加隔热套；

（二）持续接触热源后，应轮换作业和休息，休息时应脱离热环境，并多喝水；

（三）现场配备防高温烫伤、防中暑药品；

（四）采取通风降温措施，打开门窗通风，必要时进行机械通风。

五、防毒措施

（一）启动密闭、通风排毒系统；

（二）开启局部排气罩；

六、个体防护

在接触毒物的岗位不准在作业场所吸烟、吃东西、班后洗澡、不准将工作服等带回家中清洗。

七、职业危害应急措施

（一）当有先兆或轻度中暑时，应将患者迅速离开高热环境，移至荫凉通风处休息，解开衣领，并给予清凉饮料、浓茶、淡盐水和人丹、解暑片或藿香正气丸等解暑药物；对中暑病情较重的患者，应迅速送医院进行抢救。

（二）吸入中毒者，应迅速将患者移至空气新鲜处，脱去被污染衣服，松开所有的衣服及颈、胸部纽扣。腰带，使其静卧，口鼻如有污垢物，要立即清除，以保证肺通气正常，呼吸通畅。并且要注意身体的保暖，并由专人护送医院救治。

59建设项目职业卫生“三同时”管理制度

59.1目的

为了加强国泰新华公司所属新、改、扩建工程项目职业卫生设施管理，预防和减少职业病危害，保障从业人员身体健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》、《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》等法律法规和规定，制定本制度。

59.2适用范围

本制度适用于公司所属各新、改、扩建建设项目职业病防护设施“三同时”管理。

59.3相关要求

一、本制度所称的工程项目职业病防护设施，是指生产经营单位在生产经营活动中用于预防职业病危害的设备、设施、装置、构(建)筑物和其他技术措施的总称。

二、建设项目职业病防护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。职业病防护设施所需投资应当纳入建设项目概算。

59.4建设项目职业卫生预评价

一、根据国家有关规定，对于需要进行职业卫生预评价的项目，在完成可行性研究后，由公司技术中心负责联系接洽，委托有资质的职业卫生评价机构对公司建设项目进行职业卫生预评价，并编制职业卫生预评价报告。

二、职业卫生预评价报告编制过程中需用到的各类参数和图纸等资料，公司各有关部门和事业部应当积极配合、及时提供。

三、职业卫生预评价报告编制完成后，由公司技术中心负责向政府卫生管理部门提出申请，对职业卫生预评价报告进行评审，并取得预评价批复。

59.5建设项目职业病防护设施设计审查

一、在项目初步设计阶段，由公司技术中心负责委托有相应资质的设计单位，对建设项目职业病防护设施同时进行设计，编制职业病防护设施设计专篇，并进行内部评审。

二、职业病防护设施设计专篇通过内部评审后，由公司技术中心负责向政府卫生行政部门提出申请，召开职业病专篇外部评审会。

三、职业病防护设施设计专篇，经过外部评审和修改后，形成的最终版，送卫生行政部门审核，并由卫生行政部门出具审查意见。

四、公司技术中心负责将最终版专篇下发至公司有关部门、监理单位和施工单位，用于职业病防护设施的施工和施工监督。

59.6建设项目职业病防护设施竣工验收

一、公司建设项目职业病防护设施的施工应当由取得相应资质的施工单位进行，并与建设项目主体工程同时施工。公司技术中心负责对职业病防护设施施工单位的资质进行审查。

二、各事业部和工程监理单位应对职业病防护设施施工单位的施工组织设计进行审查，使其符合工程建设强制性标准和国家建筑规范的要求。

三、施工单位应当严格按照职业病防护设施设计和相关施工技术标准、规范进行施工，并对职业病防护设施的工程质量负责。

四、施工单位发现职业病防护设施设计文件有错漏的，应当及时向项目所在事业部和公司技术中心报告，技术中心接到报告后，应立即与设计单位联系，由设计单位及时处理设计中的错漏。

五、监理单位、监理人员应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，并对职业病防护设施的工程质量承担监理责任。

六、工程监理单位在实施监理过程中，应当监督施工方严格按职业病防护设施施工图纸和设计要求施工,发现施工中存在质量问题和事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位停工整改，并及时向项目所属事业部报告。

七、职业病防护设施施工过程中，项目所属事业部应对施工质量进行经常性检查监督，发现问题时，应当要求施工单位停工进行整改，整改合格后，方可继续施工。

八、职业病防护设施完工后,各事业部应当职业病防护设施的施工建设情况,资金使用情况及有关的技术资料进行收集、整理、并妥善保管。

九、建设项目竣工后,职业病防护设施应与主体工程同时投入试运行,各事业部等使用单位应做好试运行记录。

十、试运行时间应当不少于30日，最长不得超过180日，国家有关部门有规定或者特殊要求的行业除外。

十一、试运行期间，公司技术中心应委托有资质的单位进行职业卫生防护设施监测和检验,并将职业病防护设施的试运行效果、有关监测检验数据和问题予以记载，对不符合国家法规,标准的情况，由技术中心督促设计、施工单位进行整改。

十二、试运行完成后，公司技术中心应委托有资质的专业机构进行职业病防护设施验收评价，编制职业病危害控制效果评价报告，并组织验收。

59.7职业病防护设施运行管理

一、职业病防护设施投入运行后，各事业部等使用单位应配备人员进行管理，确保设施的正常运转，发挥其作用。

二、各事业部等使用单位应制定职业病防护设施《操作规程》、《设备操作与维护保养规程》，对员工进行相应的职业健康安全知识培训，使员工明确自己的职责和熟练掌握职业病防护设施安全操作技能。

60反“三违”管理制度

60.1目的

为进一步强化安全管理，严肃查处三违行为和安全隐患的制造者，推动公司各级人员认真落实安全生产主体责任，营造良好的安全生产环境，特制定本制度。

60.2适用范围

本制度适于用公司各类“三违”行为的管理、“三违”与隐患的考核处罚及举报三违行为的奖励。

“三违”行为，指的是在生产、工作过程中人员的违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的行为。

60.3职责

一、公司安委会领导全公司的反“三违”工作，负责领导反“三违”的宣传教育工作，负责指导公司“三违”行为监督检查与处罚工作。

二、公司各部门各事业部负责组织领导本单位反“三违”工作，在布置、检查安全工作时，把反“三违”作为一项必不可少的内容进行布置、检查，并对此负责。

三、公司各级专、兼职安全员应认真履行反三违职责，及时纠正生产作业中的“三违”行为，并按本办法有关制度对三违人员执行处罚，处罚结果应及时上报公司安全环保部备案。

四、对“三违”行为，公司任何人都有权制止、纠正，“三违”行为人不得因此而对制止人进行打击报复或进行人身伤害。

60.4“三违”行为及安全隐患考核办法

一、公司对所有“三违”行为的处罚，全部由“三违”行为者承担。

二、公司对安全隐患的处罚，不仅罚隐患所在责任单位，同时对安全隐患制造者进行同步处罚。

三、违反《化工安全生产“五十五条禁令”》的违章行为，视情节严重程度，对违章者罚款500～2000元。

四、违反公司《安全生产十大禁令》的，第一次处罚1000元以上，第二次开除出厂。

五、其它“三违”行为，视情节轻重，对违章者罚款200～500元。

六、检查发现存在A级安全隐患（重大安全隐患）的，视情节严重程度，对责任单位罚款5000～10000元。

七、检查发现存在B级安全隐患（较大安全隐患）的，视情节严重程度，对责任单位罚款2000～5000元。

八、检查发现存在C级安全隐患（一般安全隐患）的，第一次出现，限期整改，予以警告，不得再出现；造成影响恶劣的，对责任单位罚款1000－2000元。

九、对于B级以上的安全隐患，按对责任单位的罚款数额，同步处罚隐患制造者个人10%。

十、各级政府监管部门、集团公司、化工集团、公司职能部门查出的B级以上重复性隐患，对责任单位和个人加倍处罚；对于C级（一般）重复性隐患，对责任单位罚款1000～2000元，同步处罚隐患制造者个人20%。

十一、对于安全隐患未按期整改或虚假整改的，按照隐患级别，对责任单位和个人加倍处罚。对于C级（一般）安全隐患未按期整改或虚假整改的，按C级（一般）重复性隐患标准，对整改责任单位进行处罚。

十二、处罚程序及罚款缴纳方式

（一）查出违章或安全隐患后，由公司安全环保部向责任单位下发“罚款告知书”，说明罚款原因及数额。责任单位若对违章或隐患判定存在异议，可在收到“告知书”3日内，向公司分管安全领导提出书面复核申请，并提供相关印证材料。经复核后，对于违章或安全隐患事实清楚的罚款事项，给责任单位下达“罚款通知书”。

（二）责任单位接到 “罚款通知书”后，要按“四不放过”原则，对违章者和隐患制造者进行责任认定，个人罚款部分要落实到人。对相关责任人的罚款，部门或事业部负责人1000元起、科级管理人员800元起、一般员工500元起。

（三）在接到 “罚款通知书”后，责任单位要在10日内，将安全罚款上交至公司计划财务部，逾期不缴纳的，全公司进行通报，并在当期安全契约金奖励中双倍扣除。承包商或运营单位人员逾期不缴纳的，在合同结算时，不予付款。

60.5举报三违及隐患奖励办法

一、任何单位、组织和个人（以下统称举报人）有权向公司安委会报告公司领域内安全生产事故隐患、举报安全生产三违行为。

二、给予排查及举报人的奖金由安委会审核通过后由公司安全环保部专人负责落实，并接受审计、监察部门的监督。

三、上报下列行为之一，经查证属实的，属于奖励范围：

（一）A级事故隐患 。

（二）B级事故隐患 。

（三）C级事故隐患

（四）其他安全生产违法违章行为。

四、举报人应实名举报，并享有个人信息保密的权利。鼓励生产一线员工积极举报身边的生产安全事故隐患、发生的“三违”行为。举报人可采用电话、信函、电子邮件或者到访等方式，向公司安委会进行举报。安委会应当按照有关规定采取措施，保护举报人的合法权益。

五、举报人应当对所举报事项真实性负责。对借举报之名，捏造、歪曲事实，诬告、陷害他人，浪费公司行政资源，干扰正常工作的，严格追究责任。

六、举报人获得安全生产举报奖励应当符合下列条件：

（一）有明确、具体的被举报方；

（二）举报提供的线索事先未被公司安全管理部门掌握；

（三）举报的情况经查证属实；

（四）举报的隐患和“三违”行为有处理结果；

（五）应当具备的其他条件。

七、有下列情形之一的，不予奖励：

（一）对已受理或者正在查处的安全生产违章行为的举报；

（二）依法承担安全生产管理、监管、监察职责的工作人员及近亲属或授意他人的举报；

（三）举报人无法证实其真实身份的；

（四）举报人提供的线索与安监部门查处的安全生产违章行为无关的；

（五）安全生产违章行为受害者的投诉；

（六）法律法规规定不予奖励的其他情形。

八、举报内容应准确详细描述有关情况，有关照片、视频、音频等资料（拍照必须使用防爆器材）应包含清晰可辨的安全生产违章行为或者生产安全事故隐患。

九、依据安全生产违法行为给予举报人奖励。具体奖励标准如下：

（一）举报一般事故隐患，给予50-500元奖励；

（二）举报较大事故隐患，给予500-1000元奖励；

（三）举报重大事故隐患，给予1000-5000元奖励；

（四）反“三违”举报奖励办法：公司所有员工发现“三违”行为，及时制止，发现人员将“三违”行为拍照（必须使用防爆器材）记录，并写成书面材料，上报公司安委会综合管理部，经过公司安委会综合管理部专人核实登记后，按“三违”人员考核罚款的50%兑现奖励，奖励于当月月底统一发放。

十、应受奖励的举报人按照以下方式确认：

（一）实名举报安全生产“三违”行为，经查证属实的；

（二）匿名举报安全生产“三违”行为，经查证属实并能够确定举报人真实身份的；

（三）同一线索被两个以上举报人分别举报的，以最先举报的为主，如果后举报的线索、资料比较全面，根据所提供线索或者资料具有的重要性，按比例分别进行奖励；

（四）对同一问题的举报奖励不得重复发放；

（五）上报安全隐患被公司安委会认定为一般隐患、较大隐患或重大安全隐患的。

61电气安全管理制度

61.1目的

为了确保公司电力系统的安全运行和用电安全，使各部门的电气设施及使用安全等管理有所遵循，防范电气设施（备）所导致的意外事故发生，特制定本制度。

61.2适用范围

本制度适用于公司生产、生活用电所覆盖的电气设施（备）的设置、使用、保养及临时用电与停送电等作业。

61.3职责

61.3.1事业部职责

一、负责电气设施安全定期检查、自动检查执行及异常改善。

二、临时用电工作安全许可审核、签发及订定作业安全规范。

三、负责制定各类电气设施运行、保养时的作业安全规定。

四、负责各项电气设施的安全标示。

五、负责电气设备入厂安全检查。

六、参与防爆电气、防雷防静电的检测工作。

七、单位设备电气部分、室内电器和照明设施的维修及安装。

八、负责用电设备、设施的安全管理和维护保养。

九、负责停、送电作业时指派停、送电联络专人，做好各项安全防护措施。

61.3.2安全环保部职责

一、负责监督电气设施安全定期检查及隐患整改落实情况。

二、负责电气操作人员的培训取证、复审工作。

61.4电气设施（备）使用安全管理

一、高压电气作业安全规定

（一）高压电气设施的扩建、增设或拆除

1.作业内容、范围及时间确认：高压电气设施（如变电站、受电设施及高压配线）的扩建、增设或拆除，应由项目管理部门妥善规划并经事业部主管电气的工程师确认作业内容、范围、时间并评估作业方式对电路系统影响，确保作业安全。

2.完工安全测试及检查：高压电气设施（如变电站、受电设施及高压配线）的扩建或增设，在完工第一次送电前，须经主管部门安全测试或检查合格后，准予送电。

3.图面及设备数据：为确保高压电气设施保养、维修顺利，项目办应于验收点交前，将电路系统及电气设施的图面、设备数据（包括各控制回路、设备零件型式、规格及相关连数据）转交电气主管部门，整理归档。

（二）安全自主检查

高压受电盘及分电盘（含各种电驿、仪表及其切换开关等）的动作试验，设备绝缘值、接地电阻、保护装置及变压器、高压配线电路等项目，机电（保养）人员应实施定期（高压电气１年/次)安全检查，检查结果应予以记录并保存三年，若无法每年定期检查者，可向主管机关申请其它替代检查方案。

（三）高压电气作业安全规定

1.一般不宜组织高压带电作业，必要时可委托当地电力部门进行。

2.工作人员在部分设备停电工作时，应在带电设备间装设临时遮栏或绝缘挡板；在有人监护下，工作人员正常活动范围和带电设备的安全距离不得小于： 20～35千伏0.6米；10千伏以下0.35米。

3.在电气设备上工作必须执行工作票制度；工作许可制度；工作监护制度；工作间断、转移和终结制度。

4.在全部停电或部分停电的电气设备或线路上工作时，必须严格执行下列程序：

(1)停电。检修设备或线路停电，必须把各方面的电源全部切断（任何运用中的星形接线设备的中心点，必须视为带电设备），禁止在只经开关断开电源的设备或线路上工作。必须拉开刀闸并锁住，使各方面都有一个明显断开点，与停电设备有关的变压器、电压互感器必须从高、低压两侧断开，防止向停电检修设备反送电。

(2)验电。必须使用电压等级合适而且合格的验电器，验电前先戴好绝缘手套，先在有电的设备上进行验电，确认验电器良好后，再在已停电检修设备进出线两侧各相分别验电。

(3)装设接地线。当验明确已无电后，立即将检修的设备或线路的各相进行短路并接地，对可能送电至停电检修设备或线路的各个方面和可能产生感应电压的部分都要装设接地线。装设接地线应戴绝缘手套，由两人进行，装接地线必须先装接地端，后装导体端，要求接触良好，拆卸接地线顺序与装时顺序相反。接地线制作必须符合规定要求，编好后，放置固定支架上，装拆使用接地线应做好记录，在交接班时要书面交待清楚，严防带接地线合闸关电。

(4)悬挂标示牌和装设遮栏。在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上均应悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。在工作地点两旁和带电设备间隔装设的遮栏上以及禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。其他根据工作地点和工作需要可分别悬挂“在此工作！”、“从此上下！”、“禁止攀登、高压危险”等标示牌。

(5)高压电气作业（包括修理、保养及停、送电作业等），应由具电气作业操作相关资格证书之电气（机）人员担任；且非职权范围内，不得擅自操作各项设备。

(6)登杆或登高作业前应先检查杆根部是否牢固，登高工具和脚扣、升降板、安全带、梯子等是否牢靠。作业时必须使用安全带，安全带应系在电杆及牢固的构件上，严防滑脱。使用梯子要有专人扶持或绑牢。

(7)在杆、塔上工作的人员，应防止物件掉落，使用的工具、材料应用绳索传递，不得乱仍。杆、塔下工作人员应戴安全帽，并防止行人通过和逗留。

(8)检修工作结束后，工作人员应清扫现场，清点工具。工作负责人应清点工作人数，检查现场有无遗留物件，确认工作结束，通知值班验收，做好工作票终结手续。

(9)值班人员在外观检查合格后，通知工作人员撤离现场，拆去与装设时数目相同的接地线、临时遮栏和标示牌等，并确认是否已符合送电条件。

(10)在接到恢复送电命令后，值班人员应填写送电倒闸操作票，送电操作顺序与停电操作顺序相反。

5.高压活线近接作业时，应避免使用长铁管等导电性长对象，必要时应派专人监视并做好适当的绝缘防护措施。

6.高压活线近接作业时，对于裸导体带电部分应保持在安全距离以外，且作业人员对头顶、身体两侧及手、脚等，应着用活线作业防护具。

7.绝缘护具及工具

1)绝缘护具：高压电气作业及活线近接作业时，应适当地使用绝缘护具及工具，防止人员感电意外，电气作业绝缘用防护具及工具有下列各种：

2)电气用安全帽；b.电气用绝缘手套；c.电气用绝缘衣；d.电气用绝缘袖套；e.电气用绝缘长靴；f.电气用护目镜；g.电气用绝缘毯；h.电气用绝缘棒。

3)安全检点：高压绝缘用防护装备、防护具、活线作业用绝缘工具等，应定期（6月/次）实施性能测试，电气（保养）人员应于每次使用前，自行检查，不合格者应予立即更换。

二、低压电气作业安全规定

（一）在低压电气设备或线路上工作，力求在停电情况下进行。若因生产需要不能停电工作时，必须经电气技术负责人批准，在做好保证工作人员安全的组织措施和技术措施后进行。

（二）带电工作应采取防止相间短路和单相对地短路的隔离措施。工作人员必须戴安全帽、穿长袖衣裤、戴绝缘手套，选好工作位置，站在干燥的绝缘物上，在专人监护下，使用带绝缘柄的工具进行工作。身体部位不准与周围接地体接触，严防人身接通二根导线。

（三）在计划检修期间的停电或部分停电工作，必须事前办理工作票等手续；平时也允许根据电气技术负责人的口头命令或电话命令的内容进行，但必须将工作项目、安全措施、注意事项、工作负责人和工作人员等情况记入工作日记中备查。

（四）检修电机和电器设备时，必须断开电源刀闸，用专用把手取下熔断器，并在电源侧刀闸把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。工作前必须验电或根据需要采取其他安全措施，如电容器回路必须先将电容器逐个对地放电等。

（五）在禁火区使用喷灯或电焊工作时，应严格执行安全生产的动火作业管理制度。进入有毒易爆场所工作，应取得当班调度或所在车间负责人的许可，工作时应配备合适的防护用具。

（六）检修工作结束后，应清扫现场、清点工具和材料，有否遗留在设备上，检查绝缘电阻是否达到规定值。恢复送电时，应戴护目眼镜和绝缘手套。

（七）图面及设备数据

为确保电气(机)人员维修、保养顺利，厂区各电路系统及电气设施的图面、设备数据(包括各控制回路、设备零件型式、规格及相关连数据)，均应整理归档，方便查阅。

（八）安全自主检查

低压受电盘及分电箱(含各种电驿、仪表及其切换开关等)的动作试验，用电设备绝缘值、接地电阻、保护装置及变压器、低压配线电路等项目，机电（保养）部门应实施定期（低压电气１年/次)安全检查，检查结果应予以记录并保存三年。

三、危险场所防爆电气设备作业安全规定

（一）危险场所等级及区域范围标示：

各生产装置区的危险场所，应规划适当的等级及区域范围，由各车间明显易见处或出入口适当标示，并绘制成厂区防爆区分图备查。

（二）危险场所等级及区域范围修订：

各生产装置区的危险场所等级及区域范围的划分（包括图面等记录数据）完成后；若设备重新组装、增设或其它相关事项有所变动时，可能对原规划的防爆等级及区域范围有所影响，为确保安全，应重新评估并做必要的修正。

（三）工作安全许可：

在危险场所实施整备、保养作业时，原则上应将电气设备移至非危险场所实施为宜；但于不得已情况下，必须在危险场所实施时，应做好防护措施，使用无火花工具，且电气计测器应使用防爆构造者，防止产生冲击火花。

（四）防爆构造之保养复原：

实施保养作业时，因电气设备、防爆构造之种类及配线方法不同，保养人员应对防爆构造原理及机能有所了解，于电气设备保养组装复原时，务必使其恢复原状，确保防爆性能；若遇维持其防爆性能有困难时，应更换该电气设备或线路配管，不可再使用于危险区域。

61.5其他要求

一、供用电设备和线路均应符合有关电气设计规程和施工验收技术规范。生产中应按大、中、小修计划和预防性试验规程进行检修和测试，使设备和线路经常处于良好的运行状态，不得超负荷运行。

二、主变压器和各车间变压器的安全运行要点，可参照《电力变压器运行规程》有关规定执行。

三、高压电动机和同步电动机的启动，岗位操作工应口头或用规定的声光信号与当班电工进行联系，在机械盘车、工艺联锁、电气保护、励磁输出和灭磁环节正常情况下，按各自的操作步骤，相互配合，完成整个启动过程，严禁任何一方未经联系单独启动电机。

四、非固定用电设备和线路，由于使用环境条件差，容易造成人身触电事故，因此必须根据它们的使用情况，积极采取必要的安全措施，做好事故预防工作。

五、可移动电气设备如电焊机、潜水泵、移动风扇、金属切割机等需移动时，必须断开电源刀闸，取下保险，拔下电源插头。

六、可移动电气设备，在使用前应经过全面检查，其中包括测定设备的绝缘电阻值，应大于0.5Ω，金属外壳必须可靠地接地保护。

七、行灯应采用36V以下的安全电压；在潮湿场所或金属结构的塔罐容器内工作，必须采用12V的安全电压。安全电压应由双线圈隔离变压器供给，不准用自耦变压器或串联电阻降压供电。

八、移动设备和手持电动工具的行线，单相者采用三芯、三相者采用四芯重型橡套软电缆，特别注意地线与零线、地线与相线不要接错，使它们的外壳得以良好的接地。

九、手持式电动工具必须安装触电保护器。

十、临时用电线路供电容量较小时，可用重型橡套软电缆，应架空或沿墙边等敷设，若穿过通道时，电缆外应套金属保护管。容量较大时，可用塑料护套线，必须架空敷设，离地面高度大于2.5m。使用中的临时线路，应有专人管理，登记在册，工作结束后应及时断电并拆除。

十一、临时线路与电源侧连接处，应设有开关、插座或熔断器等控制和保护装置，并尽量靠近用电设备，便于及时切断；若装于室外，应有防雨的箱子保护，防止潮湿而引起事故。

62建（构）筑物安全管理制度

62.1目的

建（构）筑物是企业从事生产和生活的重要物质保证，为了有效地保护建（构）筑物的完整，结合本公司实际，制定本安全管理制度。

62.2范围

适用于本公司内所有建（构）筑物的管理。

62.3管理职责

技术中心负责公司建（构）筑物的安全管理，监督和监控建（构）筑物在使用过程的安全性，对有安全隐患的建（构）筑物应即时提出整改方案，并监督整改方案的完成和实施，确保建（构）筑物的整体安全。

62.4安全管理的措施

一、建（构）筑物护坡应加强保护，严禁超荷载使用，严禁随意破坏。未批准不得改变原结构，不得随意在楼板、屋面、墙上开孔打洞。

二、因特殊原因，需对建（构）筑物进行改变结构处理，必须提出改变结构申请书，经规划处论证审核，作出允许变更申请后，方可改变。

三、事业部对公司主要建（构）筑物，设置检查标志点，用于检查、观测有无沉降、裂缝、倾斜、腐蚀等异常现象。

四、每年的5月至9月防汛期间，对重要的排水沟、排洪沟、消防通道等设置专人安全巡视巡查，发现问题立即整改。

五、事业部负责对公司建（构）筑物的结构管理和技术管理。对建（构）筑物在施工和使用过程中的安全负全责，随时监督、督控和检查。

六、根据国家对建（构）筑物的管理规定和使用规定，遵照国家建设规范，对改变建（构）筑物结构，改变使用要求，或有承重变化的要求，事业部有审核签定权，并对安全负全责。

七、每半年事业部组织对有安全隐患的或危险建（构）筑物进行检查、监控，并提出整改方案和措施。

八、对全公司建（构）筑物应建立完善的技术档案制度，并进行科学管理。

九、公司厂区道路应保持整洁，不准堆放材料、设备、物品，不准排放有腐蚀性的物料和污染物，不准随意破坏道路。

十、对全公司建（构）筑物实行安全检查表制度，从以下几个方面对建（构）筑物进行检查、观测，并作好原始检查记录：

（一）有无裂缝；

（二）有无沉降；

（三）有无倾斜；

（四）有无腐蚀；

（五）有无变形。

十一、对检查出来的隐患，应监督整改，即时消除隐患。

62.5安全技术要求

一、有爆炸危险的生产厂房，应为单屋建筑物，当工艺需要时可设计多层建筑物。

二、有爆炸危险的生产厂房，宜采用钢盘混凝土柱、有防火保护层的钢柱承重的框架或排架结构，且宜采用敞开式的建筑，围护结构的门，窗应向外开启。顶栅应尽量平整，避免死角。

三、有爆炸危险生产厂房与无爆炸危险的生产厂房或房间隔墙上，有管道穿过时，应在穿墙处用非燃材料填塞。

63文件档案管理制度

63.1目的

为保证公司文件的完整，便于查找利用，做好收集、立卷、保管、借阅、统计等工作，特制定本制度。

63.2适用范围

本制度适用于公司各种文件、记录、档案资料的管理。

63.3职责

档案室负责公司技术资料、图纸、报告、证照等的管理。

综合管理部负责接收、转发上级来文和发布公司文件。

其它各单位收集、保存、执行上级单位及公司发布的相关文件。

63.3内容和要求

一、文件资料收集范围

凡是公司在工作中形成或使用的、办理完毕、具有查考利用价值的文件、记录、出版物以及各种图表薄册、照片等都要齐全完整地收集，具体包括以下各项：

（一）上级来文

1.上级机关召开的需要贯彻执行的会议的主要文件材料及上级机关颁发的要求公司执行的文件；

2.上级领导视察、检查公司工作时的重要指示、讲话、题词、照片和有特殊保存价值的录音、录像等材料。

（二）公司文件材料

1.会议文件，包括本公司重要会议形成的文件和领导的讲话稿等；

2.公司发布（包括转发）的各种正式文件的签发稿、印制稿、重要文件的修改稿；

3.公司的请示与上级批复文件，下级单位的请示与公司的批复文件；

4.公司各职能部门在工作中形成的工作计划、总结、报告；

5.反映公司业务活动和科学技术管理的专业文件材料；

6.公司检查下级单位工作，调查研究形成的重要文件材料；

7.公司的统计报表、统计分析材料（包括计算机盘片等）、财务报表、凭证、帐簿、审计等文件材料；

8.公司党、团和内部组织机构在工作中形成的重要文件材料；

9.公司领导人在公务活动中形成的重要信件、电报、电话记录；从外单位带回公司有关的未经文书处理登记的文件材料；

10.公司基本建设工程施工竣工、购置大中型设备的文件材料，公司直接管理的科研、建设项目的科技文件材料；

11.公司成立、合并、撤销、更改名称、启用印信及其组织简则、人员编制等文件材料；

12.公司的历史沿革、大事记、年鉴、反映公司重要活动的剪报、声像材料、荣誉奖励证书、有纪念意义和凭证性的实物和展览照片、录音、录像等文件材料；

13.公司制定的工作条例、章程、制度等文件材料；

14.公司干部任免（包括备案）、调配、培训、专业技术职务评定、聘任、党员、团员、干部、员工名册、报表以及职工的录用转正、定级、调资、退职、退休等工作及干部奖惩等文件材料；

15.公司员工转移工资、行政、党、团组织介绍信及存根；

16.公司财产、物资、档案等的交接凭证、清册；

17.公司编印刊物的定稿和印本、编辑出版物的定稿样本；

18.公司签订的各种合同、协议等材料；

19.公司外事活动中形成的请示、报告、计划、考察总结、重要简报、会议纪要、记录声像材料、有参考价值的资料、互赠礼品清单、工作来往文件等；

20.各种普查工作中形成的文件材料。

二、收集中应注意的问题

（一）公务文件要同其他文件材料一起收集立卷。

（二）正文和附件要同时收集。

（三）一般文件只存印本和完稿，其它底稿不必存档，但特别重要的文件例外。

（四）作者、时间、数字模糊不清和签发手续不全、张页残缺的文件，一经发现要补充完整后再立卷归档。

（五）有领导重要批示意见的文件处理单，应随文件一起存档。

（六）有请示无批复的文件，应当查明原因，采取补救措施补齐，没有书面文件的，应注明情况，并加盖公章。

（七）用铅笔、圆珠笔或复写的文件底稿，应退回文件撰稿单位复制。

（八）经多方查找，证明确实已丢失的文件，应用公用信笺写上文件名称，注明丢失原因，加盖公章，替代所丢文件归档。

（九）公文立卷应根据其相互联系、保存价值分类整理立卷，保证档案的齐全、完整，能反映公司的主要情况，以便于保管和利用。

（十）应先按文件材料的重要性，在收藏时间上分为永久、长期、短期三种，然后依据事先编好的立卷类目，从文件材料的联系中采取相应的措施进行分门别类。

（十一）各单位形成的文件，自行立卷；

（十二）下级单位报来的重要的、批办了的文件，由承办单位立卷；

（十三）上级单位颁发的专业性文件，由承办单位立卷；非专业性文件，由综合管理部立卷。

（十四）各单位于4月底前将上年度文件材料立卷完毕，交档案室统一存档（人事档案、财务档案、科技档案等有特殊要求的，由其职能部门负责管理）。

（十五）各种文件、资料，按一定的特征进行排列和系统化，必须层次分明、编写页码、填写卷内文件目录。

（十六）不同价值、不同性质的文件资料应当区别管理，单独立卷。

（十七）卷必须整齐，底图一律按要求存放，以便保管、查阅。

（十八）档案必须入框上架，科学排列，便于查找，避免暴露或捆扎堆放。

（十九）胶片、照片、磁带要专柜密封保管，胶片和照片、母片和拷贝要分别存放。

（二十）底图入库要认真检查，平放或卷放。

（二十一）库藏档案要定期核对，做到帐物相符。发现破损变质及时修补或复制。

三、档案借阅

（一）借阅档案必须当面查点清楚，并办理借阅手续。借阅的案卷要注意爱护，不得丢失、损坏、涂改，要如期归还。

（二）借出的档案要注意保密，不得将档案带入宿舍或公共场所，不得让无关人员翻阅。

（三）借阅时间最长不得超过一个月，却因工作需要到期不能归还者，要说明情况，办理续借手续。

（四）归还档案时，由档案管理人员当面查点清楚，并在借阅登记簿上及时注销。

（五）凡需借阅、抄录绝密级重要数据资料，必须经公司领导批准，否则一律不准借阅、抄录、复印。

（六）底图一般不予外借。

四、档案销毁

对于过期并失去保存价值的文件材料，经公司领导批准，可以定期销毁。

五、档案统计

（一）销毁秘密公文，应进行登记，有2人监督，保证不丢失、不漏销。

（二）要及时对档案数量、鉴定情况、利用情况进行统计。

（三）除按上级主管部门的要求及时填报统计资料外，还应做好档案统计的基础工作。

（四）统计数字要准确真实。

（五）对永久、长期、短期保存的文件资料分别进行统计，以便反映档案的不同价值和库存发展趋势。

六、档案保密

（一）档案工作人员要严守机密，档案存放要单独设锁，无关人员不准接触。

（二）不得传播、议论有关机密问题。

（三）档案资料不准带到公共场所。

63.4相关台账、记录

一、发文登记表

二、文件档案登记表

三、文件档案借阅登记表

 

一、新疆国泰新华化工科技有限公司发文登记表

文件名称
发文单位 发文日期
收文单位名称 签收人 收文单位名称 签收人

二、文件档案登记表

序号 文件名称 发文单位 发文人员 接收单位 接收人员 存放处 文件级别 保存期限 备注

三、文件档案借阅登记表

序号 文件档案名称 数量 借阅用途 借阅人 借阅日期 审批人 归还日期 确认人 备注

64重大危险源包保责任制管理制度

64.1目的

为强化安全生产主体责任落实，加强重大危险源管理，细化重大风险管控责任，防范重大危险源事故。

64.2适用范围

适用于本公司对重大危险源的监督管理。

64.3职责

一、根据国家应急管理部下发《危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法（试行）》文件要求，为了强化公司危险化学品重大危险源安全管理，消除重大危险源生产运行中存在的各类隐患和问题，公司十三个重大危险源均明确了主要负责人、技术负责人、操作负责人，从总体、技术、操作三个层面对重大危险源实行安全包保，各级包保责任人应严格按照各自的职责，加强重大危险源管理。

二、主要负责人安全包保职责：

（一）组织建立重大危险源安全包保责任制并指定对重大危险源负有安全包保责任的技术负责人、操作负责人；

（二）组织制定重大危险源安全生产规章制度和操作规程，并采取有效措施保证其得到执行；

（三）组织对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全技能培训；

（四）保证重大危险源安全生产所必需的安全投入；

（五）督促、检查重大危险源安全生产工作；

（六）组织制定并实施重大危险源生产安全事故应急救援预案；

（七）组织通过危险化学品登记信息管理系统填报重大危险源有关信息，保证重大危险源安全监测监控有关数据接入危险化学品安全生产风险监测预警系统。

三、技术负责人安全包保职责：

（一）组织实施重大危险源安全监测监控体系建设，完善控制措施，保证安全监测监控系统符合国家标准或者行业标准的规定；

（二）组织定期对安全设施和监测监控系统进行检测、检验，并进行经常性维护、保养，保证有效、可靠运行；

（三）对于超过个人和社会可容许风险值限值标准的重大危险源，组织采取相应的降低风险措施，直至风险满足可容许风险标准要求；

（四）组织审查涉及重大危险源的外来施工单位及人员的相关资质、安全管理等情况，审查涉及重大危险源的变更管理；

（五）每季度至少组织对重大危险源进行一次针对性安全风险隐患排查，重大活动、重点时段和节假日前必须进行重大危险源安全风险隐患排查，制定管控措施和治理方案并监督落实；

（六）组织演练重大危险源专项应急预案和现场处置方案。

四、操作负责人安全包保职责：

（一）负责督促检查各岗位严格执行重大危险源安全生产规章制度和操作规程；

（二）对涉及重大危险源的特殊作业、检维修作业等进行监督检查，督促落实作业安全管控措施；

（三）每周至少组织一次重大危险源安全风险隐患排查；

（四）及时采取措施消除重大危险源事故隐患。

64.4相关工作要求

（一）公司领导到包保事业部或部门进行督查，被督查单位必须作好相关台账、记录，内容包括督查时间、督查人员、督查地点、发现问题以及提出的整改要求、参加安全会议的情况等，并认真填写《国泰新华公司领导包保督查情况记录表》（附件二），并由包保领导签字确认。

（二）各事业部要做好公司领导和事业部领导的当月包保记录，写清每次包保人员、当月包保次数、现场督查次数、组织或参加安全会议次数、安全工作存在的主要问题和隐患、对所包保安全工作的总体评价、下月包保督查重点等，每月24日前报回公司安全环保部。

（三）对公司领导在包保督查中发现的各类问题和安全隐患，各包保单位要认真制定整改方案，落实整改措施，并限期整改。生产管理部调度的当班主调为电话形式汇报的第一责任人；各事业部经理为包保所查隐患整改的第一责任人，由于工作不到位造成公司领导包保内容出现漏报、误报的，对责任人处罚500元。

（四）严格领导包保责任追究。坚持包保与责任相统一，按照“尽职免责、失职追责、事故株连”的原则，对因包保责任人不能定期开展包保活动，不认真履职，特别是对包保单位长期存在违规违章生产的问题失察，由此造成安全环保事故发生的，要根据事故分析情况追究包保领导的责任。

（五）重大危险源包保人对所包重大危险源负责，加强重大危险源监管和管理，认真落实各自的安全包保职责，及时发现和消除隐患，确保重大危险源安全运行。

64.5相关台账、记录

一、重大危险源安全包保公示牌

一、重大危险源安全包保公示牌

重大危险源安全包保公示牌

 

 

编号:
(危险化学品名称) 主要负责人 （姓名）（手机号码）
(重大危险源级别)

(最大数量/吨)

 技术负责人 （姓名）（手机号码）
监督举报电话 操作负责人 （姓名）（手机号码）
监督举报电话 (企业电话)    (企业邮箱)
主要负责人职责  

 

 

 

 

 
技术负责人职责  

 

 

 

 

 

 
操作负责人职责  

 

 

 

 

 

 

 65重大事件管理制度

65.1目的

为了贯彻执行国家安全生产有关法律法规，建立安全生产事故隐患排查治理和重要事项报告体系，及时报告安全生产重要事项，确保及时准确地掌握重大事项信息并妥善处置，预防和避免事故的发生。根据国家有关规定和行业标准规范，结合公司实际情况，特制定本管理制度。

65.2适用范围

本管理制度仅适用于国泰新华生产经营过程中一切重要事项报告的相关管理。

65.3相关内容

一、外部重要事项包括：

（一）各上级主管部门包括各级政府、应急管理部门、环境保护部门、消防部门等现场监督检查、指导工作时，下发的重要事项通知单。

（二）省、市、县政府或主管各部门、各社会团体发来的重大事项文件、通知、邮件等。

（三）涉及公司生产经营工作或企业形象的其他重大事项。

二、内部重大事项包括内容

（一）影响生产经营、安全环保管理、消防安全、职业健康防护管理和生产劳动秩序等方面，可能存在的各类重大事故隐患、不安全行为。

（二）新建项目、重大技术改造项目、扩建项目。

（三）组织新产品、新工艺、新设备试车投运。

（四）主要负责人的聘用、任免等情况。

（五）各事业部危险性较大的各项生产组织以及特殊作业等。

（六）各部门、各事业部安全工作月度分析，即当月安全工作完成情况分析及下个月安全工作安排；半年和全年安全工作总结，以及下一步安全工作思路和计划。

（七）突发各类生产安全事故、环境污染事件等。

三、各事业部、各生产装置（车间）在生产现场隐患排查的过程中，发现疑似安全生产重要事项的，应及时向分管副总经理或安全环保部、生产技术部报告，并积极协助整改。

四、确定为安全生产重要事项的，将相关情况进行登记存档，并填写内部重要事项报告表(见附件1)。

五、报告一般采用书面形式，特殊情况可采用口头或电话报告。报告内容应包括安全生产重要事项发生地点、内容、措施建议、报告人姓名、报告时间等。

六、各事业部收到基层科室、运营单位、装置（车间）安全生产重要事项报告后，必须立即组织整改，对无法整改的应做好安全防范措施，并在8小时内做出解释，如超出时间或解释理由不充分，报告人可越级向公司上报。

七、各事业部拒不受理安全生产重要事项报告，或超出合理时间拖延整改，报告人可直接向分管副总经理、安全环保部报告。

八、公司接受安全生产重要事项报告的部门为公司安全环保部，电话0994－6125201、电子信箱：gtxhahb@126.com。

九、任何干部职工均有权对安全生产重要事项进行报告。

十、报告人可采用书信、电子邮件、传真、电话、面谈和电子邮箱等方式报告安全生产重要事项。鼓励报告人表明自己身份，并提供真实姓名、工作单位或其他有效通讯方式，以备查询和回复意见。对不愿公开自己姓名、单位和地址的报告人，尊重其意愿。

十一、公司安全环保部受理并核实的安全生产重要事项报告属实后，反馈公司领导层。

十二、受理报告的工作人员，妥善保管和使用报告材料。

十三、公司所属单位和个人不得以任何借口压制、打击和报复报告人。一经查实有打击报复行为的，将予以严肃处理。

十四、对报告安全生产重要事项核查属实的报告单位或个人，公司给予一次性给予奖励500元，获得本奖励应当具备以下条件：

（一）实名报告；

（二）有明确、具体的报告对象；

（三）报告人提供的线索事先未被各职能部门掌握；

（四）报告事项被公司领导或者各专业职能管理确认属实。

十五、公司内部组织的各类检查所发现的安全生产重要事项不在本制度奖励范围之内。

十六、对同一报告事项的报告人只奖励一次，多人多次报告同一安全生产重要事项的，奖励的对象为首次报告人（报告顺序以受理单位登记为准）。

十七、凡重大事项出现瞒报、迟报、谎报、误报、漏报或扩大（缩小）事态进行虚报以及设置障碍、阻止知情人上报的，一经查实，将严格进行责任追究。

十八、各事业部负责人和相关科室、生产运营单位、装置（车间）主任未执行安全生重要事项报告制度的，基层报告不及时上报、不及时消除生产安全事故隐患等，因而导致生产安全事故的，从重追究相应的责任。

十九、公司相关职能部门收到报告，未及时核实重要事项、未及时汇报分管副总经理，造成未及时消除事故隐患，继而导致生产安全事故的，从重追究相关职能部门的责任。

65.4相关台帐、记录

一、内部重要事项报告表

二、重要事项报告表

三、月度安全工作报表

一、内部重要事项报告表

报告人 单位
时  间       年  月   日   时    分 联系方式 电    话：

电子邮箱：

通讯地址：
类  别 □ 物的不安全状态     □ 人的不安全行为     □ 管理上的缺陷
安全生产

重要事项描述

  

 
目前采取

的措施
建议需要

采取的措施
隐患核查
处理情况
备   注

二、重要事项报告表

呈报部门
呈报时间
负 责 人
事项简述：
处理结果：
董事长意见：
备注：本表适用于公司向上级政府主管部门报告企业重要事项。

三、国泰新华（ ）月份安全工作报表

单位：       事业部                                                                               填报日期：

隐患排查

治理

 单位自查 – “三违”（条） 隐患总数（条） A类隐患（条） B类隐患（条） C类隐患（条） 已整改（条） 整改率(%) 奖励人次 奖励金额（元） 处罚人次 处罚金额（元）
当月
累计
外部检查 – “三违”（条） 隐患总数（条） A类隐患（条） B类隐患（条） C类隐患（条） 已整改（条） 整改率(%) – – – –
当月 – –
累计 – –
未整改隐患具体内容：

 
安全培训

教育

 “三项”岗位人员培训 新员工、“四新”人员、“非正式”工培训人次 日常培训人次
– – 初培人次 复训人次 持证率（%）
当月
累计
日常培训教育主要内容：
安全投入 年度计划提取（万元） 上月提取（万元） 累计提取（万元） 上月使用（万元） 累计使用（万元）
当月主要投入项目：

 
检修作业、开停车情况 当月开停车：

 
当月重点检修工程：

 
八大作业票证办理情况 特殊动火作业 一级动火作业 二级动火作业 受限空间作业 高处作业 盲板抽堵作业 吊装 作业 临时用电作业 动土作业 断路作业
当月办理
累计办理
短板管理完成情况 项目名称 申报理由 补齐措施 牵头部门 负责人 整改措施 预期效果
1
2
3
事故情况
干部包保情况 国泰新华公司领导包保情况 本事业部干部包保情况
督查地点 发现问题 整改情况 督查地点 发现问题 整改情况
当月其他重点工作
下月工作计划  

 

主管：                                                                                       填报人：

说明：1、每月1日前填写上月安全报表，并上报公司安全环保部（电子版一份，发至公司安全环保部邮箱gtxhahb@126.com，纸质版盖事业部公章报至公司安全环保部）

2、每月安全环保部都要对各单位上报的报表数据进行汇总和上报化工集团公司，并在公司月度总经理安全办公会上通报，各事业部要如实填写安全月度报表，不得弄虚作假，否则，按规定进行严肃考核。

3、该报表可以视为各事业部月度安全工作总结和下月工作计划，并作为对各单位进行安全考核的重要依据。

 

66涉险、未遂事故报告激励机制

66.1目的

为了准确报告、记录和统计各类人员涉险、未遂事故，形成对事件原因和预防措施的经验分享，建立公司涉险、未遂事故数据库，特制定本激励机制。

66.2适用范围

适用我公司生产经营活动中涉险、未遂事故的管理、上报和处理。

66.3相关管理

一、涉险、未遂事故的分级

（一）涉险、未遂事故的定义为：凡因操作不当，维护不周、设备管道在制作、安装过程中存在固有缺陷等各种原因，已构成事故发生条件，足以酿成事故，幸亏及时发现，得到挽救，侥幸未造成严重后果者，称为涉险、未遂事故。

（二）涉险、未遂事故的处理原则，构成涉险、未遂事故的，必须按事故进行处理，建立涉险、未遂事故记录档案，按照“四不放过”的原则，组织有关人员认真进行事故分析。查清原因，制定并落实防范措施。

（三）发生涉险、未遂事故的条件时，一般按以下顺序制定防范措施，消除：采用有效办法消除事故条件；预防：通过设备、操作等方面的措施，预防事故条件的发生；减弱：在无法消除的情况下，采用减少危害的措施。

（四）凡重点部位、重大危险源，关键设备等存在缺陷，如泄漏，运转设备有异常响声，振动超出设定值，重要参数严重偏离工艺指标等属于重大涉险、未遂事故。

（五）按照涉险、未遂事故、事件可能造成的危害，将涉险、未遂事故、事件划分为重大、较大、一般三级，进行分级管理。

（六）重大涉险、未遂事故由公司管理控制，如发生重大安全事件将直接威胁安全生产，岗位应立即向调度汇报，紧急情况有权先停车后报告。当班调度收到情况报告后。应立即命令停机、停车、停产，并将情况向公司领导汇报。

（七）凡可燃气体，压力管道发生泄漏，设备基础下沉、重要的自调装置失灵，联锁失灵，或因操作不当、气体成分变化引起的超温超压等属于较大涉险、未遂事故。

（八）较大涉险、未遂事故由部门、车间管理控制。接到岗位的事故报告，主管部门、车间的主要负责人应迅速组织人力物力对事件进行处理，隔离切断、盲板抽堵、带压密封堵漏等措施消除泄漏，调整指标、恢复正常工况。如不能达到目的，则组织装置停产处理。

（九）凡低压蒸汽系统、水系统、冷凝液管线、非易燃易爆介质的低压设备、管线，涉及有备机的小型运转设备，发生的泄漏，运行异常、排放导淋堵塞等情况属于一般涉险、未遂事故。

（十）一般涉险、未遂事故由车间管理，属于设备问题的填写检修联单，由维修工负责处理，可以倒机处理的先倒机，然后将有问题的设备经工艺处理后交出检修。暂时无法彻底处理的应采取措施防止事件进一步扩大，在事件点挂牌警示，并将情况如实填写在安全事件台账上。待装置停车一并进行处理。

（十一）凡因违章指挥、违章操作或操作不当发生的涉险、未遂事故、事件，除按规定采取措施外，应对造成事件的责任人和责任事业部进行处罚。

二、涉险、未遂事故的报告整改

（一）发现人发现涉险、未遂事故后，要以口头或书面的形式报告上报值班长、生产调度、车间。

（二）发现人可直接向安全环保部、生产技术部、综合管理部生产副总、安全副总、直至总经理进行反映。

（三）接收人接到涉险、未遂事故报告后，立即对涉险、未遂事故、事件进行核实，能整改的要立即安排整改，不能整改的要采取措施进行控制，防止涉险、未遂事故、事件进一步扩大化，并立即逐级汇报。

（四）各事业部设立涉险、未遂事故台账，对职工发现的涉险、未遂事故进行记录。对于发现涉险、未遂事故产生的奖励，每月的25日前将奖励汇总，列入到安全投入中。

（五）事故本身没有截然界线，涉险、未遂事故分级管理控制的目的就是防止人身伤害和其他各类事故的发生，所以我们在从事各项工作的过程中、要事先多设想一些危险，把一切、所有涉险、未遂事故都当做已经发生的事故来控制、来管理、来考核。这是防止事故真正发生的最有效办法。

三、涉险、未遂事故上报激励

（一）激励标准

1.对于发现一般涉险、未遂事故，事业部可酌情给予50~100元的奖励。

2.对于发现较大涉险、未遂事故，根据事故的大小给予100~200元的奖励。

3.根据发现的重大涉险、未遂事故可能导致的安全事故的大小给予200-500元的奖励，隐患重大的可给予重奖。

4.明知道本岗位存在涉险、未遂事故但未及时报告而由此发生的事故要对责任人严肃处理。

（二）奖励程序

1.接收单位对所接收的一般涉险、未遂事故进行逐一评审，经核实后进行通报表扬，并报综合管理部给予办理奖励手续。

2.对于查出较大以上涉险、未遂事故，由公司相关职能部门进行评审，根据隐患可能导致的安全事故的大小给予相应奖励，全公司通报表扬。

3.各单位应积极发动职工查找隐患、提合理化建议并加大奖励力度，由公司安全环保部对发现涉险、未遂事故突出的单位进行嘉奖。

4.发现的涉险、未遂事故在哪个单位，由相关职能部门对其要求进行整改，并对整改情况进行验证。

66.4相关记录

一、未遂事故报告

一、未遂事件报告

调查组成员 职务 单位 专业特长
事件发生单位或承包商名称： 事件编号：
事件调查部门： 事件报告时间：
事件当事人或报告人基本信息
姓名： 出生日期： 性别：　　男　　女
住址： 联络电话： 聘用日期：
工种： 从事目前工作年限：
事件基本信息
事件发生时间： 事件发生地点：
目击者：

 

 住址和联络号码：
事件经过描述：

 

 

 
事件的原因分析：

 
采取的纠正与预防措施：　　　　　　　　　　　　　　　　完成时间：　　　　　　　责任人：

 
跟踪验证结果：

 

 

 

员工返岗日期：

 

监督人：                                     时间：
审核意见：

 

 

 

作业区部门负责人：                                  时间：

67“火源”管理制度

67.1目的

为了加强检维修作业和动火作业的中的“火源”管控，根据《昌吉州危险化学品企业五项活动安全监管办法》第十三条规定，制定本制度。

67.2适用范围

“火源”指动火作业使用的氧气、乙炔、氩气、二氧化碳等气瓶，切割机、电焊机、砂轮、角磨机等动火电气设备。公司和各下属部门及事业部必须严格遵守本制度。

67.3相关要求

一、各事业部包括各承包商对本区域内所有可能产生明火、火花的“火源”设备进行统一登记，建立火源设备台帐。

二、各事业部及各承包商所属的“火源”设备必须由专人负责、平时一律放入库房保存，上锁管控，使用时由使用人员向保管负责人办理领用登记手续。

三、作业结束后，“火源”设备必须收入库房或专门存放点，不得在生产现场随意存放。

四、气瓶的使用和储存必须符合《气瓶安全技术规程》相关要求。

五、本制度自下发之日起实施。

68脚手架搭设（拆除）、使用管理制度

68.1目的

为规范脚手架搭拆、使用，确保脚手架施工和使用过程安全，保障作业人员生命健康，依据国家相关规范、标准规定，结合实际，特制定本制度。

68.2适用范围

本制度适用于脚手架的设计、审批、搭设、验收、使用及拆除管理。

68.3职责

一、各事业部生产技术科负责脚手架施工技术方案（含搭设作业程序指导书）的编制，负责脚手架辅助设施（连墙件、爬梯和剪刀撑等）的设计、承载能力计算。各事业部生产技术科负责对作业队伍进行脚手架施工技术措施的工前交底；对脚手架施工过程质量把关，包括脚手架的间排距、横杆、立杆的连接方式、构件材质、连墙件、剪刀撑、斜撑设置等质量控制；负责对技术措施落实情况进行指导和检查，并参加内外部验收。

二、各事业部负责所进脚手架材质保证满足要求，并负责对进场脚手板、钢管等进行验收。

三、各事业部负责对脚手架施工进行全过程监督、检查，负责安全防护设施的监督、检查，负责对作业队伍进行安全教育和交底。负责脚手架施工全过程的相关管理工作及现场文明施工工作，组织内外部验收，并负责验收存在问题的整改、落实工作。

四、作业队伍按技术措施和国家相关规范要求参加脚手架施工前交底；负责安全防护设施和标识牌的设置、管理；现场负责人、技术负责人及班组长参加脚手架验收工作。

68.4一般规定

一、脚手架的设计、搭设和使用严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）等规定。

二、脚手架的搭设、维护、拆除等作业，在2m及以上均为高处作业，应严格执行“高处作业安全规定”。

三、从事脚手架作业的人员，必须熟悉各种架子的基本技术知识，必须是经过考核合格的专业人员，持证上岗。

四、脚手架的搭设、维护、拆除等工作应避免在夜间和雨天进行，如确需夜间搭设脚手架，应有足够的照明，搭架的高度不得超过二级高处作业（15m以下）。

五、脚手架搭设高度在25米以下时，应有搭设方案；高度大于25米时，用钢管脚手架应采用双立杆及缩小间距等加强措施，并说明脚手架基础作法；搭设高度超过50米时，应有专门的设计计算书。

六、当有六级以上大风、大雨、雪、雾天气时，脚手架上所有作业停止，人员不得在脚手架下避风和避雨。

七、脚手架搭设和拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并排专人看守，严禁非操作人员入内。

八、25米以上的脚手架应设临时接地线。

九、凡患有不适合高处作业病症的人员不准进行脚手架搭设和拆除作业。

十、凡在脚手架上作业的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

十一、临边或通道搭设的脚手架，外侧或脚手架门洞通道上方应有防止坠物的防护措施。

十二、在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人监护。

68.5过程控制

一、作业队伍必须严格按照设计和安全技术措施要求施工。

二、脚手架搭设过程中严格遵循“三同时”规定，即爬梯通道、作业平台和安全防护必须随脚手架的上升同时进行。

三、做好脚手架施工过程控制，切实做好工前告知、过程控制、工后自查等工作。

四、相关管理部门要根据各自工作职责，加强脚手架过程控制的监督、检查。

68.6脚手架设计及审批

一、高度在2m-10m(不含10m)的脚手架、模板支架等必须进行设计。

二、各类型脚手架的设计，必须满足工程施工安全的需要，其设计说明书所选定的设计参数和构配件，不得低于现行国家和行业相关安全技术规范标准。

三、搭设垂直高度10m(含10m)以上的脚手架，必须采用扣件式钢管脚手架，其单管立杆脚手架搭设高度宜控制在50m以内。

四、高度超过50m的脚手架，应采用双管立杆、钢丝绳斜拉、分段卸荷等有效措施，必须另行专门设计。

五、承重的和10m以上的脚手架设计严格执行审批程序。

68.7脚手架搭设

一、脚手架搭设作业前，应认真做好以下装备工作：

（一）技术部门必须将脚手架的设计、作业指导书等向现场施工管理人员和作业人员进行现场交底。没有参加现场安全技术交底的人员不得上架作业；

（二）对进场的材料、构配件分别进行质量检查验收，确保满足设计要求；严禁使用不符合设计要求的材料、构配件；严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用；重复使用的脚手架材料（钢管、扣件、门式架及型钢、脚手板、安全网等），第一次使用后，必须进行严格检查、清理、修复，保证重复使用的材料质量，二次使用的材料，须经设备材料科检查、验收，签署检验合格证书后，方可投入使用。

（三）对拟安排搭设脚手架的作业人员和现场管理人员的身体状况进行调查。凡不适合从事高处作业的人员不得安排从事脚手架和现场施工管理工作；

二、脚手架的搭设必须按照经过审批的设计，作业指导书和现场交底的要求进行，严禁偷工减料，严格搭设工艺，严禁使用变形或校正的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。

三、脚手架必须配合施工进度搭设，搭设过程中剪刀撑、连墙件和通道必须及时跟进，跳板必须绑扎，大横杆和立杆采用3个扣件搭接1米以上。

四、脚手架搭设过程中严禁交叉作业。要采取切实可行的措施，保证材料、配件、工具传递和使用安全，防止坠落，并根据现场实际情况在交通道口设安全哨。

五、脚手架搭设过程中，现场应有安全员跟班监督指导。

68.8脚手架验收

一、验收标准：

（一）脚手架是否按照施工详图和技术要求搭设。

（二）通道、作业平台及安全防护设施设置是否符合标准要求。

（三）安全标识牌是否设置到位。

（四）连墙件、剪刀撑、扫地杆、构件材质、立杆、横杆连接等是否符合安全技术措施要求和相关规范、标准。

（五）脚手架整体结构稳定性是否满足施工需要。

（六）作业平台、通道是否畅通，杂物是否及时清理。

二、所有施工的边坡脚手架，马道长度小于50m的，按一个单计，马道长度大于50m的，每50m为一个单位。

三、脚手架检查验收的方法应按逐层、逐段进行，对照检查验收表逐项核查。

四、由工程管理部门组织进行验收，安全环保科、生产技术科及相关人员必须参加，对照验收表格逐项验收，得出验收结论。

五、脚手架如果是连续2次验收不合格的，则视为不合格脚手架。

68.9脚手架使用

一、脚手架搭设完成后，未经检查验收或检查验收中发现的问题没有整改完毕，或安全防护设施不完善的，不得投入使用。

二、脚手架在使用过程中，实行定期检查和班前安全检查制度：

（一）脚手架定期安全检查为每周一次，并根据具体检查对象填写安全检查表。

（二）每班作业前，班长或带班人员应对脚手架进行检查，确认安全后方可上架；

（三）如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，要对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专门检查，并作出评价，发现问题及时报告处理。

三、脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。未经工程管理部门同意，不得任意改变脚手架的结构，用途或拆除扣件。

四、在脚手架上进行电、气焊或在有脚手架的部位从事吊装作业时，必须采取防火和防撞击的措施，并派专人监护。

五、脚手架上不得堆放零散材料（扣件、工器具），如要堆放，必须进行固定和装入袋子，杂物及时清理，严禁堆放超出脚手架承载的重量。

68.10脚手架拆除

一、脚手架搭拆除前，按照施工技术措施要求，经相关人员审批，无作业指导书或安全措施不落实的，严禁拆除作业。

二、拆除作业前，必须对经批准的作业指导书、施工方案向现场施工技术人员和作业人员进行交底，并检查落实现场安全防护措施。

三、拆除脚手架前，必须先将电气设备和其他线路等拆除或加以保护。地面划出工作区标志，禁止人员进入，并派专人警戒、指挥。

四、拆除脚手架时，应统一指挥，按顺序自上而下的进行，严格遵守由上而下、一步一清的原则。严禁上下层同时拆除。

五、拆下的材料，禁止往下抛掷，应用绳索捆牢慢慢往下放运送到地面，分类集中堆放在指定的地点，不得乱放。脚手架拆除后，必须做到工完场清，所有材料、构件应对堆放整齐、安全稳定，并及时转运。

 

]]> 新疆国泰新华化工有限责任公司2022年专项应急演练计划表 http://39.104.85.193/inner/1822.html Mon, 15 Aug 2022 02:46:26 +0000 http://39.104.85.193/?p=1822 新疆国泰新华化工有限责任公司2022年专项应急演练计划表

序号 演练内容 演练时间 演练方式 组织单位 责任人
1 变压器着火应急演练 1月份 实战演练 电石事业部 郑建银
2 有限空间专项应急预案 实战演练 甲醇事业部 张功民 孙兆飞
3 191A罐区甲醛泄漏中毒专项应急演练 2月份 实战演练 有机化工事业部 何寿锋
4 火灾、爆炸事故专项应急预案 实战演练 甲醇事业部 张功民 孙兆飞
5 石灰窑一氧化碳泄漏、中毒事故应急演练 实战演练 电石事业部 郑建银
6 甲醇中间罐区重大危险源专项应急预案 3月份 实战演练 甲醇事业部 张功民 孙兆飞
7 煤炭自燃、着火专项应急预案 实战演练 瑞琪晟 张功民 李俊峰
8 净化一氧化碳泄漏、中毒事故应急演练 实战演练 电石事业部 郑建银
9 中毒窒息事故专项应急预案 4月份 实战演练 甲醇事业部 张功民 孙兆飞
10 火灾专项应急预案 实战演练 山东显通 张功民 牛素龙
11 电石冷却间电石遇水着火事故现场应急演练 实战演练 电石事业部 郑建银
12 气柜一氧化碳泄漏、中毒事故专项 应急演练 5月份 实战演练 电石事业部原料车间 郑建银
13 自然灾害专项专项应急预案 实战演练 甲醇事业部 张功民 孙兆飞
14 PTMEG罐区甲醇泄漏火灾专项应急演练 6月份 实战演练 有机事业部 何寿锋
15 危险化学品泄漏事故专项应急预案 实战演练 甲醇事业部 张功民 孙兆飞
16 电石炉净化着火应急演练 实战演练 电石事业部 郑建银
17 液氧储罐专项应急预案 7月份 实战演练 甲醇事业部 张功民 孙兆飞
18 煤气柜区域着火事故应急演练 实战演练 电石事业部 郑建银
19 低甲新鲜甲醇罐区重大危险源专项应急预案 8月份 实战演练 甲醇事业部 张功民 孙兆飞
20 液氨储罐区重大危险源泄漏事故应急预案 实战演练 电力事业部 刘义斌
21 气柜一氧化碳泄漏、中毒事故应急演练 实战演练 电石事业部 郑建银
22 压力容器、压力管道爆炸专项应急预案 实战演练 甲醇事业部 张功民 孙兆飞
23 电石炉环形加料机受限空间事故应急演练 9月份 实战演练 电石事业部 郑建银
24 触电事故专项应急预案 10月 实战演练 甲醇事业部安环科 张功民 孙兆飞
25 P1皮带着火事故应急演练 实战演练 电石事业部 郑建银
26 自然灾害专项专项应急预案 11月 实战演练 甲醇事业部 张功民 孙兆飞
27 石灰窑风机房着火应急演练 实战演练 电石事业部 郑建银
28 灼烫事故专项应急预案 12月 实战演练 甲醇事业部 张功民 孙兆飞
29 炭材料棚着火应急演练 实战演练 电石事业部 郑建银

编制：                                                      审核：                                                        审批:

 

 

 

]]> 新疆国泰新华化工有限责任公司2022年综合应急演练计划表 http://39.104.85.193/inner/1819.html Mon, 15 Aug 2022 02:44:42 +0000 http://39.104.85.193/?p=1819 新疆国泰新华化工有限责任公司2022年综合应急演练计划表

序号 演练内容 演练时间 演练方式 组织单位 责任人
1 PTMEG罐区甲醇泄漏火灾综合应急演练 6月份 实战演练 安全环保部 焦石峰
2 液氨储罐区泄漏综合应急演练 8月份 实战演练 安全环保部 焦石峰

编制：                                                      审核：                                                        审批：

 

]]> 新疆国泰新华化工有限责任公司 甲醇事业部 生产安全事故应急预案 http://39.104.85.193/inner/1809.html Mon, 15 Aug 2022 02:28:06 +0000 http://39.104.85.193/?p=1809 新疆国泰新华化工有限责任公司

 甲醇事业部

 生产安全事故应急预案

生产安全事故应急预案编制小组成员名单

编 写 组 成 员

组    长：张功民

副 组 长：孙兆飞  陈远功  王胜学

编写人员：毕育斌  吴海森  聂学豪  李学锋  王阳阳  陈  蕾  王  萌  李  强  程建英  王安乐  李林军  葛精迅  卫永忠  陈晓宾  徐  倩  樊少波  孙亚杰  刘  磊  任军成  杨克刚  王兆强

批   准   页

新疆国泰新华化工有限责任公司甲醇事业部，依据国家有关安全法律法规，按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2020）、《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部令第2号），事业部组织职能科室、各车间专业技术有关人员，结合企业实际和多年安全生产工作经验，编写、制定了事业部生产安全应急预案。

本预案是甲醇事业部开展及时、有序和有效应急救援的行动指南，是依法处置各类各级突发事故的纲领性文件。明确了各部门和单位应急管理的运行机制和体制，是处置各类各级突发生产事故的行动规范，也是指导各单位编制应急预案的主要依据。

甲醇事业部各车间，必须认真贯彻落实本预案要求，结合实际，积极组织落实预案中的各项工作，开展应急预案宣传、教育和培训，落实应急资源并定期检查，组织开展应急演习和训练，并对预案实施动态管理，确保及时修订、更新和不断完善。

《新疆国泰新华化工有限公司甲醇事业部生产安全事故应急预案》经新疆国泰新华化工有限公司甲醇事业部应急预案编制工作组编制，经新疆国泰新化化工有限责任公司组织评审讨论通过，自发布之日起实施，以前版本《应急预案》同时作废。

签发人：

新疆国泰新华化工有限责任公司

                                   2021年 11 月 26 日

目  录

第一章专项应急预案

1甲醇中间罐区重大危险源专项应急预案

1.1适用范围

1.2应急组织机构及职责

1.3响应启动

1.4处置措施

1.5应急保障

2低甲新鲜甲醇罐区重大危险源专项应急预案

2.1适用范围

2.2应急组织机构及职责

2.3响应启动

2.3处置措施

2.4新鲜甲醇罐区爆炸应急处理

2.5应急保障

3液氧储罐专项应急预案

3.1适用范围

3.2应急组织机构及职责

3.3响应启动

3.4处置措施

3.5应急保障

4危险化学品泄漏事故专项应急预案

4.1适用范围

4.2应急组织机构及职责

4.3响应启动

4.4处置措施

4.5应急保障

5火灾、爆炸事故专项应急预案

5.1适用范围

5.2应急组织机构及职责

5.3响应启动

5.4处置措施

5.5应急保障

6中毒窒息事故专项应急预案

6.1适用范围

6.2应急组织机构及职责

6.3响应启动

6.4处置措施

6.5应急保障

7压力容器、压力管道爆炸专项应急预案

7.1适用范围

7.2应急组织机构及职责

7.3响应启动

7.4处置措施

7.5应急保障

8灼烫事故专项应急预案

8.1适用范围

8.2应急组织机构及职责

8.3响应启动

8.4处置措施

8.5应急保障

9触电事故专项应急预案

9.1适用范围

9.2应急组织机构及职责

9.3响应启动

9.4处置措施

9.5应急保障

10有限空间专项应急预案

10.1适用范围

10.2应急组织机构及职责

10.3响应启动

10.4处置措施

10.5应急保障

11自然灾害专项专项应急预案

11.1适用范围

11.2应急组织机构及职责

11.3响应启动

11.4处置措施

11.5应急保障

第二章 现场处置方案

1空分车间低温液体冻伤事故现场处置方案

1.1事故风险描述

1.2应急工作职责

1.3应急处置

1.4注意事项

2空分车间原料空压机轴承温度高现场处置方案

2.1事故风险描述

2.2应急工作职责

2.3应急处置

2.4注意事项

3空分车间膨胀机A轴振动现场处置方案

3.1事故风险描述

3.2应急工作职责

3.3应急处置

3.4注意事项

4气化车间水冷壁消漏事故现场处置方案

4.1事故风险描述

4.2应急工作职责

4.3应急处置

4.4注意事项

5气化车间气化炉设备、管线泄漏事故现场处置方案

5.1事故风险描述

5.2应急工作职责

5.3应急处置

5.4注意事项

6净化车间变换炉催化剂超温现场处置方案

6.1事故风险描述

6.2应急工作职责

6.3应急处置

6.4注意事项

7净化车间低温甲醇洗吸收塔工艺参数异常现场处置方案

7.1事故风险描述

7.2应急工作职责

7.3应急处置

7.4注意事项

8合成车间甲醇反应器温度压力超标现场处置方案

8.1事故风险描述

8.2应急工作职责

8.3应急处置

8.4注意事项

9合成车间氨泄漏事故现场处置方案

9.1事故风险描述

9.2应急工作职责

9.3应急处置

9.4注意事项

10合成车间甲醇泄漏事故现场处置方案

10.1事故风险描述

10.2应急工作职责

10.3应急处置

10.4注意事项

11合成车间合成汽轮压缩机温度压力超标现场处置方案

11.1事故风险描述

11.2应急工作职责

11.3应急处置

11.4注意事项

12合成车间氨汽轮压缩机温度压力超标现场处置方案

12.1事故风险描述

12.2应急工作职责

12.3应急处置

12.4注意事项

13热力车间锅炉掉焦停炉事故现场处置方案

13.1事故风险描述

13.2应急工作职责

13.3应急处置

13.4注意事项

14 303C配电室馈线柜着火事故现场处置方案

14.1事故风险描述

14.2应急工作职责

14.3应急处置

14.4注意事项

15  303E配电室人员触电事故现场处置方案

15.1事故风险描述

15.2应急工作职责

15.3应急处置

15.4注意事项

附件1：编制依据

1.1依据国家法律法规

附件2：生产经营单位概况

附件3：风险评估结果

附件4：预案体系与衔接

附件5应急救援组织机构人员组成及通讯联络电话

附件6：应急物资清单

附件7：消防器材一览表

附件8：格式化文本

附件9：重要防护目标一览表

附图1：区域位置图

附图2：重要防护目标分布图

附图3：平面布置图

附图4：应急疏散图

附图5：应急资源分布图

附录A甲醇事业部风险评估报告

附录B 甲醇事业部应急资源调查报告

附件目录

附件1：编制依据

附件2：生产经营单位概况

附件2：风险评估结果

附件4：预案体系衔接

附件5：应急救援组织机构人员组成

附件6：应急物资清单

附件7：消防器材一览表

附件8：格式化文本

附件9：重要防护目标一览表

附图：

附图1：区域位置图

附图2：重要防护目标分布图

附图3：平面布置图

附图4：应急疏散图

附图5：应急资源分布图

附录A：风险评估报告

附录B：应急资源调查报告

第一章专项应急预案

1甲醇中间罐区重大危险源专项应急预案

1.1适用范围

适用于甲醇事业部甲醇中间罐区在生产运行中和检维修作业过程中发生的生产安全事故。甲醇中间罐区重大危险源专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

可能发生事故类型：甲醇中间罐区涉及的危险化学品有甲醇，可能发生的主要事故类型有：甲醇泄漏事故、中毒事故、火灾事故、爆炸事故。

严重程度及影响范围：发生甲醇泄漏事故轻则造成财产损失、人员伤害，重则可导致人员伤亡、环境污染，甚至引发火灾爆炸事故。发生火灾、爆炸事故轻则导致人员伤害，少量财产损失；重则可导致人员伤亡、重大财产损失、全部停工，甚至引发爆炸事故的发生，导致群死群伤的重大事故。

发生中毒事故轻则可导致人员伤害、住院治疗，重则可导致人员死亡。

1.2应急组织机构及职责

（1）应急救援领导小组

由事业部总经理任组长，事业部副总经理、丰喜运营总经理任副组长。总经理不在时，应急救援领导小组组长由事业部副总经理担任。应急救援领导小组成员由事业部安环科、生产科、综合科、丰喜运营生产管理办公室全员、安环组、综合组、生产组、设备组负责人、空分车间、气化车间、净化车间、合成车间、热力车间、电仪车间负责人组成。

（2）应急办公室

应急办公室设在事业部安环科，成员由安环科人员组成，安环科负责人任办公室主任。

（3）现场指挥部

现场指挥部是由公司应急救援领导小组指派的机构。现场指挥部总指挥由事业部总经理担任。现场指挥部下设安全警戒组、事故处置组、物资保障组、工程抢修组、医疗救护组、通讯保障组。

①安全警戒组：由事业部生产科、安环科、车间岗位人员组成，由事业部生产科副科长任组长

②事故处置组：由事业部安环科、生产科、丰喜运营安环组、生产组、公司消防队组成，由事业部安环科科长任组长。

③物资保障组：由事业部综合科、生产科、丰喜运营设备组组成，由事业部综合科科长任组长。

④工程抢修组：由事业部生产科、丰喜运营设备组、车间岗位人员组成，由事业部生产科长任组长。

⑤医疗救护组：由丰喜运营综合组、医疗救护人员组成，由丰喜运营综合组组长任组长。

⑥通讯保障组：由事业部生产科副科长、电仪车间、丰喜运营调度组成，由事业部生产科副科长任组长。

（4）事故调查及善后处置组

由事业部总经理、事业部副总经理、丰喜运营总经理、丰喜运营党支部书记、事业部各科室、丰喜运营各部门、工会人员及相关部门负责人组成，由事业部总经理任组长。

应急组织机构见下图：


应急组织构成部门及职责如下表所示：

应急组织构成及职责

序号 机构职务 应急处置职责
1 应急救援领导小组 A、确保应急救援预案落实、执行；

B、负责应急救援队伍和应急资源的配置以及应急队伍的调动；

C、检查督促做好重大事件的预防措施和应急救援的各项准备工作；

D、发生事故时发出和解除事故应急救援命令、信号；

E、批准本预案的启动与终止；

F、根据情况临时指定现场指挥员；

G、组织协调应急资源和各专业应急救援小组实施救援行动；

H、负责应急事件信息的上报，向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出求救请求；

I、接收上级应急救援指令和调动；

J、负责保护事件现场，组织事件调查，总结应急救援工作经验教训。
2 应急办公室 A、组织制定、修订应急救援预案，制定应急救援预案演练计划，并定期组织演练；

B、负责应急救援领导小组的应急值班，并负责值班记录和现场处置总结的审核；

C、接受应急事件的报告，跟踪事件发展动态，及时向应急救援领导小组汇报；

D、根据应急救援领导小组指令，及时与外部救援机构或相关部门联络，请求援助；

E、及时向上级有关部门及友邻单位报告事故情况；

F、告知外援人员事故情况、救援机构分布情况和相关注意事项;

G、协助相关部门做好新闻发言和上报材料的起草工作
3 现场指挥部职责 A、按照事故应急救援领导小组的指令，负责现场应急救援指挥工作；

B、正确组织指挥有关专业救援小组，有效展开工作和组织人员的调配；

C、收集现场信息，核实现场情况，针对事态发展制定和调整现场应急抢险方案；

D、分析事故发展变化情况，采取有效的处置措施；

E、根据先救人、后疏散物资和事故处置等具体任务的需要，有计划、适时准确地向事故现场调集力量；

F、组织好义务消防队与外部救援力量协同作战紧密配合；

G、及时向应急救援领导小组汇报事故情况，核实应急终止条件，处置完毕后，应急终止
4 应急领导小组组长（总指挥） A、按照紧急状态确定应急报警级别，发布应急抢险命令；

B、负责对各副总指挥的领导和对应急救援工作的全面指挥协调；组织掌握灾情信息，安排事件应急上报工作；

C、组织好信息发布工作。指挥、协调全部应急响应、应急救援、应急处置行动；

D、贯彻落实上级领导和应急组织的指示精神，听取专家建议，组织研究制订应急处置决策，及时调整和补充救援方案和措施
5 应急领导小组副组长（副总指挥） A、协助总指挥负责应急预案启动后的全面指挥和协调；

B、指导协调应急救援工作；及时了解掌握应急救援工作的进展情况，并做出相应安排；

C、负责协调组织突发事件的调查、分析、处理，负责事故状态下生产装置安全处置；

D、总指挥不在岗时代替总指挥行使指挥权力
6 生产科 A、承接突发事件报告，请示总指挥启动应急救援预案；

B、通知指挥中心成员和应急队伍立即赶赴事故现场，参与组织指挥事故的抢险救援工作；

C、负责及时跟踪和掌握事故信息，做好事故警示通报工作，向公司应急指挥中心等有关部门报告事件和抢险救援进展情况；

D、负责事故状态下应急资源的调度、生产组织与协调工作；

E、负责建立应急救援专家组，组织专家开展应急救援咨询服务，提供专业技术支持工作；

F、负责事故状态下工艺、设备等紧急处置；

G、协助有关部门进行事故技术调查分析；

H、负责提供应急救援所需应急物资和装备，负责。负责事故状态下设备等紧急处置。负责设备、电气、仪表的检维修工作。
7 安环科 A、配合公司检查应急预案的演练等情况；

B、了解、掌握突发事件基本情况和初步原因，制定相关防范措施；

C、制定实施人员疏散和事故现场警戒方案；

D、及时测定环境危害的程度，对存在较长时间环境影响的区域发出警告，提出控制措施并进行监测；

E、组织相关专家对应急工作进行技术指导；

F、事故得到控制后，协助指导事故单位对现场遗留的危险物质进行清理；

G、配合上级部门对事故进行调查处理。
8 综合科 A、接受上级部门的重要指示、批示，呈送领导阅批，并负责督办落实，协调有关事宜；

B、负责应急处置时的车辆保障工作；

C、制定受伤人员治疗与救护应急措施，确定受伤人员专业治疗与救护定点医院；协助事故现场调配医务人员，医疗器材、急救药品，协助组织现场救护及伤员转移。
9 事故调查及善后处置组 A、收集、整理应急处置过程的有关资料，协助事故调查部门调查事故原因；

B、协助公司相关部门做好保险理赔相关工作；

C、总结事故经验教训，提出类似事故的防范措施；

D、做好相关人员的思想工作，维护事业部的稳定；

E、查明生产安全事故发生的原因、过程和人员伤亡、经济损失情况；

F、确定生产安全事故的性质和责任者；

G、提出对生产安全事故有关责任部门或责任者的处理意见和提出防范措施的建议；

H、向公司安全生产委员会提交调查组全体成员签名的生产安全事故调查报告书，若调查组成员有不同意见的，应当具体注明；

I、全力配合上级部门对生产安全事故进行的调查工作。

J、事故救援结束时，清消现场，确认现场安全状态，及时向应急救援领导小组报告。

K、负责受害人及家属的安抚工作。
10 安全警戒组 A、明确事故地点及性质，划定警戒区域，设立警戒标志，严禁无关人员进入危险区域，维护现场秩序；

B、察看风向，确定疏散人员、疏散方向、疏散路线及地点，尽快疏散无关人员；

C、及时向现场指挥部报告区域警戒和人员疏散情况；

D、划定人流、车流、物流路线，保证救援人员、车辆、物资路线畅通无阻,引导外来救援人员、车辆按规定路线进入事故现场；

E、看管好救援物资及其它物品，防止丢失
11 事故处置组 A、按照现场指挥部的指令及时切断物料来源，将泄漏源与周围其它设施、装置、设备进行隔离，控制事故扩大；

B、明确施救方法和抢救目标，根据事故性质和指挥部指令实施救援；

C、根据指令启动消防系统（如消防泵等），确保消防系统运行良好；

D、明确着火、泄漏源及着火、泄漏原因，泄漏、着火物料的特性和施救目标，选择扑救火灾方法及堵漏方法，尽快实施救援；

E、察看火势及泄漏情况，及时对相邻设备或设施采取冷却降温等保护措施；

F、配合外部救援力量，提供各种应急救援信息，协助救援；

G、服从现场指挥部的命令，及时掌握事故动态，及时向现场指挥部报告应急救援抢险情况；

H、本着“安全第一、救人为先”的原则开展各项救援工作；

I、按照指令做好其它应急救援工作
12 物资保障组 A、在现场指挥部的指挥下，负责抢险、救援物资的供应和运输，确保抢险救援工作顺利开展；

B、做好相关物资、器械、车辆的洗消、整理和回收工作；

C、及时了解事故情况和救援情况，并及时传递相关信息。
13 工程抢修组 A、提供现有设备资料；

B、在现场指挥部的指挥下，负责事故现场设备、管线、建筑物、通讯的抢险和保障工作；

C、负责事故后的设备检查、维修、复位；

D、按照指令做好其它应急救援工作。
14 医疗救护组 A、熟悉掌握相关救护和自我防护知识，准备好应急救护器材；

B、尽快使受害人员脱离危险区域，开展现场施救；

C、判断受害人被伤害的严重程度，采用相应方法及时施救，同时拨打120电话求救；

D、及时向现场指挥部报告受伤害人员的数量、受害程度、抢救情况等；

E、医护人员职责：根据现场情况全力开展医疗卫生救援工作，在安全区内迅速对伤员进行急救处理，本着“先救命后治伤，先救重后治轻”的原则，既要积极开展救治，又要注重自身防护，确保安全，并及时向指挥部汇报救援情况；

F、医疗救护组在开展救援工作的同时，做好以下工作：

对已检查伤员分类和待送医院的伤病员进行复查，对有活动性大出血或者转送途中有生命危险的急危重病人，应就地抢救、治疗，做好必要的处理后再进行转送。

在转送中，救护人员必须密切观察病员的病情，并确保医疗持续进行。在运送过程中要科学搬运，避免造成二次损伤。

合理转送伤病员，或按现场医疗救护领导小组指定的地方转送，对于本医院有能力处置的病人，任何医务人员不得以任何理由推诿拒收伤病员，对于需要转诊的伤病员，任何医务人员不得以任何理由延误或拒转伤病员。
16 通讯保障组 A、定期更新内部和外部应急通讯录，保证应急通讯录的有效性；

B、负责事故应急响应过程中内外通讯线路、通讯方式畅通，负责将应急总指挥的命令传达给责任人；

C、及时将应急反应的情况反馈给总指挥；

D、应急启动时通知各应急小组人员到位，及时将上级指令传达到下级；

E、根据现场指挥部的指令，及时联络增补人员。

1.3响应启动

1.3.1应急会议召开

现场指挥到达现场后，事故发生区域或车间负责人上交指挥权，应急总指挥组织召开应急会议。会议内容包括：

（1）通报事故情况；

（2）委派现场指挥部成员，抽调现场应急处置小组成员；

（3）确定初步方案、控制事故措施。

1.3.2信息上报

发生III级事故，逐级上报，Ⅰ级、Ⅱ级事故在紧急情况下可越级上报，发生事故总指挥应向国泰新华总经理或值班领导报告。

若发生人员伤亡、较大财产损失的生产安全事故时，国泰新华总经理应当在接报后1小时内以电话的形式向准东经济技术开发区安监局及相关部门报告。

具体上报流程如下：

1.3.3资源协调

应急总指挥做好事业部应急救援力量、管理力量、抢险救援队伍、救援物资材料、救援装备器材、急救物品、医疗抢救人员、急救抢险车辆等资源的调配。

应急总指挥紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何车间和个人都不得阻拦或拒绝。

应急指挥部组织协调生产原辅料的调配，维持事故区域与波及区域的生产平衡，降低事故损失。

1.3.4信息公开

（1）公开内容

应急总指挥负责对外信息的公开，事故应在应急总指挥的领导下，安环科对内公开事故发生的时间、地点、事故简要经过、伤亡情况和初步原因分析等。信息公开应遵守国家法律法规，实事求是、客观公正、内容详实、及时准确。

（2）公开程序

安环科负责向事业部应急总指挥提供事故报告。事故报告的内容包括事故发生的时间、地点、责任人或当事人、事故损失、人员伤亡情况、相关技术资料、现场资料等。事业部上报的事故报告必须本着实事求是的原则，真实地反映事故的相关信息。

1.3.5后勤及财力保障

1、基本要求

在应急预案启动后，各相关部门应按照应急职责分工，负责安排或提供应急资金、通信、交通、住宿、办公等应急保障措施，保证正常的工作秩序。

2、资金保障要求

财务部负责在公司安全费用中列支专用经费，专款专用，任何人不得挪作他用。

3、通信要求

（1）通讯组应保障公司应急指挥部与事发现场的电话、传真、网络、视频通讯畅通；

（2）通讯组应保障公司应急部门对外电话、网络畅通；

4、交通食宿要求

分管后勤副总经理保障应急人员食宿和应急交通工具。

1.3.6 信息处置与研判

应急总指挥接到事故报告后，根据事故性质、严重程度、影响范围和可控性，对事故进行研判，作出应急准备或者启动应急响应的决策：

（1）达到预案启动条件时，应急总指挥下达应急启动指令，各小组开展应急处置工作。

（2）未达到预案启动条件时，应急总指挥下达应急准备指令，各小组做好启动公司应急预案的准备工作。

（3）公司各应急工作组接到应急准备或启动应急响应的指令后，立即安排应急人员迅速做好应急准备或者开展应急处置工作。

（4）应急总指挥根据事故现场事故发展情况提高或降低响应级别。

（5）经研判未达到三级响应标准，事业部进入预警状态，达到三级响应标准，事业部启动三级响应机制，事业部向国泰新华应急办公室报告；如研判达到二级响应，事业部主要负责人向国泰新华主管领导或应急指挥中心报告。

（6）事业部做好研判和信息报告，提出启动上级预案建议。

1.4处置措施

（一） 处置原则

以人为本，生命优先；控制事故，减少损失；统一指挥，协同应对；依靠科学，提高素质；预防为主，常抓不懈。

（二）处置措施

1、前置措施

（1）泄漏：污染范围不明的情况下，初始隔离至少100m, 下风向疏散至少500m。然后进行气体浓度检测，根据有害气体的浓度，调整隔离、疏散距离。火灾：火场内有储罐、槽车或罐车隔离800m，考虑撤离隔离区人员、物资。

1）疏散无关人员并划分警戒区。

2）上风处停留，切勿进入低洼处。

3）进入密闭空间之前必须先通风。

（2）紧急疏散：迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。当泄漏事故可能对甲醇事业部内、外人员构成威胁时，由指挥部负责治安和交通指挥，对事故救援无关人员进行紧急疏散。安全警戒组通知各岗位人员迅速撤离，撤离时应对人员进行清点，若有未撤离的人员，应做好防护后到现场作搜寻。

非事故现场人员的疏散，由应急指挥组下达疏散撤离的指令，按指定的路线进行撤离。周边区域单位人员疏散，由安全警戒组人员通知周边区域各单位人员按指示的路线进行疏散。

应急救援人员的撤离，应急救援人员在发现事故现场出现危险状况时，应由现场指挥部下达紧急撤离命令，撤离到指定的区域，同时要将撤离的报告马上报告到应急救援指挥部。

事故扩大后，根据实际情况重新核定危险浓度区，并相应调整疏散人员的范围。

在疏散前，关键岗位如中控人员、事故发生单位上下游工段人员在确保自身安全的前提下必须坚守岗位，按照操作规程，尽可能做好工艺处置工作，防止事故扩大。

工艺处置结束后，向应急指挥部报告，在得到应急指挥部的允许后才能撤离现场。

重大火灾、爆炸和泄漏事故可考虑直接撤离，由各单位负责人向应急指挥部报告直接撤离人数。

紧急疏散时应注意：需要佩戴个人防护用品或采用简易有效的防护措施，并有相应的监护措施；应向上风方向转移，明确专人指导和护送人员至安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向；不在低洼处停留；要查清是否有人留在污染区与着火区。疏散时，被疏散人员严禁驾驶车辆及骑电动车。

（3）撤离路线

根据风向的不同，沿A9路、A10路撤离撤离至气化东紧急疏散集合点或600A楼前紧急疏散集合点。

2、甲醇中间罐区应急处置措施

针对甲醇中间罐区可能发生的事故的特点，一般处置的要求和方案如下:

（1）中毒应急处置措施

①甲醇大量泄漏可能造成人员中毒，应选择上风向有利地形位置急救点；做好自身及中毒人员的个体防护；防止继发性损害的发生；应至少2～3人一组采取集体行动，以便互应，必须穿戴防化服、正压式空气呼吸器等。

②中毒人员脱离现场至空气清新处；呼吸困难时及时给氧，呼吸停止时立即进行人工呼吸，心脏停止跳动时立即进行心脏胸外按压；皮肤污染时，脱去衣物，用水冲洗。

③严重者送医院观察治疗。

④应急处置注意事项

A中毒事故抢救现场的注意事项：

处理中毒事故进行救人时，必须做好救援人员自身防护，安排两人以上进行作业，相互照应；

注意保持现场通风良好，走道通畅。

事故抢救完毕，抢险人员要淋浴更衣，防止事后中毒。

B佩戴个人防护用品中的注意事项：

使用过滤式防毒面具处理事故时，不能长时间使用，选用的防毒面具必须经过称重检测合格。

进入易燃易爆气体的场合，必须穿防静电服，使用不产生静电的工器具。

C使用抢险救援器材中的注意事项

各类救援器材严格按照标准存放，按照规定专人管理、定期检测，并进行记录。

各类防护器具必须经检测合格。

各类抢险器材由所在车间进行保养管理。

所有人员必须能够正确使用防毒面具、安全帽、安全带等常用劳动防护用品。

（2）泄漏应急处理措施

①泄漏源控制

储槽发生泄漏后应采取临时措施切断泄漏源，通过控制泄漏源来消除物料泄漏，用自动控制装置或手动操作方法关闭阀门、切断物料泄漏源。开启消防水系统消防炮、消火栓覆盖泄漏部位并立即倒槽。

②泄漏物处理

现场泄漏物要及时采取收集、稀释和覆盖等措施，有效控制泄漏物，防止二次事故的发生。

③甲醇泄漏处理：

A发生冒罐事故时发现人应立即向值班室报警，如用泵倒罐引起的冒罐则立即停泵并关闭泵进出口阀门，如自压倒罐引起冒罐则立即关闭已开通的与来罐连通管线上的阀门，停止该罐进料作业，阻止冒罐事故的进一步发生，然后将溢罐的甲醇储罐内甲醇倒入其他同品种低液位罐至安全高度以下。

B发生罐底板、罐壁泄漏时，应立即采取倒罐等措施，将甲醇、尽量倒至其他同品种罐。

C立即关闭罐区排水蝶阀，防止溢漏甲醇扩散至罐区外；

D消灭罐区一切火源，严禁使用不防爆工具，严禁穿着化纤服，严禁施工、用火、机动车通行；立即做好灭火准备，消防泵房要专人值班，增援人员将灭火器材运至溢甲醇现场上风位置；

E在确保安全的前提下使用相应不产生火花和静电的清除设施（手摇泵、吸油毡、泥沙、木屑等）进行清除工作。

（3）火灾应急处理

①着火岗位由一人立即将火情电话报告调度室，其他人员快速拿上灭火器进行灭火。

②应急救援领导小组组长在接到火情报告后要立即停止生产，在线设备全部停止运转。

③班组长接到火情报告后立即带领其他队员前去灭火。

④扑救初期火灾。在火灾尚未扩大的发生初期，应使用适当的移动式灭火器材来灭火，控制火灾的发展，迅速关闭火灾区域内易燃物体的上下游阀门，切断进入火灾事故现场的一切物料来源，然后立即启用现有的消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。

⑤对周围设施采取保护措施。为防止火灾危及相邻设施，必须及时采取冷却保护措施，并迅速疏散受火势威胁的物资。火灾液体外流时，可用沙袋或其他材料筑堤拦截流淌的液体，切断火源发展方向，防止其蔓延至危险设备。

⑥火灾扑救。扑救火灾不可盲目行动，应选择干粉灭火器、消防泡沫、消防沙灭火，严防流淌火。必要时采取堵漏和隔离措施，预防次生火灾的扩大。当火势被控制以后，仍要派人监控，清理现场，消灭余火。

⑦根据火势的大小决定是否停电。

⑧发生火灾时，应首先尽可能切断通往火灾部位的物料源，控制泄漏源；在不能切断泄漏源的情况下，不能熄灭泄漏处的火焰；喷水冷却火灾覆盖范围内及附近的容器、管道；处在火场中的容器突然发出异常声音或发生异常现象，必须马上撤离。

⑨如果着火面积较大，灭火要分重点，以储罐→泵→电机→其它阀等设备→管线→地面为路线进行扑救。

⑩管线爆裂喷出着火处置措施

A当管线爆裂喷出着火，爆裂管线区域的负责人要立即按下该泵的急停按钮，停止该泵运行，并进行泄压，防止更多的物料喷出。

B负责人按下急停按钮后，立即报告中控室，当班人员快速拿上灭火器去灭火。

C事故处置组接到通知后，要立即在组长的带领下拿上灭火器迅速跑到现场进行灭火。

（4）甲醇中间罐区爆炸应急处理

①爆炸事故发生后，应及时确认爆炸类型，是物理爆炸还是化学爆炸。

②物理爆炸导致泄漏的可燃物质与空气混合遇明火容易引发化学爆炸，必须消除现场火源，防止二次爆炸的发生。

③爆炸发生后可引起燃烧，应根据燃烧的特性选择相应的灭火剂和灭火方法。爆炸后的气体火灾，切忌盲目扑灭火势，在没有采取堵漏措施的情况下，必须保持稳定燃烧。

④爆炸地点应采取喷水降温、隔离等保护措施，防止爆炸波及周边区域导致二次污染，导致事故扩大。

（5）化学灼伤应急处置措施

①皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

②眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10～15min。就医。

③吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。

④食入：饮足量温水，催吐。用清水或 1%硫代硫酸钠溶液洗胃，就医。

3、洗消

在现场设立临时洗消站，处置结束后对中毒人员、医疗救护人员、应急救援人员、救援装备及器材以及受到污染的设施、场所等进行洗消，严格控制洗消污水的排放，防止发生次生灾害。

应急结束后，对事故现场及周边环境进行监测监控，及时掌握污染物的消解情况，使环境达到国家有关职业安全卫生标准。

4、人员烧伤、烫伤急救措施

（1）若衣服着火，迅速脱去着火的衣物，用冷水浇正在着火的衣服或就地滚动。

（2）用大衣、棉被、毯子覆盖使火熄灭。

（3）注意：①不能一边跑，一边呼救，这样会加重烧伤。②被液体烫伤后，立即剪去被浸湿的衣服，如某处衣肉粘边太紧时，不要强行撕下，先剪去未粘连部分，暂留粘连部分。③剪刀不要碰到伤口、水泡，不涂紫药水，红药水和其他药膏，以免影响创面观察。

（4）创面须用清水冲洗后，用干净布包扎或敷病因创面，防止感染。强酸强碱烧伤皮肤时，应用清水充分冲洗。眼烧伤时，用生理盐水冲洗后，用棉棍取去异物并滴0.25％氯霉素眼液。

（5）手足烧伤出血包扎处理时应将指（趾）分开，以防粘连。

（6）剧痛时，喂食止痛药品。

（7）缺水时可多次少量口服淡盐水、盐茶水等。

（8）大面积烧伤（超40％）如有呕吐者，在24小时内禁食，口渴时可用小量水湿润口腔。

（9）若呼吸困难合理进行心肺复苏，骨折、外出血应合理及时进行简单处理和包扎，就医。

（10）对大面积烧伤并已休克的伤患者，舌头易收缩堵塞咽喉造成窒息，在场人员应将伤者嘴撬开，将舌头拉出，保证呼吸畅通。同时用被褥将伤者轻轻裹起来，送往医院治疗。

5、人员疏散

可根据预案中的紧急疏散处置措施进行疏散。

1.5应急保障

1.5.1通信与信息保障

（1）通讯方式方法：应急期间采用事业部各岗位对讲机、固定电话或手机进行联络通讯。

（2）当事故造成通讯电源、线路中断时，通讯保障组按职责紧急抢修，确保通讯与信息畅通。

（3）事业部救援信号主要使用岗位对讲机、固定电话及手机联络，对于可燃气体泄漏时，现场人员不可用移动手机进行报警。

（4）应急救援人员及领导干部管理人员必须保证24小时手机开机，发生事故后，当班调度立即向应急指挥部成员报警，确保迅速赶赴现场，开展救援工作。

（5）事故状态下，由指挥部发布命令和事故信息。通讯保障组必须保障通讯设施、线路畅通无阻。

（6）电话号码：见附件5 《应急救援组织机构人员组成及通讯联络电话》

1.5.2应急队伍保障

（1）应急指挥部负责建立事业部兼职应急救援队伍，根据应急救援的需要，及时从年龄、经验、体力、技术等方面的要求，不断更新、补充应急人员。

（2）甲醇事业部建立应急救援队伍，详见附件5。

（3）加强应急救援队伍的业务培训和应急演练，强化员工应急能力建设和素质提高。

1.5.3物资装备保障

甲醇中间罐区位于合成界区，配备消防水系统和消防泡沫系统，配备消防沙箱、灭火器、洗眼器，安装火焰探测器、可燃气检测报警仪。在汽机厂房一楼配备应急物资，并由安全员定期检查，确保备用完好。

1.5.4交通保障

事业部对现场人员进行应急培训，保证消防通道的畅通，对于发生重大危险源事故、火灾爆炸事故等较大安全生产事故发生，要保证事故区域所有的消防通道畅通，并指派人员引导外部救援力量能够迅速到达事故地点进行应急救援。

1.5.5其他保障

1、经费保障

每年固定的财务预算作为应对紧急情况的固定费用储备，逐年根据实际情况增减。用于以下费用支出：

（1）完善、改造及维护安全防护设施设备支出；

（2）配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出；

（3）应急知识培训支出；

（4）配备和更新安全防护用品支出；

（5）安全设施及特种设备检测检验支出；

（6）其他与安全生产直接相关的支出。

2、技术保障

对建立的应急救援队伍及相关人员进行专业技术能力培训、演练。每年由专业人员对电、气、机械设备进行维护保养。

2低甲新鲜甲醇罐区重大危险源专项应急预案                  

2.1适用范围

适用于甲醇事业部低甲新鲜甲醇罐区在生产运行中和检维修作业过程中发生的生产安全事故。重大危险源专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

事故发生的可能性：低甲新鲜甲醇罐区涉及的危险化学品有甲醇，可能发生的主要事故类型有：甲醇泄漏事故、中毒事故、火灾事故、爆炸事故。

严重程度及影响范围：发生甲醇泄漏事故轻则造成财产损失、人员伤害，重则可导致人员伤亡、环境污染，甚至引发火灾爆炸事故。发生火灾、爆炸事故轻则导致人员伤害，少量财产损失；重则可导致人员伤亡、重大财产损失、全部停工，甚至引发爆炸事故的发生，导致群死群伤的重大事故。

发生中毒事故轻则可导致人员伤害、住院治疗，重则可导致人员死亡。

2.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责与甲醇中间罐区重大危险源专项预案职责一致，详见甲醇中间罐区重大危险源专项预案第1.2节。

2.3响应启动

该部分内容与甲醇中间罐区重大危险源专项预案第1.3节一致。

2.4处置措施

（一） 处置原则

以人为本，生命优先；控制事故，减少损失；统一指挥，协同应对；依靠科学，提高素质；预防为主，常抓不懈。

（二）处置措施

1、前期处置

（1）泄漏：污染范围不明的情况下，初始隔离至少100m, 下风向疏散至少500m。然后进行气体浓度检测，根据有害气体的浓度，调整隔离、疏散距离。火灾：火场内有储罐、槽车或罐车隔离800m，考虑撤离隔离区人员、物资。

1）疏散无关人员并划分警戒区。

2）上风处停留，切勿进入低洼处。

3）进入密闭空间之前必须先通风。

（2）紧急疏散：迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。当泄漏事故可能对甲醇事业部内、外人员构成威胁时，由指挥部负责治安和交通指挥，对事故救援无关人员进行紧急疏散。安全警戒组通知各岗位人员迅速撤离，撤离时应对人员进行清点，若有未撤离的人员，应做好防护后到现场作搜寻。

非事故现场人员的疏散，由应急指挥组下达疏散撤离的指令，按指定的路线进行撤离。周边区域单位人员疏散，由安全警戒组人员通知周边区域各单位人员按指示的路线进行疏散。

应急救援人员的撤离，应急救援人员在发现事故现场出现危险状况时，应由现场指挥部下达紧急撤离命令，撤离到指定的区域，同时要将撤离的报告马上报告到应急救援指挥部。

事故扩大后，根据实际情况重新核定危险浓度区，并相应调整疏散人员的范围。

在疏散前，关键岗位如中控人员、事故发生单位上下游工段人员在确保自身安全的前提下必须坚守岗位，按照操作规程，尽可能做好工艺处置工作，防止事故扩大。

工艺处置结束后，向应急指挥部报告，在得到应急指挥部的允许后才能撤离现场。

重大火灾、爆炸和泄漏事故可考虑直接撤离，由各单位负责人向应急指挥部报告直接撤离人数。

紧急疏散时应注意：需要佩戴个人防护用品或采用简易有效的防护措施，并有相应的监护措施；应向上风方向转移，明确专人指导和护送人员至安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向；不在低洼处停留；要查清是否有人留在污染区与着火区。疏散时，被疏散人员严禁驾驶车辆及骑电动车。

（3）撤离路线

根据风向的不同，沿A9路、A10路撤离撤离至气化东紧急疏散集合点或600A楼前紧急疏散集合点。

2、新鲜甲醇罐区应急处置措施

针对新鲜甲醇罐区可能发生的事故的特点，一般处置的要求和方案如下:

（1）中毒应急处置措施

①甲醇大量泄漏可能造成人员中毒，应选择上风向有利地形位置急救点；做好自身及中毒人员的个体防护；防止继发性损害的发生；应至少2～3人一组采取集体行动，以便互应，必须穿戴防化服、正压式空气呼吸器等。

②中毒人员脱离现场至空气清新处；呼吸困难时给氧，呼吸停止时立即进行人工呼吸，心脏停止跳动时立即进行心脏胸外按压；皮肤污染时，脱去衣物，用水冲洗。

③严重者送医院观察治疗。

④应急处置注意事项

A中毒事故抢救现场的注意事项：

处理中毒事故进行救人时，必须做好救援人员自身防护，安排两人以上进行作业，相互照应

注意保持现场通风良好，走道通畅。

事故抢救完毕，抢险人员要淋浴更衣，防止事后中毒。

B佩戴个人防护用品中的注意事项

使用过滤式防毒面具处理事故时，不能长时间使用，选用的防毒面具必须经过称重检测合格。

进入易燃易爆气体的场合，必须穿防静电服，使用不产生静电的工器具。

C使用抢险救援器材中的注意事项

各类救援器材严格按照标准存放，按照规定专人管理、定期检测，并进行记录。

各类防护器具必须经检测合格。

各类抢险器材有所在车间进行保养管理。

所有人员必须能够正确使用防毒面具、安全帽、安全带等常用劳动防护用品。

（2）泄漏应急处理措施

①泄漏源控制

储槽发生泄漏后应采取临时措施切断泄漏源，通过控制泄漏源来消除物料泄漏，用自动控制装置或手动操作方法关闭阀门、切断物料泄漏源。开启消防水系统消防炮、消火栓覆盖泄漏部位并立即倒槽。

②泄漏物处理

现场泄漏物要及时采取收集、稀释和覆盖等措施，有效控制泄漏物，防止二次事故的发生。

③甲醇泄漏处理：

A发生冒罐事故时发现人应立即向值班室报警，如用泵倒罐引起的冒罐则立即停泵并关闭泵进出口阀门，如自压倒罐引起冒罐则立即关闭已开通的与来罐连通管线上的阀门，停止该罐进料作业，阻止冒罐事故的进一步发生，然后将溢罐的甲醇储罐内甲醇倒入其他同品种低液位罐至安全高度以下。

B发生罐底板、罐壁泄漏时，应立即采取倒罐等措施，将甲醇、尽量倒至其他同品种罐。

C立即关闭罐区排水蝶阀，防止溢漏甲醇扩散至罐区外；

D消灭罐区一切火源，严禁使用不防爆工具，严禁穿着化纤服，严禁施工、用火、机动车通行；立即做好灭火准备，消防泵房要专人值班，增援人员将灭火器材运至溢甲醇现场上风位置；

E在确保安全的前提下使用相应不产生火花和静电的清除设施（手摇泵、吸油毡、泥沙、木屑等）进行清除工作。

（3）火灾应急处理

①着火岗位由一人立即将火情电话报告调度室，其他人员快速拿上灭火器进行灭火。

②应急救援领导小组组长在接到火情报告后要立即停止生产，在线设备全部停止运转。

③班组长接到火情报告后立即带领其他队员前去灭火。

④扑救初期火灾。在火灾尚未扩大的发生初期，应使用适当的移动式灭火器材来灭火，控制火灾的发展，迅速关闭火灾区域内易燃物体的上下游阀门，切断进入火灾事故现场的一切物料来源，然后立即启用现有的消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。

⑤对周围设施采取保护措施。为防止火灾危及相邻设施，必须及时采取冷却保护措施，并迅速疏散受火势威胁的物资。火灾液体外流时，可用沙袋或其他材料筑堤拦截流淌的液体，切断火源发展方向，防止其蔓延至危险设备。

⑥火灾扑救。扑救火灾不可盲目行动，应选择干粉灭火器、消防泡沫、消防沙灭火，严防流淌火。必要时采取堵漏和隔离措施，预防次生火灾的扩大。当火势被控制以后，仍要派人监控，清理现场，消灭余火。

⑦根据火势的大小决定是否停电。

⑧发生火灾时，应首先尽可能切断通往火灾部位的物料源，控制泄漏源；在不能切断泄漏源的情况下，不能熄灭泄漏处的火焰；喷水冷却火灾覆盖范围内及附近的容器、管道；处在火场中的容器突然发出异常声音或发生异常现象，必须马上撤离。

⑨如果着火面积较大，灭火要分重点，以储罐→泵→电机→其它阀等设备→管线→地面为路线进行扑救。

⑩管线爆裂喷出着火处置措施

A当管线爆裂喷出着火，爆裂管线区域的负责人要立即按下该泵的急停按钮，停止该泵运行，并进行泄压，防止更多的物料喷出。

B负责人按下急停按钮后，立即报告中控室，救护队员快速拿上灭火器去灭火。

C事故处置组接到通知后，要立即在组长的带领下拿上灭火器迅速跑到现场进行灭火。

（4）新鲜甲醇罐区爆炸应急处理

①爆炸事故发生后，应及时确认爆炸类型，是物理爆炸还是化学爆炸。

②物理爆炸导致泄漏的可燃物质与空气混合遇明火容易引发化学爆炸，必须消除现场火源，防止二次爆炸的发生。

③爆炸发生后可引起燃烧，应根据燃烧的特性选择相应的灭火剂和灭火方法。爆炸后的气体火灾，切忌盲目扑灭火势，在没有采取堵漏措施的情况下，必须保持稳定燃烧。

④爆炸地点应采取喷水降温、隔离等保护措施，防止爆炸波及周边区域导致二次污染，导致事故扩大。

（5）化学灼伤应急处置措施

①皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

②眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10～15min。就医。

③吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。

④食入：饮足量温水，催吐。用清水或 1%硫代硫酸钠溶液洗胃，就医。

3、洗消

在现场设立临时洗消站，处置结束后对中毒人员、医疗救护人员、应急救援人员、救援装备及器材以及受到污染的设施、场所等进行洗消，严格控制洗消污水的排放，防止发生次生灾害。

应急结束后，对事故现场及周边环境进行监测监控，及时掌握污染物的消解情况，使环境达到国家有关职业安全卫生标准。

4、应急救援结束后的注意事项

（1）应急救援结束后，应派专人全面彻底检查，确认危险已经彻底消除，防止其他危险隐患存在或死灰复燃；

（2）要设置警戒区，派专人值守，保护事故现场，为事故调查做好现场保护；

（3）事故抢险中产生的废物、废水严禁随意排放，危险废物要交由具有环保部门认可资质的单位接收处理。废水须经废水处理设施处理合格后方可排放。

2.5应急保障

该部分内容与甲醇中间罐区重大危险源专项预案内容一致。

3液氧储罐专项应急预案

3.1适用范围

本预案适用于甲醇事业部液氧储罐在生产运行中和检维修作业过程中发生的生产安全事故。本应急预案与公司综合应急预案相衔接。

事故发生的可能性：液氧储罐涉及的危险化学品有液氧，可能发生的主要事故类型有：液氧泄漏事故、中毒事故、冻伤事故、火灾爆炸事故。

严重程度及影响范围：

发生液氧泄漏轻则造成财产损失、人员伤害，重则可导致人员伤亡，甚至引发火灾爆炸事故。

发生火灾、爆炸事故轻则导致人员伤害，财产损失；重则可导致人员伤亡、重大财产损失、全部停工，甚至引发爆炸事故的发生，导致群死群伤的重大事故。

发生液氧冻伤、氧气中毒事故轻则可导致人员伤害、住院治疗，重则可导致人员死亡。

3.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责与甲醇中间罐区重大危险源专项预案职责一致，详见甲醇中间罐区重大危险源专项预案第1.2节。

3.3响应启动

该部分内容与甲醇中间罐区重大危险源专项预案第1.3节一致。

3.4处置措施

（一） 处置原则

以人为本，生命优先；控制事故，减少损失；统一指挥，协同应对；依靠科学，提高素质；预防为主，常抓不懈。

（二）处置措施

1、前置措施

液氧储罐发生事故后，应采取隔离、疏散和救援人员的个人防护等措施，以防止和减少人员受到伤害，有利于开展应急救援工作。

（1）隔离：建立警戒区域：事故发生后，应根据液氧泄漏扩散的情况或火焰热辐射所涉及到的范围建立警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。建立警戒区时，警戒区域的边界应设警示标志，并由专人警戒，除消防、应急处理人员以及必须坚守岗位的人员外，其他人员禁止进入警戒区。区域内严禁火种。

（2）紧急疏散：迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。当泄漏事故可能对甲醇事业部内、外人员构成威胁时，由指挥部负责治安和交通指挥，对事故救援无关人员进行紧急疏散。安全警戒组通知各岗位人员迅速撤离，撤离时应对人员进行清点，若有未撤离的人员，应做好防护后到现场作搜寻。

非事故现场人员的疏散，由应急指挥组下达疏散撤离的指令，按指定的路线进行撤离。周边区域单位人员疏散，由安全警戒组人员通知周边区域各单位人员按指示的路线进行疏散。

应急救援人员的撤离，应急救援人员在发现事故现场出现危险状况时，应由现场指挥部下达紧急撤离命令，撤离到指定的区域，同时要将撤离的报告马上报告到应急救援指挥部。

事故扩大后，根据实际情况重新核定危险浓度区，并相应调整疏散人员的范围。

在疏散前，关键岗位如中控人员、事故发生单位上下游工段人员在确保自身安全的前提下必须坚守岗位，按照操作规程，尽可能做好工艺处置工作，防止事故扩大。

工艺处置结束后，向应急指挥部报告，在得到应急指挥部的允许后才能撤离现场。

重大火灾、爆炸和泄漏事故可考虑直接撤离，由各单位负责人向应急指挥部报告直接撤离人数。

紧急疏散时应注意：应向上风方向转移，明确专人指导和护送人员至安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向；不在低洼处停留；要查清是否有人留在污染区与着火区。疏散时，被疏散人员严禁驾驶车辆及骑电动车。

（3）撤离路线

根据风向的不同，沿A2路、A4路撤离至空分装置东侧大门大门紧急疏散集合点或消防队前紧急疏散集合点。

2、液氧罐应急处置措施

针对液氧罐可能发生的事故的特点，一般处置的要求和方案如下:

（1）中毒应急处置措施

①液氧大量泄漏可能造成人员中毒，应选择上风向有利地形位置急救点；做好自身及中毒人员的个体防护；防止继发性损害的发生；应至少2～3人一组采取集体行动，以便互应。

②中毒人员脱离现场至空气清新处；保持呼吸畅通，呼吸停止时立即进行人工呼吸，心脏停止跳动时立即进行心脏胸外按压。

③严重者送医院观察治疗。

④应急处置注意事项

A中毒事故抢救现场的注意事项：

处理中毒事故进行救人时，必须安排两人以上进行作业，相互照应；

注意保持现场通风良好，走道通畅。

B佩戴个人防护用品中的注意事项

进入易燃易爆气体的场合，必须穿防静电服，使用不产生静电的工器具。

C使用抢险救援器材中的注意事项

各类救援器材严格按照标准存放，按照规定专人管理、定期检测，并进行记录。

各类防护器具必须经检测合格。

各类抢险器材有所在车间班组进行保养管理。

所有人员必须能够正确使用空气呼吸器、安全帽、防冻手套等常用劳动防护用品。

（2）泄漏应急处理措施

①泄漏源控制

通过控制泄漏源来消除物料的溢出或泄漏，用自动控制装置或手动操作方法关闭阀门、切断物料来源。储槽发生泄漏后应采取临时措施堵塞裂口，防止和减少物料的泄漏，系统立即停止采出或启动自身汽化器放空措施，待查出漏点后进行修补。

②泄漏物处理

现场泄漏物要及时采取雾化喷淋加速气化等措施，有效控制泄漏物，防止二次事故的发生。

A消除所有点火源，根据气体的影响区域划定警戒区。非抢险救护人员严禁靠近，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。现场指挥部统一安排，保障抢险通道的畅通，杜绝次生事故的发生。    B应急处理人员穿正压式空气呼吸器。如果是液化气体泄漏，还注意防冻伤。禁止接触或跨越泄漏物。对抢险人员做防冻处理，携带抢险工具等第一时间到达现场，将与液氧储罐泄漏有关的所有阀门迅速关闭或采取堵漏：准备干粉等灭火器随时准备进行灭火，同时设置隔离带以防事故蔓延。

C尽可能切断泄漏源。液氧具有挥发性做好现场通风。

D医疗救护组迅速进入应急状态，将吸入高浓度氧氧中毒人员迅速抬至通风、空气新鲜处进行现场救护，冻伤及骨折危重人员立即分别进行表面创口处理、包扎、固定、心肺复苏等院前救护措施，后立即转送至就近医疗单位进行抢救。

E一旦发生火灾、爆炸，抢险人员要与消防人员密切配合，不要站立在着火点的下风侧，避免吸入烟气晕倒。

F发生室内火灾，进行扑救前，应先打开门窗。灭火时还应佩戴防毒面具和氧气呼吸器，避免中毒危险。

（3）火灾应急处理

①着火岗位由一人立即将火情电话报告调度室，其他人员快速拿上灭火器进行灭火。

②应急救援领导小组组长在接到火情报告后要立即停止生产，在线设备全部停止运转。

③班组长接到火情报告后立即带领其他队员前去灭火。

④扑救初期火灾。在火灾尚未扩大的发生初期，应使用适当的移动式灭火器材来灭火，控制火灾的发展，迅速关闭火灾区域内易燃物体的上下游阀门，切断进入火灾事故现场的一切物料来源，然后立即启用现有的消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。

⑤对周围设施采取保护措施。为防止火灾危及相邻设施，必须及时采取冷却保护措施，并迅速疏散受火势威胁的物资。

⑥火灾扑救。扑救火灾不可盲目行动，应选择干粉灭火器、消防水，必要时采取堵漏和隔离措施，预防次生火灾的扩大。当火势被控制以后，仍要派人监控，清理现场，消灭余火。

⑦根据火势的大小决定是否停电。

⑧发生火灾时，应首先尽可能切断通往火灾部位的物料源，控制泄漏源；在不能切断泄漏源的情况下，不能熄灭泄漏处的火焰；喷水冷却火灾覆盖范围内及附近的容器、管道；处在火场中的容器突然发出异常声音或发生异常现象，必须马上撤离。

⑨如果着火面积较大，灭火要分重点，以储罐→泵→电机→其它阀等设备→管线→地面为路线进行扑救。

⑩管线爆裂喷出着火处置措施

A当管线爆裂喷出着火，爆裂管线区域的负责人要立即按下该泵的急停按钮，停止该泵运行，并进行泄压，防止更多的物料喷出。

B负责人按下急停按钮后，立即报告中控室，救护队员快速拿上灭火器去灭火。

C事故处置组接到通知后，要立即在组长的带领下拿上灭火器迅速跑到现场进行灭火。

（4）液氧罐爆炸应急处理

①爆炸事故发生后，应及时确认爆炸类型，是物理爆炸还是化学爆炸。

②物理爆炸导致泄漏的可燃物质与空气混合遇明火容易引发化学爆炸，必须消除现场火源，防止二次爆炸的发生。

③爆炸发生后可引起燃烧，应根据燃烧的特性选择相应的灭火剂和灭火方法。

④爆炸地点应采取喷水降温、隔离等保护措施，防止爆炸波及周边区域，导致事故扩大。

（5）化学灼伤应急处置措施

①皮肤接触：冻伤，先用温水洗浴，再涂抹冻伤软膏，用消毒沙布包轧，就医。

②眼睛接触：液氧溅入眼中，提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

③吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

3、洗消

在现场设立临时洗消站，处置结束后对中毒人员、医疗救护人员、应急救援人员、救援装备及器材以及受到污染的设施、场所等进行洗消，严格控制洗消污水的排放，防止发生次生灾害。

应急结束后，对事故现场及周边环境进行监测监控，及时掌握氧气的消解情况，使环境达到国家有关职业安全卫生标准。

4、应急救援结束后的注意事项

（1）应急救援结束后，应派专人全面彻底检查，确认危险已经彻底消除，防止其他危险隐患存在或死灰复燃；

（2）要设置警戒区，派专人值守，保护事故现场，为事故调查做好现场保护；

（3）事故抢险中产生的废物、废水严禁随意排放，危险废物要交由具有环保部门认可资质的单位接收处理。废水须经废水处理设施处理合格后方可排放。。

3.5应急保障

该部分内容与甲醇中间罐区重大危险源专项预案内容一致。

4危险化学品泄漏事故专项应急预案

4.1适用范围

危险化学品泄漏事故专项应急预案适用于甲醇事业部所有危险化化学品生产、使用、储存、搬运过程突发的泄漏事故。危险化学品泄漏事故专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

事故发生的可能性：

甲醇事业部涉及的危险化学品有液氧、液氮、液氩、一氧化碳、硫化氢、氢气、甲醇、液氨、硫酸、片碱、二氧化硫、二氧化碳、LNG。在生产、储存、搬运、使用的过程中，如操作不当，危化品发生泄漏，人员存在被腐蚀灼伤和急性中毒、窒息的可能，甚至导致火灾爆炸事故发生。

严重程度及影响范围：

小量泄漏可导致现场个别作业人员发生灼伤、中毒、窒息事故; 大量泄漏，可导致现场多人发生灼伤事故、中毒事故、窒息事故和火灾爆炸事故。

4.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责与甲醇中间罐区重大危险源专项预案职责一致，详见甲醇中间罐区重大危险源专项预案第1.2节。

4.3响应启动

该部分内容与甲醇中间罐区重大危险源专项预案第1.3节一致。

4.4处置措施

（一） 处置原则

以人为本，生命优先；控制事故，减少损失；统一指挥，协同应对；依靠科学，提高素质；预防为主，常抓不懈。

（二）处置措施

1、前期处置

（1）当泄漏事故可能对甲醇事业部内、外人员构成威胁时，由指挥部负责治安和交通指挥，对事故救援无关人员进行紧急疏散。

（2）安全警戒组通知各岗位人员迅速撤离，撤离时应对人员进行清点，若有未撤离的人员，应做好防护后到现场作搜寻。

（3）非事故现场人员的疏散，由应急指挥组下达疏散撤离的指令，按指定的路线进行撤离。

（4）周边区域单位人员疏散，由安全警戒组人员通知周边区域各单位人员按指示的路线进行疏散。

（5）应急救援人员的撤离，公司应急救援人员在发现事故现场出现危险状况时，应由现场指挥部下达紧急撤离命令，撤离到指定的区域，同时要将撤离的报告马上报告到应急救援指挥部。

（6）紧急疏散时应主意：

①应向上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向。

②不要在低洼处滞留。

③要查清是否有人留在污染区与着火区。

④疏散时，被疏散人员严禁驾驶车辆及骑电动车。

（7）在疏散前，关键岗位如中控人员、事故发生单位上下游工段人员在确保自身安全的前提下必须坚守岗位，按照操作规程，尽可能做好工艺处置工作，防止事故扩大。

工艺处置结束后，向应急指挥部报告，在得到应急指挥部的允许后才能撤离现场。

（8）在现场应急响应指挥人员的指挥下，带领已撤离人员再次撤离至安全区域或宣布返回工作场所。

（9） 重大火灾、爆炸和泄漏事故可考虑直接撤离，由各单位负责人向应急指挥部报告直接撤离人数。

（10）撤离路线

空分车间撤离路线：根据风向的不同，沿A2路、A4路撤离至空分装置东侧大门侧大门紧急疏散集合点或消防队前紧急疏散集合点。

甲醇装置撤离路线：根据风向的不同，沿A9路、A10路撤离撤离至气化东紧急疏散集合点或600A楼前紧急疏散集合点。

热力车间撤离路线：根据风向的不同，沿A10路、A11路撤离撤离至气化东紧急疏散集合点或600A楼前紧急疏散集合点。

2、处置措施

对危险化学品泄漏事故应及时、分清泄漏物品，正确处理，防止事故扩大。泄漏处理包括泄漏源控制及泄漏物处理两大部分。

（1）泄漏源控制

停止一切操作，关闭相关阀门、停止作业或改变工艺流程等，实时监测空气中有毒物质的浓度，及时调整隔离区的范围。采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处切断泄漏源。

（2）泄漏处置措施：

现场泄漏物要及时进行覆盖、收容、稀释、处理，使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。

泄漏物处置主要有4种方法：

①围堤堵截。如果化学品为液体，泄漏到地面上时会四处蔓延扩散，难以收集处理。为此，需要筑堤堵截或者引流到安全地点。

②稀释与覆盖。为减少大气污染。通常是采用水枪或消防水带向有害物蒸气云喷射雾状水，加速气体向高空扩散，使其在安全地带扩散。在使用这一技术时，将产生大量的被污染水，因此应疏通污水排放系统。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。

③收容(集)。对于大型泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。
④废弃。将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。

⑤抢险、救援及控制措施

A抢险、救援，为确保事故伤害不扩大化，所有抢险救援人员，必须按规定戴好呼吸器、穿好防护服，所使用的工具为防爆工具，在抢险救援时，不得独自行动，作业时严格执行公司的安全管理规定，并高度警觉，服从现场救援指挥部的指令。

B为防止事故扩大，应加大喷洒水量，增大沙土、等吸收入残液的物质使用量，同时将情况上报区主管部门请求增援，事故扩大后，根据实际情况重新核定危险浓度区，并相应调整疏散人员的范围。

⑥注意事项

A进入现场人员必须配备正压式空气呼吸器、防化服等必要的个人防护器具；

B设置现场警戒线，严禁非相关人员进入现场；

C切断火源，严禁火种，使用不产生火花工具处理，防止火灾和爆炸事故的发生；

D救护人员应处于泄漏源的上风侧，不要直接接触泄漏物；

E应急处理时严禁单独行动，要有监护人；

F危险化学品泄漏时，除受过特别应急训练的人员外，其他任何人均不得尝试处理泄漏物，在确保安全情况下堵漏；

G防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭空间。

（3）受伤人员的救治

①事故现场出现人员受伤，由医疗救护组按受伤情况进行分类抢救，现场抢救后，重者立即送医院治疗。

②现场救治方法

A皮肤接触：立即脱去污染衣着，用肥皂水及大量清水彻底冲洗皮肤。

B眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min，就医。

C吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸及心脏停止，立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。

（4）废弃物处理

在应急救援过后，所产生的液体废弃物，转由专业公司处理或经过无害处理后方可废弃。

（5）洗消

在现场设立临时洗消站，处置结束后对中毒人员、医疗救护人员、应急救援人员、救援装备及器材以及受到污染的设施、场所等进行洗消，严格控制洗消污水的排放，防止发生次生灾害。

应急结束后，对事故现场及周边环境进行监测监控，及时掌握污染物的消解情况，使环境达到国家有关职业安全卫生标准。

（6）应急救援结束后的注意事项

①应急救援结束后，应派专人全面彻底检查，确认危险已经彻底消除，防止其他危险隐患存在或死灰复燃；

②要设置警戒区，派专人值守，保护事故现场，为事故调查做好现场保护；

③事故抢险中产生的废物、废水严禁随意排放，危险废物要交由具有环保部门认可资质的单位接收处理。废水须经废水处理设施处理合格后方可排放。

4.5应急保障

该部分内容与甲醇中间罐区重大危险源专项预案内容一致。

5火灾、爆炸事故专项应急预案

5.1适用范围

适用甲醇事业部在生产运行中和检维修作业中发生的火灾爆炸事故。火灾、爆炸事故专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

事故发生的可能性：

甲醇事业部生产以煤为原料，采用水冷壁加压气化工艺生产原料粗煤气，粗煤气经变换、低甲净化后部分合成甲醇，部分通过PSA提氢。如果疏于管理，制度不健全，生产和储存场所发生危化品泄漏，遇明火或高温，生产区域检维修时未按规定办理相关作业票，违章动火等，发生危化品火灾、爆炸事故发生的可能性很大。

严重程度及影响范围：

如发生危险化学品火灾、爆炸，将殃及整个厂区，造成人员伤亡事故、财产损失、环境污染事故。

5.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责与甲醇中间罐区重大危险源专项预案职责一致，详见甲醇中间罐区重大危险源专项预案第1.2节。

5.3响应启动

该部分内容与甲醇中间罐区重大危险源专项预案第1.3节一致。

5.4处置措施

（一）处置原则

扑救危化品火灾：首先弄清起火点的设备和工艺流程、着火物品的性能，有无爆炸危险；采取各种方法，消除爆炸因素；消灭外围火焰，控制火势发展；加强冷却降温，筑坝堵截，正确使用灭火剂；对有毒物质可能发生泄漏的情况，救灾人员应向火灾单位负责人或工程技术人员了解施救方法，在确保人员安全的前提下开展扑救工作，切不可盲目行事。

（二）处置措施

1、前期处置

（1）当火灾爆炸事故可能对甲醇事业部内、外人员构成威胁时，由指挥部负责治安和交通指挥，对事故救援无关人员进行紧急疏散。

（2）安全警戒组通知各岗位人员迅速撤离，撤离时应对人员进行清点，若有未撤离的人员，应做好防护后到现场作搜寻。

（3）非事故现场人员的疏散，由应急指挥组下达疏散撤离的指令，按指定的路线进行撤离。

（4）周边区域单位人员疏散，由安全警戒组人员通知周边区域各单位人员按指示的路线进行疏散。

（5）应急救援人员的撤离，公司应急救援人员在发现事故现场出现危险状况时，应由现场指挥部下达紧急撤离命令，撤离到指定的区域，同时要将撤离的报告马上报告到应急救援指挥部。

（6）紧急疏散时应主意：

①应向上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向。

②不要在低洼处滞留。

③要查清是否有人留在污染区与着火区。

④疏散时，被疏散人员严禁驾驶车辆及骑电动车。

（7）在疏散前，关键岗位如中控人员、事故发生单位上下游工段人员在确保自身安全的前提下必须坚守岗位，按照操作规程，尽可能做好工艺处置工作，防止事故扩大。

工艺处置结束后，向应急指挥部报告，在得到应急指挥部的允许后才能撤离现场。

（8）在现场应急响应指挥人员的指挥下，带领已撤离人员再次撤离至安全区域或宣布返回工作场所。

（9）重大火灾、爆炸可考虑直接撤离，由各单位负责人向应急指挥部报告直接撤离人数。

（10）撤离路线

空分车间撤离路线：根据风向的不同，沿A2路、A4路撤离至空分装置东侧大门侧大门紧急疏散集合点或消防队前紧急疏散集合点。

甲醇装置撤离路线：根据风向的不同，沿A9路、A10路撤离撤离至气化东紧急疏散集合点或600A楼前紧急疏散集合点。

热力车间撤离路线：根据风向的不同，沿A10路、A11路撤离撤离至气化东紧急疏散集合点或600A楼前紧急疏散集合点。

2、火灾爆炸应急处置措施

（1）冷却防爆

储罐罐体或接口管因结构或制造原因，发生泄漏着火，应迅速切断可燃气源并马上使用消防水系统喷水冷却，并报警。在无法切断气源的情况下，尽可能减少泄漏量，让其稳定燃烧，禁止熄灭火焰。在此期间，不可间断对着火罐及相邻设备的喷水冷却。冷却降温的关键是要有充足的水源和高压水枪。在实施冷却过程中，要配备必要的水枪对消防人员加以掩护，接近罐体，均匀射水，防止出现空白点，对于受直接烧烤的罐壁，要重点冷却。

（2）掩护清场，准备灭火

①清除障碍，暴露着火点；在灭火前要清除障碍、暴露着火点，再用适当的扑救方法，迅速扑灭火灾。清场时要注意用喷雾水枪掩护作业人员，为清障工作创造安全条件。

②积极堵漏、控制燃烧、关阀断气、清灭火灾。

③关阀可燃物管道，必要时用喷雾水枪掩护作业人员。

④控制燃烧。罐体或第一道阀门损坏，泄漏出来的气体无法关阀断气，要控制气流燃烧面积，对堵漏罐、相邻罐进行冷却保护，防止火势扩大。

⑤在不具备切断气源，制止泄漏的条件下，切不可将火扑灭，以防止灭火后气体继续外逸发生爆炸。

（3）抢险、救援及控制措施

①抢险、救援，为确保事故伤害不扩大化，所有抢险救援人员，必须按规定戴好呼吸器、穿好防护服，所使用的工具必须为防爆工具，在抢险救援时，不得独自行动，作业时严格执行公司的安全管理规定，并高度警觉，服从现场救援指挥部的指令。

②为防止事故扩大，应加大喷洒水量，增大沙土、等吸收入残液的物质使用量，同时将情况上报主管部门请求增援，事故扩大后，根据实际情况重新核定危险浓度区，并相应调整疏散人员的范围。

（4）应急救援注意事项

①发生有毒气体火灾、爆炸时，佩戴好防毒面具、正压式空气呼吸器等，身穿防化服救火。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘手柄的工具。电气设备着火时，灭火人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，防毒面具。

②注意区分火灾类别，采用不同灭火器灭火。电器着火采用干粉灭火器和二氧化碳灭火器，不允许用水灭火。化学危险品着火用沙子围堵，干粉灭火器、消防泡沫灭火，甲醇柴油用干粉灭火器、消防泡沫或消防沙灭火。

③火势较小，火灾初期，应立即组织人员大量投入器材和灭火器具灭火，控制火势。火势难以控制时，请求外援119。

④被救人员衣服着火时，可就地翻滚，用水或毯子、被褥等物覆盖措施灭火，伤处的衣、裤、袜应剪开脱去，不可硬行撕拉，伤处用消毒纱布或干净棉布覆盖，并立即送往医院救治。

⑤对烧伤面积较大的伤员要注意呼吸，心跳的变化，必要时进行心脏复苏。对有骨折出血的伤员，应作相应的包扎，固定处理，搬运伤员时，以不压迫伤面和不引起呼吸困难为原则。

在进行抢救伤员的同时，应及时拨打急救中心电话（120），由医务人员进行现场抢救伤员的工作，并派人接应急救车辆。

⑥火势较大难以控制时，应立即疏散通知引导各部位人员尽快疏散，必须通知到应撤离火灾现场的所有人员。在烟雾弥漫中，要用湿毛巾掩鼻，低头弯腰逃离火场。

⑦应急救援工作结束后，应急指挥部应总结分析经验教训，提出改进救援工作的意见和建议，并形成报告，报送有关部门。

⑧现场设立警戒区，设立警示标志。

4、洗消

在现场设立临时洗消站，处置结束后对中毒人员、医疗救护人员、应急救援人员、救援装备及器材以及受到污染的设施、场所等进行洗消，严格控制洗消污水的排放，防止发生次生灾害。

应急结束后，对事故现场及周边环境进行监测监控，及时掌握污染物的消解情况，使环境达到国家有关职业安全卫生标准。

5.5应急保障

该部分内容与甲醇中间罐区重大危险源专项预案内容一致。

6中毒窒息事故专项应急预案

6.1适用范围

适用甲醇事业部在生产运行中和检维修作业中发生的中毒窒息事故。中毒窒息事故专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

6.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责与甲醇中间罐区重大危险源专项预案职责一致，详见甲醇中间罐区重大危险源专项预案第1.2节。

6.3响应启动

该部分内容与甲醇中间罐区重大危险源专项预案第1.3节一致。

6.4处置措施

（一）中毒窒息处置原则

1、中毒窒息处置原则

（1）救援队员进入中毒现场前，对自己所用的仪器要进行自检、互检，佩戴好空气呼吸器和有毒气体报警仪，确认无误后，方可进入现场。

（2）在事故现场设立安全警戒线，并有专人看护，防止中毒事故扩大。

（3）中毒窒息现场杜绝任何火源，以防次生灾害的发生。

2、中毒窒息处置措施

（1）发生人员中毒和窒息时，立即对中毒场所进行隔离、通风，疏散被围困人员，迅速拨打急救电话并报告负责人，救援人员应戴好防毒面具，立即将中毒人员转移至空气清新处，解开中毒者的衣扣腰带，使患者能自由呼吸新鲜空气，冬季要注意保暖。当中毒者呼吸微弱及心脏停止跳动时，应立即进行人工呼吸、心肺复苏。

（2）迅速联系医院对中毒人员进行抢救，并安排专人到指定地点接应外部救援。中毒者未恢复知觉前，不得送较远的医院，送医院途中不得中断抢救治疗。

（3）在事故现场设立安全警戒线，并有专人看护，防止中毒事故扩大。

3、危险化学品急救方法

根据危险化学品性质现场处置后再就医.

（1）煤气中毒急救

①应尽快让患者离开中毒环境，转移至空气新鲜处。

②松解衣扣，保持呼吸道通畅，清除口鼻分泌物，保证患者有自主呼吸，充分给予氧气吸入。

③患者应安静休息，避免活动后加重心、肺负担及增加氧的消耗量。

④神志不清的中毒病人必须尽快抬出中毒环境，在最短的时间内，检查病人呼吸、脉搏、血压情况，根据这些情况进行紧急处理。

⑤若呼吸心跳停止，应立即进行人工呼吸和心脏按压。

⑥病情稳定后，尽快将病人护送到医院进一步检查治疗。

（2）甲醇中毒急救

①皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

②眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。

③吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。

④食入：饮足量温水，催吐。用清水或 1%硫代硫酸钠溶液洗胃，就医。

（3）氨中毒急救

① 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。如果发生冻伤：将患部浸泡于保持在38－42℃的温水中复温。严禁使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。送医院或寻求医生帮助。

②眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水彻底冲洗至少15min。立即送医院或寻求医生帮助，不得延迟。眼睛受伤后，应由专业人员取出“隐形眼镜”。

③ 吸入：脱离污染区，避免进一步的伤害。静卧，如果呼吸表浅或呼吸停止，保证气道通畅，提供人工呼吸。如果可能，由受过训练的人员给予医用氧气吸入。送医院或寻求医生帮助。

（4）硫化氢中毒急救

① 皮肤接触：用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。

② 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15min。就医。

③ 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

（5）窒息急救

① 立即将伤员移至空气新鲜的地方，松开领扣、紧身衣服和腰带，使其呼吸通畅；同时要注意保暖。

② 迅速清除伤员口鼻中的黏液、血块、泥土等，以便输氧或人工呼吸。

4、紧急疏散

（1）泄漏事故可能对甲醇事业部内、外人员构成威胁时，由指挥部负责治安和交通指挥，对事故救援无关人员进行紧急疏散。

（2）安全警戒组通知各岗位人员迅速撤离，撤离时应对人员进行清点，若有未撤离的人员，应做好防护后到现场作搜寻。

（3）非事故现场人员的疏散，由应急指挥组下达疏散撤离的指令，按指定的路线进行撤离。

（4）周边区域单位人员疏散，由安全警戒组人员通知周边区域各单位人员按指示的路线进行疏散。

（5）应急救援人员的撤离，公司应急救援人员在发现事故现场出现危险状况时，应由现场指挥部下达紧急撤离命令，撤离到指定的区域，同时要将撤离的报告马上报告到应急救援指挥部。

（6）紧急疏散时应主意：

①应向上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向。

②不要在低洼处滞留。

③要查清是否有人留在污染区与着火区。

④疏散时，被疏散人员严禁驾驶车辆及骑电动车。

5、在疏散前，关键岗位如中控人员、事故发生单位上下游工段人员在确保自身安全的前提下必须坚守岗位，按照操作规程，尽可能做好工艺处置工作，防止事故扩大。

工艺处置结束后，向应急指挥部报告，在得到应急指挥部的允许后才能撤离现场。

6、撤离路线

空分车间撤离路线：根据风向的不同，沿A2路、A4路撤离至空分装置东侧大门侧大门紧急疏散集合点或消防队前紧急疏散集合点。

甲醇装置撤离路线：根据风向的不同，沿A9路、A10路撤离撤离至气化东紧急疏散集合点或600A楼前紧急疏散集合点。

热力车间撤离路线：根据风向的不同，沿A10路、A11路撤离撤离至气化东紧急疏散集合点或600A楼前紧急疏散集合点。

7、洗消

在现场设立临时洗消站，处置结束后对中毒人员、医疗救护人员、应急救援人员、救援装备及器材以及受到污染的设施、场所等进行洗消，严格控制洗消污水的排放，防止发生次生灾害。

应急结束后，对事故现场及周边环境进行监测监控，及时掌握污染物的消解情况，使环境达到国家有关职业安全卫生标准。

8、应急救援结束后的注意事项

（1）应急救援结束后，应派专人全面彻底检查，确认危险已经彻底消除，防止其他危险隐患存在或死灰复燃；

（2）要设置警戒区，派专人值守，保护事故现场，为事故调查做好现场保护；

（3）事故抢险中产生的废物、废水严禁随意排放，危险废物要交由具有环保部门认可资质的单位接收处理。废水须经废水处理设施处理合格后方可排放。

6.5应急保障

该部分内容与甲醇中间罐区重大危险源专项预案内容一致。

7压力容器、压力管道爆炸专项应急预案

7.1适用范围

适用甲醇事业部在生产运行中和检维修作业中发生的压力容器、压力管道爆炸事故。压力容器、压力管道爆炸专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

事故发生的可能性

甲醇事业部工艺复杂，涉及压力容器种类多、压力等级多，且介质多为易燃易爆、有毒、高温、低温，如果操作不当或不进行定期检验，有可能造成压力容器爆炸，可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失，影响正常的生产经营。

严重程度及影响范围

如发生压力容器、压力管道爆炸，导致火灾、中毒等事故，殃及到距离较近的周边单位，造成人员伤亡、财产损失、环境污染事故。

7.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责与甲醇中间罐区重大危险源专项预案职责一致，详见甲醇中间罐区重大危险源专项预案第1.2节。

7.3响应启动

该部分内容与甲醇中间罐区重大危险源专项预案第1.3节一致。

7.4处置措施

（一）应急处置基本原则

1、迅速行动、灵活应对。处理事故险情时由应急救援领导小组启动本预案并实施；

2、以人为本。险情处理应首先保证人身安全（包括救护人员和遇险人员）；

3、强化防护。迅速疏散无关人员，防止次生事故发生。

（二）压力容器事故处置措施

1、压力容器事故发生时，发现人员应根据发生的情况，迅速做出判断，是否先将此信息传递给公司应急救援指挥部，或者直接向上级部门报警。

当发生压力容器泄漏事故时，要及时地关闭相应的阀门，使事故处于可控状态。如果出现压力容器超压爆炸事故，则迅速疏散周围人员，并迅速对现场受伤人员进行转移，同时通知上下游岗位，关闭相应阀门或对系统进行相应的泄压等处理。如发生火灾，则同时采取相应措施或启动火灾救援预案。

如遇人员被爆炸崩飞的重物压住无法自行移动时，应采用对伤员伤害较小的救援方式将重物移开，送受伤人员到医院救治；如公司力量不能安全救出被压人员，应立即由应急办公室拨打119请求消防队专业破拆人员进行救援。在通往事故现场的主要干道上实行交通管制，除消防及应急人员外，其他人员禁止进入警戒区，并迅速撤离无关人员。

2、对周围设施采取保护措施

为防止压力容器危及相邻设施，必须采取冷却保护装置，并迅速疏散受压力容器威胁的物资，隔离未被引燃的易燃品、可燃品，转移到安全区域。

3、紧急疏散

（1）事故可能对甲醇事业部内、外人员构成威胁时，由指挥部负责治安和交通指挥，对事故救援无关人员进行紧急疏散。

（2）安全警戒组通知各岗位人员迅速撤离，撤离时应对人员进行清点，若有未撤离的人员，应做好防护后到现场作搜寻。

（3）非事故现场人员的疏散，由应急指挥组下达疏散撤离的指令，按指定的路线进行撤离。

（4）周边区域单位人员疏散，由安全警戒组人员通知周边区域各单位人员按指示的路线进行疏散。

（5）应急救援人员的撤离，公司应急救援人员在发现事故现场出现危险状况时，应由现场指挥部下达紧急撤离命令，撤离到指定的区域，同时要将撤离的报告马上报告到应急救援指挥部。

（6）紧急疏散时应主意：

①应向上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向。

②不要在低洼处滞留。

③要查清是否有人留在污染区与着火区。

④疏散时，被疏散人员严禁驾驶车辆及骑电动车。

4、在疏散前，关键岗位如中控人员、事故发生单位上下游工段人员在确保自身安全的前提下必须坚守岗位，按照操作规程，尽可能做好工艺处置工作，防止事故扩大。

工艺处置结束后，向应急指挥部报告，在得到应急指挥部的允许后才能撤离现场。

5、在现场应急响应指挥人员的指挥下，带领已撤离人员再次撤离至安全区域或宣布返回工作场所。

6、重大火灾、爆炸和泄漏事故可考虑直接撤离，由各单位负责人向应急指挥部报告直接撤离人数。

7、撤离路线

空分车间撤离路线：根据风向的不同，沿A2路、A4路撤离至空分装置东侧大门紧急疏散集合点或消防队前紧急疏散集合点。

甲醇装置撤离路线：根据风向的不同，沿A9路、A10路撤离撤离至气化东紧急疏散集合点或600A楼前紧急疏散集合点。

热力车间撤离路线：根据风向的不同，沿A10路、A11路撤离撤离至气化东紧急疏散集合点或600A楼前紧急疏散集合点。

8、抢险、救援及控制措施

（1）抢险、救援，为确保事故伤害不扩大化，所有抢险救援人员，必须按规定戴好空气呼吸器、穿好防护服，所使用的工具必须为防爆工具，在抢险救援时，不得独自行动，作业时严格执行公司的安全管理规定，并高度警觉，服从现场救援指挥部的指令。

（2）事故扩大后，将情况上报主管部门请求增援，根据实际情况重新核定危险浓度区，并相应调整疏散人员的范围。

9、受伤人员的救治

事故现场出现人员受伤，由医疗救护组按受伤情况进行分类抢救，现场抢救后，重者立即送医院治疗。

10、洗消

在现场设立临时洗消站，处置结束后对中毒人员、医疗救护人员、应急救援人员、救援装备及器材以及受到污染的设施、场所等进行洗消，严格控制洗消污水的排放，防止发生次生灾害。

应急结束后，对事故现场及周边环境进行监测监控，及时掌握污染物的消解情况，使环境达到国家有关职业安全卫生标准。

11、应急救援结束后的注意事项

（1）应急救援结束后，应派专人全面彻底检查，确认危险已经彻底消除，防止其他危险隐患存在或死灰复燃；

（2）要设置警戒区，派专人值守，保护事故现场，为事故调查做好现场保护；

（3）事故抢险中产生的废物、废水严禁随意排放，危险废物要交由具有环保部门认可资质的单位接收处理。废水须经废水处理设施处理合格后方可排放。

7.5应急保障

该部分内容与甲醇中间罐区重大危险源专项预案内容一致。。

8灼烫事故专项应急预案

8.1适用范围

适用甲醇事业部在生产运行中和检维修作业中发生的灼烫事故。灼烫事故专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

事故发生的可能性

高温设备、高温工艺气、蒸汽泄漏，对人员造成烫伤；酸碱等化学品对人员造成化学灼伤；低温液体液氧、液氮、液氩、液氨对人员造成冻伤；电气设备设施对人员造成电灼伤；在运行检修和作业过程中，气割、电焊等火焰均可能造成灼烫伤亡事故。

严重程度及影响范围

灼烫造成局部组织损伤，轻者损伤皮肤，出现肿胀、水泡、疼痛；重者皮肤烧焦，甚至血管、神经、肌腱等同时受损，呼吸道也可能烧伤。化学烧伤最严重的后果是眼烧伤，处理不当，极易造成失明。烧伤的剧痛能引起休克，晚期出现感染、败血症等并发症而危及生命。

8.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责与甲醇中间罐区重大危险源专项预案职责一致，详见甲醇中间罐区重大危险源专项预案第1.2节。

8.3响应启动

该部分内容与甲醇中间罐区重大危险源专项预案第1.3节一致。

8.4处置措施

（一）处置原则

统一指挥、分级负责；充分准备、措施果断；先救人员、后保设备、单位自救与社会救援相结合。

（二）现场处置

1、热力烧伤现场处置措施（火焰、蒸汽、沸水沸油等高温液体、熟料等高温物料、高温金属等）

（1）衣服着火应迅速脱去燃烧的衣服，或就地打滚压灭火焰、或以水浇，或用衣被等物扑盖灭火，切忌站立喊叫或奔跑呼救，避免头面部和呼吸道灼伤。

（2）要先灭病人身上的火，使病人尽快的脱离热源，缩短烧伤的时间。对已经灭火，而没有脱去衣服的人，一定要检查他的衣服，特别是对已经失去知觉的病人要特别注意。

（3）要查病人的呼吸心跳，是否会合并其他外伤和有害气体中毒，对爆炸冲击烧伤的病人要特别注意，有没有颅脑损伤，胸腹腔内的内脏的损伤和呼吸道的烧伤。

（4）防止休克和窒息，包括创面污染，病人因为疼痛和恐惧常常会发生休克，可以用一些针法止痛或者给一些止痛药，如果发生急性喉头梗阻或者窒息的时候，可以请医务人员进行气管切开，保证通气，在现场检查和搬运病人的时候一定要特别注意创面，防止污染。为了减少创面的污染和损伤，病人已经灭火的衣服尽量可以不脱。

（5）要用比较干净的衣服把伤面包裹起来，防止再次污染。在现场如果不是化学的烧伤，可以用大量的清水直接冲洗之外，对创面一般不要做任何处理，尽量不弄破水泡，保护表皮。

（6）一定尽快撤离现场，把严重烧伤病人送到医院，注意在搬运病人的时候动作要轻柔，行进要平稳，而且要随时观察伤情。

（7）当发生灼烫事故后，现场人员立即向周围人员呼救，迅速将烫伤人员脱离危险区域立即冷疗，面积较小的烫伤可用大量冷水冲洗至少30分钟，保护好烧伤创面，尽量避免污染；面积较大或程度较深的烫伤应以干净的纱布敷盖患部简单包扎，尽快转送医院或拨打120。

（8）气道吸入性损伤的治疗应于现场即开始，保持呼吸通畅，解除气道梗阻，不能等待诊断明确后再进行；伴有面、颈部烧伤的患者，在救治时要防止再损伤。

（9）对烫伤严重者应禁止大量饮水，以防休克；口渴严重时可饮盐水，以减少皮肤渗出，有利于预防休克。

2、化学烧伤现场处置措施（强酸、强碱等）

（1）受伤后应首先立即脱离危害源，然后用毛巾或棉纱就近迅速清除伤员患处的残余化学物质，脱去被污染或浸湿的衣裤，尽可能地去除创面上的化学物质。

（2）化学烧伤的严重程度除化学物质的性质和浓度外，多与接触时间有关。因此无论何种化学物质烧伤，均应立即用大量清洁水冲洗至少20min以上，一方面可冲淡和清除残留的化学物质，另一方面作为冷疗的一种方式，可减轻疼痛。注意开始用水量即应足够大，迅速将残余化学物质从创面冲尽。

（3）切忌不加处理急急忙忙送往医院。

（4）眼部化学烧伤紧急处理：头面部化学烧伤时，应首先注意眼，尤其是角膜有无烧伤，并优先予以冲洗，且要分秒必争地进行充分冲洗，可就近用自来水、井水、清洁河水、凉开水等充分洗眼，但要注意水压不能高，有压水不能直接冲眼球，还要避免水流直射眼球和用手揉搓眼睛。冲洗时要睁眼，眼球要不断地转动，持续时间不少于20min，也可将整个脸部浸入水盆中，用手把上下眼皮扒开，暴露角膜和结膜，同时睁大眼睛，头部在水中左右晃动，使眼睛里的化学物质残留物被水冲掉。再检查上下穹隆部结膜有无留存的固体化学物质，如有应立即取出，彻底清除。滴用抗生素眼药水或眼膏以防止细菌感染。

（5）皮肤烧伤的紧急处理：立即用大量温水或大量清水反复冲洗皮肤上的化学物质，冲洗得越早、越干净、越彻底越好，哪怕残留一点也会使烧伤越来越重。冲洗至少20min。不要顾虑病人冲洗时加重疼痛，要鼓励病人忍耐着冲洗下去，直到冲洗干净为止。遇水产生发热反应的化学烧伤，应先用手绢、毛巾揩净皮肤上的化学颗粒，再用大量清水冲洗。切忌先用水洗，产生大量热量灼伤皮肤。

（6）在经过简单的自救后，用清洁纱布或干衣物遮盖伤眼或覆盖创面，送往医院处理。护送者最好是现场人员，因为他们熟知当时的烧伤情况。在到达医院以后，要提供烧伤化学物质的品类、浓度和化学特性，以便医务人员尽快对症治疗。

3、电烧伤现场处置措施

（1）一般所指的电烧伤系电接触烧伤。急救时，应立即切断电源，拉开电闸或用不导电的物品（木棒或竹器等）拨开电源，并扑灭着火衣服。在未切断电源以前，急救者切记不要接触伤员，以免自身触电。灭火后，如发现伤员呼吸心跳停止，应在现场立即进行体外心脏按压和口对口人工呼吸抢救。

（2）先作心肺复苏抢救生命，再处理创面。创面保护 用敷料包扎，若无敷料可用清洁床单、被单、衣服等包裹转送医院。转送当地医院。

4、现场急救措施

（1）当发生灼烫事故后，现场人员立即向周围人员呼救，迅速将烫伤人员转移到 安全地带，轻微烫伤可用大量冷水冲洗至少 30 分钟，保护好烧伤创面，尽量避免感染；烫伤面积较大或程度较深的应用干净的纱布敷盖患处，进行简单包扎，尽快转送医院。

（2）在除去伤者衣物时注意不要生拉硬扯，以免造成组织二次损伤，可用干净敷料或布类保护创面避免转送途中感染。

（3）救护时切勿在伤者创面上涂抹有颜色药物，以免影响对烧伤程度的判断。

（4）火焰烧伤：衣服着火时应迅速脱去燃烧的衣服，或用就地打滚、水浇、衣被 覆盖等方法灭火。切忌站立喊叫或奔跑呼救。

（5）物料烫伤：高温物料烫伤时，应立即清除身体上附着的物料，必要时脱去衣物，然后用冷水冲洗，如贴身衣服与伤口粘在一起时，切勿强行撕脱，以免伤口 创面加重，可用剪刀剪开衣服，慢慢脱去。

（6）对烫伤严重者应禁止大量饮水，以防休克；口渴严重时可饮盐水，以减少皮 肤渗水，防止感染。

（7）如受伤人员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本 措施，进行就地抢救。步骤为：通畅气道→口对口(鼻)人工呼吸→胸外接压；在 抢救过程中，要每隔数分钟判定一次，每次判定时间均不得超过 5～7s；在医务 人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。

5、现场处置注意事项

（1）当发生灼烫事件后，现场人员在抢救受伤的同时要做好自身防护措施。

（2）切勿在创面上涂抹有颜色药物，以免影响对烧伤程度的观察；在除去伤着衣物时注意不要生拉硬扯，以免造成组织二次损伤，可用干净敷料或布类保护创面避免转送途中不再污染。

（3）如果附近有水源，用水将火浇灭，或跳入附近水池、河沟内；迅速卧倒后，慢慢在地上滚动，压灭火焰。

（4）禁止衣服着火时站立或奔跑呼叫，以防止造成头面部烧伤或吸入性损伤；迅速离开密闭和通风不良现场，避免发生吸入性损伤和窒息；

6、抢险、救援及控制措施

（1）抢险、救援，为确保事故伤害不扩大化，所有抢险救援人员，必须按规定戴好空气呼吸器、穿好防护服，所使用的工具必须为防爆工具，在抢险救援时，不得独自行动，作业时严格执行公司的安全管理规定，并高度警觉，服从现场救援指挥部的指令。

（2）若事故扩大，将情况上报区主管部门请求增援，根据实际情况重新核定危险浓度区，并相应调整疏散人员的范围。

7、受伤人员的救治

事故现场出现人员受伤，由医疗救护组按受伤情况进行分类抢救，现场抢救后，重者立即送医院治疗。

8、洗消

在现场设立临时洗消站，处置结束后对中毒人员、医疗救护人员、应急救援人员、救援装备及器材以及受到污染的设施、场所等进行洗消，严格控制洗消污水的排放，防止发生次生灾害。

应急结束后，对事故现场及周边环境进行监测监控，及时掌握污染物的消解情况，使环境达到国家有关职业安全卫生标准。

9、应急救援结束后的注意事项

（1）应急救援结束后，应派专人全面彻底检查，确认危险已经彻底消除，防止其他危险隐患存在或死灰复燃；

（2）要设置警戒区，派专人值守，保护事故现场，为事故调查做好现场保护；

（3）事故抢险中产生的废物、废水严禁随意排放，危险废物要交由具有环保部门认可资质的单位接收处理。废水须经废水处理设施处理合格后方可排放。

8.5应急保障

该部分内容与甲醇中间罐区重大危险源专项预案内容一致。

9触电事故专项应急预案

9.1适用范围

适用甲醇事业部在生产运行中和检维修作业中发生的触电事故。触电事故专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

事故发生的可能性

电气设备存在缺陷，工作环境潮湿，电线私拉乱接，作业人员违反操作规程作业，造成人员触电。

严重程度及影响范围

触电后轻者惊吓、心悸、面色苍白、头晕、乏力。重者立即出现昏迷、强直性肌肉收缩、休克、心律失常、心跳及呼吸微弱呈假死状态或心脏骤停、呼吸停止、出现紫绀。电击部位皮肤的电灼伤、焦化或碳化，并有组织坏死。如从高处跌下，可伴有脑震荡，头、胸、腹处伤或四肢骨折。并发症有失明或耳聋、精神失常、肢体瘫痪、外伤或骨折、局部续发感染。

9.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责与甲醇中间罐区重大危险源专项预案职责一致，详见甲醇中间罐区重大危险源专项预案第1.2节。

9.3响应启动

该部分内容与甲醇中间罐区重大危险源专项预案第1.3节一致。

9.4处置措施

（一）处置原则

以人为本，救人为先；统一指挥，分级负责；科学决策，安全施救；预防为主，常抓不懈。

（二）现场处置

1、切断电源

当事故现场人员发生触电事故时，首先要立即切断电源，使触电人员脱离电源。切断电源的方法一般有两种：一是立即切断触电者所触及的导体或设备的电源。二是设法使触电者脱离带电部分。

切断电源时，如果触电人员在高处，应采取防止高空坠落的措施，预防断电时，触电人员发生高空坠落事故。

（1）低压触电时，可采取以下脱离电源的措施：

①如果电源开关或插销在触电地点附近，应立即拉开开关或拔开插头。

②如果触电地点远离电源开关，可使用有绝缘柄的电工钳或有干燥木柄的斧子等工具切断电源。

（2）高压触电时，可采取以下脱离电源的措施：

①立即拉电闸或通知变配电室停电。

②戴上绝缘手套，穿好绝缘鞋，使用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开电源开关。救护人员在抢救过程中应保持自身与周围带电部分必要的安全距离。

2、抢救伤员：发生触电伤害后，在医护人员没有到来之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。

（1）如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他静卧，保持安静，再旁看护，并及时打“120”急救电话。

（2）如触电者已失去知觉，但还有呼吸和心脏跳动，应使他舒适地静卧解开衣服，让他闻些氨水（用敞口瓶取适量氨水，瓶口靠近触电者，用手往触电者鼻孔处挥动），或在他身上洒些冷水，摩擦全身，使他发热，天冷还要注意保温。同时，迅速请拨打“120”急救电话。

（3）如发现呼吸困难，或逐渐衰弱，并有痉挛现象，则应立即进行心肺复苏，以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。

（4）如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡，进行心肺复苏，进行紧急救护。同时迅速拨打“120”急救电话，请医生抢救。在等待医护人员到达之前，应坚持不懈地做下去，直到医生到达。对已恢复心跳的伤员，千万不要随意搬动，以防心室颤动再次发生而导致心脏停跳，应该等医生到达或等伤员完全清醒后再搬动。

（5）人工氧合基本内容和步骤

人工氧合是触电急救行之有效的科学方法。人工氧合包括人工呼吸和心脏挤压（即心脏按摩两种方法）。根据触电者的具体情况，这两种方法可单独应用，也可以配合应用。

口对口（鼻）式人工呼吸法的步骤：使触电者仰卧，头部尽量后仰鼻孔朝天，下鄂尖部与前胸大体保持在一条水平线上；触电者颈部下方可以垫起，但不可在触电者头部下方垫枕头或其他物品，以免堵塞呼吸道。使触电者鼻孔（或口）紧闭，救护人深吸一口气后紧靠触电者的口（鼻）向内吹气，为时约2S。吹气完毕，立即离开触电者的口（鼻），并松开触电者的口（或鼻），让他自行呼气，为时2S。

心脏挤压的操作方法、步骤：如果触电者呼吸没停而心脏跳动停止了，则应进行心脏挤压。施行胸外挤压是使触电者仰卧在比较坚实的地或地板上，仰卧姿势与口对口（鼻）人工呼吸的姿势相同。

操作方法如下：

（1）救护者脆在触电者腰部一侧，或者骑跪在他的身上，两手相叠，手掌根部放在心窝稍高一点的地方，即两乳头间略下一点，胸骨下三分之一处。

（2）掌根用力向下（脊背方向）挤压，压出心脏里面的血液。对成人应压陷3～4cm。以每秒挤压一次，每分挤压60次为宜。

（3）挤压后，掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动复原，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸廓。

4、应急救援结束后的注意事项

（1）应急救援结束后，应派专人全面彻底检查，确认危险已经彻底消除，防止其他危险隐患存在；

（2）要设置警戒区，派专人值守，保护事故现场，为事故调查做好现场保护。

9.5应急保障

该部分内容与甲醇中间罐区重大危险源专项预案内容一致。

10有限空间专项应急预案

10.1适用范围

适用甲醇事业部在生产运行中和检维修作业中发生的有限空间事故。有限空间专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

事故发生的可能性

甲醇事业部生产装置区内存在塔、罐、炉、池、窨井等有限空间，作业过程中未清洗置换合格，未与生产系统可靠隔绝，未进行安全分析，有可能导致中毒窒息事故。同时还可能造成高处坠落、机械伤害、触电、燃爆、物体打击、坍塌等事故。

严重程度及影响范围

有限空间作业所特有的危险有害因素主要有三面∶可能存在有毒有害介质，可能存在可燃性气体，可能属于缺氧或富氧环境。同时伴随其他特殊作业，如果对其中的任何一类危险有害因素不加以控制和防范，都有可能引发严重的中毒窒息事故，严重的甚至导致群死群死事故。

10.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责与甲醇中间罐区重大危险源专项预案职责一致，详见甲醇中间罐区重大危险源专项预案第1.2节。

10.3响应启动

该部分内容与甲醇中间罐区重大危险源专项预案第1.3节一致。

10.4处置措施

（一）处置原则

有限空间生产安全事故专项应急救援工作在预防为主的前提下，在确保救援人员安全的前提下实施救援，要点是迅速判断，立即断电、停机，同时加大通风力度，使有限空间空气保持正常流通,全力以赴救出遇险人员，精心救治受伤人员，妥善处理善后，有效防范次生衍生事故。

（二）现场处置

1、有限空间作业发生事故时，应急处置应根据具体的环境条件，采取可靠的安全措施。

2、当作业过程中出现异常情况时，作业人员在还具有自主意识的情况下，应采取积极主动的自救措施。作业人员可使用隔绝式紧急逃生呼吸器等救援逃生设备，提高自救成功效率。如果作业人员自救逃生失败，应根据实际情况采取非进入式救援或进入式救援方式。

（1）非进入式救援

同时满足以下2个条件时，采用非进入式救援∶

①有限空间内受困人员佩戴了全身式安全带，且通过安全绳索与有限空间外的挂点可靠连接。

②有限空间内受困人员所处位置与有限空间进出口之间通畅、无障碍物阻挡。

救援人员在有限空间外，借助相关设备与器材，安全快速地将有限空间内受困人员移出有限空间。

（2）进入式救援

当受困人员未佩戴全身式安全带，也无安全绳与有限空间外部挂点连接，或因受困人员所处位置无法实施非进入式救援时，就需要救援人员进入有限空间内实施救援。

实施进入式救援，要求救援人员必须采取科学的防护措施，确保自身防护安全、有效，并确保能在自身安全的前提下成功施救。若救援人员未得到足够防护，不能保障自身安全，则不得进入有限空间实施救援。

3、救援人员首先应检查现场的通风状况，并做好自身防护，如有毒、窒息环境救援要佩戴隔绝式空气呼吸器，必要时作业人员应拴带救生绳、系全身式安全带，在采取可靠的安全措施和地面有人监护的情况下，方可进入有限空间施救。严禁使用过滤式面具。严禁冒然施救，以免造成事故扩大。

救援人员在应急处置中如出现异常情况或感到不适和呼吸困难时，应立即向监护人发出信号，迅速撤离现场。严禁在有毒、窒息环境下摘下防护面罩。

4、防护装备以及应急救援设备设施妥当保管，加强维护，保持经常处于完好状态。损坏的器具要分开存放，并设置明显禁用标识，以免发生危险。

5、在有酸碱等腐蚀性介质的有限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋。

6、控制、记录进入现场救援人员的数量。

7、现场安全监测人员若遇直接危及应急人员生命安全的紧急情况，应立即报告应急小组负责人和现场指挥部，应急小组负责人、现场指挥部应当迅速作出撤离决定。

8、人员急救

（1）中毒急救

①经呼吸道中毒时，应迅速离开现场，到新鲜空气流通的地方。

②经皮肤中毒时，必须用大量清水洗涤。

③眼、耳、鼻、咽喉粘损伤，引起各种刺激症状者，须分别轻重、先用清水冲洗，然后由医生处理。

（2）缺氧室息急救

①迅速撤离现场，将室息者移动到新鲜空气流通处。

②视情况对窒息者供氧，或进行人工呼吸等，严重者速送医院处理。

（3）现场救护人员注意事项

①充分使用救援器材，不得冒险蛮干。

②对所有中毒、窒息事故休克者，不管情况如何，都必须从发现开始持续进行心肺复苏抢救。

③作业过程保持连续监测，有毒有害气体浓度超标时，立即撤离所有人员。

④进行心肺复苏救治时，必须注意中毒、室息者姿势的正确性，操作时不能用力过大或频率过快。

⑤进行人工呼吸前，施救者应注意首先消除中毒、窒息者口中的异物，方可进行下一步操作。

10.5应急保障

该部分内容与甲醇中间罐区重大危险源专项预案内容一致。

11自然灾害专项专项应急预案

11.1适用范围

自然灾害专项应急预案适用于公司甲醇事业部发生自然灾害的安全事故。自然灾害专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

11.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责与甲醇中间罐区重大危险源专项预案职责一致，详见甲醇中间罐区重大危险源专项预案第1.2节。

11.3响应启动

该部分内容与甲醇中间罐区重大危险源专项预案第1.3节一致。

11.4处置措施

11.4.1处置原则

（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；

（2）火灾扑救应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；

（3）对于初起火灾，在确保人员安全的前提下应积极扑救，尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。

11.4.2处置措施

1、在接到破坏性地震警报后，应急组织领导小组迅速启动应急处置方案，进入临震紧急状态。

2、在地震发生后各单位应立即按照紧急停车程序，各装置紧急停车，并迅速采取措施避震。当在岗位大部分人员疏散后，安排人员监视震情，以便及时处理，防止蔓延。

3、人员疏散

（1）接到疏散通知后，应急疏散区域班长就位。

（2）按照疏散通知要求，班长组织进行设备停机、设备断电等应急处理。

（3）班长负责现场组织当班人员疏散。

（4）疏散原则：就近就地迅速疏散，严禁推搡、拥挤、抢先。

（5）疏散完成后，各班组、各车间分别清点人数，车间向指挥部汇报疏散情况。

（6）疏散区域较大及人员较多时，指挥部安排安全警戒组负责清点疏散人数，并负责做好其他工作。

（7）生产作业区域疏散过程必须在最短时间内完成。

4、大风天气处置措施

大风属于自然灾害，可能造成的事故包括扬尘；临时房屋倒塌和重大人员伤亡事故；漂浮物飞起搭上高压线而发生停电事故；起重机发生折臂事故；设备连接部位折断而发生物体打击事故；高处作业发生坠落事故；人员由于视线不清误操作而发生事故。一旦大风天气造成事业部安全事故，可能会造成人员伤亡、财产损失，属于危害较大的事故类型。

（1）在接到大风预警信息后各单位要立即停止室外一切特殊作业和检维修作业，迅速到安全处所躲避。

（2）当发生人身伤害时，相关人员应立即进行现场救护并报警。

（3）当运行设备、管道发生异常、受损时，应立即按规程采取紧急处置。

（4）当有毒、有害物质发生泄漏、着火等紧急情况时，立即按照现场处置措施进行处置。

5、暴雪天气处置措施

（1）各单位要密切关注，全程跟踪雪灾的发展、变化情况，及时上报事业部应急救援领导小组，由领导小组部署落实应对措施，向全体员工传达，做好思想准备。

（2）全体员工坚守岗位，不得擅离职守，由指挥部根据警报情况决定是否暂停露天巡检工作。

（3）各单位机动车辆停止驾驶外出，员工私人电动车和自行车停止骑行。

（4）各单位组织人员对各装置、管廊、建筑物、警示牌等进行隐患排查，及时采取拆除、加固措施，避免在暴风雪中损坏或倒塌。

（5）雪后立即组织员工对装置内的道路、巡检路线积雪进行清理，防止发生车辆、人员损伤事故。

（6）当发生机动车事故后，立即停车，现场人员确定有无人员受伤，如有人员受伤根据现场实际情况立即对受伤者进行现场急救处理。

（7）当发生停电事故时，立即上报班长、调度，按操作规程中的紧急停电步骤进行处置。

（8）当造成设备损坏时，立即切至备用设备，通知设备维修人员进行处置，若无备用设备则按操作规程中的紧急停车步骤进行处置，待设备维修正常后重新开启。

6、防汛处置措施

（1）收到气象部门发出本地区防汛警报或公司下发通知后，事业部布置相关应急防范措施，严谨员工私自外出，各单位做好防汛准备工作。

（2）停止室外特殊作业、检维修作业等，在装置框架上及装置区内工作的员工迅速撤离到现场机柜间。

（3）提前检查各排水管道、设备处于完好状态。

（4）配电系统、机柜间等重要区域用沙袋等围堵，防止雨水进入，并准备好排水设备和逃生器材。

（5）当雨水有淹没设备的征兆，立即紧急停车，现场所有人员撤离至安全地带。

7、雷电天气处置措施

①雷电天气来临前准备

（1）收到气象部门发出本地区雷电来临警报或公司下发防雷电通知后事业部布置相关应急防范措施，严谨员工私自外出，各单位做好防雷电准备工作。

（2）各单位检查易燃、易爆场所防雷装置有效情况。

（3）停止室外特殊作业、检维修作业，在装置框架上及装置区内工作的员工迅速撤离到现场机柜间内。

②应急处置

（1）雷电来临后因各装置操作人员都在室内避险，所以各单位控制室操作人员要加强DCS巡检力度，车间负责人要在控制室值守，如检测到装置异常，及时联系事业部值班干部做出应对措施。

（2）利用现场监控视频观察现场有无泄漏、火灾等异常情况。

（3）密切注意雷电预警信息的发布。

（4）灾后各单位组织人员对各装置进行隐患排查。发生泄漏、火灾等情况，启动相应应急预案组织灭火。

（5）人员救护：对轻度被雷电击着，应迅速将其转移到附近安全避雷处，将受伤者平躺在地，进行口对口的人工呼吸，同时要做心外按压。如果伤者已经失去知觉，但呼吸和心跳正常，应将其抬至空气清新的地方，解开衣服，用毛巾醮冷水擦全身，使之发热。同时立即拨打急救电话，由专业医护人员进行有效处置与抢救。

（6）对发生事故的装置进行警戒，安排专人接应救援车辆。

8、疏散必须考虑的问题

（1）生产作业区中有外来人员时，必须安排专人负责疏散。

（2）根据不同区域、不同岗位情况，制定不同的紧急措施。

（3）凡是可能影响正常安全生产或造成设备运转中断时，必须向有关部门进行汇报。

（4）疏散时向上风向进行疏散，同时考虑疏散方向时必须考虑有毒有害气体的方向、浓度等，佩戴防毒面具、口罩或湿毛巾、衣物蘸水遮挡口鼻等措施、弯腰前行，避免人员顺风疏散。

9、组织开展自救互救

（1）医疗救治

后勤保障和医疗救护组迅速建立临时医疗点，抢救伤员，采取消毒和保证饮用水、食品卫生等措施，防止和控制传染病的爆发和流行。通讯联络组及时与医院进行联系转运伤重人员。

（2）自救互救

发生自然灾害事故后，不能及时疏散的应及时回到就近的防爆等级较高的机柜间避险，且在事故发生过程中不应盲目去救他人，要克制感情避免更大伤亡。首先保存自己才能在地震后及时抢救他人。

11.5应急保障

该部分内容与甲醇中间罐区重大危险源专项预案内容一致。

第二章 现场处置方案

现场处置方案按照不同安全生产事故类型，针对具体场所、装置制订的应急处置措施，本报告根据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2020）编制现场处置方案。

1空分车间低温液体冻伤事故现场处置方案

1.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物 事故类型 事故征兆 次要危害因素 衍生事故
空分车间 空分装置上排放口，进喷射蒸发器，液氧泵，液氧储罐压力表测点，阀门，法兰连接密封等部位垫片老化及泄漏，处置不当造成冻伤、爆炸 冻伤 现场可以看到白色的雾，固定式氧气探测仪报警。 生产、抢修工作中未按要求佩戴适用的劳保用品 操作人员处理事故时误操作，可能引起设备设施超压、损坏、泄漏、爆炸、人员烫伤、死亡等次生事故。

1.2应急工作职责

当发生事故时，车间主任任总指挥，当班班长任副指挥

总指挥：负责组织应急救援工作，指挥协调人员具体抢险修、搜救伤员、灭火、紧急停车、恢复生产等工作。

副指挥：负责事故发生后第一时间的应急救援工作，协调联络相关人员参与抢险救援，向上级领导及部门汇报工作。

救援抢险小组：现场岗位操作工，负责受伤人员救护、疏散引导其他人员，负责灭火抢险控制事态发展。

1.3应急处置

1.3.1应急处置程序

如车间发生泄漏、冻伤等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。当班班长同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动公司级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示进行应急处置。应急处置结束后，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

1.3.2应急处置措施

1、班长会同现场操作人员现场确认泄漏原因，佩戴好劳动防护用品，采取必要的处置措施并通知中控主操；如有人员受伤，立即陪同到医务室进行救治或通知通知医疗救护人员现场救治；

2、中控主操依据班长指令及时执行必要操作，及时切断泄漏源。

1.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 甲醇事业部调度 8005 0994-6125805
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

1.4注意事项

（1）防护器具不许佩戴不合格产品，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取，应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查，通过专业认证确保无误后方可继续使用。

（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。

（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。

（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大。

（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。

（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。

（7）根据现场实际情况提出特别需警示的事项。

2空分车间原料空压机轴承温度高现场处置方案

2.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
空分车间 润滑油质量差、油压低，处理不及时易造成原料空压机本体轴承温度高，造成设备损坏；严重时造成整个化工生产装置紧急停车。 设备事故 1、润滑油压偏低，油品颜色发白；

2、空压机轴承温度持续上涨，接近报警值；

 1、处理事故过程中易造成人员高处坠落、碰伤、高温烫伤、严重时甚至死亡；

2、操作人员处理事故时误操作，可能引起原料空压机轴承温度过高抱死、设备严重损坏，可以引发物体打击、火灾，严重时造成操作人员伤亡等次生事故。

2.2应急工作职责

与空分车间低温液体冻伤事故现场处置方案第12节内容一致。

2.3应急处置

2.3.1应急处置程序

如车间发生原料空压机轴承温度持续上涨现象，采取措施无效，现场人员应立即按上报流程报告事件的发生情况。当班班长同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动公司级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示进行现场处置。应急处置结束后，负责现场有害物质及扩散区域的清理，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

2.3.2应急处置措施

（1）现场操作工停氮压机，关闭氮压机进、出口阀；

（2）中控人员通知现场操作工关闭进分馏塔阀门，同时调节增压机三出、六出阀门，关导叶阀，减少增压机、空压机负荷；

（3）全开液氧泵回流阀，关出口阀，停液氧泵；

（4）全开膨胀机增压段回流阀，关导叶阀，关膨胀机膨胀端、增压段的进、出口阀；

（5）停增压机，现场确认无误，投盘车；

（6）关闭纯化器进、出口阀；

（7）现场操作工停预冷系统冷却水泵、冷冻水泵、冰机，关冷却水泵、冷冻水泵、冰机进、出口阀；

（8）调节空压机防喘振阀、放空阀、进口导叶阀，停空压机，投盘车。

2.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 甲醇事业部调度 8005 0994-6125805
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

2.4注意事项

（1）参与处置人员处置时要穿戴必要的个人劳动防护用品。

（2）个人防护用品必须定期进行严格检查，损坏和磨损严重的必须及时更换。安全帽要戴正，帽带要系结实，防止因其歪戴或松动而降低抗冲击能力。

（3）听从指挥，严禁擅自行动。一旦发现可能危及人员安全新情况时，应立即撤出，重新制定符合实际方案。

（4）未经允许，除应急救援人员外，任何人不得进入事故现场。

（5）处置时，在保证人身安全的情况下，尽量保证操作指标在正常使用范围内，避免次生事故发生，必须坚持“先救人，后救物”的应急原则。

（6）必须沉着冷静，按照紧急停车步骤进行停车，开关阀门前必须谨慎再三，避免慌乱中操作失误，造成意外。

（7）液氧泵出口阀关闭时缓慢匀速，操作幅度不宜过大。

3空分车间膨胀机A轴振动现场处置方案

3.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
空分车间 润滑油质量差、油压低、人员误操作、气量波动大，处理不及时易造成膨胀机A轴振动增大，造成设备损坏；严重时造成整个化工生产装置紧急停车。 设备事故 1、润滑油压偏低，油品颜色发白；

2、膨胀机轴振动持续上涨，接近报警值；

3、气量波动大；

 1、处理事故过程中易造成人员高处坠落、碰伤、冻伤、严重时甚至死亡；

2、操作人员处理事故时误操作，可能引起膨胀机润滑油窜入工艺气中进入分馏塔，引发分馏塔爆炸，造成操作人员伤亡等次生事故。

3.2应急工作职责

与空分车间低温液体冻伤事故现场处置方案第12节内容一致。

3.3应急处置

3.3.1应急处置程序

如车间发生膨胀机轴振动持续上涨现象，采取措施无效，现场人员应立即按上报流程报告事件的发生情况。当班班长同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动公司级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示进行现场处置。应急处置结束后，负责现场有害物质及扩散区域的清理，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

3.3.2应急处置措施

（1）开膨胀机B增压段进口阀、膨胀端进口阀，进行置换，在增压段冷却器出口导淋处、膨胀端出口导淋处做露点分析 ，露点达到＜-65℃为合格；

（2）开膨胀机B增压段出口阀、膨胀端出口阀，启动膨胀机B，开导叶阀，关回流阀；

（3）全开膨胀机A回流阀，关导叶阀，停膨胀机A；

（4）关闭膨胀机A膨胀端进口阀、增压段的进、出口阀；

（5）关闭膨胀机A膨胀端出口阀，开膨胀端加温气进、出口阀，投入加温模式。

3.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 甲醇事业部调度 8005 0994-6125805
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

3.4注意事项

（1）参与处置人员处置时要穿戴必要的个人劳动防护用品。

（2）个人防护用品必须定期进行严格检查，损坏和磨损严重的必须及时更换。安全帽要戴正，帽带要系结实，防止因其歪戴或松动而降低抗冲击能力。

（3）听从指挥，严禁擅自行动。一旦发现可能危及人员安全新情况时，应立即撤出，重新制定符合实际方案。

（4）未经允许，除应急救援人员外，任何人不得进入事故现场。

（5）处置时，在保证人身安全的情况下，尽量保证操作指标在正常使用范围内，避免次生事故发生，必须坚持“先救人，后救物”的应急原则。

（6）必须沉着冷静，按照紧急停车步骤进行停车，开关阀门前必须谨慎再三，避免慌乱中操作失误，造成意外。

（7）停膨胀机时，应先开膨胀机增压段回流阀，再关导叶阀。

（8）启动加温模式前，应先关闭膨胀机膨胀端出口阀，并立即打开膨胀端加温气出口阀，最后缓慢调节加温气进口阀至需要开度。

4气化车间水冷壁消漏事故现场处置方案

4.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物 事件危害 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
气化车间气化炉 受限空间、动火作业、高处作业、临时用电作业不规范 中毒和窒息、火灾、爆炸、高处坠落、触电、灼烫、物体打击、其他伤害。 1、固定式有毒有害气体检测探头报警；

2、安全措施落实不到位；

3、安全研判、培训交底不到位。

 作业过程中，安全措施落实不到位易造成人员中毒和窒息、火灾爆炸等事故发生，严重时可能造成群死群伤事故。

4.2应急工作职责

与空分车间低温液体冻伤事故现场处置方案第12节内容一致。

4.3应急处置

4.3.1应急处置程序

如车间发生作业安全事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。当班班长同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动公司级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示进行应急处置。应急处置结束后，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

4.3.2应急处置措施

1、中毒窒息

（1）车间主任接现场人员事故报警后，立即向应急小组各成员发出通知，赶赴现场后,对受伤人员进行医疗救护，同时向医疗室报警。

（2）作业人员出现中毒和窒息反应，监护人立即报告班长，同时穿戴正压送风长管式呼吸器、五点式安全带、安全绳，迅速进入气化炉内抢救受伤人员。如中毒人员不易脱困，给中毒人员佩戴正压送风长管式呼吸器，等待外界救援力量。

（3）将中毒人员转移至空气清新处，观察状况，呼吸停止或心脏跳动停止，或二者都已停止，应立即施行人工呼吸和胸外按压，并请医生诊治或送往医院。应当注意，急救要尽快地进行，在送往医院的途中，也不能中止急救。

2、高处坠落

（1）监护人应做好受伤人员的现场救护工作。如受伤人员出现骨折、休克或昏迷状况，应采取临时包扎止血措施，进行人工呼吸或胸外心脏挤压，尽量努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小。

（2）急救人员必须在最短的时间内到达现场，迅速对患者判断有无威胁生命的征象，并按以下顺序及时检查与优先处理存在的危险因素：呼吸道梗阻，出血，休克，呼吸困难，反常呼吸，骨折。

3、触电

参照触电事故专项应急预案的现场处置。

4、火灾

（1）管道、法兰或阀门泄漏处着火：要立即关闭泄漏点两侧的阀门，同时用灭火器、消火栓灭火。

（2）其他部位泄漏着火：先灭火，同时进行泄压，并用消火栓实施冷却，防止爆炸，然后按照泄漏进行处置。

4.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 甲醇事业部调度 8005 0994-6125805
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

4.4注意事项

（1）任何抢险救援都应当在保证自身安全的前提下进行。

（2）应急救援人员必须穿戴好劳动防护用品。

（3）受伤人员呼吸和心跳均停止时，立即按心肺复苏法进行就地抢救，救护人员接手前不能放弃抢救。

（4）维修进行消缺处理漏点时，必须等工艺处置泄漏处卸至常压降温后，再进行处理。

5气化车间气化炉设备、管线泄漏事故现场处置方案

5.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物 事件危害 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
气化车间气化炉管线、设备 设备阀门、管线、法兰密封不严泄露 中毒、窒息、火灾、爆炸事故 1、固定式有毒有害气体检测探头报警；

2、设备工艺指标异常：如煤气压力、流量数据波动等；

 处理事故过程中易造成人员中毒、窒息、火灾、爆炸等事故发生

5.2应急工作职责

与空分车间低温液体冻伤事故现场处置方案第12节内容一致。

5.3应急处置

5.3.1应急处置程序

如车间气化炉设备、管线泄漏事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。当班班长同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动公司级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示进行应急处置。应急处置结束后，现场有毒、有害物质及扩散区域的监测结果符合要求后，向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

5.3.2应急处置措施

（一）撤离程序

1、当泄漏事故可能对气化车间内、外人员构成威胁时，由应急小组负责治安和交通指挥，对事故救援无关人员进行紧急疏散。

2、安全警戒组通知各岗位人员迅速撤离，撤离时应对人员进行清点，若有未撤离的人员，应做好防护后到现场作搜寻。

3、非事故现场人员的疏散，由应急指挥组下达疏散撤离的指令，按指定的路线进行撤离。

4、周边区域单位人员疏散，由安全警戒组人员通知周边区域各单位人员按指示的路线进行疏散。

5、应急救援人员的撤离，应急救援人员在发现事故现场出现危险状况时，应由应急小组下达紧急撤离命令，撤离到指定的区域，同时要将撤离的报告马上报告到应急救援指挥部。

6、当发生煤气少量泄漏，初始隔离距离为30m，下风向撤离距离：白天200m，夜间200m；若煤气大量泄漏，初始隔离距离为60m，下风向撤离距离：白天300m，夜间500m。在警戒区内停止明火设施，撤离区域内所有无关人员。

7、紧急疏散时应主意：

（1）应向上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向。不要在低洼处滞留。

（2）要查清是否有人留在污染区与着火区。

（3）疏散时，被疏散人员严禁驾驶车辆。

（4）清点人数、搜救和自救

①清点人数。当所有人员撤离至集合点时，应采用有效的方法对本员工、承包商等外来人员，做出准确、迅速的统计。

②清点人数的要求：随时掌握现场的人员名单, 包括员工、承包商等外来人员；属地区域出入控制应实施挂牌登记、承包商花名册集中管理等形式；

③搜救。当发现尚有人员没有撤离时，应正确地采用器材与装备，对已知的、未知的受伤受困的员工进行及时的搜救、安全的转运。

④自救。采用必备的器材，对受伤的员工实施力所能及的、及时的、安全的包扎与抢救。

指派人员配合应急小分队实施搜救，现场应配置担架、呼吸器、救生索、气体监测仪表、急救箱等并做好现场的检查和维护。

（二）在疏散前，关键岗位如中控人员、事故发生单位上下游工段人员在确保自身安全的前提下必须坚守岗位，按照操作规程，尽可能做好工艺处置工作，防止事故扩大。

（三）工艺处置结束后，向应急指挥部报告，在得到应急指挥部的允许后才能撤离现场。

（四）在现场应急响应指挥人员的指挥下，带领已撤离人员再次撤离至安全区域或宣布返回工作场所。

（五）重大火灾、爆炸和泄漏事故可考虑直接撤离，由车间主任向应急指挥部报告直接撤离。

（六）撤离路线

根据风向的不同，撤离至气化装置东紧急疏散集合点。

（七）报告事项

1、报警电话及联系方式

报警电话及联系方式见附件5应急救援组织机构人员组成及通讯联络电话。

2、报告内容

（1）泄漏发生的地点和时间；

（2）泄漏液体的名称，发生泄漏的原因，泄漏量以及可能泄漏的总量；

（3）已经采取的临时措施和事故发展趋势；

（4）报告人及电话。

（八）现场应急处置措施

遇到不同的突发状况时，应采取如下处置方式：

1、泄漏

（1）用防爆对讲机向车间干部管理人员和当班调度汇报；

（2）车间接到汇报后，安排维修人员到现场处理。

（3）维修人员要佩戴便携CO报警仪和空气呼吸器（长管呼吸器），穿防静电工作服，使用防爆工具。

（4）维修人员从上风向到达现场泄漏点，在泄漏点上风向进一步确认泄漏部位，对泄漏点的螺栓进行紧固，直到无泄漏；

（5）如通过紧固法兰螺栓无法消除泄漏，则启动应急预案系统进行紧急停车处理：

2、火灾

（1）管道、法兰或阀门泄漏处着火：要立即关闭泄漏点两侧的阀门，同时用灭火器、消火栓灭火。

（2）其他部位泄漏着火：先灭火，同时进行泄压，并用消火栓实施冷却，防止爆炸，然后按照泄漏进行处置。

3、人员救治

（1）中毒：将伤员移送至通风良好的安全地带，保持其呼吸通畅，严重时拨打120或送医院。

（2）外伤：轻伤，简单的止血、消炎、包扎；重伤，消毒止血后，立即送往医院；休克，呼吸、心跳停止时，立即施行心肺复苏术。

（3）应急处置结束，班组要配合有关部门的调查和善后工作，车间主任按有关要求组织人员进行现场清理，满足要求后，恢复生产作业。

5.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 甲醇事业部调度 8005 0994-6125805
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

5.4注意事项

（一）在处理水煤气泄漏事故，排除险情的过程中，必须坚持“以人为本，安全第一”的处理原则，贯彻“先防爆、后排险”的指导思想，先进行火源控制，后迅速制止泄漏。

（二）现场救援力量若无法控制险情时，立即封闭现场，全员撤离。若人员衣服着火，避免狂奔乱跑，可就地翻滚，或用水、被褥等物覆盖灭火。如用灭火器扑救，应捂住伤员的口鼻。

（三）进入水煤气泄漏场所实施人员抢救时，抢救人员必须配备正压式空气呼吸器等个人防护器具。

（四）进入水煤气泄漏场所严禁打手机电话、穿钉鞋，泄漏区域内严禁明火作业。

（五）进入水煤气泄漏场所时，处理事故进行救人时，安全措施，安全防护措施应检查确认，严禁单独行动，必须安排两人以上进行作业，相互监护。应急救援应遵守先救人，后救物，先重点，后一般的原则。尽量向上风位方向搬运伤员。

（六）应急处置现场处理时优先选用经过专门培训的人员，抢险作业过程中应严格落实各类监护措施，现场负责人指定安全监护人员，并明确其安全监护职责。

（七）应急疏散时，所有相关人员应听从警戒指挥人员指挥。有秩序疏散，防止混乱或踩踏。

（八）应急疏散后，应及时检查人员是否全部撤离事故区域。

（九）处理事故时应设专人警戒，防止无关人员进入，防止发生二次事故。

6净化车间变换炉催化剂超温现场处置方案

6.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
汽化车间变换装置区 人员误操作时、气化炉水煤气氧含量超标；变换炉催化剂超温，可能造成催化剂活性降低，波及整个系统引发紧急停车；严重时导致催化剂及变换炉内件烧毁、变换炉泄漏、爆炸。 变换装置催化剂超温 1、变换炉内温度测点显示数值递增超过正常值。

2、各个废锅的给水流量数值、产生的蒸汽量数值及工艺气出口温度递增超过正常值，变换炉温随之持续上涨。

 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；

2、操作人员处理事故时误操作，可能引起设备、催化剂烧毁、泄漏、爆炸、人员烫伤、死亡等次生事故。

6.2应急工作职责

与空分车间低温液体冻伤事故现场处置方案第12节内容一致。

6.3应急处置

6.3.1应急处置程序

若车间发生变换炉催化剂超温事故，现场人员采取应急措施并立即按上报程序报告事故的发生情况。当班班长同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。应急处置结束后，现场有毒、有害物质及扩散区域的监测结果符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

6.3.2应急处置措施

1、工艺气氧含量高，变换炉内温度测点显示数值呈现跳跃式增长。

（1）通知前后工序及调度员紧急停车；

（2）关闭变换系统出口自调阀，变换系统进口手动阀门；

（3）打开变换、未变换放空自调阀，变换系统泄压；

（4）打开进口中压氮气阀，系统注氮置换；

（5）停1# 、2# 、3#冷凝液泵，巡查现场是否存在泄漏并及时汇报处理。

（6）严格控制各分离器液位。

2、当发生泄漏、着火，立即按照危险化学品泄漏专项应急预案进行处置。

6.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 甲醇事业部调度 8005 0994-6125805
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

6.4注意事项

（一）佩带个人防护器具使用抢险应急器材方面：

1、使用前，必须检查防护器具达到完好状态，做到心中有数；

2、要根据实际选用适当的防毒器材，如进入高浓度区，必须使用空气呼吸器和专用防化服；

3、应急处置时，必须2人一组，相互监督配合，防止意外发生；

4、通过工艺操作将可燃物质或有毒物质的量降低到最小，采取的行动严禁对装置工艺操作人员和消防人员的安全产生危险。

5、一旦发生火灾，立即采取行动稳定局面，避免火灾进一步扩大。同时迅速并清楚地通知消防人员着火的位置、起火的类型、可燃物质的类型和来源，所有相关的危险，如有毒气体泄漏或危及到临近的设备等情况都必须报告。

6、对系统泄压时密切注意变换炉、废锅、换热器工艺气出口温度变化，严格按照操作规程指标操作。

7、泄压、升压、降温、升温过程中严格按照操作规程中升降压、升降温速率操作。

8、在狭小空间内使用干粉、二氧化碳灭火器时，应采取措施后进行，防止窒息。

（二）采取救援对策或措施方面：

1、必须坚持“先救人，后救物”的应急原则。

2、必须沉着冷静，开关阀门前必须谨慎再三，避免慌乱中操作失误，造成意外。

3、在疏散工作开始前要完努力成下列工作，为人员的安全撤离、后续处理提供安全保障：

（1）在险情出现后的控制、处理阶段，就要对危险物料尽可能转移、分流，避免事故扩大，备好空气呼吸器、长管正压呼吸器做好备用；

（2）切断热源；

（3）使用放空管道排放压力避免设备超压；

（4）切断电源。

（三）撤离方向

1、选择逆风方向撤离，防止有毒有害气体大量吸入。

2、当听到下达需要疏散通知时，各区域内的人员应迅速、有序地撤离危险区域，并到指定地点结合，从而避免人员伤亡。装置负责人在撤离前，利用最短的时间，关闭该领域内可能会引起更大事故的电源和管道阀门等。

（四）其他注意事项

1、工艺处置、设备维修、等应急抢险内容必须在具备安全条件环境下进行。

2、如超温无法控制，依靠运营单位力量无法处理，运营单位在报事业部主管领导同时，报公司消防队和国泰调度，请求启动厂级应急预案，并通知各生产系统停车；无关人员撤离，现场操作人员机柜间观察，具备安全操作条件进行操作。

3、专人引导公司消防队、医疗等专业车辆进入应急区域。

4、密切注意各个工艺报警、可燃、有毒气体的报警并及时处置，防止机泵抽空、高压串低压、设备管线温升过快、冷凝液过多等异常情况的出现。

5、在对变换炉置换降温的同时，根据各废锅进出口工艺气温度、外送蒸汽流量，调节放空阀开度。

7净化车间低温甲醇洗吸收塔工艺参数异常现场处置方案

7.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
净化车间低温甲醇洗 人员误操作，工艺设备异常等 净化气，合成气组分不合格，压力异常 1、自调阀故障；

2、入口气量波动大；

3、中控自调阀动作缓慢、氨冷和循环冷却器冷却效果差、机泵出口无流量。

4、系统压力波动。

5、贫液入口温度高。

6、安全阀起跳。

 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；

2、操作人员处理事故时误操作，可能引起设备设施超压、高串低、泄漏、火灾爆炸、人员伤亡等次生事故。

3、系统切气，后工段停车。

7.2应急工作职责

与空分车间低温液体冻伤事故现场处置方案第12节内容一致。

7.3应急处置

7.3.1应急处置程序

若吸收塔工艺参数偏离，中控人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。当班班长同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动公司级应急预案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。应急处置结束后，现场有毒、有害物质及扩散区域的监测结果符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

7.3.2应急处置措施

1、净化气出口硫化氢成分高：

（1）联系冰机岗位提高冷冻负荷，提高氨冷液位。

（2）增加循环换热器冷量，提高氨冷负荷。

（3）提高富液再生质量，严格控制贫甲醇中硫化氢、水含量。

（4）开大吸收塔A贫甲醇进液自调阀，关小净化气出口阀。

2、合成气出口硫化氢、二氧化碳成分高：

（1）联系冰机岗位提高冷冻负荷，提高氨冷液位。

（2）增加循环换热器冷量，提高氨冷负荷。

（3）提高富液再生质量，严格控制贫甲醇中硫化氢、水含量。

（4）开大吸收塔B贫甲醇进液自调阀，关小合成气出口阀。

3、吸收塔压力高

（1）联系合成工段增大合成气压缩机负荷。

（2）吸收塔A压力超，开大净化气出口阀，吸收塔B压力超，开大合成气出口阀。同时通知后工段。

（3）若是因自调阀故障导致的压力高，则通过副线调节，同时联系仪表人员维修自调阀。

4、吸收塔压力低

（1）联系合成工段增大合成气压缩机负荷。

（2）吸收塔A压力低，关小净化气出口阀，吸收塔B压力超，关小合成气出口阀。同时通知后工段。

（3）若是因自调阀故障导致的压力低，则通过副线调节，同时联系仪表人员维修自调阀。

7.3.3信息上报

现场巡检/中控最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 甲醇事业部调度 8005 0994-6125805
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

7.4注意事项

1、泄压、升压、降温、升温过程中严格按照操作规程中升降压、升降温速率操作。

2、密切观察吸收塔液位的变化，严防高串低。

3、必须沉着冷静，开关阀门前必须谨慎再三，避免慌乱中操作失误，造成意外。

8合成车间甲醇反应器温度压力超标现场处置方案

8.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
合成车间合成装置区 合成塔入口气体成分氢碳比失调、氧含量超标、汽包压力高；甲醇反应器超温超压，可能造成催化剂强度、活性降低、粉化，影响生产；严重时导致催化剂及合成塔内件烧毁、合成塔泄漏、爆炸。 工艺事故 1、合成催化剂层温度测点显示数值递增超过正常值。

2、汽包压力、产生的蒸汽量数值及工艺气出口温度递增超过正常值。

3、 3、系统压力递增超过正常值。

 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；

2、操作人员处理事故时，可能引起设备、催化剂烧毁、原料气泄漏、火灾爆炸、人员伤亡等次生事故。

8.2应急工作职责

与空分车间低温液体冻伤事故现场处置方案第12节内容一致。

8.3应急处置

8.3.1应急处置程序

如车间发生甲醇反应器温度压力超标事故，现场人员采取应急措施并立即按上报程序报告事故的发生情况。当班班长同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。应急处置结束后，现场有毒、有害物质及扩散区域的监测结果符合要求后，向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

8.3.2应急处置措施

1、氧含量高、甲醇反应器催化剂层温度测点显示数值呈现跳跃式增长。

（1）班组长立即组织紧急停车，同时汇报车间、调度、前工段；

（2）开启汽包放空阀，汽包泄压，同时关闭汽包蒸汽外送阀；

（3）压缩机急停，关闭压进阀、循进阀、压缩机出口阀，合成系统保压；

（4）打开合成塔后放空阀缓慢泄压，待系统压力低于中压氮气压力后，打开合成系统进口中压氮气阀，对系统进行氮气置换；

2、气体成分不合格，甲醇反应器压力测点显示数值呈现跳跃式增长。

（1）开启塔后放空阀，同时汇报车间、调度；

（2）降低压缩机机组转速、调节防喘振阀，降低系统负荷；

（3）联系前工段调节入口气体成分。

8.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 甲醇事业部调度 8005 0994-6125805
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

8.4注意事项

（一）佩带个人防护器具使用抢险应急器材方面：

1、应急处置时，必须2人一组，相互监督配合，防止意外发生；

2、在对合成系统置换降温的同时密切关注甲醇反应器与汽包的气液比，通过调节汽包补水阀和排污阀，控制汽包液位；

3、对系统泄压时密切注意甲醇反应器催化剂层温度，根据催化剂床层温度缓慢调节塔后放空阀；严格按照操作规程降压速率进行操作。

4、必须沉着冷静，开关阀门前必须谨慎再三，避免慌乱中操作失误，造成意外。

5、密切注意甲醇分离器液位，防止满液位和高压串低压现象出现。

9合成车间氨泄漏事故现场处置方案

9.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
合成车间氨冰机装置区、氨储槽 人员误操作，工艺设备异常等，发生泄漏等现象，就会很快向四周扩散，极易造成人员中毒、灼烫、窒息、死亡事故的发生；当氨储罐区氨蒸汽与空气混合达到爆炸浓度范围时，遇到火源就会发生火灾、爆炸、压力容器爆炸、压力管道爆炸 泄漏、中毒事故 1、现场有毒有害、可燃气体泄漏监测报警装置持续报警。

2、现场冒白雾，有刺鼻气味。

 氨泄漏可能引起着火、爆炸、环境污染、人员中毒，严重时发生死亡事故。

9.2应急工作职责

与空分车间低温液体冻伤事故现场处置方案第12节内容一致。

9.3应急处置

9.3.1应急处置程序

如车间发生泄漏事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。当班班长同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动公司级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示进行应急处置。应急处置结束后，现场有毒、有害物质及扩散区域的监测结果符合要求后，向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。并对受污染的墙壁、地面、雨水沟等进行清水清洗，通过事故应急池收集洗涤废水，并将其抽至污水处理站进行处理。

9.3.2应急处置措施

（一）现场应急处置措施

1、当液氨泄漏事故发生，现场人员立即报告班长，班长马上通知报告车间领导和生产调度；

2、迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并对泄漏事故现场进行警戒管控。

3、应急救援人员俩人一组，进入现场佩戴正压自给式空气呼吸器，穿防化服，尽可能及早切断泄漏源。

4、泄漏现场应彻底去除可燃和易燃物质，防止发生火灾和爆炸事故。

（二）液氨泄漏应急处理方法：

1、如果法兰或阀门密封处少量泄漏，应急救援人员进入现场佩戴正压自给式空气呼吸器，穿防化服，尽可能及早切断泄漏源。

2、对泄漏点进行处理，紧固螺栓或更换垫片。

3、如果法兰或阀门密封处大量泄漏，立即开启喷淋装置，同时用雾状消防水对泄漏部位喷淋，稀释氨气浓度。

（三）液氨泄漏中毒或受伤人员的现场急救措施：

1、当氨液喷溅到衣服和皮肤上时,应立即把被氨液溅湿的衣服脱去,用清水或2％硼酸水冲洗皮肤,再涂上消毒凡士林或植物油脂。

2、当呼吸道受氨汽刺激引起严重咳嗽时,可用湿毛巾或用水弄湿衣服捂住鼻子和口,由于氨易溶于水,因此,可显著减轻氨的刺激作用。或用食醋把毛巾弄湿，再捂口、鼻。由于醋蒸汽可与氨发生中和作用，变成中性盐，也可减轻氨对呼吸道的刺激和中毒程度。

3、当呼吸道受氨气刺激较大，而且中毒比较深时，可用硼酸水滴鼻漱口，并给中毒者饮入0.5％的柠檬酸水或者柠檬汁。注意：切勿饮用白开水，因氨易溶于水，饮水会助长氨的扩散。

4、当氨中毒十分严重，致使呼吸微弱甚至休克，呼吸停止时，应立即进行人工呼吸抢救，并给中毒者饮用较浓的食醋，有条件时施以纯氧呼吸。遇到这种情况，立即将中毒者送医院抢救。

5、无论中毒深浅，都要将中毒者移到空气新鲜处。

应急处置结束，班组要配合有关部门的调查和善后工作，车间主任按有关要求组织人员进行现场清理，满足要求后，恢复生产作业。

（四）撤离程序

1、当泄漏事故可能对车间内、外人员构成威胁时，由应急小组负责治安和交通指挥，对事故救援无关人员进行紧急疏散。

2、安全警戒组通知各岗位人员迅速撤离，撤离时应对人员进行清点，若有未撤离的人员，应做好防护后到现场作搜寻。

3、非事故现场人员的疏散，由应急指挥组下达疏散撤离的指令，按指定的路线进行撤离。

4、周边区域单位人员疏散，由安全警戒组人员通知周边区域各单位人员按指示的路线进行疏散。

5、应急救援人员的撤离，应急救援人员在发现事故现场出现危险状况时，应由应急小组下达紧急撤离命令，撤离到指定的区域，同时要将撤离的报告马上报告到应急救援指挥部。

6、氨小量泄漏，初始隔离距离为30m，下风向撤离距离：白天200m，夜间200m；氨大量泄漏，初始隔离距离为60m，下风向撤离距离：白天200m，夜间1100m。

7、紧急疏散时应主意

（1）应向上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向。

（2）不要在低洼处滞留。

（3）要查清是否有人留在污染区与着火区。

（4）疏散时，被疏散人员严禁驾驶车辆及骑电动车。

（五）清点人数、搜救和自救

1、清点人数。当所有人员撤离至集合点时，应采用有效的方法对员工、承包商等外来人员，做出准确、迅速的统计。

2、清点人数的要求

① 随时掌握现场的人员名单, 包括员工、承包商等外来人员；

② 属地区域出入控制应实施挂牌登记、承包商花名册集中管理等形式；

3、搜救：当发现尚有人员没有撤离时，应正确地采用器材与装备，对已知的、未知的受伤受困的员工进行及时的搜救、安全的转运。

4、自救：采用必备的器材，对受伤的员工实施力所能及的、及时的、安全的包扎与抢救。

5、指派人员配合应急小分队实施搜救，现场应配置担架、呼吸器、救生索、气体监测仪表、急救箱等并做好现场的检查和维护。

6、在疏散前，关键岗位如中控人员、事故发生单位上下游工段人员在确保自身安全的前提下必须坚守岗位，按照操作规程，尽可能做好工艺处置工作，防止事故扩大。

7、工艺处置结束后，向应急指挥部报告，在得到应急指挥部的允许后才能撤离现场。

8、在现场应急响应指挥人员的指挥下，带领已撤离人员再次撤离至安全区域或宣布返回工作场所。

9、重大火灾、爆炸和泄漏事故可考虑直接撤离，由车间主任向应急指挥部报告直接撤离。

10、撤离路线

根据风向的不同，沿A9路、A10路、B9路撤离至600A楼前紧急疏散集合点。

9.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 甲醇事业部调度 8005 0994-6125805
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

9.4注意事项

（1）必须佩戴正压式空气呼吸器等防护用具，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取，应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。

（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。

（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。

（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大。

（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。

（6）使用50Kg灭火器灭火时，应当注意双人进行，站在上风口处灭火。

（7）岗位人员判断泄漏点的位置再采取不同的处理措施；如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。

10合成车间甲醇泄漏事故现场处置方案

10.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
合成车间甲醇中间罐区、甲醇储罐 人员误操作，工艺设备异常等，发生甲醇泄漏等现象，遇到火源就会发生火灾，甲醇蒸汽与空气混合达到爆炸范围时，遇到静电火花会发生火灾、爆炸等事故 泄漏、中毒事故 1、现场可燃气体检测报警装置持续报警；

2、现场有液体流出同时伴有醇味。

 甲醇泄漏可能引起着火、爆炸、环境污染、人员中毒，严重时发生死亡事故。

10.2应急工作职责

与空分车间低温液体冻伤事故现场处置方案第12节内容一致。

10.3应急处置

10.3.1应急处置程序

如车间发生甲醇泄漏事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。当班班长同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动公司级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示进行应急处置。应急处置结束后，现场有毒、有害物质及扩散区域的监测结果符合要求后，向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。并对受污染的墙壁、地面、雨水沟等进行清水清洗，通过事故应急池收集洗涤废水，并将其抽至污水处理站进行处理。

10.3.2应急处置措施

（一）现场应急处置措施

轻微泄漏：

阀门密封、法兰连接处泄漏，首先关闭阀门或者进行切槽操作，减少泄漏量，穿防化服、佩戴正压式空气呼吸器，用防爆工具对漏点部位进行紧固或者更换密封垫；用水稀释泄漏物回收至事故池。

大量泄漏立即进行切槽操作，或者进行减量操作，必要时进行停车处理。将槽内物料转移至其他容器内，关闭排水井外联阀，避免流向外排水管；开启消防水喷淋或消防泡沫，降低表面温度减少醇蒸汽的产生，立即切断电源；按轻微泄漏处置方法处理漏点。

如果无法处置，应立即停产撤人，汇报车间领导、生产调度、公司值班领导，启动专项应急预案进行处置。

（二）撤离程序

1、当泄漏事故可能对车间内、外人员构成威胁时，由应急小组负责治安和交通指挥，对事故救援无关人员进行紧急疏散。

2、安全警戒组通知各岗位人员迅速撤离，撤离时应对人员进行清点，若有未撤离的人员，应做好防护后到现场作搜寻。

3、非事故现场人员的疏散，由应急指挥组下达疏散撤离的指令，按指定的路线进行撤离。

4、周边区域单位人员疏散，由安全警戒组人员通知周边区域各单位人员按指示的路线进行疏散。

5、应急救援人员的撤离，应急救援人员在发现事故现场出现危险状况时，应由应急小组下达紧急撤离命令，撤离到指定的区域，同时要将撤离的报告马上报告到应急救援指挥部。

6、紧急疏散时应主意：

（1）应向上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向。

（2）不要在低洼处滞留。

（3）要查清是否有人留在污染区与着火区。

（4）疏散时，被疏散人员严禁驾驶车辆及骑电动车。

（三）清点人数、搜救和自救

1、清点人数。当所有人员撤离至集合点时，应采用有效的方法对员工、承包商等外来人员，做出准确、迅速的统计。

2、清点人数的要求

（1） 随时掌握现场的人员名单, 包括员工、承包商等外来人员；

（2）属地区域出入控制应实施挂牌登记、承包商花名册集中管理等形式；

3、搜救：当发现尚有人员没有撤离时，应正确地采用器材与装备，对已知的、未知的受伤受困的员工进行及时的搜救、安全的转运。

4、自救：采用必备的器材，对受伤的员工实施力所能及的、及时的、安全的包扎与抢救。

5、指派人员配合应急小分队实施搜救，现场应配置担架、呼吸器、救生绳、气体监测仪表、急救箱等并做好现场的检查和维护。

6、在疏散前，关键岗位如中控人员、事故发生单位上下游工段人员在确保自身安全的前提下必须坚守岗位，按照操作规程，尽可能做好工艺处置工作，防止事故扩大。

7、工艺处置结束后，向应急指挥部报告，在得到应急指挥部的允许后才能撤离现场。

8、在现场应急响应指挥人员的指挥下，带领已撤离人员再次撤离至安全区域或宣布返回工作场所。

9、重大火灾、爆炸和泄漏事故可考虑直接撤离，由车间主任向应急指挥部报告直接撤离。

10、撤离路线

根据风向的不同，沿A9路、A10路、B9路撤离至600A楼前紧急疏散集合点。

10.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 甲醇事业部调度 8005 0994-6125805
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

10.4注意事项

（一）甲醇泄漏事故抢救现场的注意事项：

1、甲醇泄漏现场绝对禁止明火作业和使用无防爆装置的电器、插座、照明等，并禁止使用手机。

2、事故抢险人员一定要沉着冷静，不要张惶失措，以免乱开和错关机器设备上的阀门，导致事故进一步扩大。

3、抢险人员进入泄漏污染区时，必须配戴自给正压式空气呼吸器、橡胶手套和穿戴防化服。

4、事故抢险现场禁止进食和饮水。

5、注意保持现场通风良好，走道通畅。

6、事故抢救完毕，抢险人员要淋浴更衣，防止事后中毒。

（二）佩戴个人防护用品中的注意事项

1、使用防毒面具处理事故时，不能长时间使用，选用的防毒面具必须经过定期检测，各单位严格执行《劳动防护用品管理标准》。

2、处理电气事故时，必须使用检测合格的个体防护器材。

3、进入易燃易爆气体的场合，必须穿防静电服，使用防爆工器具。

（三）使用抢险救援器材中的注意事项

1、各类救援器材严格按照标准存放，按照规定专人管理、定期检测，并进行记录。

2、各类防护器具必须经检测合格。

3、各类抢险器材有所在车间班组进行保养管理。

4、所有人员必须能够正确使用防毒面具、安全帽、安全带等常用劳动防护用品；

5、消火栓水枪至少要两人操作，防止误伤人。灭火时注意与火焰的距离，防止被烧伤。

（四）采取救援对策或措施方面的注意事项

1、生产岗位出现紧急情况时，严格按照《操作规程》的规定进行处理，操作规程不能体现的，要汇报班组长和车间主任进行处理；

2、对于出现的不明原因导致的事故和灾害，要迅速通报生产、安全等部门进行协商；

3、遵守“先救人，后救物；先重点，后一般”的原则进行处理。

（五）现场自救和互救的注意事项

1、处理中毒事故进行救人时，必须安排两人以上进行作业，相互照应；

2、处理爆炸类事故，无关人员尽量撤离现场，防止发生次生灾害。

3、撤离时有所在岗位班组长指挥，防止混乱，班组长对岗位人员进行清点上报。

（六）现场应急处置能力确认和人员安全防护注意事项

1、应急处理时，优先选用专业人员或经过专门培训的人员；

2、严格落实各类监护措施，明确监护人责任，不得轻易离开现场；

3、救治不明原因伤亡时，不能保证施救人员安全的不得盲目救治；

4、参与救护人员防护不到位，不得参与抢险。

11合成车间合成汽轮压缩机温度压力超标现场处置方案

11.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
汽轮压缩机装置区 入口气体成分失调、冷却循环水断，系统压力温度超标，入口蒸汽压力超标，可能造成机组震动、位移、转速超标，损坏机组；严重时导致泄漏、高温烫伤、火灾爆炸。 工艺事故 1、机组出口压力递增超过正常值；

2、机组出口温度测点显示数值递增超过正常值；

3、机组震动、位移、转速递增超过正常值。

 1、处理事故过程中易造成人员高处坠落、碰伤、高温烫伤。

2、操作人员处理事故时，可能引起设备严重损坏、物体打击、中毒窒息、火灾爆炸、人员伤亡等次生事故。

11.2应急工作职责

与空分车间低温液体冻伤事故现场处置方案第12节内容一致。

11.3应急处置

11.3.1应急处置程序

如车间发生机组温度压力超标事故，现场人员采取应急措施并立即按上报程序报告事故的发生情况。当班班长同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。应急处置结束后，现场有毒、有害物质及扩散区域的监测结果符合要求后，向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

11.3.2应急处置措施

1、机组冷却循环水断，机组出口温度测点显示数值呈现跳跃式增长。

（1）班组长立即组织紧急停车，同时汇报车间主任、调度、前后工段；

（2）关闭压进阀，全开防喘振阀，打开合成塔后放空阀缓慢泄压，待系统压力低于中压氮气压力后，打开进口中压氮气阀，对系统进行氮气置换；

（3）开启机组一级密封气氮气阀，关闭工艺气阀门，切换一级密封气为氮气。

（4）待机组转速为零后，投用机组盘车；

2、入口气体成分不合格，机组出口压力测点显示数值呈现跳跃式增长。

（1）联系合成开启合成塔后放空阀，同时汇报车间主任、调度；

（2）降低压缩机机组转速，调节防喘振阀，降低系统负荷；

（3）联系前工段调节入口气体成分。

3、入口蒸汽压力超标，机组转速测点显示数值呈现跳跃式增长。

（1）开启速关阀前放空阀，同时汇报车间主任、调度；

（2）降低压缩机机组转速，密切关注机组入口蒸汽压力；

（3）联系前工段降低入口蒸汽压力。

11.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 甲醇事业部调度 8005 0994-6125805
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

11.4注意事项

处置前必须佩戴个体劳保防护用品，；

应急处置时，必须2人一组，相互监督配合，防止意外发生；

3、对合成系统泄压时密切注意合成塔和汽包的液气比，严格按照操作规程降压速率操作；

4、必须沉着冷静，开关阀门前必须谨慎再三，避免慌乱中操作失误，造成意外；

5、切换一级密封气时应遵循先开后关的原则；

6、速关阀前放空阀应注意缓慢开启，避免压降过快低于指标；

7、投机组盘车前必须确认机组转子为静止状态，盘车后确认转子转动。

12合成车间氨汽轮压缩机温度压力超标现场处置方案

12.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
汽轮压缩机装置区 入口气体流量超标、冷却循环水断，系统压力温度超标，入口蒸汽压力超标，可能造成机组震动、位移、转速超标，损坏机组；严重时导致泄漏、高温烫伤、火灾爆炸。 工艺事故 1、机组出口压力递增超过正常值；

2、机组出口温度测点显示数值递增超过正常值；

3、机组震动、位移、转速递增超过正常值。

 1、处理事故过程中易造成人员高处坠落、碰伤、高温烫伤。

2、操作人员处理事故时，可能引起设备严重损坏、物体打击、中毒窒息、火灾爆炸、人员伤亡等次生事故。

12.2应急工作职责

与空分车间低温液体冻伤事故现场处置方案第12节内容一致。

12.3应急处置

12.3.1应急处置程序

如车间发生机组温度压力超标事故，现场人员采取应急措施并立即按上报程序报告事故的发生情况。当班班长同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。应急处置结束后，现场有毒、有害物质及扩散区域的监测结果符合要求后，向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

12.3.2应急处置措施

1、机组冷却循环水断、机组出口温度测点显示数值呈现跳跃式增长。

（1）班组长立即组织紧急停车，同时汇报车间主任、调度、前后工段；

（2）关闭气氨进口阀、氨槽出口阀、机组出口阀，打开压缩机出口放空阀，系统泄压；

（3）开启机组一级密封气氮气阀，关闭工艺气阀门，切换一级密封气为氮气；

（4）待机组转速为零，投用机组盘车，开启进口氮气阀给系统置换；

2、入口气体流量超标，机组出口压力测点显示数值呈现跳跃式增长。

（1）降低压缩机机组转速，调节防喘振阀门，降低系统负荷；同时汇报车间主任、调度；

（2）联系前工段降低系统减量。

3、入口蒸汽压力超标，机组转速测点显示数值呈现跳跃式增长。

（1）开启速关阀前放空阀，同时汇报车间主任、调度；

（2）降低机组转速设定值，密切关注机组入口蒸汽压力；

（3）联系前工段降低入口蒸汽压力。

12.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 甲醇事业部调度 8005 0994-6125805
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

12.4注意事项

1、处置前必须佩戴个体劳保防护用品；

2、应急处置时，必须2人一组，相互监督配合，防止意外发生；

3、必须沉着冷静，开关阀门前必须谨慎再三，避免慌乱中操作失误，造成意外；

4、速关阀前放空阀应注意缓慢开启，避免压降过快低于指标；

5、切换一级密封气时应遵循先开后关的原则；

6、投机组盘车前必须确认机组转子为静止状态，盘车后确认转子转动。

13热力车间锅炉掉焦停炉事故现场处置方案

13.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
热力车间锅炉区域 未定期对设备进行维护，运行周期后期，锅炉掉焦，对锅炉水冷壁及捞渣机产生较大的冲击，严重影响设备安全运行，危机人身安全，同时对锅炉燃烧也产生较大的影响。 锅炉掉焦造成炉膛负压大幅波动，锅炉MFT动作停车 炉膛负压大幅波动，捞渣机突然过载、卡涩跳闸。 1.锅炉停车，处理事故过程中易造成人员烫伤，碰伤；

2.操作人员处理事故时误操作，可能引起设备设施超压、损坏、泄漏、爆炸、人员烫伤、死亡等次生事故。

13.2应急工作职责

与空分车间低温液体冻伤事故现场处置方案第12节内容一致。

13.3应急处置

13.3.1应急处置程序

如车间发生锅炉掉焦停炉等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。当班班长同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动公司级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示进行应急处置。应急处置结束后，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

13.3.2应急处置措施

1、当班班长第一时间通知调度、车间主任及值班人员、电仪、维修人员到达现场，车间主任到达现场后立即组织人员进行清焦。

2、现场操作工立即检查，如捞渣机、炉膛及其余设备完好，同时依据锅炉主操指令进行稳定控制；

3、中控主操依据现场实际情况反馈，协调现场操作工进行稳定操作。

13.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 甲醇事业部调度 8005 0994-6125805
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

13.4注意事项

（一）严格控制炉膛压力在±1600Pa以内。

（二）大量掉焦，必须人工清理，不得强行启动捞渣机。

（三）处置过程中，安排专人注意炉膛上部结焦情况，防止处置过程中突然掉焦，造成人身伤害。

（四）迅速加大运行锅炉的负荷，通知调度，尽可能维持外送蒸汽管网压力。

（五）及时通知在线维保单位，做好环保在线数据监控管理。

14 303C配电室馈线柜着火事故现场处置方案

14.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
303C配电室馈线柜 高温季节，设备超负荷、疲劳运行；人员误操作等造成火灾、设备损坏 火灾 配电柜运行温度过高，有焦皮味；

消防感烟、感温检测仪发出报警。

 事故可能造成救援人员触电，威胁救援人员的人身安全；停电造成系统不同范围内紧急停车，易引发超压泄漏等次生事故；火灾扩大后引燃周围建筑及设备，造成建筑设备损坏、人员伤亡等次生事故。

14.2应急工作职责

与空分车间低温液体冻伤事故现场处置方案第12节内容一致。

14.3应急处置

14.3.1应急处置程序

如车间发生配电室馈线柜着火事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。当班班长同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动公司级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示进行应急处置。应急处置结束后，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

14.3.2应急处置措施

303C配电室供电正常运行的情况下高压柜突然发生匝间短路着火电气事故。

配电室维修工到现场确认着火部位后，按事故停电步骤进行停电，确认已经断开事故设备电源后，用二氧化碳灭火器对着火部位进行灭火。同时向车间主任进行汇报。车间主任在接到维修人员事故报警后，立即向领导小组各成员发出通知：“接303C配电室维修工报告,高压柜发生事故起火，请立即赶赴现场”。

火源有扩大趋势时，发布撤离命令，由安全警戒组负责通知撤离路线及集合点，并清点人数，造花名册，向应急组长汇报。

火源扑灭后对事故设备进行全面盘查，包括相邻近的电气设备，确认事故的原因和损失。

接通化工车间所需要的临时用电线路，启用备用电源，对现场进行供电。

组织人员对事故设备进行抢修，争取在最短的时间内完成抢修任务，恢复生产正常供电。

事故处理完成后，按送电步骤进行送电，检查带电后的高低压设备的运行情况。

确认事故排除，电气设备运行正常，通知总调和化工车间可以开车。

解除事故应急救援命令，恢复生产。

组织车间人员进行全面分析事故的原因及防范措施，总结事故处理过程中的经验和教训。

组织学习，防止在以后的工作中发生类似事故。

紧急撤离程序

当火焰增大，威胁应急救援人员人身安全及周围人员、建筑物及设备设施时，组织人员紧急撤离。

安全警戒组通知各岗位人员迅速撤离，撤离时应对人员进行清点，若有未撤离的人员，应做好防护后到现场作搜寻。

非事故现场人员的疏散，由应急指挥组下达疏散撤离的指令，按指定的路线进行撤离。

周边区域单位人员疏散，由安全警戒组人员通知周边区域各单位人员按指示的路线进行疏散。

应急救援人员在发现事故现场出现危险状况时，应由应急救援领导小组下达紧急撤离命令，撤离到指定的区域。

14.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 甲醇事业部调度 8005 0994-6125805
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

14.4注意事项

1、搞清楚着火配电室具体着火设备。

2、注意扑灭初期火灾。

3、扑灭火灾时注意先切断电源，使用CO2灭火器时防止冻伤，CO2灭火器不能扑救600V以上电气火灾。

4、进入配电室抢修时必须配备合适的个人防护器具。

5、在火灾爆炸危险区域报警时要使用防爆电话或防爆对讲机。

15  303E配电室人员触电事故现场处置方案

15.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
303E配电室 在运行中，人员检维修、巡检时，触电事故可能发生在生产区电气设备和配电室内的漏电设备上，触电事故会造成人员伤亡和财产损失；事故发生后会影响正常生产和配电室的作业人员。 触电 当打雷天气、用电设备发生漏电、接地失效或线路老化或绝缘层损坏时，均有可能发生触电事故。 触电可能会引起设备的损坏，也可能会由于救援人员不按照制度进行救援，导致救援人员也遭受到触电的伤害，严重时造成群死群伤恶性事故。

15.2应急工作职责

与空分车间低温液体冻伤事故现场处置方案第12节内容一致。

15.3应急处置

15.3.1应急处置程序

如车间发生人员触电事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。车间主任同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动公司级应急预案，各组织成员做好个体防护。救援结束后，向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

15.3.2应急处置措施

1、现场处置措施

（1）电仪车间主任接现场人员事故报警后，立即向应急小组各成员发出通知，“303E配电室发生人员触电事故，立即赶赴事故现场”。 赶赴现场后，先确认触电者触及电压等级再进行救护，如低电压，救护人员可拉开刀闸，拔出电源插头，也可用木把斧子或有绝缘的钳子将电线切断；如触及高压必须立即断开电源开关，或用适合该电压等级的绝缘工具解脱触电者，救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离，对触电人员医疗救护的同时向医疗室报警。

（2）触电伤员如神志清醒，应使其就地平躺严密观察，暂时不要站立或走动，触电伤员如神志不清醒，应使其就地平躺，且确保呼吸道通畅，呼叫伤员或轻拍肩部，以判定伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员的头部。

（3）检查设备的漏电原因，研判确认修复方案，组织人员实施。

（4）按送电步骤进行送电，确认事故排除，电气设备处置完毕，运行正常，符合开车条件后，通知调度和化工车间可以正常使用。

（5）解除事故应急救援命令，恢复生产。

（6）组织车间人员进行全面分析事故的原因及防范措施，总结事故处理过程中的经验和教训。

2、触电处置措施

（1）使触电者脱离电源

对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源。

①如果触电地点附近有电源开关或电源插销，可立即拉开开关或拔出插销，断开电源。

②如果触电地点附近没有电源开关或电源插销，可用有绝缘柄的电工钳或有干燥木柄的斧头切断电线，断开电源，或用干木板等绝缘物插到触电者身下，以隔断电流。

③当电线搭落在触电者身上或被压在身下时，可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物作为工具，拉开触电者或拉开电线，使触电者脱离电源。

④如果触电者的衣服是干燥的，又没有紧缠在身上，可以用一只手抓住他的衣服拉离电源。但因触电者的身体是带电的，其鞋的绝缘也可能遭到破坏。救护人不得接触触电者的皮肤，也不能抓他的鞋。

对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源。

①立即通知有关部门断电。

②带上绝缘手套，穿上绝缘靴，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。

③抛掷裸金属线使线路短路接地，迫使保护装置动作，断开电源。

（2）触电者对症急救

当触电者脱离电源后，应根据触电者的具体情况，迅速对症救护。现场应用的主要救护方法是人工呼吸法和胸外按压法。

对于需要救治的触电者，大体按以下三种情况分别处理：

①如果触电者伤势不重、神志清醒，但有些心慌、四肢发麻、全身无力，或者触电者在触电过程中曾一度昏迷，但已经清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动。严密观察并请医生前来诊治或送往医院。

②如果触电者伤势较重，已失去知觉，但还有心脏跳动和呼吸，应使触电者舒适、安静地平卧，周围不围人，使空气流通，解开他的衣服以利呼吸。如天气寒冷，要注意保温，并速请医生诊治或送往医院。如果发现触电者呼吸困难、微弱，或发生痉挛，应随时准备好，当心脏跳动或呼吸停止时，立即做进一步的抢救。

③如果触电者伤势严重，呼吸停止或心脏跳动停止，或二者都已停止，应立即施行人工呼吸和胸外按压，并请医生诊治或送往医院。应当注意，急救要尽快地进行，在送往医院的途中，也不能中止急救。如果现场是一个人抢救，则应口对口人工呼吸和胸外心脏按压应交替进行，每次吹气2次，再按压30次。而且吹气和挤压的速度都应比双人操作的速度提高一些，以不降低抢救效果。

15.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 甲醇事业部调度 8005 0994-6125805
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

15.4注意事项

（1）任何抢险救援都应当在保证自身安全的前提下进行。

（2）应急救援人员必须穿戴好防烫服。

（3）受伤人员呼吸和心跳均停止时，立即按心肺复苏法进行就地抢救，救护人员接手前不能放弃抢救。

（4）维修进行消缺处理漏点时，必须等工艺处置泄漏处卸至常压降温后，再进行处理。

（5）到拉线开关和平开关时，只能控制一根线，有可能切断零线而没有断开电源。

（6）选用抛掷金属线方法断电的，抛掷金属线之前，先将金属线的一端可靠接地，然后抛掷另一端；切记抛掷的一端不可触及触电者和其他人。

附件1：编制依据

1.1依据国家法律法规

(1)《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第13号，2014年12月1日起施行，根据第十三届全国人民代表大会常务委员会第二十九次会议通过，主席令第88号，2021年9月1日施行）

(2)《中华人民共和国突发事故应对法》（中华人民共和国主席令第69号，自2007年11月1日起施行）

(3)《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第29号，81号令修订，2021年4月29日通过）

(4)《国务院关于修改<特种设备安全监察条例>的决定》（中华人民共和国国务院第549号令，2009年1月14日国务院第46次常务会议通过，自2009年5月1日起施行，2016年修订。）

(5)《应急管理部关于修改〈生产安全事故应急预案管理办法〉的决定》（中华人民共和国应急管理部令第2号，自2019年9月1日起施行）

(6)《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企［2012］16号）

(7)《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第493号令，自2007年6月1日起施行）

(8)《生产安全事故应急条例》（国务院第33次常务会议通过，自2019年4月1日起施行）

1.2依据国家有关标准规范

（1）《石油化工设计防火标准》（2018年版）GB50160-2008

（2）《建筑设计防火规范》 （2018年版）        GB50016-2014

（3）《建筑灭火器配置设计规范》              GB50140-2005

（4）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》

GB/T29639-2020

（5）《企业职工伤亡事故分类》                  GB6441-1986

（6）《危险化学品单位应急救援物资配备要求》   GB30077-2013

（7）《生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南》AQ/T9011-2019

（8）《生产安全事故应急演练基本规范》        AQ/T9007-2019

（9）《生产安全事故应急演练评估规范 》       AQ/T9009-2015

附件2：生产经营单位概况

新疆国泰新华化工有限公司位于昌吉市准东经济开发区彩南产业园国泰路88号，甲醇装置位于国泰新华东北角。甲醇装置采用煤制甲醇工艺，现年产20万吨/年甲醇和20000m3/h氢气，并副产98%浓硫酸、液氧、液氮、液氩。甲醇装置于2017年10月开始试运行。

甲醇装置空分、水煤浆气化、变换、低温甲醇洗、PSA制氢、WSA制酸、甲醇合成、冰机、合成压缩机、精馏、甲醇中间罐区、锅炉等工艺单元和界区内的公辅设施（包括净水站、循环水站、变电所、机柜间等）组成。

甲醇事业部现有甲醇中间罐区、新鲜甲醇罐区、液氧储罐三个四级重大危险源，同时有2个液氨储罐，1个液化天气罐，1个氨水罐，2个柴油罐。

甲醇事业部现有员工427人，甲醇事业部设置总经理、副总经理、安环科、生产技术科、综合科，承包运营商丰喜运营负责甲醇事业部生产运行，设置总经理、党支部书记、生产管理办公室、综合组、安环组、生产组、设备组、空分车间、气化车间、净化车间、合成车间、热力车间、电仪车间。承包商瑞祺晟，负责输煤工段。承包商山东显通，负责甲醇事业部设备检维修工作。甲醇事业部成立专职安全管理机构，16名专职安全管理人员。

甲醇装置西为有机事业部，南为电力事业部，西南角为电石事业部。

附件3：风险评估结果

1、甲醇事业部主要危险因素：甲醇、液氨、煤气、氢气、LNG、柴油、液氧泄漏发生中毒、火灾爆炸事故。二氧化碳、氮气泄漏发生窒息事故。硫酸、片碱可能导致灼烫事故。生产装置高温管线、蒸汽、冷凝液可能导致灼烫事故。运转设备可能导致机械伤害事故。

2、主要事故类型：泄漏、中毒窒息、火灾爆炸、触电、灼烫、机械伤害。

3、泄漏事故可造成人员中毒但不会造成重大财产损失；火灾事故可造成人员烧伤和较少的财产损失；爆炸事故可造成1-2人伤亡、多人受伤及较大财产损失；触电可造成1人以下灼伤或者死亡事故，一般不会造成财产损失；灼烫可造成1人以下灼烫伤事故，不会造成财产损失；机械伤害可造成1人以下死亡或者2人以下受伤事故，一般不会造成财产损失。

4、甲醇事业部通过硬件投入和软件建设，基本可控制初期事故，经过安全管理，风险处于基本可控制范围。

5、结论建议：

做好各种预算。包括突发事件应急处理内容（包括现场、支援系统、救援系统等）及人员分配调动，现场部门可能动用的物资装备，突发事件发生后各项善后工作所需资金。

通过多种方式进行应急预案演练。按计划经查性组织各项应急演练，包括桌面演练、功能演练、全面演练。通过演练可以发现应急预案存在的问题，检查预案的可行性和应急反应的准备情况，进一步完善应急运行工作机制，提高应急反应能力。

附件4：预案体系与衔接

新疆国泰新华化工有限公司制定有综合生产安全事故应急预案，各事业部制定有专项应急预案和现场处置方案。

各事业部均有一套完整的管理体系，当发生较小范围的危险化学品泄漏、火灾等较小的事故时，事业部能够迅速处置和消除危险源；若发生危险化学品泄漏、火灾爆炸等事故，可能有人员受伤，波及范围较大需调用公司应急力量来处置，事业部直接请求公司启动综合预案进行处置。

甲醇事业部应急预案与公司级综合预案相衔接。

附件5应急救援组织机构人员组成及通讯联络电话

应急救援指挥部人员名单

应急指挥部 姓名 职务 单位 联系电话
总指挥 张功民 总经理 甲醇事业部 17699501777
副总指挥 孙兆飞 总经理 丰喜运营 15903483890
副总指挥 王胜学 党支部书记 丰喜运营 19935951711
副总指挥 陈远功 副总经理 甲醇事业部 17699507222
现场总指挥 李强 生产管理办公室 丰喜运营 15034567056
成员 毕育斌 生产科长 甲醇事业部 17699501212
吴海森 安环科长 甲醇事业部 17699501616
聂学豪 综合科负责人 甲醇事业部 13834283963
李学锋 生产科副科长 甲醇事业部 18699473696
王阳阳 生产科副科长 甲醇事业部 18699473636
陈蕾 生产科副科长 甲醇事业部 17699507757
王萌 生产科副科长 甲醇事业部  17699507177
程建英 生产管理办公室 丰喜运营 13935905583
王安乐 生产管理办公室 丰喜运营 13753973788
陈晓宾 安环组组长 丰喜运营 13834731558
葛精迅 生产组组长 丰喜运营 17699501090
李林军 设备组组长 丰喜运营 18699491559
景华兵 综合组组长 丰喜运营 13593557372
孙亚杰 气化车间主任 丰喜运营 17699501119
刘磊 净化车间主任 丰喜运营 13834717377
任军成 合成车间主任 丰喜运营 13753985012
樊少波 空分车间主任 丰喜运营 13994852340
杨克刚 热力车间主任 丰喜运营 13453963475
王兆强 电仪车间主任 丰喜运营 13835942670

甲醇事业部应急救援队伍人员名单

应急救援队伍 姓名 职务 单位 办公室电话 手机
事故处置组 组长 吴海森 安环科长 甲醇事业部   17699501616
成员 陈晓宾 安环组组长 丰喜运营   13834731558
消防队员
工程抢险组 组长 毕育斌 生产科长 甲醇事业部   17699501212
成员 葛精迅 生产科长 丰喜运营   17699501090
陈  蕾 生产科副科长 甲醇事业部   17699507757
现场处置人员
安全警戒组 组长 王  萌 生产科副科长 甲醇事业部    17699507177
成员 李  康 安环科安全员 甲醇事业部   17699507773
杨  涛 安环科环保员 甲醇事业部   17699501766
警戒人员
物资保障组 组长 聂学豪 综合科长 甲醇事业部   13834283963
成员 李林军 设备组组长 丰喜运营   15684887026
张文博 设备组组员 丰喜运营   13513595430
后勤人员
医疗救护组 组长 景华兵 综合组组长 丰喜运营   13593557372
成员 张战荣 综合组组员 丰喜运营   13703593000
医疗救护人员
通讯保障组 组长 王阳阳 生产科副科长 甲醇事业部   18699473636
成员 王兆强 电仪车间主任 丰喜运营   13835942670
调度人员
善后处理组 组长 张功民 总经理 甲醇事业部   17699501777
成员 陈远功 副总经理 甲醇事业部   17699507222
孙兆飞 总经理 丰喜运营   15903483890
王胜学 党支部书记 丰喜运营   19935951711

甲醇事业部应急联系电话

部门 电话
公司总调 内线8001   8002
外线0994-6215801   6125802
甲醇调度 0994-6125805   内线8005
有机调度 0994-6125805   内线8005
电石调度 0994-6125725   内线8354
电力调度 0994-6125870   内线8322（220KV站8315）
空分车间 主任：樊少波
手机13994852340    内线8127
气化车间 主任：孙亚杰
手机17699501119    内线8257
净化车间 主任：刘磊
手机13834717377    内线8262
合成车间 主任：任军成
手机13753985012    内线8223
热力车间 主任：杨克刚
手机13453963475    内线8256
电仪车间 主任：王兆强
手机13835942670     内线8275
消防应急电话 外线0994-6125119  内线8119
医务室急救电话

空分车间应急联系电话

序号 姓名 职务 电话号码 备注
1 樊少波 主任 13994852340  
2 杨冲杰 副主任 17699501003  
3 董建国 安全员 18295926661  
4 许江 设备员 13753934327  
5 吴金虎 班长 18699482757  
6 王金龙 班长 18295926641  
7 李鹏 班长 18295926696  
8 周武杰 班长 18295926665  
9 刘枭国 维修班长 13623442594

气化车间应急联系电话

序号 姓名 职务 电话号码 备注
1 孙亚杰 主任 17699501119  
2 王朋旭 副主任 19190113566  
3 王凯 工艺员 13603592167  
4 胡晓革 安全员 18699550601  
5 李俊峰 设备员 17699501116  
6 毛建雷 安全员 13293862512  
7 赵海峰 维修班长 13753938139  
8 吕洲璇 一班班长 15135908112  
9 谢博 二班班长 13834468456  
10 李伟强 三班班长 19190116084  
11 邹国栋 四班班长 13834954513  

净化车间应急联系电话

序号 姓名 职务 电话 备注
1 刘磊 主任 13834717377  
2 张建国 副主任 13753985083  
3 王凯飞 安全员 15684887086  
4 杨永杰 工艺员 15364995298  
5 祁永胜 设备员 19103595778  
6 胡永祥 班长 13753988870  
7 武少功 班长 18903594587  
8 樊泽红 班长 18799055835  
9 王根杰 班长 13509791100  
10 杨文生 维修班长 18335991567  

合成车间应急联系电话

序号 姓名 职务 电话号码 备注
1 任军成 车间主任 13753985012  
2 樊喜荣 副主任 13209892217  
3 杨鹏鹏 安全员 18295926196  
4 周凯朋 设备员 18935061593  
5 李元 工艺员 15935963454  
6 王永强 班长 13453366355  
7 景胜凯 班长 13834374744  
8 孙永刚 班长 13029602889  
9 贾红军 班长 13223694296  
10 滑朝 维修班长 15135932787  

热力车间应急联系电话

序号 姓名 职务 电话号码 备注
1 杨克刚 主任 13453963475  
2 朱俊康 副主任 18295926820  
3 徐耀红 工艺员 13934102304  
4 王明龙 安全员 17699507086  
5 王斌 设备员 13133417651  
6 黄铁林 维修班长 18295749997  
7 吴利波 一班班长 13620695500  
8 毛斌武 二班班长 17699501027  
9 姚海斌 三班班长 15333592107  
10 段奎龙 四班班长 13239895758  

电仪车间应急联系电话

序号 姓名 职务 电话号码 备注
1 王兆强 车间主任 13835942670  
2 王永鹏 车间副主任 13467243319  
3 高波 设备员 13753973849  
4 晋宁宇 设备员 13233232306  
5 白璋 安全员 18035996546  
6 柴建磊 电气净化班班长 18299505852  
7 王建鼎 电气气化班班长 13620695565  
8 陈剑锋 电气气化班副班长 13834466543  
9 李俊 电气锅炉班班长 19190110278  
10 段永利 仪表合成班班长 19190113133  
11 郭海平 仪表气化班班长 19190111030  
12 董少峰 仪表锅炉班班长 13935988385  
13 曹冬锐 微机班班长 19135829270  
110KV变电站 2017 ；1003
220KV变电站 1003

丰喜运营义务消防员联系电话

安环组 陈晓宾 13834731558 徐倩 15035467205 杨永军 13835883869
樊高军 13834091122 陈俊峰 13639985872 侯大力 17699501366
张志彤 18035953882 李强 18699550668    
空分车间 董建国 18295926661 张利利 15735956377 殷锋 13753938114
殷八里 18295957951 毛江飞 18295926592 王向磊 13610693287
廉泽鹏 13613597070 姜艳辉 13223694380 温胜 13903598703
李孟龙 13994883341 兰斌 18295926562 梁继承 15934448088
杨天红 15559316383 刘健兵 13546485285 张超飞 13503593055
李福荣 17699501100        
气化车间 毛建雷 13293862512 姬晓冬 18295926133 李杰 17699501345
李伟强 19190116084 段旭晓 19935824997 薛红利 13223694412
王东兴 13199704747 谢博 13834468456 杨智孟 15935940471
胡晓革 18699550601 沈林 15509009457 刘振江 13546494002
文奎 15599791161 樊兵 18699550528 李有良 15203482535
张伟(90) 18295926150 段照杰 13223694302 吕建鹏 18735927089
宋康 13453927535 陈井 18735905148 弓晓兵 15035048151
郭增辉 18295926082 白戈 13119949667 刘园 15034367655
吕洲璇 15135908112 李龙 15296739054    
净化车间 王凯飞 15684887086 罗正欢 13233234076 杨选荣 13994872400
杨文生 18335991567 樊泽红 17699501038 张国鹏 13994857723
薛国平 18690874798 武少功 18903594587 王彦虎 18295926628
胡永祥 13753988870 王根杰 13509791100 蔺国强 13834470446
姚小军 13466900920 刘丁瑞 15803487667 张小江 18735927562
张军峰 15835900313 周玮 13734274341 王肖飞 13834468880
何斌 13593581524 毛春学 13223694422    
合成车间 杨鹏鹏 18295926196 董东杰 13233230883 王立红 13994962755
孙永刚 13029602889 陈杰 13835883356 景胜凯 13834374744
张戈 15235955619 王帅 13033445526 张学斌 18295926332
刘建利 13466970991 焦岩 18295926308 周江 13546495176
梁开鹏 13293996077 樊大伟 17536354456 王许兵 13834731621
宁岩 15803482328 王志 15935988443 滑朝 15135932787
赵红斌 13467201965 周保民 18595926887    
热力车间 王明龙 13753987825 毛建恒 13119941004 王斌 13133417651
吴利波 13620695500 姚海斌 15333592107 宁育栋 13835912187
徐晨赛 15035951442 张华龙 18295926029 常海全 13835957102
王俊 13453913338 柴伟杰 13546121735 苏林生 15599797338
毛斌武 13753992656 段奎龙 15235919064 马赵辉 15034587937
程旭东 15509005528 兰长剑 15003593067 黄铁林 18295749997
曹俊武 18295926232        
电仪车间 王建鼎 13620695565 段永利 19190113133 任雄飞 13834390315
晋宁宇 13233232306 荆亚琦 17603595222 李伟岗 13994998471
赵关荣 18295926349 王瑞山 15035906126 白璋 18035996546
秦仕峰 19190116439 张超恒 15135964547 张良 15135984884
柴建磊 18299505852 仝江波 19190117070 张少敏 19190117551

相关单位联系电话

火警（消防队） 0994-6125119 （内线）8119 119
急救     120
调度 0994-6125804 （内线）8004  

吉木萨尔县消防大队：0994-119

公安报警电话：110

吉木萨尔县人民医院急救中心：0994-120

应急救援工作相关联的单位或人员通信联系方式

准东管委会安监局电话：0994-6738609

吉木萨尔县应急管理局：0994-4022838

昌吉州应急管理局 ：0994-8096200

新疆国泰新华新疆国泰新华化工有限责任公司甲醇事业部24小时值守联系电话：0994-6125805/6125804

新疆国泰新华新疆国泰新华化工有限责任公司24小时值守联系电话：0994-6125801/6125802。

附件6：应急物资清单

设施名称 型号规格 数量 单位 存放地点 保管部门 责任人 联系电话
正压式空气呼吸器 X-F-16 2 套 空分机柜间 空分车间 董建国 18295926661
2 套 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
2 套 甲醇机柜间 净化车间 王凯飞 15684887086
2 套 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
2 套 热力机柜间 热力车间 王明龙 17699507086
电动送风长管呼吸器 FZSF-2 1 套 空分机柜间 空分车间 董建国 18295926661
2 套 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
1 套 甲醇机柜间 净化车间 王凯飞 15684887086
1 套 冷区一楼 净化车间 王凯飞 15684887086
1 套 热力机柜间 热力车间 王明龙 17699507086
轻型防化服 NAF-01 2 套 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
2 套 甲醇机柜间 净化车间 王凯飞 15684887086
2 套 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
重型防化服 NAF-01 2 套 甲醇机柜间 净化车间 王凯飞 15684887086
2 套 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
防酸服 1 2 套 甲醇机柜间 净化车间 王凯飞 15684887086
防酸面罩   4 个 甲醇机柜间 净化车间 王凯飞 15684887086
隔热服 NAF-01 2 套 热力机柜间 热力车间 王明龙 17699507086
耐酸碱雨鞋   2 双 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
防冻手套 JH-0248 4 双 空分机柜间 空分车间 董建国 18295926661
防毒面罩 橡胶全面罩 2 个 二循操作间 空分车间 董建国 18295926661
10 个 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
24 个 甲醇机柜间 净化车间 王凯飞 15684887086
20 个 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
17 个 热力机柜间 热力车间 王明龙 17699507086
54 个 电气空分班组11

电气净化班组10

电气锅炉班组11

仪表气化班组8

仪表合成班组7

仪表锅炉班组7

 电仪车间 白璋 18035996546
防醇滤毒罐 P-A-3 2 具 二循操作间 空分车间 董建国 18295926661
6 具 甲醇机柜间

冷区一楼

 净化车间 王凯飞 15684887086
10 具 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
15 具 电气净化班组8

仪表合成班组7

 电仪车间 白璋 18035996546
防氨滤毒罐 P-K-3 6 具 甲醇机柜间

冷区一楼

 净化车间 王凯飞 15684887086
10 具 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
5 个 锅炉中控室 热力车间 王明龙 17699507086
28 具 电气净化班组7

电气锅炉班组7

仪表合成班组7

仪表锅炉班组7

 电仪车间 白璋 18035996546
防一氧化碳滤毒罐 P-CO-3 10 具 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
6 具 甲醇机柜间

冷区一楼

 净化车间 王凯飞 15684887086
10 具 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
12 个 热力机柜间 热力车间 王明龙 17699507086
34 具 电气空分班组11

电气锅炉班组8

仪表气化班组8

仪表锅炉班组7

 电仪车间 白璋 18035996546
防二氧化硫滤毒罐 P-E-3 6 具 甲醇机柜间

冷区一楼

 净化车间 王凯飞 15684887086
便携式气体检测仪 四合一 2 个 空分巡检 空分车间 董建国 18295926661
四合一 8 个 气化巡检 气化车间 毛建雷 13293862512
CO 2 个 低甲维修 净化车间 王凯飞 15684887086
甲醇 1 个 低甲巡检 净化车间 王凯飞 15684887086
四合一 6 个 变换、低甲巡检 净化车间 王凯飞 15684887086
氨 1 个 低甲巡检 净化车间 王凯飞 15684887086
四合一 7 个 合成巡检 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
甲醇 5 个 精馏巡检 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
氨 2 个 合成巡检 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
四合一 1 个 锅炉巡检 热力车间 王明龙 17699507086
氨 2 个 锅炉巡检 热力车间 王明龙 17699507086
四合一 7 个 电仪巡检 电仪车间 白璋 18035996546
氨 4 个 电仪巡检 电仪车间 白璋 18035996546
手电筒 YJ7620A 2 个 空分机柜间 空分车间 董建国 18295926661
2 个 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
2 个 甲醇机柜间 净化车间 王凯飞 15684887086
2 个 热力机柜间 热力车间 王明龙 17699507086
对讲机 GP328 6 部 空分、净水站、二循 空分车间 董建国 18295926661
GP328 7 部 气化机柜间、152控制室 气化车间 毛建雷 13293862512
GP328 7 部 气化机柜间、甲醇机柜间、152控制室 净化车间 王凯飞 15684887086
GP328 7 部 甲醇机柜间、152控制室 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
GP328 8 部 热力机柜间、脱硫 热力车间 王明龙 17699507086
医疗箱 配套药品

BF-1A1

 1 套 空分机柜间 空分车间 董建国 18295926661
1 套 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
2 套 甲醇、气化机柜间 净化车间 王凯飞 15684887086
1 套 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
1 套 热力机柜间 热力车间 王明龙 17699507086
1 套 电仪办公室 电仪车间 白璋 18035996546
1 套 化验室 生产组 胡群 14735923003
消防沙箱   3 个 空压机厂房、柴油库房、库房 空分车间 董建国 18295926661
3 个 汽机厂房、甲醇中间罐区 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
1 个 柴油罐区 热力车间 王明龙 17699507086
2 个 制酸现场、低甲甲醇贮罐 净化车间 王凯飞 15684887086
2 个 磨煤现场、油库 气化车间 毛建雷 13293862512
洗眼器   1 个 二循加药房 空分车间 董建国 18295926661
9 个 精馏现场、罐区泵房、汽机厂房 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
3 个 氨水泵房、脱硫、加药间 热力车间 王明龙 17699507086
13 个 变换、低甲、制酸 净化车间 王凯飞 15684887086

附件7：消防器材一览表

序号 消防设施名称 规格型号 数量 单位 存放地点 保管部门 使用状态
1 消防水池 33000m3 1 个 净水站 空分 良好
2 消防稳压泵 XBD12.5/20-100G/5 2 个 消防泵房 空分 完好
3 电动消防泵 XBD14.9/220-250SS150 3 个 净水站泵房 空分 正常
4 柴油消防泵 XBC12/350-300SS1167J 2 个 净水站泵房 空分 正常
5 水喷淋灭火设施   2 套 液氨储槽、鹤管 合成 正常
6 泡沫灭火设施   2 套 低甲贮槽 净化 正常
7 泡沫灭火设施   9 个 中间罐区 合成 正常
8 室内消火栓 SNW65-11 7 个 磨煤0米 气化 正常
9 室内消火栓 SNW65-11 3 个 磨煤4.5米 气化 正常
10 室内消火栓 SNW65-11 7 个 磨煤10米 气化 正常
11 室内消火栓 SNW65-11 3 个 磨煤15米 气化 正常
12 室内消火栓 SNW65-11 2 个 磨煤21.9米 气化 正常
13 室内消火栓 SNW65-11 3 个 磨煤35.8米 气化 正常
14 室内消火栓 SNW65-11 3 个 磨煤40.7米 气化 正常
15 室内消火栓 SNW65-11 7 个 空压机厂房 空分 正常
16 室内消火栓 SN65 2 个 空分配电室 电仪 正常
17 室内消火栓 SNJ65-H 3 个 制氢厂房 净化 正常
18 室内消火栓 SNJ65-H 12 个 氢压机厂房、汽轮机厂房 合成 正常
19 室内消火栓 SN65 32 个 锅炉房 热力 正常
20 室内消火栓箱 SNW65-11 7 个 磨煤0米 气化 正常
21 室内消火栓箱 SNW65-11 3 个 磨煤4.5米 气化 正常
22 室内消火栓箱 SNW65-11 7 个 磨煤10米 气化 正常
23 室内消火栓箱 SNW65-11 3 个 磨煤15米 气化 正常
24 室内消火栓箱 SNW65-11 2 个 磨煤21.9米 气化 正常
25 室内消火栓箱 SNW65-11 3 个 磨煤35.8米 气化 正常
26 室内消火栓箱 SNW65-11 3 个 磨煤40.7米 气化 正常
27 室内消火栓箱 SNW65-11 7 个 空压机厂房 空分 正常
28 室内消火栓箱 SN65 2 个 空分配电室 电仪 正常
29 室内消火栓箱 SNJ65-H 3 个 制氢厂房 净化 正常
30 室内消火栓箱 SNJ65-H 12 个 氢压机厂房、汽轮机厂房 合成 正常
31 室内消火栓箱 SN65 32 个 锅炉房 热力 正常
32 室外消火栓 SSFT100/65-1.6 8 个 气化厂房周围 气化 正常
33 室外消火栓 SSFT100/65-1.6 3 个 净水站泵房 空分 正常
34 室外消火栓 SSFT100/65-1.6 6 个 二循东 空分 正常
35 室外消火栓 SSFT100/65-1.6 11 个 净水站 空分 正常
36 室外消火栓 SSFT100/65-1.6 2 个 气化配电室预留地 电仪 正常
37 室外消火栓 SSFT100/65-1.6 1 个 空分配电室预留地 电仪 正常
38 室外消火栓 SSFT/65-1.6 9 个 低甲东边南边北边制氢南 净化 正常
39 室外消火栓 SSFT/65-1.6 2 个 变换 净化 正常
40 室外消火栓 SSFT/65-1.6 1 个 制酸 净化 正常
41 室外消火栓 SSFT100/65-1.6 13 个 合成厂房周围 合成 正常
42 室外消火栓 SSFT100/65-1.6 9 个 锅炉房周围 热力 正常
43 消防水炮 SSFT/65-1.6 2 个 变换 净化 正常
44 消防水炮 SSFT/65-1.6 3 个 低甲东边北边 净化 正常
45 消防水炮 SSFT/65-1.6 1 个 制酸 净化 正常
46 消防水炮 SSFT/65-1.6 8 个 气化区域 气化 正常
47 消防水炮 SSFT/65-1.6 4 个 空分区域 空分 正常
48 消防水炮 SSFT/65-1.6 2 个 气化配电室预留地 电仪 正常
49 消防水炮 SSFT/65-1.6 7 个 合成区域 合成 正常
50 消防竖管   3 个 磨煤工段 气化 正常
51 消防竖管   3 个 气化工段 气化 正常
52 消防竖管   2 个 灰水工段 气化 正常
53 消防竖管   2 个 精馏现场 合成 正常
54 消防竖管   2 个 合成现场 合成 正常
55 消防竖管   3 个 汽机现场 合成 正常
56 消防竖管   2 个 低甲罐区 净化 正常
57 消防竖管   1 个 低甲热区 净化 正常
58 消防竖管   2 个 低甲冷区 净化 正常
59 消防沙箱 1800*1100*1400mm 3 个 柴油库、空压机厂房、彩钢瓦库房 空分 正常
60 消防沙箱 1800*1100*1400mm 1 个 气化油库门口 气化 正常
61 消防沙箱 1800*1100*1400mm 1 个 气化磨煤一楼 气化 正常
62 消防沙箱 1800*1100*1400mm 1 个 低甲甲醇罐区 净化 正常
63 消防沙箱 1800*1100*1400mm 1 个 制酸现场 净化 正常
64 消防沙箱 1800*1100*1400mm 2 个 甲醇中间罐区 合成 正常
65 消防沙箱 1800*1100*1400mm 1 个 汽机厂房 合成 正常
66 消防沙池 1800*1100*1400mm 1 个 柴油罐区 热力 正常
67 灭火器 MFZ/ABC8型 13 桶 磨煤0米 磨煤工段 正常
68 灭火器 MFZ/ABC8型 3 桶 磨煤4.5米 磨煤工段 正常
69 灭火器 MFZ/ABC8型 10 桶 磨煤10米 磨煤工段 正常
70 灭火器 MFZ/ABC8型 3 桶 磨煤15米 磨煤工段 正常
71 灭火器 MFZ/ABC8型 3 桶 磨煤21.9米 磨煤工段 正常
72 灭火器 MFZ/ABC8型 3 桶 磨煤35.8米 磨煤工段 正常
73 灭火器 MFZ/ABC8型 1 桶 磨煤40.7米 磨煤工段 正常
74 灭火器 MFZ/ABC8型 8 桶 气化0米 气化工段 正常
75 灭火器 MFZ/ABC8型 3 桶 气化6.5米 气化工段 正常
76 灭火器 MFZ/ABC8型 4 桶 气化8.6/10米 气化工段 正常
77 灭火器 MFZ/ABC8型 4 桶 气化13.8米 气化工段 正常
78 灭火器 MFZ/ABC8型 4 桶 气化17.8米 气化工段 正常
79 灭火器 MFZ/ABC8型 5 桶 气化24.5米 气化工段 正常
80 灭火器 MFZ/ABC8型 3 桶 气化28.5米 气化工段 正常
81 灭火器 MFZ/ABC8型 3 桶 气化33米 气化工段 正常
82 灭火器 MFZ/ABC8型 2 桶 气化36.5米 气化工段 正常
83 灭火器 MFZ/ABC8型 2 桶 气化41米 气化工段 正常
84 灭火器 MFZ/ABC8型 8 桶 气化50米 气化工段 正常
85 灭火器 MFZ/ABC8型 8 桶 灰水0米 灰水工段 正常
86 灭火器 MFZ/ABC8型 7 桶 灰水8米 灰水工段 正常
87 灭火器 MFZ/ABC8型 5 桶 灰水18米 灰水工段 正常
88 灭火器 MFZ/ABC8型 4 桶 灰水25米 灰水工段 正常
89 灭火器 MFZ/ABC8型 4 桶 灰水35米 灰水工段 正常
90 灭火器 二氧化碳 2 桶 总控室 空分 正常
91 灭火器 ABC干粉灭火器 4 桶 空分罐区 空分 正常
92 灭火器 MFZ/ABC4 4 桶 膨胀机厂房 空分 正常
93 灭火器 MFZ/ABC4 2 桶 分析小屋 空分 正常
94 灭火器 MFz/ABC8 4 桶 预冷厂房 空分 正常
95 灭火器 MFZ/ABC4 2 桶 液氧泵 空分 正常
96 灭火器 MFZ/ABC4 2 桶 防爆墙 空分 正常
97 灭火器 MFTZ50干粉 2 桶 原料空压机厂方 空分 正常
98 灭火器 MFZ/ABC4 16 桶 原料空压机厂方 空分 正常
99 灭火器 MFZ/ABC5 8 桶 仪表空压机 空分 正常
100 灭火器 MFZ/ABC4 4 桶 净水站操作室 空分 正常
101 灭火器 MFZ/ABC4 12 桶 净水站泵房 空分 正常
102 灭火器 MFZ/ABC4 8 桶 净水站A区 空分 正常
103 灭火器 MFZ/ABC4 8 桶 净水站B区 空分 正常
104 灭火器 MFZ/ABC4 2 桶 柴油库外 空分 正常
105 灭火器 MFTZ50干粉 2 桶 柴油库外 空分 正常
106 灭火器 MFZ/ABC4 2 桶 二循操作室 空分 正常
107 灭火器 MFZ/ABC4 2 桶 过滤器厂房 空分 正常
108 灭火器 MFZ/ABC4 4 桶 加药房 空分 正常
109 灭火器 MFZ/ABC4 10 桶 二循泵房 空分 正常
110 灭火器 MFZ/ABC4 2 桶 臭氧房 空分 正常
111 灭火器 MT/7 2 桶 锅炉配电室(低压室门口） 电仪 正常
112 灭火器 MT/5 2 桶 锅炉配电室（低压室东） 电仪 正常
113 灭火器 MT/5 1 桶 锅炉配电室（低压西） 电仪 正常
114 灭火器 MT/7 1 桶 电仪 正常
115 灭火器 MT/5 2 桶 锅炉配电室（高压室东） 电仪 正常
116 灭火器 MT/5 2 桶 锅炉配电室（高压室西） 电仪 正常
117 灭火器 MT/7 1 桶 锅炉配电室（高压室北） 电仪 正常
118 灭火器 MT/7 1 桶 电仪 正常
119 灭火器 MT/7 1 桶 脱硫配电室 电仪 正常
120 灭火器 MT/5 1 桶 脱硫配电室 电仪 正常
121 灭火器 MT/5 2 桶 脱硫配电室 电仪 正常
122 灭火器 MT/5 2 桶 303C操作室 电仪 正常
123 灭火器 MT/5 2 桶 303C操作室 电仪 正常
124 灭火器 MT/5 2 桶 锅炉电容器室西面 电仪 正常
125 灭火器 MT/5 2 桶 锅炉电容器室东面 电仪 正常
126 灭火器 MT/7 4 桶 空分变频器室 电仪 正常
127 灭火器 MT/7 1 桶 空分高压室 电仪 正常
128 灭火器 MT/7 1 桶 空分高压室 电仪 正常
129 灭火器 MT/7 2 桶 空分电容器室 电仪 正常
130 灭火器 MT/7 2 桶 空分低压室 电仪 正常
131 灭火器 MT/7 2 桶 空分直流室 电仪 正常
132 灭火器 MT/7 2 桶  空分2000变 电仪 正常
133 灭火器 MT/5 2 桶 空分1#主变 电仪 正常
134 灭火器 MT/5 2 桶 空分2#主变 电仪 正常
135 灭火器 MT/7 2 桶  空分GLS室 电仪 正常
136 灭火器 MT/5 2 桶 空分电缆夹层 电仪 正常
137 灭火器 MT/5 2 桶 空分配电消防箱 电仪 正常
138 灭火器 MT/5 2 桶 空分配电消防箱（门口） 电仪 正常
139 灭火器 MT/7 2 桶 空压站配电室 电仪 正常
140 灭火器 MT/7 1 桶 净水站变频器室 电仪 正常
141 灭火器 MT/5 1 桶 净水站变频器室 电仪 正常
142 灭火器 MT/7 1 桶 净水站EPS室 电仪 正常
143 灭火器 MT/7 1 桶 净水站EPS室 电仪 正常
144 灭火器 MT/5 1 桶 加压配电室 电仪 正常
145 灭火器 MT/7 3 桶 加压配电室 电仪 正常
146 灭火器 MT/7 16 桶 气化二层配电室 电仪 正常
147 灭火器 MT/7 16 桶 气化电缆间 电仪 正常
148 灭火器 MT/7 10 桶 甲醇二层配电室 电仪 正常
149 灭火器 MT/7 2 桶 甲醇2000变 电仪 正常
150 灭火器 MT/7 7 桶 甲醇电缆间 电仪 正常
151 灭火器 MT/5 3 桶 甲醇电缆间 电仪 正常
152 灭火器 MT/7 2 桶 二循水配电室 电仪 正常
153 灭火器 MT/7 2 桶 空分机柜间 电仪 正常
154 灭火器 MTT/24 2 桶 甲醇机柜间 电仪 正常
155 灭火器 MT/7 2 桶 甲醇机柜间 电仪 正常
156 灭火器 MT/7 2 桶 甲醇机柜间UPS室 电仪 正常
157 灭火器 MTT/24 3 桶 气化机柜间 电仪 正常
158 灭火器 MT/7 1 桶 气化机柜间 电仪 正常
159 灭火器 MT/7 1 桶 气化机柜间 电仪 正常
160 灭火器 MT/7 2 桶 气化工程师站 电仪 正常
161 灭火器 MT/7 2 桶 气化UPS室 电仪 正常
162 灭火器 MT/5 5 桶 锅炉机柜间 电仪 正常
163 灭火器 MT/5 1 桶 锅炉机柜间 电仪 正常
164 灭火器 MT/5 2 桶 锅炉输煤机柜间 电仪 正常
165 灭火器 MT/5 2 桶 气化输煤机柜间 电仪 正常
166 灭火器 MT/7 2 桶 脱硫机柜间 电仪 正常
167 灭火器 MT/7 2 桶 锅炉电缆间 电仪 正常
168 灭火器 MT/5 2 桶 锅炉电缆间 电仪 正常
169 灭火器 MT/7 2 桶 净水站机柜间 电仪 正常
170 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 热区一层东南角 净化 正常
171 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 热区二层西南角 净化 正常
172 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 热区二层西南角 净化 正常
173 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 冷区一层东南角 净化 正常
174 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 冷区二层北边栏杆处 净化 正常
175 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 冷区三层北边栏杆处 净化 正常
176 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 吸收塔A东边 净化 正常
177 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 1号炉西柱子 净化 正常
178 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 2号炉西柱子 净化 正常
179 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 3号冷凝液泵 净化 正常
180 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 2.5MPa废锅旁 净化 正常
181 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 罗茨机旁 净化 正常
182 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 变换框架中 净化 正常
183 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 变换框架西北角 净化 正常
184 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 变换框架2楼 净化 正常
185 灭火器 MFZ/ABC8 2 桶 制酸一楼 净化 正常
186 灭火器 MFZ/ABC8 16 桶 制酸楼梯拐角 净化 正常
187 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 吸收塔B西边 净化 正常
188 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 二氧化碳塔北边 净化 正常
189 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 氮气汽提塔北边 净化 正常
190 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 循环气压缩机北边 净化 正常
191 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 甲醇水分离塔南边 净化 正常
192 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 热再生塔南 净化 正常
193 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 污甲醇槽东北角钢架 净化 正常
194 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 尾气水洗塔南边 净化 正常
195 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 硫化氢塔北边 净化 正常
196 灭火器 MFZ/ABC5 2 桶 制氢厂房 净化 正常
197 灭火器 MFZ/ABC50 1 桶 1号炉西柱子 净化 正常
198 灭火器 MFZ/ABC50 1 桶 2号炉西柱子 净化 正常
199 灭火器 MFZ/ABC50 1 桶 3号冷凝液泵 净化 正常
200 灭火器 MFZ/ABC50 1 桶 2.5MPa废锅旁 净化 正常
201 灭火器 MFZ/ABC50 1 桶 罗茨机旁 净化 正常
202 灭火器 MFZ/ABC50 1 桶 变换框架中 净化 正常
203 灭火器 MFZ/ABC50 1 桶 变换框架西北角 净化 正常
204 灭火器 MFZ/ABC50 1 桶 变换框架2楼 净化 正常
205 灭火器 MFZ/ABC50 2 桶 冷区一层东北角 净化 正常
206 灭火器 MFZ/ABC50 2 桶 热区一层中间柱子 净化 正常
207 灭火器 MFZ/ABC50 1 桶 循环气压缩机北边钢架 净化 正常
208 灭火器 MFZ/ABC50 1 桶 甲醇贮槽内东北角 净化 正常
209 灭火器 MFZ/ABC50 1 桶 甲醇贮槽内东南角 净化 正常
210 灭火器 MFZ/ABC50 2 桶 低甲泵区 净化 正常
211 灭火器 MFZ/ABC5 54 桶 合成现场汽机厂房 合成 正常
212 灭火器 MFZ/ABC8 34 桶 氢压机厂房、精馏现场及罐区 合成 正常
213 灭火器 MFT/ABC50 19 桶 合成现场汽机厂房 合成 正常
214 灭火器 MT/5 6 桶 锅炉中控室 热力 正常
215 灭火器 MFZ/ABC5型 2 桶 热力 正常
216 灭火器 MFZ/ABC4型 4 桶 锅炉除氧层 热力 正常
217 灭火器 MFZ/ABC4型 4 桶 燃油库 热力 正常
218 灭火器 MFZ/ABC4型 4 桶 脱硫 热力 正常
219 灭火器 MFZ/ABC8型 2 桶 燃油泵房 热力 正常
220 灭火器 MFZ/ABC4型 6 桶 锅炉房一楼 热力 正常
221 灭火器 MFZ/ABC8型 2 桶 锅炉除尘室内 热力 正常
222 灭火器 MFZ/ABC4型 4 桶 热力 正常
223 灭火器 MPTZ/45 2 桶 燃油库 热力 正常
224 灭火器 MT/5 2 桶 引风机房 热力 正常
225 灭火器 MFZ/ABC4型 2 桶 热力 正常
226 灭火器 MFZ/ABC4型 4 桶 给水泵房 热力 正常
227 灭火器 MT/5 2 桶 脱硫操作室 热力 正常
228 灭火毯 1.5米*1.5米 5 条 空分现场 空分 正常
229 灭火毯 1.5米*1.5米 3 条 合成现场 合成 正常
230 灭火毯 1.5米*1.5米 1 条 锅炉现场 热力 正常
231 灭火毯 1.5米*1.5米 2 条 净化现场 净化 正常

附件8：格式化文本

接警记录单

报警日期   报警时间  
事故发生时间  
事故发生车间  
事故发生岗位  
事故发生具体地点  
事故种类  
事态大小  
涉及物料  
被困人员或人数  
受伤人员或人数  
死亡人员或人数  
事故报警人  
报警电话  
是否拨打120、119  
接警记录人  

 


应急救援预案演练记录

预案名称   演练地点  
组织部门   总指挥   演练时间  
参与部门  
演练类别 □实际演练  □桌面演练  □提问讨论式演练
应急演练内容  
物资准备和人员培训情况  
演练过程

描述

  
演练效果评价 人员到位情况 □迅速准确  □基本按时到位  □个别人员不到位  □重点部位人员不到位

□职责明确，操作熟练  □职责明确，操作不够熟练  □职责不明，操作不熟练
物资到位情况 现场物资：□现场物资充分，全部有效  □现场准备不充分  □现场物资严重缺乏

个人防护：□全部人员防护到位 □个别人员防护不到位  □大部分人员防护不到位
协调组织情况 整体组织：□准确、高效  □协调基本顺利，能满足要求  □效率低，有待改进

抢险组分工：□合理、高效  □基本合理，能完成任务  □效率低，没有完成任务
实战效果评价 □达到预期目标  □基本达到目的，部分环节有待改进  □没有达到目标，须重新演练
外部支援部门和协作有效性 报告上级：                                         □报告及时    □联系不上

消防部门：                                         □按要求协作  □行动迟缓

医疗救援部门：                                     □按要求协作  □行动迟缓

周边政府撤离配合：                                 □按要求配合  □不配合
适用性评价  

 

 
需要修订完善内容  

 
演练总结（包括出现问题及整改措施） 优点：

不足：

应急物质调查清单（模板）

1.可利用本地区应急资源：

单位名称 应急物质名称 型号 数量 联系电话 预计到到现场时间
消防部门 举高型消防车        
泡沫消防车        
水罐消防车        
抢险救援车        
抢险救援和防护器材        
         
卫生部门 120急救车        
           

2.可利用周边企业应急资源

相对位置 单位名称 应急物质名称 型号 数量 联系电话 预计到到现场时间
             
         
         
         
         
         
             

附件9：重要防护目标一览表

重大危险目标 毒物介质 储存

设施

 数量 几何容积 最大储量m3(t) 可能性 发生事故严重程度及影响范围
一般 严重
1#目标 甲醇中间罐区 甲醇 1#粗醇罐 1台 700m3 605 m3 小 周围50m 波及厂区及周边单位人员
2#粗醇罐 1台 700m3 605 m3 小
1#精醇罐 1台 500m3 445 m3 小
2#精醇罐 1台 500m3 445 m3 小
2#目标 液氨槽A/B 液氨 液氨槽A 1台 14m3 11.2m3 小 周围50m 波及厂区及周边单位人员
液氨槽B 1台 11m3 8.8m3 小
3#目标  低甲甲醇贮罐 甲醇 甲醇贮罐A 1台 400m3 320m3 小 周围50m 波及厂区及周边单位人员
甲醇贮罐B 1台 400m3 320m3 小
4#目标 气化LNG罐 LNG LNG罐 1台 60m3 54 m3 小 周围50m 波及厂区及周边单位人员
5#目标 液氧罐 液氧 液氧罐 1台 250m3 200m3 小 周围50m 波及厂区及周边单位人员
6#目标 热力柴油罐 柴油 柴油罐A 1台 60m3 52m3 小 周围50m 波及厂区及周边单位人员
柴油罐B 1台 60m3 52m3 小

附图1：区域位置图

附图2：重要防护目标分布图

附图3：平面布置图

附图4：应急疏散图

附图5：应急资源分布图

附录A甲醇事业部风险评估报告

一、危险有害因素辨识

（一）危险有害因素事故分类法辨识与分析

1、物体打击

造成物体打击的主要原因：高处有未固定的物品，因碰撞或风吹坠落，工具物品上下抛掷，设施倒塌，爆炸碎片飞散，违章作业、违章指挥。

2、车辆伤害

在日常运行、检修等工作中，进入生产区域的各种车辆，如果由于管理不善、超速、碰撞管线设备等，会对作业人员造成一定的伤害；同时会对生产设备造成一定的损坏，进而引发事故对作业人员造成伤害。

3、机械伤害

生产装置中使用机泵，当操作失误会发生机械伤害。

主要原因：

（1）生产设备转动部分外露时，无可靠有效的防护装置或设备的安全防护装置不牢固，无可靠地固定。在高速运转过程中存在人员被卷入机器的伤害事故。

（2）在对设备进行保养、检查、修理、更换部件时未关闭电源，可能造成机械伤害，或因在关闭电源后，未停止之前进行检查、维修、保养、更换部件时都有造成机械伤害的可能。

（3）操作者对技术规程不熟练，或不正确的穿戴劳动防护用品；

（4）违反操作规程。

4、起重伤害

安装有起重设备。如设备的质量缺陷、安全装置失灵、操作失误、管理缺陷等因素均可发生起重机械伤害事故。

起重机械伤害主要有：

（1）重物坠落：吊具或吊装物包装容器损坏、挂钩不当、制动系统失灵、卷筒轴断裂、钢丝绳绳头脱落、钢丝绳断裂、滑轮轴断裂、滑轮轴端定位失效、吊钩横梁断裂、吊钩断裂、吊钩脱钩等异常情况时，均有可能发生重物坠落。

（2）触电：起重设备的电气设备漏电有可能发生触电事故。

5、触电

生产装置中有配电室、变压器、电机、照明灯具、临时用电箱，在工作过程中作业人员不能按照电气安全操作规程或缺乏安全用电常识，线路故障、设备故障等均可造成事故。

（1）设备故障：可造成人员伤害。

（2）输电线路故障：如短路、断路等可造成触电或设备损坏。

（3）带电体裸露，造成触电。

（4）电器设备损坏或监控失灵。

（5）对电器设备的误操作。

6、淹溺

甲醇事业部有雨水池、净水站水池、循环水池、气化沉降槽、废浆池等，在水池进行作业活动时，有可能发生淹溺事故。引发事故的主要原因：

（1）不良气候条件下防滑性能下降。

（2）员工疲劳作业精神不振，思想麻痹注意力不集中。

（3）员工临边作业站位不当且无安全防护措施。

7、灼烫

生产装置部分工段为高温，热水管道和蒸汽管道及高温蒸汽、高温水容易造成烫伤。如生产过程中操作人员有误接触到高温管道，会发生烫伤危害。操作员违规作业或劳保用品配戴不当，也可造成烫伤事故。

生产过程使用的硫酸、片碱、液氨等危险化学品，使用过程中发生泄漏、喷溅对人体、眼睛有强烈的腐蚀性。日常巡检、维修等过程中，工人未按要求配备劳动防护用品，腐蚀性物质触及人体，会导致人体灼伤。

8、火灾、爆炸

生产过程中易燃易爆物料泄漏，一是在空气中的浓度达到爆炸极限，遇明火容易爆炸，二是空气中极限浓度未达到爆炸极限，但遇明火容易引起火灾事故。

液氧、纯氧助燃气体泄漏，遇点火源发生火灾爆炸事故。

电气过负载、接触不良、散热不良造成电气设备的过度发热引起火灾，电火花和电弧引燃可燃物引起火灾，变压器内部短路，产生电弧，分解变压器油，生成乙炔等大量气体。油箱内部压力急速上升，导致油箱爆裂，并起火燃烧。

检维修作业，未办理特殊作业票，未做安全分析，防爆区使用非防爆工具，违章作业，导致火灾爆炸事故。

9、高处坠落

生产系统中，许多设备露天设置，高度超过2米，操作人员在作业时有发生坠落、跌伤的危险，因此设备上设置检修爬梯。要设置必要的防护栏，避免事故发生。

造成高处坠落事故的原因主要有以下数种，一种是违章作业或违章指挥，不按登高作业的程序办理手续。第二种是高处作业人员不遵守高处作业安全规定，高处作业不系安全带、不戴安全帽等。第三种是生产现场存在事故隐患，主要是建、构筑物的设备预留孔、吊装孔不设栏杆或不加盖板，钢平台、楼梯扶手等处严重腐蚀或开焊等。第四种是高处作业不按规定搭设脚手架或高处作业平台等，只靠作业人员随构筑物或其它构件攀登，造成不慎坠落。

此外，为了设备检修作业时的需要，常常须临时搭设高处检修作业平台或脚手架，往往因搭设的检修作业平台或脚手架不符合有关安全要求，或高处作业人员没有遵守相应的安全规定等，而发生高处坠落事故。

10、坍塌

坍塌是指建（构）筑物或设备在外力或重力作用下，超过自身强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故。

（1）物料堆放过程中，堆垛超高，外力撞击堆垛，堆垛超高、堆放不稳等容易造成坍塌事故。

（2）建构筑基础设计不准确或选用钢材质量存在问题或在异常天气影响下可能发生坍塌事故，由此带来其他次生事故。

（3）脚手架搭设不规范，可能发生坍塌事故。

11、锅炉爆炸

锅炉在运行中因缺水、超压或鼓包以及疲劳断裂等原因，使锅炉某部分强度不足而产生破裂。内部介质(水、汽) 与大气连通引起剧烈沸腾，使破口附近介质压力突升，于是破口进一步扩大而产生爆炸。常见的事故类型有锅炉超压、锅炉缺陷、炉管爆炸、炉膛爆炸、锅炉缺水等。

12、容器爆炸。

压力容器在使用过程中存在超压爆炸的危险，主要原因：

A压力容器超温、超压使用，违反操作规程。

B压力容器及附件本身存在质量和安装问题或超期使用。

C压力容器及附件未按规定定期校验、检修。

13、中毒和窒息

生产过程中甲醇、一氧化碳、硫化氢、氨具有毒性，氮气、二氧化碳窒息性气体，操作不当、通风不良、泄漏，可能引起中毒、窒息事故。

检维修作业，受限空间作业，未办理特殊作业票，未做安全分析，违章作业，盲目施救，导致中毒窒息事故。

（二）危险有害因素分布

根据前面的危险有害因素分析结果，本评价将主要危险有害因素分布位置或地点列表如下：

序号 危险有害因素 装置/设备/工序/单元名称
净水站 二循 锅炉 空分 气化 变换 低甲 制酸 合成 制氢 精馏 配电室
1 物体打击 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
2 车辆伤害 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √  
3 机械伤害 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √  
4 起重伤害 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √  
5 触电 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
6 淹溺 √ √ √   √              
7 灼烫 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
8 火灾爆炸 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
9 高处坠落 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
10 坍塌 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
11 锅炉爆炸     √                  
12 容器爆炸     √ √ √ √ √ √ √ √ √  
13 中毒和窒息 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √  

（三）危险化学品重大危险源辨识

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）进行辨识。

危险化学品重大危险源是指长期地或者临时地生产、储存、使用和经营危险化学品，且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元。

甲醇事业部空分车间液氧储罐、低甲的新鲜甲醇罐区、合成车间甲醇中间罐区均为四级重大危险源。

（四）危险化学品、重点监管的危险化学品、重点监管危险化工工艺

（1）根据《危险化学品名录》（2015年），甲醇事业部涉及的危险化学品有液氧、液氮、液氩、LNG、一氧化碳、硫化氢、二氧化碳、氢气、二氧化硫、甲醇、液氨、氨水、柴油、硫酸、片碱。

（2）根据《首批重点监管的危险化学品名录》、《第二批重点监管的危险化学品名录》，甲醇事业部涉及重点监管的危险化学品有甲醇、氨、硫化氢、一氧化碳、氢气、LNG、二氧化硫。

（3）根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三〔2009〕116号）及《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三规定〔2012〕3号）规定，甲醇事业部涉及重点监管的危险化工艺有新型煤化工、合成氨工艺、加氢工艺。

（五）受限空间辨识

《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）对于受限空间的定义：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成危险的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窖井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。

甲醇事业部涉及的受限空间有：在用的生产设备（塔、槽、罐、分离器等）、裙座、窨井、雨水池等。

（六）主要危险、有害因素分析总结

对生产过程进行危险、有害因素分析辨识，存在物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾爆炸、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、中毒和窒息等危险因素。其中主要危险因素为触电、灼烫、火灾爆炸、压力容器压力管道爆炸、中毒和窒息。

二、事故风险评价

事故风险类型、事故发生的可能性、危害后果和影响范围具体如下表所示：

序号 事故风险类型 事故发生的可能性 危害后果 影响范围
1 物体打击 可能，但不经常 人员伤亡 本单位内
2 车辆伤害 完全意外，很少可能 人员伤亡 本单位内
3 机械伤害 可能，但不经常 人员伤亡 本单位内
4 起重伤害 可能，但不经常 人员伤亡 本单位内
5 触电 可能，但不经常 人员伤亡 本单位内
6 淹溺 完全意外，很少可能 人员伤亡 本单位内
7 灼烫 可能，但不经常 人员伤亡 本单位内
8 火灾爆炸 可能，但不经常 人员伤亡、财产损失 本单位及周边单位
9 高处坠落 可能，但不经常 人员伤亡 本单位内
10 坍塌 完全意外，很少可能 人员伤亡 本单位内
11 锅炉爆炸 完全意外，很少可能 人员伤亡 本单位及周边单位
12 容器爆炸 完全意外，很少可能 人员伤亡 本单位及周边单位
13 中毒和窒息 可能，但不经常 人员伤亡 本单位内

（一）风险评价方法

风险矩阵分析法(LS)，辨识出每个作业单元可能存在的危害，并判定这种危害可能产生的后果及产生这种种后果的可能性， 二者相乘，得出所确定危害的风险。然后进行风险分级，根据不同级别的风险，采取相应的风险控制措施。

事故发生的可能性（L）

分数值 标  准
5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。
4 危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害发生或预期情况下发生
3 没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件。
2 危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。
1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。

事件后果严重性（S）

分数值 人员伤亡 直接经济损失 停工 企业形象
5 死亡3人以上或重伤10人以上 100万元以上 部分装置（>2 套）或设备 行业内、国内严重影响
4 死亡3人以下或重伤3~10人 50万元以上 2套装置停工或设备停工 地区、省内影响
3 重伤3人以下或轻伤3~10人 10万元以上 1 套装置停工或设备停工 集团公司内部严重影响
2 3人以下轻伤 10万元以下 受影响不大，几乎不停工 园区或厂区周边范围
1 无伤亡 无损失 没有停工 形象没有受损

风险等级判定（R）

风险等级 分值 描述 需要的行动 改进建议
I 级 17~25 重大风险

（绝对不能容忍）

 必须通过工程技术和管理措施在限期内（一般不超过3个月）将风险降低至三级及以下。 需要制定专门的管控方案予以削减风险。
II 级 10~16 较大风险

（难以容忍）

 通过工程技术或管理措施在一年内将风险降低至三级及以下。 需要制定专门的管控方案或采取临时措施后实现风险降低。
Ⅲ 级 5~9 一般风险

（落实控制措施的条件下可以容忍

 需要评估确认现有措施的落实情况，加强对现有措施的检查、维护工作。 开展针对性评估，在现有措施等条件下风险不会升高。
Ⅳ 级 1~4 低风险 不需要进一步采取控制措施。 不需要改进。

（二）事故风险评价过程

依据作业条件危险性分析法，进行风险等级分析。事故风险评价过程如下表所示：

序号 事故风险类型 L S D 风险等级
1 物体打击 2 2 4 Ⅳ
2 车辆伤害 1 3 3 Ⅳ
3 机械伤害 2 3 6 Ⅲ
4 起重伤害 2 3 6 Ⅲ
5 触电 3 4 12 II
6 淹溺 1 2 2 Ⅳ
7 灼烫 3 2 6 Ⅲ
8 火灾爆炸 4 4 16 II
9 高处坠落 3 2 6 Ⅲ
10 坍塌 1 2 2 Ⅳ
11 锅炉爆炸 1 5 5 Ⅲ
12 容器爆炸 3 3 5 Ⅲ
13 中毒和窒息 3 5 15 II

 

四、结论及建议

通过本次生产安全事故风险评估可知，生产装置经过多年来对安全设施的改造提升，提高了装置的本质安全。保证生产过程安全平稳运行，提高了安全管理水平，获得更好的经济效益。

本报告在本次事故风险评估的基础上对应急预案体系建设提出如下计划建议：

1、确立制定和完善应急预案体系的原则

（1）风险评估先行的原则。风险评估是消除和防范各类突发事件发生的根本；是有效利用资源、有的放矢进行安全保障工作的前提。通过风险评估体系保证应急预案的针对性和可操作性，避免预案流于形式化或格式化，确保预案的质量。

（2）与实际相结合的原则。制定应急预案，必须审慎分析甲醇事业部组织机构、生产装置、设备设施、应急物资、人员配备的实际情况，分析总结以往突发事件发生的原因、背景和趋势，发现潜在隐患，科学预测可能产生的危害事件。

2、涉及受限空间较多，应根据相关法律法规的要求编制“受限空间专项应急预案”。

3、生产安全事故应急预案编制过程中要注意与上级预案的衔接。

4、通过多种方式进行应急预案演练。通过演练，可以发现应急预案存在的问题，检查预案的可行性和应急反应的准备情况，进一步完善应急运行工作机制，提高应急反应能力。

附录B 甲醇事业部应急资源调查报告

一、单位内部应急资源

应急资源是指为应对风险突发事件而在应急处置过程中所配置的保障性物质，在事故时第一时间可以调用的人力、物资、设备、信息和技术等各类资源的总和，甲醇事业部的应急资源包括∶人力保障资源、资金保障资源、物资保障资源等。

1、人力保障资源

甲醇事业部现有员工427人，甲醇事业部设置总经理、安环科、生产技术科、综合科，运营商丰喜运营负责甲醇事业部生产运行，设置总经理、生产管理办公室、综合组、安环组、生产组、设备组、空分车间、气化车间、净化车间、合成车间、热力车间、电仪车间。承包商瑞琪晟，负责输煤工段。承包商山东显通，负责甲醇事业部设备检维修工作。甲醇事业部成立专职安全管理机构，16名专职安全管理人员。

甲醇事业部建立了应急救援管理体系，成立了以事业部总经理和运营总经理为首的应急救援指挥部和应急救援管理机构，具有人力、物力、通讯保障、运输保障、设备设施保障等管理体系，在安全生产应急管理体系中开展事故预防、准备、响应、善后和改进管理工作的专职人员。

甲醇事业部应急队伍由应急指挥部、事故抢险、医疗救护小组和综合保障组等构成，配置应急救援器材、药品等实施应急救援。

甲醇事业部配备兼职义务救援队员125人，为有效开展事故应急活动提供了充足的人力资源。

按照专业分工，本着专业对口、便于领导、便于集结和开展救援的原则，建立应急指挥中心，落实专业救援队员、事故应急组员，每年年初根据人员变化进行组织调整，紧急时可动员的全公司人员。

事业部各部门应根据职责建立符合要求的安全救援队伍，确保消防和医疗救援队伍的稳定，并接受良好的培训，具备相应的应急救援技能。

2、资金保障资源

应急处理救援队伍的人员、装备、办公经费，处理危险化学品事故工作和平常演练所需要的有关经费，由应急指挥部对应急工作的日常费用进行预算，新疆国泰新华化工有限责任公司计划财务部负责专人专帐专款专用，按标准提取，新疆国泰新华化工有限责任公司总经理审定后，列入年度预算提取，根据适应事故应急预案措施的需要，配备必要的训练、急救、抢险的设备、设施，应急抢救、急救药品。

3、物资保障资源

甲醇事业部根据各种职责范围和应急处置实际需要，储备足够的救援物资。

设施名称 型号规格 数量 单位 存放地点 保管部门 责任人 联系电话
正压式空气呼吸器 X-F-16 2 套 空分机柜间 空分车间 董建国 18295926661
2 套 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
2 套 甲醇机柜间 净化车间 王凯飞 15684887086
2 套 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
2 套 热力机柜间 热力车间 王明龙 17699507086
电动送风长管呼吸器 FZSF-2 1 套 空分机柜间 空分车间 董建国 18295926661
2 套 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
1 套 甲醇机柜间 净化车间 王凯飞 15684887086
1 套 冷区一楼 净化车间 王凯飞 15684887086
1 套 热力机柜间 热力车间 王明龙 17699507086
轻型防化服 NAF-01 2 套 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
2 套 甲醇机柜间 净化车间 王凯飞 15684887086
2 套 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
重型防化服 NAF-01 2 套 甲醇机柜间 净化车间 王凯飞 15684887086
2 套 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
防酸服 1 2 套 甲醇机柜间 净化车间 王凯飞 15684887086
防酸面罩   4 个 甲醇机柜间 净化车间 王凯飞 15684887086
隔热服 NAF-01 2 套 热力机柜间 热力车间 王明龙 17699507086
耐酸碱雨鞋   2 双 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
防冻手套 JH-0248 4 双 空分机柜间 空分车间 董建国 18295926661
防毒面罩 橡胶全面罩 2 个 二循操作间 空分车间 董建国 18295926661
10 个 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
24 个 甲醇机柜间 净化车间 王凯飞 15684887086
20 个 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
17 个 热力机柜间 热力车间 王明龙 17699507086
54 个 电气空分班组11

电气净化班组10

电气锅炉班组11

仪表气化班组8

仪表合成班组7

仪表锅炉班组7

 电仪车间 白璋 18035996546
防醇滤毒罐 P-A-3 2 具 二循操作间 空分车间 董建国 18295926661
6 具 甲醇机柜间

冷区一楼

 净化车间 王凯飞 15684887086
10 具 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
15 具 电气净化班组8

仪表合成班组7

 电仪车间 白璋 18035996546
防氨滤毒罐 P-K-3 6 具 甲醇机柜间

冷区一楼

 净化车间 王凯飞 15684887086
10 具 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
5 个 锅炉中控室 热力车间 王明龙 17699507086
28 具 电气净化班组7

电气锅炉班组7

仪表合成班组7

仪表锅炉班组7

 电仪车间 白璋 18035996546
防一氧化碳滤毒罐 P-CO-3 10 具 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
6 具 甲醇机柜间

冷区一楼

 净化车间 王凯飞 15684887086
10 具 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
12 个 热力机柜间 热力车间 王明龙 17699507086
34 具 电气空分班组11

电气锅炉班组8

仪表气化班组8

仪表锅炉班组7

 电仪车间 白璋 18035996546
防二氧化硫滤毒罐 P-E-3 6 具 甲醇机柜间

冷区一楼

 净化车间 王凯飞 15684887086
便携式气体检测仪 四合一 2 个 空分巡检 空分车间 董建国 18295926661
四合一 8 个 气化巡检 气化车间 毛建雷 13293862512
CO 2 个 低甲维修 净化车间 王凯飞 15684887086
甲醇 1 个 低甲巡检 净化车间 王凯飞 15684887086
四合一 6 个 变换、低甲巡检 净化车间 王凯飞 15684887086
氨 1 个 低甲巡检 净化车间 王凯飞 15684887086
四合一 7 个 合成巡检 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
甲醇 5 个 精馏巡检 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
氨 2 个 合成巡检 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
四合一 1 个 锅炉巡检 热力车间 王明龙 17699507086
氨 2 个 锅炉巡检 热力车间 王明龙 17699507086
四合一 7 个 电仪巡检 电仪车间 白璋 18035996546
氨 4 个 电仪巡检 电仪车间 白璋 18035996546
手电筒 YJ7620A 2 个 空分机柜间 空分车间 董建国 18295926661
2 个 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
2 个 甲醇机柜间 净化车间 王凯飞 15684887086
2 个 热力机柜间 热力车间 王明龙 17699507086
对讲机 GP328 6 部 空分、净水站、二循 空分车间 董建国 18295926661
GP328 7 部 气化机柜间、152控制室 气化车间 毛建雷 13293862512
GP328 7 部 气化机柜间、甲醇机柜间、152控制室 净化车间 王凯飞 15684887086
GP328 7 部 甲醇机柜间、152控制室 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
GP328 8 部 热力机柜间、脱硫 热力车间 王明龙 17699507086
医疗箱 配套药品

BF-1A1

 1 套 空分机柜间 空分车间 董建国 18295926661
1 套 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
2 套 甲醇、气化机柜间 净化车间 王凯飞 15684887086
1 套 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
1 套 热力机柜间 热力车间 王明龙 17699507086
1 套 电仪办公室 电仪车间 白璋 18035996546
1 套 化验室 生产组 胡群 14735923003
消防沙箱   3 个 空压机厂房、柴油库房、库房 空分车间 董建国 18295926661
3 个 汽机厂房、甲醇中间罐区 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
1 个 柴油罐区 热力车间 王明龙 17699507086
2 个 制酸现场、低甲甲醇贮罐 净化车间 王凯飞 15684887086
2 个 磨煤现场、油库 气化车间 毛建雷 13293862512
洗眼器   1 个 二循加药房 空分车间 董建国 18295926661
9 个 精馏现场、罐区泵房、汽机厂房 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
3 个 氨水泵房、脱硫、加药间 热力车间 王明龙 17699507086
13 个 变换、低甲、制酸 净化车间 王凯飞 15684887086

同时甲醇事业部装置区内配备了充足的灭火器、消防栓等消防设施。

以上的物资及材料甲醇事业部每月定期有专职人员进行检查，发现有过期或不符合质量要求的及时更换，所需物资都在有效期内，为应急救援提供可靠的保障。

二、单位外部应急资源

1、相关单位联系电话

火警消防队 0994-6125449 （内线）8119 119
急救     120
调度 09946125804 （内线）8004  

吉木萨尔县消防大队：0994-119

公安报警电话：110

吉木萨尔县人民医院急救中心：0994-120

应急救援工作相关联的单位或人员通信联系方式

准东管委会安监局电话：0994-6738609

吉木萨尔县应急管理局：0994-4022838

昌吉州应急管理局 ：0994-8096200

新疆国泰新华新疆国泰新华化工有限责任公司甲醇事业部24小时值守联系电话：0994-6125805/6125804

新疆国泰新华新疆国泰新华化工有限责任公司24小时值守联系电话：0994-6125801/6125802。

2、新疆国泰新华消防站信息

国泰新华消防站严格按照二级消防站的标准建设配置。消防站内配置5辆消防车。其中1辆15吨水罐消防车，1辆20米的高喷消防车，1辆6+2水泡联用消防车，1辆6吨干粉消防车，1辆消防指挥车。消防站配套的消防设施及器材已配备齐全。全部器材包括灭火器材、抢险救援器材、消防员基本防护装备、消防员特种防护装备、训练器材以及消防被服。

消防站内设外线电话2台，内线电话2名，对讲机10台，公司所有生产装置的消防系统火灾报警专线电话都可传入消防站消防联动控制器显示装置。

新疆国泰新华公司专职消防队属于公司安全环保部管理，目前在编人员11名，其中消防控制室值班人员4名，消防队员7名。

消防站泡沫储量：12吨。

3、甲醇事业部距离吉木萨尔医院五彩湾医院7.0km，距离准东开发区五彩湾公共消防站8.8km，可请求给予医疗、消防保障。

三、应急资源差距分析

甲醇事业部的应急资源及周边可依托的社会应急资源基本能够满足应急需求，具备应急救援的资格和能力，完全可以应对本事业部的安全事故应急救援。

目前存在问题，部分员工对各类应急物资的使用不熟练，应急能力有待进一步提高，下一步要加强员工的应急处置能力。

应急资源储备及管理方面暂无不足问题。

]]> 新疆国泰新华化工有限责任公司 电力事业部 生产安全事故应急预案 http://39.104.85.193/inner/1795.html Fri, 12 Aug 2022 09:19:36 +0000 http://39.104.85.193/?p=1795 新疆国泰新华化工有限责任公司

电力事业部

 生产安全事故应急预案

生产安全事故应急预案编制小组成员名单

组    长：刘义斌

副 组 长：王  磊  孔新年  赵海军   丁建军  张俊雄

曹兰燕   田彦真

编写人员：刘  强  杨文清  王建利  郝玉刚  李  闯    樊新亮  孙沈宸  邓世斌  师养鹏  李志鹏  岳宏达  黄德尚

批   准   页

为提高广大员工对生产安全安全事故的处理能力，在事故发生时，能够科学、快速、有效地效组织实施救援，最大限度地避免人员的伤亡，减少财产损失，确保人员生命安全及企业稳定发展，依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急条例》、《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部第2号令）等法律法规，结合公司安全生产实际情况，按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-2020，对《新疆国泰新华化工有限责任公司电力事业部生产安全事故应急预案》等预案进行了修订，现予以发布，自 2021年11月26日起在本公司范围内正式实施。望各部门负责人认真组织本部门人员学习，严格遵守执行。

原版本《新疆国泰新华化工有限责任公司电力事业部生产安全事故综合应急预案》自本版预案实施之日起废止。

本预案自签发之日起执行。

新疆国泰新华化工有限责任公司

                                        年   月    日

目  录

第一章 专项应急预案

1锅炉事故专项应急预案

1.1适用范围

1.2应急组织机构及职责

1.3响应启动

1.4处置措施

1.5应急保障

2火灾、爆炸事故专项应急预案

2.2应急组织机构及职责

2.3响应启动

2.4处置措施

2.5应急保障

3液氨储罐区重大危险源事故专项应急预案

3.1适用范围

3.2应急组织机构及职责

3.3响应启动

3.4处置措施

3.5应急保障

4自然灾害专项应急预案

4.1适用范围

4.2应急组织机构及职责

4.3响应启动

4.4处置措施

4.5应急保障

5人身伤害事故专项应急预案

5.1适用范围

5.2应急组织机构及职责

5.3响应启动

5.4处置措施

5.5应急保障

6全厂停电事故专项应急预案

6.1适用范围

6.2应急组织机构及职责

6.3响应启动

6.4处置措施

6.5应急保障

7电力设备事故专项应急预案

7.1适用范围

7.2应急组织机构及职责

7.3响应启动

7.4处置措施

7.5应急保障

8大型机械事故专项应急预案

8.1适用范围

8.2应急组织机构及职责

8.3响应启动

8.4处置措施

8.5应急保障

9电力网络信息系统事故专项应急预案

9.1适用范围

9.2应急组织机构及职责

9.3响应启动

9.4处置措施

9.5应急保障

10交通事故专项应急预案

10.1适用范围

10.2应急组织机构及职责

10.3响应启动

10.4处置措施

10.5应急保障

11环境污染事故专项应急预案

11.1适用范围

11.2应急组织机构及职责

11.3响应启动

11.4处置措施

11.5应急保障

12特种设备事故专项应急预案

12.1适用范围

12.2应急组织机构及职责

12.3响应启动

12.4处置措施

12.5应急保障

13突发暴力恐怖事件专项应急预案

13.1适用范围

13.2应急组织机构及职责

13.3响应启动

13.5应急保障

第二章 现场处置方案

1全厂停水事故现场处置方案

1.1事故风险描述

1.2应急工作职责

1.3应急处置

1.4注意事项

2汽轮机超速、轴系断裂、油系统火灾事故现场处置方案

2.1事故风险描述

2.2应急工作职责

2.3应急处置

2.4注意事项

3变压器着火事故现场处置方案

3.1事故风险描述

3.2应急工作职责

3.3应急处置

3.4注意事项

4酸碱泄漏事故现场处置方案

4.1事故风险描述

4.2应急工作职责

4.3应急处置

4.4注意事项

5高处坠落事故现场处置方案

5.1事故风险描述

5.2应急工作职责

5.3应急处置

5.4注意事项

6机械伤害事故现场处置方案

6.1事故风险描述

6.2应急工作职责

6.3应急处置

6.4注意事项

7灼烫事故现场处置方案

7.1事故风险描述

7.2应急工作职责

7.3应急处置

7.4注意事项

8物体打击事故现场处置方案

8.1事故风险描述

8.2应急工作职责

8.3应急处置

8.4注意事项

9触电事故现场处置方案

9.1事故风险描述

9.2应急工作职责

9.3应急处置

9.4注意事项

10火灾伤亡事故现场处置方案

10.1事故风险描述

10.2应急工作职责

10.3应急处置

10.4注意事项

11化学品中毒伤亡事故现场处置方案

11.1事故风险描述

11.2应急工作职责

11.3应急处置

11.4注意事项

12锅炉大面积结焦事故现场处置方案

12.1事故风险描述

12.2应急工作职责

12.3应急处置

12.4注意事项

13锅炉承压部件爆漏事故现场处置方案

13.1事故风险描述

13.2应急工作职责

13.3应急处置

13.4注意事项

14公用系统故障事故现场处置方案

14.1事故风险描述

14.2应急工作职责

14.3应急处置

14.4注意事项

15厂用气中断事故现场处置方案

15.1事故风险描述

15.2应急工作职责

15.3应急处置

15.4注意事项

16起重机械故障事故现场处置方案

16.1事故风险描述

16.2应急工作职责

16.3应急处置

16.4注意事项

17电力二次系统安全防护事故现场处置方案

17.1事故风险描述

17.2应急工作职责

17.3应急处置

17.4注意事项

18生产调度通信系统故障事故现场处置方案

18.1事故风险描述

18.2应急工作职责

18.3应急处置

18.4注意事项

19发电机火灾事故现场处置方案

19.1事故风险描述

19.2应急工作职责

19.3应急处置

19.4注意事项

20锅炉燃油系统火灾事故现场处置方案

20.1事故风险描述

20.2应急工作职责

20.3应急处置

20.4注意事项

21燃油罐区火灾事故现场处置方案

21.1事故风险描述

21.2应急工作职责

21.3应急处置

21.4注意事项

22氢站火灾事故现场处置方案

22.1事故风险描述

22.2应急工作职责

22.3应急处置

22.4注意事项

23危险化学品仓库火灾事故现场处置方案

23.1事故风险描述

23.2应急工作职责

23.3应急处置

23.4注意事项

24制粉系统火灾爆炸事故现场处置方案

24.1事故风险描述

24.2应急工作职责

24.3应急处置

24.4注意事项

25输煤系统火灾事故现场处置方案

25.1事故风险描述

25.2应急工作职责

25.3应急处置

25.4注意事项

26电缆火灾事故现场处置方案

26.1事故风险描述

26.2应急工作职责

26.3应急处置

26.4注意事项

27计算机房火灾事故现场处置方案

27.1事故风险描述

27.2应急工作职责

27.3应急处置

27.4注意事项

28危险化学品泄漏事故现场处置方案

28.1事故风险描述

28.2应急工作职责

28.3应急处置

28.4注意事项

29脱硫系统异常事故现场处置方案

29.1事故风险描述

29.2应急工作职责

29.3应急处置

29.4注意事项

30除灰系统异常事故现场处置方案

30.1事故风险描述

30.2应急工作职责

30.3应急处置

30.4注意事项

31升降机、电梯困人事故现场处置方案

31.1事故风险描述

31.2应急工作职责

31.3应急处置

31.4注意事项

附件目录

附件1：编制依据

附件2：生产经营单位概况

附件2：风险评估结果

附件4：预案体系衔接

附件5：应急物资清单

附件6：应急联系电话

附件7：格式化文本

附图1：区域位置图

附图2：平面布置图

附图3：应急疏散图

附录A、附录 B

第一章 专项应急预案

1锅炉事故专项应急预案

1.1适用范围

适用于电力事业部锅炉在生产运行中和检维修作业过程中发生的爆炸、烫伤等事故。锅炉事故专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

事故类型：锅炉承压部件发生爆漏将直接影响锅炉正常运行，可能造成附近的其他锅炉辅机、锅炉控制系统等有关设备、设施损毁，同时在爆漏时或抢修过程中蒸汽等高温物料可能对人员造成烫伤等事故。锅炉结焦会引起过热汽温升高，汽温投自动时减温水阀会开大，减温水量会瞬间增大，可能会发生受热面管束爆破。

危害程度分析：当锅炉发生泄爆炸等事故，造成蒸汽等危险物料泄漏，可能会造成人员烫伤、设备设施损坏、房屋倒塌等。

存在部位：锅炉及蒸汽系统。

1.2应急组织机构及职责

电力事业部设置应急救援指挥部及应急指挥部办公室，应急救援指挥部为应急救援工作的指挥中心，应急指挥部办公室为应急指挥部的常设办事机构，应急指挥办公室设在值长台。应急指挥部下设7个应急工作组，在应急工作中各就其职：

1.综合协调组由综合管理科组成，由综合管理科科长任组长。

2.运行操作组由华电运行部、博奇运行部、输变电各专业运行班组组长及班组成员组成，由华电运营总工任组长。

3.抢险救援组由华电运行部、博奇运行部、输变电各专工组成，由生产技术科科长任组长.

4.安全保卫组由事业部、运营单位、车间安全环保专业人员组成，安全环保科科长任组长。

5.后勤保障组由华电综合管理部人员组成，华电综合管理部部长任组长。

6.医疗救护组由博奇办公室人员组成，由博奇总经理任组长。

7.通讯保障组由调度中控室人员组成，由调度担任组长。

应急组织机构见下图：

应急组织构成部门及职责如下表所示：

应急组织构成及职责

序号 机构职务 应急处置职责
1 应急救援指挥部 A发布、实施应急救援预案，确保应急救援预案落实、执行；

B负责应急救援队伍和应急资源的配置以及应急队伍的调动；

C检查督促做好重大事件的预防措施和应急救援的各项准备工作；

D发生事故时发出和解除事故应急救援命令、信号；

E批准本预案的启动与终止；

F根据情况临时指定现场指挥员；

G组织协调应急资源和各专业应急救援小组实施救援行动；

H负责应急事件信息的上报，向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出求救请求；

I接收上级及政府应急救援指令和调动；

J负责保护事件现场，组织事件调查，总结应急救援工作经验教训。
2 应急办公室 A组织制定、修订应急救援预案，制定应急救援预案演练计划，并定期组织演练；

B负责应急救援领导小组的应急值班，并负责值班记录和现场处置总结的审核；

C接受应急事件的报告，跟踪事件发展动态，及时向应急救援领导小组汇报；

D根据应急救援领导小组指令，及时与外部救援机构或相关部门联络，请求援助；

E及时向上级有关部门及友邻单位报告事故情况；

F告知外援人员事故情况、救援机构分布情况和相关注意事项;

G协助相关部门做好新闻发言和上报材料的起草工作。
3 总指挥 A、按照紧急状态确定应急报警级别，发布应急抢险命令；

B、负责对各副总指挥的领导和对应急救援工作的全面指挥协调。组织掌握灾情信息，安排事件应急上报工作；

C、并组织好信息发布工作。指挥、协调全部应急反应、应急救援、应急处置行动；

D、贯彻落实上级领导和应急组织的指示精神，听取专家建议，组织研究制订应急处置决策，及时调整和补充救援方案和措施
4 副总指挥 A、协助总指挥负责应急预案启动后的全面指挥和协调；

B、指导协调应急救援工作；及时了解掌握应急救援工作的进展情况，并做出相应安排；

C、负责协调组织突发事件的调查、分析、处理，负责事故状态下生产装置安全处置；负责生产技术部在应急行动中的直接领导工作。

D、总指挥不在岗时代替总指挥行使指挥权力
5 生技科 A承接突发事件报告，请示总指挥启动应急救援预案；

B通知指挥中心成员和应急队伍立即赶赴事故现场，参与组织指挥事故的抢险救援工作；

C负责及时跟踪和掌握事故信息，做好事故警示通报工作，向公司应急指挥中心等有关部门报告事件和抢险救援进展情况；

D负责事故状态下应急资源的调度、生产组织与协调工作；

E负责建立应急救援专家组，组织专家开展应急救援咨询服务，提供专业技术支持工作；

F负责事故状态下工艺、设备等紧急处置；

G协助有关部门进行事故技术调查分析。
6 安环科 A了解、掌握突发事件基本情况和初步原因，制定相关防范措施；

B制定实施人员疏散和事故现场警戒方案；

C及时测定环境危害的程度，对存在较长时间环境影响的区域发出警告，提出控制措施并进行监测；

D事故得到控制后，协助指导事故单位对现场遗留的危险物质进行清理；

E组织相关专家对应急工作进行技术指导；

F配合上级部门对事故进行调查处理。
7 综合科 A接受上级部门的重要指示、批示，呈送领导阅批，并负责督办落实，协调有关事宜；

B负责应急处置时的车辆保障工作；

C制定受伤人员治疗与救护应急措施，确定受伤人员专业治疗与救护定点医院；协助事故现场调配医务人员，医疗器材、急救药品，协助组织现场救护及伤员转移。
8 生技科 负责提供应急救援所需应急物资和装备，负责。负责事故状态下设备等紧急处置。负责设备、电气、仪表的检维修工作
9 综合协调组 A、负责与公司有关部门建立沟通。

B、向可能受影响的周边事业部发出警告。
10 运行操作组 A、落实、执行指挥部的各项指令；

B、现场发生异常立即向指挥部及上级调度汇报；

C、各专业在值长的统一指挥下及时、正确完成各项操作
11 抢险救援组 A、负责组织设立现场抢修队伍，配备好抢修车辆、工具和设备，做好救援准备。

B、依据应急指挥部的命令，对事故现场人员进行救援。

C、负责组织对发生灾害的装置和设施实施抢险救灾，努力减少事故及灾害损失。

D、协助组织做好灾后的恢复生产工作，检查发生事故的装置设备、设施，迅速抢修，尽快恢复生产。
12 安全保卫组 A、明确事故地点及性质，划定警戒区域，设立警戒标志，严禁无关人员进入危险区域，维护现场秩序；

B、察看风向，确定疏散人员、疏散方向、疏散路线及地点，尽快疏散无关人员；

C、及时向现场指挥部报告区域警戒和人员疏散情况;

D、划定人流、车流、物流路线，保证救援人员、车辆、物资路线畅通无阻,引导外来救援人员、车辆按规定路线进入事故现场；

E、看管好救援物资及其它物品，防止丢失
13 后勤保障组 A、在现场指挥部的指挥下，负责抢险、救援物资的供应和运输以及通讯畅通，确保抢险救援工作顺利开展;

B、做好相关物资、器械、车辆的洗消、整理和回收工作。

C、及时了解事故情况和救援情况，并及时传递相关信息；

D、根据现场指挥部的指令，及时联络增补人员；

E、及时了解事故情况，随时向现场指挥部报告。
14 医疗救护组 A、熟悉掌握相关救护和自我防护知识，准备好应急救护器材;

B、尽快查找受害人员，使其脱离危险区域，开展现场施救；

C、判断受害人被伤害的严重程度，采用相应方法及时施救，同时拨打120电话求救;

D、组织救护车辆、医务人员和器材进入指定地点进行救援。

E、及时向现场指挥部报告受伤害人员的数量、受害程度、抢救情况等。

F、医务人员职责：医务根据现场情况全力开展医疗卫生救援工作，在安全区内迅速对伤员进行急救处理，本着“ 先救命后治伤，先救重后治轻”的原则，既要积极开展救治，又要注重自身防护，确保安全，并及时向指挥部汇报救援情况。

医疗救护组在开展救援工作的同时，做好以下工作：

对已检查伤员分类，待送得伤病员进行复查，对有活动性大出血或者转送途中有生命危险的急危重病人，应就地先抢救、治疗，做好必要的处理后再进行转送。

在转送中，救护人员必须密切观察病员的病情，并确保医疗持续进行。在运送过程中要科学搬运，避免造成二次损伤。

合理转送伤病员，或按现场医疗救护领导小组指定的地方转送，对于本医院有能力处置的病人，任何医务人员不得以任何理由推诿拒收伤病员，对于需要转诊的伤病员，任何医务人员不得以任何理由延误或拒转伤病员
15 通讯保障组 A、定期更新内部和外部应急通讯录，保证应急通讯录的有效性；

B、负责事故应急响应过程中内外通讯线路、通讯方式畅通，负责将应急总指挥的命令传达给责任人；

C、及时将应急反应的情况反馈给总指挥；

D、应急启动时通知各应急小组人员到位，及时将上级指令传达到下级。

1.3响应启动

1.3.1应急会议召开

本单位总指挥到达现场后，事故发生区域或车间负责人上交指挥权，应急总指挥组织召开应急会议。会议内容包括：

（1）通报事故情况；

（2）委派现场指挥部成员，抽调现场应急处置小组成员；

（3）确定初步方案、控制事故措施。

1.3.2信息上报

发生III级事故，逐级上报，Ⅰ级Ⅱ级事故在紧急情况下可越级上报，发生事故总指挥应向国泰新华总经理或值班领导报告。

若发生人员伤亡、较大财产损失的生产安全事故时，由国泰新华总经理应当在接报后1小时内以电话的形式向准东经济技术开发区安监局及相关部门报告。同时向周边单位告知事故状况。

信息上报流程如下：

1.3.3资源协调

应急总指挥做好事业部应急救援力量、管理力量、抢险救援队伍、救援物资材料、救援装备器材、急救物品、医疗抢救人员、急救抢险车辆等资源的调配。

应急总指挥紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何车间和个人都不得阻拦或拒绝。

应急总指挥组织协调生产原辅料的调配维持事故区域与波及区域的的生产平衡，降低事故损失。

1.3.4信息公开

（1）公开内容

应急总指挥负责对外信息的公开，事故应在由应急总指挥的领导下，安全环保部对内公开事故发生的时间、地点、事故简要经过、伤亡情况和初步原因分析等。信息公开应遵守国家法律法规，实事求是、客观公正、内容详实、及时准确。

（2）公开程序

事业部安环科负责向公司应急总指挥提供事故报告。事故报告的内容包括事故发生的时间、地点、责任人或当事人、事故损失、人员伤亡情况、相关技术资料、现场资料等。事业部上报的事故报告必须本着实事求是的原则，真实地反映事故的相关信息。

1.3.5后勤及财力保障

1、基本要求

（1）在应急预案启动后，事业部各相关部门应按照应急职责分工，负责安排或提供应急资金、通信、交通、住宿、办公等应急保障措施，保证正常的工作秩序。

2、资金保障要求

财务部负责在公司安全费用中列支专用经费，专款专用，任何人不得挪作他用。

3、通信要求

（1）通讯组应保障公司应急指挥部与事发现场的电话、传真、网络、视频通讯畅通；

（2）通讯组应保障与公司上层领导电话、网络畅通；

4、交通食宿要求

与分管后勤副总经理取得联系做好保障应急人员食宿和应急交通工具。

1.3.6信息处置与研判

应急总指挥接到事故报告后，根据事故性质、严重程度、影响范围和可控性，对事故进行研判，作出应急准备或者启动应急响应的决策：

（1）达到预案启动条件时，应急总指挥下达应急启动指令，各小组开展应急处置工作。

（2）未达到预案启动条件时，应急总指挥下达应急准备指令，各小组做好启动公司应急预案的准备工作。

（3）公司各应急工作组接到应急准备或启动应急响应的指令后，立即安排应急人员迅速做好应急准备或者开展应急处置工作。

（4）应急总指挥根据事故现场事故发展情况提高或降低响应级别。

（5）经研判未达到三级响应标准，事业部进入预警状态，达到三级响应标准，事业部启动三级响应机制，事业部向国泰新华应急办公室报告；如研判达到二级响应，事业部主要负责人向国泰新华主管领导或应急指挥中心报告。

（6）事业部做好研判和信息报告，提出启动上级预案建议。

响应程序如下图：

1.4处置措施

1.4.1处置原则

（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；

（2）应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；

（3）在确保人员安全的前提下，尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。

1.4.2处置措施

1.锅炉超温、超压的处置措施

（1）如安全阀未起跳，应立即手动打开安全阀泄水降压；若安全阀起跳，则停止燃烧装置的运行；因泄压装置失效，而引起超压时，应对压力控制系统重新调整。

（2）当爆管时，应立即停炉，停止燃料运输，停炉后应关闭锅炉的进水阀和回水阀。

（3）当超温时，及时调节供水量，减少燃料用量，控制和降低锅炉温度。

（4）发生事故时，当班操作人员立即实施紧急避险操作，如迅速离开现场、停止燃料、总电源等，以保护生命安全为第一的原则，并尽量防止事故的扩大。

（5）在锅炉房周围设置警戒区，组织周围无关人员撤离，开展救援工作。

2.锅炉缺水处置措施

（1）确认锅炉严重缺水后，应紧急停炉、熄火，停止入锅炉燃料，降低炉膛温度，并采取措施防止炉内压力上升，待设备自然冷却后查明原因在进行维修作业。严禁盲目向锅炉进水，以免扩大事故，造成锅炉爆炸。

（2）当出现锅炉严重缺水烧干，锅炉受压严重变形、裂开，过热蒸汽外喷时，当班操作人员应立即进行紧急避险操作。

（3）应请特种设备检验部门进行全面检验，查明原因，并检修整个合格后，才能恢复使用。

3.锅炉满水处置措施

（1）轻微满水，应关小鼓风机和引风机的调节门，使燃烧减弱。停止给水，同时开启锅炉的排污阀门或事故排水阀门。降低锅炉负荷并打开过热器及蒸汽管道的疏水阀。根据过热器蒸汽温度的下降情况，关小减温器的冷却水阀门或者停止减温器的运行。待水位恢复正常后，关闭各疏水阀门，逐步开大给水调节阀，恢复正常运行。

（2）如果是严重满水，应按紧急停炉程序立即熄火，紧急停炉，停止锅炉燃料，开启排污阀门放水；同时开启蒸汽母管及过热器疏水阀门，迅速疏水，应采取有效措施保护锅炉受热面。水位正常后，关闭排污阀门和疏水阀门，再点火运行。

4.锅炉承压部件爆漏处置措施

1、运行方面的现场处置

（1）汇报值长。

（2）泄漏不严重时降低负荷，加大给水量，维持各参数，密切注意炉内燃烧情况，做好申请停炉的准备。

（3）破坏严重，不能维持正常运行时，应紧急停炉，维持通风系统运行，以排除炉内烟气和蒸汽。

（4）根据维护要求采取消压放水等安全措施。

（5）抢修完毕后，恢复锅炉运行。

2、维护方面的现场处置

（1）停炉降压后，将锅炉燃烧室各部人孔门打开通风降温，并初步判断爆漏情况。

（2）降压放水后，将怀疑爆漏处炉墙环温拆除或炉内条件允许后进入锅炉内部,确定爆漏区域。组织抢修力量，准备抢修所需材料、工器具等，装设照明后，搭设脚手架或炉内升降平台。办理工作许可手续，仔细检查漏点及附近管子损伤情况，分析原因, 并决定抢修方案。
对爆漏处进行抢修。

（3）根据现场恢复情况，由总经理宣布事故应急处理情况的终止，生产秩序和生活秩序恢复为正常状态。

5.锅炉结焦处理措施

（1）值长将记住结焦情况汇报调度，请示调度根据受热面壁温度调整负荷；

（2）维持燃烧稳定，调整一次风、二次风压、风量及配比；必要时投油助燃；必要时申请降负荷；采取措施无效时，请示停机处理。

（3）若发现大面积结焦，组织人员打焦。若人员捅焦也不能维持锅炉正常运行或捞渣机无法排出时，应停炉处理。

（4）锅炉大面积结焦造成设备损坏、锅炉灭火时，停炉处理。

（5）若炉膛大面积掉焦或打焦时造成人员烫伤或死亡，应立即组织人员采取正确方法进行先期急救，做好受伤人员防感染等措施，若出现多人受伤等，应及时联系当地医疗部门予以增援，重伤者须立即送医院进行救治。

6.锅炉停电处置措施

（1）停止入锅炉燃料。

（2）关闭锅炉送气阀门，关闭供蒸汽阀门。

（3）检查在用锅炉水位，防止水位过高或过低。

（4）将燃料调节阀开度归零。

（5）检查各设备使用情况做好再次开工准备。

7.锅炉主要辅机跳闸处置措施

1、引风机、送风机跳闸

（1）引（送）风机单台跳闸时，监盘人员立即汇报值长，以较快速度提高另一台引（送）风机出力至最大，快速调节炉膛压力趋于正常，但要注意监视风机电流、电机线圈温度及轴承温度，禁止过载运行，通知电气人员注意观察风机热积累情况。

（2）及时投油助燃，投油走快投程序，从下层向上层对角投运，注意控制投油速度，防止大量油同时进入炉膛造成炉膛压力高保护动作。

（3）投油后及时进行空预器连续吹灰，并通知除灰值班员。

（4）对于停运的燃烧器对应周界风挡板，上、下二次风挡板关到10%左右。尽快调整燃烧稳定

（5）值长立即通知燃运油泵房注意维持油压，若其他机组同时用油而油压低则启动备用油泵运行，指挥事故处理，并在3分钟内向调度简要汇报。通知检修人员到场检查处理。如白班则可立即通知运行、检修专业人员赶赴现场协助进行故障处理。

（6）通过监视负荷、汽压、汽温、总煤量、炉膛压力、氧量、火检强度等主要参数掌握处理情况并下达操作命令。

（7）值长通过监视主要参数（负荷、汽压、汽温、总煤量、炉膛压力等）及处理过程并下达命令。

（8）检查跳闸辅机油润滑系统运行情况、电机及风机轴承温度；查看跳闸原因，指派一名巡操到开关室检查保护动作情况，查明无异常情况，复位开关，一名巡操对跳闸风机就地检查。如保护未动作，各参数及就地正常，则可重新启动跳闸辅机，如运行正常，则根据调度命令重新恢复负荷，若启动不了或启动后又跳闸则通电气人员检查。

（9）处理稳定后根据燃烧情况逐步减少助燃油。

（10）引风机跳闸时，联锁送风机跳闸，锅炉应动作，证实确系台引、送风机跳闸而MFT不动作应人为紧急手动停炉，保留空预器运行，打开烟风挡板，锅炉进行自然通风。

（11）事故处理稳定后及时向公司有关领导汇报情况。

2、空预器跳闸

（1）事故发生时，值长应立即组织进行事故处理，及时汇报车间负责人。

（2）单台空预器运行主驱跳闸，辅驱应联启，若辅驱不联启应手动抢启1次，若辅驱手动启不来，应手动抢启主驱1次，启动正常则维持原负荷运行。通知检修处理跳闸的电机。

（3）主/辅驱均启动不了，及时投油助燃，延时20秒将联所关闭跳闸侧对应烟风挡板及跳闸对应侧引、送风机（，若不联动应手动进行。按单侧引/送风机跳闸进行处理。

（4）主/辅驱均启动不了，及时进行就地手动连续盘转，值长联系检修人员协助盘转，手动盘车前应复位主、辅电机开关并断开电源。加强排烟温度监视，如发现烟气入口挡板关不严，应手动摇紧，控制空预器出口烟温在170℃以内，否则继续降负荷至满足该烟温为止。空预器停运后，应加强空预器吹灰及监视，防止二次燃烧。

（5）检查跳闸空预器电机、减速器油位、导向/支撑轴承油位情况，通知检修及热工人员协助查清跳闸原因，若为内部异物卡涩，手动盘不了转，处理无效时值长汇报领导后向调度申请停炉处理。

（6）两台空预器跳闸，锅炉MFT，打开烟风通道进行自然通风。

3、给水泵跳闸

（1）单台汽泵跳闸，电泵自启成功时，立即解水位自动为手动调节，迅速调节给水量维持储水箱水位及机组负荷稳定。注意监视电泵电流及运行参数。

（2）电泵启动运行后注意打开中间抽头门及时调节汽温、壁温。

（3）单台汽泵跳闸，电泵自启不成功时，立即手动强制启动一次（如电泵自启动成功后跳闸，必须判断保护动作情况，如电机差动保护动作不得强启），如成功，则控制储水箱水位及机组负荷稳定。

（4）单台汽泵跳闸，电泵自启不成功，手动强制启动也不成功或启动来不及时，立即降负荷至170MW以下，降负荷速率为50-100MW，根据当时负荷情况确定，负荷越高，降负荷速率应越大，300MW负荷时取高限。降负荷时应根据主汽压变化进行速率调整，保证汽温、汽压与降负荷速率匹配，防止汽机负荷降得太快憋高汽压反而影响锅炉上水。

（5）立即投油助燃，同时进行燃烧调整。

（7）对于停运的燃烧器对应周界风挡板，上、下二次风挡板关到10%左右。尽快调整燃烧稳定

1.5应急保障

1.5.1通信与信息保障

（1）通讯方式方法：应急期间采用事业部各岗位对讲机、固定电话或手机进行联络通讯。

（2）当事故造成通讯电源、线路中断时，仪控岗位按职责紧急抢修，确保通讯与信息畅通。

（3）应急救援人员及领导干部管理人员必须24小时开通手机，发生事故后，当班调度立即向应急指挥部成员报警，确保迅速赶赴现场，开展救援工作。

（4）事故状态下，由指挥部发布命令和事故信息。通讯队必须保障通讯设施、线路畅通无阻。

（5）电话号码：见附件。

1.5.2应急队伍保障

（1）应急指挥部负责建立事业部兼职应急救援队伍，根据应急救援的需要，及时从年龄、经验、体力、技术等方面的要求，不断更新、补充应急人员。

（2）建立兼职应急救援队伍。

（3）加强应急救援队伍的业务培训和应急演练，强化员工应急能力建设和素质提高。

1.5.3物资装备保障

电力事业部配备消防水系统和消防泡沫系统，配备消防沙箱、灭火器、正压式空气呼吸器、便携式可燃/有毒气体检测报警仪等消防应急器材，并由安全员定期检查，确保备用完好。

1.5.4交通保障

公司对现场人员进行应急培训，保证消防通道的畅通，对于发生重大危险源事故、火灾爆炸事故等较大安全生产事故发生，要保证事故区域所有的消防通道畅通，并指派人员引导外部救援力量能够迅速到达事故地点进行应急救援。

1.5.5其他保障

1、经费保障

每年固定的财务预算作为应对紧急情况的固定费用储备，逐年根据实际情况增减。用于以下费用支出：

（1）完善、改造及维护安全防护设施设备支出；

（2）配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出；

（3）应急知识培训支出；

（4）配备和更新安全防护用品支出；

（5）安全设施及特种设备检测检验支出；

（6）其他与安全生产直接相关的支出。

2、技术保障

对建立的应急救援队伍及相关人员进行专业技术能力培训、演练。每年由专业人员对电、气、机械设备进行维护保养。

2火灾、爆炸事故专项应急预案

适用于电力事业部在生产运行中和检维修作业过程中发生的生产安全事故。火灾事故专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

事故类型：新疆国泰新华化工有限责任公司电力事业部在生产过程中所涉及到的原料、产品、副产品以及一些辅助材料，分别具有易爆、易燃、有毒有害等危害特性。其中主要危险、有害物质有氨、氢气、蒸汽、煤、燃油、氮气、压缩空气等。

危害程度分析：当设备设施带病运行，违章作业等可能会造成设备危险物料泄漏，遇点火源发生火灾、爆炸等事故。

存在区域、部位：

序号 区域 区域内可能发生火灾、爆炸的主要装置、设备设施
1 汽机 储氢站及氢气系统、、汽机油系统、密封油系统、汽轮发电机组、柴油发电机、泵房等处
2 电气 开关室、继保室、电缆层、电缆隧道、过桥电缆、集控制电缆层、主控室、蓄电池、通信楼、主变压器、高压厂用变压器、变压器等
3 锅炉 磨煤机、给煤机、燃油泵房、风机、预热器变速箱、制粉系统、液氨罐区、脱硫系统、除尘器等。
4 燃料 堆取料机（BR）、输煤系统、点火油罐、供卸油泵房、储煤场、卸煤装置、运煤中心操作室等。
5 热化 化水设备控制层、油处理室、煤粉分析室、油煤化验室、电子间等。
6 其他 危险品仓库、设备备品仓库、电梯、信息中心、档案室等。

2.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责与锅炉事故专项预案职责一致，详见第1.2节。

2.3响应启动

该部分内容与锅炉事故专项预案第1.3节一致。

2.4处置措施

2.4.1处置原则

（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；

（2）火灾扑救应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；

（3）对于初起火灾，在确保人员安全的前提下应积极扑救，尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。

2.4.2处置及措施

1、煤着火的处置措施

（1）当出现煤堆有冒烟或着火自燃现象时，及时安排推煤机司机对自燃点采用“淋、注、翻、断”方法处理。自燃面积较大时，推煤机司机、消防人员等配合消除，采用挖出、倒堆、灌水的办法进行灭火。

（2）若皮带输送设备上的煤着火时，现场目击者及时用水将火扑灭，并及时检测空气中CO浓度，加强通风，防止人员中毒。

2、燃油罐区、锅炉燃油着火处置措施

（1）燃油泄漏发生火灾、爆炸时，岗位人员应迅速按事故报告程序上报处理。

（2）抢险救援人员应穿戴防火阻燃服，佩戴空气呼吸器，进入现场抢救。

（3）按泄漏工艺处置，应迅速关闭火灾部位的上下阀门，切断进入火灾事故地点的一切物料，防止蔓延引发其他储罐及系统着火。关闭防护围堤的进出雨水阀。

（4）储罐着火，用准备好的消防器材扑救，及时用最近的消防栓，对相邻的储罐进行外壁冷却。

（5）消防车到达现场后，进行泡沫灭火。岗位人员应积极配合救援专业人员的操作。

3、氢气泄漏火灾、爆炸处置措施

（1）在发现氢气泄漏时，根据设备工艺关闭泄漏点前后相关阀门，并采取必要的停电措施，防止发生爆炸，使事故扩大。

（2）发生火灾时，尽量切断泄漏点前后阀门，根据现场领导的要求迅速组织人员疏散，布置警戒线，初期火灾，采用干粉等灭火器对着火部位进行灭火，严禁无关人员和车辆入内，协助抢救遇险人员。若火势扩大无法控制立即请求响应升级，配合专业队伍进行抢险救援。

（3）发生爆炸时应立即撤出危险区域，远程切断相关阀门及电源防止事故扩大，等爆炸停止，专业人员负责对现场着火部位进行灭火和人员搜救工作。

4、电气设备火灾处置措施

（1）配电室等电气设备发生火灾时，立即切断电源，佩戴绝缘手套与电气设备保持安全距离，使用二氧化碳灭火器、1211 灭火器灭火（严禁使用水灭火）；

（2）如火势较大，立即组织人员撤离，由公司消防队灭火。

（3）目击者通知当班班长、车间领导、调度。

5、危险化学品仓库火灾处置措施

（1）当发生危险化学品火灾事故时应立即向班长及值班领导汇报，并用就近的灭火器进行灭火。

（2）指挥现场人员疏散物资和易燃易爆物危险品，对现场无关人员及车辆进行疏散警戒，设置隔离区。

（3）在值班领导担任现场灭火临时处置指挥员，直至处置指挥小组组长或副组长到达现场，当事故无法控制，请求响应升级。

6、制粉系统爆炸处置措施

（1）当发生粉尘爆炸事故后，现场人员立即停止作业，撤离危险区域，发现第一人立即报警，切断电源。

（2）爆炸停止后，如发生火灾，在确保自身安全的前提下，用就近的灭火器等消防器材进行进行灭火。

（3）若火势猛烈，无法得到有效的控制，响应升级，请求外部救援。

7、火灾医疗救护处置措施

（1）若衣服着火，迅速脱去着火的衣物，用冷水浇正在着火的衣服或就地滚动。

（2）用大衣、棉被、毯子覆盖使火熄灭。

（3）注意：不能一边跑，一边呼救，这样会加重烧伤。被液体烫伤后，立即剪去被浸湿的衣服，如某处衣肉粘边太紧时，不要强行撕下，先剪去未粘连部分，暂留粘连部分。剪刀不要碰到伤口、水泡，不涂紫药水，红药水和其他药膏，以免影响创面观察。

（4）创面须用清水冲洗后，用干净布包扎或敷病因创面，防止感染。强酸强碱烧伤皮肤时，应用清水充分冲洗。眼烧伤时，用生理盐水冲洗后，用棉棍取去异物并滴0.25％氯霉素眼液。

（5）手足烧伤出血包扎处理时应将指（趾）分开，以防粘连。

（6）剧痛时，喂食止痛药品。

（7）缺水时可多次少量口服淡盐水、盐茶水等。

（8）大面积烧伤（超40％）如有呕吐者，在24小时内禁食，口渴时可用小量水湿润口腔。

（9）若呼吸困难合理进行心肺复苏，骨折、外出血应合理及时进行简单处理和包扎，就医。

（10）对大面积烧伤并已休克的伤患者，舌头易收缩堵塞咽喉造成窒息，在场人员应将伤者嘴撬开，将舌头拉出，保证呼吸畅通。同时用被褥将伤者轻轻裹起来，送往医院治疗。

8、应急人员的安全

火灾事故的应急求援工作危险性比较大，必须对应急人员自身的安全问题进行周密的考虑，防止被火烧伤，被燃烧物所产生的气体导致中毒、窒息，保证应急人员免受火灾事故的伤害。电气设备上灭火时还应防止触电。

9、转移物资

（1）受到火势威胁的物资应予以转移；妨碍灭火救人的物资，如妨碍或影响火情侦察、破拆、灭火、抢救人员等战斗行动的物资，应予转移。

（2）超过建筑物承重的物资，用水扑救会使建筑物内单位面积上的重力猛增，有引起楼板变形、塌落的危险时，应将物资转移到安全地带。

（3）有些物资因体积大，分量重或因数量多、火势迅猛而来不及转移的，可采用阻燃、防水材料遮盖或用水枪冷却等方法进行保护。

10、警戒与治安

由保卫部门负责在火灾事故现场周围建立警戒区域，实施现场通道封闭，维护火灾现场治安秩序，防止与应急援救无关的人员进入火灾现场，保障援救队伍、物资运输和人群疏散等交通的畅通。

11、人群疏散与安置

在火灾事故应急预案中，应对疏散的紧急情况和决策、预防性疏散准备、疏散区域、疏散距离、疏散路线、疏散运输工具、安全蔽护场所以及回迁等做出细致的规定准备，应考虑疏散人群的数量、所需要的时间及可利用的时间、环境变化等问题。对已实施临时疏散的人群，要做好临时安置。

2.5应急保障

该部分内容与锅炉事故专项预案内容一致。

3液氨储罐区重大危险源事故专项应急预案

3.1适用范围

本预案适用于电力事业部在重大危险源区发生的生产安全事故。本应急预案与公司综合应急预案相衔接。

可能发生的事故类型及危险性分析、事故危害程度：

氨与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸，人员吸入会发生中毒窒息事故。现场存在可能发生泄漏的主要部位为阀门及法兰连接处。低浓度氨对黏膜有刺激作用，高浓度氨可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象肺炎或间接性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽，咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨和高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。

事故可能发生的具体区域、地点、部位或装置名称：液氨罐区。

3.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责与锅炉事故专项预案职责一致，详见第1.2节。

3.3响应启动

该部分内容与锅炉事故专项预案第1.3节一致。

3.4处置措施

3.4.1处置原则

（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；

（2）应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；

（3）在确保人员安全的前提下，尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。

3.4.2应急处置措施

一、泄漏中毒处置

1、发生液氨泄漏事故，属地车间立即向调度室汇报，紧急疏散现场作业人员，保护事故现场，组织力量救助受伤人员；

2、人员救助与医疗救护：发生事故当班职工佩戴劳动防护用品，必须穿戴正压式空气呼吸器，携带救生器材迅速进入现场。采取正确的救助方式，将所有遇险人员移至上风或侧上风方向空气无污染地区，对呼吸、心跳停止者，应立即进行心脏挤压，采取心肺复苏措施，将伤情较重者送医疗急救部门救治。

3、现场检测：化验室检测人员检测泄漏物质浓度、扩散范围, 特别是下水道、密闭的建构筑物物质浓度及范围。

4、警戒隔离与人员疏散：安全警戒组与发生事故车间根据现场检测情况确定警戒区域，进行警戒、疏散、交通管制。

泄漏隔离疏散：污染范围不明的情况下，初始隔离至少200m，下风向疏散至少1000m。然后进气体浓度检测，根据有害气体和水体污染物的实际浓度，调整隔离、疏散距离。

火灾隔离疏散：火场内有储罐、槽车或罐车隔离1600m。考虑撤离隔离区的人员、物资。

（1）疏散无关人员并划分警戒区。

（2）上风处停留。

（3）进入密闭空间之前必须先通风。

5、合理设置出入口，严格控制各区域进出人员、车辆、物资，并进行安全检查、逐一登记。

6、设立警戒区的同时，有序组织警戒区内的无关人员疏散。

7、点火源控制：立即清除泄漏污染区域内的各种火源，救援器材应具备防爆功能。

8、泄漏源控制：根据现场液氨等危险物品的泄漏情况，采取切断物料、开阀导流、排料泄压、应急堵漏、冷却防爆、喷雾稀释、引火点燃措施控制泄漏源，要有防止泄漏物进入下水道、地下室或受限空间的措施。

9、当事故超出电力事业部自救能力时，向国泰新华、上级部门请求救援。

二、人员高处坠落处置措施

1、现场人员立即拨打公司急救电话，并组织人员救治伤员；

2、通知班组长、车间领导、调度；

3、立即送往医院救治

三、人员物体打击受伤处置措施

1、现场人员立即拨打公司急救电话，并组织人员救治伤员；

2、通知班组长、车间领导、调度；

3、立即送往医院救治

四、车辆伤害事故处置措施

1、现场人员发现伤者立即发出车辆停止信号，并通知班组长、车间领导、调度；

2、班组长立即拨打急救电话，并组织人员救治伤员；

3、立即送往医院救治。

五、触电事故处置措施

1、现场人员立即切断电源，使用绝缘物件将伤者与电源脱离，将伤者搬至安全地带，并通知班组长、车间领导、调度；

2、班组长立即拨打公司急救电话，并组织人员救治伤员；

3、立即送往医院救治。

3.5应急保障

该部分内容与锅炉事故专项预案内容一致。

4自然灾害专项应急预案

4.1适用范围

自然灾害专项应急预案适用于公司电力事业部发生自然灾害的安全事故。自然灾害专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

4.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责详见锅炉事故专项预案第1.2节。

4.3响应启动

该部分内容与锅炉事故专项预案第1.3节一致。

4.4处置措施

4.4.1处置原则

（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；

（2）本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；

（3）在确保人员安全的前提下应积极扑救，尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。

4.4.2处置措施

一、地震处置措施

1、在接到破坏性地震警报后，应急组织领导小组迅速启动应急处置方案，进入临震紧急状态。

2、在地震发生后各单位应立即按照紧急停车程序，各装置紧急停车，并迅速采取措施避震。当在岗位大部分人员疏散后，安排人员监视震情，以便及时处理，防止蔓延。

3、人员疏散

（1）接到疏散通知后，应急疏散区域班长就位。

（2）按照疏散通知要求，班长组织进行设备停机、设备断电等应急处理。

（3）班长负责现场组织当班人员疏散。

（4）疏散原则：就近就地迅速疏散，严禁推搡、拥挤、抢先。

（5）疏散完成后，各班组、各车间分别清点人数，车间向指挥部汇报疏散情况。

（6）疏散区域较大及人员较多时，指挥部安排安全救护组负责清点疏散人数，并负责做好其他工作。

（7）生产作业区域疏散过程必须在最短时间内完成。

二、大风、沙尘天气处置措施

大风、沙尘属于自然灾害，大风可能造成的事故包括扬尘；临时房屋倒塌和重大人员伤亡事故；漂浮物飞起搭上高压线而发生停电事故；起重机发生折臂事故；设备连接部位折断而发生物体打击事故；高处作业发生坠落事故；人员由于视线不清误操作而发生事故。一旦大风天气造成事业部安全事故，可能会造成人员伤亡、财产损失，属于危害大较大的事故类型。

（1）在接到大风、沙尘预警信息后各单位要立即停止室外一切特殊作业和检维修作业，迅速到安全处所躲避。

（2）当发生人身伤害时，相关人员应立即进行现场救护并报警。

（3）当运行设备、管道发生异常、受损时，应立即按规程采取紧急处置。

（4）当有毒、有害物质发生泄漏、着火等紧急情况时，立即按照现场处置措施进行处置。

三、防雨雪天气处置措施

（1）各单位要密切关注，全程跟踪雨、雪灾的发展、变化情况，及时上报事业部应急救援领导小组，由领导小组部署落实应对措施，向全体员工传达，做好思想准备。

（2）全体员工坚守岗位，不得擅离职守，由指挥部根据警报情况决定是否暂停露天巡检工作。

（3）各单位机动车辆停止驾驶外出，员工私人电动车和自行车停止骑行。

（4）各单位组织人员对各装置、管廊、建筑物、警示牌等进行隐患排查，及时采取拆除、加固措施，避免在暴风雪中损坏或倒塌。

（5）雪后立即组织员工对装置内的道路、巡检路线积雪进行清理，防止发生车辆、人员损伤事故。

（6）当发生机动车事故后，立即停车，现场人员确定有无人员受伤，如有人员受伤根据现场实际情况立即对受伤者进行现场急救处理。

（7）当发生停电事故时，立即上报班长、调度，按紧急停电操作规程进行处置。

（8）当造成设备损坏时，立即切至备用设备，通知设备维修人员进行处置，若无备用设备则按紧急停车操作规程处置，待设备维修正常后重新开启。

四、防汛处置措施

（1）收到气象部门发出本地区防汛警报或公司下发通知后，事业部布置相关应急防范措施，严谨员工私自外出，各单位做好防汛准备工作。

（2）停止室外特殊作业、检维修作业等，在装置框架上及装置区内工作的员工迅速撤离到现场机柜间。

（3）提前检查各排水管道、设备处于完好状态。

（4）配电系统、机柜间等重要区域用沙袋等围堵，防止雨水进入，并准备好排水设备和逃生器材。

（5）当雨水有淹没设备的征兆，立即紧急停车，现场所有人员撤离至安全地带。

五、地质灾害处置措施

地质灾害发生后，根据总指挥命令，项目部应急人员到达指定受灾区域，迅速开展抢险工作：

（1）由抢险组人员迅速恢复受到破坏的通信设施，协助保障救灾通信畅通。

（2）由于地质灾害引起的厂房倒塌，由抢险组人员迅速对受灾现场进行清理，清除覆盖物尽快抢救伤员（抢救过程中注意伤员的安全），由医务人员紧急救治、转送。

（3） 由于地质灾害引起的有毒有害物品泄漏，由抢险组人员迅速对泄漏现场进行隔离，尽快抢救伤员，由医务人员紧急救治、转送。

（4）抢险组人员用机械设备清理受灾现场，恢复交通，保障道路畅通。

（5）综合部与运行部对抢救出的伤员进行紧急转送，并运送现场的物品、物资。

（6） 安环部对险情进行监控。如果机械设备不能满足现场的救援需要，立即汇报电力事业部应急指挥部请求事业部支援。

（7）抢险组人员尽快修复受损设备，恢复供水、供电、供暖。

（8） 生活区遭受地质灾害侵袭时，抢救组首先要抢救受伤人员，然后再清理受损的物品，综合部做好职工家属的稳定工作。

（9）警戒与治安

电力事业部迅速组织人员在地质灾害现场建立警戒区域，实施现场通道封闭或限制的管制，维护现场治安秩序，防止与救援无关人员进入地震灾害现场受到伤害，保障救援队伍、物资运输和人群疏散等的交通畅通，并避免发生不必要的人员伤亡。

（10）人群疏散与安置

人群疏散是减少人员伤亡扩大的关键，对疏散的紧急情况、疏散区域、疏散路线、疏散运输工具、安全蔽护场所以及回迁等作出细致的准备，应考虑疏散人群的数量、所需要的时间及可利用的时间、环境变化等问题。对已实施临时疏散的人群，要做好临时安置。

（11）医疗与卫生

地质灾害突发事件应急指挥部应迅速进行现场急救、伤员转送、安置，减少地震灾害造成的人员伤亡。

六、大雾天气处置措施

1、防空气污染应急措施

（1）关闭门窗。

（2）减少外出（特别是老年人、体弱和心血管等病人），必须外出时戴好口罩。

2、防交通事故应急处置措施

（1）通勤班车打开车辆前、后雾灯，必要时开启大灯，另外打开双闪警示灯，行驶速度不大于10 公里/小时，转弯时要鸣喇叭,打转向灯,前后车辆距离保持在20米以上。

3、防污闪事故应急措施

（1）大雾天气造成项目部部分线路跳闸，并有进一步恶化趋势时，当值值长立即向项目部应急指挥小组汇报, 由应急指挥小组根据情况,发布命令启动执行本应急预案。

（2）应急预案启动后，各部门必须对应相应的等级启动部门一级现场处置预案。项目部一级的应急工作重点是220KV站的防污闪及相应的事件应急处置，由应急指挥领导小组组长统筹指挥。

七、雷电天气处置措施

雷电天气来临前准备

（1）收到气象部门发出本地区雷电来临警报或公司下发防雷电通知后事业部布置相关应急防范措施，严谨员工私自外出，各单位做好防雷电准备工作。

（2）各单位检查易燃、易爆场所防雷装置有效情况。

（3）停止室外特殊作业、检维修作业，在装置框架上及装置区内工作的员工迅速撤离到现场机柜间内。

应急处置

（1）雷电来临后因各装置操作人员都在室内避险，所以各单位控制室操作人员要加强DCS巡检力度，车间负责人要在控制室值守，如检测到装置异常，及时联系事业部领导做出应对措施。

（2）利用现场监控视频观察现场有无泄漏、火灾等异常情况。

（3）密切注意雷电预警信息的发布。

（4）灾后各单位组织人员对各装置进行隐患排查。发生泄漏、火灾等情况，启动相应应急预案组织灭火。

（5）人员救护：对轻度被雷电击着，应迅速将其转移到附近安全避雷处，将受伤者平躺在地，进行口对口的人工呼吸，同时要做心外按摩。如果伤者已经失去知觉，但呼吸和心跳正常，应将其抬至空气清新的地方，解开衣服，用毛巾醮冷水擦全身，使之发热。同时立即拨打急救电话，由专业医护人员进行有效处置与抢救。

（6）对发生事故的装置进行警戒，安排专人接应救援车辆。

八、疏散必须考虑的问题

（1）生产作业区中有外来人员时，必须安排专人负责疏散。

（2）根据不同区域、不同岗位情况，制定不同的紧急措施。

（3）凡是可能影响正常安全生产或造成设备运转中断时，必须向有关部门进行汇报。

（4）疏散时向上风向进行疏散，同时考虑疏散方向时必须考虑有毒有害气体的方向、浓度等，佩戴防毒面具、口罩或湿毛巾、衣物蘸水遮挡口鼻等措施、弯腰前行，避免人员顺风疏散

九、组织开展自救互救

（1）医疗救治

后勤保障和医疗救护组迅速建立临时医疗点，抢救伤员，采取消毒和保证饮用水、食品卫生等措施，防止和控制传染病的爆发和流行。通讯联络组及时与医院进行联系转运伤重人员。

（2）自救互救

发生自然灾害事故后，不能及时疏散的应及时回到就近的防爆等级较高的机柜间避险，且在事故发生过程中不应盲目去救他人，要克制感情避免更大伤亡。首先保存自己才能在地震后及时抢救他人。

4.5应急保障

该部分内容与锅炉事故专项预案内容一致。

5人身伤害事故专项应急预案

5.1适用范围

本规定适用于公司员工从事与电力生产有关工作过程中发生的人身伤害事故。人身事故专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

5.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责详见锅炉事故专项预案第1.2节。

5.3响应启动

该部分内容与锅炉事故专项预案第1.3节一致。

5.4处置措施

5.4.1处置原则

本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；

5.4.2处置措施

（1）发生事故后，现场有关人员组织前期抢险，包括切断事故电源，火灾初期扑救，监控并保护周围具有火灾爆炸性质的危险单元，防止发生二次事故。视情况对伤者进行人工呼吸或心肺复苏和外伤急救等，并通知医务人员立即到现场。医务人员接到通知后，应立即配备紧急救护设备到事发现场进行急救处理，并视负伤情况转人民医院进行进一步救护。

（2）当事者或事故现场有关人员应立即通知质安部和相关部门领导，质安部迅速报告公司应急救援指挥部。

（3）应急救援指挥部接报告后，及时通知各成员到达事故现场。各成员及指挥部在总指挥统一指挥下履行本部门职责。

（4）指挥部根据事故严重程度判断事故是否可得到有效控制，并向总指挥汇报是否向外部请求支援。

（5）指挥部根据事故现场类型、严重程度初步确定警戒区域范围，将危险区人员撤至安全区域，派人维持相关区域的秩序，控制人员及车辆进出通道。

（6）警戒组达现场后，根据指挥部命令划分禁区，担负禁区内外治安和交通指挥，组织纠察，在事故现场设岗，加强警戒和巡逻。配合对现场受伤、受困人员进行营救，寻找、并转移到安全区域。

（7）当事故得到控制后，警戒组迅速封闭现场各个道路口。公司迅速成立事故调查小组，对现场进行采取摄像、拍片等取证分析，开展事故调查。禁止其他无关人员进入。

（8）公司车队随时待命，保证公司应急救援各成员及外援的用车，车辆不够时应向指挥部报告请求其它增援。

（9）后勤保障组在总指挥及副总指挥指挥下，通过各种渠道，保证救援物资及时到位。

（10）驻厂外单位负责人必须听从指挥部统一指挥，如接到停工、疏散命令后必须在指挥部统一指挥下，有序稳妥地进行停工和人员紧急疏散。

（11）所有事故抢险单位应密切注意事故发展及蔓延情况，如事故呈扩大趋势，公司应急指挥部应及时向相关政府部门报告

（12）现场保护：事故发生后，事故有关部门必须派专人严格保护事故现场。未经调查和记录的事故现场，不得任意变动。因紧急抢修、防止事故扩大以及疏导交通等，需要变动现场，必须经公司分管领导和安监部同意，并做出标志、绘制现场简图、写出书面记录，保存必要的痕迹、物证。

5.5应急保障

该部分内容与锅炉事故专项预案内容一致。

6全厂停电事故专项应急预案

6.1适用范围

适用于本企业全厂停电突发事件的应急处置和应急救援工作。全厂停电事故专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

6.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责详见锅炉事故专项预案第1.2节。

6.3响应启动

该部分内容与锅炉事故专项预案第1.3节一致。

6.4处置措施

6.4.1处置原则

本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，降低财产损失；

6.4.2处置措施

1、全厂停电对设备造成的危害：

（1）锅炉紧急停运后，储水箱无法保持正常水位。

（2）紧急停炉后，制粉系统存粉无法抽净和进行吹扫，煤粉自燃、爆炸。

（3）循环水泵停运后，低压缸排汽温度将升高，可能引起凝汽器剧烈振动，钢管胀裂。

（4）转子静止后不能盘车，由于缸温较高可能造成大轴弯曲。

（5）主机润滑油可能失去，造成化瓦。

（6）空预器无法盘车，可能造成空预器因受热不均转子变形。

（7）空压机失电、所有气动门将无法操作。

（8）脱硫系统紧急停运，造成浆液沉积。

2、处理要点：

（1）确保直流电源可靠供电，及时检查各直流油泵运行正常，保证安全停机。

（2）厂用电恢复所需时间较长时，应尽可能降低直流负荷。

（3）6kV厂用电恢复后应根据负荷的重要性依次对各厂用变压器送电。首先考虑直流充电电源投运确保直流母线电压正常，主控室、升压站的供电，然后逐次恢复其他电源。

（4）恢复厂用电过程中应防止变压器的过负荷或非同期操作。

（5）值长做好设备送电及启动过程中的联系协调工作，大容量设备的投运应事先征得值长同意，严禁盲目进行操作。

（6）厂用电源失电后，升压站刀闸操作应就地手动进行。当升压站开关油压、气压降至闭锁压力时，应操作上一级开关或恢复厂用电，待各压力恢复正常后方可进行操作。

（7）6kV、400V母线送电前，应检查母线上所有开关已拉开。

（8）检查现场事故照明投入正常，如果未自动投入立即手动投入，保证现场事故处理所需照明。

（9）检查电梯内是否有人，确保人身安全。

（10）事故处理过程中应严格执行各项安全、操作规定，防止事故扩大。

6.5应急保障

该部分内容与锅炉事故专项预案内容一致。

7电力设备事故专项应急预案

7.1适用范围

适用于本企业电力设备突发事件的应急处置和应急救援工作。全厂电力设备事故专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

7.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责详见锅炉事故专项预案第1.2节。

7.3响应启动

该部分内容与锅炉事故专项预案第1.3节一致。

7.4处置措施

7.4.1处置原则

本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，降低财产损失；

7.4.2处置措施

（1）应急处置的主要任务是抢修生产设备，避免扩大事故，确保安全发电。

（2）当锅炉发生MFT时：运行人员应密切注意储水箱水位变化情况，及时调整恢复水位；关闭所有减温水阀门，关闭所有磨煤机热风门，将燃烧器调整到水平状态，进行炉前油系统检查，做好锅炉点火的准备工作。

（3）破坏真空紧急停机条件

1）发生下列情况之一时，应破坏真空紧急停机：

2）机组发生强烈振动，轴承振动值突然增加50μm或者清晰地听到汽轮机内部发生金属撞击和磨擦声。

3）油系统着火，并且不能很快将火扑灭，严重威协机组安全运行时。

4）汽轮机发生水冲击时。

5）轴封处冒火花，同时发生不正常振动时。

6）汽轮发电机组任一轴承断油冒烟着火或轴承回油温度急剧升高至75℃以上时。

7）主油箱油位突然下降至850mm以下，虽经处理无效时。

8）DEH系统发生故障，无法维持正常运行时。

9）轴向位移突然升至+1.0mm或-1.2mm，推力瓦块温度急剧升至95℃时。

10）润滑油压突然下降至0.06MPa，各轴承油流减少，经启动辅助油泵无效时。

11）发电机冒烟或着火时。

12）EH油油压低于9.5MPa。

13）EH油油位低于230mm。

14）EH油油温低于20℃，且投加热器无效果时。

15）高、低压差胀任一数值超过AST动作值时。

16）发电机定子或转子漏水时。

17）汽轮机转速升至3300转/分而保护未动作时。

（4）发生下列情况之一不破坏真空停机：

1）主蒸汽温度急剧升至545℃运行30min不能恢复或超过545℃及主蒸汽温降低至460℃时。或汽压升高至14.6MPa，经采取措施不能恢复时。

2）汽压升高至13.73MPa，连续运行30min不能恢复或超过13.73MPa，经采取措施不能恢复时。

3）机组运行中，主汽温或再热汽温急剧下降50℃时，或机组启、停变工况过程中，主汽温或再热汽温10分钟内升高或下降50℃时。

4）高压外缸上下温差大于50℃，高压内缸上下温差大于35℃时。

5）凝结器真空降至71KPa，经采取措施，仍不能恢复时。

6）发电机断水超过30秒不能恢复时。

7）主蒸汽、再热蒸汽、抽汽、给水、油系统管道破裂,严重威胁机组及人身安全时。

8）高中压主汽门、调速汽门门杆卡涩，经采取措施，无法消除时。

9）低压缸大气膜爆破时。

10）6kV、400V厂用电中断,短时间不能恢复。

11）运行中当转速表失效或显示不正确,且无任何有效监视手段时。

12）MFT动作，机炉大联锁拒动时。

13）机组启停及运行中推力瓦温度至80℃，经采取措施无效，推力瓦温度超过90℃时。

14）运行、设备应急组迅速做好安全隔离措施，对设备或系统展开抢修，防止事故的扩大或蔓延。

15）在抢修过程中要防止次生事故的发生，可能造成的伤害形式有： 触电、烫伤、 物体打击、 机械伤害等。

16）炉膛爆炸处置原则注意天气变化对设备或人员造成的影响，要防冻、防高温以及落实防火等措施。

7.5应急保障

该部分内容与锅炉事故专项预案内容一致。

8大型机械事故专项应急预案

8.1适用范围

适用于本企业全厂大型机械突发事故的应急处置和应急救援工作。全厂大型机械突发事故专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

8.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责详见锅炉事故专项预案第1.2节。

8.3响应启动

该部分内容与锅炉事故专项预案第1.3节一致。

8.4处置措施

8.4.1处置原则

本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；

8.4.2处置措施

（1）故障发现人应首先切断设备电源，仔细检查故障设备情况，进行现场先期处理。

（2）在故障处理时，必须指定1名有经验的人员进行现场指挥，并采取警戒措施，防止故障扩大形成事故。

（3）当大型机械出现主要结构严重变形或歪斜、断裂、重心位移时，须组织专家和专业技术人员进行安全性评估并制定安全措施、技术方案后方可实施检修作业，防止发生大型机械坍塌事故。

（4）大型机械发生坍塌事故时，立即切断电源，防止发生人员触电的次生事故。确认事故现场是否有被困或受伤人员，并弄清被困或受伤人数、基本情况，当确认有被困或受伤人员后，由应急指挥领导小组宣布启动《人身伤亡事故应急预案》，对事故现场进行安全评估，制定安全可行的救援方案，在确保救援人员自身安全的情况下，救出被困或受伤人员，同时向急救中心（120）求救，并派专人引导其快速进入事故现场进行抢险救护工作。

（5）组织技术及安全人员迅速查明故障部位及原因，维修人员进行故障排除并做好维修记录，以作为今后修订预案的依据。

8.5应急保障

该部分内容与锅炉事故专项预案内容一致。

9电力网络信息系统事故专项应急预案

9.1适用范围

适用于本企业电力网络信息系统安全事件的应急处置和应急救援工作。电力网络信息系统安全事件专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

9.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责详见锅炉事故专项预案第1.2节。

9.3响应启动

该部分内容与锅炉事故专项预案第1.3节一致。

9.4处置措施

9.4.1处置原则

本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，降低财产损失；

9.4.2处置措施

1、 网页出现非法言论事件紧急处置措施

（1）发现在网上出现非法信息时，应立即向信息应急组通报情况。

信息应急组工作人员应在接到通知后立即赶到现场，作好必要记录，清理非法信息，妥善保存有关记录及日志或审计记录，强化安全防范措施，并将网站备份网页重新投入使用。追查非法信息来源，并将有关情况向应急指挥领导小组汇报。

（2）应急指挥领导小组根据事态严重程度，确定是否向上级网络与信息安全部门或向公安部门报警。

2、黑客攻击事件紧急处置措施

（1）通过入侵检测系统发现有黑客正在进行攻击时，发现人应立即向信息应急组通报情况。

（2）信息应急组工作人员应将被攻击的服务器、交换机等设备隔离，保护现场，保留攻击证据，对现场情况进行分析，恢复与重建被攻击或破坏系统，并将有关情况向应急指挥领导小组汇报。

（3）应急指挥领导小组根据事态严重程度，确定是否向上级网络与信息安全部门或向公安部门报警。

3、大范围病毒感染事件紧急处置措施

（1）当发现有局域网内大范围发生计算机感染上病毒情况，应立即向信息应急组报告，并将感染病毒的计算机断开与局域网的连接。启用杀病毒软件对感染病毒的计算机进行杀毒处理。

（2）信息应急组应指导用户对计算机进行病毒清除工作。并通过病毒检测软件对其他机器进行病毒扫描和清除工作。

（3）如果发现杀病毒软件无法清除该病毒，信息应急组应立即向应急指挥领导小组报告，并迅速联系杀毒软件服务商研究解决方案，直至病毒被有效控制、清除。

（4）应急指挥领导小组根据事态严重程度，确定是否向上级网络与信息安全部门或向公安部门报警。

4、软件系统遭破坏性攻击的紧急处置措施

信息应急组工作人员平时必须做好软件系统备份工作，并将它们保存到安全的地方；一旦软件遭到破坏性攻击，应将该系统暂停运行；软件系统负责人要认真检查信息系统的日志等资料，确定故障原因，保留相关证据，并将有关情况向应急指挥领导小组汇报，再恢复软件系统和数据；

5、数据库安全紧急处置措施

信息应急组工作人员要定期做好数据库备份，并存放在安全的地方。一旦数据库崩溃，应尽可能的启动备用数据库，并将有关情况向应急指挥领导小组汇报；在备用系统运行期间，信息应急小组工作人员应及时对主机系统进行维修并做数据恢复，系统恢复正常后，经应急指挥领导小组批准，将备用数据库停用，启用正常的数据库系统。

6、昌吉域网、电力调度数据网等外部链路中断紧急处置措施

昌吉市域网、电力调度网线路中断后，信息应急组工作人员应立即向应急指挥领导小组报告，并应迅速判断故障节点，查明故障原因。如属我方管辖范围，由信息应急组工作人员立即予以恢复。如属国泰新华集团自备电厂、省调、网通等外单位管辖范围，立即与其维护部门联系，要求修复。

7、局域网中断紧急处置措施

局域网中断后，信息应急组工作人员应立即判断故障节点，查明故障原因，向应急指挥领导小组汇报。如属线路故障，应迅速组织修复或重新敷设线路。如属路由器、交换机等网络设备硬件故障，应立即更换备用设备，并调试通畅。如属路由器、交换机配置文件破坏，应迅速按照要求重新配置，并调测通畅。

8、信息系统服务器安全紧急处置措施

如果服务器、小型机等关键设备损坏后，信息应急组工作人员要立即查明原因。如果能够自行恢复，应立即用备件替换受损部件。如属无法自行解决的，立即与设备提供商联系，请求派维护人员前来维修。如果设备一时不能修复，应向急指挥领导小组汇报．如果设备和信息管理系统修复所需时间较长，应通过电话、网站、公告板、电子邮件等方式做好宣传解释工作。

9.5应急保障

该部分内容与锅炉事故专项预案内容一致。

10交通事故专项应急预案

10.1适用范围

适用于本企业交通事件的应急处置和应急救援工作。全厂交通事故专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

10.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责详见锅炉事故专项预案第1.2节。

10.3响应启动

该部分内容与锅炉事故专项预案第1.3节一致。

10.4处置措施

10.4.1处置原则

（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；

（2）应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量。

10.4.2处置措施

1、先期处置

（1）在发生交通事故后车辆驾驶员及车上人员第一步应当立即停车，保护保护现场痕迹物证，固定相关证据，同时应按规定汇报部门领导或公司领导。

（2）未造成人身伤亡及情节很轻的，当事人对事实及成因无争议的，自行协商处理损害赔偿事宜；不即行撤离现场的，应当迅速报告交通警察或者公安机关交通管理部门。事故现场按规定放置警示三角架，打开车辆警示灯，在交警部门人员未到现场前派人做好其他车辆疏导。

（3）造成人身伤亡的，车辆驾驶人应当立即抢救受伤人员，并迅速报告公安机关或交通管理部门，保护现场，同时应汇报部门领导或厂应急电话，因抢救受伤人员变动现场的，应当标明位置。

（4）如果受伤人员必须立即治疗，同时又找不到其他车辆协助运送的情况，当事人可以利用发生事故的车辆送伤者到医院救治，但在移动现场前，必须将因移动现场后无法确定的车辆、人员倒地位置等进行标划。当事人可以利用石块、砖头、白灰等物品在地面进行明显标注，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证。

（5）车辆在道路上发生故障，需要停车排除故障时，驾驶人应当立即开启危险报警闪光灯，将机动车移至不妨碍交通的地方停放；难以移动的，应当持续开启危险报警闪光灯，并在来车方向设置警告标志等措施扩大示警距离，必要时迅速报警。

2、应急处置

（1）发现事故车辆油箱内油料泄漏时，紧急疏散现场人员，严禁烟火及严禁使用通讯工具等防火措施，将油箱漏油部位堵漏，用沙石、泥土等覆盖地面油污，同时将随车灭火器准备于现场待用。

（2）发现有因车辆颠覆、变形被困于车内的人员时，及时调动、使用起重机械、工具等破拆车辆，解救被困人员。或协助公安消防部门等社会救援力量破拆车辆，解救被困人员。

（3）在医疗救护部门人员到达现场之前，现场人员或事先到达事故现场的应急救援力量应当按照救护操作规程，对伤情危急的伤员进行止血、包扎等紧急处置。医疗救护部门人员到达现场后，向医疗救护部门人员说明前期紧急情况，并协助医疗救护部门人员抢救受伤人员。

（4）参加现场应急救援的人员，必须加强个人安全防护。现场救援指挥部负责组织采取各种现场安全防护措施，严格执行应急人员进出事故现场的管理程序。

（5）现场救援指挥部根据事故具体情况，明确群众安全防护的必要措施，决定应急状态下群众疏散的范围、方式、程序并组织实施。协助公安部门做好现场治安秩序维护和现场无关人员疏散工作，防止事故扩大和蔓延，造成其他人员伤害。

（6）造成生产设备物资损坏，检修部要组织鉴定损坏程度。物资部及时与厂商联系另行发货或设备物资重新制作。

（7）运行部门在没有人员来接班的情况下要坚守岗位，使生产正常进行。同时运行部门要根据实际情况及时调整安排在厂内休息的其他运行人员做好接班工作，保证机组的正常运行。车管部门另行派专车接运行人员回厂上班。

10.5应急保障

该部分内容与锅炉事故专项预案内容一致。

11环境污染事故专项应急预案

11.1适用范围

适用于本企业环境污染事故的应急处置和应急救援工作。全厂环境污染事故专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

11.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责详见锅炉事故专项预案第1.2节。

11.3响应启动

该部分内容与锅炉事故专项预案第1.3节一致。

11.4处置措施

11.4.1处置原则

（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；

（2）应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；

（3）对于初起事故，在确保人员安全的前提下应积极扑救，尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。

11.4.2处置措施

1、二氧化硫或烟尘超标的处理

（1）发现二氧化硫或烟尘有超标趋势时，运行部脱硫班当值值班人员应汇报值长，并立即采取应急措施。

（2）根据锅炉运行具体情况，采取增加石灰石投料比重、降低负荷、调整锅炉流化燃烧工况、燃用低硫煤种等措施进行调整，减少污染排放。

（3）对脱硫设备进行设备抢修，消除缺陷。

（4）分段检查电除尘设备除尘效率，及时发现和消除缺陷。

（5）值班人员都应服从值长的调度，值班人员应根据领导和专业人员制定的方案进行操作、处理，直到达标排放符合要求。

2、污水管道系统、输灰管道系统泄漏的处理

（1）接报警后，部门主任、专工、环保专责人应迅速到达现场，判明污染的性质、影响范围、危害程度。

（2）根据系统情况将泄漏部位退出运行，进行事故抢修。

（3）不能立即退出运行时，应对上游工艺进行调整，降低运行工作负荷，对泄漏部位进行堵漏。

（4）对泄漏部位利用沙袋、泥土等进行隔离、围堵或引流等措施，防止范围扩大，并积极回收清理，防止二次污染。

（5）抢险人员进入现场前，应提前看好撤退路线，相互监护，并根据现场情况穿好防护工作服、防护眼镜、胶靴等防护用品。

3、 煤场发生严重积水或外溢的处理

（1）启动防汛预案，防止雨水冲击煤场。

（2）利用防汛设施将污水排至含煤废水处理池，并提高处理系统工作负荷，提高助凝剂加药浓度。

（3）污水处理能力不够时，根据地势利用装载机、沙袋等设施设置临时围堰，并向围堰内投洒助凝药剂，使灰水快速沉降，并利用防汛沙袋或沙、石子等对溢流灰水进行围堰过滤。

（4）对雨水沉淀池人工投洒絮凝剂（如：聚合氯化铝），加速煤尘沉淀。

（5）环保监测人员加强水质监测，对投药量进行调整。

（6）对外溢部分投洒助凝药剂，使灰水快速沉降，防止污染扩大。

（7）抢险人员进入现场前，应提前看好撤退路线，相互监护，并根据现场情况穿好防护工作服、防护眼镜、胶靴等防护用品。

4、有毒或有腐蚀性化学品泄漏时的处理

（1）污染源区域设围栏或其他明显警示标志，对无关人员、车辆进行疏散，严禁无关人员靠近。

（2）对隔离区进行火种管制，保持道路交通畅通。

抢险人员进入现场前，应提前了解污染物的性质，看好撤退路线，相互监护，并根据现场情况穿好防护工作服、防护眼镜（或防护面罩）、防毒口罩、胶靴等防护用品，由上风位置出入现场。

（3）根据污染物的性质和数量，分别采取围堵、收集回收、中和洗消、泥土吸收、洒扫等措施，消除污染物。

（4）抢险现场准备急救溶液、毛巾、肥皂、自来水、消防器材等物品，抢险结束工作人员应进行彻底洗消，防止人身伤害或中毒。

5、人员紧急疏散、撤离

（1）以上危险目标在一般情况下，对污染泄漏区进行人员疏散即可，但在火灾、洪水事故引起的环保事故时应按相应火灾、防汛事故应急预案进行污染区周边人员疏散、撤离。

（2）危险区的隔离

以上危险目标在一般情况下，对污染泄漏区设为隔离区，但在火灾、洪水事故引起的环保事故时应按相应火灾、防汛应急预案的隔离方案进行隔离。

6、检测、抢险、救援及控制措施

（1）检测的方式方法及检测人员的防护、监护措施

通过设备系统装设的压力表、流量计、在线检测仪表、便携式仪表等进行检测，检测人员穿好胶靴、工作服等进行个人防护，并采取专人监护、拴安全绳、挂安全带等监护措施。

（2）抢险、救援方式、方法及人员的防护、监护措施

抢险救援以保护人身安全，保护主要设备安全为主，采取疏散人员、设置警戒线、消压、断料、降低工作负荷、堵漏、围堰、清洗等方式进行。

（3）抢险人员根据现场情况，佩带防护眼镜、防毒口罩、胶靴、工作服等进行个人防护，并采取现场救援指挥、双人操作相互监护、拴安全绳、挂安全带等监护措施。

（4）现场实时监测及异常情况下抢险人员的撤离条件、方法

现场通过设备系统装设的在线仪表、便携式仪表等进行实时监测，当出现以下情况时抢险人员有组织的撤离到安全地带：人员感觉呼吸不适；防护措施失效；人员失去配合或监护措施失效；可能发生垮坝或塌方时；其他危险情况。

7、撤离方法

接到撤离信号或达到撤离条件后，按照现场分工撤离，同组人员相互保持联络，就近撤离到开阔的安全地带，然后向预定集合地点集合。

8、事故可能扩大后的应急措施

对污染事故可能扩大时，应及时向政府有关部门汇报，并向污染可能影响的下游单位进行通报。

9、人员受伤或受污染伤害时的处理

人员受伤或受污染伤害时，启动电力事业部《人身伤害专项应急预案》。

10、 现场保护及洗消

（1）现场保护

事故发生后，除事故抢险必要的措施和抢救伤员外，由应急人员保护好事故现场，未经调查和记录，不得任意变动。

（2）现场洗消

按照设备分工，由部门负责人组织本部门应急队伍进行洗消，安环部对各应急队伍进行协调。

一、除灰系统

（1）除灰系统异常事件发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急日常管理办公室（安环部）报告。部门负责人及应急日常管理办公室（安环部）应及时报告应急救援指挥部的正、副总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急救援指挥部的正、副总指挥，同时将情况报告生技部及部门负责人。

（2）该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。

（3）应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。除灰系统异常事件进一步扩大时启动《环境污染事故应急预案》，如发生人身伤害事故时启动《人身事故应急预案》、出现设备损坏时启动《电力设备事故应急预案》。

（5）现场应急处置措施

1）输灰管道发生泄漏应及时标记泄漏点并停止排灰程序，进行封堵泄漏点，同时将散漏飞灰喷湿、集中运至灰库。

2）如因灰库灰满导致除灰系统异常时，应立即联系负责运灰的负责人尽快联系车辆，必要时就地放灰，将灰喷湿后运走。

3）如因空压机系统出现问题应尽快系统备用空压机，维护尽快查明原因并处理。

4）如除灰系统短时间无法恢复时，运行部应柑橘实际情况，适当改变煤配比，降低负荷。

二、化学品泄漏处置

（1）当发生故障有大量危险化学品泄漏时，现场人员应立即将情况向应急管理办公室汇报，应急管理办公室成员应立即赶到事故现场，根据现场实际情况，按照应急响应程序迅速开展工作。

（2）当化学危险品过程中发生不可处理的泄漏时，应立即报告当地消防部门，要求对突发事件进行处理。

（3）突发事件发生时，首先考虑采用转移法：即将事故容器内的溶液，转移到安全的容器内。

（4）突发事件发生时泄漏液体漏至地面时，采用围堤堵截方法：用沙土等筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。

（5）当酸、碱溶液排到地沟内，应立即用碱性溶液或酸性溶液进行中和，防止地下管道受损和造成污染事故。

（6）当空气中含有的危险化学品浓度较浓，容易发生爆炸时应立即向空气中喷水雾稀释。

三、脱硫系统

（1）当燃煤硫份、灰份和低位发热量等超过环保设施设计出力时，SO2排放浓度持续上升或达到控制值，当值值班人员要第一时间汇报当班班长、值长，立即采取如下有效措施：

（2）降低锅炉蒸发量从而降低锅炉炉膛温度，减少氮氧化物和二氧化硫在烟气中的浓度及总含量。

（3）采取掺烧措施减少燃煤硫份，降低SO2的浓度。

（4）经过紧急处理，仍无法继续维持系统正常运行，SO2排放严重超标，必要时停运环保超标机组。

（5）脱硫设施设备故障引起烟气污染物超标排放时：

（6）当值值班人员要第一时间汇报值长、专工，通知相关维护班组，各方要立即采取有效措施，使烟气排放指标恢复正常。

（7）需要停运环保设施处理设备缺陷和故障时，值长需汇报运行部部领导、生技部和生产副经理，由环保专工电话请示市、区环保主管部门批准，随后在1小时内补报书面请示报告。

（8）获得环保部门同意后，立即停运环保设施处理设备消缺和故障。

（9）环保部门要求停运发电机组消缺的，应由值长立即请示电力调度部门安排机组停机消缺。

（10）烟气在线监测设备故障、监测数据偏差引起SO2排放超标，热工人员必须立即进行现场处理，用最短时间恢复设备运行，同时环保专工应立即将在线监测设备故障原因处理过程及防止SO2排放真正超标措施电话汇报市、区环保主管部门批准。

（11）浆液循环泵发生故障：应立即提高浆液PH值，通知维护处理，汇报值长降低机组出力。经过紧急处理，仍无法继续维持系统正常运行，SO2排放严重超标，由环保专工电话请示市、区环保主管部门批准停运脱硫系统，必要时停运环保超标机组。

（12）浆液制备系统发生故障时：应立即通知维护人员到现场进行处理，同时汇报值长，运行部及环保专工采取措施，同时监视浆液池液位变化，短时间无法消除浆液制备系统故障时，值长立即申请中调降低所带机组负荷，直至烟气排放指标合格，经过紧急处理，仍无法继续维持系统运行时，由环保专工电话请示市、区环保主管部门批准停运脱硫系统，必要时停运环保超标机组。

11.5应急保障

该部分内容与锅炉事故专项预案内容一致。

12特种设备事故专项应急预案

12.1适用范围

适用于本企业特种设备事故的应急处置和应急救援工作。电力事业部特种设备事故专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

12.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责详见锅炉事故专项预案第1.2节。

12.3响应启动

该部分内容与锅炉事故专项预案第1.3节一致。

12.4处置措施

12.4.1处置原则

（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；

（2）应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；

12.4.2处置措施

1、压力容器的应急处置

（1）现场警戒和隔离。根据现场情况，对现场进行警戒和隔离，并保证救援通道畅通，避免坠落物伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。

（2）紧急通知危险区域以内的人员撤离和疏散。

（3）紧急抢险救出伤员。

（4）由抢修抢险组抢险人员利用必要的设备设施搜救受伤人员。

（5）抢险救人时，先切断气源，撤离易燃易爆危险品，在抢救的同时，应有专人负责现场的危险状况（空中物品、电缆、电线、锐器、火源等）进行监控，确保施救人员的安全。

（6）当压力容器及其设备发生爆裂、鼓包、变形、大量泄漏或突然停电、停水，使压力容器及其设备不能正常运转，或压力容器及其设备周围发生火灾等非正常原因时，必须紧急停止运行。

（7）压力容器及其设备一旦发生锅炉爆炸事故，必须设法躲避爆炸物，在可能的情况下尽快将人撤离现场，拨打应急值守电话请求救援。爆炸停止后评估现场安全后查看是否有伤亡人员，并进行救助。

2、压力管道的应急处置

（1）现场警戒和隔离。根据现场情况，对现场进行警戒和隔离，并保证救援通道畅通，避免坠落物伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。

（2）紧急通知危险区域以内的人员撤离和疏散。

（3）紧急抢险救出伤员。

（4）由抢修抢险组抢险人员利用必要的设备设施搜救受伤人员。

（5）抢险救人时，先切断气源，撤离易燃易爆危险品，在抢救的同时，应有专人负责现场的危险状况（空中物品、电缆、电线、锐器、火源等）进行监控，确保施救人员的安全。

12.5应急保障

该部分内容与锅炉事故专项预案内容一致。

13突发暴力恐怖事件专项应急预案

13.1适用范围

适用于本企业突发暴力恐怖事件的应急处置和应急救援工作。电力事业部突发暴力恐怖事件专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

13.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责详见锅炉事故专项预案第1.2节。

13.3响应启动

该部分内容与锅炉事故专项预案第1.3节一致。

13.4.1处置原则

本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失。

13.4.2处置措施

1、防暴反恐

（1）当暴力恐怖事件发生时，第一时间将恐怖事件的地址、人员数、暴力恐怖倾向、携带器具、主要人员特征等向值长及相关领导汇报。

（2）同时封锁厂内主要通道。

（3）根据领导小组的指示封锁各出入口。

（4）关闭监控室，并保持通讯联络，并拨打“110”报警。

（5）保持通讯联络，随时报告区域暴力、恐怖动向。

（6）采取宣传、说服、制止、保护、控制等措施防止事态扩大和保护好现场。

（7）稳定暴力恐怖情绪，尽量引导、控制在特定区域，防止扩撒。

（8）配合公安、消防、防疫等部门调查、取证等工作。

2、暴力

（1）对“突发”暴力事件首先要保护自身及病人的安全，稳定情绪，设法脱身，并及时报警求助，不宜过激刺激对方，尽可能使事态缓和，全力配合警方及保卫部门的行动。

（2）如没有伤及人员的情况下，应以宣传教育为主，劝说其放弃伤害他人及破坏正常秩序的行为。

（3）如已伤及他人，应与立即制止，以抢救伤员为主，如情况继续恶化应以武力制止。

（4）注意观察暴力组织者的行为、特征。条件许可的话，当即擒获；不具备条件，也要想办法接近、控制，等待公安、武警或其他队员到时再擒获。

（5）注意收集证据、保护证人。

3、爆炸物品

（1）如发现不明爆炸物品，立即向领导汇报，同时采取隔离措施，疏散人员集中至安全地带并保护好相关人员。

（2）严禁人员进出，加强事故地点保卫、巡逻工作。

（3）报告公安部门，请求派人排爆并协助其工作。

4、袭击计算机网络

（1）第一时间向领导汇报，有条件的记录下具体时间、次数、袭击目标、造成的损失等第一手资料。

（2）严禁无关人员进出机房，同时将消息控制最小范围，防止泄露秘密。

（3）立即报警，请公安相关部门前来侦察、破获。

（4）病毒检查并清除。

（5）请专家重新设置保护措施。

5、抢夺、抢劫、盗窃

（1）如发现犯罪嫌疑人没有离开事发地，保卫部门立即在进出通道设卡，并在第一时间向领导小组汇报，同时组织围捕。

（2）如发现犯罪嫌疑人已离开事发地，立即向领导小组汇报，同时采取调看录像带，从中发现可疑人。

（3）如犯罪嫌疑人已伤人，立即采取救护，拨打“120”急救电话。

（4）如犯罪嫌疑人在可视范围内，立即组织追捕，捉拿嫌疑犯。

（5）保护好现场、证人，在公安部门到来之前，严禁无关人员进入。

6、投毒

（1）如发现时邮寄毒品，应立即报告领导，同时，集中所有可能接触到毒品的人在某特定区域，加以保护，等待公安等有关部门前来检查、检验，同时提供相应的证据。

（2）如发现是放置的毒品，应立即保护好现场，严禁他人进出，同时报告领导小组，请求公安等相关部门前来解决。

（3）查明毒源并切断毒源，保护好现场，严禁他人进出。如是煤气泄漏，应带上防毒面具进入，关闭阀门，打开窗户通风。

（4）如毒源蔓延，立即疏散人员至安全地点集中。

7、谋杀

（1）如犯罪嫌疑人没有离开事发现场，应立即向领导汇报，同时组织围捕。同时采取正面宣传政策，争取政府宽大处理。

（2）如犯罪嫌疑人已离开现场，立即保护好现场，保护好证人。

（3）第一时间报警，请公安部门前来侦破，同时提供相应的人证、物证等。

（4）如犯罪嫌疑人在可视范围，立即组织围捕。

8、纵火

（1）立即启动防火、灭火等预案进行扑救灭火，同时拨打“119报警电话。

（2）保护好现场，引导消防车进入事故区域，严禁无关人员进入。

（3）如犯罪嫌疑人在现场，立即组织围捕。

（4）如犯罪嫌疑人在逃并在可视范围内，立即组织围捕。

（5）灭火后，保护好现场，统计损失。

9、绑架

（1）如犯罪嫌疑人在现场，应第一时间向领导小组汇报，同时立即组织围捕。

（2）正面宣传教育对话，“请不要伤人，有话好商量”，以情感化，放下凶器。

（3）保护好现场，严禁无关人员进入。

（4）立即报警，请求支援。

（5）如犯罪嫌疑人已离开现场，应保护好现场痕迹等证物、证人，等待公安部门前来侦破。

（6）如犯罪嫌疑人以逃离大厦并在可视范围内，应立即追捕，同时首要考虑人质的安全，等待公安部门前来解决。

13.5应急保障

该部分内容与锅炉事故专项预案内容一致。

第二章 现场处置方案

现场处置方案按照不同安全生产事故类型，针对具体场所、装置制订的应急处置措施，本报告根据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2020）对本单位编制现场处置方案。

1全厂停水事故现场处置方案

1.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
锅炉、化水、汽轮机等处 全场停水，会导致锅炉缺水严重会造成锅炉爆炸；并且全厂蒸汽压力、蒸汽负荷会降低，影响汽轮机正常运行和发电等 锅炉干锅、爆炸 水流量计流量波动大，锅炉上不去水、压力表波动大 发生停水事故若未及时将负荷可能造成锅炉干锅、爆炸等

1.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

1.3应急处置

1.3.1应急处置程序

全场停水事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

1.3.2应急处置措施

1.如遇计划性工业水中断，工业水中断前化学提前做好储水工作，将除盐水箱制满，工业废水池处于高水位，可保证单台机组7天内除盐水供应。

2.如遇突发性工业水中断，按化学的正常储水量，机组节省除盐水用量，化学减少自用水量，可保证单台机组5天内除盐水供应。

3.为防范工业水中断造成的严重后果，化学在日常运行中应保证除盐水箱处于高水位运行，保证除盐水储量充足。

4.当班员工发现突然停水后，立即通知当班班长。

5.班长立即汇报值长，关闭各蒸汽、炉水、给水、间冷水、闭式水、除氧器取样门，减少热力系统汽水损失。

6.只供水而未处理水期间，应关闭除盐泵出口门。

7.供水和处理水期间，应关闭化水泵、原水泵、超滤水泵、高压泵、淡水泵、中间泵、加药泵、除盐泵出口门。

8.供水和处理水期间，同时又在进行再生时，应关闭化水泵、原水泵、超滤水泵、高压泵、淡水泵、中间泵、加药泵、除盐泵、再生泵出口门，同时关闭酸碱计量箱的出口门、进再生液门、排再生液门、正排、反排、中排门。

9.各运行人员应坚守岗位，做好启动准备，待恢复后，接值长令，依次启动各设备，恢复供水和处理水。

10.待一切检查正常后，汇报值长，并在值班日志上做好记录。

1.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

1.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

2汽轮机超速、轴系断裂、油系统火灾事故现场处置方案

2.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物 事故 事故征兆 衍生事故
汽轮机区域 因调速系统有缺陷、超速保护系统故障、运行中操作不当等原因，造成发电机组超速保护动作或拒动作，致使发电机组被迫停止运行，机组严重超速时，则可能使叶片脱落、轴承损坏、大轴折断，甚至整个机组报废从而对汽轮机等发电设备构成严重威胁甚至造成损坏、现场人员伤亡 设备损坏、物体打击、机械伤害、火灾等 设备温度等仪表爆出报警、现场设备转动有异响、有异味等 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

2.2应急工作职责

与停电事故事故现场处置方案第1.2节内容一致。

2.3应急处置

2.3.1应急处置程序

机组超速、轴系断裂事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人及应急日常办公室应及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生技部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

2.3.2应急处置措施

一、超速处置措施

（1）在总指挥的指挥下，运行人员按照规程规定，做好机组停运的一切检查和操作，确保机组安全停机。

（2）抢修人员做好停机及系统隔离措施；专业应急组的设备维护人员全面检查设备损坏情况，汇报生产部，制定修复方案。物资部门立即组织采购，其他部门配合现场有关消防和安全保卫工作，逐级汇报公司领导和职能部门领导。

（3）根据公司批复的计划和方案，在公司经理统一指挥下，开展事故抢修等工作。

二、震动、轴系断裂处置措施

（1）如果汽轮机发电机组运行中发生振动、超速达到报警值，操作人员应立即全面检查机组参数，会同专业应急组查找分析原因，由专业人员处置，处置过程中如果涉及退出有关保护的，由值班领导申请上级领导批准。

（2）如果发电机非同期并入电网运行；电网故障冲击下发电机甩去部分负荷，应急操作组应立即全面检查机组参数，进行事故处理，防止机组跳闸，影响电网稳定。

（3）如果是机组大修中发现了机组有关联轴器销子、螺栓、转子叶片根部的销钉有损伤；平衡块固定螺丝、风扇叶片固定螺丝、定子铁芯支架螺丝、各轴承和轴承座螺丝的紧固不良等问题。按照预警程序，有关部门和人员在接到预警后，应于20分钟之内赶赴维护现场。在生产副经理的统一指挥下，制定维护方案，需要重新调整维护工期的应该重排进度表，并按照规定在当期的维护总结报告中记录机组维护中发现的问题。

（4）机组运行中由于发生振动、超速引起机组跳闸或发电机非同期并网、电网故障冲击下发电机甩去全部负荷，造成发电机轴系断裂事故，操作人员做好停机及系统隔离措施；专业设备维护人员全面检查设备损坏情况，汇报生产部，制定修复方案，物资部门立即组织采购，其他部门配合现场有关消防和安全保卫工作，逐级汇报公司领导和职能部门领导。根据公司批复的计划和方案，在公司经理统一指挥下，开展事故抢修等工作。

三、汽轮机油路着火处置措施

（1）正确迅速处理，防止事故扩大，并及时向主管领导详细汇报事故情况。

（2）在事故抢险过程中，指挥人员应详细了解事故现场状况，有序指挥，工作人员应正确使用安全工器具，服装应符合安规要求，做好自身防护。

（3）当班人员在保证人身安全的情况下，迅速开展自救工作，采取有效隔断措施，将储油罐供、回油门及时关闭，防止事态扩大。

（4）司助值班员应立即停止运行供油泵，并联系值长将燃油系统停电，将7台炉前供回油门关闭。

（5） 运行应急组应立即对伤员进行救援工作。

（6）在应急救援过程中应严格执行安全工作规程和本预案的要求，防止发生人身伤亡事故；

（7）保护好事故现场，禁止无关人员进入，并保证各安全通道的畅通。

（8）及时拨打火警电话“119”，向接警人员讲清单位，着火部位、什么物品着火、火势大小报警用的电话号码和报警人姓名。

（9） 消防人员到达火灾现场后，向消防人员讲清现场情况及注意事项，并协助消防人员进行灭火。

（10）当事故现场火灾严重威胁应急小组人身安全时，应在值长的指挥下有序地撤离事故现场，到达安全区域。

四、高出坠落、机械伤害、灼烫、触电

高出坠落、机械伤害、灼烫、触电处置措施可参照厂用电中断事故现场处置方案中的高处坠落、机械伤害等事故进行处置。

2.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

2.4注意事项

（1）参与处置人员处置时要穿戴必要的个人劳动防护用品。

（2）个人防护用品必须定期进行严格检查，损坏和磨损严重的必须及时更换。安全帽要戴正，帽带要系结实，防止因其歪戴或松动而降低抗冲击能力。

（3）听从指挥，严禁擅自行动。一旦发现可能危及人员安全新情况时，应立即撤出，重新制定符合实际方案。

（4）未经允许，除应急救援人员外，任何人不得进入事故现场。

（5）处置时，在保证人身安全的情况下，尽量保证操作指标在正常使用范围内，避免次生事故发生，必须坚持“先救人，后救物”的应急原则。

（6）必须沉着冷静，按照紧急停车步骤进行停车，开关阀门前必须谨慎再三，避免慌乱中操作失误，造成意外。

3变压器着火事故现场处置方案

3.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物 事故灾难 事故征兆 衍生事故
变压器区域 人员误操作，设备带病运行等 火灾、爆炸 变压器漏油。在变压器维护动火作业没正确办理动火工作票。变压器周围存放易燃易爆物品。变压器短路故障。 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

3.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

3.3应急处置

3.3.1应急处置程序

变压器火灾事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

3.3.2应急处置措施

（1）发现焦糊味立即汇报当值运行负责人和本部门领导。值班领导安排人员核实。

（2）确认明火或相关数据已显示异常立即组织相关岗位人员准备灭火设施准备待命。

（3）启动应急通讯网，各专业抢险组到位、应急指挥领导小组成立，召开应急会议、明确前线指挥人员、组建现场工作组及其他应急处置工作小组等。按照分工开展工作。

（4）发生本单位人员独自完成灭火任务有困难的的火险时，指请求响应升级配合公司消防队及外部应急队伍进行抢险救援工作。

（5）若不能有效控制火情，火势蔓延，可能造成建筑物坍塌或有爆炸危险时，应紧急疏散人员，并联系公安分局紧急疏散周围居民。

二、高出坠落、机械伤害、灼烫、触电

高出坠落、机械伤害、灼烫、触电处置措施可参照厂用电中断事故现场处置方案中的高处坠落、机械伤害等事故进行处置。

3.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

3.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生泄漏等事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴正压式空气呼吸器等防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

4酸碱泄漏事故现场处置方案

4.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物 事故灾难 事故征兆 衍生事故
酸碱库 化学危险品泄漏能造成泄露区域内的设备、地面腐蚀和损毁，对人身造成酸碱灼伤、烧伤，泄漏的液体和挥发的有害气体会造成环境污染和火灾爆炸，引起人员中毒、窒息、死亡等 灼烫 化储存设备的选用不当，安装不合理，操作失误，违章操作，长期过负荷运行；在维护、设备改造、日常生产维护等工作中，执行制度不严、安全意识淡薄、均有可能造成化学危险品泄漏事件。 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

4.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

4.3应急处置

4.3.1应急处置程序

酸碱泄漏事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

4.3.2应急处置措施

（1）当发现酸碱泄漏或外溢人员出现灼伤时，现场人员迅速撤离到安全区做好自身防护，进行内部报警，事故点进行警戒隔离，严格限制出入，抢险救援人员必须穿防酸碱一体服带上正压式空气呼吸器，赶到事故地点，迅速将受伤人员背出事故区，放至上风向空气新鲜处，视伤者状况进行紧急救护或拨打120请求支援。

（2）即查找泄漏源，组织人员立即停泵切断物料或进行堵漏，关闭泵出口阀门，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道，排洪沟等限制空间。

（3）按照操作规程和安全技术规程组织人员对泄漏点修复。

（4）小量泄漏：可用大量水冲洗，稀释后的水进入废水系统，对泄漏的酸进行稀释时，要选用喷雾水流，不能对泄漏物进行直接喷水；大量泄漏：构筑围堤用泵转移至槽车或专用收集器内，回收集中处理，不可随意流散；现场处理人员穿戴好配套防护用品，以防灼伤。

（5）罐体泄漏进行堵漏作业，无法实施堵漏时进行倒罐处理；管道泄漏时，可采取关闭管道阀门或用堵漏垫等器具进行封堵，处置时应在开花或喷雾水的掩护下进行。

（6）现场急救措施

皮肤接触：立即用干布等擦拭酸液，脱去或剪去污染的衣服，立即用大量流动的水冲洗创面至少10-20分钟，或用2%碳酸氢钠溶液冲洗，如严重者应拨打120就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，伤员也可将面部浸入水中自己清洗，并立即到医院就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，呼吸困难时给予输氧，或者用2~4%的碳酸氢钠溶液雾化吸入，如有不适者应就医。

食入：误服者用牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐，并立即送医院进行治疗。

4.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

4.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生泄漏等事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴橡胶手套、防护面具等防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

5高处坠落事故现场处置方案

5.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物 事故灾难 事故征兆 衍生事故
汽机侧，锅炉厂房。升压站；除灰渣等。土建：烟囱、建筑物顶部等高出作业 管理混乱，人员违章作业 高处坠落 在高处作业时，下方没有架设安全护网。高处作业人员没有持证上岗。作业人员精神状态不佳、疲劳作业。脚手架未挂警示牌。

平台不牢固、有空洞。6级大风露天作业。高处设备维护平台不完善， 安全带不定期检查。

 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

5.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

5.3应急处置

5.3.1应急处置程序

高处坠落事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

5.3.2应急处置措施

1、高处坠落受害人员施救的过程：

（1）当发生人员轻伤时，现场人员应采取防止受伤人员大量失血、休克、昏迷等紧急救护措施，并将受伤人员脱离危险地段，拨打120医疗急救电话，并向应急救援指挥部报告。

（2）救援人员到达现场后，协助医务人员实施各项救护措施。

（3）如果受害者处于昏迷状态但呼吸心跳未停止，应立即进行口对口人工呼吸，同时进行胸外心脏按压，一般以口对口吹气为最佳。急救者位于伤员一侧，托起受害者下颌，捏住受害者鼻孔，深吸一口气后，往伤员嘴里缓缓吹气，待其胸廓稍有抬起时，放松其鼻孔，并用一手压其胸部以助呼气。反复并有节律地（每分钟吹16～20次）进行，直至恢复呼吸为止。

（4）以上施救过程在救援人员到达现场后结束，工作人员应配合救援人员进行救治。

2、呼吸、心跳情况的判定：

（1）受害人员如意识丧失，应在10s内，用看、听、试的方法判定伤员呼吸心跳情况。

（2）看——看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。

（3）听——用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声音。

（4）试——试测口鼻有无呼气的气流，再用两手指轻试一侧(左或右)喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。

（5）若看、听、试结果，既无呼吸又无颈动脉搏动，可判定呼吸心跳停止。

3、判断有无意识的方法：

（1）轻轻拍打伤员肩膀，高声喊叫。

（2）如认识，可直接喊其姓名。

（3）无反应时，立即用手指甲掐压人中穴、合谷穴约5秒。

（4）呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，正确进行就地抢救。

（5）通畅气道。

（6）口对口(鼻)人工呼吸。

（7）胸外接压(人工循环)。

4、骨折急救。

（1）肢体骨折可用夹板或木棍、竹杆等将断骨上、下方关节固定，也可利用伤员身体进行固定，避免骨折部位移动，以减少疼痛，防止伤势恶化。

（2）开放性骨折，伴有大出血者应先止血，固守，并用干净布片覆盖伤口，然后速送医院救治，切勿将外露的断骨推回伤口内。

（3）疑有颈椎损伤，在使伤员平卧后，用沙士袋（或其它替代物）旋转两侧至颈部固定不动，以免引起截瘫。

（4）腰椎骨折应将伤员平卧在平硬木板上，并将腰椎躯干及二侧下肢一同进行固定预防瘫痪。搬动时应数人合作，保持平稳，不能扭曲。

5、抢救过程中的再判定：

（1）按压吹气1min后(相当于单人抢救时做了4个15∶2压吹循环)，应用看、 听、试方法在5～7s时间内完成对伤员呼吸和心跳是否恢复的再判定。

（2）若判定颈动脉已有搏动但无呼吸，则暂停胸外按压，而再进行2次口对口 人工呼吸，接着每5s吹气一次(即每分钟12次)。如脉搏和呼吸均未恢复，则继续坚持心肺复苏法抢救。

（3）在抢救过程中，要每隔数分钟再判定一次，每次判定时间均不得超过5～7s。在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。

5.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

5.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：在进行救援措施时应做好防护，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

6机械伤害事故现场处置方案

6.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物 事故灾难 事故征兆 衍生事故
生产现场所有转动机械处 人员误操作。执行操作规程不严格。设备在运行过程中有重大异常现象。执行维护作业工艺不严格。 机械伤害 违章作业，未执行操作规程及规章制度触摸转动设备部位 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

6.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

6.3应急处置

6.3.1应急处置程序

机械伤害事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

6.3.2应急处置措施

（1）当发生机械伤害事故后，现场人员应立即向周围人员呼救并将受伤人员脱离危险区域，根据现场实际情况对受伤者进行现场急救。

（2）对于较浅的伤口，可用干净衣物或纱布包扎止血，动脉创伤出血，还应在出血位置的上方动脉搏动处用手指压迫或用止血胶管（或布带）在伤口近心端进行绑扎。

（3）较深创伤大出血，在现场做好应急止血加压包扎后，应立即准备救护车，送往医院进行救治，在止血的同时，还应密切注视伤员的神志、脉搏、呼吸等体征情况。

（4）对怀疑或确认有骨折的人员应询问其自我感觉情况及疼痛部位，对于昏迷者要注意观察其体位有无改变，切勿随意搬动伤员，应先在骨折部位用木板条或竹板片于骨折位置的上、下关节处作临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管，然后呼叫医务人员等待救援或送至医务室接受救治。如有骨折断端外露在皮肤外的，用干净的砂布盖好伤口，固定好骨折上下关节部位，然后呼叫医务人员等待救援。

（5）对于怀疑有脊椎骨折的伤员搬运时应用夹板或硬纸皮垫在伤员的身下，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，如伤员不在危险区域，暂无生命危险的，最好待医务急救人员进行搬运。

（6）如怀疑有颅脑损伤的，首先必须维持呼吸道通畅，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入气管，发生气道阻塞；对烦躁不安者可因地制宜的予以手足约束，以防止伤及开放伤口，积极组织送往医院救治。

（7）如受伤人员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，进行就地抢救。步骤为：通畅气道→口对口(鼻)人工呼吸→胸外接压；在抢救过程中，要每隔数分钟判定一次心肺是否复苏，每次判定时间均不得超过5～7s；在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。

6.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

6.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生泄漏等事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴橡胶手套、防护面具等防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

7灼烫事故现场处置方案

7.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
高温。

设备及所属管道、阀门等处

 机炉外管、压力容器爆破高温、高压蒸汽泄漏。压力容器维护时，高温、高压蒸汽喷出。操作不规范导致高温、高压蒸汽泄漏。维护时防护措施不完善。热水井或热水池没有可靠防护装置。高温、高压设备及管道泄漏，喷出不可见气体，无警示标志。化学药品管理和使用不当。 触电 高温的管道容器等设备上无保温层。维护高温的管道容器时未配备防护服。高温、高压蒸汽泄漏。在热水井或热水池工作时，未采取有效防护。接触化学药品时 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

7.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

7.3应急处置

7.3.1应急处置程序

灼烫事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

7.3.2应急处置措施

对于不同的致伤源应采取不同的方法。

（1）火焰烧伤：衣服着火，应迅速脱去燃烧的衣服，或就地打滚压灭火焰、或以水浇，或用衣被等物扑盖灭火，切忌站立喊叫或奔跑呼救，以防增加头面部及呼吸道损伤。

（2）热液烫伤：应立即将被热液浸湿的衣服和饰物脱去，如果与皮肤发生粘连，不得强行脱烫伤人员的衣物，以免扩大损伤烫伤表皮。

（3）化学烧伤：受伤后应首先将浸有化学物质的衣服迅速脱去，并立即用大量水冲洗，尽可能地去除创面上的化学物质。但对于生石灰烧伤应先擦尽生石灰粉粒，再用水冲洗，以免生石灰遇水产热，加重烧伤。

（4）电烧伤：立即切断电源。

1）冷疗：不但可以减少创面余热对沿有活力的组织继续损伤，而且可以降低创面的组织代谢，使局部血管收缩、渗出减少，减轻创面水肿程度，并有良好的止痛作用。在病人可以耐受的前提下温度越低越好，可用15℃左右自来水、井水或加入冰块的冷水冲洗或浸泡，时间尽量不少于30min。

2）合并伤处理：无论何种原因的烧伤均可合并其他外伤。比如压力容器爆炸，烧伤后高处坠落，在烧伤的同时合并有骨折、脑外伤、内脏损伤等，均应按急救原则做相应的紧急处理。

（5）烧伤创面的保护：忌涂有颜色药物，以免影响对烧伤程度的观察。也莫涂油膏，免得增加入院后清创的困难。保留水泡皮，也不要撕去腐皮，在现场附近，可用干净敷料或布类保护创面避免转送途中不再污染、不再损伤。同时应初步估计烧伤面积和深度。

（7）烧伤患者伤后多有不同程度的疼痛和躁动，应尽量减少镇静止痛药物的应用，防止掩盖病情变化，还应考虑有休克因素。

（8）气道吸入性损伤的治疗应于现场即开始，保持呼吸通畅，解除气道梗阻，不能等待诊断明确后再进行。伴有面、颈部烧伤的患者，在救治时要防止再损伤。

（9）当发生灼烫事件后，现场人员做好自身防护措施，将有关系统或设备隔离，及时将烫伤人员脱离危险区域，同时汇报灼烫伤亡事件应急指挥领导小组，应急指挥领导小组接到通知后，迅速赶到事故现场，组织处理事故及抢救。

（10）在进行现场应急处置的同时拨打120急救电话。

（11）对烫伤严重者应禁止大量饮水，以防休克。口渴严重时可饮盐水，以减少皮肤渗出，有利于预防休克。

7.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

7.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生灼烫等事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

8物体打击事故现场处置方案

8.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物 事故灾难 事故征兆 次要危害因素 衍生事故
生产区各吊装口，各种转动设备的联轴器附近及转子的裸露部分，高出存放的物品、工具等 使用电动工器具的切割作业时，部件飞出造成的打击伤害。手锤、大锤等工具打击伤害。高处落物引起的打击伤害：包括水塔、烟囱、高程建筑冬季结冰坠落，物资库房货架等落物，储煤场大煤块滚落等。电动、气动、液动阀门等机械控制部分在阀门开关时造成的打击伤害。旋转设备修后试运时转动部件飞出造成的打击伤害。 物体打击 设备或零部件吊装作业时，没有设置警示隔离标识；多人指挥；设备捆绑不牢固等。角磨机、切割机等电动工具装夹不牢，操作人员野蛮操作或操作不当。手锤、大锤等锤头松动，操作人员戴手套操作。

水塔、烟囱及高层建筑等冬季结冰严重。备用转动设备发生缺陷，维护人员无票作业。设备修后没有履行押票试运手续。

 若在救援过程中处置不当可能造成其他人员伤害或伤者二次伤害等 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

8.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

8.3应急处置

8.3.1应急处置程序

（1）物体打击伤亡突发事件发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急日常管理办公室（安环部）报告。部门负责人及应急日常管理办公室（安环部）应及时报告应急救援指挥部的正、副总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急救援指挥部的正、副总指挥，同时将情况报告生技部及部门负责人。

（2）该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。

（3）应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

（4）物体打击伤亡事件进一步扩大时启动《人身事故应急预案》。

8.3.2应急处置措施

（1）一般伤口的处置措施

1）伤口不深的外出血症状，先用双氧水将创口的污物进行清冼，再用酒精消毒（无双氧水、酒精等消毒液时可用瓶装水冲洗伤口污物），伤口清洗干净后用纱布包扎止血。出血较严重者用多层纱布加压包扎止血，然后立即送往医务室进行进一步救治。

2）一般的小动脉出血，用多层敷料加压包扎即可止血。较大的动脉创伤出血，还应在出血位置的上方动脉搏动处用手指压迫或用止血胶管（或布带）在伤口近心端进行绑扎，加强止血效果。

3）大的动脉及较深创伤大出血，在现场做好应急止血加压包扎后，应立即送往医院进行救治，以免贻误救治时机。

4）对出血较严重的伤员，在止血的同时，还应密切注视伤员的神志、皮肤温度、脉搏、呼吸等体征情况，以判断伤员是否进入休克状态。

（2）骨折伤亡的处置措施

1）对清醒伤员应询问其自我感觉情况及疼痛部位。

2）观察伤员的体位情况：所有骨折伤员都有受伤体位异常的表现，这是典型的骨折症状。对于昏迷者要注意观察其体位有无改变，对清醒者要详细查问伤者的感觉情况，切勿随意搬动伤员。在检查时，切忌让患者坐起或使其身体扭曲，也不能让伤员做身体各个方向的活动。以免骨折移位及脱位加剧，引起或加重骨髓及脊神经损伤，甚至造成截瘫。

3）对于脊椎骨折的伤员，应刺激受伤部位以下的皮肤（例如腰椎受伤，刺激其胸部和上下腹部及腿脚皮肤做比较鉴别），观察伤员的反应以确定有无脊髓受压、受损害。搬运时应用夹板或硬纸皮垫在伤员的身下，搬运时要均匀用力抬起夹板或硬纸皮将伤者平卧位放在硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫或导致死亡。

4）对有脊椎骨折移位导致出现脊髓受压症状的伤员，如伤员不在危险区域，暂无生命危险的，最好待医务急救人员进行搬运。

5）对有手足大骨骨折的伤员，不要盲目搬动，应先在骨折部位用木板条或竹板片（竹棍甚至钢筋条）于骨折位置的上、下关节处做临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管，然后呼叫医务人员等待救援或送至医务室接受救治。

6）如有骨折断端外露在皮肤外的，切勿强行将骨折断端按压进皮肤下面，只能用干净的纱布盖好伤口，固定好骨折上下关节部位，然后呼叫医务人员等待救援。

（3）颅脑损伤的处置措施

1）颅骨损伤如导致颅内高压的症状有：昏迷、呕吐（呈喷射状呕吐）、脉搏或呼吸紊乱、瞳孔放大或缩小，大小便失禁等。

2）颅底骨折或颞骨骨折的伤员不一定有昏迷、呕吐症状，但有脉搏或呼吸紊乱、瞳孔放大或缩小，鼻、眼、口腔甚至耳朵可有无色的液体流出，伴颅内出血者可见血性液体流出。

3）颅脑损伤的病员有昏迷者，首先必须维持呼吸道通畅。昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入气管，发生气道阻塞。对烦躁不安者可因地制宜的予以手足约束，以防止伤及开放伤口。

4）对于有颅骨凹陷性骨折的伤员，创伤处应用消毒的纱布覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，立即送往医院进行救治

5）以上施救过程在救援人员到达现场后结束，工作人员应配合救援人员进行救治。

（4）呼吸、心跳情况的判定

1）受害人员如意识丧失，应在10s内，用看、听、试的方法判定伤员呼吸心跳情况。

2）看——看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。

3）听——用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声音。

4）试——试测口鼻有无呼气的气流，再用两手指轻试一侧(左或右)喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。

5）若看、听、试结果，既无呼吸又无颈动脉搏动，可判定呼吸心跳停止。

（5）判断有无意识的方法

1）轻轻拍打伤员肩膀，高声喊叫“喂，能听见吗？”。

2）如认识，可直接喊其姓名。

3）无反应时，立即用手指甲掐压人中穴、合谷穴约5秒。

（6）呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，正确进行就地抢救。

1）通畅气道。

2）口对口(鼻)人工呼吸。

3）胸外接压(人工循环)。

（7）抢救过程中的再判定

1）按压吹气1分钟后(相当于单人抢救时做了4个15∶2压吹循环)，应用看、 听、试方法在5～7秒时间内完成对伤员呼吸和心跳是否恢复的再判定。

2）若判定颈动脉已有搏动但无呼吸，则暂停胸外按压，而再进行2次口对口 人工呼吸，接着每5秒吹气一次(即每分钟12次)。如脉搏和呼吸均未恢复，则继续坚持心肺复苏法抢救。

3）在抢救过程中，要每隔数分钟再判定一次，每次判定时间均不得超过5～7秒。在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。

8.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

8.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：在进行救援措施时应按要求穿戴防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

9触电事故现场处置方案

9.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
配电室及电气设备点点部位 使用电动工器具时，电动工器具外壳漏电。电气设备外壳漏电。电灯开关、插座破损，带电部分外露。员工劳动保护使用不恰当。带电作业。临时用电使用的设施、设备不符合要求。在电气设备的维护和维护过程中，缺少电气危险警告标志。维护、检查或操作过程中忽视安全措施。 触电 设备地线脱落，没有及时恢复。手持电动工具不接漏电保护器。临时用电设施不符合要求。插排、插座、开关破损还继续使用。

无人监护情况下从事电气作业。电气设备维护不办理工作票。作业人员不遵守安全操作规程，使用不合格的劳动防护用品。作业人员精神状态不佳。电气设备维护未严格执行监护制度。人员在未切断电源或作好安全措施的电气设备上工作。电气设备维护时擅自扩大工作范围。作业现场私自乱接临时电源。安全距离不足违章蛮干，有可能误撞带电设备。作业时走错间隔或私自移开遮栏。停电设备维护未验电便进行工作。

 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

9.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

9.3应急处置

9.3.1应急处置程序

触电事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

9.3.2应急处置措施

（1）首先要是触电者迅速脱离电源，越快越好。

（2）把触电者接触的那一部分带电设备的开关、刀闸或其他断路设备断开；或设法将触电者与带电设备脱离。

（3）触电者未脱离电源前，救护者手不得触及伤员。

（4）如触电者处于高位处，触脱电源后会直高处坠落，要采取相应措施。

（5）触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关或刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绳索等不导电的东西解脱触电者；也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，也可戴绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上，绝缘自己进行救护。

（6）触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断电源，或用适合该电源等级的绝缘工具解脱触电者。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分的安全距离。

（7）如果出点发生在架线杆塔上，如系低压带电线路，若可能立即切断线路电源，或者由救护人员迅速蹬杆，束好自己的安全带后，用带绝缘胶柄的钢丝钳、干燥的不导电物体或绝缘物体将触电者脱离电源；如系高压带电线路，又不可能迅速切断电源开关的，可采用抛挂足够截面的适当长度的金属短路线方法，使电源开关跳闸。

（8）如果触电者触及断落在地上的带电的高压导线，且三维确证线路无电，救护人员在未做好安全防护措施（如穿绝缘靴或临时双脚并紧跳跃地接近触电者）前，不能接近断线点至8～10m范围内，防止跨步电压伤人。触电者脱离带电体后亦应迅速带至8～10m以外后立即开始触电急救。只有在确认线路已经无电，才可以在触电者离开触电导线后，立即就地进行急救。

（9）救护触电伤员却断电源时，有时会是照明失电，因此应考虑事故照明、应急灯等临时照明。新的照明要符合使用场所防火、防爆的要求但不能因此延误切除电源和进行急救。

（10）伤员脱离电源后的处理：

1）触电伤员如神志清醒者，应使其就地平躺，严密观察，暂时不要站立或走动。

2）触电伤员如神志不清者，应就地仰面躺平，且确保气道畅通，并用5秒时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判定伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员头部呼叫伤员。

3）需要抢救的伤员应立即就地坚持抢救，直至医疗人员接替救治。

（11）呼吸、心跳情况的判定

1）受害人员如意识丧失，应在10s内，用看、听、试的方法判定伤员呼吸心跳情况。

2）看——看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。

3）听——用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声音。

4）试——试测口鼻有无呼气的气流，再用两手指轻试一侧(左或右)喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。

5）若看、听、试结果，既无呼吸又无颈动脉搏动，可判定呼吸心跳停止。

（12）判断有无意识的方法

1）轻轻拍打伤员肩膀，高声喊叫“喂，能听见吗？”。

2）如认识，可直接喊其姓名。

3）无反应时，立即用手指甲掐压人中穴、合谷穴约5秒。

4）呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，正确进行就地抢救。

5）按压吹气1分钟后(相当于单人抢救时做了4个15∶2压吹循环)，应用看、 听、试方法在5～7秒时间内完成对伤员呼吸和心跳是否恢复的再判定。

6）若判定颈动脉已有搏动但无呼吸，则暂停胸外按压，而再进行2次口对口 人工呼吸，接着每5秒吹气一次(即每分钟12次)。如脉搏和呼吸均未恢复，则继续坚持心肺复苏法抢救。

7）在抢救过程中，要每隔数分钟再判定一次，每次判定时间均不得超过5～7秒。在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。

9.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

9.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：在进行救援措施时应按要求穿戴和使用防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

10火灾伤亡事故现场处置方案

10.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
油库、电气设备、电缆线、输煤系统等易燃物存在区 厂区可燃物、易燃物较多，若发生火灾，烧伤人员病程长、医疗消耗大、并发症多、病情变化快、死亡率高。烧伤造成局部组织损伤，轻者损伤皮肤、肿胀、水泡、疼痛；重者皮肤烧焦，甚至血管、神经、肌腱等同时受损，呼吸道也可烧伤，烧伤引起的剧痛和皮肤渗出等因素导致休克，晚期出现感染，败血症等并发症而危及生命 触电 燃油区发生泄漏。电器短路和电器设备的选用不当，安装不合理，操作失误，违章操作，长期过负荷运行。电气线路短路瞬间会产生很高的温度和热量，可以使电源线的绝缘层燃烧、金属融化，引起附近的可燃物质燃烧。

机组在维护、设备改造、日常生产维护等工作中，执行制度不严、安全意识淡薄、均有可能造成火灾人身伤亡事故。

 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

10.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

10.3应急处置

10.3.1应急处置程序

火灾伤亡事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

10.3.2应急处置措施

（1）迅速将烧伤人员脱离火源，立即采取冷疗措施。

（2）迅速使伤员脱离火灾现场，置于通风良好的地方，清除口鼻分泌物和碳粒，保持呼吸道通畅。

（3）衣服着火，应迅速脱去燃烧的衣服，或就地打滚压灭火焰、或以水浇，或用衣被等物扑盖灭火。

（4）电烧伤时，首先要用木棒等绝缘物或橡皮手套切断电源，立即进行急救，维持病人的呼吸和循环。

（5）在进行现场应急处置的同时拨打120急救电话。

（6）对烧伤严重者应禁止大量饮水，以防休克。

（7）呼吸、心跳情况的判定：

1）火灾伤员如意识丧失，应在10s内，用看、听、试的方法判定伤员呼吸心跳情况。看—看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。

2）听—用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声音。

3）试—试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧(左或右)喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。 若看、听、试结果，既无呼吸又无颈动脉搏动，可判定呼吸心跳停止。

4）火灾伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，进行就地抢救。

（8）抢救过程中的再判定：

1）按压吹气1min后(相当于单人抢救时做了4个15∶2压吹循环)，应用看、 听、试方法在5～7s时间内完成对伤员呼吸和心跳是否恢复的再判定。

2）若判定颈动脉已有搏动但无呼吸，则暂停胸外按压，而再进行2次口对口人工呼吸，接着每5s吹气一次(即每分钟12次)。如脉搏和呼吸均未恢复，则继续 坚持心肺复苏法抢救。

3）在抢救过程中，要每隔数分钟再判定一次，每次判定时间均不得超过5～7s。在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。

10.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

10.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生火灾等事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴防护用品，在有毒有害场所必须穿戴正压式空气呼吸器等，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

11化学品中毒伤亡事故现场处置方案

11.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
液氨、氨气的场所，锅炉房、脱硫脱硝区及不通风等区域 化学危险品中毒是指职工在生产区域由于设备系统泄漏、防护装置缺损、个人防护不当或人员违章操作以及缺乏安全作业规程等原因在短时间内造成大量毒性较剧的毒物 化学品中毒 设备、区域异常或有缺陷与泄漏现象，人员有不良反应。人员小面积灼伤或出现意识轻度障碍、咳嗽、胸闷、明显头痛、头昏等中度中毒表现。人员大面积灼伤或出现昏迷等重度中毒表现以及人员死亡。

事前可能出现的征兆，危化储存设备的选用不当，安装不合理，操作失误，违章操作，长期过负荷运行。

进入高浓度腐蚀剂场所或可能产生窒息性气体的区域未戴防护面具和穿防护衣。在维护、设备改造、日常生产维护等工作中，执行制度不严、安全意识淡薄、均有可能造成火灾人身伤亡事故

 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

11.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

11.3应急处置

11.3.1应急处置程序

酸碱泄漏事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

11.3.2应急处置措施

（1）发生化学危险品中毒伤亡事件后，无论任何危险等级，值长或维护负责人、应急救援人员应迅速将污染区域内的所有人员转移至毒害源上风向的安全区域，以免毒物的进一步侵入；在进行现场应急处置的同时要拨打120急救电话。同时正确穿着、佩带安全防护用具，并做好监护监督工作。在火灾或其他可能产生窒息性有毒气体区域进行救治时，必须佩带防毒面具，并给予被救治者相应防护装备。

（2）立即将患者移离现场，置空气新鲜处，脱去被污染的衣服和鞋袜，静卧保暖，保持呼吸道通畅。

（3）吸入中毒患者，救治条件允许必要时给予吸氧。

（4）呼吸心跳停止者，立即进行现场心肺复苏。

（5）当皮肤被酸或碱性化学物灼伤或被易通过皮肤吸收的化学品污染后，应立即脱去污染的衣服（包括贴身内衣）、鞋袜、手套，用大量流动清水冲洗（不少于30分钟为适）；同时要注意清洗污染的毛发。忌用热水冲洗。

（6）化学物溅入眼中者，应即刻用清水冲洗，冲洗时间不少于10-15分钟。

（7）医务人员要根据患者病情迅速将病员进行分类，做出相应的标志，以保证医护人员对危重伤员的救治；同时要加强对一般伤员的观察，定期给予必要的检查和处理，以免贻误救治时机。

发生Ⅱ级及以上危险程度和响应等级中毒事件，应及时联系当地医疗部门派员增援并将病员送至条件较好的医院进行救治。

（8）若因设备缺陷、泄漏等产生有毒气体，值长应根据运行方式，合理调度并安排人员对异常设备进行正确隔离，并采取措施保证其他设备安全运行。必要时将泄漏化学药物转移到安全的容器内。

（9）厂区内若运输或装卸过程中化学药物泄漏，应立即组织进行接驳卸装，必要时应报告当地消防部门，请求增援。

（10）化学药物漏至地面时，应用沙土等筑堤堵截泄漏液体并引流到安全地点。当酸、碱溶液排放到地沟内，应立即用碱性溶液或酸性溶液进行中和，防止地下管道受损和造成污染事故。

（11）处理联胺泄漏时，因其可引起燃烧和爆炸，要注重防火工作。若发生火警，立即启动公司相关“火灾应急预案”。

（12）若化学药物泄漏或生产区域有毒气体达到一定浓度，应及时采用高压水枪对现场进行洗消、降毒。必要时报告当富油安全生产监督的部门，以便采取相应的应急措施。

11.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

11.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生危险化学品泄漏中毒等事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴防护用品，在有毒有害场所必须穿戴正压式空气呼吸器等，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

12锅炉大面积结焦事故现场处置方案

12.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
液氨、氨气的场所，锅炉房、脱硫脱硝区及不通风等区域 化学危险品中毒是指职工在生产区域由于设备系统泄漏、防护装置缺损、个人防护不当或人员违章操作以及缺乏安全作业规程等原因在短时间内造成大量毒性较剧的毒物 化学品中毒 设备、区域异常或有缺陷与泄漏现象，人员有不良反应。人员小面积灼伤或出现意识轻度障碍、咳嗽、胸闷、明显头痛、头昏等中度中毒表现。人员大面积灼伤或出现昏迷等重度中毒表现以及人员死亡。

事前可能出现的征兆，危化储存设备的选用不当，安装不合理，操作失误，违章操作，长期过负荷运行。

进入高浓度腐蚀剂场所或可能产生窒息性气体的区域未戴防护面具和穿防护衣。在维护、设备改造、日常生产维护等工作中，执行制度不严、安全意识淡薄、均有可能造成火灾人身伤亡事故

 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

12.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

12.3应急处置

12.3.1应急处置程序

锅炉大面积结焦事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

12.3.2应急处置措施

（1）值长将记住结焦情况汇报调度，请示调度根据受热面壁温度调整负荷；

（2）维持燃烧稳定，调整一次风、二次风压、风量及配比；必要时投油助燃；必要时申请降负荷；采取措施无效时，请示停机处理。

（2）若发现大面积结焦，组织人员打焦。若人员捅焦也不能维持锅炉正常运行或干渣机无法排出时，应停炉处理。

（3）锅炉大面积结焦造成设备损坏、锅炉灭火时，停炉处理。

（4）若炉膛大面积掉焦或打焦时造成人员烫伤或死亡，应立即组织人员采取正确方法进行先期急救，做好受伤人员防感染等措施，若出现多人受伤等，应及时联系当地医疗部门予以增援，重伤者须立即送医院进行救治。

12.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

12.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生锅炉结焦等事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

13锅炉承压部件爆漏事故现场处置方案

13.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
炉内管；炉外管；各部集箱及所属管线和阀门等 锅炉承压部件发生爆漏将直接影响锅炉正常运行,可能造成附近的其他锅炉辅机、锅炉控制系统等有关设备、设施损毁，同时在爆漏时或抢修过程中可能发生人身伤害 爆炸、烫伤 锅炉内有不正常泄漏响声，爆漏严重时，不严处向外喷炉烟或蒸汽。炉膛及烟道负压减小或变正，摆动幅度较大。水冷壁或壁再大面积爆漏时，可能造成锅炉灭火。水冷壁、省煤器、过热器爆漏时，给水流量不正常的大于主汽流量，锅炉汽压下降，汽温升高。爆漏侧烟气温度下降，爆漏处受热面后两侧烟温偏差增大。炉外管爆漏征兆

有明显泄露响声和蒸汽。没有声音或声音很小但有水、汽痕迹。

 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

13.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

13.3应急处置

13.3.1应急处置程序

锅炉承压部件爆漏发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

13.3.2应急处置措施

1、锅炉承压部件爆漏突事件发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人。部门负责人应及时报告应急救援指挥部的正、副总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急救援指挥部的正、副总指挥，同时将情况报告生技部及部门负责人。

2、由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。

3、运行人员在值长的统一指挥下，按照规程处理。

4、应急处置人员在接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

5、现场应急处置措施

（1）运行方面的现场处置

1）汇报值长。

2）泄漏不严重时降低负荷，加大给水量，维持各参数，密切注意炉内燃烧情况，做好申请停炉的准备。

3）破坏严重，不能维持正常运行时，应紧急停炉，维持通风系统运行，以排除炉内烟气和蒸汽。

4）停炉后应尽量维持储水箱水位。

5）根据维护要求采取消压放水等安全措施。

抢修完毕后，恢复锅炉运行。

（2）维护方面的现场处置

1）停炉降压后，将锅炉燃烧室各部人孔门打开通风降温，并初步判断爆漏情况。

2）降压放水后,将怀疑爆漏处炉墙环温拆除或炉内条件允许后进入锅炉内部,确定爆漏区域。

3）组织抢修力量，准备抢修所需材料、工器具等，装设照明后，搭设脚手架或炉内升降平台。

4）办理工作许可手续，仔细检查漏点及附近管子损伤情况，分析原因, 并决定抢修方案。

（3）对爆漏处进行抢修。

根据现场恢复情况，由经理宣布事故应急处理情况的终止，生产秩序和生活秩序恢复为正常状态。

13.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

13.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生爆漏等事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

14公用系统故障事故现场处置方案

14.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故征兆 衍生事故
生产区域公用系统 （1）公用系统硬件故障，导致控制信号消失或对控制对象失去控制；

（2）公用系统通信异常，导致信息传输中断；

（3）公用系统控制软件存在缺陷、错误，导致控制系统在异常情况下发出错误指令；

（4）公用系统电源故障，导致系统停止工作。

 遇到大风大雨等恶劣天气造成全厂停电，设备设施故障导致公用系统停水、停电等 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

14.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

14.3应急处置

14.3.1应急处置程序

公用系统故障事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

14.3.2应急处置措施

（1）对突发事件现场进行警戒，禁止无关人员进入；

（2）当应急预案启动后，听从现场指挥的指挥。

（3）当公用系统局部故障，重要的局部区域信号异常、部分主要运行参数失去控制或其显示不能真实反映实际工况时，由值长按照规程，通过运行方式的调整、现场监视和操作等可以利用的一切手段，尽可能使机组运行稳定、设备处于安全状态。当部分操作员站出现故障时，应由可用操作员站继续承担机组监控任务（此时应尽量减少操作），同时迅速排除故障。

（4）当全部操作员站出现故障时，若主要后备硬手操及监视仪表可用且暂时能够维持机组现况，则转用后备操作方式运行，同时排除故障并恢复操作员站运行方式，否则应立即停机。

（5）当全部操作员站出现故障时,由于无可靠的后备操作监视手段，运行人员不能通过操作员站对运行设备进行控制，必须通过硬手操设备立即停机，防止事故扩大，避免设备损坏事件的发生。

（6）当公用系统环网发生严重通信故障时，导致信息传输中断,造成所有数据不能进行刷新，由值长按照规程布置处理，并立即联系检修检查故障原因，尽快排除。否则应立即停机。

（7）当公用系统过程控制单元节点离线或主、备控制器模件均出现故障时，在无法维持机组的安全可靠运行时，应立即采取停机措施。

14.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

14.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生公用系统等事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

15厂用气中断事故现场处置方案

15.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
空压机区域。储气罐、灰库 厂用气系统主要由空压机、净化器、空气罐、供气母管等组成。由供气母管相互联络。厂用气系统压力降低或中断会造成发电机组气控设备误动或操作不动的异常情况，使机组运行稳定性降低。如发现不及时，未及时采取故障设备隔离等控制措施有可能导致单台或多台机组跳闸，甚至导致全厂对外停电的重大设备事故。 发生厂用气源中断事故时，可引起设备损坏、厂用电中断，储气罐或管道爆炸时可能造成人员轻伤、重伤，甚至人身死亡事故 空压机室内温度过高。室外温度低。储气罐超压。空压机喷油。 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

15.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

15.3应急处置

15.3.1应急处置程序

厂内用气中断事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

15.3.2应急处置措施

（1）当运行空压机超出正常运行空压机台数仍不能维护表用压缩空气系统压力时，首先启动备用空压机，汇报值长。就地查找故障点，进行隔绝。

（2）若故障点无法隔绝造成压缩空气系统压力过低时，值长可下令将故障点设备的气动设备倒就地控制，切断对故障点设备的供气，环证其它设备正常供气，避免造成整个压缩空气系统瘫痪。

（3）当厂用气中断失去时，应密切监视各气控阀、气控挡板的动作情况，将重要气控设备切就地控制，维持设备运行。

（4）根据现场恢复情况，由生产副经理宣布应急处置的终止，生产秩序和生活秩序恢复为正常状态。

15.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

15.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生用气中断等事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

16起重机械故障事故现场处置方案

16.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
汽机厂房，桥吊。锅炉厂房、燃料厂房，电动葫芦。

煤库，煤吊

 起重机械起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）；起重机械钢丝绳破（磨）损严重、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置失灵、减速机刷齿或短轴、起吊钩断裂、电气控制（保护）失灵或短路等严重故障或司机强打反车、错误判断指挥信号等误操作，导致起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）。起重机械发生电器控制系统失灵或保护拒动；电气控制（保护）系统、线路老化短路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件损坏可能导致电器控制系统失灵或保护拒动。起重机械大车（小车）车轮脱轨；起重机械大车（小车）单面端梁行走车轮因减速机或转动轴、联轴节等传动部件故障而拒动或轨道上有异物，导致起重机械端梁两端间行车轮不能同步动作，造成大车（小车）车轮脱轨。 起重伤害、触电 起重机械运行时卷筒或减速机有异音、局部温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏、钢丝绳损伤且超负荷使用、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置及减速机带故障使用、起吊钩运转异常及开口超标等。电气控制（保护）系统、线路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏。起重机械大车（小车）运行时减速机或行车轮有异音、局部温度超标、操作时动作不灵敏，有跑偏现象。 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

16.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

16.3应急处置

16.3.1应急处置程序

起重机械故障事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

16.3.2应急处置措施

1、起重机械起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）措置措施

（1）故障发现人应首先切断设备电源，仔细检查故障设备情况，进行现场先期处理。

（2）小组成员必须穿戴绝缘靴、安全带等个人防护器具，携带抢险及维修工器具。

（3）如果起吊物发生坠落，用倒链或垫块进行稳固，防止起吊物发生倾覆伤及周围设备及人员。

（4）如果起吊物未发生坠落，钢丝绳及制动器、卷筒、减速机无故障时可使用倒链（起重量必须大于起吊物重量）起吊物安全放至地面；钢丝绳及制动器、卷筒、减速机故障时只能使用倒链把起吊物安全放至地面。在放置过程中动作应缓慢，认真观察设备异常情况并疏散周围人员。起吊物放置地面后做好稳固，防止发生倾覆。

（5）组织技术及安全人员迅速查明故障部位及原因，维修人员进行故障排除并做好维修记录，以作为今后修订处置方案的依据。

（6）故障排除后必须使用专用配重块进行试吊，合格后方可继续使用，严禁使用设备或起吊物进行试吊。

2、起重机械电器控制系统失灵或保护拒动处置措施

（1）故障发现人应首先切断设备电源，仔细检查故障设备情况，进行现场先期处理。

（2）如果引发起吊物发生坠落，用倒链或垫块进行稳固，防止起吊物发生倾覆伤及周围设备及人员。

（3）如果未引发起吊物坠落，可使用倒链（起重量必须大于起吊物重量）或用撬棍人工释放抱闸的方法把起吊物安全放至地面。在放置过程中动作应缓慢，认真观察设备异常情况并疏散周围人员。起吊物放置地面后做好稳固，防止发生倾覆。

（4）如果发生起升钩冲顶，用撬棍人工释放抱闸的方法将起升钩与卷筒之间的挤压力量释放。

（5）组织技术及安全人员迅速查明故障部位及原因，查找故障过程中应拆解负荷端电缆头，以防止起重机械误动引发事故，维修人员进行故障排除并做好维修记录，以作为今后修订处置方案的依据。

（6）故障排除后必须先进行空负荷试验（未接入负荷端线路），然后进行空载试验（接入负荷端线路），合格后方可继续使用运行。

3、起重机械大车（小车）车轮脱轨处置措施

（1）故障发现人应首先切断设备电源，仔细检查故障设备情况，进行现场先期处理。

（2）在行车轮脱落端上方合适位置选择吊点，用倒链将端梁固定，在未脱落端行车轮前后加装夹轨器，防止发生起重机械坠落事故。

（3）如果引发起吊物发生坠落，用倒链或垫块进行稳固，防止起吊物发生倾覆伤及周围设备及人员。

（4）如果未引发起吊物坠落，可使用倒链（起重量必须大于起吊物重量）或用撬棍人工释放抱闸的方法把起吊物安全放至地面。在放置过程中动作应缓慢，认真观察设备异常情况并疏散周围人员。起吊物放置地面后做好稳固，防止发生倾覆。

（5）组织技术及安全人员迅速查明故障部位及原因，维修人员进行故障排除时起重机两端必须用钢丝绳或倒链牵制，起重机械下方必须设置警戒线以防止发生起重机坠落事故，并做好维修记录，作为今后修订处置方案的依据。

（6）故障排除后必须先进行空载试验，合格后方可继续使用。

（7）根据现场恢复情况，由生产副厂长宣布事故应急处理情况的终止，生产秩序和生活秩序恢复为正常状态。

16.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

16.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生泄漏等事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

17电力二次系统安全防护事故现场处置方案

17.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故征兆 衍生事故
电力监护系统 旁路控制（入侵者对发电厂发送非法控制命令，导致电力系统事故，甚至系统瓦解）完整性破坏（非授权修改电力控制系统配置或程序；非授权修改电力交易中的敏感数据）；违反授权（电力控制系统工作人员利用授权身份或设备，执行非授权的操作）；工作人员的随意行为（电力控制系统工作人员无意识地泄漏口令等敏感信息，或不谨慎地配置访问控制规则等）；拦截或篡改（拦截或篡改调度数据广域网传输中的控制命令、参数设置、交易报价等敏感数据）非法使用（非授权使用计算机或网络资源）信息泄漏（口令、证书鞥敏感信息泄密）欺骗（web服务欺骗攻击，IP欺骗攻击）伪装（入侵者伪装合法身份，进入电力监控系统）拒绝服务（向电力调度数据网络或通信网关发送大量雪崩数据，造成拒绝服务）窃听（黑客在调度数据网或专线通道上搭线窃听明文传输的敏感信息，为后续攻击准备数据）拦截或篡改（拦截或篡改调度数据广域网传输中的控制命令、参数设置、交易报价等敏感数据）非法使用（非授权使用计算机或网络资源）信息泄露（口令、证书等敏感信息泄密）欺骗（Web服务欺骗攻击，IP欺骗攻击）伪装（入侵者伪装合法身份，进入电力监控系统）窃听（黑客在调度数据网或专线通道上搭线窃听明文传输的敏感信息，为后续攻击准备数据） 计算机中病毒；数据系统故障；停电；人员误操作等 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的财产损失

17.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

17.3应急处置

17.3.1应急处置程序

二次系统安全防护故障事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

17.3.2应急处置措施

（1）全厂电力二次系统安全防护事故往往由各种原因引起，虽然事故处理目的一样，但仍然视具体情况区别对待。发生全厂电力二次系统安全防护事故后，运行人员应在值长统一指挥下进行处理，值长为生产现场总指挥，但应遵循以下原则：

1）尽快限制事故发展，消除事故根源，消除对电力二次系统的威胁。

2）优先保证发电厂监控系统服务的核心业务（电力生产）的正常运行，以免对电厂的发电及安全造成影响。

3）事故发生后要迅速控制事故扩大并尽可能排除风险，将事故对人员、设备财产和环境造成的损失降低至最低程度。

4）在应急领导小组的指挥下，各相关部门最大限度地快速准确传递信息，及时有效地保证事故的有效控制和快速处理，将损失减小到最低限度，确保公司的安全生产和各项工作顺利开展。

（2）事故处置 电气维护人员执行措施

1）在接到应急救援指挥机构总指挥宣布进入应急状态的指令后，生产技术部主任应立即召集相关人员迅速赶赴现场，接受总指挥的统一指挥，协助运行人员进行事故处理。

2）协助运行人员迅速查明事故根源，现场若有人员受伤以及其他灾情，要以最快的速度将受伤者脱离现场，并对灾情进行处理，需要外部救援时，及时汇报总指挥，由总指挥负责联系。

3）查明设备损坏程度，联系有关人员提供设备的备品备件，制定设备抢修方案，尽快恢复设备运行。

（3）分析事故原因，并根据分析结果按照以下原则，采取措施

1）恢复本厂电力二次系统安全运行：

2）事故系计算机病毒感染和侵袭引起，应立即联系调度，且相关专责人员进行软件升级、系统补丁修补及时离线更新病毒特征库，进行杀毒恢复。

3）事故系外部人员通过网络发起的电子攻击和破坏，应立即联系调度与隔离、加密装置研发单位，进行安全隔离装置、纵向加密装置版本、性能等的测试维护，进行相应恢复。

4）事故系非授权人员对监控系统的非法操作和破坏及系统参数配置、数据库文件盒数据的修改和破坏，应立即联系调度并检查电力二次系统的口令、数字证书等的安全性，确保操作安全合法进行恢复。

17.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

17.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当二次系统安全防护发生故障等事故时，在进行应急处置时应按要求穿戴防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

18生产调度通信系统故障事故现场处置方案

18.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故征兆 衍生事故
生产调度通信系统 生产调度通信分为地调调度通信、厂内调度通信两部分。系统调度通信主要指与电网的调度通信，其设备主要涵盖了传输信道设备，即远动GPS传输设备。有线固话通信作为一个辅助调度通信方式存在于生产调度系统中，厂内生产调度系统主要指调度交换设备，包括调度交换机和行政交换机。调度交换机在生产调度通信系统中既将传输设备中继的接入系统又担负厂内生产调度通信功能。 计算机中病毒；数据系统故障；停电；人员误操作等 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的财产损失等

18.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

18.3应急处置

18.3.1应急处置程序

生产调度通信系统故障事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

18.3.2应急处置措施

（1）当发生生产调度通信系统故障时，事故处理的重点放在迅速恢复对电网调度通信和调度自动化信息工作上。通信负责人安排抢修任务应遵循下列原则：先电力调度业务，后其它业务；先群路，后分支；先抢通，后修复的原则。

（2）在事故抢修过程中应与市电网公司通信调度保持联系，汇报维护进展情况。同时安排通信运行人员对修复通道进行调测。尽量缩短调度通信中断时间。

（3）当主干电缆损坏时，应根据运行人员对设备测试信号情况，采用临时性措施恢复调度语音通信。

（4）如遇调度通道发生故障，在与电网通信调度联系修复的同时，应根据通信条件尽快恢复管理通信的电话或公网电信电话，以首先保障调度员之间的调度联系。其次，应快速恢复调度自动化通信，以保障自动化信息的及时传送。然后，恢复厂内生产调度通信。对于大量的管理通信用户应根据用户的重要程度进行修复。

（5）行政交换机故障通信中断，重要办公用户可用厂房调度交换机用户代替,以保证厂内通信和对厂房调度以及对外通信。与系统的通信通道切换到调度交换机，以保证用户与系统的通信。暂时使用手机实现与外界通信。全力组织人员处理行政交换机故障，如遇不能处理的情况，应及时上报。要求联系厂家协助指导处理，在极短时间内恢复交换机运行。

18.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

18.4注意事项

1、应急处理过程中必须按照抢修方案和预控措施执行，使用合适的维护工具和防护用品。

2、通信机房内禁止使用无线电通讯设备。

3、电力系统安全稳定装置、远动装置、维护维护工作必须有书面申请并得到地调的同意后方可进行，任何人不得私自关停设备，由此造成的后果由当事人承担并按照有关制度考核，对安全稳定装置、远动装置缺陷的处理通信人员必须始终在现场，配合二次专业技术人员处理设备缺陷，处理未完成不得擅自离开现场。

4、涉及电网调度通信故障的处置，包括调度电话、监控数据等，任何人不得私自关停设备，必须征得电网调度允许后方可进行操作。

19发电机火灾事故现场处置方案

19.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
汽轮机厂房 发电机、大型电动机火灾会造成不同的后果，轻则造成机组降负荷、停机等经济损失，重则造成爆炸、人身伤亡、建筑物倒塌等恶性事故。 火灾 机组电压、电流、功率值出现异常。机组有冲击声，并可伴有差动、定子转子接地等信号和事故停机。发电机盖板和风洞门等处可有烟冒出，并有绝缘焦味。在发电机集电环处有绝缘焦味；严重时可伴有转子接地、失磁等信号和事故停机；在发电机风洞门和盖板等处有绝缘焦味。定子、发电轴承、空冷器等温度及风闸信号均可异常。 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

19.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

19.3应急处置

19.3.1应急处置程序

发电机火灾事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

19.3.2应急处置措施

（1）程序执行过程中，如由于自动和保护装置动作使某一步骤已完成的，则检查确认后执行下一步。

（2）紧急停机操作

1）立即在中控室或就地进行按紧急停机按钮停机，若操作不成功，应立即在现场投事故电磁阀和切出口开关并确认。

2）当机组转速下降到35%额定转数时，开始进行手动加闸制动停机。

3）切出发电机出口开关和灭磁开关及其操作电源。

4）由于明显的着火现象而进行紧急停机和系统隔离，未进行空冷器检查的，灭火前，运行人员应打开空冷器检查确认是否发电机着火。严禁用砂子、泡沫灭火器对发电机和集电环处进行灭火。

5）若为发电机内部着火或电缆着火已波及发电机的，运行人员应立即接好消防水软管，打开本台机组的消防水阀进行灭火。

6）若是集电环处或电缆着火、则用水雾灭火器、干粉灭火器灭火。若已波及发电机盖板下的励磁电缆，值长应命机械专业应急小组打开发电机盖板进行灭火。

7）进行发电机水喷淋灭火的，确认火熄灭后，运行人员关闭消防水，并进入发电机空冷器内进行检查确认。进入空冷器检查应戴防毒面具。

19.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

19.4注意事项

1、正确使用消防器材进行火灾的扑灭。

2、扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时，扑救人员应使用滤罐式防毒面具

3、电气设备发生火灾时应首先报告当值值长和有关调度，并立即将有关设备的电源切断，采取紧急隔离措施。

4、参加灭火的人员在灭火时应防止被火烧伤或被燃烧物所产生的气体引起中毒、窒息以及防止引起爆炸。电气设备上灭火时还应防止火灾。

5、电气设备火灾时，严禁使用能导电的灭火剂进行灭火。

6、要根据现场指挥组提供的信息，确认致害原因，对症救治。

7、尽快使受伤人员接受上一级医疗卫生机构的救治，保证救治及时有效。

20锅炉燃油系统火灾事故现场处置方案

20.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
锅炉厂房炉前油管路，厂房外地下油管路 柴油是挥发、易燃、易爆物质，运行过程中如果出现管路及阀门漏泄,油气浓度过高或压力过大、温度过高达到爆炸极限，与静电或明火均会发生爆炸，爆炸威力巨大，轻则危及爆炸设备本身和值班人员，重则造成严重火灾殃及其它设备和周围人群，并造成严重环境污染。 火灾、爆炸 油管路漏油，并在附近有动火作业。 燃油系统着火可能导致油系统损坏，锅炉及附属设备损坏、人身伤害、环境污染等

20.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

20.3应急处置

20.3.1应急处置程序

锅炉燃油系统火灾事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

20.3.2应急处置措施

（1）正确迅速处理，防止事故扩大，并及时向主管领导详细汇报事故情况。

（2）在事故抢险过程中，指挥人员应详细了解事故现场状况，有序指挥，工作人员应正确使用安全工器具，服装应符合安规要求，做好自身防护。

（3）当班人员在保证人身安全的情况下，迅速开展自救工作，采取有效隔断措施，将储油罐供、回油门及时关闭，防止事态扩大。

（4）司助值班员应立即停止运行供油泵，并联系值长将燃油系统停电，将7台炉前供回油门关闭。

（5）运行应急组应立即对伤员进行救援工作。

（6）在应急救援过程中应严格执行安全工作规程和本预案的要求，防止发生人身伤亡事故；

（7）保护好事故现场，禁止无关人员进入，并保证各安全通道的畅通。

（8）及时拨打火警电话“119”，向接警人员讲清单位，着火部位、什么物品着火、火势大小报警用的电话号码和报警人姓名。

（9） 消防人员到达火灾现场后，向消防人员讲清现场情况及注意事项，并协助消防人员进行灭火。

（10）当事故现场火灾严重威胁应急小组人身安全时，应在值长的指挥下有序地撤离事故现场，到达安全区域。

20.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

20.4注意事项

1、正确使用消防器材进行火灾的扑灭。

2、扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时，扑救人员应使用滤罐式防毒面具

3、电气设备发生火灾时应首先报告当值值长和有关调度，并立即将有关设备的电源切断，采取紧急隔离措施。

4、参加灭火的人员在灭火时应防止被火烧伤或被燃烧物所产生的气体引起中毒、窒息以及防止引起爆炸。电气设备上灭火时还应防止火灾。

5、电气设备火灾时，严禁使用能导电的灭火剂进行灭火。

6、要根据现场指挥组提供的信息，确认致害原因，对症救治。

7、尽快使受伤人员接受上一级医疗卫生机构的救治，保证救治及时有效。

21燃油罐区火灾事故现场处置方案

21.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
厂区西北角，油泵房 柴油是挥发、易燃、易爆物质，运行过程中如果出现管路及阀门漏泄,油气浓度过高或压力过大、温度过高达到爆炸极限，与静电或明火均会发生爆炸，爆炸威力巨大，轻则危及爆炸设备本身和值班人员，重则造成严重火灾殃及其它设备和周围人群，并造成严重环境污染。 火灾、爆炸 油罐区动火作业未按规定正确执行动火票制度 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

21.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

21.3应急处置

21.3.1应急处置程序

燃油罐区火灾事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

21.3.2应急处置措施

（1）在事故处理过程中，事故处理人员应沉着冷静，以保证人身安全为第一原则。

（2）正确迅速处理，防止事故扩大，并及时向主管领导详细汇报事故情况；

（3）在事故抢险过程中，指挥人员应详细了解事故现场状况，有序指挥，工作人员应正确使用安全工器具，服装应符合安规要求，做好自身防护；

（4）当班人员在保证人身安全的情况下，迅速开展自救工作，采取有效隔断措施，将储油罐供、回油门及时关闭，防止事态扩大；

（5）司助值班员应立即停止运行供油泵，并联系值长将燃油系统停电。

（6） 运行应急组应立即对伤员进行救援工作；

（7） 在应急救援过程中应严格执行安全工作规程和本预案的要求，防止发生人身伤亡事故；

（8）保护好事故现场，禁止无关人员进入，并保证各安全通道的畅通；

（9）及时拨打火警电话“119”，向接警人员讲清单位，着火部位、什么物品着火、火势大小报警用的电话号码和报警人姓名；

（10）消防人员到达火灾现场后，向消防人员讲清现场情况及注意事项，并协助消防人员进行灭火；

（11）当事故现场火灾严重威胁应急小组人身安全时，应在值长的指挥下有序地撤离事故现场，到达安全区域。

21.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

21.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生泄漏火灾等事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴防护用品，如防毒面具或正压式空气呼吸器等，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

22氢站火灾事故现场处置方案

22.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
氢站储罐、汇流排、阀门、管线等处 氢站如果发生火灾，很容易引起爆炸，危害极大，直接威胁机组安全运行、附近50m范围内的人身安全和建筑物安全。起火后，蔓延迅速，有爆炸的危险；氢站氢气系统火灾爆炸是指发电厂储氢系统的火灾爆炸，包含系统氢气着火的情况。氢站爆炸主要类型：局部氢气系统设备或管道爆炸、储氢罐爆炸、充补氢管线爆炸。氢站火灾事故可能发生爆炸，伤及周围人员及设施，造成氢站设备设施严重损坏，严重时会导致对外少送电、机组被迫停运。火灾事故产生的有毒烟雾会污染厂区空气，造成人员中毒、窒息等人身伤亡事故。 火灾、爆炸 氢站储氢罐或氢管道泄漏；管理松懈导致氢站内易燃物无人清理存在火灾隐患，报警器等工艺参数异样报警。 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

22.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

22.3应急处置

22.3.1应急处置程序

储氢站泄漏火灾事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

22.3.2应急处置措施

（1）发现氢站设备因泄漏着火时，化学值班员应立即断绝氢源或用石棉布密封漏氢处，不使氢气逸出，并用二氧化碳或1211灭火器灭火。

（2）化学值班员无法采取有效措施扑救时，立即关闭园区来氢手动门，打开门窗，确认轴流风机运行，否则立刻启动，迎接救援人员；值班员若发现火灾无法扑救且有爆炸危险的，立即撤离现场报火警，随后用立刻向化学主值汇报。

（3）化学运行主值接到汇报后，立即汇报值长和部门主任，并立即安排人员赶赴氢站支援，并根据是否有爆炸可能决定是否进行现场应急处置还是组织氢站周边人员撤离，进行人员疏散。值长接到汇报后，马上联系园区调度要求关闭园区至氢站供氢管道相关阀门。

（4）园区消防队到达场后，现场人员应向消防队长介绍火灾基本情况，配合消防队开展灭火并进行火灾现场勘察，向指挥部报告爆炸发生的可能性大小，便于指挥部决策。

（5）在爆炸没发生之前且经确认爆炸可能性较小的情况下，保卫人员应在安全边界地带进行现场隔离，约在氢站周围1000m处进行人员隔离，除消防人员和必要的救援人员外，禁止其它人员进入现场。爆炸已发生火灾被扑灭后，可在氢站围墙外警戒隔离。

（6）爆炸后的火灾扑灭后，应用高压水喷淋着火处，以防重新着火，然后利用原有系统阀门对着火点进行隔离，直到泄漏处无气体漏出并被置换为惰性气体为止。最后在消防人员的监护下进行设备检修恢复，恢复正常生产秩序。

（7）应急救援过程中，应严密监视着火或爆炸系统的内部压力，若压力接近常压但是火未扑灭，应向系统内部充入氮气气体，维持系统内部正压，同时加强灭火，以免回火造成爆炸或二次爆炸，救援灭火过程中，若由于不慎系统内部压力已经明显达到常压，但又没有及时充入氮气气体，回火已经明显形成，遇到这种情况，应立即将着火或发生爆炸系统与其它系统隔离，形成明显断开点，然后撤离人员至1000m之外，待爆炸或二次爆炸发生后，再进行抢救。

（8）参与紧急救援的人员必须穿着防静电工作服，检修人员应使用防爆的工器具；严禁使用无线通信工具；检修动火必须做好措施，用二氧化碳或氮气置换合格，以免引起二次火灾或爆炸。

（9）根据现场恢复情况，由总指挥宣布事故应急处理情况的终止，生产秩序和生活秩序恢复为正常状态。

22.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

22.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生泄漏等事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

23危险化学品仓库火灾事故现场处置方案

23.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
酸碱库 危险化学品仓库火灾事故危害极大，会导致危险化学品泄漏、爆炸、房屋坍塌，严重污染环境，造成人员中毒、窒息等伤亡事故。 火灾、灼烫 化学危险品库房温度过高。

药品存放不符合规定，因地震或其他原因产生化学反应导致爆炸。危险化学品仓库违规动火作业。危险化学品存储容器破损，为及时更换。

 若发现异常处置不当可能会导致严重的环境污染、厂房坍塌、设备损坏、人员中毒、人身伤害等

23.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

23.3应急处置

23.3.1应急处置程序

危险化学品仓库火灾事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

23.3.2应急处置措施

（1）当发危险化学品火灾事故时应立即向上级领导汇报。

（2）值长担任现场灭火临时处置指挥员，直至处置指挥小组组长或副组长到达火场。

（3）义务消防队员接到火警通知后，立即赶到火灾现场，在处置指挥组组长的领导下参加灭火。义务消防队员利用现场移动灭火器材和消火栓进行灭火，直至彻底消灭余火和疏散物资，同时抢救伤员，维护现场秩序，协助保护火灾现场。引导消防队人员到达火场，协助消防队扑救火灾。

（4）当园区消防队的消防员到达火场后，火场扑救指挥员应立即与消防队长取得联系，汇报火场情况，组织抢救伤员，指挥现场人员疏散物资和易燃易爆物危险品。

（5）保安队员赶到火灾现场，维持现场秩序，疏散现场无关人员；在厂区增设固定岗哨，重点检查不明身份人员车辆；在生产厂房内增加流动岗哨，重点检查要害部位和重点防火部位安全措施；盘查无证人员；盘查并登记所有出厂的车辆和人员，发现可疑情况立即扣留并及时汇报处置指挥小组。

23.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

23.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生泄漏火灾等等事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

24制粉系统火灾爆炸事故现场处置方案

24.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
煤粉制粉系统区域 起制粉系统内有煤粉积存，积存的煤粉自燃引起火灾而发生爆炸；粉系统泄漏造成煤粉积存未及时清理，积粉自燃引起火灾而发生爆炸 火灾、爆炸 除尘系统故障，违规动火，使用非防爆工具，现场粉尘未及时清理，现场风机不能正常使用等 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

24.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

24.3应急处置

24.3.1应急处置程序

制粉系统火灾爆炸事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

24.3.2应急处置措施

1）初期火灾

（1）在发生初起火灾时，事故第一发现人应立即就近取用灭火器进行灭火，并立即向当班班长汇报，当班班长通知当班人员，当班人员立即携带应急器材赶赴着火点展开灭火；

（2）火灾扑灭并确认不会复燃后，现场指挥宣布应急结束，并做好事故后续调查、处理事宜。

2）火势失控状态

（1）火情扩大、班组难以扑救时，当班班长应向值班领导进行汇报请求响应升级；

（2）班组长了解火灾情况后立即做好切断现场设备电源；

（3）抢险救援组进行火灾扑救，抢救伤员时做好自身防护，应先切断事故点电源，使用干粉、二氧化碳灭火器灭火，若一般可燃物质燃烧则可用大量水灭火，首先扑灭外围火源切断火势蔓延途径，控制燃烧范围，防止燃烧引起的坍塌等伤害；

（4）应急总指挥到达事故现场后，按应急救援预案指挥灭火。同时根据事故与生产设备的联系紧密程度及严重性，会同事故车间视火灾能否控制，是否会蔓延到其它部位等情况作出局部和全部停车的指令。

（5）现场进行警戒疏散维持好事故现场的秩序。制止事故现场及周围与事故处理无关的一切作业及人员进入。

（6）医疗救护人员到达现场后，与抢险救援人员配合救护伤员，对伤员进行消创包扎，及时拨打120送医院救治。

3）电气火灾

（1）发生电气火灾时，首先迅速切断电源（拉下电闸、拨出电源插头等），以免事态扩大，如果带负荷切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。

（2）当电源线不能及时切断时，应及时通知变电站从供电始端拉闸，同时使用现场配置的灭火器进行灭火，灭火人员要注意人体的各部位与带电体保持一定充分的安全距离。

（3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火器，二氧化碳灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂（如、水、泡沫灭火器等）扑救。

（4）发生的电气初起火灾时，应先用合适的灭火器进行扑救，情况严重立即打“120”报警。报警内容应包括:事故单位、事故发生的时间、地点、火灾的类型，有无人员伤亡以及报警人姓名及联系电话。

2、粉尘爆炸处置措施

1）当发生粉尘爆炸事故后，现场人员立即停止作业，撤离危险区域，发现第一人立即报警。

2）爆炸停止后，如发生火灾，在确保自身安全的前提下，用就近的灭火器进行灭火，并且切断电源。

3）若火势猛烈，无法得到有效的控制，响应升级，请求外部救援。

24.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

24.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生火灾等事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

25输煤系统火灾事故现场处置方案

25.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
煤场、输煤设备等 输煤系统，煤粉和空气混合物，当燃料挥发份Vdaf>20%时，由于属于反应能力强的煤，此时燃料挥发份析出和着火温度均较低，容易发生自燃和爆炸事故。在输煤系统中，凡是发生煤粉沉积的地方，就能成为气粉混合物自燃和爆炸的发源地。在输煤系统中包括输煤皮带、输煤栈桥、原煤仓及相关设备，一旦发生煤粉沉积，煤粉就开始氧化，放出热量促使温度升高，又加快氧化、放热、升温。经一定时间后温度就能达到自燃温度并发生自燃，进而引起输煤皮带着火殃及输煤栈桥和其它设备，因此，积煤、积粉自燃是输煤皮带着火的主要原因。 火灾、爆炸 煤粉清理不及时。违规进行动火作业。动火作业后未及时清理施工现场火种。 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

25.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

25.3应急处置

25.3.1应急处置程序

输煤系统火灾事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

25.3.2应急处置措施

（1）当发生爆炸、火灾等灾害事故时，首先发现者应立即汇报当值值长，讲清起火的具体位置、火势大小和燃烧性质，有无人员被困。现场工作负责人应认真履行消防职责，发现着火后除及时报警外，组织人员利用配置的消防器材、消防设备灭火，尽可能疏散易燃易爆危险品和重要物资。指定专人或通知相关部位人员切断火灾区域电源。

（2）义务消防队员接到火警通知后，立即赶到火灾现场，在处置指挥组组长的领导下参加灭火。义务消防队员。利用现场移动灭火器材和消火栓进行灭火，直至彻底消灭余火和阴燃疏散物资，同时抢救伤员，维护现场秩序，协助保护火灾现场。引导园区消防队人员到达火场，协助消防队扑救火灾。

（3）当消防队员到达火场后，火场扑救指挥员应立即与消防队长取得联系，汇报火场情况，组织抢救伤员，指挥现场人员疏散物资和易燃易爆物危险品。

（4）保安队员赶到火灾现场，维持现场秩序，疏散现场无关人员；在厂区增设固定岗哨，重点检查不明身份人员车辆；在生产厂房内增加流动岗哨，重点检查要害部位和重点防火部位安全措施；盘查无证人员；盘查并登记所有出厂的车辆和人员，发现可疑情况立即扣留并及时汇报处置指挥小组。

25.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

25.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生火灾等事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

26电缆火灾事故现场处置方案

26.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
生产区设计的电缆区域 电缆层（间、隧道）中，由于电缆存在经常过负荷、电缆绝缘老化和损伤、电缆接头缺陷、外界的热源影响等因素，可能导致物理着火，以至酿成火灾。电缆火灾事故可能次生出机组运行控制异常的情况，并殃及主控室、炉机控制室、电子间等重点部位，造成厂用电故障，甚至可能衍生为全厂停电事故。电缆间、隧道井（沟）等密闭场所发生火灾事故时，通常由于通道狭窄，使灭火施救难以展开。电缆火灾事故的发生，可能同时伴有人身伤亡、设备损坏和环境污染的发生。 火灾 电缆过负荷，绝缘老化，接头连接不牢固，环境温度高等。 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

26.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

26.3应急处置

26.3.1应急处置程序

电缆火灾事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

26.3.2应急处置措施

（1）应立即判明着火电缆所属的系统和走向，调整运行方式，并切断着火电缆的电源；

（2）在电缆着火部位两侧设置阻火带，延缓和阻止火势发展；

进入火场应急救援人员必须佩戴正压式呼吸器或防毒面具，防止中毒、窒息，并避免碰触导电部位；

（3）进入电缆间、隧道等密闭场所火场的应急救援人员必须两人一组，佩戴正压式呼吸器，进入时间不宜过长，并充分预留出撤回时间所需要的呼吸器的供气量；

（4）电缆着火优先使用干式灭火器。若火灾无法扑灭，电缆间、隧道用水灭火时，应确保排水系统正常；

（5）电缆间、隧道电缆火灾，消防灭火器材不足，导致火势一时无法完全控制时，应急救援人员应撤出，关闭防火门，以使火焰窒息；

（6）灭火施救人员在灭火过程中要采取相应的个人防护措施，防止烧伤及燃烧中产生的有毒、有害气体引起的人员中毒、窒息，并严防触电。

26.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

26.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生火灾等事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

27计算机房火灾事故现场处置方案

27.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
汽机厂房、7米机房 计算机房火灾，多数是由于电气线路和电器设备出现故障起火引燃可燃物所致。而电气线路故障大部分发生在地沟、电缆井，可燃装修与主体建筑夹层中。火灾初期，高温烟气沿洞槽流窜，不易侦察。有害气体多，烟雾浓。由于隔音、防湿、防尘、保温等特殊要求，各类技术用房采用了大量木材、塑料、合成纤维可燃装修材料，着火后释放出大量有害气体，产生大量浓烟，给救人、灭火及疏散贵重设备物资带来一定困难。火势蔓延途径多，燃烧快。电缆火灾蔓延途径一般为：横向是电缆沟，纵向是电缆竖井。房间内部火灾，烟火易沿吊顶、门、窗、走道向水平方向蔓延。精密贵重设备多，扑救难度大。许多设备，如：DCS控制系统、各种仪表、控制电缆、程控交换机、计算机数据库、电脑等精密贵重设备，安装范围广，数量多，价值高。由于设备精密、贵重，在火灾扑救过程保护设备仪器任务重，且一般不宜用水、泡沫灭火剂扑救，要尽可能使用气体灭火剂扑救火灾，保护仪器设备。鉴于部份设备运行的重要性，有时需带电灭火，在保护设备同时，要搞好个人防护，采取绝缘措施，确保灭火人员自身安全。 火灾 环境温度过高。设备导线接触不良。

违规动火作业。动火作业结束后未及时清理现场火种。

 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

27.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

27.3应急处置

27.3.1应急处置程序

计算机房发生火灾事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

27.3.2应急处置措施

（1）当值值长组织将起火设备隔离，在消防队未达到火灾现场前，临时灭火指挥由当班主要负责人担任。不允许不熟悉设备的人员组织指挥灭火。

（2）义务消防队员接到火警通知后，立即赶到火灾现场，在处置指挥组组长的领导下参加灭火。义务消防队员。利用现场移动灭火器材和消火栓进行灭火，直至彻底消灭余火和阴燃疏散物资，同时抢救伤员，维护现场秩序，协助保护火灾现场。引导园区消防队人员到达火场，协助消防队扑救火灾。

（3）当消防队员到达火场后，火场扑救指挥员应立即与消防队长取得联系，汇报火场情况，组织抢救伤员，指挥现场人员疏散物资和易燃易爆物危险品。

（4）保安队员赶到火灾现场，维持现场秩序，疏散现场无关人员；在厂区增设固定岗哨，重点检查不明身份人员车辆；在生产厂房内增加流动岗哨，重点检查要害部位和重点防火部位安全措施；盘查无证人员；盘查并登记所有出厂的车辆和人员，发现可疑情况立即扣留并及时汇报处置指挥小组。

27.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

27.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生火灾等事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

28危险化学品泄漏事故现场处置方案

28.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
化学化验楼药品库房、酸碱库 盐酸、液碱、氨水等强腐蚀性危险化学品，其中盐酸具有挥发性。储存在圆形储罐体内，罐体和管路系统内壁采取了玻璃钢和衬朔防腐措施，外壁刷防腐蚀面漆进行防腐处理，但随着储罐的长时间使用会发生防腐层老化和外壁腐蚀减薄等现象，易发生酸碱液体的漏泄。 火灾、灼烫、中毒、爆炸 危化储存设备的选用不当，安装不合理，操作失误，违章操作，长期过负荷运行。

在维护、设备改造、日常生产维护等工作中，执行制度不严、安全意识淡薄、均有可能造成化学危险品泄漏事件。

 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

28.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

28.3应急处置

28.3.1应急处置程序

控制室发生火灾事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

28.3.2应急处置措施

（1）当发生设备设施故障等，有大量危险化学品泄漏时，现场人员应立即将情况向应急管理办公室汇报，应急管理办公室成员应立即赶到事故现场，根据现场实际情况，按照应急响应程序迅速开展工作。

（2）当化学危险品过程中发生不可处理的泄漏时，应立即报告当地消防部门，要求对突发事件进行处理。

（3）突发事件发生时，首先考虑采用转移法：即将事故容器内的溶液，转移到安全的容器内。

（4）突发事件发生时泄漏液体漏至地面时，采用围堤堵截方法：用沙土等筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。

（5）当酸、碱溶液排到地沟内，应立即用碱性溶液或酸性溶液进行中和，防止地下管道受损和造成污染事故。

（6）当空气中含有的危险化学品浓度较高，容易发生爆炸时应立即向空气中喷水雾稀释。

（7）液氨泄漏中毒处置

1、发生液氨泄漏事故，属地车间立即向调度室汇报，紧急疏散现场作业人员，保护事故现场，组织力量救助受伤人员；

2、人员救助与医疗救护：发生事故当班职工佩戴劳动防护用品，必须穿戴正压式空气呼吸器，携带救生器材迅速进入现场。采取正确的救助方式，将所有遇险人员移至上风或侧上风方向空气无污染地区，对呼吸、心跳停止者，应立即进行心脏挤压，采取心肺复苏措施，将伤情较重者送医疗急救部门救治。

3、现场检测：化验室检测人员检测泄漏物质浓度、扩散范围, 特别是下水道、密闭的建构筑物物质浓度及范围。

4、警戒隔离与人员疏散：安全警戒组与发生事故车间根据现场检测情况确定警戒区域，进行警戒、疏散、交通管制。

泄漏隔离疏散：污染范围不明的情况下，初始隔离至少200m，下风向疏散至少1000m。然后进气体浓度检测，根据有害气体和水体污染物的实际浓度，调整隔离、疏散距离。

火灾隔离疏散：火场内有储罐、槽车或罐车隔离1600m。考虑撤离隔离区的人员、物资。

（1）疏散无关人员并划分警戒区。

（2）上风处停留。

（3）进入密闭空间之前必须先通风。

5、合理设置出入口，严格控制各区域进出人员、车辆、物资，并进行安全检查、逐一登记。

6、设立警戒区的同时，有序组织警戒区内的无关人员疏散。

7、点火源控制：立即清除泄漏污染区域内的各种火源，救援器材应具备防爆功能。

8、泄漏源控制：根据现场液氨等危险物品的泄漏情况，采取切断物料、开阀导流、排料泄压、火炬放空、应急堵漏、冷却防爆、注水排险、喷雾稀释、引火点燃措施控制泄漏源，要有防止泄漏物进入下水道、地下室或受限空间的措施。

28.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

28.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生火灾等事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

29脱硫系统异常事故现场处置方案

29.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
锅炉引风机房、

锅炉脱硫塔

 脱硫设施设计标准低，以及锅炉燃煤供应紧张，入厂煤含硫量不稳超过设计值，使得烟气中SO2浓度超过FGD设计值，造成烟囱SO2排放超标。当烟气系统、吸收塔系统、浆液制备系统故障影响脱硫效率时，也会造成烟气SO2排放超标的事件发生，设备故障严重时影响脱硫系统的安全运行。 中毒、污染环境 设备维护保养不到位。使用的泵或管道等设备不是耐腐蚀的。设备故障后，维护作业安全措施不到位。在SO2在空气中浓度超标时，巡视人员未佩戴劳动防护用品。 若发现异常处置不当可能造成事故扩，更多的人员伤亡和财产损失

29.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

29.3应急处置

29.3.1应急处置程序

脱硫系统异常事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

29.3.2应急处置措施

1、当燃煤硫份、灰份和低位发热量等超过环保设施设计出力时，SO2排放浓度持续上升或达到控制值，当值值班人员要第一时间汇报当班班长、值长，立即采取如下有效措施：

（1）降低锅炉蒸发量从而降低锅炉炉膛温度，减少氮氧化物和二氧化硫在烟气中的浓度及总含量。

（2）采取掺烧措施减少燃煤硫份，降低SO2的浓度。

（3）经过紧急处理，仍无法继续维持系统正常运行，SO2排放严重超标，必要时停运环保超标机组。

2、脱硫设施设备故障引起烟气污染物超标排放时：

（1）当值值班人员要第一时间汇报值长、专工，通知相关维护班组，各方要立即采取有效措施，使烟气排放指标恢复正常。

（2）需要停运环保设施处理设备缺陷和故障时，值长需汇报运行部部领导、生技部和生产副经理，由环保专工电话请示市、区环保主管部门批准，随后在1小时内补报书面请示报告。

（3）获得环保部门同意后，立即停运环保设施处理设备消缺和故障。

（4）环保部门要求停运发电机组消缺的，应由值长立即请示电力调度部门安排机组停机消缺。

（5）烟气在线监测设备故障、监测数据偏差引起SO2排放超标，热工人员必须立即进行现场处理，用最短时间恢复设备运行，同时环保专工应立即将在线监测设备故障原因处理过程及防止SO2排放真正超标措施电话汇报市、区环保主管部门批准。

3、浆液循环泵发生故障：应立即提高浆液PH值，通知维护处理，汇报值长降低机组出力。经过紧急处理，仍无法继续维持系统正常运行，SO2排放严重超标，由环保专工电话请示市、区环保主管部门批准停运脱硫系统，必要时停运环保超标机组。

4、浆液制备系统发生故障时：应立即通知维护人员到现场进行处理，同时汇报值长，运行部及环保专工采取措施，同时监视浆液池液位变化，短时间无法消除浆液制备系统故障时，值长立即申请中调降低所带机组负荷，直至烟气排放指标合格，经过紧急处理，仍无法继续维持系统运行时，由环保专工电话请示市、区环保主管部门批准停运脱硫系统，必要时停运环保超标机组

29.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

29.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生火灾等事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

30除灰系统异常事故现场处置方案

30.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
#1—#2炉除尘器、空压机房、#1—#2灰库 输灰管道运行中发生泄漏，对周边环境的影响。布袋除尘器喷吹压力偏小总压差增大，影响锅炉带负荷。粉尘进入人体肺泡，并沉积在肺部，引起肺部纤维化，使人患尘肺病，危害人的身体健康。除灰系统异常会导致设备损坏、人身伤害、环境污染、生产指标下降。 职业危害、粉尘爆炸、火灾 空压机设备压力异常。灰库料位过高，没及时排放。环境温度低、灰温高。除灰系统未定期检查保养。 除灰系统异常事件可能导致环境污染、机组降负荷甚至停产、供暖大面积停供、危害人身呼吸器官的健康。

30.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

30.3应急处置

30.3.1应急处置程序

除灰系统异常事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

30.3.2应急处置措施

（1）输灰管道发生泄漏应及时标记泄漏点并停止排灰程序，进行封堵泄漏点，同时将散漏飞灰喷湿、集中运至灰库。

（2）如因灰库灰满导致除灰系统异常时，应立即联系负责运灰的负责人尽快联系车辆，必要时就地放灰，将灰喷湿后运走。

（3）如因空压机系统出现问题应尽快系统备用空压机，维护尽快查明原因并处理。

（4）如除灰系统短时间无法恢复时，运行部应柑橘实际情况，适当改变煤配比，降低负荷。

30.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

30.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴防护用品，接触粉尘作业时作业人员应佩戴防尘口罩，做好自身防护措施，不得盲目施救；空压机维护时应切断电源，做好防烫措施。

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

31升降机、电梯困人事故现场处置方案

31.1事故风险描述

生产区域 危险性 事故灾难 事故征兆 衍生事故
升降机、电梯内 主要是升降机、电梯故障、安全附件失效、升降机、电梯未按照要求定期检验维护保养、升降机、电梯钢丝绳磨损等。 职业危害、粉尘爆炸、火灾 升降机、电梯运行卡顿、电梯间内照明灯闪烁。 当发生升降机、电梯安全事故发生后，可能导致机械伤害事故及高空坠落事故发生。

31.2应急工作职责

与厂用电中断事故现场处置方案第1.2节内容一致。

31.3应急处置

31.3.1应急处置程序

除灰系统异常事故发生后，事故现场的作业人员，应及时将现场情况报告部门负责人及向应急办公室报告。部门负责人、应急办公室及时报告应急总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急总指挥，同时将情况报告生产部及部门负责人。该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

31.3.2应急处置措施

（1）遇升降机、电梯故障困人时，及时通知维保部门，在专业维修人员到达之前。如因突然停电，则由经过训练的救援人员，根据不同情况，解救被困人员。

（2）切断升降机、电梯机房总电源，并挂上“正在维修”的标示牌。升降机人员被困可通过安全绳或其他升降机将被困人员接到安全地点。

（3）电梯人员被困，检查机房，机房必须有足够的照明，查看钢丝绳或钢带上的楼层标记，确认停放位置。

（4）如果轿厢停于接近门位置，且高于或低于楼面不超过0.5米。用专用厅门钥匙开启厅门，轿顶用人力开启轿厢门，协助被困人员离开轿厢，如果轿厢停于远离层门位置时，先将轿厢移至近楼层门，然后用专用厅门钥匙开启厅门，轿顶用人力开启轿厢门，协助被困人员离开轿厢，重新将门关好。

（5）移动轿厢前通知被困人员保持安静，并说明轿厢随时可能移动，不可将身体如何部分探出轿厢外，以免发生危险，同时如果轿厢门处于半关闭状态，则应将其完全关闭。

（6）使用抱闸扳手前确保电梯总开关已切断，确保所有厅门、轿门已关好。

（7）使用抱闸扳手，必须由一人控制松闸一人转动手轮。将抱闸扳手向下拉，使制动器慢慢张开，另一人转动手轮，转动方向以较易扳动的方向为准。

（8）使用紧急门钥开启门前，必须确保轿厢地坎与厅门地坎相差小于100毫米才能让乘客离开轿厢。

（9）排查升降机、电梯隐患，隐患未排除不得投入使用。

31.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电力事业部调度 2323 0994-6125872
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

31.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

第三章 附件

附件1：编制依据

1.依据国家法律法规

  • 《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第13号，2014年12月1日起施行，根据第十三届全国人民代表大会常务委员会第二十九次会议通过，主席令第88号，2021年9月1日施行）
  • 《中华人民共和国突发事故应对法》（中华人民共和国主席令第69号，自2007年11月1日起施行）
  • 《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第29号，81号令修订，2021年4月29日通过）
  • 《国务院关于修改<特种设备安全监察条例>的决定》（中华人民共和国国务院第549号令，2009年1月14日国务院第46次常务会议通过，自2009年5月1日起施行，2016年修订。）
  • 《应急管理部关于修改〈生产安全事故应急预案管理办法〉的决定》（中华人民共和国应急管理部令第2号，自2019年9月1日起施行）
  • 《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企［2012］16号）
  • 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第493号令，自2007年6月1日起施行）
  • 《生产安全事故应急条例》（国务院第33次常务会议通过，自2019年4月1日起施行）

2.依据国家有关标准规范

（1）《建筑设计防火规范》 （2018年版）                    GB50016-2014

（2）《建筑灭火器配置设计规范》                           GB50140-2005

（3）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》       GB/T29639-2020

（4）《企业职工伤亡事故分类》                              GB6441-1986

（5）《危险化学品单位应急救援物资配备要求》               GB30077-2013

（6）《生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南》        AQ/T9011-2019

（7）《生产安全事故应急演练基本规范》                    AQ/T9007-2019

（8）《生产安全事故应急演练评估规范 》                   AQ/T9009-2015

附件2：生产经营单位概况

新疆国泰新华化工有限责任公司准东经济技术开发区煤基精细化工循环经济工业园一期项目位于准东经济技术开发区西部产业集中区，厂址坐标为东经89°5’，北纬44°42’28.00″。新疆准东经济技术开发区总面积 3121平方公里，分为西部产业集中区和东部产业集中区。

新疆国泰新华化工有限责任公司成立于2013年，生产、销售：甲醇、电石、甲醛、BDO、PTMEG、发电等。公司设立了8个部室，2个中心，4个事业部，24个车间，在岗员工1939人。公司设有安全生产委员会，安委会下设办公室，办公室设在安环部，安环部负责公司的安全管理工作，各事业部设有安环科。

电力事业部为新疆国泰新华园区一期项目配套建设自备电厂，现装机总容量为2×350MW火力发电机组，由华电运营负责机组的整体运行维护工作（脱硫、除灰系统除外），现人员配置233人。主机及各辅机DCS控制系统选用国电智深EDPF NT+。

电力事业部重大危险源辨识

危险物质 临界（T） 实际存储量（T） 是否构成重大危险源
液氨 10 98.72 是

附件3：风险评估结果

1、电力事业部主要危险因素：煤、氨、蒸汽、燃油、氮气、高温物料。生产装置高温管线、蒸汽、冷凝液可能导致灼烫事故。运转设备可能导致机械伤害事故，液氨泄漏可能造成人员中毒事故，煤、燃油等可燃物可能会造成火灾事故。

2、主要事故类型：中毒窒息、火灾、爆炸、触电、灼烫、机械伤害。其中电力事业部危险性较大的事故有火灾、爆炸、中毒，其它危险性相对较小。

装置主要危险、危害因素及其分布见下表。

序号 生产区域 生产装置、设备及设施 诱导性原因、致害物 危险有害因素
1 锅炉装置区 锅炉、皮带、机泵、风机、储罐 运转设备、高处作业、锅炉运行、巡检、检修、一氧化碳 火灾、爆炸、机械伤害、中毒、触电、煤尘
2 发电机组装置区 发电机、机泵、风机、储罐 运转设备、机组运行、巡检、检修、氢气 火灾、爆炸、机械伤害、中毒、触电
3 脱硫、脱硝、除灰 脱硫塔、液氨储罐、机泵 运转设备、带电设备、皮带、检修、巡检、液氨 火灾、爆炸、机械伤害、中毒、触电、煤尘
4 220KV变电站 变压器、配电室 带电设备 触电、火灾

3、结论建议：

做好各种预算。包括突发事件应急处理内容（包括现场、支援系统、救援系统等）及人员分配调动，现场部门可能动用的物资装备，突发事件发生后各项善后工作所需资金。

通过多种方式进行应急预案演练。按计划经查性组织各项应急演练，包括桌面演练、功能演练、全面演练。通过演练可以发现应急预案存在的问题，检查预案的可行性和应急反应的准备情况，进一步完善应急运行工作机制，提高应急反应能力。

附件4：预案体系衔接

新疆国泰新华化工有限公司制定有综合生产安全事故应急预案，各事业部制定有专项应急预案和现场处置方案。

各事业部均有一套完整的管理体系，当发生较小范围的危险化学品泄漏、火灾等较小的事故时，事业部能够迅速处置和消除危险源；若发生危险化学品泄漏、火灾爆炸等事故，可能有人员受伤，波及范围较大需调用公司应急力量来处置，事业部直接请求公司启动综合预案进行处置。

电力事业部应急预案与公司级综合预案相衔接。

附件5：应急物资清单

华电准东项目部应急救援物资（设施、器材）台帐

序号 材料名称 规格型号 数量 单位 存放地点 用途 完好情况 保管人 联系方式 备注
1 正压式空气呼吸器 RHZKF6.8/30 X-F-16 2 套 主集控室 应急救援使用 完好 张岭 15559319289
2 正压式空气呼吸器 X-F-16 2 套 化学集控室 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
3 防毒面具 MF-1-9# 1 套 化学集控室 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
4 防毒面具 MF-1-9# 1 套 燃料集控室 应急救援使用 完好 刘雒强 13845376398
5 防毒面具 3 套 主集控室 应急救援使用 完好 张岭 15559319289
6 防毒面具 MF-1-9# 4 套 化学水处理间 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
7 隔热防护服 1 套 主集控室事故柜 应急救援使用 完好 张岭 15559319289
8 隔热防护服 1 套 化学事故储存柜 应急救援使用 完好 张岭 15559319289
9 酸碱围裙 5 套 事故储存柜 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
10 橡胶手套 4 双 事故储存柜 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
11 洗眼器 2 套 三楼化学实验室 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
12 洗眼器 1 套 一楼化学实验室 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
13 洗眼器 1 套 工业废水间 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
14 洗眼器 1 套 水处理酸碱间 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
15 洗眼器 1 套 水处理加药间 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
16 洗眼器 1 套 精处理酸碱间 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
17 洗眼器 5 套 汽水加药间 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
18 急救箱 1 套 主集控室 应急救援使用 完好 张岭 15559319289
19 急救箱 1 套 化学集控室 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
20 急救箱 1 套 燃料集控室 应急救援使用 完好 刘雒强 13845376398
21 对讲机 6 套 主集控室 应急救援使用 完好 张岭 15559319289
22 对讲机 4 副 燃料集控室 应急救援使用 完好 刘雒强 13845376398
23 对讲机 2 副 化学集控室 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
24 可充式手电 2 把 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
25 强光手电 2 把 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
26 铁锹 2 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
27 铜锹 1 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
28 安全警戒带 1 盘 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
29 安全围栏 1 套 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
30 人背安全带 4 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
31 调频对讲机 2 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
32 安全工具包 绿 1 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
33 雨衣 2 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
34 加厚橡胶手套 1 双 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
35 手锤 3磅 1 把 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
36 手锤 2磅 1 把 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
37 大锤 15磅 1 把 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
38 大锤 10磅 1 把 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
39 大撬棍 1500mm 1 把 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
40 钢丝绳扣 2T 4m 1 根 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
41 钢丝绳扣 3T 4m 1 根 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
42 卸扣 1T 4m 1 个 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
43 卸扣 2T 4m 1 个 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
44 手拉葫芦 1T.HSZ-1 1 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
45 手拉葫芦 2THSZ-2 1 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
46 千斤顶 3T 1 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
47 绝缘梯人字形 3米 1 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
48 铝合金人字梯 1 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
49 铝合金伸缩梯 1 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
50 电锤 1 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
51 电源线 380v 30 米 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
52 锯弓 2 把 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
输变电车间应急救援物资（设施、器材）台帐
序号 材料名称 规格型号 数量 单位 存放地点 用途 完好情况 保管人 联系方式 备注
1 火灾报警控制器 JB-QB-LD128EN(M) 1 套 主控室 现场安装 完好 李志鹏 15599792622
2 感烟探测器 60 个 各配电室 现场安装 完好 李志鹏 15599792622
3 SF6泄露监测主机 3 套 GIS门口 现场安装 完好 李志鹏 15599792622
4 SF6泄露采集器 30 个 GIS室内 现场安装 完好 李志鹏 15599792622
5 正压式呼吸器 3 个 主控室 应急救援使用 完好 李志鹏 15599792622
6 防毒面具 1 个 主控室 应急救援使用 完好 李志鹏 15599792622
7 SF6检测仪 1 个 主控室 日常检测 完好 李志鹏 15599792622
8 红外测温枪 1 个 主控室 日常检测 完好 李志鹏 15599792622
9 热成像仪 1 个 主控室 日常检测 完好 李志鹏 15599792622
10 氧气检测仪 1 个 主控室 日常检测 完好 李志鹏 15599792623
11 手电筒 2 个 主控室 日常检测 完好 李志鹏 15599792624
12 对讲机 2 个 主控室 日常检测 完好 李志鹏 15599792623

博奇应急物资装备清单

序号 物资名称 数量 单位 存放地点 联系人 电话 备注
1 便携式氨检测报警仪 2 个 现场 孟逸樵 18799234015
2 防化服 2 套 现场 孟逸樵 18799234015
3 防酸碱手套 5 双 控制室 孟逸樵 18799234015
4 自吸过滤式防毒面具 1 个 控制室 孟逸樵 18799234015
5 正压式呼吸器 5 台 控制室 孟逸樵 18799234015
6 移动照明灯 1 盏 现场 马增强 18735160508
7 水带 50 米 现场 刘俊 18909503060
8 灭火器 170 个 现场 刘俊 18909503060
9 消防水枪 8 个 现场 刘俊 18909503060
10 铜制扳手 1 套 现场 刘俊 18909503060

附件6：应急联系电话

电力事业部通信与信息保障相关单位人员及联系电话
电力事业部应急办公室
外线 　0994-6125872
内线 　2323
单位职务 姓  名 保障级别 联系电话
电力事业部
总经理 刘义斌 第一责任人 13293739696
总经理助理 张俊雄 第二责任人 15559327375
生产技术科副科长 王建利 通信负责人 18699495170
华电海外投资公司准东项目部
党支部书记 曹兰燕 第一责任人 15692210719
副总经理 曾杰 第二责任人 13896996269
北京博奇国泰项目部
项目经理 田彦真 第一责任人 15109540900
现场经理 杨存来 第二责任人 15147977273
输变电车间
车间主任 孔新年 第一责任人 15509003556
青岛瑞祺晟海洋工程有限公司
项目经理 李俊峰 第一责任人 19190116776
现场经理 何志强 第二责任人 15147077070

电力事业部应急救援人员名单及联系方式

应急岗位 姓  名 职  务 手  机
应急指挥部 总指挥 刘义斌 总经理 13293739696
副总指挥 张俊雄 总经理助理 15559327375
成员 田乃丰 华电运营经理 15735227799
王建利 生产技术科副科长 18699475170
赵海军 安全环保科长 18699473697
孔新年 输变电车间主任 15509003556
丁建军 综合科科长 18699488180
田彦真 博奇运营经理 15109540900
安全保卫组 组长 赵海军 安全环保科长 18699473697
成员 刘 强 安全环保副科长 13994548850
郝玉刚 安全员 18403531115
黄德尚 华电安全负责人 15551111776
李闯 华电安全员 16638928281
郑健健 华电安全员 15668193021
刘立新 华电安全员 14799159656
耿志鹏 博奇安全专责 18920826173
孙沈辰 博奇安全员 18095241168
李志鹏 输变电车间安全员 15599792622
抢修救援组 组长 王建利 生产技术科副科长 18699475170
成员 杨文清 生产技术科副科长 18503438022
郭志田 脱硫除尘专工 18699488160
尹志明 电力事业部专工 15635357969
岳宏达 材料员 15383534433
李泽厚 电力事业部专工 13663538616
刘晓晏 电气维护专工 13946361732
贾彬 热控维护专工 13109016464
张剑 汽机维护专工 18909783500
运行操作组 组长 曾杰 副总经理 13896996269
成员 孔新年 输变电车间主任 15509003556
张岭 华电运行副主任 13752264060
李兴全 值长 13565726383
蒲俊 值长 13299885025
韩建华 值长 15903594654
梁忠 值长 13753988764
刘志鹏 值长 13280084411
任富双 锅炉运行专工 15809780780
田伟 电气运行专工 13110009956
吴战胜 化学运行专工 13239882402
王万德 汽机运行专工 13519787524
孟逸樵 博奇运营运行专工 18799234015
综合协调组 组长 丁建军 综合管理科长 18699488180
李凯 综合办事员 13201016611
后勤保障组 组长 曹兰燕 党支部书记 15692210719
成员 王佳 华电运营综合主任 17730682593
叶健明 华电运营司机 13565810684
曹志明 华电运营司机 18324055951
卫喜凤 综合管理 13734067281
张国青 锅炉维护班长 13453057611
医疗救护组 组长 田彦真 博奇运营经理 15109540900
成员 李新建 汽机维护班长 13685387973
陈智 电气维护班长 18337947580
潘小红 博奇运营综合管理 17323364342
韩登江 博奇运营司机 13239889064
通讯保障组 成员 调度 当班调度
中控 当班中控

附件7：格式化文本

接警记录单

报警日期 报警时间
事故发生时间
事故发生车间
事故发生岗位
事故发生具体地点
事故种类
事态大小
涉及物料
被困人员或人数
受伤人员或人数
死亡人员或人数
事故报警人
报警电话
是否拨打120、119
接警记录人  

 

应急救援预案演练记录

预案名称 演练地点
组织部门 总指挥 演练时间
参与部门
演练类别 □实际演练  □桌面演练  □提问讨论式演练
应急演练内容
物资准备和人员培训情况
演练过程

描述
演练效果评价 人员到位情况 □迅速准确  □基本按时到位  □个别人员不到位  □重点部位人员不到位□职责明确，操作熟练  □职责明确，操作不够熟练  □职责不明，操作不熟练
物资到位情况 现场物资：□现场物资充分，全部有效  □现场准备不充分  □现场物资严重缺乏

个人防护：□全部人员防护到位 □个别人员防护不到位  □大部分人员防护不到位
协调组织情况 整体组织：□准确、高效  □协调基本顺利，能满足要求  □效率低，有待改进

抢险组分工：□合理、高效  □基本合理，能完成任务  □效率低，没有完成任务
实战效果评价 □达到预期目标  □基本达到目的，部分环节有待改进  □没有达到目标，须重新演练
外部支援部门和协作有效性 报告上级：                                         □报告及时    □联系不上

消防部门：                                         □按要求协作  □行动迟缓

医疗救援部门：                                     □按要求协作  □行动迟缓

周边政府撤离配合：                                 □按要求配合  □不配合
适用性评价  

 

 
需要修订完善内容  

 
演练总结（包括出现问题及整改措施） 优点：

不足：

应急物质调查清单（模板）

1.可利用本地区应急资源：

单位名称 应急物质名称 型号 数量 联系电话 预计到到现场时间
消防部门 举高型消防车
泡沫消防车
水罐消防车
抢险救援车
抢险救援和防护器材
卫生部门 120急救车

2.可利用周边企业应急资源

相对位置 单位名称 应急物质名称 型号 数量 联系电话 预计到到现场时间

附图1：区域位置图

附图2：平面布置图

附图3：应急疏散图

附录A：生产安全事故风险评估报告

A.1危险有害物质辨识辨识

新疆国泰新华化工有限责任公司电力事业部在生产、储存、装卸过程中主要危险有害因素有：火灾爆炸、中毒和窒息、机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、起重伤害、灼烫、其他伤害等。职业危害因素主要为有毒物、噪声、粉尘等。

各装置主要危险、危害因素及其分布见下表。

装置主要危险、有害因素

序号 生产区域 生产装置、设备及设施 诱导性原因、致害物 危险有害因素
1 锅炉装置区 锅炉、皮带、机泵、风机、储罐 运转设备、高处作业、锅炉运行、巡检、检修、一氧化碳 火灾、爆炸、机械伤害、中毒、触电、煤尘
2 发电机组装置区 发电机、机泵、风机、储罐 运转设备、机组运行、巡检、检修、氢气 火灾、爆炸、机械伤害、中毒、触电
3 脱硫、脱硝、除灰 脱硫塔、液氨储罐、机泵 运转设备、带电设备、皮带、检修、巡检、液氨 火灾、爆炸、机械伤害、中毒、触电、煤尘
4 220KV变电站 变压器、配电室 带电设备 触电、火灾

A.2有害因素辨识

根据安全评价报告风险分析结果，对生产装置储存量较大、危险性较大的易燃、易爆物质等可能引起严重后果的区域进行分析如下：

序号 区域 风险种类 严重程度 影响范围
1 锅炉装置 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
中毒 较小 装置区
机械伤害 较小
触电 较小
高处坠落 较小
灼烫 较小
3 发电机组 火灾 较小 装置区
中毒 较小
机械伤害 较小
触电 较小
高处坠落 较小
4 脱硫、脱硝、除灰 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
中毒 严重 装置区及周边
机械伤害 较小 装置区
触电 较小
高处坠落 较小
5 220KV变电站 触电 严重
火灾 严重 装置区及周边

A.3 事故风险分析及风险评价

风险评价矩阵

事故发生的可能性（L）

分值 标  准
5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。
4 危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害发生或预期情况下发生
3 没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件。
2 危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。
1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。

事件后果严重性（S）

分值 法律、法规及其他要求 人员伤亡 直接经济损失 停工 企业形象
5 违反法律、法规和标准 死亡 100万元以上 部分装置（>2 套）或设备 重大国际影响
4 潜在违反法规和标准 丧失劳动能力 50万元以上 2套装置停工或设备停工 行业内、省内影响
3 不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等 截肢、骨折、听力丧失、慢性病 1万元以上 1 套装置停工或设备停工 地区影响
2 不符合企业的安全操作程序、规定 轻微受伤、间歇不舒服 1万元以下 受影响不大，几乎不停工 公司及周边范围
1 完全符合 无伤亡 无损失 没有停工 形象没有受损

 风险等级判定（R）

风险值 风险度 风险等级 颜色
17—25 极其危险 重大风险 红
10—16 高度危险 较大风险 橙
5—9 显著危险 一般风险 黄
1—4 轻度危险 低风险 蓝

事故风险分析及评价

序号 区域 风险种类 发生可能性（L） 严重程度（S） 风险等级判定（R） 风险等级 影响范围
1 锅炉装置 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
中毒 2 4 8 一般风险 装置区
机械伤害 1 4 4 低风险
触电 1 4 4 低风险
高处坠落 1 3 3 低风险
灼烫 1 4 4 低风险
3 发电机组 火灾 2 3 6 一般风险 装置区
中毒 1 3 3 低风险
机械伤害 1 4 4 低风险
触电 1 4 4 低风险
高处坠落 1 3 3 低风险
4 脱硫、脱硝、除灰 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
中毒 2 5 10 较大风险 装置区及周边
机械伤害 1 3 3 低风险 装置区
触电 1 3 3 低风险
高处坠落 1 3 3 低风险
5 220KV变电站 触电 2 5 10 较大风险
火灾 2 5 10 较大风险 装置区及周边

A.4结论建议

（1）通过风险分级及管控措施，准确把握安全生产事故发生的特点和规律，进一步强化隐患排查和治理工作，把风险控制在隐患形成之前，把隐患消灭在事故前面。

（2）组织全公司定期开展全面的安全风险辨识。必要时要聘请不同专业的专家和公司技术人员持续更新完善。

（3）根据风险评估的结果，从组织、制度、技术、应急等方面持续有效的对安全风险进行有效管控，确保安全风险始终处于受控范围内。

（4）根据不同事故类型以及引发各类事故的因素，配置针对性的应急物资，并加强风险教育和技能培训，确保管理层和每个员工都能掌握安全风险的基本情况及防范和应急措施。

（6）建立完善隐患排查治理体系，明确和细化隐患排查的事项、内容和频次，并将责任逐一分解落实，推动全员参与自主排查隐患，建立和完善预警系统。

（7）做好各种预算。包括突发事件应急处理内容（包括现场、支援系统、救援系统等）及人员分配调动，现场部门可能动用的物资装备，突发事件发生后各项善后工作所需资金。

（8）通过多种方式进行应急预案演练。按计划经查性组织各项应急演练，包括桌面演练、功能演练、全面演练。通过演练可以发现应急预案存在的问题，检查预案的可行性和应急反应的准备情况，进一步完善应急运行工作机制，提高应急反应能力。

附录B：生产安全事故应急资源调查报告

B.1单位内部应急资源

公司消防队楼内应急物资：

序号 物资名称 品牌 型号规格 储备量 主要功能 完好情况
1 防爆遥控移动消防水炮 茂鑫 PSK50ZB 2套 灭火 完好
2 常压水带  80型 扬州 16-80-20 420米 灭火 完好
3 常压水带  65型 扬州 16-65-20 700米 灭火 完好
4 中压水带  80型 扬州 16-80-20 200米 灭火 完好
5 中压水带  65型 扬州 16-65-20 400米 灭火 完好
6 快速卡式水带接口  65型 兴华 KDK65Z 50个 灭火 完好
7 快速卡式水带接口  80型 兴华 KDK80Z 16个 灭火 完好
8 内扣式水带接口  65型 兴华 KDK65Z 6个 灭火 完好
9 内扣式水带接口  80型 兴华 KDK80Z 15个 灭火 完好
10 快速卡式三分水器  3*65型 高双牛 KYKA65 5个 灭火 完好
11 快速卡式二分水器  2*65型 高双牛 KYKA65 2个 灭火 完好
12 内扣式三分水器  2*65型 高双牛 KYKA65 2个 灭火 完好
13 内扣式二分水器  2*65型 高双牛 KYKA65 1个 灭火 完好
14 快速卡式65型多功能无后座力水枪 祥磊 QLD6.0-8Ⅰ 8个 灭火 完好
15 内扣式65型多功能无后座力水枪 祥磊 QLD6.0-8Ⅰ 1个 灭火 完好
16 快速卡式65型泡沫枪 高双牛 QP8/0.7Ⅰ 5个 灭火 完好
17 内扣式65型泡沫枪 高双牛 QP8/0.7Ⅰ 2个 灭火 完好
18 快速卡式65型直流开关水枪 祥磊 QLD6.0-8Ⅰ 3个 灭火 完好
19 消火栓扳手 兴龙 5个 灭火 完好
20 异形转换接口  65卡式转65内扣式 高双牛 KJ65/65 8个 灭火 完好
21 手提干粉灭火器 上海伟记 MFZ/ABC8 118个 灭火 完好
22 推车式干粉灭火器 兰州海润 MFTZ/ABC70 6个 灭火 完好
23 推车式二氧化碳灭火器 兰州海润 MTT/24型 3个 灭火 完好
24 手提式二氧化碳灭火器（5公斤） 泰兴汇云 MT/5型 27个 灭火 完好
25 消防铁锹 飞燕 圆头木把1.2米 19个 灭火 完好
26 消防斧 飞燕 木把1.2米 5个 灭火 完好
27 消防沙水桶 飞燕 2 L 10个 灭火 完好
28 便携式有毒气体探测仪（O2、H2S、CO） 威诺 G40 1个 检测 完好
29 便携式可燃气体探测仪 威诺 G10 1个 检测 完好
30 消防用红外热像仪 威诺 G10可燃0-100%LEL 1个 检测 完好
31 测温仪 TECMAN TM550 2个 检测 完好
32 闪光警示灯 润祥 JSD 2套 警戒 完好
33 隔离警示带 润祥 100米 8套 警戒 完好
34 液压破拆工具组 合州卓安 GYJQ-28-10/145 1套 救援 完好
35 机动链锯 STIHL MS170 1套 救援 完好
36 无齿锯 POWER LDGC700 1个 救援 完好
37 无齿锯片 POWER 10个 救援 完好
38 手动破拆工具组 STANLEY SS-099 1套 救援 完好
39 绝缘剪断钳 金顺 OO9 2个 救援 完好
40 液压开门套件组 DOOR SL-700D 1组 救援 完好
41 毁锁器 津都 PSQ型 1个 救援 完好
42 救生缓降器 同安 TH20型 4个 救援 完好
43 气动起重气垫 丰源 CRPⅢ-144-6.8-30-T 1个 救援 完好
44 救生气垫 丰源 CRP-15 1个 救援 完好
45 消防过滤式自救呼吸器 东安 TZL30 30个 救援 完好
46 救援支架 南通卡思 JSJ-S 1副 救援 完好
47 救生照明线 东方海龙 JZ50Z-GS 2盘 救援 完好
48 医药急救箱 东方海龙 小型 2套 救援 完好
49 快速堵漏器材 丰源 木质、注入、金属、粘贴 1套 堵漏 完好
50 移动式排烟机 泰州翔达 YY3.6/4.5-9 1个 排烟 完好
51 抢险救援服 鸿宝 大、中、小 61身 防护 完好
52 抢险救援腰带 鸿宝 61条 防护 完好
53 抢险救援头盔 杰尔曼 标号 20个 防护 完好
54 抢险救援靴 杰尔曼 38-44号 61双 防护 完好
55 抢险救援手套 杰尔曼 大、中、小 48双 防护 完好
56 正压式空气呼吸器 凯瑞达 F-ZM-1 8台 防护 完好
57 正压式空气呼吸器气瓶 凯瑞达 CRPⅢ-144-6.8-30-T 20个 防护 完好
58 佩戴式防爆照明灯 绿色亿嘉 YJ7620/7620A 15个 照明 完好
59 消防员呼救器 腾飞 RHJ300/A 24个 防护 完好
60 消防轻型安全绳 杰尔曼 20米 24条 防护 完好
61 消防腰斧 杰尔曼 22把 救援 完好
62 消防员灭火头套 杰尔曼 RMK-LA 62只 防护 完好
63 防静电内衣 东台润祥 FJDNY 48身 防护 完好
64 安全绳挂钩 江苏顺发 FZL-G-Q 36个 防护 完好
65 8字环下降器 江苏顺发 SUT-1 15个 防护 完好
66 消防员隔热防护服 杰尔曼 标号 8身 防护 完好
67 消防员避火防护服 鸿宝 标号 4身 防护 完好
68 重型化学防护服 杰尔曼 标号 10身 防护 完好
69 防静电服 俊杰 大小号 10身 防护 完好
70 防高温手套 杰尔曼 标号 10双 防护 完好
71 防化手套 青岛威碟 10双 防护 完好
72 消防通用安全绳 杰尔曼 50米 6根 防护 完好
73 手提式强光照明灯具 温州亿嘉 YJ7101 4套 防护 完好
74 消防员降温背心 杰尔曼 标号 5件 防护 完好
75 手持式对讲机 摩托罗拉 无绳 6台 通话 完好
76 过滤式防毒面具带滤清罐 唐山曾达 P-CO-3 12套 防护 完好

公司气防站应急物资

序号 物资名称 数量 单位 型号 存放地点 完好情况
1 医用氧气钢瓶 2 个 WMA219-15 气防站 完好
2 氧气瓶推车 2 个 冀州市宏光康复机械厂 气防站 完好
3 便携式心肺复苏仪 2 台 DIN32928 气防站 完好
4 综合急救药箱 2 套 YG-A 气防站 完好
5 担架 2 套 上海博友 气防站 完好
6 正压式空气呼吸器 24 套 上海方展 气防站 完好
7 防护头盔 13 个 上海方展 气防站 完好
8 气防作业车 1 辆 气防站 完好
9 心肺复苏模拟人 1 个 上海博友 气防站 完好
10 呼气空气气质检测仪 1 套 BQT-1 气防站 完好
11 复苏机校验仪 2 套 上海博友 气防站 完好
12 备用气瓶 62 个 海拓 气防站 完好
13 固定式充气防爆柜 1 台 CFS-4A 气防站 完好
14 移动式空气填充泵 2 台 MCH-6/SH 气防站 完好
15 躯干和肢体的真空气囊 2 套 上海博友 气防站 完好
16 便携式气体检测仪 1 台 一氧化碳 气防站 完好
17 便携式气体检测仪 1 台 硫化氢 气防站 完好
18 便携式气体检测仪 2 台 可燃气体 气防站 完好
19 便携式气体检测仪 1 台 氧气检测仪 气防站 完好
20 便携式气体检测仪 7 台 氧气、硫化氢、一氧化碳 气防站 完好
21 便携式气体检测仪 2 台 氧气、硫化氢、一氧化碳、二氧化硫、氨气 气防站 完好
22 重型防化服 2 套 杰尔曼 气防站 完好
23 气密隔热服 4 套 杰尔曼 气防站 完好
24 避火服 4 套 杰尔曼 气防站 完好
25 防静电安全鞋 13 双 E5023 气防站 完好
26 速降自锁装置 13 套 MSA SRS15400 气防站 完好
27 无线防爆对讲机 4 部 GP328 气防站 完好
28 便携式风向测速仪 1 台 西玛 气防站 完好
29 空气呼吸器检验仪 2 套 BDJC-1 气防站 完好
30 贮存柜 12 个 MSA CFS4A 气防站 完好
31 固定式空气填充泵 1 台 MCH 36OPEN 气防站 完好
32 移动式充气防爆桶 2 台 北京德康 气防站 完好
33 移动加热型洗消洪水泵 1 台 气防站 完好

公司建立由消防队，共配备专职消防队员：13人，消防车5辆：水罐车1辆、干粉车1辆、泡沫车1辆、高喷车1辆。

华电准东项目部应急救援物资（设施、器材）台帐

序号 材料名称 规格型号 数量 单位 存放地点 用途 完好情况 保管人 联系方式 备注
1 正压式空气呼吸器 RHZKF6.8/30 X-F-16 2 套 主集控室 应急救援使用 完好 张岭 15559319289
2 正压式空气呼吸器 X-F-16 2 套 化学集控室 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
3 防毒面具 MF-1-9# 1 套 化学集控室 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
4 防毒面具 MF-1-9# 1 套 燃料集控室 应急救援使用 完好 刘雒强 13845376398
5 防毒面具 3 套 主集控室 应急救援使用 完好 张岭 15559319289
6 防毒面具 MF-1-9# 4 套 化学水处理间 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
7 隔热防护服 1 套 主集控室事故柜 应急救援使用 完好 张岭 15559319289
8 隔热防护服 1 套 化学事故储存柜 应急救援使用 完好 张岭 15559319289
9 酸碱围裙 5 套 事故储存柜 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
10 橡胶手套 4 双 事故储存柜 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
11 洗眼器 2 套 三楼化学实验室 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
12 洗眼器 1 套 一楼化学实验室 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
13 洗眼器 1 套 工业废水间 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
14 洗眼器 1 套 水处理酸碱间 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
15 洗眼器 1 套 水处理加药间 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
16 洗眼器 1 套 精处理酸碱间 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
17 洗眼器 5 套 汽水加药间 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
18 急救箱 1 套 主集控室 应急救援使用 完好 张岭 15559319289
19 急救箱 1 套 化学集控室 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
20 急救箱 1 套 燃料集控室 应急救援使用 完好 刘雒强 13845376398
21 对讲机 6 套 主集控室 应急救援使用 完好 张岭 15559319289
22 对讲机 4 副 燃料集控室 应急救援使用 完好 刘雒强 13845376398
23 对讲机 2 副 化学集控室 应急救援使用 完好 吴战胜 13239882402
24 可充式手电 2 把 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
25 强光手电 2 把 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
26 铁锹 2 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
27 铜锹 1 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
28 安全警戒带 1 盘 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
29 安全围栏 1 套 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
30 人背安全带 4 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
31 调频对讲机 2 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
32 安全工具包 绿 1 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
33 雨衣 2 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
34 加厚橡胶手套 1 双 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
35 手锤 3磅 1 把 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
36 手锤 2磅 1 把 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
37 大锤 15磅 1 把 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
38 大锤 10磅 1 把 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
39 大撬棍 1500mm 1 把 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
40 钢丝绳扣 2T 4m 1 根 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
41 钢丝绳扣 3T 4m 1 根 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
42 卸扣 1T 4m 1 个 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
43 卸扣 2T 4m 1 个 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
44 手拉葫芦 1T.HSZ-1 1 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
45 手拉葫芦 2THSZ-2 1 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
46 千斤顶 3T 1 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
47 绝缘梯人字形 3米 1 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
48 铝合金人字梯 1 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
49 铝合金伸缩梯 1 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
50 电锤 1 件 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
51 电源线 380v 30 米 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
52 锯弓 2 把 应急库房 应急救援使用 完好 苏瑞花 13203532457
输变电车间应急救援物资（设施、器材）台帐
序号 材料名称 规格型号 数量 单位 存放地点 用途 完好情况 保管人 联系方式 备注
1 火灾报警控制器 JB-QB-LD128EN(M) 1 套 主控室 现场安装 完好 李志鹏 15599792622
2 感烟探测器 60 个 各配电室 现场安装 完好 李志鹏 15599792622
3 SF6泄露监测主机 3 套 GIS门口 现场安装 完好 李志鹏 15599792622
4 SF6泄露采集器 30 个 GIS室内 现场安装 完好 李志鹏 15599792622
5 正压式呼吸器 3 个 主控室 应急救援使用 完好 李志鹏 15599792622
6 防毒面具 1 个 主控室 应急救援使用 完好 李志鹏 15599792622
7 SF6检测仪 1 个 主控室 日常检测 完好 李志鹏 15599792622
8 红外测温枪 1 个 主控室 日常检测 完好 李志鹏 15599792622
9 热成像仪 1 个 主控室 日常检测 完好 李志鹏 15599792622
10 氧气检测仪 1 个 主控室 日常检测 完好 李志鹏 15599792623
11 手电筒 2 个 主控室 日常检测 完好 李志鹏 15599792624
12 对讲机 2 个 主控室 日常检测 完好 李志鹏 15599792623

博奇应急物资装备清单

序号 物资名称 数量 单位 存放地点 联系人 电话 备注
1 便携式氨检测报警仪 2 个 现场 孟逸樵 18799234015
2 防化服 2 套 现场 孟逸樵 18799234015
3 防酸碱手套 5 双 控制室 孟逸樵 18799234015
4 自吸过滤式防毒面具 1 个 控制室 孟逸樵 18799234015
5 正压式呼吸器 5 台 控制室 孟逸樵 18799234015
6 移动照明灯 1 盏 现场 马增强 18735160508
7 水带 50 米 现场 刘俊 18909503060
8 灭火器 170 个 现场 刘俊 18909503060
9 消防水枪 8 个 现场 刘俊 18909503060
10 铜制扳手 1 套 现场 刘俊 18909503060

B.2单位外部应急资源

外部联系方式

序号 单位名称 联系电话 备注
1 自治区人民政府应急办 0991-2309269
2 自治区安全生产监督管理局 0991-2301137
3 自治区民政厅救灾处 0991-2861465
4 昌吉州消防大队 0994-2347119 119
5 昌吉州环境监测站 0994-2238271
6 昌吉州应急管理局 0994-2320170
7 昌吉州生态环境局 0994-2342132
8 昌吉州公安局 0994-2342595 110
9 昌吉州卫计委 0994-2342451 120
10 吉木萨尔县委办公室 0994-6981105
11 吉木萨尔县人民医院五彩湾分院 0994-6734922
12 新疆准东经济技术开发区管委会 0994-6738626
13 新疆准东经济技术开发区环保局 0994-6738170
14 新疆准东经济技术开发区安监局 0994-6738609
15 准东消防大队 0994-6953136 119

  新疆宜化应急资源情况

名称 水泵流量 水泵工作压力 载水
18米举高喷射消防车 80L/s 1.44MPa 10
豪沃泡沫水罐消防车 60L/s 1.2MPa 8
豪沃干粉二氧化碳消防车 / / 二氧化碳（300L）
豪沃8吨水罐消防车 60L/s 1.2MPa 8

应急物资台账

序号 物资名称 规格型号 数量 是否完好
1 移动式供气源 CGKH4-L 2套 完好
2 泡沫水枪 QP1610.72 4个 完好
3 多功能调光手电 HZX.FB-7620 14把 完好
4 轻型防化服 / 10套 完好
5 气体采样泵 2C500 1台 完好
6 刺穿式破拆水枪 HWCC-1 1支 完好
7 转角水枪 Q2W-1 2支 完好
8 液压机动泵 / 2台 完好
9 移动式水带卷盘 5976 2副 完好
10 多功能水枪 / 9支 完好
11 直流开关水枪 QZG3.51.7.5 7支 完好
12 维修工具组 09014A 1套 完好
13 单警音视执法记录仪 DSJ-A8 16部 完好
14 轻型安全绳 FZL-S-Q9.5 22根 完好
15 水带包布 / 38个 完好
16 液压剪切钳 SH1525 2把 完好
17 液压扩张器 SH1525 2把 完好
18 逃生缓降器 30M 2副 完好
19 防爆应急电源箱 DCD8877-100W 2个 完好
20 固定式消防炮控制器 PLKD64 1套 完好
21 灭火毯 / 4个 完好
22 消防木质软梯 / 2条 完好
23 220v电源箱 救生照明线J2-50 2箱 完好
24 破锁枪 / 1把 完好
25 机动链锯 / 1具 完好
26 无齿锯 K760 1具 完好
27 粘贴式堵漏工具组 / 1组 完好
28 手动破拆工具组 / 2套 完好
29 防盗门破拆工具组 / 2套 完好
30 液压撑顶器 / 2套 完好
31 便携式风速风向仪 16024轻风表三杯式 1台 完好
32 消防阻燃毛衣 / 24套 完好
33 护膝、护肘 RAXFFQ 35套 完好
34 消防员抢险救援腰带 1250-45-1（mm） 38条 完好
35 消防员抢险救援靴 UPT010 39双 完好
36 移动式消防抽水泵 JBQ5.1/8.6 1台 完好
37 手提双向异轮切割锯 DC 1具 完好
38 骨传导通话装置 RBA-W 7个 完好
39 消防员防蜂服 1kg 4套 完好
40 电绝缘具 25kv 2套 完好
41 消防防坠落辅助部件 CAMP 5套 完好
42 多功能挠钩 GRG-12 3套 完好
43 绝缘剪断钳 750mm 2把 完好
44 消防自救式呼吸器 TZL30 3具 完好
45 救生抛投器 PTQ20-Y90 1套 完好
46 移动式排烟机 YY9000A 1台 完好
47 移动式遥控消防炮 / 3台 完好
48 单兵图像传输设备 1T01 1套 完好

B.3能力保障

（1）公司设有24小时应急值班室，设有应急值守电话，应急值班人员在值守期间，严格遵守应急守则，接收突发事件信息后立即按应急信息通报程序进行通报。同时建立有应急通信录，固定电话的维护及应急指挥临时固定电话的架设，网络信息的维护由办公室负责，确保通信系统在应急期间畅通。

（2）公司建立有消防队，消防人员都经过专门培训，在应急状态下能保障一定的消防应急力量。

（3）为确保应急救援的需要，在预算中拨出一定数额的应急救援专项资金，该项资金专款专用，主要用于配备、更新救援设备，应急培训、演练，应急救援队伍补贴、保险，征用物资的补偿等。经费由财务进行核算。

（4）保障应急的车辆处于良好状态，进行编号或标记，并制定操作的应急准备措施和征用的启用方案。在预案启动后确保组织和调集足够的交通运输工具，保证现场应急救援工作的需要。

（5）治安保障

安全员负责在事故应急救援中协助政府相关部门的交通管制和治安保障工作。应急抢险时可向当地公安交警部门申请支援。

1）协助交警部门实施交通管制，对厂区外围交通路口实施定向、定时封锁、严格控制进出事故现场的人员，避免出现意外人员伤亡或引起现场混乱；指挥危害区域人员的撤离、保障车辆顺利通行，指引应急救援车辆进入现场，及时疏通交通堵塞。

2）协助公安部门对撤离区和人员安置区场所社会治安的维护，加强撤离区内和各封锁路口附近重要目标和财产安全保卫。

（6）成立公司技术保障组，成员应包括总指挥、车间主任、安全员、技术员、操作工等，一旦事故发生，技术保障组应及时到位，根据事件性质、危险物泄漏情况，危险程度进行分析、研究，及时提出应急方案与建议，以供指挥中心进行决策；根据事件的发展和控制情况，随时提供相关的其他技术服务。

（7）医疗服务资源主要依托当地医院。公司配备有应急医疗箱，备有应急药物，能做现场简单的救护（具体内详见附件应急物资一览表）。

（8）公司设有后勤部门，在应急情况下可保障应急人员的食宿和应急交通工具等。

B.4应急资源差距分析

B4.1应急资源满足性分析

根据风险评估结果设置了应急救援组织机构，配备了应急救援人员和器材。公司配备的应急资源及依托的社会应急资源能够满足公司应急需要。

当公司发生大规模火灾时，本站可依托的外部消防资源有准东消防大队等，一旦发生事故，二十分钟内能及时赶赴现场。

B4.2应急支援补充意见

经过应急资源调查，公司应急资源和依托的社会应急资源能够满足公司应急需要，但在日常经营活动中应对以下几个方面进行完善：

（1）定期对灭火器等应急资源进行检查，确保其安全可靠；

（2）按应急预案的要求对公司员工进行应急培训；

（3）每年定期组织应急预案演练，并对演练情况进行总结，改进；

（4）加强与外部应急力量的沟通、协作。

 

 

 

]]> 新疆国泰新华化工有限责任公司 电石事业部 生产安全事故应急预案 http://39.104.85.193/inner/1784.html Fri, 12 Aug 2022 06:55:46 +0000 http://39.104.85.193/?p=1784 新疆国泰新华化工有限责任公司

电石事业部     生产安全事故应急预案

生产安全事故应急预案编制小组成员名单

编 写 组 成 员

组        长：郑建银  蔡  勇

副  组 长：李  超    张跃德  李拥军  段细荣  赵北河 张国军

编写人员：张  彦   郭晓华  彭立七  沈定忠   唐  松   刘  兵   胡志强  王文进  乔山虎   晋源长

    批   准   页

为提高广大员工对生产安全安全事故的处理能力，在事故发生时，能够科学、快速、有效地效组织实施救援，最大限度地避免人员的伤亡，减少财产损失，确保人员生命安全及企业稳定发展，依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急条例》、《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部第2号令）等法律法规，结合公司安全生产实际情况，按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-2020，对《新疆国泰新华化工有限责任公司电石事业部生产安全事故应急预案》等预案进行了修订，现予以发布，自 2021年 11月 26 日起在本公司范围内正式实施。望各部门负责人认真组织本部门人员学习，严格遵守执行。

原版本《新疆国泰新华化工有限责任公司电石事业部生产安全事故综合应急预案》自本版预案实施之日起废止。

本预案自签发之日起执行。

新疆国泰新华化工有限责任公司

                               2021 年 11 月26日

目  录

第一章专项应急预案

1一氧化碳泄漏中毒专项应急预案

1.1适用范围

1.2应急组织机构及职责

1.3响应启动

1.4处置措施

1.5应急保障

2火灾事故专项应急预案

2.2应急组织机构及职责

2.3响应启动

2.4处置措施

2.5应急保障

3重大危险源事故专项应急预案

3.1适用范围

3.2应急组织机构及职责

3.3响应启动

3.4处置措施

3.5应急保障

第三章 现场处置方案

1电石炉事故现场处置方案

1.1事故风险描述

1.2应急工作职责

1.3应急处置

1.4注意事项

2电石炉净化装置事故现场处置方案

2.1事故风险描述

2.2应急工作职责

2.3应急处置

2.4注意事项

3原料车间事故现场处置方案

3.1事故风险描述

3.2应急工作职责

3.3应急处置

3.4注意事项

附件目录

附件1：编制依据

附件2：生产经营单位概况

附件2：风险评估结果

附件4：预案体系衔接

附件5：应急物资清单

附件6：应急联系电话

附件7：格式化文本

附图1：区域位置图

附图2：重要防护目标分布图

附图3：平面布置图

附图4：应急疏散图

第一章  专项应急预案

1一氧化碳泄漏中毒专项应急预案

1.1适用范围

适用于电石事业部在生产运行中和检维修作业过程中发生的一氧化碳泄漏中毒生产安全事故。一氧化碳泄漏中毒专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

事故类型：一氧化碳泄漏为中毒事故，主要原因分为自然灾害、人为破坏、人为操作失误和设备缺陷等。

危害程度分析：当生产装置密封不严产生泄漏或事故状态下泄漏达到一定的浓度时，可能会造成人员中毒、甚至死亡等。

存在部位：电石车间、炉气净化、煤气柜、石灰窑。

1.2应急组织机构及职责

电石事业部生产安全事故应急救援工作在电石事业部的统一领导下，事业部生产、安环、综合部门严格监督、运营单位各有关部室、车间分工合作，各司其职，密切配合，迅速、高效、有序开展工作。

电石事业部成立生产安全事故应急救援指挥部，根据电石生产托管运营的实际情况，按照甲方、乙方职责，在应急救援工作中各自履行相关职责。

电石事业部生产、安环、综合在总经理的管理下，负责监督、监管、检查运营单位对事故救援工作的落实情况，并具有对工作不力的考核权；在新疆国泰新华化工有限责任公司应急指挥部的管理下，履行应急救援预案中规定的职责。

电石事业部应急救援预案总指挥由运营单位总经理担任，在特殊情况下，总经理不能到位时，由值班副总指挥代任，也可根据具体事故情况需要，由总指挥指定有关副总经理任副总指挥。应急救援指挥部下设办公室，办公室设在运营单位安全环保部，由安全环保部部长担任办公室主任，成员由生产技术部、人力资源部、计划财务部、后勤部及各车间等部门负责人组成。在事故发生时，有以上各部门、车间组成现场应急救援工作小组，在电石事业部生产安全事故应急救援指挥部统一指挥下积极开展抢险工作。

应急组织机构见下图：

应急组织构成部门及职责如下表所示：

应急组织构成及职责

序号 机构职务 应急处置职责
1 应急救援

指挥部

 A发布、实施应急救援预案，确保应急救援预案落实、执行；

B负责应急救援队伍和应急资源的配置以及应急队伍的调动；

C检查督促做好重大事件的预防措施和应急救援的各项准备工作；

D发生事故时发出和解除事故应急救援命令、信号；

E批准本预案的启动与终止；

F根据情况临时指定现场指挥员；

G组织协调应急资源和各专业应急救援小组实施救援行动；

H负责应急事件信息的上报，向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出求救请求；

I接收上级及政府应急救援指令和调动；

J负责保护事件现场，组织事件调查，总结应急救援工作经验教训。
2 总督监 A根据国泰新华应急救援预案分工，总体负责监督运营单位应急救援工作实施情况；

B负责与公司协调运营单位权限范围外的应急救援力量和物质；

C对电石事业部应急救援预案负监管总责。
3 监督员 A在总督监的领导下，对运营单位事故应急救援工作落实情况负具体责任；

B不断深入现场，监督、检查运营单位事故应急救援工作实施情况，并对工作不力现象提出考核意见；

C在运营单位控制范围外，负责协助总督监做好与公司的联系或协调公司救援资源；

D当总督监不在时，由总督监指定人员履行总督监职责。
4 总指挥 发布和解除应急救援令，指挥应急队伍和应急救援行动，负责向事业部报告和协调。
5 副总指挥 A协助总指挥开展应急救援行动，通报救援情况；负责事故处置的指挥和协调。

B在总指挥不在的情况下代行总指挥的职责。
6 成员 A各副总经理协助副总指挥开展应急救援行动，审核事故处置、抢险、抢修、生产恢复等方案，为决策提供技术支持在总指挥、副总指挥不在的情况下由总指挥指定人员代行总指挥的职责；

B生产管理部门负责人协助副总指挥处理事故。负责紧急信号的发布；事故处置的协调工作；事故处置情况的通报；

C机电管理部门负责人协助副总指挥处理事故。负责组织抢险抢修队伍；制定抢险抢修方案和现场抢险抢修工作的指挥；

D安全管理部门负责人协助总指挥处理事故。负责查明危险源的性质，提出施救措施；组织落实安全、环保防范措施、人员疏散、警戒、治安维护、现场保卫、中毒人员救护及指挥灭火、毒区洗消工作；在总指挥授权的范围内，向事业部主管部门报告事故情况；

E后勤管理部门负责人负责抢险抢修物资的组织供应和运输，保障必需品的供给；
7 应急办公室 A协助总指挥组织好各应急分组的工作；

B检查督促预防措施是否符合相关规定；

C组织应急救援预案的模拟学习工作；

D指挥协调参与应急救援的组织和人员，按规定的职责、任务开展工作；

E有效利用各种应急资源保证，在最短的时间内完成对现场的应急行动；

F负责接收和安排事业部提供的紧急救援；

J负责指挥部的日常事务和对外接待工作；

H负责现场人力资源和物资的管理；

I参与事件调查分析并制定防范措施。
8 现场指挥部职责 A负责现场应急救援指挥工作的综合协调和管理，根据事件严重情况和救援工作进展情况，及时向应急救援指挥部报告；

B与应急救援办公室保持联系，传达应急救援指挥部的命令；

C迅速确定应急救援的实施方案，警戒区域，并组织实施；

D调动事故现场应急救援力量，调配应急救援资源；

E调动有关应急救援基础资料和信息；

F事件扩大或专业领域救援力量、资源不足时，协调相关救援力量及设备增员；

J完成应急救援指挥部交办的其他事项。
9 事故调查组 A收集、整理应急处置过程的有关资料，协助事故调查部门调查事故原因；

B配合公司调查事故与有关保险机构联系，做好相关理赔工作；

C总结事故经验教训，提出类似事故的防范措施；

D做好相关人员的思想工作，维护事业部的稳定；

E查明生产安全事故发生的原因、过程和人员伤亡、经济损失情况；

F确定生产安全事故的性质和责任者；

G提出对生产安全事故有关责任部门或责任者的处理意见和提出防范措施的建议；

H向公司安全生产委员会提交调查组全体成员签名的生产安全事故调查报告书，若调查组成员有不同意见的，应当具体注明；

I全力配合上级部门对生产安全事故进行的调查工作。

J事故救援结束时，清消现场，确认现场安全状态，及时向应急救援领导小组报告。
10 安全警戒组 A、明确事故地点及性质，划定警戒区域，设立警戒标志，严禁无关人员进入危险区域，维护现场秩序；

B、察看风向，确定疏散人员、疏散方向、疏散路线及地点，尽快疏散无关人员；

C、及时向现场指挥部报告区域警戒和人员疏散情况;

D、划定人流、车流、物流路线，保证救援人员、车辆、物资路线畅通无阻,引导外来救援人员、车辆按规定路线进入事故现场；

E、看管好救援物资及其它物品，防止丢失
11 事故处置组 A、按照现场指挥部的指令及时采取有效措施控制事故扩大，与周围其它设施、装置、设备进行隔离，切断物料来源；

B、明确施救方法和抢救目标，根据事故性质和指挥部指令实施救援；

C、根据指令启动消防系统（如消防泵等），确保消防系统运行良好；

D、明确着火源、泄漏源、着火原因、泄漏原因，泄漏、着火物料特性和施救目标，选择扑救火灾方法及堵漏方法，尽快实施救援；

E、察看火势及泄漏情况，及时对相邻设备或设施采取冷却降温及其他相关保护措施；

F、 配合外部救援力量，提供各种应急救援信息,协助救援；

G、服从现场指挥部的命令，及时掌握事故动态，及时向现场指挥部报告应急救援抢险情况；

H、本着“安全第一、以救人为先”的原则开展各项救援工作；

I、按照指令做好其它应急救援工作
12 物资保障组 A、在现场指挥部的指挥下，负责抢险、救援物资的供应和运输以及通讯畅通，确保抢险救援工作顺利开展;

B、做好相关物资、器械、车辆的洗消、整理和回收工作。

C、及时了解事故情况和救援情况，并及时传递相关信息；

D、根据现场指挥部的指令，及时联络增补人员；

E、及时了解事故情况，随时向现场指挥部报告。
13 工程抢修组 A、提供现有设备资料；

B、在现场指挥部的指挥下，负责事故现场设备、管线、建筑物、通讯的抢险和保障工作；

C、负责事故后的设备检查、维修、复位；

D、按照指令做好其它应急救援工作。
14 医疗救护组 A、熟悉掌握相关救护和自我防护知识，准备好应急救护器材;

B、尽快查找受害人员，使其脱离危险区域，开展现场施救；

C、判断受害人被伤害的严重程度，采用相应方法及时施救，同时拨打120电话求救;

D、组织救护车辆、医务人员和器材进入指定地点进行救援。

E、及时向现场指挥部报告受伤害人员的数量、受害程度、抢救情况等。

F、医务人员职责：医务根据现场情况全力开展医疗卫生救援工作，在安全区内迅速对伤员进行急救处理，本着“ 先救命后治伤，先救重后治轻”的原则，既要积极开展救治，又要注重自身防护，确保安全，并及时向指挥部汇报救援情况。

医疗救护组在开展救援工作的同时，做好以下工作：

对已检查伤员分类，待送得伤病员进行复查，对有活动性大出血或者转送途中有生命危险的急危重病人，应就地先抢救、治疗，做好必要的处理后再进行转送。

在转送中，救护人员必须密切观察病员的病情，并确保医疗持续进行。在运送过程中要科学搬运，避免造成二次损伤。

合理转送伤病员，或按现场医疗救护领导小组指定的地方转送，对于本医院有能力处置的病人，任何医务人员不得以任何理由推诿拒收伤病员，对于需要转诊的伤病员，任何医务人员不得以任何理由延误或拒转伤病员
15 通讯保障组 A、定期更新内部和外部应急通讯录，保证应急通讯录的有效性；

B、负责事故应急响应过程中内外通讯线路、通讯方式畅通，负责将应急总指挥的命令传达给责任人；

C、及时将应急反应的情况反馈给总指挥；

D、应急启动时通知各应急小组人员到位，及时将上级指令传达到下级。

1.3响应启动

1.3.1应急会议召开

本单位现场指挥到达现场后，事故发生区域或车间负责人上交指挥权，应急总指挥组织召开应急会议。会议内容包括：

（1）通报事故情况；

（2）组织救援队伍，落实各应急救援小组职责；

（3）确定初步方案、控制事故措施。

1.3.2信息上报

事故发生后，由总指挥指定人员立即向新疆国泰新华矿业股份有限公司应急指挥中心办公室详细报告，并根据事故可控情况确定是否协调公司应急资源参与救援。在事故报告过程中，应逐级上报，不得迟报、漏报、谎报或者瞒报；紧急情况下，可越级上报。。

若发生人员伤亡、较大财产损失的生产安全事故时，国泰新华总经理应当在接报后1小时内以电话的形式向准东经济技术开发区向监局及相关部门报告。同时向周边单位告知事故状况。

信息上报流程如下：

1.3.3资源协调

应急总指挥做好事业部应急救援力量、管理力量、抢险救援队伍、救援物资材料、救援装备器材、急救物品、医疗抢救人员、急救抢险车辆等资源的调配。

应急总指挥紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何车间和个人都不得阻拦或拒绝。

应急指挥部组织协调生产原辅料的调配维持事故区域与波及区域的的生产平衡，降低事故损失。

1.3.4信息公开

（1）公开内容

应急总指挥负责对外信息的公开，事故应在由应急总指挥的领导下，安全环保部对内公开事故发生的时间、地点、事故简要经过、伤亡情况和初步原因分析等。信息公开应遵守国家法律法规，实事求是、客观公正、内容详实、及时准确。

（2）公开程序

事业部安环科负责向公司应急总指挥提供事故报告。事故报告的内容包括事故发生的时间、地点、责任人或当事人、事故损失、人员伤亡情况、相关技术资料、现场资料等。事业部上报的事故报告必须本着实事求是的原则，真实地反映事故的相关信息。

1.3.5后勤及财力保障

1、基本要求

（1）在应急预案启动后，事业部各相关部门应按照应急职责分工，负责安排或提供应急资金、通信、交通、住宿、办公等应急保障措施，保证正常的工作秩序。

2、资金保障要求

运营财务部负责在安全费用中列支专用经费，专款专用，任何人不得挪作他用。

3、通信要求

（1）通讯组应保障公司应急指挥部与事发现场的电话、传真、网络、视频通讯畅通；

（2）通讯组应保障与公司上层领导电话、网络畅通；

4、交通食宿要求

运营单位综合部负责协调好保障应急人员食宿和应急交通工具。

1.3.6 信息处置与研判

依据《生产安全事故报告和调查处理条例》电石事业部运营生产实际情况，本预案将生产安全事故分成四个响应级别，分别为：

I级响应（重大事故）：发生人员死亡事故、事业部难以控制的着火（气体爆炸）事故、重大设备事故及公司财产损失超过500万的生产事故；

II级响应（较大事故）：发生人员严重伤害事故、人员中毒事故及着火、气体爆炸、设备损坏、公司财产超过10万以上的生产等车间难以控制的各类事故；

III级响应（一般事故或未遂事故）：发生人员轻度伤害事故、轻毒事故及着火、气体闪爆、设备损坏、公司财产超过10万以上的生产等班组不可控但车间可控的各类事故或有可能造成事故的事件；

IV级响应（小事故或未遂事件）发生人员轻微伤害、轻微中毒、小面积着火、气体泄漏及设备损坏、工艺指标偏离导致的班组可控的事故或有可能导致事故的事件。

应急总指挥接到事故报告后，根据事故性质、严重程度、影响范围和可控性，对事故进行研判，作出应急准备或者启动应急响应的决策：

（1）达到预案启动条件时，应急总指挥下达应急启动指令，各小组开展应急处置工作。

（2）未达到预案启动条件时，应急总指挥下达应急准备指令，各小组做好启动公司应急预案的准备工作。

（3）公司各应急工作组接到应急准备或启动应急响应的指令后，立即安排应急人员迅速做好应急准备或者开展应急处置工作。

（4）应急总指挥根据事故现场事故发展情况提高或降低响应级别。

（5）经研判未达到III级响应标准，事业部进入预警状态，达到三级响应标准，事业部启动III级响应机制，事业部向国泰新华应急办公室报告；如研判达到II级或II级以上响应，事业部主要负责人向国泰新华主管领导或应急指挥中心报告。

（6）事业部做好研判和信息报告，提出启动上级预案建议。

响应程序如下图：

1.4处置措施

1.4.1处置原则

（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；

（2）应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；

（3）在确保人员安全的前提下，尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。

1.4.2处置措施

1、发生泄漏事故，属地车间立即向调度室汇报，紧急疏散现场作业人员，保护事故现场，组织力量救助受伤人员；

2、人员救助与医疗救护：发生事故当班职工佩戴劳动防护用品，必须穿戴正压式空气呼吸器，携带救生器材迅速进入现场。如有人员中毒，首先将所有遇险人员移至上风或侧上风方向空气无污染地区，对呼吸、心跳停止者，应立即进行心脏按压，采取心肺复苏措施，将伤情较重者送吉木萨尔县人民医院五彩湾分院救治，并根据医生建议做进一步处理。

3、现场检测：化验室检测人员检测泄漏物质浓度、扩散范围, 特别是下水道、密闭的建构筑物有毒气体浓度及扩散范围。

4、警戒隔离与人员疏散：警戒组与发生事故车间根据现场检测情况确定警戒区域，进行警戒、疏散、交通管制。

泄漏：救援人员要戴自给正压式呼吸器，穿防静电消防防护服。警戒组立即在事故中心区边界设置警戒线；根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。并对事故区隔离150米，人员疏散至上风向或测风向应急疏散点。

火灾：先控制，后消灭。针对一氧化碳火灾的火势发展蔓延快和燃烧面积大的特点，积极采取统一指挥、以快制快；堵截火势、防止蔓延；重点突破、排除险情；分割包围、速战速决的灭火战术。同时要首先撤离警戒区内无关的人员。

（1）设置警戒区，并疏散无关人员至上风向或侧风向应急疏散点。

（2）扑救人员应站在上风或侧风方向。

（3）进行火情侦察、火灾扑救、火场疏散的人员，须有针对性的自我防护措施，佩戴正压式空气呼吸器。

（4）正确选择最适合的灭火剂和灭火方法，切忌盲目灭火。火势较大时，应先切断燃气源，控制燃烧范围，然后逐步扑灭火势，同时使用消防水对设备进行降温。即使在扑救周围火势以及冷却过程中不小心把泄漏处的火焰扑灭时，在没有采取堵漏措施的情况下，必须立即用长点火棒将火点燃，使其恢复稳定燃烧。否则，大量可燃气体泄漏出来与空气混合，达到爆炸极限范围，遇火源就会发生爆炸。

5、设置事故警戒区，严格控制警戒区进出人员、车辆、物资，并进行安全检查、逐一登记。

6、设立警戒区的同时，有序组织警戒区内的无关人员疏散。

7、点火源控制：立即清除泄漏污染区域内的各种火源，救援器材应具备防爆功能。

8、泄漏源控制：根据现场电石炉气泄漏情况，采取关断料、放散放空、应急堵漏、氮气置换、冷却防爆、引火点燃措施控制泄漏源，要有防止泄漏物进入下水道、地下室或受限空间的措施。

9、当事故超出电石事业部自救能力时，向国泰新华、上级部门请求救援。

1.5应急保障

1.5.1通信与信息保障

（1）通讯方式方法：应急期间采用事业部各岗位对讲机、固定电话或手机进行联络通讯。

（2）当事故造成通讯电源、线路中断时，通讯保障组按职责紧急抢修，确保通讯与信息畅通。

（3）应急救援指挥部及应急救援人员必须24小时开通手机，发生事故后，当班调度立即向应急指挥部成员报警，确保迅速赶赴现场，开展救援工作。

（4）事故状态下，由指挥部发布命令和事故信息。通讯保障组必须保障通讯设施、线路畅通无阻。

（5）电话号码见附件6：应急联系电话。

1.5.2应急队伍保障

（1）应急指挥部负责建立事业部兼职应急救援队伍，根据应急救援的需要，及时从年龄、经验、体力、技术等方面的要求，不断更新、补充应急人员。

（2）建立兼职应急救援队伍。

（3）加强应急救援队伍的业务培训和应急演练，强化员工应急能力建设和素质提高。

1.5.3物资装备保障

电石事业部配备有消防水系统和消防沙箱、灭火器、正压式空气呼吸器、便携式有毒气体检测报警仪等消防应急器材，并由安全员定期检查，确保备用完好。

1.5.4交通保障

公司对现场人员进行应急培训，保证消防通道的畅通，对于发生重大危险源事故、火灾爆炸事故等较大安全生产事故发生，要保证事故区域所有的消防通道畅通，并指派人员引导外部救援力量能够迅速到达事故地点进行应急救援。

1.5.5其他保障

1、经费保障

每年运营单位列出固定的财务预算作为应对紧急情况的固定费用储备，逐年根据实际情况增减。用于以下费用支出：

（1）完善、改造及维护安全防护设施设备支出；

（2）配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出；

（3）应急知识培训支出；

（4）配备和更新安全防护用品支出；

（5）安全设施及特种设备检测检验支出；

（6）其他与安全生产直接相关的支出。

2、技术保障

对建立的应急救援队伍及相关人员进行专业技术能力培训、演练。每年由专业人员对电、气、机械设备进行维护保养。

2火灾事故专项应急预案

适用于电石事业部在生产运行中和检维修作业过程中发生的生产安全事故。重大危险源专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

事故类型：新疆国泰新华化工有限责任公司电石事业部在电石生产过程中所涉及到的原料、产品、副产品以及一些辅助材料，分别具有易爆、易燃、有毒有害等危害特性。其中主要危险、有害物质为电石（CaC2）、电石炉气（主要成分为CO）和乙炔等。

危害程度分析：当生产装置密封不严产生泄漏或事故状态下泄漏达燃爆浓度时，遇点火源可能引发爆炸；开停车或检修时未用惰性气体吹扫，与空气形成爆炸性混合物，可能发生爆炸；

存在部位：电石净化装置、电石炉气柜、石灰窑、冷却厂房。

2.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责与一氧化碳泄漏中毒事故专项预案职责一致，详见第1.2节。

2.3响应启动

该部分内容与一氧化碳泄漏中毒事故专项预案第1.3节一致。

2.4处置措施

2.4.1处置原则

（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；

（2）火灾扑救应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；

（3）对于初起火灾，在确保人员安全的前提下应积极扑救，尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。

2.4.2处置及措施

（1）抢险

一、电石冷却厂房进水着火

1、冷却厂房进水着火，现场人员用沙土填满，隔断水源；

2、通知班组长，立即联系调度协调铲车应急；

3、若无法隔断水源，由铲车将着火点周围未着火电石运至无水处，并做好防止进水措施。同时加强对着火点人员的管控，严禁人员靠近，并撤离厂房中无关人员。

二、气柜泄漏着火

1、根据实际情况，电石或石灰窑操作工首先要打开泄漏点前端置换氮气冲压保护，保证泄漏点正压；

2、电石总控工通知巡检工打开净化出口置换氮气，并切净化；

3、事故发现人员立即通知班长，班长核实现场情况后，逐级通知调度、车间领导和事业部领导。

4、车间领导通知应急救援人员对泄漏点按预案进行处置。

三、皮带廊道着火

1、主控工立即停止皮带运行；

2、初级火灾班长立即组织人员穿戴好空气呼吸器到现场处置。若火势小，处于可控状态，打开皮带通廊消防栓，对皮带上着火部位进行灭火，并及时将着火物料清理下皮带；

3、若火势较大立即组织人员撤离，由消防队进行灭火，并听从消防队指挥；

4、事故发现人员立即通知班长，班长核实现场情况后，逐级通知调度、车间领导和事业部领导。

四、电石炉二楼闪爆

1、电石炉主控工紧急停电，全开荒气烟道蝶阀，净化工退净化；

2、班长立即组织现场人员撤离；

3、巡检工穿戴好防护服关闭漏水管线阀门；

5、巡检工使用干粉灭火器扑灭现场明火；

6、事故发现人员立即通知班长，班长核实现场情况后，逐级通知调度、车间领导和事业部领导，事业部领导根据实际情况确定是否协调外部救援队伍施救。

五、电气火灾

1、电工切断电源，佩戴绝缘手套与电气设备保持安全距离，使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器灭火（严禁使用水灭火）；

2、如火势较大，立即组织人员撤离，由公司消防队灭火；

3、现场人员通知值班长、车间领导、调度。

六、其他火灾

1、现场人员使用灭火器扑救初级火灾；

2、如火势较大无法控制时，由消防队灭火，并立即组织现场人员有序撤离；

3、现场人员通知值班长、车间领导、调度。

（2）疏散、隔离

煤气泄漏：救援人员要戴自给正压式呼吸器，穿防静电消防防护服。警戒组立即在事故中心区边界设置警戒线；根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。并对事故区隔离150米，人员疏散至上风向或测风向应急疏散点。。

煤气火灾：先控制，后消灭。针对一氧化碳火灾的火势发展蔓延快和燃烧面积大的特点，积极采取统一指挥、以快制快；堵截火势、防止蔓延；重点突破、排除险情；分割包围、速战速决的灭火战术。同时要首先撤离警戒区内无关的人员。

（1）设置警戒区，并疏散无关人员至上风向或侧风向应急疏散点。

（2）扑救人员应站在上风或侧风方向。

（3）进行火情侦察、火灾扑救、火场疏散的人员，须有针对性的自我防护措施，佩戴正压式空气呼吸器。

（4）正确选择最适合的灭火剂和灭火方法，切忌盲目灭火。火势较大时，应先切断燃气源，控制燃烧范围，然后逐步扑灭火势，同时使用消防水对设备进行降温。即使在扑救周围火势以及冷却过程中不小心把泄漏处的火焰扑灭时，在没有采取堵漏措施的情况下，必须立即用长点火棒将火点燃，使其恢复稳定燃烧。否则，大量可燃气体泄漏出来与空气混合，达到爆炸极限范围，遇火源就会发生爆炸。

电石炉中电石泄漏：电石炉中电石泄漏主要是出炉堵眼不及时或堵眼后电石异常外流导致的电石流道事件。

①现场人员立即撤离出炉口现场10米外安全地方；

②出炉班长通知出炉机操作工堵眼；

③堵眼完毕后，等待泄漏电石冷却后进行清理。

火灾：现场处置指挥人员组织人员设置警戒区，并撤离无关人员到安全位置。

①疏散无关人员并划分警戒区；

②在上风处停留，切勿进入低洼处；

③进入密闭空间之前必须先通风

（3）医疗救护

如煤气中毒迅速脱离现场至空气新鲜处；保持呼吸道通畅；如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术，就医，高压氧治疗。

火灾医疗救护

1）若衣服着火，迅速脱去着火的衣物，用冷水浇正在着火的衣服或就地滚动。

2）用大衣、棉被、毯子覆盖使火熄灭。

3）注意：

①不能一边跑，一边呼救，这样会加重烧伤。

②被液体烫伤后，立即剪去被浸湿的衣服，如某处衣肉粘边太紧时，不要强行撕下，先剪去未粘连部分，暂留粘连部分。

③剪刀不要碰到伤口、水泡，不涂紫药水，红药水和其他药膏，以免影响创面观察。

4）创面须用清水冲洗后，用干净布包扎或敷病因创面，防止感染。强酸强碱烧伤皮肤时，应用清水充分冲洗。眼烧伤时，用生理盐水冲洗后，用棉棍取去异物并滴0.25％氯霉素眼液。

5）手足烧伤出血包扎处理时应将指（趾）分开，以防粘连。

6）剧痛时，喂食止痛药品。

7）缺水时可多次少量口服淡盐水、盐茶水等。

8）大面积烧伤（超40％）如有呕吐者，在24小时内禁食，口渴时可用小量水湿润口腔。

9）若呼吸困难合理进行心肺复苏，骨折、外出血应合理及时进行简单处理和包扎，就医。

10）对大面积烧伤并已休克的伤患者，舌头易收缩堵塞咽喉造成窒息，在场人员应将伤者嘴撬开，将舌头拉出，保证呼吸畅通。同时用被褥将伤者轻轻裹起来，送往医院治疗。

2.5应急保障

该部分内容与一氧化碳泄漏中毒事故专项预案内容一致。

3重大危险源事故专项应急预案

3.1适用范围

本预案适用于电石事业部在重大危险源区发生的生产安全事故。本应急预案与公司综合应急预案相衔接。

可能发生的事故类型及危险性分析、事故危害程度：

(1)电石冷却厂房内发生进水，将会导致电石遇水反应产生乙炔气体（乙炔属于极易燃烧、其点火能量均较低），会引发火灾、闪爆事故；

(2)电石冷却厂房内操作工上下行车过程中可能发生高处坠落事故；

(3)电石冷却厂房内电石堆放过高，电石滑落可能造成砸伤事故；

(4)电石冷却厂房内卷扬机运行过程中，钢丝绳断裂可能造成物体打击事故；

(5)电石冷却厂房内铲车电石运输车作业过程中，人员可能受到车辆伤害事故；

(6)电石冷却厂房行车漏电可能造成人员触电事故；

(7)电石冷却厂房行车工吊坨过程中爆坨造成灼烫事故；

(8)电石冷却厂房行车运维人员检修行车过程中可能受到起重伤害；

(9)在大风恶劣天气，因部分彩板、刮风引起的的物体，碰撞到人员，造成物体打击伤害；

(10)电石炉气柜发生（一氧化碳气体）泄漏（管路系统、设备老化或工艺控制不当），会造成集中后的电石炉炉气，发生气体泄漏；

(11)电石炉气柜发生泄漏混合气体达到爆炸极限遇点火源会发生燃爆事故；

(12)电石炉气柜发生泄漏岗位巡检人员吸入后会造成人员中毒事故；

事故可能发生的具体区域、地点、部位或装置名称：电石冷却厂房、气柜。

3.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责与一氧化碳泄漏中毒事故专项预案职责一致，详见第1.2节。

3.3响应启动

该部分内容与一氧化碳泄漏中毒事故专项预案第1.3节一致。

3.4处置措施

3.4.1处置原则

（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；

（2）应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；

（3）在确保人员安全的前提下，尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。

3.4.2应急处置措施

一、抢险救援

1、电石冷却厂房进水着火

⑴冷却厂房进水着火，现场人员用沙土填满，隔断水源；

⑵通知班组长，立即联系调度协调铲车应急；

⑶若无法隔断水源，由铲车将遇水着火的电石运至干燥处，并使其分散摊开降温，熄灭。

2、气柜泄漏着火

⑴操作工紧急切断盲板阀门，打开充氮阀进行充氮保护；

⑵操作工立即拨打火警电话，通知、调度、车间领导。

3、人员高处坠落

⑴现场人员立即拨打公司急救电话，并组织人员救治伤员；

⑵通知班组长、车间领导、调度；

⑶立即送往医院救治

4、人员物体打击受伤

⑴现场人员立即拨打公司急救电话，并组织人员救治伤员；

⑵通知班组长、车间领导、调度；

⑶立即送往医院救治

5、车辆伤害事故处置措施

⑴现场人员发现伤者立即发出车辆停止信号，并通知班组长、车间领导、调度；

⑵班组长立即拨打急救电话，并组织人员救治伤员；

⑶立即送往医院救治。

6、触电事故处置措施

⑴现场人员立即切断电源，使用绝缘物件将伤者与电源脱离，将伤者搬至安全地带，并通知班组长、车间领导、调度；

⑵班组长立即拨打公司急救电话，并组织人员救治伤员；

⑶立即送往医院救治。

7、气柜炉气大量泄漏

⑴应急救援人员佩带正压式空气呼吸器，关闭气柜进口阀门和紧急切断阀，打开氮气阀门充氮保护；

⑵通知调度、车间领导，立即安排相应装置停车；

⑶总指挥下达泄漏点周围装置区人员疏散指令，并安排在周边各路口米进行交通管制、疏散周围无关人员、安排停止一切动火作业。

8、中毒事故处置措施

⑴操作工应佩戴正压式空气呼吸器，将中毒者迅速救出煤气危险区域，抬到上风口（空气流通的地方）。采取心肺复苏、吸氧等急救措施，并注意保暖和通风；

⑵通知班长、调度、车间领导；

⑶将中毒者送往医务室进行抢救。

二、疏散隔离

煤气泄漏：根据污染范围确定隔离范围，初始隔离至少150m，下风向疏散至少1000m。然后进气体浓度检测，根据有害气体染物的实际范围，调整隔离、疏散距离。

煤气火灾：现场处置指挥人员组织人员设置警戒区，并撤离无关人员到安全位置。

①疏散无关人员并划分警戒区；

②在上风处停留，切勿进入低洼处；

③进入密闭空间之前必须先通风。

3.5应急保障

该部分内容与一氧化碳泄漏中毒事故专项预案内容一致。

4自然灾害专项专项应急预案

4.1适用范围

自然灾害专项应急预案适用于公司电石事业部发生自然灾害的安全事故。自然灾害专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

4.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责详见火灾爆炸事故专项预案第1.2节。

4.3响应启动

该部分内容与一氧化碳泄漏中毒事故专项预案第1.3节一致。

4.4处置措施

4.4.1处置原则

（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；

（2）火灾扑救应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；

（3）对于初起火灾，在确保人员安全的前提下应积极扑救，尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。

4.4.2处置措施

1、在接到破坏性地震警报后，应急组织领导小组迅速启动应急处置方案，进入临震紧急状态，启动地震应急预案。

2、在地震发生前各单位应立即按照紧急停车程序，各装置紧急停车，并迅速采取措施避震。当在岗位大部分人员疏散后，安排人员监视震情，以便及时处理，防止蔓延。

3、人员疏散

（1）接到疏散通知后，应急疏散区域班长就位。

（2）按照疏散通知要求，班长组织进行设备停机、设备断电等应急处理。

（3）班长负责现场组织当班人员疏散。

（4）疏散原则：就近就地迅速疏散，严禁推搡、拥挤、抢先。

（5）疏散完成后，各班组、各车间分别清点人数，车间向指挥部汇报疏散情况。

（6）疏散区域较大及人员较多时，指挥部安排安全救护组负责清点疏散人数，并负责做好其他工作。

（7）生产作业区域疏散过程必须在最短时间内完成。

4、大风天气处置措施

大风属于自然灾害，可能造成的事故包括扬尘；临时房屋倒塌和重大人员伤亡事故；漂浮物飞起搭上高压线而发生停电事故；起重机发生折臂事故；设备连接部位折断而发生物体打击事故；高处作业发生坠落事故；人员由于视线不清误操作而发生事故。一旦大风天气造成事业部安全事故，可能会造成人员伤亡、财产损失，属于危害大较大的事故类型。

（1）在接到大风预警信息后各单位要立即停止室外一切特殊作业和检维修作业，迅速到安全处所躲避。

（2）当发生人身伤害时，相关人员应立即进行现场救护并报警。

（3）当运行设备、管道发生异常、受损时，应立即按规程采取紧急处置。

（4）当有毒、有害物质发生泄漏、着火等紧急情况时，立即按照现场处置措施进行处置。

5、暴雪天气处置措施

（1）各单位要密切关注，全程跟踪雪灾的发展、变化情况，及时上报事业部应急救援领导小组，由领导小组部署落实应对措施，向全体员工传达，做好思想准备。

（2）全体员工坚守岗位，不得擅离职守，由指挥部根据警报情况决定是否暂停露天巡检工作。

（3）各单位机动车辆停止驾驶外出，员工私人电动车和自行车停止骑行。

（4）各单位组织人员对各装置、管廊、建筑物、警示牌等进行隐患排查，及时采取拆除、加固措施，避免在暴风雪中损坏或倒塌。

（5）雪后立即组织员工对装置内的道路、巡检路线积雪进行清理，防止发生车辆、人员损伤事故。

（6）当发生机动车事故后，立即停车，现场人员确定有无人员受伤，如有人员受伤根据现场实际情况立即对受伤者进行现场急救处理。

（7）当发生停电事故时，立即上报班长、调度、车间领导，按紧急停电操作规程进行处置。

（8）当造成设备损坏时，立即切至备用设备，通知设备维修人员进行处置，若无备用设备则按紧急停车操作规程处置，待设备维修正常后重新开启。

6、防汛处置措施

（1）收到气象部门发出本地区防汛警报或公司下发通知后，事业部布置相关应急防范措施，严禁员工私自外出，各单位做好防汛准备工作。

（2）停止室外特殊作业、检维修作业等，在装置框架上及装置区内工作的员工迅速撤离到指定应急疏散点。

（3）提前检查各排水管道、设备处于完好状态。

（4）配电系统、机柜间等重要区域用沙袋等围堵，防止雨水进入，并准备好排水设备和逃生器材。

（5）当雨水有淹没设备的征兆，立即紧急停车，现场所有人员撤离至安全地带。

7、雷电天气处置措施

㈠ 雷电天气来临前准备

（1）收到气象部门发出本地区雷电来临警报或公司下发防雷电通知后事业部布置相关应急防范措施，严禁员工私自外出，各单位做好防雷电准备工作。

（2）各单位检查易燃、易爆场所防雷装置有效情况。

（3）停止室外特殊作业、检维修作业，在装置框架上及装置区内工作的员工迅速撤离到现场机柜间内。

㈡ 应急处置

（1）雷电来临后因各装置操作人员都在室内避险，所以各单位控制室操作人员要加强PLC巡检力度，车间负责人要在控制室值守，如检测到装置异常，及时联系事业部领导做出应对措施。

（2）利用现场监控视频观察现场有无泄漏、火灾等异常情况。

（3）密切注意雷电预警信息的发布。

（4）灾后各单位组织人员对各装置进行隐患排查。发生泄漏、火灾等情况，启动相应应急预案组织灭火。

（5）人员救护：对轻度被雷电击着，应迅速将其转移到附近安全避雷处，将受伤者平躺在地，进行口对口的人工呼吸，同时要做心外按摩。如果伤者已经失去知觉，但呼吸和心跳正常，应将其抬至空气清新的地方，解开衣服，用毛巾醮冷水擦全身，使之发热。同时立即拨打急救电话，由专业医护人员进行有效处置与抢救。

（6）对发生事故的装置进行警戒，安排专人接应救援车辆。

8、疏散必须考虑的问题

（1）生产作业区中有外来人员时，必须安排专人负责疏散。

（2）根据不同区域、不同岗位情况，制定不同的紧急措施。

（3）凡是可能影响正常安全生产或造成设备运转中断时，必须向有关部门进行汇报。

（4）疏散时向上风向进行疏散，同时考虑疏散方向时必须考虑有毒有害气体的方向、浓度等，佩戴防毒面具、口罩或湿毛巾、衣物蘸水遮挡口鼻等措施、弯腰前行，避免人员顺风疏散。

9、组织开展自救互救

（1）医疗救治

后勤保障和医疗救护组迅速建立临时医疗点，抢救伤员，采取消毒和保证饮用水、食品卫生等措施，防止和控制传染病的爆发和流行。通讯联络组及时与医院进行联系转运伤重人员。

（2）自救互救

发生自然灾害事故后，不能及时疏散的应及时回到就近的防爆等级较高的建筑物内避险，且在事故发生过程中不应盲目去救他人，要克制感情避免更大伤亡。首先保存自己才能在事故后及时抢救他人。

4.5应急保障

该部分内容与一氧化碳中毒事故专项预案内容一致。

第三章 现场处置方案

现场处置方案按照不同安全生产事故类型，针对具体场所、装置制订的应急处置措施，本报告根据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2020）对本单位编制现场处置方案。

1电石炉事故现场处置方案

1.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物 事故灾难 事故征兆 次要危害因素 衍生事故
电石炉 电极硬断、软断、炉内漏水、大塌料造成的炉压瞬间增大、液压系统故障造成电极下滑、循环水突然断水、动力电跳停、工艺电跳停 火灾、爆炸、一氧化碳气体中毒 1、电流、电压突然升高随之又降低，炉内冒黑烟；

2、电流电压突然升高、随之又降低，电弧声音异常；

3、大量漏水，炉内氢含量严重超标，炉压急剧升高

 触电、机械伤害、烫伤、烧伤 若发现异常处置不当可能造成事故扩大，更多的人员伤亡和财产损失

1.2应急工作职责

当发生事故时，车间主任任总指挥，当班班长任副指挥

总指挥：负责组织应急救援工作，指挥协调人员具体抢险修、搜救伤员、灭火、紧急停车、恢复生产等工作。

副指挥：负责事故发生后第一时间的应急救援工作，协调联络相关人员参与抢险救援，向上级领导及部门汇报工作。

救援抢险小组：现场岗位操作工，负责受伤人员救护、疏散引导其他人员，负责灭火抢险控制事态发展。

1.3应急处置

1.3.1应急处置程序

电石炉在生产过程中发现大量漏水、电极软断、硬断、液压系统严重泄漏、炉气输送系统进入氧气，有以上征兆时，应立即启动本方案，现场人员采取应急措施并立即向总指挥报告事故的发生情况。总指挥根据视情况判断上报应急指挥部，同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，响应升级，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

1.3.2应急处置措施

一、液压系统火灾事故

1、四楼压放系统漏油，地上的油泥清理不及时，密封不好，出现塌料蹿火或焊接火星掉落引起火灾事故，烧损设备。

2、处理措施：

①电石炉立即紧急停电、停止液压泵、系统泄压；

②通知调度和值班领导；组织人员立即救火；

③对设备进行恢复。

二、电极硬断

1、由于长时间停炉和在正常生产过程中人员未按照操作要求进行

作业、以及电极糊质量差、电极过长过干等原因造成电极硬断。

2、处理措施：

①紧急停电；

②打开直排烟道并退出净化；

③检查、处理。

三、电极软断

1、由于电极糊质量差、工艺管理不规范（电极压放频繁、加糊不及时等）；

2、处理措施:

①紧急停电；

②该相电极下降坐实；

③打开直排烟道并退出净化，迅速调整炉压在正常指标控制范围；

检查漏水情况并进行处理；

四、循环水突然断水

1、由于循环水设备出现故障，导致电石炉冷却水断水，易造成设备损坏。

2、处理措施：紧急停电，打开直排烟道并退出净化；

①通知水气、调度及电仪、气柜；

②关小总阀，联系水气检查并送水；

③若停水时间超过15 分钟，且 30 分钟内无法恢复，组织人员拉开炉门进行扒料降温。

五、一氧化碳气体严重泄漏

1、疏散泄漏区域人员；

2、正确佩戴正压式呼吸器检查泄漏点，确定泄漏原因及处理方案,使用轴流风机对泄漏区域进行强制通风。

六、出炉冷却设备突然大量漏水

1、发生闪爆立即急停电石炉（未发生闪爆跳过）；

2、立即疏散泄漏区域人员，撤离事故现场到安全区域；

3、切断漏水部位水源；

4、在确认现场安全的情况下，组织封堵炉眼。

七、料仓内缺料炉气至料仓内泄漏，造成爆炸

1、紧急停电；

2、打开直排烟道阀门；

3、立即给缺料料仓加料。

八、炉内设备大量漏水、水路突然没有回水或氢含量急剧上升。

1、立即紧急停电（禁止活动电极），打开直排烟道，退出净化；

2、检查水分配器水管水量情况，关闭无回水的供水阀门；

3、二楼人员撤离现场；

4、炉内炉压稳定后，检查漏水原因，排除故障。

九、配电控制电脑无显示

1、换用备用电脑或使用操作柜操作或降档停电，若仍然无法操作

2、立即停电；

3、如遇 UPS 断电，所有操作工控机界面无显示，应立即停电；

4、通知仪表人员检查排除故障。

十、电极自动上升或自动下降，无法控制

1、紧急停电；

2、通知车间领导和调度；

3、安排仪表工、液压工查找单相电极失控原因；

4、紧急停炉，疏散所有人员。

十一、动力电跳停

1、紧急停电，打开直排烟道并退出净化；

2、通知水气、调度及电仪、气柜。

十二、上料皮带着火事故

1、立即停止打料；

2、迅速组织人员现场救火；

3、通知车间领导和调度；

4、清理皮带上残存红料。

十三、馈电设备连电刺火

1、紧急停电，通知调度和车间领导；

2、检查、处理。

十四、电器设备发生火灾

1、紧急停电；

2、对着火的电器设备进行断电；

3、组织人员进行灭火；

4、检查、恢复。

十五、出炉时卷扬机跳停或出炉流量过大

1、立即组织封堵炉眼，对电石炉进行降档运行；

2、联系电仪检查故障原因；

3、若短时间无法恢复，将电石炉降至 1 档。

十六、净化风机跳停

1、立即打开直排，停止净化；

2、联系电仪对故障进行排查。

十七、净化防爆膜炸裂

1、立即停止净化，打开直排；

2、佩带好正压式呼吸器，临时将破裂处堵死后，对净化系统进行置换；

3、检查炸裂原因；

4、置换合格后，在穿戴好劳动防护用品的情况下，更换防爆膜。

十八、除尘设备着火

1、立即停止除尘设备运行；

2、切断着火设备电源，关闭进口和出口；

3、进行降温、灭火。

十九、炉压波动过大

1、立即打开直排烟道阀门并退出净化；

2、通知车间领导和调度；

3、关闭没有回水的循环水管路阀门；

4、待炉内没有明显炉压波动的情况下，穿戴好劳动保护用品进行检查、处理。

二十、灼烫

（1）一旦发生人员伤害，岗位责任人要根据伤情及时向车间应急处置小组组长报告，伤情严重时由公司应急指挥部拨打120并尽快将受伤人员送往就近医院治疗。

（2）当人身着火时，若是衣服着火又不能及时扑灭，应迅速脱掉衣服，防止烧坏皮肤。若来不及或无法脱掉衣服时，应就地打滚，用身体压灭火种。切记不可跑动，否则风助火势，会造成严重后果。就地用水灭火，效果会更好。

（3）若皮肤被烧伤，要防止感染。如果人身上着火，身体裸露部分如手、脸和颈部最易烧伤，此时伤者会本能地跑动，在场的人应立即将其按倒，用石棉布、棉衣、棉被等物覆盖，用水浸湿后效果更好。在用灭火器扑救时，注意不要对着面部。

（4）发生人员烫伤，应先使人员脱离热源，然后用凉水把伤处冲洗干净，然后把伤处放入凉水浸泡半小时，但水温不能低于5℃，以免冻伤。若伤处已起泡并破了的不可浸泡，以防感染，简单处理后应立即送往医院。

（5）事后组成由安全、生产、技术设备和发生事故单位参加的事故调查小组，调查事故发生原因和研究制定防范措施。

二十一、CO中毒

1、当发现有中毒人员，应立即通知当班值班长及当班相关人员，切断泄漏源，且不可盲目施救，以免造成更大的伤亡。

2、立即组织人员，背上正压式空气呼吸器，将中毒者抬到保暖、干燥通风处，解开中毒者的领口、袖口，并通知医院。

3、若中毒者没有呼吸和心跳，要及时地进行人工口对口呼吸和人工胸外挤压抢救，不能间断，直到医生到现场。

4、对泄漏点进行检查，并进行处理。

二十二、机械伤害

（1）当发生机械伤害事故后，事故发现第一人应立即向周围人员呼救并将受伤人员脱离危险区域，根据现场实际情况对受伤者进行现场急救，同时逐级上报；

（2）对于较浅的伤口，可用干净衣物或纱布包扎止血，动脉创伤出血，还应在出血位置的上方动脉搏动处用手指压迫或用止血胶管（或布带）在伤口近心端进行绑扎；

（3）较深创伤大出血，在现场做好应急止血加压包扎后，应立即准备救护车，送往医院进行救治，在止血的同时，还应密切注视伤员的神志、脉搏、呼吸等体征情况；

（4）对怀疑或确认有骨折的人员应询问其自我感觉情况及疼痛部位，对于昏迷者要注意观察其体位有无改变，切勿随意搬动伤员，应先在骨折部位用木板、竹板或其他类似可代替物资于骨折位置的上、下关节处作临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管，然后呼叫医务人员等待救援或送至医务室接受救治。如有骨折断端外露在皮肤外的，用干净的砂布复盖好伤口，固定好骨折上下关节部位，然后呼叫医务人员等待救援；

（5）对于怀疑有脊椎骨折的伤员搬运时应用夹板或硬纸皮垫在伤员的身下，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，如伤员不在危险区域，暂无生命危险的，最好待医务急救人员进行搬运；

（6）如怀疑有颅脑损伤的，首先必须维持呼吸道通畅，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入气管，发生气道阻塞；对烦躁不安者可因地制宜的予以手足约束，以防止伤及开放伤口，积极组织送往医院救治；

（7）如受伤人员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，进行就地抢救。步骤为：通畅气道→口对口(鼻)人工呼吸→胸外接压；在抢救过程中，要每隔几分钟判定一次，每次判定时间均不得超过5～7s；在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。

二十三、高处坠落

（1）发现有人高处坠落，应迅速赶赴现场，并大声向附近人员呼救，检查伤者情况，不要乱晃动，并查看坠落人员是否清醒，能否自主活动，若能站起来或移动身体，则要让其躺下用担架抬送医院，或是用车送往医院，因为某些内脏伤害，当时可能感觉不明显；

（2）若伤员已不能动，或不清醒，切不可乱抬，更不能背起来送医院。这样极容易拉脱伤者脊椎，造成永久性伤害；

（3）救护人员既要安慰患者，自己也应尽量保持镇静，以消除患者的恐惧。

（4）对于较浅的伤口，可用干净衣物或纱布包扎止血，较大的动脉创伤出血，还应在出血位置的上方动脉搏动处用手指压迫或用止血胶管（或布带）在伤口近心端进行绑扎；较深创伤大出血，在现场做好应急止血加压包扎后，应立即送往医院进行救治；在止血的同时，还应密切注视伤员的神志、皮肤温度、脉搏、呼吸等体征情况；

（5）对怀疑或确认有骨折的人员应询问其自我感觉情况及疼痛部位，对于昏迷者要注意观察其体位有无改变，切勿随意搬动伤员，避免骨折端错位加重损伤。应先在骨折部位用木板条或竹板片于骨折位置的上、下关节处作临时固定；如有骨折断端外露在皮肤外的，用干净的砂布复盖好伤口，固定好骨折上下关节部位，然后等待救援；

（6）对于脊椎骨折的伤员搬运时应用专用担架搬运伤员，当无担架时，用夹板或硬纸皮垫在伤员的身下搬运。搬运时要均匀用力以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫或导致死亡；如伤员不在危险区域，暂无生命危险的，最好待医务急救人员进行搬运；

（7）如受伤人员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，进行就地抢救。步骤为：通畅气道→口对口(鼻)人工呼吸→胸外接压；在抢救过程中，要每隔几分钟判定一次，每次判定时间均不得超过5～7s；在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。

二十四、触电

（1）现场人员要明确职责，当人员触电后，首先要立即切断电源。

（2）将触电人员脱离电源，若发现心跳呼吸停止应立即进行心肺复苏，同时报告值班领导并拨打公司急救电话请求救援，如情况严重，在拨打公司急救电话的同时，拨打五彩湾医院急救电话。

（3）在等待医护人员到达之前，应坚持不懈地做下去，直到医生到达。

（4）对已恢复心跳的伤员，千万不要随意搬动，以防心室颤动再次发生而导致心脏停跳，应该等医生到达或等伤员完全清醒后再搬动。

（5）安全撤离，当发生电气设备着火无法控制时，找最近的路线撤离到无火区域，并随时与生产指挥人员联系告知人员撤离情况。

（5）立即上报政府相关部门就行支援，并且疏散人员，设立警戒区。

（6）电气事故导致现场停电时，应急救援现场应设置应急照明灯。

（7）事故现场人员应迅速逃离触电事故现场，无法逃离时应尽可能采用相应的应急避险措施，比如到不带电空间躲避、使用绝缘防护用品等措施，待应急救援人员赶到后及时呼救请求救援。

（8）触电事故现场区域应有明显的警戒标志。

（9）触电事故现场得以控制，触电人员得到救治，环境符合有关标准，导致次生、衍生事故隐患消除后，经事现场应急指挥机构批准后，现场应急结束。

1.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电石事业部调度 8354 0994-6125725
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

1.4注意事项

（1）防护器具不许佩戴不合格产品，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用，发生CO等有毒物质泄漏时，必须穿戴正压式空气呼吸器。

（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。

（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。

（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大。

（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。

（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。

（7）根据现场实际情况提出特别需警示的事项。

2电石炉净化装置事故现场处置方案

2.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物 事故灾难 事故征兆 次要危害因素 衍生事故
风机、煤气净化系统、煤气管线 净化系统密封不严，净化系统在投运前和投运后若未将管线内空气完全置换 火灾、一氧化碳气体中毒 在线检测显示管线内氧气含量高于工艺指标，区域一氧化碳报警器报警 触电、机械伤害 若发现异常处置不当可能造成事故扩大，更多的人员伤亡和财产损失

2.2应急工作职责

与电石炉事故事故现场处置方案第1.2节内容一致。

2.3应急处置

2.3.1应急处置程序

岗位人员发现一氧化碳气体泄漏，立即通知班组长、调度和车间领导；立即退出净化装置，待安全措施落实到位后进行消缺。

发生以上紧急情况时净化操作工必须立即采取应急处置措施并通知石灰窑当班人员，处置完毕后必须立即向调度汇报情况，并做好相关记录。

2.3.2应急处置措施

一、净化系统突然断电

1、净化工通知配电工打开荒气烟道蝶阀并退净化；

2、净化工通知石灰窑紧急切气；

3、打开氮气阀门进行系统置换；

4、净化工联系电工对净化线路进行检查。

二、防爆膜爆裂

1、净化工切气并退净化，

2、紧急疏散周边巡检人员至安全区域；

3、净化工佩戴正压式呼吸器打开氮气阀门进行置换

4、置换合格后，车间主任安排维修工更换爆裂防爆膜。

三、氧含量超标

1、超过0.5%时，净化工通知化验室对电石炉气进行分析，同时通知仪表工对氧检测仪进行检查校正；

2、如氧监测仪正常，氧监测仪数值还不下降，净化工应立即退净化；

3、检查净化系统，排除故障；

4、如氧含量超过1%净化系统跳停，净化工通知化验室对电石炉气进行分析，同时通知仪表工对氧检测仪进行检查校正；

5、检查净化系统，排除故障。

四、风机跳停

1、荒气烟道阀门自动打开（如不能自动打开，则操作工手动打开），联系石灰窑紧急切气并退净化；

2、通知现场检查排出故障。

五、净化盖板煤气泄漏

1、巡检工发现后向主任、事业部领导汇报；

2、打开电石炉荒气排放阀，关闭水冷蝶阀，开氮气对净化系统进行置换。

3、置换过程中监测好现场CO浓度，在楼梯口设置警戒线，防止其他人员进入发生中毒。

4、待置换在线分析合格时，安排巡检取样分析、联系维修处理。

六、高处坠落、机械伤害、灼烫、触电

高处坠落、机械伤害、灼烫、触电处置措施可参照电石炉现场处置方案中的高处坠落、机械伤害等事故进行处置。

2.3.3信息上报

现场最早发现事故者采用防爆对讲机或手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→事业部应急救援指挥部→国泰新华应急救援指挥部。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电石事业部调度 8354 0994-6125725
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

2.4注意事项

（1）参与处置人员处置时要穿戴必要的个人劳动防护用品，如必须佩戴正压式空气呼吸器。

（2）个人防护用品必须定期进行严格检查，损坏和磨损严重的必须及时更换。安全帽要戴正，帽带要系结实，防止因其歪戴或松动而降低抗冲击能力。

（3）听从指挥，严禁擅自行动。一旦发现可能危及人员安全新情况时，应立即撤出，重新制定符合实际方案。

（4）未经允许，除应急救援人员外，任何人不得进入事故现场。

（5）处置时，在保证人身安全的情况下，尽量保证操作指标在正常使用范围内，避免次生事故发生，必须坚持“先救人，后救物”的应急原则。

（6）必须沉着冷静，按照紧急停车步骤进行停车，开关阀门前必须谨慎再三，避免慌乱中操作失误，造成意外。

3原料车间事故现场处置方案

3.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物 事故灾难 事故征兆 次要危害因素 衍生事故
石灰窑、气柜、皮带机、炭材料棚、烘干除尘、料仓 气柜或电石炉气管线泄漏、炭材料棚或粉料棚自燃、输煤皮带着火、循环水突然断水、动力电跳停、工艺电跳停 中毒、火灾、爆炸 仪表发出报警，现场误操作，突然停气、停水，设备故障 若泄漏CO浓度达到爆炸极限，遇明火爆炸或过热表面爆炸事故 若发现异常处置不当可能造成事故扩大，更多的人员伤亡和财产损失

3.2应急工作职责

与电石炉事故现场处置方案第1.2节内容一致。

3.3应急处置

3.3.1应急处置程序

如车间发生煤气泄漏、中毒、火灾、停电等事故，现场人员采取应急措施并立即向总指挥报告事故的发生情况。总指挥把事故发生情况立即上报应急指挥部，同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，响应升级，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

3.3.2应急处置措施

一、煤气泄漏

1、班组可控

（1）用防爆对讲机向车间管理人员和当班调度汇报；

（2）如界区CO是从界区外其他装置漂入，通知调度协调有关车间或岗位进行处理；

（3）如加压风机密封漏气，则安排巡检人员现场调整氮气密封，消除漏点。

2、阀门、管道法兰泄漏，班组不可控

（1）车间接到汇报后，协调维修车间负责人安排维修人员到现场处理。

（2）维修人员要佩戴便携CO报警仪和空气呼吸器（或长管呼吸器），穿防静电工作服，严禁使用非防爆工具。

（3）维修人员从上风向到达现场泄漏点，在泄漏点上风向进一步确认泄漏部位，

（4）对泄漏点的螺栓进行紧固，直到无泄漏；

（5）如通过紧固法兰螺栓无法消除泄漏，则需要更换垫片：

①车间主任协调关闭泄漏点上游和下游阀门，阀门上游的排放打开放空点燃；

②石灰窑工艺技术员组织气柜巡检工对泄漏点所在管线进行置换，并按时分析；

③置换合格后，维修工拆除泄漏处法兰螺栓更换垫片，并确保螺栓紧固；

④垫片更换完毕后，工艺技术员安排巡检工充氮气试漏；

⑤管线无泄漏，经车间主任确认，按照规程关闭放空，煤气管道送气，投入正常生产。

3、气柜皮膜泄漏

（1）如气柜皮膜泄漏，车间接到通知后，立即报事业部主管部门；

（2）事业部主管部门组织运营单位对泄漏情况进行核实；

（3）核实后，事业部主管部门联系气柜厂家安排对气柜进行检修；

（4）如气柜本体外CO不超标，在气柜厂家到来前对气柜加强监控运行；如气柜本体外CO超标，车间主任通知开启气柜旁通阀，关闭气柜进出口切断阀和盲板阀，并对气柜进行置换处理；

（5）气柜厂家维修人员到厂后，车间主任通知开启气柜旁通阀，关闭气柜进出口切断阀和盲板阀，并对气柜进行置换处理；

（6）气柜厂家对气柜漏点进行处理；

（7）在气柜未投用前，中控工根据《煤气走旁通管线操作方案》对系统进行控制，保证加压风机进出口压力控制在规定指标范围内，严禁超指标运行。

4、气柜、煤气管道、加压风机等煤气大量泄漏

（1）现场巡检人员立即撤出现场，并用防爆对讲机向车间领导和值班调度汇报， 并通知中控工关闭气柜进口阀门，打开放散（点燃），石灰窑投运煤粉燃烧，确保不停产；

（2）班长根据气柜风向标的方向带领现场无关人员向上风向撤离至疏散集结点 ，清点人数，安排两名巡检工佩戴CO报警仪和防毒面具在气柜周围路口拉警戒线设置警戒区，严禁无关人员进入；

（3）中控工确认气柜阀门关闭、放散阀门开启点火后，通知班长，班长向车间主任汇报，并带领巡检工对气柜进行氮气置换；置换合格后通知车间主任；

（4）氮气对泄漏点管道或设备置换合格后，再次向车间主任汇报。

（5）车间主任协调值班维修工对泄漏点进行处理。处理人员应携带便携CO报警仪和空气呼吸器，使用防爆工具。班长佩戴便携CO报警仪携带空气呼吸器做好监护。作业现场CO浓度超过16ppm，检修人员和监护人员要佩戴空气呼吸器；CO浓度超过32ppm，检修人员和监护人员撤离现场，对相应的煤气管线或设备重新进行置换，置换合格后方可继续就行检修作业。

（6）检修完成后，巡检工检查确认正常后联系中控工进行正常送气。

5、煤气泄漏的警戒、隔离

发生事故车间根据现场检测情况确定警戒区域，进行警戒、疏散、交通管制。气柜大量泄漏后安排在周边路口进行交通管制，在污染物范围不明确的情况下，初始隔离至少150m，下风向疏散至少1000m。

按风向和实际检测结果设立和调整警戒区，在安全区外视情设立隔离带。

二、石灰窑系统断电

1、短时间断电

（1）通知电仪人员检查冷却风机，检查断电情况，十分钟内启动柴油发电机及冷却风机，现场人员将本岗位所有运转设备打到停止状态。

（2）检查现场皮带机上物料情况防止高温物料将皮带机点燃。

（3）电仪人员检查完毕，做好送电准备工作。

（4）电已恢复，现场人员将所有设备手动打到运行状态。

2、长时间断电

（1）联系电仪人员，迅速检查断电情况，十分钟内启动柴油发电机及冷却风机，现场人员将本岗位所有运转设备打到停止状态。

（2）将皮带机上的高温物料清理干净，防止皮带机被烧坏或变形。

（3）确保石灰窑冷却风机风量与正常生产一致，出灰抽屉十分钟拔一次料，保持物料正产下移。

（4）加强对现场设备的巡检力度。

（5）电仪人员检查完毕，做好送电准备工作。

（6）电已恢复，现场人员将所有设备手动打到运行状态。

三、断水

1、循环水车间水泵故障跳停

（1）循环水车间值班人员通知电仪人员检查水泵故障跳停，并通知调度停水大概时间。

（2）原料车间中控通知巡检工对加压机轴承油箱温度加大巡检力度，并联系电仪加装一台轴流风机备用。

（3）轴承油箱温度高于65℃时启动轴流风机给轴承箱降温。

（4）循环水值班人员联系电仪检查循环泵跳停原因并启动备用泵或修复后恢复生产。

2、电极壳循环水车间水泵损坏

（1）循环水车间值班人员通知电仪人员检查水泵故障跳停，并通知调度停水大概时间。

（2）原料车间中控通知巡检工对加压机轴承油箱温度加大巡检力度，并联系电仪加装一台轴流风机备用。

（3）轴承油箱温度高于65℃时启动轴流风机给轴承箱降温。

（4）循环水车间值班人员联系电仪检查循环泵跳停原因并启动备用泵或修复后恢复生产。

四、气柜断气

1、断煤气

（1）气柜物位快速下降，中控通知司窑工注意燃烧室火焰，降低煤气使用量。

（2）中控询问调度电石炉是否突然停气，并确认大概停气时间。

（3）中控工给车间领导汇报，电石炉停气及停气时间。

（4）中控通过降低煤气使用量，降低石灰窑产量控制气柜物位高度在工艺指标范围内。

（5）总控工关注电脑画面气柜高度情况。

（6）当气柜物位低于7米时，石灰窑切换煤粉；

①中控通知司窑工准备切换煤粉，通知司窑工逐个熄火，并将对应烧嘴煤气手动调节阀关闭。

②中控电脑画面关闭煤气调节阀，并通知巡检工检查输送风机和圆盘电机， 启动对应烧嘴输送风机1分钟后启动圆盘电机。

③根据石灰窑产量和气柜高度控制煤粉切换煤粉的烧嘴数量。满足石灰窑正常生产。圆盘频率及输送风机频率安工艺控制指标范围控制。

2、断氮气

（1）氮气压力过低，气柜进出口蝶阀，加压机进出口蝶阀全部自动关闭，中控通知现场巡检工现场确认是否自动关闭，中控画面显示所有蝶阀有关到位信号。立即联系调度，询问氮气压力突然下降原因，确认大概恢复时间。

（2）如氮气暂时不能恢复，当班班长组织巡检工将从 1#窑处风机房顶引来的压缩空气通过软管，连接到加压机进出口阀门，使用压缩空气将加压机阀门打开。同时，手动打开气柜进出口蝶阀。

（3）中控启动加压机恢复正常生产。在氮气未恢复期间，化验室必须每两小时取样化验分析氧气柜含量，电石炉氢氧分析仪不能正常工作的净化严禁送气，确保安全运行。

（4）氮气恢复后，待氧分析仪正常工作后将阀门压缩空气驱动改为氮气，然后在恢复正常生产。

（5）在氮气未恢复时，如气柜高度超标，班长通知巡检工手动打开气柜放散阀门进行放散。

五、气柜PLC系统黑屏

1、操作电脑死机

（1）通知电仪人员从新启动电脑，并进从新登陆系统；

（2）通知电工在配电室变频器旁现场调整变频器，巡检工在气柜煤气总管压力表旁观察压力变化情况，随时保持与配电室变频器旁电工联系，通过调整频率将煤气总管压力控制在 10-16kPa 以内；

（3）气柜出口压力表处，煤气总管压力表处同时保持有人，加压机进口压力保持 2kPa 以上；

（4）电脑从新启动后，登陆 PLC 系统，中控与现场巡检工比对参数核实系统是否恢复。

2、电脑电源断电

（1）联系电仪人员，迅速检查断电原因，现场加强巡检；

（2）找到断电原因后重新启动电脑。

（3）登陆 PLC操作系统，恢复正常生产。

六、火灾事故

1、炭材料棚着火

（1）发现人员通知现场无关人员立即撤离。

（2）巡检工检查周围是否有易燃物。

（3）班长指挥巡检工或让巡检工配合迅速取出最近的消防水带和消费栓枪，连接完好后，对着火部位进行喷水灭火。

（4）。

（6）火势大，不能扑灭，班长速通知调度和安全主管从公司调用消防车，组织人员清理现场通道，接应消防车及外部应急增援力量

（9）灭火结束后，当班班长安排两人佩戴防毒面具前后保持3–5米的距离到现场检查，检查过程中，使用对讲机随时和班长保持联络（如感觉身体不适，要立即撤离现场），确认现场是否残留残留火种或存在复燃的可能。

1、皮带机着火

炭材烘干系统皮带着火现场处置方案

1）设备隔离

现场巡检人员发现输料皮带着火后，应立即停止着火皮带的运行。班长下令将相关设备全部停电。

2）灭火

①用现场灭火器或用水从着火两端向中间逐渐扑灭，同时采取在皮带上覆盖砂士等阻止火焰蔓延的措施。为防止皮带断裂时燃烧点向皮带的两端移动，在皮带的头部和尾部要安排灭火力量，防止火灾事故扩大。

【注意】扑救火灾时，扑救人员应站在上风实施扑救，以防窒息、中毒。倾斜皮带应站在皮带的尾部方向扑救，防止廊道形成烟囱效应，火势、烟雾迅速向上蔓延威胁灭火人员。

②必要时现场巡检人员应立即接通走廊的消防水进行灭火。

③火势较大无法立即扑灭时，按专项预案要求，现场人员引导公司消防队及义务消防员等所有能参与的人员，组织扑救。

2、烘干除尘器着火

（1）打开除尘器氮气保护阀门。

（2）除尘器断电，关闭对应的提升阀情。

（3）将除尘风机停止运行。

（4）出料输灰系统停止运行。

（5）将除尘器顶易燃物清理干净。

（6）佩戴好防护用品，打开除尘器盖板。

3、焦兰炭成品料仓着火

（1）打开原料仓下氮气阀充入，隔离空气；

（2）停止向该仓进料；

（3）接通消防水对皮带进行洒水降温；

（4）关闭综合筛炭材除尘风机，停止除尘器清灰系统，检查除尘器是否着火；

（5）检查给料机电缆是否有烧损现象，并联系处理；

（6）待仓内着火物料处理完毕、仓内温度降至常温后方可进料。

4、烘干除尘器着火

（1）打开除尘器氮气保护阀门；

（2）除尘器断电，关闭对应的提升阀；

（3）将除尘风机停止运行；

（4）出料输灰系统停止运行；

（5）将除尘器顶易燃物清理干净；

（6）佩戴好防护用品，打开除尘器盖板；

（7）连接好消防水带，拉到除尘器顶，打开消防水阀门降温灭火。

七、烘干系统断电

1、短时间停电（1小时以内）

（1）通知现场人员将本岗位所有运转设备打到停止位；

（2）检查现场皮带机上物料情况防止高温物料将皮带机点燃；

（3）联系电工检查断电情况、做好送电准备工作；

（4）电已恢复，现场人员将所有设备手动打到运行状态。

2、长时间停电

（1）通知现场人员将本岗位所有运转设备打到停止位；

（2）将皮带机上的高温物料清理干净，防止皮带机着火；

（3）将干燥机现场操作柱打到停止位，手动盘车防止轮带变形；

（4）如有堆料现象及时清理；

（5）加强对现场设备的巡检力度；

（6）关注料仓内物料使用情况，必要时联系电石减产处理；

（7）电已恢复，现场人员将所有设备手动打到运行状态。

3、烘干窑尾引风机调停

（1）立即停鼓风机、停止给煤，防止炉门正压喷火伤人；

（2）司炉工现场检查炉膛料层情况，防止结焦；

（3）佩戴好防护面罩及劳保用品现场检查料层，打开副炉膛炉门给窑头降温；

（4）现场检查原因联系维修、电仪人员处理故障进口恢复；

（5）时刻关注布袋除尘器进口温度，必要时通知司炉工打开窑尾除尘器氮气阀门给除尘器降温防止烧布袋，调整干燥机给料量和干燥机转速，保证物料水份合格和防止窑尾冒灰；

（6）若故障短时间不能处理炉膛必须采取降温处理，如放低渣、或低变频启动鼓风机给料层降温，防止结焦，时刻关注布袋除尘器进口温度防止烧毁布袋。

八、石灰窑控制室电脑故障

1、总控操作工联系班长及现场巡检工询问设备运行情况，并及时汇报至车间技术员、车间主任及值班领导，同时通知值班电工和维修人员解决问题。

2、车间技术员、值班领导向公司领导及调度进行汇报：电脑故障。

3、公司调度马上督促值班电工和维修人员赶赴现场解决。

4、电工和维修人员根据故障原因做相应的处理，确保故障尽快处理。

5、故障处理后，及时向当班班长汇报，当班班长想车间值班人员汇报后，按照调度指令恢复生产。

如故障短时间不能解决：

1、将皮带机打到就地启动输送物料。

2、在现场将卷扬机打到停止、待系统完善后启动。

3、如有堆料现象及时清理

4、加强对现场设备的巡检力度

5、现场检查高温风机、除尘风机、驱动风机、冷却风机。

6、对石灰窑做停窑处理

九、高处坠落、机械伤害、灼烫、触电

高处坠落、机械伤害、灼烫、触电处置措施可参照电石炉现场处置方案中的高处坠落、机械伤害等事故进行处置。

3.3.3信息上报

现场最早发现事故者采用防爆对讲机或手机→当班班长→车间干部（值班干部）→调度室→应急处置小组→事业部应急救援指挥部→国泰新华应急救援指挥部。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 电石事业部调度 8354 0994-6125725
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

3.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生泄漏等事故时，在进行救援措施时应按要求穿戴正压式空气呼吸器等防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

附件1：编制依据

1.1依据国家法律法规

（1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第13号，2014年12月1日起施行，根据第十三届全国人民代表大会常务委员会第二十九次会议通过，主席令第88号，2021年9月1日施行）

（2）《中华人民共和国突发事故应对法》（中华人民共和国主席令第69号，自2007年11月1日起施行）

（3）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第29号，81号令修订，2021年4月29日通过）

（4）《国务院关于修改<特种设备安全监察条例>的决定》（中华人民共和国国务院第549号令，2009年1月14日国务院第46次常务会议通过，自2009年5月1日起施行，2016年修订。）

（5）《应急管理部关于修改〈生产安全事故应急预案管理办法〉的决定》（中华人民共和国应急管理部令第2号，自2019年9月1日起施行）

（6）《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企［2012］16号）

（7）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第493号令，自2007年6月1日起施行）

（8）《生产安全事故应急条例》（国务院第33次常务会议通过，自2019年4月1日起施行）

1.2依据国家有关标准规范

（1）《建筑设计防火规范》 （2018年版）        GB50016-2014

（2）《建筑灭火器配置设计规范》              GB50140-2005

（3）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-2020

（4）《企业职工伤亡事故分类》                  GB6441-1986

（5）《危险化学品单位应急救援物资配备要求》   GB30077-2013

（6）《生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南》AQ/T9011-2019

（7）《生产安全事故应急演练基本规范》        AQ/T9007-2019

（8）《生产安全事故应急演练评估规范 》       AQ/T9009-2015

附件2：生产经营单位概况

新疆国泰新华化工有限责任公司准东经济技术开发区煤基精细化工循环经济工业园一期项目位于准东经济技术开发区西部产业集中区，厂址坐标为东经89°5’，北纬44°42’28.00″。新疆准东经济技术开发区总面积 3121平方公里，分为西部产业集中区和东部产业集中区。

新疆国泰新华化工有限责任公司成立于2013年，生产、销售：甲醇、电石、甲醛、BDO、PTMEG、发电等。公司设立了7个部室，3个中心，4个事业部，24个车间，在岗员工1939人。公司设有安全生产委员会，安委会下设办公室，办公室设在安全环保部，安全环保部负责公司的安全管理工作，各事业部设有安环科。

其中电石事业部电石装置：共有6台电石炉，设计规模为年产电石40万吨/年，2座600t/d套筒窑。

电石事业部重大危险源辨识

单元 辨识物质 实际最大存量q（吨） R值 重大危险源级别
电石炉气柜 电石炉气 37.5 7.5 三级
电石冷却间 电石 2400 48 四级

附件3：风险评估结果

1、电石事业部主要危险因素：电石、煤气、氮气、高温物料。氮气泄露发生窒息事故。生产装置高温管线、蒸汽、热电石锅等可能导致灼烫事故。运转设备可能导致机械伤害事故。

2、主要事故类型：中毒窒息、火灾、爆炸、触电、灼烫、机械伤害、物体打击、车辆伤害、起重伤害、高处坠落、容器爆炸、其他爆炸、其他伤害等。其中电石事业部危险性较大的事故有火灾、爆炸、中毒，其它危险性相对较小。

装置主要危险、危害因素及其分布见下表。

电石及石灰装置主要危险、有害因素

序号 生产区域 生产装置、设备及设施 诱导性原因、致害物 危险有害因素
1 电石生产装置 电石炉、皮带、环形加料机 料面处理、塌料、出炉、装电级、巡检、检维修、一氧化碳 火灾、其他爆炸、机械伤害、中毒和窒息、触电
2 石灰窑装置 石灰窑、卷扬机、皮带、风机 高处作业平台、运转设备、带电物体、高温物体、一氧化碳 火灾、其他爆炸、机械伤害、中毒和窒息、触电
3 炭材干燥装置 沸腾炉、干燥机、风机、皮带 高处作业平台、运转设备、带电物体、高温物体、一氧化碳 火灾、其他爆炸、机械伤害、中毒和窒息、触电
4 冷却间 卷扬机 卷扬机运行、装车、电石、乙炔 火灾、其他爆炸、机械伤害、中毒和窒息、触电、车辆伤害

3、结论建议：

做好各种预算。包括突发事件应急处理内容（包括现场、支援系统、救援系统等）及人员分配调动，现场部门可能动用的物资装备，突发事件发生后各项善后工作所需资金。

通过多种方式进行应急预案演练。按计划经查性组织各项应急演练，包括桌面演练、功能演练、全面演练。通过演练可以发现应急预案存在的问题，检查预案的可行性和应急反应的准备情况，进一步完善应急运行工作机制，提高应急反应能力。

附件4：预案体系衔接

新疆国泰新华化工有限公司制定有综合生产安全事故应急预案，各事业部制定有专项应急预案和现场处置方案。

各事业部均有一套完整的管理体系，当发生较小范围的危险化学品泄漏、火灾等较小的事故时，事业部能够迅速处置和消除危险源；若发生危险化学品泄漏、火灾爆炸等事故，可能有人员受伤，波及范围较大需调用公司应急力量来处置，事业部直接请求公司启动综合预案进行处置。

电石事业部应急预案与公司级综合预案相衔接。

附件5：应急物资清单

单位内部应急资源

序号 名  称 单 位 存放位置 数 量 责任人
1 正压式空气呼吸器 套 原料车间石灰窑 2 刘兵
2 正压式空气呼吸器 套 原料车间炭材烘干 2 乔山虎
3 正压式空气呼吸器 套 电石一车间 2 赵书建
4 正压式空气呼吸器 套 电石二车间 2 滑艳慧
5 正压式空气呼吸器 套 电石三车间 2 仇康银
6 氧气检测仪 台 原料石灰窑 2 刘兵
7 氧气检测仪 台 仓库储备 1 唐松
8 氧气检测仪 台 制氮厂房 1 唐松
9 气体分析仪 台 化验室 1 王文进
10 医用氧气瓶 套 电石一二三车间 3 晋原长
11 医用氧气瓶 套 石灰窑 1 刘兵
12 洗眼器 套 电石一二三车间 3 晋原长
13 洗眼器 套 石灰窑 1 刘兵
14 洗眼器 套 化验室 1 王文进
15 洗眼器 套 循环水 1 王文进
16 对讲机 个 电石办公室 6 胡志强
17 对讲机 个 电石总控 9 段细荣
18 对讲机 个 电石出炉操作室 2 胡志强
19 对讲机 个 电石出炉 12 胡志强
20 对讲机 个 电石巡检 6 胡志强
21 对讲机 个 原料炭材总控 2 乔山虎
22 对讲机 个 原料炭材巡检 6 乔山虎
23 对讲机 个 原料石灰窑总控 2 刘兵
24 对讲机 个 原料石灰窑巡检 6 刘兵
25 对讲机 个 循环水办公室 1 薛鸿鑫
26 对讲机 个 循环水 1 薛鸿鑫
27 对讲机 个 电机壳焊接 1 薛鸿鑫
28 对讲机 个 电仪车间 2 孙震
29 对讲机 个 110KV开关站 2 孙震
30 对讲机 个 电仪巡检维护 7 孙震
31 对讲机 个 调度室 2 雷有宏
32 电送风长管呼吸器 套 仓库储备 1 唐松
33 电送风长管呼吸器 套 电石集控楼库房储备 1 晋原长
34 电送风长管呼吸器 套 石灰库房储备 1 刘兵
35 隔热服 套 电石车间出炉操作室 10 胡志强
36 防爆手电 把 电石车间出炉操作室 6 胡志强
37 过滤式防毒面具 套 电石总控室 15 胡志强
38 过滤式防毒面具 套 电石车间出炉操作室 30 胡志强
39 过滤式防毒面具 套 原料炭材烘干控制室 17 乔山虎
40 过滤式防毒面具 套 原料石灰窑控控制室 20 刘兵
41 过滤式防毒面具 套 综合库房 12 沈定忠
42 滤毒罐 个 综合库房 20 沈定忠
42 消防沙箱 个 电石炉三楼 6 胡志强
44 消防沙箱 个 冷却厂房门口 6 胡志强
45 消防沙箱 个 110KV站主变 1 胡志强
46 灭火器 具 电石现场配备 788 彭立七
47 消防桶 个 综合仓库 6 沈定忠
事故柜 台 现场配备 10 彭立七

附件6：应急联系电话

机构 应急

职务

 姓名 职务 手机号
应急救援指挥部 总督监 郑建银 总经理 17699501188
监督员 李拥军 事业部综合科长 18203433336
张跃德 事业部生技科长 17699507899
李  超 事业部安环科长 15199675946
总指挥 蔡勇 总经理 15391036205
副总指挥 段细荣 总工程师 17699507778
赵北河 安全副总 18909953717
张国军 行政副总 15109001106
晋原长 总经理助理 13565594562
成员 张彦、郭晓华、彭立七  沈定忠  方芳  胡  斌  张丰收

唐松  胡志强  王文进  薛鸿鑫  乔山虎  刘兵
应急救援办公室 成员 安环部、调度
现场指挥部 成员 事业部总经理、车间负责人
现场应急救援指挥部 事故处置组 组长 基层单位负责人 主任
副组长 基层单位副职 副主任
成员 基层单位巡检工
工程抢险组 组长 段细荣 总工程师 17699507778
副组长 唐松 彭立七 设备部部长

安环部长

 15971651478   15971651478
成员 维修车间员工
安全警戒组 组长 彭立七 安环部部长 15971651478
副组长 安全员 当班跟班安全员
成员 医疗室成员
物资保障组 组长 沈定忠 综合管理部部长 15699246060
成员 综合管理部物资管理员
医疗救护组 组长 方东 综合部人事主管 13579625257
成员 综合管理部员工
事故调查组 组长 晋原长 总经理助理 13565594562
副组长 彭立七 安环部部长 15971651478
成员 调度、安环部员工
通讯保障组 组长 调度 当班值班调度 0994-6125725 13753178669
副组长 副主任 事故车间副主任 13653512778
成员 事故车间安全员、操作工

附件7：格式化文本

接警记录单

报警日期 报警时间
事故发生时间
事故发生车间
事故发生岗位
事故发生具体地点
事故种类
事态大小
涉及物料
被困人员或人数
受伤人员或人数
死亡人员或人数
事故报警人
报警电话
是否拨打120、119
接警记录人

应急救援预案演练记录

预案名称 演练地点
组织部门 总指挥 演练时间
参与部门
演练类别 □实际演练  □桌面演练  □提问讨论式演练
应急演练内容
物资准备和人员培训情况
演练过程

描述
演练效果评价 人员到位情况 □迅速准确  □基本按时到位  □个别人员不到位  □重点部位人员不到位

□职责明确，操作熟练  □职责明确，操作不够熟练  □职责不明，操作不熟练
物资到位情况 现场物资：□现场物资充分，全部有效  □现场准备不充分  □现场物资严重缺乏

个人防护：□全部人员防护到位 □个别人员防护不到位  □大部分人员防护不到位
协调组织情况 整体组织：□准确、高效  □协调基本顺利，能满足要求  □效率低，有待改进

抢险组分工：□合理、高效  □基本合理，能完成任务  □效率低，没有完成任务
实战效果评价 □达到预期目标  □基本达到目的，部分环节有待改进  □没有达到目标，须重新演练
外部支援部门和协作有效性 报告上级：                                         □报告及时    □联系不上

消防部门：                                         □按要求协作  □行动迟缓

医疗救援部门：                                     □按要求协作  □行动迟缓

周边政府撤离配合：                                 □按要求配合  □不配合
适用性评价  

 

 
需要修订完善内容  

 
演练总结（包括出现问题及整改措施） 优点：

不足：

应急物质调查清单（模板）

1.可利用本地区应急资源：

单位名称 应急物质名称 型号 数量 联系电话 预计到到现场时间
消防部门 举高型消防车
泡沫消防车
水罐消防车
抢险救援车
抢险救援和防护器材
卫生部门 120急救车

2.可利用周边企业应急资源

相对位置 单位名称 应急物质名称 型号 数量 联系电话 预计到到现场时间

附图1：区域位置图

附图2：平面布置图

附图3：应急疏散图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

]]> 新疆国泰新华化工有限责任公司 有机化工事业部 生产安全事故应急预案 http://39.104.85.193/inner/1767.html Fri, 12 Aug 2022 05:51:15 +0000 http://39.104.85.193/?p=1767 新疆国泰新华化工有限责任公司

有机化工事业部  生产安全事故应急预案

生产安全事故应急预案编制小组成员名单

组       长：何寿锋

副  组 长：席小红     陈红贲     杨  冬     赵艳飞

编写人员：杨肖飞     程  亮     吕春海     秦龙飞   杨红杰     魏彩强     贾美军     王  冲   薛红军     苏军平     马  阳

批   准   页

为提高广大员工对生产安全安全事故的处理能力，在事故发生时，能够科学、快速、有效地效组织实施救援，最大限度地避免人员的伤亡，减少财产损失，确保人员生命安全及企业稳定发展，依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急条例》、《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部第2号令）等法律法规，结合公司安全生产实际情况，按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-2020，对《新疆国泰新华化工有限责任公司生产安全事故应急预案》等预案进行了修订，现予以发布，自 2021年11月26日起在本公司范围内正式实施。望各部门负责人认真组织本部门人员学习，严格遵守执行。

原版本《新疆国泰新华化工有限责任公司生产安全事故应急预案》自本版预案实施之日起废止。

本预案自签发之日起执行。

新疆国泰新华化工有限责任公司

                                          2021 年 11 月 26日

 

目  录

第一章专项应急预案

1火灾爆炸事故专项应急预案

1.1适用范围

1.2应急组织机构及职责

1.3响应启动

1.4处置措施

1.5应急保障

2重大危险源专项应急预案

2.1适用范围

2.2应急组织机构及职责

2.3响应启动

2.4处置措施

2.5应急保障

3中毒和窒息事故专项应急预案

3.1适用范围

3.2应急组织机构及职责

3.3响应启动

3.4处置措施

3.5应急保障

4特种设备专项应急预案

4.1适用范围

4.2应急组织机构及职责

4.3响应启动

4.4处置措施

4.5应急保障

5危险物品泄漏专项应急预案

5.1适用范围

5.2应急组织机构及职责

5.3响应启动

5.4处置措施

5.5应急保障

6自然灾害专项专项应急预案

6.1适用范围

6.2应急组织机构及职责

6.3响应启动

6.4处置措施

6.5应急保障

7紧急疏散专项应急预案

7.1适用范围

7.2应急组织机构及职责

7.3响应启动

7.4处置措施

7.5应急保障

第二章 现场处置方案

1THF泄漏事故现场处置方案

1.1事故风险描述

1.2应急工作职责

1.3应急处置

1.4注意事项

2醋酸酐泄漏事故现场处置方案

2.1事故风险描述

2.2应急工作职责

2.3应急处置

2.4注意事项

3导热油漏事故现场处置方案

3.1事故风险描述

3.2应急工作职责

3.3应急处置

3.4注意事项

4酸碱罐区物料泄漏事故现场处置方案

4.1事故风险描述

4.2应急工作职责

4.3应急处置

4.4注意事项

5甲醛泄漏事故现场处置方案

5.1事故风险描述

5.2应急工作职责

5.3应急处置

5.4注意事项

6炔化反应器机封泄漏事故现场处置方案

6.1事故风险描述

6.2应急工作职责

6.3应急处置

6.4注意事项

7 T9102塔釜泵处硫酸泄漏、人员灼伤及着火事故现场处置方案

7.1事故风险描述

7.2应急工作职责

7.3应急处置

7.4注意事项

8丁醇罐区泄漏事故现场处置方案

8.1事故风险描述

8.2应急工作职责

8.3应急处置

8.4注意事项

9火炬岗位硫化氢中毒事故现场处置方案

9.1事故风险描述

9.2应急工作职责

9.3应急处置

9.4注意事项

10脱碳岗位氢气泄漏着火事故现场处置方案

10.1事故风险描述

10.2应急工作职责

10.3应急处置

10.4注意事项

11装车站岗位装车管线物料泄漏事故现场处置方案

11.1事故风险描述

11.2应急工作职责

11.3应急处置

11.4注意事项

12减温减压站岗位蒸汽泄漏烫伤事故现场处置方案

12.1事故风险描述

12.2应急工作职责

12.3应急处置

12.4注意事项

13 BDO残渣储槽泄漏事故现场处置方案

13.1事故风险描述

13.2应急工作职责

13.3应急处置

13.4注意事项

14 丁醇泄漏事故现场处置方案

14.1事故风险描述

14.2应急工作职责

14.3应急处置

14.4注意事项

15 BDO氢气泄漏着火事故现场处置方案

15.1事故风险描述

15.2应急工作职责

15.3应急处置

15.4注意事项

16运输电石车辆着火事故现场处置方案

16.1事故风险描述

16.2应急工作职责

16.3应急处置

16.4注意事项

17电石皮带着火事故现场处置方案

17.1事故风险描述

17.2应急工作职责

17.3应急处置

17.4注意事项

18 发生系统乙炔泄漏着火事故现场处置方案

18.1事故风险描述

18.2应急工作职责

18.3应急处置

18.4注意事项

19氮气中毒窒息事故现场处置方案

19.1事故风险描述

19.2应急工作职责

19.3应急处置

19.4注意事项

20乙炔洗涤塔液位低事故现场处置方案

20.1事故风险描述

20.2应急工作职责

20.3应急处置

20.4注意事项

21乙炔气柜泄漏事故现场处置方案

21.1事故风险描述

21.2应急工作职责

21.3应急处置

21.4注意事项

22电石料仓进水故现场处置方案

22.1事故风险描述

22.2应急工作职责

22.3应急处置

22.4注意事项

23电气火灾事故现场处置方案

23.1事故风险描述

23.2应急工作职责

23.3应急处置

23.4注意事项

24触电事故现场处置方案

24.1事故风险描述

24.2应急工作职责

24.3应急处置

24.4注意事项

25高处作业事故现场处置方案

25.1事故风险描述

25.2应急工作职责

25.3应急处置

25.4注意事项

26机械伤害事故现场处置方案

26.1事故风险描述

26.2应急工作职责

26.3应急处置

26.4注意事项

27物体打击事故现场处置方案

27.1事故风险描述

27.2应急工作职责

27.3应急处置

27.4注意事项

28淹溺事故现场处置方案

28.1事故风险描述

28.2 应急工作职责

28.3 应急处置

28.4 注意事项

29中毒窒息事故现场处置方案

29.1事故风险描述

29.2应急工作职责

29.3应急处置

29.4注意事项

30酸碱灼伤事故现场处置方案

30.1事故风险描述

30.2应急工作职责

30.3应急处置

30.4注意事项

附件目录

附件：

附件1：编制依据

附件2：应急联系电话

附件3：风险评估结果

附件4：预案体系衔接

附件5：事业部应急救援队伍名单

附件6：应急指挥部人员名单

附件7：应急物资装备清单

附件8：格式化文本

附图：

附图1：区域位置图

附图2：疏散指示图

附图3：应急资源分布图

附图4：重点防护目标分布图

附图5：指挥部位置及救援队伍行动路线图

附录A、附录B

 

第一章  专项应急预案

1火灾爆炸事故专项应急预案

1.1适用范围

火灾爆炸专项应急预案适用于本公司有机化工事业部各车间发生的火灾爆炸事故。火灾爆炸专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

可能发生事故类型：事业部在生产中使用甲醛、甲醇、THF、电石、乙炔、氢气、氢氧化钠、盐酸、醋酸甲酯、丁醇、醋酸酐等危险化学品，生产所用的原料和副产品都是易燃、易爆的危险品，易发生火灾、爆炸事故且易发生二次次生事故。

可能发生事故的地点、装置、主要场所：乙炔生产装置区、甲醛生产装置区、BDO生产装置区、PTMEG生产装置区以及各装置相配套的罐区等。

1.2应急组织机构及职责

（1）应急救援领导小组

由事业部总经理任组长，事业部副经理、党支部书记任副组长。总经理不在时，应急救援领导小组组长由事业部副经理、党支部书记担任。应急救援领导小组成员由事业部安环科、生产科、综合科各部门组成。

（2）应急办公室

应急办公室设在事业部安环科，成员由安环科人员及事业部领导组成，安环科负责人任办公室主任。

（3）现场指挥部

现场指挥部是由公司应急救援领导小组指派的机构。现场指挥部总指挥由事业部总经理担任。现场指挥部下设安全警戒组、事故处置组、物资保障组、工程抢修组、医疗救护组、通讯保障组。

安全警戒组：由事业部生产技术科、安环科、车间岗位人员组成，由事业部生产技术科副科长任组长

事故处置组：由事业部安环科、事故车间岗位人员组成，由事业部安环科科长任组长。

物资保障组：由事业部综合科、后勤人员组成，由事业部综合科科长任组长。

工程抢修组：由事业部机械动力科、车间岗位人员组成，由事业部机械动力科科长任组长。

医疗救护组：由综合科、医疗救护人员组成，由综合科科长任组长。

通讯保障组：由事业部生产技术科副科长、电仪车间、调度组成，由事业部生产技术科副科长任组长。

（4）事故调查

由事业部总经理、事业部副经理、党支部书记、安环科及相关部门负责人组成，由事业部总经理任组长。

应急组织机构见下图：

应急组织构成部门及职责如下表所示：

应急组织构成及职责

序号 机构职务 应急处置职责
1 应急救援领导小组 A发布、实施应急救援预案，确保应急救援预案落实、执行；

B负责应急救援队伍和应急资源的配置以及应急队伍的调动；

C检查督促做好重大事件的预防措施和应急救援的各项准备工作；

D发生事故时发出和解除事故应急救援命令、信号；

E批准本预案的启动与终止；

F根据情况临时指定现场指挥员；

G组织协调应急资源和各专业应急救援小组实施救援行动；

H负责应急事件信息的上报，向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出求救请求；

I接收上级及政府应急救援指令和调动；

J负责保护事件现场，组织事件调查，总结应急救援工作经验教训。
2 应急办公室 A组织制定、修订应急救援预案，制定应急救援预案演练计划，并定期组织演练；

B负责应急救援领导小组的应急值班，并负责值班记录和现场处置总结的审核；

C接受应急事件的报告，跟踪事件发展动态，及时向应急救援领导小组汇报；

D根据应急救援领导小组指令，及时与外部救援机构或相关部门联络，请求援助；

E及时向上级有关部门及友邻单位报告事故情况；

F告知外援人员事故情况、救援机构分布情况和相关注意事项;

G协助相关部门做好新闻发言和上报材料的起草工作。
3 现场指挥部职责 A按照事故应急救援领导小组的指令，负责现场应急救援指挥工作；

B正确组织指挥有关专业救援小组，有效展开工作和组织人员的调配；

C收集现场信息，核实现场情况，针对事态发展制定和调整现场应急抢险方案；

D分析事故发展变化情况，采取有效的处置措施；

E根据先救人、后疏散物资和事故处置等具体任务的需要有计划、适时准确地向事故现场调集力量；

F组织好本单位志愿消防队与外部救援力量协同作战紧密配合；

G及时向应急救援领导小组汇报事故情况，核实应急终止条件，处置完毕后，应急终止。
4 应急领导小组组长（总指挥） A、按照紧急状态确定应急报警级别，发布应急抢险命令；

B、负责对各副总指挥的领导和对应急救援工作的全面指挥协调。组织掌握灾情信息，安排事件应急上报工作；

C、并组织好信息发布工作。指挥、协调全部应急反应、应急救援、应急处置行动；

D、贯彻落实上级领导和应急组织的指示精神，听取专家建议，组织研究制订应急处置决策，及时调整和补充救援方案和措施。
5 应急领导小组副组长（副总指挥） A、协助总指挥负责应急预案启动后的全面指挥和协调；

B、指导协调应急救援工作；及时了解掌握应急救援工作的进展情况，并做出相应安排；

C、负责协调组织突发事件的调查、分析、处理，负责事故状态下生产装置安全处置；负责生产技术部在应急行动中的直接领导工作。

D、总指挥不在岗时代替总指挥行使指挥权力
6 生产技术科 A承接突发事件报告，请示总指挥启动应急救援预案；

B通知指挥中心成员和应急队伍立即赶赴事故现场，参与组织指挥事故的抢险救援工作；

C负责及时跟踪和掌握事故信息，做好事故警示通报工作，向公司应急指挥中心等有关部门报告事件和抢险救援进展情况；

D负责事故状态下应急资源的调度、生产组织与协调工作；

E负责建立应急救援专家组，组织专家开展应急救援咨询服务，提供专业技术支持工作；

F负责事故状态下工艺、设备等紧急处置；

G协助有关部门进行事故技术调查分析。
7 安环科 A了解、掌握突发事件基本情况和初步原因，制定相关防范措施；

B制定实施人员疏散和事故现场警戒方案；

C及时测定环境危害的程度，对存在较长时间环境影响的区域发出警告，提出控制措施并进行监测；

D事故得到控制后，协助指导事故单位对现场遗留的危险物质进行清理；

E组织相关专家对应急工作进行技术指导；

F配合上级部门对事故进行调查处理。
8 综合科 A接受上级部门的重要指示、批示，呈送领导阅批，并负责督办落实，协调有关事宜；

B负责应急处置时的车辆保障工作；

C制定受伤人员治疗与救护应急措施，确定受伤人员专业治疗与救护定点医院；协助事故现场调配医务人员，医疗器材、急救药品，协助组织现场救护及伤员转移。
9 机械动力科 负责提供应急救援所需应急物资和装备。负责事故状态下设备等紧急处置。负责设备、电气、仪表的检维修工作。
10 事故调查组 A收集、整理应急处置过程的有关资料，协助事故调查部门调查事故原因；

B配合公司调查事故与有关保险机构联系，做好相关理赔工作；

C总结事故经验教训，提出类似事故的防范措施；

D做好相关人员的思想工作，维护事业部的稳定；

E查明生产安全事故发生的原因、过程和人员伤亡、经济损失情况；

F确定生产安全事故的性质和责任者；

G提出对生产安全事故有关责任部门或责任者的处理意见和提出防范措施的建议；

H向公司安全生产委员会提交调查组全体成员签名的生产安全事故调查报告书，若调查组成员有不同意见的，应当具体注明；

I全力配合上级部门对生产安全事故进行的调查工作。

J事故救援结束时，清消现场，确认现场安全状态，及时向应急救援领导小组报告。
11 安全警戒组 A、明确事故地点及性质，划定警戒区域，设立警戒标志，严禁无关人员进入危险区域，维护现场秩序；

B、察看风向，确定疏散人员、疏散方向、疏散路线及地点，尽快疏散无关人员；

C、及时向现场指挥部报告区域警戒和人员疏散情况;

D、划定人流、车流、物流路线，保证救援人员、车辆、物资路线畅通无阻,引导外来救援人员、车辆按规定路线进入事故现场；

E、看管好救援物资及其它物品，防止丢失
12 事故处置组 A、按照现场指挥部的指令及时采取有效措施控制事故扩大，与周围其它设施、装置、设备进行隔离，切断物料来源；

B、明确施救方法和抢救目标，根据事故性质和指挥部指令实施救援；

C、根据指令启动消防系统（如消防泵等），确保消防系统运行良好；

D、明确着火源、泄漏源、着火原因、泄漏原因，泄漏、着火物料特性和施救目标，选择扑救火灾方法及堵漏方法，尽快实施救援；

E、察看火势及泄漏情况，及时对相邻设备或设施采取冷却降温及其他相关保护措施；

F、 配合外部救援力量，提供各种应急救援信息,协助救援；

G、服从现场指挥部的命令，及时掌握事故动态，及时向现场指挥部报告应急救援抢险情况；

H、本着“安全第一、以救人为先”的原则开展各项救援工作；

I、按照指令做好其它应急救援工作
13 物资保障组 A、在现场指挥部的指挥下，负责抢险、救援物资的供应和运输以及通讯畅通，确保抢险救援工作顺利开展;

B、做好相关物资、器械、车辆的洗消、整理和回收工作。

C、及时了解事故情况和救援情况，并及时传递相关信息；

D、根据现场指挥部的指令，及时联络增补人员；

E、及时了解事故情况，随时向现场指挥部报告。
14 工程抢修组 A、提供现有设备资料；

B、在现场指挥部的指挥下，负责事故现场设备、管线、建筑物、通讯的抢险和保障工作；

C、负责事故后的设备检查、维修、复位；

D、按照指令做好其它应急救援工作。
15 医疗救护组 A、熟悉掌握相关救护和自我防护知识，准备好应急救护器材;

B、尽快查找受害人员，使其脱离危险区域，开展现场施救；

C、判断受害人被伤害的严重程度，采用相应方法及时施救，同时拨打120电话求救;

D、组织救护车辆、医务人员和器材进入指定地点进行救援。

E、及时向现场指挥部报告受伤害人员的数量、受害程度、抢救情况等。

F、医务人员职责：医务根据现场情况全力开展医疗卫生救援工作，在安全区内迅速对伤员进行急救处理，本着“ 先救命后治伤，先救重后治轻”的原则，既要积极开展救治，又要注重自身防护，确保安全，并及时向指挥部汇报救援情况。

医疗救护组在开展救援工作的同时，做好以下工作：

对已检查伤员分类，待送得伤病员进行复查，对有活动性大出血或者转送途中有生命危险的急危重病人，应就地先抢救、治疗，做好必要的处理后再进行转送。

在转送中，救护人员必须密切观察病员的病情，并确保医疗持续进行。在运送过程中要科学搬运，避免造成二次损伤。

合理转送伤病员，或按现场医疗救护领导小组指定的地方转送，对于本医院有能力处置的病人，任何医务人员不得以任何理由推诿拒收伤病员，对于需要转诊的伤病员，任何医务人员不得以任何理由延误或拒转伤病员
16 通讯保障组 A、定期更新内部和外部应急通讯录，保证应急通讯录的有效性；

B、负责事故应急响应过程中内外通讯线路、通讯方式畅通，负责将应急总指挥的命令传达给责任人；

C、及时将应急反应的情况反馈给总指挥；

D、应急启动时通知各应急小组人员到位，及时将上级指令传达到下级。

1.3响应启动

1.3.1应急会议召开

现场指挥到达现场后，事故发生区域或车间负责人上交指挥权，应急总指挥组织召开应急会议。会议内容包括：

（1）通报事故情况；

（2）委派现场指挥部成员，抽调现场应急处置小组成员；

（3）确定初步方案、控制事故措施。

1.3.2信息上报

发生III级事故，逐级上报，Ⅰ级Ⅱ级事故在紧急情况下可越级上报，发生事故总指挥应向国泰新华总经理或值班领导报告。

若发生人员伤亡、较大财产损失的生产安全事故时，国泰新华总经理应当在接报后1小时内以电话的形式向准东经济技术开发区安监局及相关部门报告。同时向周边单位告知事故状况。

具体上报流程如下：

1.3.3资源协调

应急总指挥做好事业部应急救援力量、管理力量、抢险救援队伍、救援物资材料、救援装备器材、急救物品、医疗抢救人员、急救抢险车辆等资源的调配。

应急总指挥紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何车间和个人都不得阻拦或拒绝。

应急指挥部组织协调生产原辅料的调配，维持事故区域与波及区域的的生产平衡，降低事故损失。

1.3.4信息公开

（1）公开内容

公司总经理负责对外信息的公开，事故应在由公司总经理的领导下，事业部安环科对内公开事故发生的时间、地点、事故简要经过、伤亡情况和初步原因分析等。信息公开应遵守国家法律法规，实事求是、客观公正、内容详实、及时准确。

（2）公开程序

事业部安环科负责向事业部应急总指挥提供事故报告。事故报告的内容包括事故发生的时间、地点、责任人或当事人、事故损失、人员伤亡情况、相关技术资料、现场资料等。事业部上报的事故报告必须本着实事求是的原则，真实地反映事故的相关信息。

1.3.5后勤及财力保障

1、基本要求

（1）在应急预案启动后，各相关部门应按照应急职责分工，负责安排或提供应急资金、通信、交通、住宿、办公等应急保障措施，保证正常的工作秩序。

2、资金保障要求

计划财务部负责在公司安全费用中列支专用经费，专款专用，任何人不得挪作他用。

3、通信要求

（1）通讯保障组应保障公司应急指挥部与事发现场的电话、传真、网络、视频通讯畅通；

（2）通讯保障组应保障公司应急部门对外电话、网络畅通；

4、交通食宿要求

分管后勤副总经理保障应急人员食宿和应急交通工具。

1.3.6信息处置与研判

应急总指挥接到事故报告后，根据事故性质、严重程度、影响范围和可控性，对事故进行研判，作出应急准备或者启动应急响应的决策：

（1）达到预案启动条件时，应急总指挥下达应急启动指令，各小组开展应急处置工作。

（2）未达到预案启动条件时，应急总指挥下达应急准备指令，各小组做好启动公司应急预案的准备工作。

（3）公司各应急工作组接到应急准备或启动应急响应的指令后，立即安排应急人员迅速做好应急准备或者开展应急处置工作。

（4）应急总指挥根据事故现场事故发展情况提高或降低响应级别。

（5）经研判未达到三级响应标准，事业部进入预警状态，达到三级响应标准，事业部启动三级响应机制，事业部向国泰新华应急办公室报告；如研判达到二级响应，事业部主要负责人向国泰新华主管领导或应急指挥中心报告。

（6）事业部做好研判和信息报告，提出启动上级预案建议。

响应程序如下图：

1.4处置措施

1.4.1处置原则

（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；

（2）火灾扑救应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；

（3）对于初起火灾，在确保人员安全的前提下应积极扑救，尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。

1.4.2处置措施

1、生产装置、管道发生的火灾处置措施

（1）对于生产装置、管道发生的火灾，首先应立即关闭物料输送管道阀门，切断可燃物的输送，然后根据实际情况做出局部或整体停车。对于仓库等可燃物集中的地方，在灭火的同是时要尽可能将周边的可燃物进行转移，防止火势进一步扩大。

（2）扑救化学品火灾时，应注意以下事项：

1）灭火人员不应单独灭火；

2）出口应始终保持清洁和畅通；

3）要选择正确的灭火剂；

4）灭火时还应考虑人员的安全；

5）迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切物料；

6）在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用移动式灭火器或现场其他消防设备、器材灭火。

2、爆炸处置措施

（1）当发生爆炸事故后，现场人员立即停止作业，撤离危险区域，发现第一人立即报警，中控紧急停车操作。

（2）爆炸停止后，现场应立即采取措施，切断泵进出口阀，关闭所有物料阀门，在消防队未到达前要立即组织现有人员自救灭火，利用现场小型灭火器和消防水管压制火势，通知车间切断电源，向指挥部汇报，向消防队报火警。

（3）消防队到达后要派专人疏通消防通道，同时协助灭火，配合救护部门抢救伤亡人员。

3、其它岗位发生火灾、爆炸事故处置措施

（1）视事故的大小进行处理。如果灾害较小，停本岗位操作利用现场小型器材进行处理。如灾害较大，临时指挥长立即组织装置紧急事故停车处理，切断物料泵进出口阀，所有压力装置视情况发展做放空处理，关闭所有物料阀门，停所有岗位所有机泵，派人员了解机组停运情况，在消防队未到达前要立即组织现有人员自救灭火，利用现场小型灭火器和消防水管压制火势，通知车间切断电源，向指挥部汇报，向消防队报火警。消防队到达后要派专人疏通消防通道，同时协助灭火，对其它区域内未着火的反应装置要进行冷却隔离，配合救护部门抢救伤亡人员。

（2）根据事故现场情况，消防、堵漏、搜救、侦检等应急处置人员应佩戴个人防护装备（正压式空气呼吸器、防火服、防化服、照明联络工具等）。组织人员搜救隔离区内的受伤和中毒人员，由义务消防队员紧急疏散转移隔离区内所有无关人员。通过侦检，明确事故现场情况，包括事故物质的种类、理化性质和主要危险特性、容器储量、燃烧时间、部位、火势范围、不同的着火点相互影响情况、对周围的储罐和生产装置的影响情况、次生灾害可能波及的区域、现场消防设施情况等。根据现场侦检结果制定出作战原则，例如“保罐区、保装置区、防止二次爆炸、力争不伤人、不死人”。

（3）扑救外围火点，解除事故现场的后顾之忧。

（4）控制着火罐区或装置区，对周围的罐区和装置进行有效冷却和阻隔，控制着火储罐或装置稳定燃烧，直至物料全部消耗。防止周围未燃烧但受热辐射的罐区或装置区发生二次爆炸，防止造成人员伤亡。严密观察储罐和装置区情况，如果储罐发生颤动、安全阀鸣响、火焰突变成白色等爆炸前兆时，现场指挥人员应立即命令所有现场应急人员紧急撤离，尽量避免人员伤亡。

（5）在控制着火的储罐或装置不会发生爆炸的前提下，积极组织消防力量扑灭火灾，对易挥发（气化）的着火物料，应控制着火点，稳定燃烧，直至物料烧完。

（6）防止灾害扩大和次生灾害的措施。如火势得不到有效控制，要抑制火情蔓延，特别要对相邻的装置、办公楼和其它车间的进行隔离，冷却保护。 一旦火势完全得不到控制，首先要确保人员安全，紧急组织人员按统一撤离信号、撤离方法，及时撤离。

4、人员烧伤、烫伤急救措施

（1）若衣服着火，迅速脱去着火的衣物，用冷水浇正在着火的衣服或就地滚动。

（2）用大衣、棉被、毯子覆盖使火熄灭。

（3）注意：①不能一边跑，一边呼救，这样会加重烧伤。②被液体烫伤后，立即剪去被浸湿的衣服，如某处衣肉粘边太紧时，不要强行撕下，先剪去未粘连部分，暂留粘连部分。③剪刀不要碰到伤口、水泡，不涂紫药水，红药水和其他药膏，以免影响创面观察。

（4）创面须用清水冲洗后，用干净布包扎或敷病因创面，防止感染。强酸强碱烧伤皮肤时，应用清水充分冲洗。眼烧伤时，用生理盐水冲洗后，用棉签取去异物并滴0.25％氯霉素眼液。

（5）手足烧伤出血包扎处理时应将指（趾）分开，以防粘连。

（6）剧痛时，喂食止痛药品。

（7）缺水时可多次少量口服淡盐水、盐茶水等。

（8）大面积烧伤（超40％）如有呕吐者，在24小时内禁食，口渴时可用小量水湿润口腔。

（9）若呼吸困难合理进行心肺复苏，骨折、外出血应合理及时进行简单处理和包扎，就医。

（10）对大面积烧伤并已休克的伤患者，舌头易收缩堵塞咽喉造成窒息，在场人员应将伤者嘴撬开，将舌头拉出，保证呼吸畅通。同时用被褥将伤者轻轻裹起来，送往医院治疗。

5、人员疏散

可根据紧急疏散专项预案的处置措施进行疏散。

1.5应急保障

1.5.1通信与信息保障

（1）通讯方式方法：应急期间采用事业部各岗位对讲机、固定电话或手机进行联络通讯。

（2）当事故造成通讯电源、线路中断时，仪表车间按职责紧急抢修，确保通讯与信息畅通。

（3）事业部救援信号主要使用岗位固定电话、对讲机及手机联络，对于可燃气体泄漏时，现场人员不可用移动手机进行报警。

（4）应急救援人员及领导干部管理人员必须24小时开通手机，发生事故后，当班调度立即向应急指挥部成员报警，确保迅速赶赴现场，开展救援工作。

（5）事故状态下，由指挥部发布命令和事故信息。通讯保障组必须保障通讯设施、线路畅通无阻。

（6）电话号码：见附件2《应急联系电话》

1.5.2应急队伍保障

（1）应急指挥部负责建立事业部兼职应急救援队伍，根据应急救援的需要，及时从年龄、经验、体力、技术等方面的要求，不断更新、补充应急人员。

（2）公司建立兼职应急救援队伍，共9组，详见附表3。

（3）加强应急救援队伍的业务培训和应急演练，强化员工应急能力建设和素质提高。

1.5.3物资装备保障

（1）消防灭火器材存放在事业部各响应区域。

（2）事业部应急物资详见附表4。

1.5.4交通保障

公司对现场人员进行应急培训，保证消防通道的畅通，对于发生重大危险源事故、火灾爆炸事故等较大安全生产事故发生，要保证事故区域所有的消防通道畅通，并指派人员引导外部救援力量能够迅速到达事故地点进行应急救援。

1.5.5其他保障

1、经费保障

每年固定的财务预算作为应对紧急情况的固定费用储备，逐年根据实际情况增减。用于以下费用支出：

（1）完善、改造及维护安全防护设施设备支出；

（2）配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出；

（3）应急知识培训支出；

（4）配备和更新安全防护用品支出；

（5）安全设施及特种设备检测检验支出；

（6）其他与安全生产直接相关的支出。

2、技术保障

对建立的应急救援队伍及相关人员进行专业技术能力培训、演练。每年由专业人员对电、气、机械设备进行维护保养。

2重大危险源专项应急预案   

2.1适用范围

重大危险源专项应急预案适用于本公司有机化工事业部重大危险源区域发生的安全事故。重大危险源专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

事业部共有三级重大危险源6处，四级重大危险源1处，分别是：三级重大危险源甲醛、甲醇罐区，三级重大危险源PTGI、II列原料罐区，三级重大危险源乙炔I、II列电石料仓，三级重大危险源乙炔气柜，四级重大危险源乙炔装置。

2.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责详见火灾爆炸事故专项预案第1.2节。

2.3响应启动

该部分内容与火灾爆炸事故专项预案第1.3节一致。

2.4处置措施

2.4.1处置原则

（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；

（2）火灾扑救应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；

（3）对于初起火灾等事故，在确保人员安全的前提下应积极扑救，尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。

2.4.2处置措施

根据可能发生的事故类别及现场情况，明确事故报警、各项应急措施启动、应急救护人员的引导、事故扩大及同公司综合应急预案的衔接程序。

（1）发现异常、紧急情况时当班操作人员，应立即使用应急报警电话通知调度室及车间负责人。车间负责人立即指挥当班人员应急处置。

（2）如果事态严重凭借车间应急救援能力已无法有效的控制事态的发展，车间负责人根据事故类型和严重程度向调度室和总指挥通报事故情况，请求救援。

1.火灾爆炸处置措施

发生火灾后，在场人员应立即报告，迅速切断现场电源、气源，打开消防喷淋，利用现场消防炮、消防栓、灭火器材施救，利用电话、喊话的方式通知、组织紧急疏散。及时抢救伤员，清点脱险人数。采取转移保护重要物资、防止火势蔓延扩大等措施，遇火势无法控制或现场施救人员安全得不到有效保障时，应迅速组织现场人员撤离火场，撤离前应清点人数。灭火结束后应保护现场，采取有效措施防止死灰复燃。

2.易燃易爆气体泄漏应急处置措施

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，封闭现场，严格限制人员、车辆出入。杜绝现场火源。应急处理人员佩戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能封堵泄漏源。用工业覆盖层或吸附、吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷撒雾状水稀释、溶解，构筑围堤或挖坑收容产生的废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。积极组织抢救伤员，将伤员送到指定医院救治。

3.有毒有害物料泄漏应急处置措施

消除所有点火源，根据液体流动和蒸汽扩散的影响区域划定警戒区域。迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，严格限制人员、车辆出入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防护服。尽可能切断泄漏源。防止物料进入雨水井或密闭性空间。合理通风，加速扩散。喷撒雾状水稀释、溶解。事故产生的废水等引入事故池后再做处理。积极组织抢救伤员，将伤员送到指定医院救治。

4.腐蚀性液体泄漏应急处置措施

疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿化学防护服(完全隔离)。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。可以经化学药品除消，最后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。积极组织抢救伤员，将伤员送到指定医院救治。

5.人隔离、疏散、警戒

（1）甲醛

泄漏：污染范围不明的情况下，初始隔离至少300m，下风向疏散至少1000m。然后进行气体浓度检测，根据有害蒸气的实际浓度，调整隔离、疏散距离。

火灾：火场内有储罐、槽车或罐车隔离800m，考虑撤离隔离区人员、物资。

1）疏散无关人员并划分警戒区。

2）上风处停留，切勿进入低洼处。

3）进入密闭空间之前必须先通风。

（2）甲醇

泄漏：污染范围不明的情况下，初始隔离至少100m, 下风向疏散至少500m。然后进行气体浓度检测，根据有害气体的浓度，调整隔离、疏散距离。

火灾：火场内有储罐、槽车或罐车隔离800m，考虑撤离隔离区人员、物资。

1）疏散无关人员并划分警戒区。

2）上风处停留，切勿进入低洼处。

3）进入密闭空间之前必须先通风。

（9）四氢呋喃

泄漏后，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿消防防护服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

（10）醋酸酐

泄漏后，迅速撤离污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。

应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

（11）醋酸甲酯

泄漏后，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水烯释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

2.5应急保障

3中毒和窒息事故专项应急预案

3.1适用范围

本预案适用于有机化工事业部生产区域内发生的中毒和窒息安全事故的应急处置。本应急预案与公司综合应急预案相衔接。

3.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责详见火灾爆炸事故专项预案第1.2节。

3.3响应启动

该部分内容与火灾爆炸事故专项预案第1.3节一致。

3.4处置措施

3.4.1处置原则

（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；

（2）应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；

（3）尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。

3.4.2处置措施

发生中毒和窒息事故时，立即停止区域内的一切作业，疏散无关人员，并设置警戒。应急救援人员佩戴正压式空气呼吸器，穿戴防化服和防护手套、戴化学安全防护眼镜。根据受伤情况进行现场急救，同时向应急救援指挥部汇报。将中毒者救出危险区域，放在上风侧空气新鲜地区，立即抢救，同时查明原因，组织堵漏处理；检查伤者的意识、呼吸、心脏跳动、瞳孔等情况，判明中毒程度确定急救方法。轻度中毒者，可送附近卫生所治疗；中度中毒者，立即送医院救治；重度中毒者，中毒者停止呼吸和心脏跳动，应立即施行心肺复苏，等待医护人员到现场急救，严禁用车送往较远的医院。在整个急救过程中应给中毒者保暖。

发现人员独自处置有困难时，应急救援指挥部根据情况请求医疗部门和上级单位的支持。

人员疏散：可根据紧急疏散专项预案的处置措施进行疏散。

3.5应急保障

该部分内容与火灾爆炸事故专项预案内容一致。

4特种设备专项应急预案

4.1适用范围

特种设备专项应急预案适用于公司有机化工事业部特种设备发生的安全事故。特种设备专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

4.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责详见火灾爆炸事故专项预案第1.2节。

4.3响应启动

该部分内容与火灾爆炸事故专项预案第1.3节一致。

4.4处置措施

4.4.1处置原则

（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；

（2）火灾扑救应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；

（3）尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。

4.4.2处置措施

1、压力容器爆炸处置措施

如压力容器发生爆炸事故后，为防止事故扩大，压力容器所有阀门应迅速关闭或采取堵漏；采用相应的灭火设施进行灭火，同时设置隔离带以防火灾事故蔓延；对受伤人员立即实行现场救护，伤势严重的立即送往附近医院。

2、压力容器及其设备发生爆裂、鼓包、变形处置措施

当压力容器及其设备发生爆裂、鼓包、变形造成大量泄漏或突然停电、停水，使压力容器及其设备不能正常运转，或压力容器及其设备周围发生火灾等非正常原因时，必须紧急停止运行。

3、蒸气管道爆炸事故处置措施

蒸气管道发生爆炸事故，必须设法躲避爆炸物和高温水、汽，在可能的情况下尽快将人撤离现场，并将情况逐级上报。爆炸停止后立即查看是否有伤亡人员，并进行救助。

4、火势威胁的压力容器应急处置措施

如爆炸现场受火势威胁的容器时，应尽可能冷却其受火势威胁的邻近容器，重点冷却受火势威胁的一面。利用喷淋等固定或半固定消防设施，对容器进行均匀、不间断地冷却，降低容器的温度、压力，减少物料蒸发、泄漏，防止灾情扩大。用围堵或挖沟的方式导流泄漏物，防止泄漏物向重要目标或危险源流散，防止泄漏物进入下水道，造成环境污染。

5、叉车伤害应急处理

（1）厂内机动车辆发生故障后，驾驶员应立即停车，防止发生其他事故，并及时对车辆进行检修。

（2）发生人员伤亡事故后，驾驶员立即向周围人员及领导报警，同时开展自救工作。在抢救受伤人员的同时，立即拨打急救电话。

（3）受伤人员肢体骨折，采取伤肢固定措施，有出血采取止血措施，立即送往医院救治。

（4）受伤人员压在运载物资下面，立即搬开货物，抢救受伤人员。

（5）发生重伤、死亡事故，保护好现场，配合上级部门进行事故调查。

4.5应急保障

该部分内容与火灾爆炸事故专项预案内容一致。

5危险化学品泄漏专项应急预案

5.1适用范围

危险化学品泄漏专项应急预案适用于公司有机化工事业部危险化学品发生泄漏的安全事故。危险化学品泄漏专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

5.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责详见火灾爆炸事故专项预案第1.2节。

5.3响应启动

该部分内容与火灾爆炸事故专项预案第1.3节一致。

5.4处置措施

5.4.1处置原则

（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；

（2）应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；

（3）尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。

5.4.2处置措施

1、泄漏处理注意事项

进入泄漏现场进行处理时，应注意以下几项：

（1）泄漏区域设置警戒，泄漏区立即停止作业，无关人员撤离泄漏区。

（2）进入抢险组必须配备必要的个人防护器具。

（3）如果泄漏物危险化学品是易燃易爆的，应严禁火种。扑灭任何明火及任何其它形式的热源和火源，以降低发生火灾爆炸危险性。

（4）应急处理时严禁单独行动，要有监护人,必要时用水枪、水炮掩护。

（5）应从上风、上坡处接近现场，严禁盲目进入。

2、泄漏源控制

如果有可能的话，可通过控制危险化学品的溢出或泄漏来消除危险化学品的进一步扩散。这可通过以下方法：

（1）通过关闭有关阀门，停止作业或通过采取改变工艺流程、物料走旁路，局部停车，打循环，减负荷、降温、降压运行等方法。

（2）容器发生泄漏后，应采取措施修补和堵漏，制止危险化学品的进一步泄漏，对整个应急处理是非常关键的，能否成功地进行堵漏取决于几个因素：接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的尺寸、泄漏点处实际的或潜在的压力，泄漏物质的特性。

3、泄漏物处置

泄漏被控制后，要及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理，使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生，地面上泄漏物处置主要有以下方法：

（1）如果化学品为液体，泄漏到地面上时会四处蔓延扩散，难以收集处理。为此需要筑堤截断或者引流到安全地点。对于贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料明沟外流。

（2）对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。或者采用低温冷却来降低泄漏物的蒸发。

（3）为减少大气污染，通常是采用水炮或消防水带向有害物蒸汽云喷射雾状水，加速气体向高空扩散，使其在安全地带扩散。在使用这一技术时，将产生大量的被污染水，因此应疏通污水排放系统。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。

（4）对于大量液体泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时可用沙子，吸附材料、中和材料等吸收中和，或者用固化法处理泄漏物。

（5）将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理。

（6）事故处理过程中，应避免泄漏物进入下水道等限制性空间。整个泄漏处置过程中，均应有事故现场监视人员，一旦出现爆炸征兆时，所有应急人员均应及时撤离事故现场，尽量降低人员伤亡。

（7）在危险区和安全区交界处设立洗消站，对中毒人员、现场应急人员、医护人员、器具等进行洗消。洗消污水的排放应力求符合环保要求，以防造成次生灾害。

4、人员救护

当发生人员中毒和窒息时，按中毒和窒息事故专项预案的处置措施进行应急处置。

当强酸强碱烧伤皮肤时，应用清水充分冲洗。眼烧伤时，用生理盐水冲洗后，用棉棍取去异物并滴0.25％氯霉素眼液，就医。

5、人隔离、疏散、警戒

（1）甲醛

泄漏：污染范围不明的情况下，初始隔离至少300m，下风向疏散至少1000m。然后进行气体浓度检测，根据有害蒸气的实际浓度，调整隔离、疏散距离。

火灾：火场内有储罐、槽车或罐车隔离800m，考虑撤离隔离区人员、物资。

1）疏散无关人员并划分警戒区。

2）上风处停留，切勿进入低洼处。

3）进入密闭空间之前必须先通风。

（2）甲醇

泄漏：污染范围不明的情况下，初始隔离至少100m, 下风向疏散至少500m。然后进行气体浓度检测，根据有害气体的浓度，调整隔离、疏散距离。

火灾：火场内有储罐、槽车或罐车隔离800m，考虑撤离隔离区人员、物资。

1）疏散无关人员并划分警戒区。

2）上风处停留，切勿进入低洼处。

3）进入密闭空间之前必须先通风。

（3）乙炔

泄漏：污染范围不明的情况下，初始隔离至少100m，下风向疏散至少800m。然后进气体浓度检测，根据有害气体和水体污染物的实际浓度，调整隔离、疏散距离。

火灾：火场内有储罐、槽车或罐车隔离1600m。考虑撤离隔离区的人员、物资。

1）疏散无关人员并划分警戒区。

2）上风处停留。

（4）氢气

泄漏：根据气体扩散的影响作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序：消除所有点火源。根据气体扩散的影响速扩散，应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电消防防护服。作业时使用的所有设备应接地。尽可能切断泄漏源。

（5）硫酸

泄漏后，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服，不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混全。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统，大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

（6）液碱

泄漏后，隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。

（7）丁炔二醇

泄漏后，隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自吸过滤式防尘口罩，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。

（8）丁醇

泄漏后，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

（9）四氢呋喃

泄漏后，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员佩戴自给式呼吸器，穿消防防护服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

（10）醋酸酐

泄漏后，迅速撤离污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。

应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

（11）醋酸甲酯

泄漏后，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水烯释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

（12）硫化氢

泄漏后，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离300m,严格限制出入。切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。或使其通过三氯化铁水溶液，管路装止回装置以防溶液吸回。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

5.5应急保障

该部分内容与火灾爆炸事故专项预案内容一致。

6自然灾害专项专项应急预案

6.1适用范围

自然灾害专项应急预案适用于公司有机化工事业部发生自然灾害的安全事故。自然灾害专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

6.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责详见火灾爆炸事故专项预案第1.2节。

6.3响应启动

该部分内容与火灾爆炸事故专项预案第1.3节一致。

6.4处置措施

6.4.1处置原则

（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；

（2）应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；

（3）尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。

6.4.2处置措施

1、在接到破坏性地震警报后，应急组织领导小组迅速启动应急处置方案，进入临震紧急状态。

2、在地震发生后各单位应立即按照紧急停车程序，各装置紧急停车，并迅速采取措施避震。当在岗位大部分人员疏散后，安排人员监视震情，以便及时处理，防止蔓延。

3、人员疏散

（1）接到疏散通知后，应急疏散区域班长就位。

（2）按照疏散通知要求，班长组织进行设备停机、设备断电等应急处理。

（3）班长负责现场组织当班人员疏散。

（4）疏散原则：就近就地迅速疏散，严禁推搡、拥挤、抢先。

（5）疏散完成后，各班组、各车间分别清点人数，分车间向指挥部汇报疏散情况。

（6）疏散区域较大及人员较多时，指挥部安排安全救护组负责清点疏散人数，并负责做好其他工作。

（7）生产作业区域疏散过程必须在最短时间内完成。

4、大风天气处置措施

大风属于自然灾害，可能造成的事故包括扬尘；临时房屋倒塌和重大人员伤亡事故；漂浮物飞起搭上高压线而发生停电事故；起重机发生折臂事故；设备连接部位折断而发生物体打击事故；高处作业发生坠落事故；人员由于视线不清误操作而发生事故。一旦大风天气造成事业部安全事故，可能会造成人员伤亡、财产损失，属于危害大较大的事故类型。

（1）在接到大风预警信息后各单位要立即停止室外一切特殊作业和检维修作业，迅速到安全处所躲避。

（2）当发生人身伤害时，相关人员应立即进行现场救护并报警。

（3）当运行设备、管道发生异常、受损时，应立即按规程采取紧急处置。

（4）当有毒、有害物质发生泄漏、着火等紧急情况时，立即按照现场处置措施进行处置。

5、暴雪天气处置措施

（1）各单位要密切关注，全程跟踪雪灾的发展、变化情况，及时上报事业部应急救援领导小组，由领导小组部署落实应对措施，向全体员工传达，做好思想准备。

（2）全体员工坚守岗位，不得擅离职守，由指挥部根据警报情况决定是否暂停露天巡检工作。

（3）各单位机动车辆停止驾驶外出，员工私人电动车和自行车停止骑行。

（4）各单位组织人员对各装置、管廊、建筑物、警示牌等进行隐患排查，及时采取拆除、加固措施，避免在暴风雪中损坏或倒塌。

（5）雪后立即组织员工对装置内的道路、巡检路线积雪进行清理，防止发生车辆、人员损伤事故。

（6）当发生机动车事故后，立即停车，现场人员确定有无人员受伤，如有人员受伤根据现场实际情况立即对受伤者进行现场急救处理。

（7）当发生停电事故时，立即上报班长、调度，按紧急停电操作规程进行处置。

（8）当造成设备损坏时，立即切至备用设备，通知设备维修人员进行处置，若无备用设备则按紧急停车操作规程处置，待设备维修正常后重新开启。

6、防汛处置措施

（1）收到气象部门发出本地区防汛警报或公司下发通知后，事业部布置相关应急防范措施，严谨员工私自外出，各单位做好防汛准备工作。

（2）停止室外特殊作业、检维修作业等，在装置框架上及装置区内工作的员工迅速撤离到现场机柜间。

（3）提前检查各排水管道、设备处于完好状态。

（4）配电系统、机柜间等重要区域用沙袋等围堵，防止雨水进入，并准备好排水设备和逃生器材。

（5）当雨水有淹没设备的征兆，立即紧急停车，现场所有人员撤离至安全地带。

7、雷电天气处置措施

a雷电天气来临前准备

（1）收到气象部门发出本地区雷电来临警报或公司下发防雷电通知后事业部布置相关应急防范措施，严谨员工私自外出，各单位做好防雷电准备工作。

（2）各单位检查易燃、易爆场所防雷装置有效情况。

（3）停止室外特殊作业、检维修作业，在装置框架上及装置区内工作的员工迅速撤离到现场机柜间内。

b应急处置

（1）雷电来临后因各装置操作人员都在室内避险，所以各单位控制室操作人员要加强DCS巡检力度，车间负责人要在控制室值守，如检测到装置异常，及时联系事业部领导做出应对措施。

（2）利用现场监控视频观察现场有无泄漏、火灾等异常情况。

（3）密切注意雷电预警信息的发布。

（4）灾后各单位组织人员对各装置进行隐患排查。发生泄漏、火灾等情况，启动相应应急预案组织灭火。

（5）人员救护：对轻度被雷电击着，应迅速将其转移到附近安全避雷处，将受伤者平躺在地，进行口对口的人工呼吸，同时要做心外按摩。如果伤者已经失去知觉，但呼吸和心跳正常，应将其抬至空气清新的地方，解开衣服，用毛巾醮冷水擦全身，使之发热。同时立即拨打急救电话，由专业医护人员进行有效处置与抢救。

（6）对发生事故的装置进行警戒，安排专人接应救援车辆。

8、疏散必须考虑的问题

（1）生产作业区中有外来人员时，必须安排专人负责疏散。

（2）根据不同区域、不同岗位情况，制定不同的紧急措施。

（3）凡是可能影响正常安全生产或造成设备运转中断时，必须向有关部门进行汇报。

（4）疏散时向上风向进行疏散，同时考虑疏散方向时必须考虑有毒有害气体的方向、浓度等，佩戴防毒面具、口罩或湿毛巾、衣物蘸水遮挡口鼻等措施、弯腰前行，避免人员顺风疏散

9、组织开展自救互救

（1）医疗救治

后勤保障组和医疗救护组迅速建立临时医疗点，抢救伤员，采取消毒和保证饮用水、食品卫生等措施，防止和控制传染病的爆发和流行。通讯联络组及时与医院进行联系转运伤重人员。

（2）自救互救

发生自然灾害事故后，不能及时疏散的应及时回到就近的防爆等级较高的机柜间避险，且在事故发生过程中不应盲目去救他人，要克制感情避免更大伤亡。首先保存自己才能在地震后及时抢救他人。

6.5应急保障

该部分内容与火灾爆炸事故专项预案内容一致。

7紧急疏散专项应急预案

7.1适用范围

紧急疏散专项应急预案适用于公司有机化工事业部发生紧急疏散的安全事故。紧急疏散专项应急预案与公司综合应急预案相衔接。

7.2应急组织机构及职责

应急组织机构及职责详见火灾爆炸事故专项预案第1.2节。

7.3响应启动

该部分内容与火灾爆炸事故专项预案第1.3节一致。

7.4处置措施

7.4.1处置原则

（1）本着“统一指挥、自救为主、分工负责、积极应对”的原则，以最快速度实施有序、高效的救援，使人员得到救助、事故得到控制，减少人员伤亡、降低财产损失；

（2）应本着生命第一的原则，将人员安全放在首位，并且要统计人员数量；

（3）尽可能将事故消灭在萌芽状态，避免衍生、次生事故的发生。

7.4.2处置措施

1、进入应急状态：

总指挥安排事故单位人员在可控范围内紧急处理或停车，通知电气保证应急照明和消防设施器材及设备使用照明；组织安排人员进行疏散，安排疏散引导人员立即进入现场开展行动。

在确认险情已消除，有毒有害气体已排除，所有疏散工作全部完成，人员没有受到伤害，可以解除警报。

2、疏散程序

（1）接到疏散通知后，应急疏散区域班长就位。

（2）按照疏散通知要求，班长组织进行设备停机、设备断电等应急处理。

（3）班长负责现场组织当班人员疏散。

（4）疏散原则：就近就地迅速疏散，严禁推搡、拥挤、抢先。

（5）疏散完成后，各班组、各车间分别清点人数，分车间向指挥部汇报疏散情况。

（6）疏散区域较大及人员较多时，指挥部安排安全救护组负责清点疏散人数，并负责做好其他工作。

（7）生产作业区域疏散过程必须在最短时间内完成。

3、疏散必须考虑的问题

（1）生产作业区中有外来人员时，必须安排专人负责首先进行疏散。

（2）根据不同区域、不同岗位情况，制定不同的紧急措施。

（3）疏散命令中必须对不同情况采取的措施时间进行严格限定。

（4）凡是可能影响正常安全生产或造成设备运转中断时，必须向有关部门进行汇报。

（5）疏散时向上风向进行疏散，同时考虑疏散方向时必须考虑有毒有害气体的方向、浓度等，佩戴防毒面具、口罩或湿毛巾、衣物蘸水遮挡口鼻等措施、弯腰前行，避免人员顺风疏散。

4、人隔离、疏散、警戒

发生危险化学品泄漏后，人员疏散、救援措施依据危险化学品泄漏专项应急预案第5.4.2节。

7.5应急保障

该部分内容与火灾爆炸事故专项预案内容一致。

第二章 现场处置方案

现场处置方案按照不同安全生产事故类型，针对具体场所、装置制订的应急处置措施，本报告根据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2020）编制现场处置方案。

1 THF泄漏事故现场处置方案

1.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
THF储罐等设备区域 THF为易燃、易爆物料，在长期作业过程中由于储罐阀门、管件等安全设施维护、保养不到位或者操作不当等均可能造成泄漏易引起火灾、爆炸事故。 泄漏、火灾、爆炸 1、现场可燃气体检测报警装置持续报警；

2、现场有液体流出同时伴有异味。

 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；

2、操作人员处理事故时误操作，可能引起设备设施超压、损坏、泄漏、爆炸、人员烫伤、死亡等次生事故。

1.2应急工作职责

当发生事故时，车间主任任总指挥，当班班长任副指挥

总指挥：负责组织应急救援工作，指挥协调人员具体抢险救援、搜救伤员、灭火、紧急停车、恢复生产等工作。

副指挥：负责事故发生后第一时间的应急救援工作，协调联络相关人员参与抢险救援，向上级领导及部门汇报工作。

救援抢险小组：现场岗位操作工，负责受伤人员救护、疏散引导其他人员，负责灭火抢险控制事态发展。

1.3应急处置

1.3.1应急处置程序

如车间发生泄漏事故，现场人员采取应急措施并立即按事故上报流程报告事故的发生情况，同时总指挥启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动公司级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。并对受污染的墙壁、地面、雨水沟等进行清水清洗，通过事故应急池收集洗涤废水，并将其抽至污水处理站进行处理。

1.3.2应急处置措施

（1）当班岗位人员发现THF泄漏，立即告知当班班长，班长在接到通知后立即赶往现场确认情况后，立即通知车间主任并通知中控向调度汇报。

（2）车间负责人赶到现场后，根据泄漏情况立即组织当班岗位人员及维修班组穿戴防护用具使用防爆工具对漏点进行处理。

（3）组织人员在泄漏处周围设置警戒，并且通知周边单位停止用火。

（4）事故现场严禁使用非防爆工具，关闭移动电话等。

（5）未经允许严禁任何车辆、人员进入泄漏区域，直到漏点处置完毕。

（6）对泄漏物料进行可靠的收集或用沙土掩埋，用少量的水进行清洗。

其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。

1.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

1.4注意事项

（1）不得佩戴不合格的防护器具，并确保佩戴的正确性，防护器具不可轻易摘取，应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查，通过专业认证确保无误后方可继续使用。

（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。

（3）在发生事故后，车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时应组织及时撤离。

（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干，避免惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大。

（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。

（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。

2 醋酸酐泄漏事故现场处置方案

2.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
醋酸酐涉及的设备、管线等 醋酸酐为易燃、易爆物料，在长期作业过程中由于储罐阀门、管件等安全设施维护、保养不到位或操作不当等造成泄漏易引起火灾、爆炸事故。 泄漏、火灾、爆炸 1、现场可燃气体检测报警装置持续报警；

2、现场有液体流出同时伴有异味。

 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；

2、操作人员处理事故时误操作，当醋酸酐泄漏引起火灾很可能引发周围相邻储罐爆炸，造成PTMEG原料罐区周围大量人员呛伤、烧伤、炸伤，现场设备管道厂房建筑炸毁，引发危险化学品气体液体泄漏，形成污染源，甚至造成死亡；当失控时，可波及周围装置及整个生产厂区危害极大。

2.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

2.3应急处置

2.3.1应急处置程序

如车间发生泄漏、火灾爆炸等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。并对受污染的墙壁、地面、雨水沟等进行清水清洗，通过事故应急池收集洗涤废水，并将其抽至污水处理站进行处理。

2.3.2应急处置措施

（1）当班岗位人员在发现醋酸酐泄漏，立即告知当班班长，班长在接到通知后立即赶往现场确认情况后，立即通知车间主任并通知中控上报调度。

（2）车间负责人敢到现场后，根据泄漏情况立即组织当班岗位人员及维修班组穿戴防护用具使用防爆工具对漏点进行处理。

（3）组织人员在泄漏处周围设置警戒，并且通知周边单位停止用火。

（4）事故现场严禁使用非防爆工具，关闭移动电话等。

（5）未经允许严禁任何车辆、人员进入泄漏区域，直到漏点处置完毕。

（6）对泄漏物料进行可靠的收集或用沙土掩埋，用少量的水进行清洗。

其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。

2.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

2.4注意事项

（1）严禁佩戴不合格的防护器具，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。

（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。

（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。

（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干、避免惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大。

（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。

（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。

（7）根据现场实际情况提出特别需警示的事项。

3导热油漏事故现场处置方案

3.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
导热油系统 导热油为苯环类用于强制或非强制的闭式传热系统的热媒介质物料，PTMEG车间主要用于PTMEG物料蒸发过程，其工作温度为210±20℃，在长期作业过程中由于阀门、管件等安全设施维护、保养不够等造成泄漏易引起火灾、爆炸事故。一旦阀门泄漏、破损，会造成重大泄漏而发生火灾、爆炸、中毒、灼烫事故。 泄漏、火灾、爆炸 1、现场可燃气体检测报警装置持续报警；

2、现场有液体流出同时伴有异味。

 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；

2、操作人员处理事故时误操作，发生严重导热油火灾很可能引发周围相邻设备设施爆炸，造成PTMEG车间VTA装置区周围大量人员呛伤、烧伤、炸伤，现场设备管道厂房建筑炸毁，引发危险化学品气体液体泄漏，形成污染源，甚至造成死亡；当失控时，可波及周围装置及整个生产厂区危害极大。

3.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

3.3应急处置

3.3.1应急处置程序

如车间发生泄漏、火灾爆炸等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。并对受污染的墙壁、地面、雨水沟等进行清水清洗，通过事故应急池收集洗涤废水，并将其抽至污水处理站进行处理。

3.3.2应急处置措施

（1）当班岗位人员在巡检过程中发现VTA装置出现大量青烟并弥漫着刺激性气味，穿戴防护用具进入现场进行检查，确认VTA装置导热油泄漏，立即告知当班班长，班长在接到通知后立即赶往现场确认情况后，立即通知车间主任。

（2）车间负责人敢到现场后，根据泄漏情况立即组织当班岗位人员及维修班组穿戴防护用具使用防爆工具对漏点进行处理。

（3）组织人员在泄漏处周围设置警戒，并且通知岗位人员执行紧急停车程序。

（4）事故现场严禁使用非防爆工具，关闭移动电话等。

（5）未经允许严禁任何车辆、人员进入泄漏区域，直到漏点处置完毕。

（6）对泄漏物料进行可靠的收集或用沙土掩埋，用少量的水进行清洗。

其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。

3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

3.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：当发生泄漏、灼烫时，在进行救援措施时应按要求穿戴好防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面：要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

4 酸碱罐区物料泄漏事故现场处置方案

4.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
硫酸、氢氧化钠储槽及配套泵房 硫酸纯品为无色透有油状液体，无臭；遇水大量放热，可发生沸溅，有强烈的腐蚀性和吸水性；在长期作业过程中由于储罐阀门、管件等安全设施维护、保养不够、选材不当等均易引起腐蚀泄漏事故。储罐如不采用紧急切断装置，一旦阀门泄漏、破损，会造成重大泄漏事故。 泄漏、火灾、爆炸 1、现场可燃气体检测报警装置持续报警；

2、现场有液体流出同时伴有异味。

 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；

2、操作人员处理事故时误操作，易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧；遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧；蒸汽或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。

4.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

4.3应急处置

4.3.1应急处置程序

如车间发生泄漏事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。并对受污染的墙壁、地面、雨水沟等进行清水清洗，通过事故应急池收集洗涤废水，并将其抽至污水处理站进行处理。

4.3.2应急处置措施

（1）当班岗位人员在巡检过程中发现酸槽（或碱槽）液位下降、现场有刺激性的气味、有泄漏的酸等现象出现，现场确认硫酸槽（或碱槽）泄漏。立即告知当班班长，班长在接到通知后立即赶往现场确认情况后，立即通知车间主任。

（2）安排班长清点人数、明确责任分工的同时讲解注意事项。

（3）疏散组在事故点周围拉设警戒线，疏散装置内所有无关人员至上风向撤离并确认无无关人员逗留现场。

（4）抢险组启动硫酸泵（或碱泵），将泄漏槽的硫酸打入未泄漏槽内，同时联系控制室协调将泄漏槽酸（或碱槽）打入清净、脱离子硫酸槽（或碱槽），将泄漏硫酸量控制在最小量。地沟中间位置用沙土阻断泄漏的硫酸流至阀门井；后勤保障组用便携式可燃有毒报警仪检测，阀门井内数据合格后，1人佩戴安全带进入阀门井、1人监护的情况下，确认地沟阀门井中的阀门关闭防止物料流至初期雨水池，完成后报告班长；

（5）待槽内液位降至泄漏点以下时对泄漏点进行处置，处置完成后班长组织抢险组将地沟内的硫酸回收、将地面硫酸用砂土混合转移至指定位置，并冲洗地面；

（6）通知设备、电气、仪表检查设备，是否受到影响；同时将处理结果汇报车间相关领导。

其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。

4.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

4.4注意事项

（1）必须佩带防护用具，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。

（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。

（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。

（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干，避免惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大。

（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。

（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。

（7）救援人员进入地沟阀门井前，必须先用便携式可燃有毒报警仪检测阀门井内气体浓度，数据合格后方可进入。

5甲醛泄漏事故现场处置方案

5.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
904罐区甲醛槽、甲醛泵及所属管线 甲醛无色，具有刺激性和窒息性的气体；致癌物，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。在物料输送过程中，装卸物料泵与储罐距离太近，输送泵不防爆或防爆性能不够，且没有静电接地等都易产生一定的燃爆危险性；在长期作业过程中由于储罐阀门、管件等安全设施维护、保养不够、选材不当等均易引起火灾、爆炸事故。储罐如不采用紧急切断装置，一旦阀门泄漏、破损，会造成重大泄漏而发生火灾、爆炸事故。 泄漏、火灾、爆炸 1、现场可燃气体检测报警装置持续报警；

2、现场有液体流出同时伴有刺激性气味。

 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；

2、操作人员处理事故时误操作，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。对粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺激性；接触其蒸汽，引起结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎；重者发生喉痉挛、声门水肿和肺炎等；对皮肤有原发性刺激和致敏作用，可致皮炎；浓溶液可引起皮肤凝固性坏死。

5.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

5.3应急处置

5.3.1应急处置程序

如车间发生泄漏、着火等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

5.3.2应急处置措施

（1）当班控制室岗位人员发现甲醛罐液位波动、罐区可燃气体报警器报警等状况出现，立即通知现场岗位人员，岗位人员快速奔赴现场检查，发现现场甲醛气味大，立即告知当班班长，班长在接到通知后立即赶往现场确认情况后，立即通知车间主任。

（2）车间主任组织班长清点人数、明确责任分工的同时讲解注意事项。

（3）佩戴长管呼吸器/空气呼吸器进入现场，查找有无受伤人员并将受伤人员转移到安全地带；疏散组疏散装置内所有无关人员并确认无无关人员逗留现场，拉设警戒线；

（4）首先用便携式可燃、有毒报警仪检测阀门井内气体浓度，数据合格后佩戴安全带和安全绳进入阀门井，确认关闭地沟阀门井中的阀门，防止物料流至初期雨水池；

（5）岗位人员佩戴空气呼吸器或防甲醛面罩找到泄漏点，依据情况进行应急处置。在此过程中控制室副操密切观察槽子液位积极配合处理漏点的同时联系调度；

（6）如是槽内（V-9106）本体的导淋或者使用槽出料管线上与槽子相连的第一道阀门前垫泄漏：则控制室观察循环槽的液位，如循环槽液位较低则向另外一个槽子倒料；如两个槽子液位一样高，则联系调度向甲醛车间送；

（7）如是使用槽的出料管线、循环管线上的阀门垫片处泄漏：联系控制室切至循环槽出料，然后现场处理泄漏点；

（8）漏点处理完成后，回收地沟内的甲醛，同时汇报车间相关领导。

其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。

5.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

5.4注意事项

（1）发生泄漏、火灾必须佩带正压式空气呼吸器等防护用具，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。

（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。

（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。

（4）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。

（5）如有人员受伤，先救助受伤人员，同时维持槽子正压；立即疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。

（6）按照指定的路线向上风向撤离，辨不清方向时，侧跑，或顺墙逃向远离烟火的安全出口。

（7）进入地沟阀门井必须用便携式可燃、有毒报警仪检测、确认阀门井内数据合格。

6炔化反应器机封泄漏事故现场处置方案

6.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
炔化反应器区域 乙炔为易燃气体，无色无臭气体，工业品有使人不愉快的大蒜气体。反应器机封在搅拌长期使用情况下可能出现磨损、破损，使乙炔气泄漏；与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 泄漏、火灾、爆炸、窒息 1、现场可燃气体检测报警装置持续报警；

2、现场有异常声音，工艺指标异常。

 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；

2、操作人员处理事故时误操作，乙炔气具有弱麻醉作用，高浓度吸入可引起单纯窒息。暴露于20%浓度时，出现明显缺氧症状；吸入高浓度，初期兴奋、多语、哭笑不安，后出现眩晕、头痛、恶心、呕吐、共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。当混有磷化氢、硫化氢时，毒性增大，应予注意。

6.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

6.3应急处置

6.3.1应急处置程序

如车间发生泄漏、着火等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

6.3.2应急处置措施

（1）岗位人员确认乙炔泄漏，立即通知当班班长，班长在接到通知后立即赶往现场确认情况后，立即通知车间主任。

（2）班长清点人数、明确责任分工的同时讲解注意事项。

1）进入现场应佩戴个人防护用品；

2）如有人员受伤先抢救受伤人员；

3）各组织履行自己的职责；

4）岗位人员严禁单独操作，作业时不得少于2人，开关阀门一定要与控制室配合操作

（3）控制室必须保证反应器内部压力处于正压，防止火源窜入反应器；同时控制室紧急停反应器搅拌；疏散组疏散装置内所有无关人员并确认无无关人员逗留现场，拉设警戒线；

（4）岗位人员从公用工程站接蒸汽灭火控制火情（火势特别大时不必靠近）；控制室本列反应器停甲醛加料，岗位人员从安全阀处通入氮气灭火同时维持反应器内正压（反应岗位检查现场手阀）；控制室依据反应器内压力缓慢关闭乙炔进料调节阀直至全停反应器乙炔加料；

（5）岗位人员在处理过程中发生灼伤，按照应急处置步骤首先抢救受伤人员；

（6）用水向着火周围喷淋，进行降温保护设备、仪表。火熄灭后单列反应器紧急停车并交付维修，同时汇报车间相关领导

其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。

6.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

6.4注意事项

（1）发生泄漏、火灾必须佩带正压式空气呼吸器等防护用具，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。

（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。

（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。

（4）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。

（5）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。

（6）控制室必须保证反应器内部压力处于正压，防止火源窜入反应器；同时控制室紧急停反应器搅拌。

7  T9102塔釜泵处硫酸泄漏、人员灼伤及着火事故现场处置方案

7.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
T9102塔釜泵区域 酸遇水大量放热，可发生沸溅，有强烈的腐蚀性和吸水性；由于泵长时间高速运转，泵出入口、机封等安全设施维护、保养不够、选材不当等均易引起腐蚀泄漏事故。 灼烫 现场泵及所属设施腐蚀严重，法兰、等密封不良 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；

2、操作人员处理事故时误操作，塔釜硫酸中吸收乙炔中的硫化氢、磷化氢后，泄漏可能会发生燃烧。蒸汽或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。

7.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

7.3应急处置

7.3.1应急处置程序

如车间发生泄漏事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。并对受污染的墙壁、地面、雨水沟等进行清水清洗，通过事故应急池收集洗涤废水，并将其抽至污水处理站进行处理。

7.3.2应急处置措施

（1）硫酸泵压力上不去打不上量，现场有泄漏出的硫酸，现场确认硫酸泵处泄漏。立即告知当班班长，班长在接到通知后立即赶往现场确认情况后，立即通知车间主任。

（2）车间主任组织班长清点人数、明确责任分工的同时讲解注意事项：

1）进入现场所有人员佩戴好个人防护用品：防酸碱服、防酸碱手套、防酸碱面罩；同时准备2套防化服；

2）各组织履行自己的职责；

3）岗位人员严禁单独操作，作业时不得少于2人，开关阀门一定要与控制室配合操作；

（3）疏散组在事故点周围拉设警戒线，疏散装置内所有无关人员至上风向撤离并确认无无关人员逗留现场。

（4）岗位人员判断泄漏点的位置并采取不同的处理措施。如下列举几种情况：

1）如是启用泵的出/入口管线的阀门少量泄漏：

岗位人员联系控制室切至备用泵；立即停启用泵，按操作柱上的紧停按钮；关闭启用泵的出入口阀门；倒空泄漏泵内的物料，岗位人员用氮气吹排干净后处理泄漏点（更换阀门或垫片）；泄漏出的少量硫酸用沙土覆盖随后处理。

2）如是启用泵的出/入口管线的阀门大量泄漏：

岗位人员联系控制室切至备用泵；立即停启用泵，按操作柱上的紧停按钮；抢救组人员关闭地沟阀门井内的阀门防止硫酸流入污水系统；关闭启用泵的出入口阀门；倒空泄漏泵内的物料，岗位人员用氮气吹排干净后处理泄漏点（更换阀门或垫片）；将泄漏出的硫酸回收统一处理

3）如是泵的机封泄漏：

岗位人员联系控制室切至备用泵；立即停启用泵，按操作柱上的紧停按钮；关闭启用泵的出入口阀门；岗位人员物料倒空泄压吹排干净后交付维修处理，泄漏出的少量硫酸用沙土覆盖后处理。

（5）如引起火灾，岗位人员佩戴好劳动防护用品从公用工程站接蒸汽（或者用8KG/50KG灭火器）灭火，班长通知其他岗位人员配合灭火，直至火焰熄灭；

处理过程中控制室保证设备处于正压。

（6）漏点处理后将地沟内的硫酸处理；处理完成后将处理结果汇报车间领导；

（7）处置过程如有人员受伤或火灾按照如下进行处置：

如有人员受伤，救援人员佩戴防酸碱服、防酸碱面罩、防酸碱手套将受伤人员转移至就近安全地带的洗眼器处进行紧急清洗、救治，然后就医；

如引起火灾，岗位人员佩戴好劳动防护用品从公用工程站接蒸汽（或者用8KG/50KG灭火器）灭火，班长通知其他岗位人员配合灭火，直至火焰熄灭；处理过程中控制室保证设备处于正压。

其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。

7.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

7.4注意事项

（1）必须佩带防护用具，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。

（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。

（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。

（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大

（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。

（6）如用水稀释冲刷地面或者稀释硫酸时，避免水流冲击物品以免遇水会放出大量热发生喷溅而灼伤人

（7）使用50Kg灭火器灭火时，应当注意双人进行，站在上风口处灭火。

（8）岗位人员判断泄漏点的位置再采取不同的处理措施；如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。

8丁醇罐区泄漏事故现场处置方案

8.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
丁醇罐区 丁醇为易燃、易爆物料，在长期作业过程中由于法兰、储罐阀门、管件等安全设施维护、保养不够或操作不当等造成泄漏易引起火灾、爆炸事故。一旦泄漏、破损，会造成重大泄漏而发生火灾、爆炸事故。 泄漏、火灾、爆炸 1、现场报警器频繁报警；

2、工艺指标异常。

 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；

2、发生严重丁醇火灾很可能引发周围相邻储罐爆炸，造成丁醇罐区周围大量人员呛伤、烧伤、炸伤，现场设备管道厂房建筑炸毁，引发危险化学品液体泄漏，形成污染源，甚至造成死亡；当失控时，可波及周围装置及整个生产厂区危害极大。

8.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

8.3应急处置

8.3.1应急处置程序

如车间发生泄漏、火灾爆炸等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。并对受污染的墙壁、地面、雨水沟等进行清水清洗，通过事故应急池收集洗涤废水，并将其抽至污水处理站进行处理。

8.3.2应急处置措施

（1）当班岗位人员在巡检过程中闻到丁醇罐区弥漫着丁醇气味，穿戴防护用具进入现场进行检查，确认丁醇罐区丁醇泄漏，立即告知当班班长，班长在接到通知后立即赶往现场确认情况后，立即通知车间主任。

（2）车间负责人敢到现场后，根据泄漏情况立即组织当班岗位人员及维修班组穿戴防护用具使用防爆工具对漏点进行处理。

（3）组织人员在泄漏处周围设置警戒，并且通知周边单位停止用火。

（4）事故现场严禁使用非防爆工具，关闭移动电话等。

（5）未经允许严禁任何车辆、人员进入泄漏区域，直到漏点处置完毕。

（6）对泄漏物料进行可靠的收集或用沙土掩埋，用少量的水进行清洗。

其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。

8.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

8.4注意事项

（1）防护器具不许佩戴不合格产品，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取，应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。

（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。

（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时应组织及时撤离。

（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干、避免惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大。

（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。

（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。

（7）根据现场实际情况提出特别需警示的事项。

9火炬岗位硫化氢中毒事故现场处置方案

9.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
火炬区域 硫化氢为易燃、易爆、有毒气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。在酸火炬排放过程中，由于管道或凝液排放阀泄漏，以及现场操作人员排凝后忘记关闭排放阀，都会造成硫化氢泄漏，进而可能发生火灾、爆炸、人员中毒窒息事故。 泄漏、火灾、爆炸 1、现场报警器频繁报警；

2、工艺指标异常。

 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；

2、发生泄漏或处置不当或未正常使用和穿戴防护，短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等。部分患者可有心肌损害。重者可出现脑水肿、肺水肿。极高浓度（1000mg/m3以上）时可在数秒钟内突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型死亡。高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。长期低浓度接触，引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。因此，发生严重硫化氢泄漏危害极大。

9.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

9.3应急处置

9.3.1应急处置程序

如车间发生泄漏、中毒和窒息等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

9.3.2应急处置措施

（1）发生硫化氢气体泄漏，火炬现场人员中毒窒息倒地时，不可盲目施救。焚烧现场和一循现场进行救护，穿戴好正压式空气呼吸器。同时班长拨打紧急救援电话0994-6125801/802。

（2）先将中毒窒息人员尽快移至通风良好地带，班长根据窒息人员状况采取相应的救护方法（人工呼吸和胸外心脏挤压），做人工呼吸时预防吸入患者呼出的气体，直到救护车赶到。

（3）火炬现场如有其他作业人员，应沿上风向撤离至152C中控室集合点。

（4）焚烧现场返回关闭酸火炬凝液排放阀，一循现场进行监护；处理完毕后配合班长进行人员救护，直到救护车赶到。

（5）减温减压站现场在火炬东侧马路入口处拉警戒线，禁止无关人员进入。

（6）人员得到有效救治，火炬现场环境检测氧含量合格，有毒气体含量符合环境标准。

其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。

9.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

9.4注意事项

（1）任何抢险救援都应当在保证自身安全的前提下进行。

（2）应急救援人员必须佩戴正压式空气呼吸器。

（3）正压式空气呼吸器使用前必须认真检查压力和完好程度。

（4）两个应急救援人员进入泄漏区域时，应采取一前一后相距5米距离的方式进入，以防前面的人发生意外，后面的人能及时撤退进行呼救。

（5）应急处置和监护人员尽可能地站在泄漏部位的上风侧。

10脱碳岗位氢气泄漏着火事故现场处置方案

10.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
火炬区域 氢气为易燃、易爆气体，在物料输送过程中，管线没有静电跨接等都易产生一定的燃爆危险性；在长期作业过程中由于法兰垫片老化等原因易引起法兰泄漏及火灾、爆炸事故。一旦法兰泄漏严重，造成重大泄漏而发生火灾、爆炸事故。 泄漏、火灾、爆炸 1、现场报警器频繁报警；

2、工艺指标异常等。

 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；

2、发生泄漏处置不当，可能造成火灾、爆炸，发生严重氢气火灾很可能引发附近管廊可燃气管道或易燃物料管道发生火灾爆炸，造成现场设备管道厂房建筑炸毁；当失控时，可波及周围装置及整个生产厂区危害极大。

10.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

10.3应急处置

10.3.1应急处置程序

如车间发生泄漏、火灾爆炸等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

10.3.2应急处置措施

（1）脱碳现场发现氢气泄漏立即通知班长，班长安排焚烧、火炬现场在脱碳装置西侧和东侧路口建立警戒区，拉警戒线，设立明显标志，通知警戒区内和周边人员迅速撤离，禁止车辆及无关人员进入。人员迅速按照甲醇办公楼顶部东北角风向标从泄漏区上风向撤离至600楼集合点，并清点人数。

（2）脱碳现场操作工立即穿好防静电服及佩戴正压式空气呼吸器切断泄漏气源，在保证安全的情况下联系维修进行抢修作业，抢修作业时要使用防爆工具，脱碳现场操作工进行监护。

（3）消除火种。停止作业和可能产生火花的活动，禁止敲击设备管道，防止摩擦撞击产生火花，在工艺流程完好的情况下将容器内的氢气排放至紧急事故管线。

（4）如果泄漏处已经着火，班长立即和减温减压站现场操作工。打开脱碳装置西南侧消火栓对着火处设备管线进行降温冷却，以防事故扩大。同时在保证人员安全的情况下，安排脱碳现场操作工将脱碳装置停车，打开旁路阀，关闭装置进出口阀门；打开氢气管道氮气置换阀门进行置换，直到火焰熄灭。如果泄漏较大，火势得不到控制时，通知消防队进行救援。

其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。

10.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

10.4注意事项

（1）任何抢险救援都应当在保证自身安全的前提下进行。

（2）应急处置人员必须穿防静电服和佩戴正压式空气呼吸器。

（3）正压式空气呼吸器使用前必须认真检查压力和完好程度。

（4）两个应急处置人员进入泄漏区域时，应采取一前一后相距5米距离的方式进入，以防前面的人发生意外，后面的人能及时撤退进行呼救。

（5）应急处置和监护人员尽可能地站在泄漏部位的上风侧。

（6）维修人员进行消漏时应使用防爆工具。

11装车站岗位装车管线物料泄漏事故现场处置方案

11.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
装车站区域 装车站涉及甲醇、丁醇、杂醇、醋酸甲酯、四氢呋喃、甲醇次品等危化品，均为易燃、易爆物料，在物料输送过程中，装卸物料泵与储罐距离太近，输送泵不防爆或防爆性能不够，且没有静电接地等都易产生一定的燃爆危险性；在长期作业过程中由于储罐阀门、管件等安全设施维护、保养不够、选材不当等均易引起火灾、爆炸事故。装车时如不采用紧急切断装置，一旦装车管线发生泄漏，会造成重大泄漏而发生火灾、爆炸事故。 泄漏、火灾、爆炸 1、现场报警器频繁报警；

2、工艺指标异常等。

 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；

2、发生严重装车泄漏及火灾、爆炸很可能引发周围相邻装车管线着火、爆炸，造成装车站周围大量人员呛伤、烧伤、炸伤，现场设备管道厂房建筑炸毁，引发危险化学品液体泄漏，形成污染源，甚至造成死亡；当失控时，可波及周围装置及整个生产厂区危害极大。

11.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

11.3应急处置

11.3.1应急处置程序

如车间发生泄漏、火灾爆炸等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。并对受污染的墙壁、地面、雨水沟等进行清水清洗，通过事故应急池收集洗涤废水，并将其抽至污水处理站进行处理。

11.3.2应急处置措施

（1）现场发现人员戴好浸塑手套迅速将装车泄漏管线根部阀阀门迅速关闭，高浓度接触时佩戴好相应的自吸过滤式防毒面具，化学安全防护眼镜，联系最近人员进行监护。

（2）班长用防爆对讲机联系副操停止对应的物料输送泵；联系中控关闭对应物料储罐的出口切断阀。涉及装甲醇、PTMEG产品、醋酸甲酯、四氢呋喃等外车间输送物料时，及时联系对应车间停止对应的物料输送泵。联系维修人员进行消漏，维修人员进行消漏时，根据物料性质佩戴好自吸过滤式防毒面具、化学安全防护眼镜及浸塑手套等防护用品。

（3）小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

（4）现场辅助操作负责通知停止周围动火作业及其他作业人员，指导人员按照BDO储罐D槽顶部风向标沿上风向疏散至600楼前集合点。

（5）现场辅助操作封锁装车站周围所有通道，除应急处置人员，其他无关人员一律不得进入。

（6）事故处理完后，打扫现场卫生，进入正常装车。

其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。

11.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

11.4注意事项

（1）任何抢险救援都应当在保证自身安全的前提下进行。

（2）应急处置人员和维修消缺人员必须根据物料性质佩戴自吸过滤式防毒面具，化学安全防护眼镜、胶鞋及浸塑手套等防护用品。

（3）自吸过滤式防毒面具使用的滤毒罐应与泄漏的物料相适应。

（4）两个应急处置人员进入泄漏区域时，应采取一前一后相距5米距离的方式进入，以防前面的人发生意外，后面的人能及时撤退进行呼救。

（5）现场处置及维修工具应使用防爆工具，现场杜绝一切可能产生火花的行为，包括车辆启动，使用非防爆手机等行为。

（6）应急处置和监护人员尽可能地站在泄漏部位的上风侧。

12减温减压站岗位蒸汽泄漏烫伤事故现场处置方案

12.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
减温减压站区域 减温减压站输送物料为高温高压蒸汽，减温水为120℃的脱盐水。在生产过程中，由于阀门、管道法兰等维护、保养不够、选材不当等均易引起泄漏事故。由于高温高压蒸汽泄漏时，肉眼不易发觉，再加上现场噪声的干扰，当巡检人员从泄漏处经过时极易造成人员烫伤。 泄漏、火灾、爆炸 1、现场管线阀门有渗漏；

2、工艺指标异常等。

 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落等；

2、发生严重泄漏很可能造成全厂停车，造成人员严重烫伤给受伤者个人及家庭造成伤害，给公司造成经济损失和不良的社会影响，因此危害极大。

减温减压站输送物料为高温高压蒸汽，减温水为120℃的脱盐水。在生产过程中，由于阀门、管道法兰等维护、保养不够、选材不当等均易引起泄漏事故。由于高温高压蒸汽泄漏时，肉眼不易发觉，再加上现场噪声的干扰，当巡检人员从泄漏处经过时极易造成人员烫伤。

发生严重泄漏很可能造成全厂停车，造成人员严重烫伤给受伤者个人及家庭造成伤害，给公司造成经济损失和不良的社会影响，因此危害极大。

12.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

12.3应急处置

12.3.1应急处置程序

如车间发生人员蒸汽烫伤事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护。救援结束后，向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

12.3.2应急处置措施

（1）减温减压站现场人员发生烫伤时，立即向班长和周围人员呼救，班长迅速安排一循和焚烧现场穿好防烫服将受伤人员转移到安全地带。并将烫伤人员情况和现场泄漏情况报中控。

（2）中控立即将情况通知调度和车间主任。

（3）使用大量的冷水对受伤处进行冲洗降温、冷却30分钟。

（4）若条件允许，患者在受伤2分钟内用肥皂对受伤处进行涂抹，保持创面湿润至少30分钟以上。

（5）若皮肤已经受损，应用干净的纱布覆盖患处，进行简单包扎，转送医院。

（6）如受伤人员呼吸和心跳均停止时，焚烧现场操作工应立即按心肺复苏法进行就地抢救，救护人员接手前不能放弃抢救。

（7）一循现场在减温减压站门口拉警戒线，禁止无关人员进入。

随后班长将漏点处进行降压至常压后，联系维修人员穿戴好防烫服，用合适的扳手及垫片消除漏点，班长进行现场监护。

其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。

12.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

12.4注意事项

（1）任何抢险救援都应当在保证自身安全的前提下进行。

（2）应急救援人员必须穿戴好防烫服。

（3）受伤人员呼吸和心跳均停止时，立即按心肺复苏法进行就地抢救，救护人员接手前不能放弃抢救。

（4）维修进行消缺处理漏点时，必须等工艺处置泄漏处卸至常压降温后，再进行处理。

13 BDO残渣储槽泄漏事故现场处置方案

13.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
BDO残渣槽区域 BDO残渣是一种棕黑粘稠状液体,可燃，有毒的高温液体。若发生泄漏时，会引起皮肤刺激，眼睛刺激。与人身体接触会造成人体烫伤。 泄漏、火灾、爆炸 1、现场报警器频繁报警；

2、工艺指标异常等。

 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、烫伤；

2、发生严重泄漏处置不当很可能造成火灾、爆炸事故发生，影响周边。

13.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

13.3应急处置

13.3.1应急处置程序

如车间发生泄漏、火灾爆炸等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

13.3.2应急处置措施

（1）丁二醇车间当班现场精馏岗位操作人员巡检时发现残渣槽人孔处发生泄漏，随及报告本班班长。

（2）当班班长在接到通知后立即赶赴现场确认情况后通知装置区所有作业暂停，无关人员撤至安全区域，立即告知车间主任，汇报现场情况，同时控制室人员通知调度，随时准备通知公司应急处置小组。

（3）当班班长立即赶赴现场观察情况后通知中控室主操立即观察残渣槽液位及氮封压力情况并随即告知车间主任。

（4）车间主任到残渣槽人孔处泄漏信息后立即赶赴事故现场进行指挥，观察情况后命令装置区域周围的动火作业等全部停止，确保安全。

（5）车间主任通知车间副主任负责实施事故危险区的警戒及现场人员的疏散、撤离。

（6）车间主任通知车间工艺技术员全面协调生产，密切注意残渣槽液位波动情况及氮封压力。

（7）班长通知岗位人员佩带好劳动防护用品（防烫手套、防酸胶鞋）进入泄漏点现场进行紧固人孔

（8）岗位人员对人孔泄漏处进行紧固螺栓处置，处置完后上报班长，班长对泄漏点进行确认，漏点已消除。并上报车间主任。

（9）车间主任安排班长对事故现场进行整理恢复，控制室报调度现场事故已控制并处理完成。现场进行三清。

其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。

13.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

13.4注意事项

（1）防护器具不许佩戴不合格产品，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。

（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。

（3）的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。

（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大。

（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。

（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至一员救治。

（7）根据现场实际情况提出特别需警示的事项。

（8）参加处置人员必须按规定着装，并佩戴相应防护用品。

14 丁醇泄漏事故现场处置方案

14.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
丁醇设备设施区域 正丁醇是一种有机化合物，为无色透明液体，燃烧时发强光火焰。有类似杂醇油的气味，其蒸气有刺激性，能引起咳嗽。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。在火场中，受热的容器有爆炸危险。若发生泄漏时，若有不幸吞食或皮肤和眼睛接触，会造成头痛、虚弱、昏迷、等危害，长时间接触会对人体肝、肾有所损害。

若操作不当等易引起泄漏等。

 泄漏、火灾、爆炸 1、现场报警器频繁报警；

2、工艺指标异常。

 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；

2、发生严重丁醇火灾很可能引发周围设施；当失控时，可波及周围装置及整个生产厂区危害极大。

14.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

14.3应急处置

14.3.1应急处置程序

如车间发生泄漏、火灾爆炸等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

14.3.2应急处置措施

（1）丁二醇车间精馏岗位操作工巡检时发现903装置一层丁醇储罐V9312槽附近，有泄漏的声音，经仔细排查，发现丁醇储槽上阀门法兰处发生泄漏

（2）当班班长在接到通知后立即赶赴现场确认情况后通知装置区所有作业暂停，无关人员撤至安全区域，立即告知车间主任，汇报现场情况，同时控制室人员通知调度，随时准备通知公司应急处置小组。

（3）车间主任赶赴现场观察情况后确认现场泄漏点在可控范围内，需要进行更换垫片处理，立即安排班长及岗位人员准备进行紧急处置，岗位人员穿戴好劳保防护用品和防毒面具。现场做好警戒工作。

（4）班长立即通知现场岗位人员迅速检查确认丁醇管道出口的阀门是否关闭、并迅速关闭泄漏贮罐与其他系统相联的阀门，如泄漏较小，检修人员与现场操作工戴上防毒面具进行消漏。如泄漏较大或罐体根部阀前泄漏时，立即通知调度并打开消防水阀，将现场泄漏的丁醇进行稀释。

（5）班长立即通知封锁丁醇储罐周围所有通道，无关人员一律不得进入，拉好警戒线。

（6）班长通知中控903岗位人员，切断丁醇储槽的进料和送出，观察丁醇储槽的压力和可燃有毒气体报警仪状况。

（7）岗位人员穿戴防毒面进行事故现场，接好蒸汽对泄漏点进行稀释，并对泄漏点进行换垫处置。

（8）岗位人员对泄漏处垫片进行更换，紧固螺栓，处置完后上报班长，班长佩带防毒面具进去泄漏点进行确认，漏点已消除。并上报车间主任。

（9）车间主任安排班长对事故现场进行整理恢复，控制室报调度现场事故已控制并处理完成。现场进行三清。

14.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

14.4注意事项

（1）防护器具不许佩戴合格产品，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。

（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。

（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。

（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大。

（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。

（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至一员救治。

（7）根据现场实际情况提出特别需警示的事项。

15 BDO氢气泄漏着火事故现场处置方案

15.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
BDO氢气区域 氢气是无色并且密度比空气小的气体，难溶于水，常温下，氢气的性质很稳定，不容易与其它物质发生反应，当如遇点燃、加热、与催化剂接触时很容易发生着火爆炸的事故。氢气在常温下性质稳定，在点燃或加热的条件下能与许多物质发生化学反应，具有可燃性、还原性。、与空气混合形成爆炸性混合物，遇热或明火既会发生爆炸。高浓度时会引起中毒和窒息伤害。 泄漏、火灾、爆炸 1、现场报警器频繁报警；

2、工艺指标异常。

 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤、高处坠落；

2、发生氢气泄漏着火，严重时很可能引发周围相邻储罐爆炸，造成装置区域内周围大量人员呛伤、烧伤、炸伤，现场设备管道厂房建筑炸毁，甚至造成死亡；当失控时，可波及周围装置及整个生产厂区危害极大

15.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

15.3应急处置

15.3.1应急处置程序

如车间发生泄漏、火灾爆炸等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

15.3.2应急处置措施

（1）丁二醇车间低压加氢操作工巡检时发现902II低压反应装置二层R-9201A附近，有气体泄漏的声音，经仔细排查，发现低压反应器R-9201A低压反应器氢气进料管道调节阀后法兰垫片泄漏并且伴随着火焰喷出，立即报告当班班长及控制室主操。

（2）当班班长在接到通知后立即赶赴现场确认情况后通知装置区所有作业暂停，无关人员撤至安全区域，立即告知车间主任，汇报现场情况，同时控制室人员通知调度，随时准备通知公司应急处置小组。

（3）车间主任赶赴现场观察情况后确认现场泄漏着火在可控范围内，立即安排班长及岗位人员穿戴劳保防护用品进入事故现场，利用岗位备用的蒸汽胶管吹扫泄漏着火处，同时安排人员接生产水对着火点附近的管线及设备进行冲洗降温。

（4）班长立即通知控制室准备做好反应器A台保压停车工作。

（5）岗位人员利用蒸汽对着火点进行稀释灭火，火焰逐渐熄灭后继续用蒸汽吹扫，岗位人员穿戴防烫服,关闭调节阀后阀及氢气管线前阀门，关闭尾气放空调节阀旁通，通知控制室开始保压停车。

（6）控室接到通知后立即将P-9203A频率給零，关闭反应器液相采出调节阀、尾气放空调节阀。

（7）现场岗位人员接氮气管至氢气管线前阀后倒空出，调节阀倒空处排出，对泄漏段氢气管线进行氮气吹扫置换。

（8）吹扫置换后,岗位人员对泄漏处垫片进行更换，紧固螺栓，恢复后充氮气进行试漏，无漏点后接入氢气试漏，确认无漏点后，通知控制室按正常操作步骤进行开车。

（9）班长安排现场岗位人员对事故现场进行整理恢复，控制室报调度现场事故已控制并处理完成，逐步恢复生产。

（10）如在应急处置过程中发生高处坠落、机械伤害、物体打击等事故时，可参照高处坠落、机械伤害、物体打击事故现场处置方案进行应急处置。

15.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

15.4注意事项

（1）防护器具不许佩戴不合格产品，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。

（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。

（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。

（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干、避免惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大。

（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。

（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至一员救治。

（7）根据现场实际情况提出特别需警示的事项。

16运输电石车辆着火事故现场处置方案

16.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
运输电石车辆 碳化钙（电石）为无色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色。干燥时不燃，遇水或湿气能迅速产生高度易燃的乙炔气体，在空气中达到一定的浓度时，可产生爆炸性灾害 火灾、爆炸、中毒窒息事故 1、现场报警器频繁报警；

2、工艺指标异常。

 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤等；

2、电石运输、破碎车辆带水作业，可造成局部产生乙炔气，破碎倒运期间产生火花，造成着火。厂房部分防护设施破损，雨水进入电石堆，产生乙炔气可能造成着火、爆炸，造成人员伤亡或设备设施受损

16.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

16.3应急处置

16.3.1应急处置程序

如车间发生破碎车辆火灾、爆炸等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

16.3.2应急处置措施

（1）车辆发生着火时，司机应当立即熄灭着火车辆，随即下车参与抢先灭火。

（2）司机迅速通知现场破碎岗位监护人员，同时使用车内灭火器灭火，火势不能完全熄灭时，应当立即前往就近装置区提取灭火器进行灭火。

（3）破碎岗位监护人员立即汇报班长及中控，班长通知其他岗位人员配合破碎岗位人员共同灭火，直至火焰熄灭。同时汇报车间相关领导。

（4）车间负责人赶到现场后，组织岗位人员灭火。火势较大失去控制时，立即组织在场人员迅速撤离车辆周围，以免发生车辆爆炸，造成人员伤亡。

（5）火焰熄灭后，班长组织人员对车辆进行检查，确认事故原因。

16.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

16.4注意事项

（1）任何抢险救援都应当在保证自身安全的前提进行。

（2）车辆着火时切勿加速行驶。车辆在危险装置附近起火时，应当立即驶离危险装置。

（3）参与灭火时，抢险救援人员应当穿戴好劳保手套，防止手部接触火焰烫伤。

（4）使用50kg灭火器灭火时，应当注意双人进行，站在上风口处灭火。

（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。

（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至一员救治。

（7）根据现场实际情况提出特别需警示的事项。

17电石皮带着火事故现场处置方案

17.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
电石皮带 碳化钙（电石）为无色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色。干燥时不燃，遇水或湿气能迅速产生高度易燃的乙炔气体，在空气中达到一定的浓度时，可产生爆炸性灾害。

皮带上的电石遇水放热，局部温度过高。或者破碎的电石温度过高，都可能造成皮带局部燃烧释放出大量浓烟和一氧化碳造成人员中毒和窒息，造成人员伤亡或设备设施受损。

 火灾、爆炸、中毒窒息事故 1、现场报警器频繁报警；

2、工艺指标异常。

 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤等；

2、电石运输、破碎车辆带水作业，可造成局部产生乙炔气，破碎倒运期间产生火花，造成着火。厂房部分防护设施破损，雨水进入电石堆，产生乙炔气可能造成着火、爆炸，造成人员伤亡或设备设施受损

17.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

17.3应急处置

17.3.1应急处置程序

如车间发生电石皮带生火灾等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

17.3.2应急处置措施

（1）现场人员发现皮带着火时，立即通知中控主操停止皮带运行，同时告知当班班长。

（2）当班班长立即召集人员就近提取灭火器或消防沙土灭火，同时汇报车间主任。

（3）火焰熄灭后，班长组织人员对电石、皮带进行检查，确认事故原因及事故损失。

17.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

17.4注意事项

（1）使用灭火器灭火时，应站在上风口处。

（2）救援小组应当优先救助受伤人员，无人员受伤时，应当主动参与灭火抢险。

（3）皮带无法及时停止时，应当立即拉下紧急拉线开关。

（4）应急结束后不得急于上前，不完全燃烧后可能存在大量的CO，待无明显浓烟后再进行检查。

（5）进入地坑内、皮带走廊内检查时，检查人员应当佩戴好防尘口罩和劳保手套，并佩戴好便携式气体检测报警仪。

（6）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。

（7）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。

18 发生系统乙炔泄漏着火事故现场处置方案

18.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
乙炔设备、管线 乙炔又称电石气，属于易燃易爆气体。化学性质很活泼，能起加成、氧化、聚合及金属取代等反应。在空气中爆炸范围2.5-80%。发生系统法兰密封不好或动密封都可能引起乙炔泄漏，乙炔气泄漏过多在厂房内聚集，达到一定浓度可发生着火、爆炸危险。不及时灭火，设备温度持续升高，乙炔气高温下有分解爆炸可能。 火灾、爆炸、中毒窒息事故 1、现场报警器频繁报警；

2、工艺指标异常。

 1、处理事故过程中易造成人员摔伤、碰伤等；

2、发生严重泄漏时可能引起其余发生系统着火爆炸，造成设备设施损坏、人员伤亡等，危害极大。

18.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

18.3应急处置

18.3.1应急处置程序

如车间发生泄漏、火灾爆炸等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。并对受污染的墙壁、地面、雨水沟等进行清水清洗，通过事故应急池收集洗涤废水，并将其抽至污水处理站进行处理。

18.3.2应急处置措施

（1）现场人员发现设备本体泄漏乙炔着火时，应当立即通知中控及当班班长。

（2）当班班长立即协同供料岗位现场主操前往发生厂房。同时立即汇报车间主任。

（3）待人员就位后，中控主操通知现场发生主操对单台发生系统紧急停车，同时将正水封加满水与系统隔绝。

（4）正水封加满水后，现场发生主操打开相应逆水封排空阀，通知中控主操打开发生器底部紧急充氮，对发生器进行置换，直至火焰熄灭。

（5）供料现场主操检查厂房各门窗、轴流风机是否保持常开。

（6）火焰熄灭后，班长协同发生现场主操一同检查消除漏点。

其他事故：当发生中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。

18.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

18.4注意事项

（1）防护器具不许佩戴不合格产品，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。

（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。

（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。

（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干、避免惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大。

（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。

（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。

（7）根据现场实际情况提出特别需警示的事项。

19氮气中毒窒息事故现场处置方案

19.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
氮气设备、管线等 氮气无色无臭，工业氮气纯度高达99%以上，过量吸入引起缺氧窒息。

氮气在乙炔生产工艺中至关重要，各料仓尤其是排渣线，均采用氮气保护，日常生产过程中设备、管道法兰泄漏氮气，或设备检修时未关闭氮气，或受限空间作业未有效隔绝氮气，均可能造成人员伤亡。

 中毒窒息事故 1、现场报警器频繁报警；

2、工艺指标异常。

 若发生泄漏，处置不当，违章作业，很可能造成事故扩大，造成人员伤亡。

19.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

19.3应急处置

19.3.1应急处置程序

如车间发生氮气中毒窒息事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

19.3.2应急处置措施

（1）现场人员发现人员中毒窒息时，应当立即通知当班班长。

（2）班长立即组织发生供料岗位人员前往救援，同时通知车间主任。

（3）发生供料岗位主操立即将受伤人员移至空气畅通处，进行呼叫观察。

（4）若无反应无心跳时，班长应当立即对其采取心肺复苏法施救，同时指定其他人员通知医护人员救助。

（5）班长协同供料、排渣岗位人员根据事故情况，对相应设备进行抢检，消除泄漏点。

19.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

19.4注意事项

（1）大量氮气泄漏时，救援人员应当穿戴正压式空气呼吸器。

（2）受限空间内人员中毒窒息时，救援人员应当穿戴好空气呼吸器和便携式检测报警仪，穿戴好安全绳安全带进行施救，受限空间外应当有专人进行监护，保证救援人员安全。

（3）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。

（4）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。

20乙炔洗涤塔液位低事故现场处置方案

20.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
乙炔洗涤塔 乙炔又称电石气，属于易燃易爆气体。化学性质很活泼，能起加成、氧化、聚合及金属取代等反应。在空气中爆炸范围2.5-80%。乙炔洗涤塔液位过低或排空，可能引起乙炔泄漏，乙炔气泄漏过多在厂房内聚集，达到一定浓度可发生着火、爆炸危险。 中毒窒息事故 1、现场报警器频繁报警；

2、工艺指标异常。

 若发生泄漏，处置不当，可能引起其余发生系统着火爆炸，造成设备设施损坏、人员伤亡等，危害极大。

20.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

20.3应急处置

20.3.1应急处置程序

如车间出现乙炔洗涤塔液位低事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

20.3.2应急处置措施

（1）洗涤塔液位过低，中控主操应当立即开启自动补水阀补水。

（2）观察水位无增长时应当立即通知现场发生主操打开手动补水阀补水。

（3）若仍无明显变化，中控主操应当立即打开洗涤塔顶部喷淋增加补水量，同时通知现场发生主操对单台系统采取紧急停车。

（4）发生主操将正、逆水封加满水后，打开逆水封排空阀并通知中控主操开启发生器底部充氮阀进行置换。

（5）两小时后取样分析，合格后持续通氮置换。

（6）班长通知维修人员对泄漏点进行处理，消除泄漏原因。

20.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

20.4注意事项

（1）维修人员进行处理时需使用防爆工器具，穿戴好劳动防护用品。

（2）拆卸泵体及管道时应当对设备内进行泄压，禁止带压拆卸。

21乙炔气柜泄漏事故现场处置方案

21.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
乙炔气柜 乙炔又称电石气，属于易燃易爆气体。化学性质很活泼，能起加成、氧化、聚合及金属取代等反应。在空气中爆炸范围2.5-80%。乙炔洗涤塔液位过低或排空，可能引起乙炔泄漏，乙炔气泄漏过多在厂房内聚集，达到一定浓度可发生着火、爆炸危险。 中毒窒息事故 1、现场报警器频繁报警；

2、工艺指标异常。

 若发生泄漏，处置不当，可能引起其余发生系统着火爆炸，造成设备设施损坏、人员伤亡等，危害极大。

21.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

21.3应急处置

21.3.1应急处置程序

如车间出现乙炔气柜泄漏着火等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

21.3.2应急处置措施

（1）现场人员发现气柜泄漏着火后，立即通知班长，班长通知调度和车间主任，并使用消防炮或消火栓对着火部位周围进行冷却降温，一定要保持气柜高度，防止负压。同时安排破碎和排渣岗位人员对气柜远距离范围外的各路口进行警戒，禁止无关人员靠近

（2）确认后工段系统停止接收乙炔后，副班长首先关闭其余三台气柜进口蝶阀。

（3）中控主操通知现场发生主操对各发生器采取快速停车。

（4）现场发生主操将七台逆水封全部加水隔绝系统，防止氮气倒回发生器，引起设备憋压。

（5）副班长打开汽水分离器前充氮阀门将着火气柜充起，气柜上升到5m后关闭充氮阀门。

（6）现场发生主操打开各正水封处排空阀进行置换，将气柜高度排至1m，气柜反复升降置换三次直至火焰熄灭。（注：切不可就近排空，使着火事故扩大）

（7）确认无危险后检查气柜钟罩漏点，检查人员必须佩带正压式空气呼吸器，防止乙炔中毒或氮气窒息。

（8）以上步骤仅限气柜漏点较小，下降速度缓慢时操作。若发现气柜下降速度过快时，必须立即打开各发生器紧急充氮阀。

（9）若气柜高度得不到有效控制时，班长立即组织现场人员快速撤离至防爆机柜间，同时增加警戒人员、扩大警戒范围。

21.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

21.4注意事项

（1）进行开关阀门操作时，应当根据现场氮气泄漏情况考虑是否穿戴正压式空气呼吸器，并携带便携式报警检测仪，确保操作人员安全。

（2）操作人员进行抢险时应当远离着火部位，防止烫伤、窒息。人员禁止站在泄漏点下风口位置。

（3）应急结束后，双人检查消除泄漏点，操作时使用防爆工器具。

（4）置换排空时禁止就近排空，使着火事故扩大。

（5）整个操作过程中必须保证气柜高度，绝不能出现负压情况。

（6）气柜泄漏乙炔着火时，切勿马上扑灭火苗，防止泄漏出的乙炔聚集，达到爆炸的危险条件。现场人员可根据火势情况对着火部位周围进行浇水降温。

（7）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时应组织及时撤离。

（8）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。

（9）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。

22电石料仓进水故现场处置方案

22.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
电石料仓 碳化钙（电石）为无色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色。干燥时不燃，遇水或湿气能迅速产生高度易燃的乙炔气体，在空气中达到一定的浓度时，可产生爆炸性灾害。

暴雨天气，由于门窗未及时关闭或门窗损坏造成雨水进入电石料仓，产生大量乙炔气形成爆炸性混合物，同时产生大量热量可能引起着火、爆炸。

 火灾、爆炸、中毒窒息事故 1、现场报警器频繁报警；

2、房屋渗漏雨水

 若电石料仓进水，处置不当，可能造成周围人员烧伤、炸伤，现场设备管道厂房建筑炸毁，引发危险化学品气体泄漏，形成污染源，甚至造成死亡；当失控时，可波及周围装置及整个生产厂区，危害极大。

22.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

22.3应急处置

22.3.1应急处置程序

如车间发生电石料仓进水事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后，负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测，符合要求后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

22.3.2应急处置措施

（1）发生电石料仓少量进水后，班长立即通知破碎供料现场主操停止破碎作业赶往现场抢险

（2）破碎现场主操使用防火沙土、铝板等堵塞进水部位

（3）供料现场主操打开料仓顶部氮气管线旁路，并将门窗全部打开通风，配合破碎现场主操清理楼层积水

（4）水过多进入料仓时，班长通知现场人员撤离，并在装置各路口拉好警戒防止无关人员进入。

其他事故：当发生火灾、中毒、触电、物体打击等事故，可按相应的现场处置方案进行处置。

22.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

22.4注意事项

（1）任何抢险救援都应当在保证自身安全的前提进行。

（2）参与灭火时，抢险救援人员应当穿戴好劳保手套、防尘口罩，随身携带便携式气体检测仪。

（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时应组织及时撤离。

（4）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。

（5）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。

23电气火灾事故现场处置方案

23.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
配电区，高压电气设备 因电气故障引起的火灾和爆炸事故，不仅会直接造成建筑物和设备的损坏、人身伤亡，而且可能危及电网，造成大面积停电，带来严重的间接后果。电气火灾爆炸是由电气引燃源引起的火灾和爆炸。电气装置在运行过程中产生危险温度、电气火灾和电弧是电气引燃源的主要形式。电气线路、开关、熔断器、插座、照明灯具、电动机等都可能引起火灾和爆炸。油浸电力变压器、多油断路器等电气设备不仅有较大的火灾危险，还有爆炸的危险。在火灾和爆炸事故中，电气火灾爆炸事故占有很大的比例。 火灾、爆炸、中毒窒息事故 现场有异味，烟感报警器报警，违规用电、动火等 在处置过程中，电气火灾可能带电，火场周围可能存在接触电压和跨步电压；

失火的电气设备内可能充有大量的可燃油，扑救时要防止喷油和爆炸；电气火灾产生的大量浓烟和有毒有害毒气弥漫在室内，会对电气设备造成污染，影响电气设备的安全运行，因此，扑灭后要彻底地清除这种二次污染。

23.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

23.3应急处置

23.3.1应急处置程序

如发现电气火灾事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位。在赶赴现场后，对突发电气事故应做出正确判断，迅速限制事故的发展，消除事故根源，如果对人身和设备构成威胁时，应立即设法解除。岗位操作工必须关闭设备的电源，查明原因，待电源正常后重新启动。同时工艺系统、管道需紧急停车或关闭，避免突然来电造成差错与事故。当事态扩大，指挥部启动事业部应急预案。

23.3.2应急处置措施

（1）当班岗位人员在巡检过程中发现配电室内配电柜有烟雾，迅速查明发生烟雾的配电柜，穿戴防护用具进入现场进行检查，发现配电柜内电气线路发热着火，立即告知当班班长，班长在接到通知后立即赶往现场确认情况后，立即通知车间主任，同时通知调度。

（2）现场人员首先要切断电源，进行初期火灾的扑灭。

（3）车间负责人赶到现场后，根据现场情况立即组织当班岗位人员穿戴防护用具，使用灭火器进行灭火处理。

（4）组织人员在配电柜周围设置警戒。。

（5）未经允许严禁任何人进入警戒区域。

（6）灭火的同时启动配电室排烟风机，使烟气及时的排出室外。

（7）如果火势较大，及时拨打消防应急电话：8119或0994-6125119

（8）灭火结束后，及时清理现场，修复损坏的电气设备，及时的恢复生产，确保生产正常运行。

（9）电气火灾引发其它火灾事故抢救

确认火灾发生位置，引起火灾的物质类别（易燃液体）及其储存量；明确火灾发生区域的周围环境、周围有无易燃品；确定火灾扑救的基本办法；确定火灾、爆炸可能导致的后果（含火灾与爆炸伴随发生的可能性），灭火能力。

使用一切可用于灭火的消防设施、器材对初期火灾进行灭火，救助被困、受伤人员，疏导人员，抢救物资，隔离开火场附近其它可燃物和易燃易爆物质，防止火势扩大。抢险组到现场后，协助其灭火，一旦火势失去控制，超出灭火能力范围，立即上报，请求支援。无能力自救时各组人员应尽快撤离火灾现场。

（10）电气火灾引发爆炸事故抢救

此事故的发生具有突发性，如遇到爆炸时，应背向爆炸地点迅速卧倒，如眼前有水，应俯卧或侧卧于水中，并用湿毛巾捂住鼻口。距离爆炸中心较近的作业人员，在采取上述自救措施后，迅速撤离现场，防止二次爆炸的发生。当爆炸发生后，应立即切断通往事故地点的一切电源,设法扑灭各种明火和残留火，以防再次引起爆炸。所有生存人员在事故发生后，应统一、镇定地撤离危险区。对有明显烧伤的即可送往救助医院，以免延误救治的最佳时机。

23.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

23.4注意事项

1、佩戴个人防护器具方面：应根据不同的事故按要求穿戴好防护用品，做好自身防护措施，不得盲目施救；

2、现场自救和互救方面：在没有弄清伤员的受伤部位前，不得随意移动伤员，以免造成二次伤害；

3、使用抢险救援器材方面，要根据现场的物质特性选择恰当的应急工具；

4、采取救援对策或措施方面：应急救援时，一定要坚持“以人为本”的原则，先抢救受伤人员，要科学救援；

5、现场应急处置能力确认和人员安全防护方面：要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行；

6、应急救援结束后，及时清理现场和与有关的方面沟通处理相关事宜。

24触电事故现场处置方案

24.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
变配电房、各车间、生产区域用电场所等 在电气设备维护保养过程中，若违章作业，未规范穿戴劳动防护用品等均有可能造成人员触电的危险。电击是电流对人体内部造成的伤害，是触电事故中最危险的一种，是造成触电者死亡的最主要的原因。 触电 违章作业，未断电进行设备维护和保养工作等 若发生触电事故，在救援或处置不当，有可能造成其他人员触电，严重造成深度烧伤或死亡。

24.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

24.3应急处置

24.3.1应急处置程序

如车间发生电气触电等事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

24.3.2应急处置措施

（1）当班岗位人员在检修作业过程中发现维修人员触电，现场电工立即切断电源，立即告知当班班长，班长在接到通知后立即赶往现场确认情况后，立即通知车间主任和调度。

（2）班长立即组织人员进行急救，如触电者出现窒息情况，应就地实施人工呼吸和心脏按压急救。同时拨打急救电话120。

（3）车间负责人赶到现场后，立即报告给事业部领导。

（4）车间负责人启动应急程序。

（5） 车间应急小组对现场设立警戒线。

（6）急救小组对伤者进行急救，在医护人员未到达之前，不得终止人工呼吸和心脏按压急救。

24.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

24.4注意事项

（1）防护器具不许佩戴不合格产品，并确保佩带的正确性，防护器具不可轻易摘取应急事件结束后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误后方可继续使用。

（2）根据现场实际的情况，配备相应的消防器材，消防器材必须检验合格。

（3）在发生事故后车间应该根据实际情况和现场局势，在确保安全的前提下，采取积极、正确有效的方法进行自救和互救，在不具备抢险救援条件时因组织及时撤离。

（4）如有跨步电压触电或涉水触电的可能，应穿戴好绝缘防护用品，使用绝缘工具。

（4）自救互救时，必须统一指挥和组织严密，严禁冒险蛮干、避免惊慌失措，严禁人员擅自行动，在应急救援过程中严格执行各项规程规定，以防事故扩大。

（5）在应急救援结束后所有人员必须尽快撤离现场，做好人员物资的清点，事后认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。

（6）如遇人员受伤应及时抢救，尽快送至医院救治。

（7）根据现场实际情况提出特别需警示的事项。

25高处作业事故现场处置方案

25.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
2m及以上平台、护栏、设备上作业 高处坠落是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落事故。在操作基准面2m及以上的安装、检修和生产作业称作高处作业。

高处作业安全防护措施存在缺陷，如作业面没有防护栏杆、作业平台狭窄、安全带存在缺陷或不佩戴安全带；操作人员违反操作规程；操作人员作业中麻痹大意等造成人员受伤。

 高处坠落 作业人员安全措施未落实，违章作业，使用工具存在缺陷；不遵守劳动纪律，如上岗前饮酒，不按规定佩戴劳动保护用品；操作人员身体原因不适合从事高处作业，如有恐高症或其他禁忌；无人监护等。 若发生高出坠落事故，在处置和救护过程中，处置不当，可能造成二次伤害

25.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

25.3应急处置

25.3.1应急处置程序

如车间发生高处坠落事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。总同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。各成员接到报警后，应立即赶到事故现场，立即对事故现场进行侦查、分析、评估，制定救援方案，救援人员按照方案开展人员救助，工程抢险等应急救援工作。事故超出现场处置能力，无法得到有效控制时，经现场应急指挥同意，立即向事业部报告，启动事业部应急预案。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

25.3.2应急处置措施

（1）发现有人高处坠落，应迅速赶赴现场，检查伤者情况，不要乱晃动。

（2）立即拨打应急救援电话或120急救电话

（3）发现坠落伤员，首先看其是否清醒，能否自主活动，若能站起来或移动身体，则要让其平躺下用担架抬送医院，或是用车送往医院，因为某些内脏伤害，当时可能感觉不明显。

（4）若伤员已不能动，或不清醒，切不能乱抬，更不能背起来送医院。这样容易拉脱伤者脊椎，造成永久性伤害。此时应进一步检查伤者是否骨折，若有骨折，应采用夹板固定，找两到三块比骨折骨头稍长一点的木板，拖住骨折部位，綁三道绳，使骨折处有夹板依托不产生横向受力，绑绳不能太紧，已能够在夹板上左右移动1-2厘米为宜。

（5）送医院时应找一块能使伤者平躺的木板，然后在伤者一侧将小臂伸入伤者身下，并有人分别托住腰、头、肩、跨、退等部位同时用力，将伤者平稳托起，在平稳放在木板上，抬着木板送医院。

（6）若坠落在地坑内，也要按上述程序救护。若地坑内杂物太多，应由几个人小心抬抱，放在平板中抬出。若坠落在地下池中，无法让伤者平躺，则应小心将伤者抱入框内吊上来，施救时应注意无论如何不能让伤者脊椎、颈椎受伤。

25.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

25.4注意事项

（1）救护人在对伤者进行救治时，必须对伤情进行初步判断，不可盲目进行救护，避免因施救不当造成伤者伤情恶化。

（2）受伤者在高处，在救护中必需采取防止再次高处坠落的安全措施，如救护人员登高时应随身携带必要的安全带。

（3）注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件事，应作出标志，拍照、详细记录和绘制现场事故图。

26机械伤害事故现场处置方案

26.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
设备设施转动部位 机械设备的转动部位缺少防护或防护存在缺陷；人员违章作业，跨越转动设备，在设备维护期间为按作业票管理制度执行等，均可能造成机械伤害事故，发生事故以后，受伤者轻则皮肉受伤，重则伤筋动骨、断肢致残，甚至危及生命。机械伤害易发生，发生事故仅为个体，影响范围小。 机械伤害事故 设备转动部位防护拆除未及时恢复；在设备转动部位作业；防护设施存在缺陷；违章作业 若发生机械伤害事故，处置不当可能造成二次伤害事故

26.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

26.3应急处置

26.3.1应急处置程序

如车间发生机械伤害事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。各成员接到报警后，应立即赶到事故现场，立即对事故现场进行侦查、分析、评估，制定救援方案，救援人员按照方案开展人员救助，工程抢险等应急救援工作。事故超出处置能力，无法得到有效控制时，经现场应急指挥同意，立即向事业部报告，启动事业部应急预案。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

26.3.2应急处置措施

（1）当发生机械伤害事故后，现场人员应立即向周围人员呼救并将受伤人员脱离危险区域，根据现场实际情况对受伤者进行现场急救。

（2）对于较浅的伤口，可用干净衣物或纱布包扎止血，动脉创伤出血，还应在出血位置的上方动脉搏动处用手指压迫或用止血胶管（或布带）在伤口近心端进行绑扎。

（3）较深创伤大出血，在现场做好应急止血加压包扎后，应立即准备救护车，送往医院进行救治，在止血的同时，还应密切注视伤员的神志、脉搏、呼吸等体征情况。

（4）对怀疑或确认有骨折的人员应询问其自我感觉情况及疼痛部位，对于昏迷者要注意观察其体位有无改变，切勿随意搬动伤员，应先在骨折部位用木板条或竹板片于骨折位置的上、下关节处作临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管，然后呼叫医务人员等待救援或送至医务室接受救治。如有骨折断端外露在皮肤外的，用干净的砂布复盖好伤口，固定好骨折上下关节部位，然后呼叫医务人员等待救援。

（5）对于怀疑有脊椎骨折的伤员搬运时应用夹板或硬纸皮垫在伤员的身下，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，如伤员不在危险区域，暂无生命危险的，最好待医务急救人员进行搬运。

（6）如怀疑有颅脑损伤的，首先必须维持呼吸道通畅，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入气管，发生气道阻塞；对烦躁不安者可因地制宜的予以手足约束，以防止伤及开放伤口，积极组织送往医院救治。

（7）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与健侧下肢缚在一起。

（8）如受伤人员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，进行就地抢救。步骤为：通畅气道→口对口(鼻)人工呼吸→胸外接压；在抢救过程中，要每隔数分钟判定一次，每次判定时间均不得超过5～7s；在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。

26.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

26.4注意事项

（1）在对受伤人员进行救治时，必须先对伤员伤情的初步判断，不可直接进行救护，以免由于救护人的不当施救造成伤员的伤情恶化。

（2）如受伤人员在高处，存在高处坠落的危险，为防止伤员高空坠落，救护者也应注意救护中自身的防坠落、摔伤措施，救护人员登高时应随身携带必要的安全带和牢固的绳索等。

（3）如事故发生在夜间，应设置临时照明灯，以便于抢救，避免意外事故，不能因此延误进行急救的时间。

（4）进行心肺复苏救治时，必须注意受害者姿势的正确性，操作时不能用力过大或频率过快。

（5）搬运伤员过程中严禁只抬伤者的两肩或两腿，绝对不准单人搬运。必须先将伤员连同硬板一起固定后再行搬动。

（6）用车辆运送伤员时，最好能把安放伤员的硬板悬空放置，以减缓车辆的颠簸，避免对伤员造成进一步的伤害。

27物体打击事故现场处置方案

27.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素

衍生事故
设备设施转动部位 作业人员进入生产现场不按要求佩戴安全帽或没有在规定的安全通道内活动；作业人员在高空作业过程中没有把工具放在工具袋内；作业人员从高处往下抛掷器物或传递工具；拆除工程未设警示标志，周围未设护栏或未搭设防护棚等 物体打击事故 现场管理混乱，违章作业，违反劳动纪律，工具等随意摆放，现场防护不到位等 若发物体打击事故，处置不当可能造成二次伤害事故

27.2应急工作职责

与THF泄漏事故现场处置方案第1.2节内容一致。

27.3应急处置

27.3.1应急处置程序

如车间发生物体打击事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。各成员接到报警后，应立即赶到事故现场，立即对事故现场进行侦查、分析、评估，制定救援方案，个救援人员按照方案开展人员救助，工程抢险等应急救援工作。事故超出处置能力，无法得到有效控制时，经现场应急指挥同意，立即向事业部报告，启动事业部应急预案。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

27.3.2应急处置措施

（1）当发生物体打击事故后，现场人员应立即向周围人员呼救并将受伤人员脱离危险区域，根据现场实际情况对受伤者进行现场急救。

（2）对于较浅的伤口，可用干净衣物或纱布包扎止血，动脉创伤出血，还应在出血位置的上方动脉搏动处用手指压迫或用止血胶管（或布带）在伤口近心端进行绑扎。

（3）较深创伤大出血，在现场做好应急止血加压包扎后，应立即准备救护车，送往医院进行救治，在止血的同时，还应密切注视伤员的神志、脉搏、呼吸等体征情况。

（4）对怀疑或确认有骨折的人员应询问其自我感觉情况及疼痛部位，对于昏迷者要注意观察其体位有无改变，切勿随意搬动伤员，应先在骨折部位用木板条或竹板片于骨折位置的上、下关节处作临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管，然后呼叫 120 等待救援。如有骨折断端外露在皮肤外的，用干净的砂布复盖好伤口，固定好骨折上下关节部位，然后呼叫 120 等待救援。

（5）对于怀疑有脊椎骨折的伤员搬运时应用夹板或硬纸皮垫在伤员的下，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，如伤员不在危险区域，无生命危险的，最好待 120 医疗急救人员进行搬运。

（6）如怀疑有颅脑损伤的，首先必须维持呼吸道通畅，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入气管，发生气道阻塞；对烦躁不安者可因地制宜的予以手足约束，以防止伤及开放伤口，积极组织送往医院救治。

（7）如受伤人员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，进行就地抢救。步骤为：通畅气道→口对口(鼻)人工呼吸→胸外接压；在抢救过程中，要每隔数分钟判定一次，每次判定时间均不得超过 5～7s；在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。

27.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班班长→车间干部（值班干部）、中控→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 车间应急电话 8111 、8108 0994-6125826
2 有机事业部调度 8006 0994-6125807
3 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
4 消防应急电话 8119 0994-6125119

27.4注意事项

（1）对于由于物体坠落造成的物体打击伤害，在人员得到可靠救治后，应将现场设置隔离警示标识，以防止其他人员误入后造成伤害。

（2）进行心肺复苏救治时，必须注意受害者姿势的正确性，操作时不能用力过大或频率过快。

（3）脊柱有骨折伤员必须硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，造成或加重脊髓损伤。

（4）搬运伤员过程中严禁只抬伤者的两肩或两腿，绝对不准单人搬运。必须先将伤员连同硬板一起固定后再行搬动。

（5）用车辆运送伤员时，最好能把安放伤员的硬板悬空放置，以减缓车辆的颠簸，避免对伤员造成进一步的伤害。

28淹溺事故现场处置方案

28.1事故风险描述

生产区 域 诱导性原因、致害物及严重程度 事事件类型 事故征兆 次要危害因素和衍生事故
水处理事故水池、曝气池、污泥池； 巡检人员巡查生产现场时，由于违章行为或生理、环境等原因导致坠入水池；

作业人员进入生产现场不按要求佩戴安全帽或没有在规定的安全通道内活动；检维修人员检修水池时未对水池周边加装遮拦时，人员误入区域而坠入事故现场；在巡查水池时不慎跌入事故池、曝气池、污泥池等现象；

 淹溺 现场管理混乱，违章作业，违反劳动纪律，工具等随意摆放，现场防护不到位，检修人员不得违反安全规定等 若发生淹溺事故抢救不及时或不当有一定几率发生二次溺水；

28.2应急工作职责

当发生事故时，项目经理任总指挥，生产主任任副指挥

总指挥：负责组织应急救援工作，指挥协调人员具体抢险修、搜救伤员、灭火、紧急停车、恢复生产等工作。

副指挥：负责事故发生后第一时间的应急救援工作，协调联络相关人员参与抢险救援，向上级领导及部门汇报工作。同时协调各小组救援人员到达现场。

救援抢险小组：现场岗位操作工，负责受伤人员救护、疏散引导其他人员，负责灭火抢险控制事态发展。

28.3应急处置

28.3.1应急处置程序

如生产工段发生淹溺事故后，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。各成员接到报警后，应立即赶到事故现场，立即对事故现场进行侦查、分析、评估，制定救援方案，各救援人员按照方案开展人员救助，工程抢险等应急救援工作。事故超出处置能力，无法得到有效控制时，经现场应急指挥同意，立即向事业部报告，启动事业部应急预案。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

28.3.2应急处置措施

（1）当发生淹溺事故时，同行的巡检工根据现场救援工具，立即解下护栏上的救生圈，抛撒给淹溺伤者，拖至上岸；

（2）营救人员可向落水者抛投结实的绳索和递以硬性木条、竹竿将其拉起。

（3）溺水者上岸后注意受伤者保持呼吸道通畅情况，如有休克及其他伤情。用手指（有条件可将手指缠上清洁的手帕或布）将其口内的泥沙、污物等清除掉；并松开衣领、钮扣、内衣、腰带、背带等，但要注意保暖；必要时将舌头用手巾、纱布包裹拉出以保持呼吸道通畅。

（4）救护人员一腿跪地，另一腿屈膝，使溺水者头下垂，俯卧在救护者膝盖上，然后拍打溺水者背部或按压背部，迫使呼吸道和胃里水排出，勿压迫腹部以避免水从胃逆流入呼吸道；救护人员从后抱起溺水者的腰部，使其背向上，头向下也能是水倒出来；若效果不好应立即停止。同时第一时间检查伤者和判断淹溺者伤势情况。

（5）有呼吸（有脉搏）使溺水者处于侧卧位，保持呼吸畅通。

（6）无呼吸（有脉搏）使溺水者处于仰卧位，扶住头部和下颚，头部向后微仰保证呼吸畅通，进行人工呼吸，吹气时，用腮部堵住溺水者鼻孔，每3秒钟吹气一次。

（7）有呼吸（无脉搏）心跳停止时按压胸部30次，立即抬高溺水者下颚呈仰头姿势，捏住鼻子对口送气，1次送气1-2秒，按正常人一口的吐气量，以免过度通气，送气2次；后再次按压胸部30次再送气2次，循环做直到医生到来。

（8）无呼吸（无脉搏）使溺水者处于仰卧，食指位于胸骨下切迹，掌根紧靠食指旁，两掌重叠，按压深度4—5厘米，每15秒吹气2次、按压15次。

（9）在送往医院的途中对溺水者进行人工呼吸，心脏按压也不能停止，判断好转或死亡才能停止。

（10）被救上岸的溺水者，在实施抢救时，立即拨打120急救医院电话，进行现场抢救。

28.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班主操→中控（生产主任）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 联系方式
内线 对讲机
1 指挥 8227、18138832605 16频道
2 浓盐水 8226 10频道
3 脱盐水 8230 13频道
4 污水 8286 11频道
5 中水回用水 8188 12频道

上级单位应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 有机事业部调度 8006 0994-6125807
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

28.4注意事项

（1）对于由于物体坠落造成的物体打击伤害，在人员得到可靠救治后，应将现场设置隔离警示标识，以防止其他人员误入后造成伤害。

（2）进行心肺复苏救治时，必须注意受害者姿势的正确性，操作时不能用力过大或频率过快。

（3）脊柱有骨折伤员必须硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，造成或加重脊髓损伤。

（4）搬运伤员过程中严禁只抬伤者的两肩或两腿，绝对不准单人搬运。必须先将伤员连同硬板一起固定后再行搬动。

（5）用车辆运送伤员时，最好能把安放伤员的硬板悬空放置，以减缓车辆的颠簸，避免对伤员造成进一步的伤害。

29中毒窒息事故现场处置方案

29.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素和衍生事故
污水缺氧池、污水预处理水池 污水区域内涉及长时间处于密闭的检修井、排空后的密闭空间，进入上述设备内部时可能会造成一氧化碳、硫化氢中毒；检修人员检修时候因通风不好或未充分换气，可能导致人员昏迷，甚至发生死亡；个别可能伴随者可燃物质等。 中毒窒息 未对密闭空间进行充分的置换通风，现场有毒可燃气体报警仪、氧气报警仪发出报警；检修人员盲目施工，盲目抢救，人员出现头晕、恶心；作业人员未落实安全措施，分析检验人员未分析合格或人员违章违纪，指挥人员强令冒险作业等，作业场所散发出异味气体。 若发生中毒窒息事故，救援人员若安全措施未到位进行救援，可能会发生二次中毒窒息事故；

29.2应急工作职责

当发生事故时，项目经理任总指挥，生产主任任副指挥

总指挥：负责组织应急救援工作，指挥协调人员具体抢险修、搜救伤员、灭火、紧急停车、恢复生产等工作。

副指挥：负责事故发生后第一时间的应急救援工作，协调联络相关人员参与抢险救援，向上级领导及部门汇报工作。同时协调各小组救援人员到达现场。

救援抢险小组：现场岗位操作工，负责受伤人员救护、疏散引导其他人员，负责灭火抢险控制事态发展。

29.3应急处置

29.3.1应急处置程序

如岗位发生中毒窒息事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

29.3.2应急处置措施

（1）取用周围防毒面具、正压式空气呼吸器、安全带等展开救援，如区域内泄漏物含有易燃易爆物质，事故警戒区内严禁火种，切断电源，禁止人员和车辆进入，在边界设置警戒线，同时拨打120急救中心电话。

（2）在室内应打开所有通风设施，迅速将中毒患者移至空气新鲜处，松解衣扣和腰带，摘下假牙和清除口腔异物，维护呼吸道通畅，注意保暖。

（3）在搬运过程中要沉着、冷静，不要强拖硬拉，防止造成骨折；如果已有骨折或外伤，则要注意包扎和固定。

（4）污染的衣着要立即脱掉，皮肤污染时，要及早用流动清水冲洗。

（5）一氧化碳中毒是由于吸入一氧化碳与人体血红蛋白结合形成碳氧血红蛋白，使氧气不能与血红蛋白结合而失去携氧能力，导致人体组织器官缺氧。紧急处理措施如下：

1)将门窗打开，勿碰触室内工器具或启动设备，以防爆炸。

2)将患者移到通风地，并松开衣服，保持仰卧姿势。

3)将患者头部后仰，使气道畅通。

4)患者如有呼吸，要以毛毯保温，迅速就医。

5)患者如无呼吸，要一面施行人工呼吸，一面呼叫救护车。

（6）硫化氢是强烈的神经毒素，对粘膜有强烈刺激作用。短期内吸入高浓度的硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视觉模糊、流涕、咽喉部灼烧感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等；紧急处理措施如下：

1)皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。拨打120急救中心电话就医。

2)眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

3)吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，即进行人工呼吸。就医。

4)灭火方法：灭火人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。

29.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班主操→中控（生产主任）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 联系方式
内线 对讲机
1 指挥 8227、18138832605 16频道
2 浓盐水 8226 10频道
3 脱盐水 8230 13频道
4 污水 8286 11频道
5 中水回用水 8188 12频道

上级单位应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 有机事业部调度 8006 0994-6125807
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

29.4注意事项

（1）佩戴气防用具要正确佩戴，救援人员必须正确使用救援防护工具，配齐安全设施和防护工具，信息畅通，积极配合，加强自我防护，确保施救人员的人身安全。

（2）现场当班人员要第一时间把事故情况汇报给当班主操，针对现场实际情况，开展救援活动。

（3）如区域内伴随者可燃气体的空间场所，严禁携带火种或操作启动电气工具。

（4）现场救援行动要保持统一指挥，严禁各行其是、盲目蛮干。

（5）向密闭、有限空间强制通风换气时禁止使用纯氧，避免氧中毒。

（6）当事故隐患、危险因素短时间难以消除时，应防止事故扩大，如果现场条件恶化、危及现场人员安全，应及时撤离。

30酸、碱灼伤事故现场处置方案

30.1事故风险描述

生产区域 诱导性原因、致害物及严重程度 事件类型 事故征兆 次要危害因素和衍生事故
盐酸储罐、片碱 浓盐水盐酸储罐存储盐酸、区域内放置袋包片碱；在卸车、输送及使用过程中可能发生泄漏、喷溅等事故，与人体接触发生灼伤事故，一旦进入眼中，因处理不及时可能导致双目失明。 酸、碱灼伤 装卸车人员违章操作，设备不安全状态出现跑冒滴漏等现象；检维修人员作业前未对设备酸介质排尽等。 发生酸碱灼伤时如处理措施不当可能发生二次伤害事故。

30.2应急工作职责

当发生事故时，项目经理总指挥，生产主任任副指挥

总指挥：负责组织应急救援工作，指挥协调人员具体抢险修、搜救伤员、灭火、紧急停车、恢复生产等工作。

副指挥：负责事故发生后第一时间的应急救援工作，协调联络相关人员参与抢险救援，向上级领导及部门汇报工作。同时协调各小组救援人员到达现场。

救援抢险小组：现场岗位操作工，负责受伤人员救护、疏散引导其他人员，负责灭火抢险控制事态发展。

30.3应急处置

30.3.1应急处置程序

如岗位发生酸、碱灼伤事故，现场人员采取应急措施并立即按上报流程报告事故的发生情况。同时启动现场处置方案，通知相关人员到位，按照职责分工采取应急措施。当事态扩大，启动事业部级应急预案，各组织成员做好个体防护的同时按照应急指挥中心的指示向上风向疏散。抢修救援结束后向总指挥报告，由总指挥宣布应急结束。应急结束后，总指挥负责指定相关人员对事故原因进行调查、对应急过程进行总结，编写汇报材料。

30.3.2应急处置措施

（1）处理酸灼伤事故时，应急人员必须正确穿戴劳动防护用品，如面罩、防腐蚀工作服、防腐蚀手套、防酸碱服鞋等。

（2）救援人员应熟悉酸碱的危害特性和应急处理措施。

（3）呼吸道吸入大量盐酸气体时，应先将伤者脱离现场，移至空气新鲜处，解开衣领和腰带，保持呼吸畅通。

（4）在现场急救的同时，要第一时间向上级单位报告。

（5）盐酸应急处置措施：

1)立即脱去或剪去污染的工作服、内衣、鞋袜等，迅速用大量的流动清水冲洗受伤创面，至少冲洗15—25分钟。

2)初步冲洗后，用3%碳酸氢钠液湿敷10~20分钟，然后用水冲洗10~20分钟。

3)清创，去除其他污染物，覆盖消毒纱布后送医院。

4)对呼吸道吸入并有咳嗽者，立即把伤者搬离至空气流通地带，伤员可将面部侵入水中自己清洗。

5)盐酸入眼内时，应立即翻开上下眼，用大量流动清水进行冲洗至少10~20分钟。

（6）片碱应急措施：

1)皮肤接触片碱时或皮肤带汗液接触片碱，立即用气枪吹尽皮肤上的片碱粉末。

2)然后用流动清水冲洗创面，冲洗至少10~20分钟；

3)最后应涂以中性和疏水膏于皮肤上。

30.3.3信息上报

现场巡检最早发现事故者采用对讲机或防爆手机→当班主操→中控（生产主任）→调度室→应急处置小组→专业救援队负责人→专家组人员、各岗位人员。

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

序号 联系单位 联系方式
内线 对讲机
1 指挥 8227、18138832605 16频道
2 浓盐水 8226 10频道
3 脱盐水 8230 13频道
4 污水 8286 11频道
5 中水回用水 8188 12频道

上级单位应急联系方式

序号 联系单位 电话
内线 外线
1 有机事业部调度 8006 0994-6125807
2 公司调度 8001、8002 0994-6125801、6125802
3 消防应急电话 8119 0994-6125119

30.4注意事项

（1）处理酸碱事故时，要根据现场发生事故情况，采取正确的措施，使用劳动防护用品展开救援。

（2）现场当班人员要第一时间把事故情况汇报给当班主操，针对现场实际情况，开展救援活动。

附件1：编制依据

1.1依据国家法律法规

《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第13号，2014年12月1日起施行，根据第十三届全国人民代表大会常务委员会第二十九次会议通过，主席令第88号，2021年9月1日施行）

《中华人民共和国突发事故应对法》（中华人民共和国主席令第69号，自2007年11月1日起施行）

《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第29号，81号令修订，2021年4月29日通过）

《国务院关于修改<特种设备安全监察条例>的决定》（中华人民共和国国务院第549号令，2009年1月14日国务院第46次常务会议通过，自2009年5月1日起施行，2016年修订。）

《应急管理部关于修改〈生产安全事故应急预案管理办法〉的决定》（中华人民共和国应急管理部令第2号，自2019年9月1日起施行）

《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企［2012］16号）

《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第493号令，自2007年6月1日起施行）

《生产安全事故应急条例》（国务院第33次常务会议通过，自2019年4月1日起施行）

1.2依据国家有关标准规范

（1）《焦化安全规程》                      GB12710-2008

（2）《建筑设计防火规范》 （2018年版）        GB50016-2014

（3）《建筑灭火器配置设计规范》              GB50140-2005

（4）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》       GB/T29639-2020

（5）《企业职工伤亡事故分类》                  GB6441-1986

（6）《危险化学品单位应急救援物资配备要求》   GB30077-2013

（7）《生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南》 AQ/T9011-2019

（8）《生产安全事故应急演练基本规范》        AQ/T9007-2019

（9）《生产安全事故应急演练评估规范 》       AQ/T9009-2015

附件2：应急联系电话

序号 联系单位 联系方式 备注
一 事业部应急联系电话
1 公司总调 内线：8001 8002
外线：0994-6125801 6125802
2 有机调度 0994-6125807 内线：8006
3 事业部经理层 总经理  何寿锋18699473690
4 事业部安环科 副科长  杨肖飞

手机15628226777   固话：0994-6125818
5 乙炔车间 主任 魏彩强

手机18399925963   固话：0994-6125824
炔化车间 主任 杨红杰

手机13620683071   固话：0994-6125820
BDO车间 主任 陈红贲

手机15509002766    固话：0994-6125826
PTMEG车间 主任  杨冬

手机15599826555    固话：0994-6125822
公用工程车间 主任 薛红军

手机 18699550705    固话：0994-6125816
维修车间 主任 赵艳飞

手机15509005718    固话：0994-6125817
电气车间 主任  王冲

手机15509005210    固话：0994-6125829
仪表车间 主任 贾美军

手机15509003175    固话：0994-6125830
分析化验室 主任  陈红贲

手机15509002766    固话：0994-6125842
6 消防应急电话 内线：8119外线：0994-6125119
7 医务室急救电话 关医生：18197567769 13369941201
二 事业部应急救援专家组名单
1 组  长 何寿锋 18699473690
2 化工工艺技术 程  亮 18699550816

周  磊 18699488128
3 设备机械技术 秦龙飞 13096622915

赵艳飞 15509005718
4 电气仪表技术 贾美军 15509003175

王  冲 15509005210
5 环保监测分析 陈红贲 15509002766

胡晓瑞 18690875571
5 消防安全技术 杨肖飞 15628226777

苏军平 18699550501

附件3风险评估结果

有机化工事业部在生产、储存、装卸过程中主要危险有害因素有：火灾爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、起重伤害、灼烫、其他伤害等。职业危害因素主要为有毒物、噪声、粉尘等，气火灾爆炸、中毒窒息事故危险性较大。

结论建议：

（1）做好各种预算。包括突发事件应急处理内容（包括现场、支援系统、救援系统等）及人员分配调动，现场部门可能动用的物资装备，突发事件发生后各项善后工作所需资金。

（2）通过多种方式进行应急预案演练。按计划经查性组织各项应急演练，包括桌面演练、功能演练、全面演练。通过演练可以发现应急预案存在的问题，检查预案的可行性和应急反应的准备情况，进一步完善应急运行工作机制，提高应急反应能力。

附件4预案体系衔接

新疆国泰新华化工有限公司制定有综合生产安全事故应急预案，各事业部制定有专项应急预案和现场处置方案。

各事业部均有一套完整的管理体系，当发生较小范围的危险化学品泄漏、火灾等较小的事故时，事业部能够迅速处置和消除危险源；若发生危险化学品泄漏、火灾爆炸等事故，可能有人员受伤，波及范围较大，需调用公司应急力量来处置，事业部直接请求公司启动综合预案进行处置。

有机化工事业部应急预案与公司级综合预案相衔接。

附件5：事业部应急救援队人员名单

1、通讯联络队

队  长：贾美军（15509003175）

成  员：谷  宇（18735657247）  孙爱皓（15597174775）

王建卫（15100181210）

2、警戒治安队

队  长：吕春海（13203538805）

成　员：张  赟（18690875520）   王妍瑛（18634576527）

李  琛（18699488151）   韩黔钰（15509949063）

郑  钤（15022904465）

3.消防灭火队

队  长：杨肖飞（15628226777）

成  员：常向鹏（15769029098）  蒲向向（15199099029）

杨宗英（15905427930）  赵启祯（15999195003）

彭  东（18690875517）  陈维军（13899532562）

才层巴图（18709058131）  余桂荣（18392244731）

赵金龙（13930448589）  高欢欢（15226517257）

申学军（15684899060）  陈兵强（18690875580）

4.工艺处置队

队  长：程  亮（18699550816）

成  员：耿彦利（13463954192）  李  宁（15931102921）

郭海生（18931055318）  申立峰（17732195619）

邢卓斌（17699508108）  程  慧（15934522551）

任峰岐（13610679001）  段文兵（15684887002）

冯永虎（18399919638）  刘  扬（13994032565）

苏永红（15831135602）  雷雄伟（15509009633）

阿古德玛（15299098991）杨新新（13109012271）

杨  阳（18690875773）  关海明（18324055883）

蒲红立（17699508338）  任为进（18003219329）

5.医疗救护队

队  长：陈红贲（15509002766）

成  员：程  茹（15036011632）  杨益恒（13453934994）

胡晓瑞（18690875571）  岳翠亮（15022931564）

彭  杰（15599792298）  贾峰敏（13753540110）

6.污染处置队

队  长：苏军平（18699550501）

成  员：田  辉（17699508066）  宇文光远（18003313766）

何育彬（18195927710）  杨宗英（15905427930）

刘志鹏（18393341939）  史志杰（15509941608）

原森浩（15235161443）  周  磊（18699488128）

李冠军（18699488177）  赵雄涛（14730308413）

李鹏飞（15684899081）  庞小足（13609969842）

张景华（15373929168）

7.设备抢修队

队  长：赵艳飞（15509005718）

成  员：高靖宇（15903470500）  秦龙飞（18734591425）

郭卫强（18690875561）  李  超（18792806744）

赵松涛（13931990286）  赵红义（13930439572）

杨  诚（15935962634）  颜慧龙（15832105902）

8、电仪抢修队

队  长：王  冲（15509005210）

成  员：燕亚明（13700583546）  汪  清（15739528076）

史吉明（13119006596）  罗  强（18890866625）

王卓年（15022946768）  杨兴隆（15135061690）

贾文凯（18033765126）  席智勇（13753743658）

范国云（15135311566）  秦卫彬（17800319669）

韩志山（15354401998）

9.后勤保障队（5人）

队  长：吕春海（13203538805）

成  员：曹香荣（15534709808）  张  元（17690523258）

马  璐（18690875523）

附件6：应急指挥部人员名单

事业部总经理：       何寿锋18699473690

生产技术科副科长：   程  亮13994734592

安全环保科副科长：   杨肖飞15628226777

机械动力科：         秦龙飞13096622915

综合管理科副科长：   吕春海13203538805

乙炔车间主任：       魏彩强13730110067

炔化车间主任：       杨红杰13620683071

BDO车间主任：      陈红贲15509002766

PTMEG车间主任：    杨  冬15599826555

仪表车间主任：       贾美军15509003175

电气车间主任：       王  冲15509005718

维修车间主任：       赵艳飞15509005718

分析室主任：         陈红贲15509002766

公用工程车间主任：   薛红军18699550705

附件7：应急物资装备名录清单

应急物资装备名录清单

序号 种类 物资和装备名称 单位 性能 数量 存放地点 管理责任人 联系电话 运输和使用条件
1 警戒器材 警戒线 盘 50m/盘 5 消防站 马璐 18690875523 应急救援警戒时使用
2 安全防护 化学防护服 套 可以有效防范酸碱腐蚀 5 消防站 马璐 18690875523 应急救援时使用
3 过滤式防毒面具 个 自吸式半面罩，防护有机蒸汽 20 消防站 马璐 18690875523 应急救援时使用
4 正压式空气呼吸器 套 气瓶压力≤30Mpa 12 机柜间事故柜 车间安全员 见表格下方 应急救援时使用
5 手套 双 普通棉手套 30 消防站 马璐 18690875523 应急救援时使用
6 医疗物资 急救箱 件 盛放常规外伤和化学伤害急救所需的敷料、药品和器械 6 机柜间事故柜 车间安全员 见表格下方 应急救援时使用
7 照明工具 手电筒 个 5 消防站 马璐 18690875523 应急救援时使用
8 检测工具 气体浓度监测仪 台 四合一气体检测仪 6 机柜间事故柜 车间安全员 见表格下方 应急救援时使用

车间安全员：乙炔车间耿彦利17699508069，炔化车间杨宗英15509948741，BDO车间刘志鹏18742715819，杨凯15135080868，

PTMEG车间史志杰15509941608，公用工程车间蒲红立17699508338

附件8：格式化文本

接警记录单

报警日期 报警时间
事故发生时间
事故发生车间
事故发生岗位
事故发生具体地点
事故种类
事态大小
涉及物料
被困人员或人数
受伤人员或人数
死亡人员或人数
事故报警人
报警电话
是否拨打120、119
接警记录人  

应急救援预案演练记录

预案名称 演练地点
组织部门 总指挥 演练时间
参与部门
演练类别 □实际演练  □桌面演练  □提问讨论式演练
应急演练内容
物资准备和人员培训情况
演练过程

描述
演练效果评价 人员到位情况 □迅速准确  □基本按时到位  □个别人员不到位  □重点部位人员不到位

□职责明确，操作熟练  □职责明确，操作不够熟练  □职责不明，操作不熟练
物资到位情况 现场物资：□现场物资充分，全部有效  □现场准备不充分  □现场物资严重缺乏

个人防护：□全部人员防护到位 □个别人员防护不到位  □大部分人员防护不到位
协调组织情况 整体组织：□准确、高效  □协调基本顺利，能满足要求  □效率低，有待改进

抢险组分工：□合理、高效  □基本合理，能完成任务  □效率低，没有完成任务
实战效果评价 □达到预期目标  □基本达到目的，部分环节有待改进  □没有达到目标，须重新演练
外部支援部门和协作有效性 报告上级：                                         □报告及时    □联系不上

消防部门：                                         □按要求协作  □行动迟缓

医疗救援部门：                                     □按要求协作  □行动迟缓

周边政府撤离配合：                                 □按要求配合  □不配合
适用性评价  

 

 
需要修订完善内容  

 
演练总结（包括出现问题及整改措施） 优点：

不足：

应急物质调查清单（模板）

1.可利用本地区应急资源：

单位名称 应急物质名称 型号 数量 联系电话 预计到到现场时间
消防部门 举高型消防车
泡沫消防车
水罐消防车
抢险救援车
抢险救援和防护器材
卫生部门 120急救车

2.可利用周边企业应急资源

相对位置 单位名称 应急物质名称 型号 数量 联系电话 预计到到现场时间

 

附图1：区域位置图

附图2：疏散指示图

附图3：应急资源分布图

附图4：重点防护目标分布图

附图5：指挥部位置及救援队伍行动路线图

 

附录A：生产安全事故风险评估报告

A.1危险有害物质辨识辨识

新疆国泰新华化工有限责任公司有机化工事业部在生产、储存、装卸过程中主要危险有害因素有：火灾爆炸、中毒和窒息、腐蚀、机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、起重伤害、灼烫、其他伤害等。职业危害因素主要为有毒物、噪声、粉尘等。

各装置主要危险、危害因素及其分布见下表。

BDO 及 PTMEG 装置主要危险、有害因素一览表

序号 生产区域 生产装置、设备及设施 诱导性原因、致害物 危险、有害因素
一 BDO 装置
1 乙炔清净单元 压缩机、水洗塔、硫酸塔、碱塔等 高处作业平台、运动物体、带电物体、高温物体、乙炔气等 火灾爆炸、机械伤害、高空坠落、触电危害等
2 丁炔二醇合成反应单元 反应器、冷却器 高处作业平台、运动物体、乙炔气、甲醛等 火灾爆炸、中毒、机械伤害、高空坠落等
3 丁炔二醇精馏单元 BYD 汽提塔、甲醛汽提塔、 运动物体、带电体、合成气、甲醇、硫化氢等 机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒等
4 丁炔二醇加氢单元 低压加氢反应器、高压加氢反应器、 运动物体、带电体、氢气、高温物体、酸等 机械伤害、火灾爆炸、中毒、腐蚀等
5 丁二醇精馏单元 脱水塔、醇塔和丁醇塔、闪蒸塔等 高处作业平台、运动物体、高温物体、氢气等 火灾爆炸、中毒、机械伤害、高空坠落、灼烫等
二 PTMEG 装置
1 BDO 脱 水生成THF 单元 反应器、THF 塔 高处作业平台、运动物体、带电物体、高温物体等 火灾爆炸、机械伤害、高空坠落、触电危害等
2 THF 精制 脱水塔、THF 中压塔、THF塔 高处作业平台、运动物体等 火灾爆炸、中毒、机械伤害、高空坠落等
3 THF聚 合生成PTMEA THF 过滤器、聚合反应器、聚合物馏出罐、THF 蒸发器进料、PTMEA 冷却器、第二加氢反应器、汽提塔、 运动物体、带电体、高温物体、氢气、氮气等 机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒窒息等
4 醇解 PTMEA泵、醇解反应器、醇解精制反应器、产品收集罐、甲醇回收塔、甲醇蒸发槽、甲醇汽提塔、醋酸甲酯回收塔 运动物体、带电体、高温物体、甲醇、醋酸甲酯等 机械伤害、火灾爆炸、中毒、腐蚀等
5 低聚物脱除和降解 产品中和槽、蒸发塔、产品中间罐、产品罐 高处作业平台、运动物体、高温物体等 火灾爆炸、中毒、机械伤害、高空坠落、灼烫等

A.2有害因素辨识

根据安全评价报告风险分析结果，对生产装置储存量较大、危险性较大的易燃、易爆物质等可能引起严重后果的区域进行分析如下：

序号 区域 风险种类 严重程度 影响范围
一 BDO 装置
1 乙炔清净 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
机械伤害 较小 装置区
触电 较小
高处坠落 较小
2 丁炔二醇合成反应 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
中毒 较小 装置区
机械伤害 较小
触电 较小
高处坠落 较小
3 丁炔二醇精馏 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
中毒 较小 装置区
机械伤害 较小
触电 较小
高处坠落 较小
4 丁炔二醇加氢 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
中毒 较小 装置区
机械伤害 较小
触电 较小
高处坠落 较小
酸灼烫 较小
5 丁二醇精馏 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
中毒 较小 装置区
机械伤害 较小
触电 较小
高处坠落 较小
灼烫 较小
二 PTMEG 装置
1 BDO脱水生成THF 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
机械伤害 较小
触电 较小
高处坠落 较小
2 THF精制 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
机械伤害 较小 装置区
高处坠落 较小
3 THF聚合 机械伤害 较小
火灾、爆炸 严重 装置区及周边
机械伤害 较小 装置区
触电 较小
中毒 较小
4 醇解 机械伤害 较小 装置区
火灾、爆炸 严重 装置区及周边
中毒 较小
酸灼烫 较小
5 低聚物脱除和降解 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
中毒 较小 装置区
机械伤害 较小
触电 较小
高处坠落 较小
灼烫 较小

A.3 事故风险分析及风险评价

风险评价矩阵

事故发生的可能性（L）

分值 标  准
5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。
4 危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害发生或预期情况下发生
3 没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件。
2 危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。
1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。

事件后果严重性（S）

分值 法律、法规及其他要求 人员伤亡 直接经济损失 停工 企业形象
5 违反法律、法规和标准 死亡 100万元以上 部分装置（>2 套）或设备 重大国际影响
4 潜在违反法规和标准 丧失劳动能力 50万元以上 2套装置停工或设备停工 行业内、省内影响
3 不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等 截肢、骨折、听力丧失、慢性病 1万元以上 1 套装置停工或设备停工 地区影响
2 不符合企业的安全操作程序、规定 轻微受伤、间歇不舒服 1万元以下 受影响不大，几乎不停工 公司及周边范围
1 完全符合 无伤亡 无损失 没有停工 形象没有受损

风险等级判定（R）

风险值 风险度 风险等级 颜色
17—25 极其危险 重大风险 红
10—16 高度危险 较大风险 橙
5—9 显著危险 一般风险 黄
1—4 轻度危险 低风险 蓝

事故风险分析及评价

序号 区域 风险种类 发生可能性（L） 严重程度（S） 风险等级判定（R） 风险等级 影响范围
一 BDO 及 PTMEG 装置
1 乙炔清净 火灾、爆炸 2 5 10 装置区及周边
机械伤害 1 4 4 低风险 装置区
触电 1 4 4 低风险
高处坠落 1 3 3 低风险
2 丁炔二醇合成反应 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
中毒 2 4 8 一般风险 装置区
机械伤害 1 4 4 低风险
触电 1 4 4 低风险
高处坠落 1 4 4 低风险
3 丁炔二醇精馏 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
中毒 2 5 10 较大风险 装置区
机械伤害 1 4 4 低风险
触电 1 4 4 低风险
高处坠落 1 4 4 低风险
4 丁炔二醇加氢 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
中毒 2 4 8 一般风险 装置区
机械伤害 1 4 4 低风险
触电 1 4 4 低风险
高处坠落 1 3 3 低风险
酸灼烫 1 4 4 低风险
5 丁二醇精馏 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
中毒 1 4 4 低风险 装置区
机械伤害 1 3 3 低风险
触电 1 3 3 低风险
高处坠落 1 4 4 低风险
灼烫 1 3 3 低风险
二 PTMEG 装置
1 BDO脱水生成THF 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
机械伤害 1 4 4 低风险
触电 1 4 4 低风险
高处坠落 1 3 3 低风险
2 THF精制 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
机械伤害 1 4 4 低风险 装置区
高处坠落 1 3 3 低风险
3 THF聚合 机械伤害 1 4 4 低风险
火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
机械伤害 1 4 4 低风险 装置区
触电 1 4 4 低风险
中毒 1 4 4 低风险
4 醇解 机械伤害 1 4 4 低风险 装置区
火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
中毒 2 5 10 较大风险
酸灼烫 1 4 4 低风险
5 低聚物脱除和降解 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
中毒 2 4 8 低风险 装置区
机械伤害 1 4 4 低风险
触电 1 4 4 低风险
高处坠落 1 3 3 低风险
灼烫 1 4 4 低风险

A.4结论建议

（1）通过风险分级及管控措施，准确把握安全生产事故发生的特点和规律，进一步强化隐患排查和治理工作，把风险控制在隐患形成之前，把隐患消灭在事故前面。

（2）组织全公司定期开展全面的安全风险辨识。必要时要聘请不同专业的专家和公司技术人员持续更新完善。

（3）根据风险评估的结果，从组织、制度、技术、应急等方面持续有效的对安全风险进行有效管控，确保安全风险始终处于受控范围内。

（4）根据不同事故类型以及引发各类事故的因素，配置针对性的应急物资，并加强风险教育和技能培训，确保管理层和每个员工都能掌握安全风险的基本情况及防范和应急措施。

（6）建立完善隐患排查治理体系，明确和细化隐患排查的事项、内容和频次，并将责任逐一分解落实，推动全员参与自主排查隐患，建立和完善预警系统。

（7）做好各种预算。包括突发事件应急处理内容（包括现场、支援系统、救援系统等）及人员分配调动，现场部门可能动用的物资装备，突发事件发生后各项善后工作所需资金。

（8）通过多种方式进行应急预案演练。按计划经查性组织各项应急演练，包括桌面演练、功能演练、全面演练。通过演练可以发现应急预案存在的问题，检查预案的可行性和应急反应的准备情况，进一步完善应急运行工作机制，提高应急反应能力。

附录B：生产安全事故应急资源调查报告

B.1单位内部应急资源

公司消防队楼内应急物资：

序号 物资名称 品牌 型号规格 储备量 主要功能 完好情况
1 防爆遥控移动消防水炮 茂鑫 PSK50ZB 2套 灭火 完好
2 常压水带  80型 扬州 16-80-20 420米 灭火 完好
3 常压水带  65型 扬州 16-65-20 700米 灭火 完好
4 中压水带  80型 扬州 16-80-20 200米 灭火 完好
5 中压水带  65型 扬州 16-65-20 400米 灭火 完好
6 快速卡式水带接口  65型 兴华 KDK65Z 50个 灭火 完好
7 快速卡式水带接口  80型 兴华 KDK80Z 16个 灭火 完好
8 内扣式水带接口  65型 兴华 KDK65Z 6个 灭火 完好
9 内扣式水带接口  80型 兴华 KDK80Z 15个 灭火 完好
10 快速卡式三分水器  3*65型 高双牛 KYKA65 5个 灭火 完好
11 快速卡式二分水器  2*65型 高双牛 KYKA65 2个 灭火 完好
12 内扣式三分水器  2*65型 高双牛 KYKA65 2个 灭火 完好
13 内扣式二分水器  2*65型 高双牛 KYKA65 1个 灭火 完好
14 快速卡式65型多功能无后座力水枪 祥磊 QLD6.0-8Ⅰ 8个 灭火 完好
15 内扣式65型多功能无后座力水枪 祥磊 QLD6.0-8Ⅰ 1个 灭火 完好
16 快速卡式65型泡沫枪 高双牛 QP8/0.7Ⅰ 5个 灭火 完好
17 内扣式65型泡沫枪 高双牛 QP8/0.7Ⅰ 2个 灭火 完好
18 快速卡式65型直流开关水枪 祥磊 QLD6.0-8Ⅰ 3个 灭火 完好
19 消火栓扳手 兴龙 5个 灭火 完好
20 异形转换接口  65卡式转65内扣式 高双牛 KJ65/65 8个 灭火 完好
21 手提干粉灭火器 上海伟记 MFZ/ABC8 118个 灭火 完好
22 推车式干粉灭火器 兰州海润 MFTZ/ABC70 6个 灭火 完好
23 推车式二氧化碳灭火器 兰州海润 MTT/24型 3个 灭火 完好
24 手提式二氧化碳灭火器（5公斤） 泰兴汇云 MT/5型 27个 灭火 完好
25 消防铁锹 飞燕 圆头木把1.2米 19个 灭火 完好
26 消防斧 飞燕 木把1.2米 5个 灭火 完好
27 消防沙水桶 飞燕 2 L 10个 灭火 完好
28 便携式有毒气体探测仪（O2、H2S、CO） 威诺 G40 1个 检测 完好
29 便携式可燃气体探测仪 威诺 G10 1个 检测 完好
30 消防用红外热像仪 威诺 G10可燃0-100%LEL 1个 检测 完好
31 测温仪 TECMAN TM550 2个 检测 完好
32 闪光警示灯 润祥 JSD 2套 警戒 完好
33 隔离警示带 润祥 100米 8套 警戒 完好
34 液压破拆工具组 合州卓安 GYJQ-28-10/145 1套 救援 完好
35 机动链锯 STIHL MS170 1套 救援 完好
36 无齿锯 POWER LDGC700 1个 救援 完好
37 无齿锯片 POWER 10个 救援 完好
38 手动破拆工具组 STANLEY SS-099 1套 救援 完好
39 绝缘剪断钳 金顺 OO9 2个 救援 完好
40 液压开门套件组 DOOR SL-700D 1组 救援 完好
41 毁锁器 津都 PSQ型 1个 救援 完好
42 救生缓降器 同安 TH20型 4个 救援 完好
43 气动起重气垫 丰源 CRPⅢ-144-6.8-30-T 1个 救援 完好
44 救生气垫 丰源 CRP-15 1个 救援 完好
45 消防过滤式自救呼吸器 东安 TZL30 30个 救援 完好
46 救援支架 南通卡思 JSJ-S 1副 救援 完好
47 救生照明线 东方海龙 JZ50Z-GS 2盘 救援 完好
48 医药急救箱 东方海龙 小型 2套 救援 完好
49 快速堵漏器材 丰源 木质、注入、金属、粘贴 1套 堵漏 完好
50 移动式排烟机 泰州翔达 YY3.6/4.5-9 1个 排烟 完好
51 抢险救援服 鸿宝 大、中、小 61身 防护 完好
52 抢险救援腰带 鸿宝 61条 防护 完好
53 抢险救援头盔 杰尔曼 标号 20个 防护 完好
54 抢险救援靴 杰尔曼 38-44号 61双 防护 完好
55 抢险救援手套 杰尔曼 大、中、小 48双 防护 完好
56 正压式空气呼吸器 凯瑞达 F-ZM-1 8台 防护 完好
57 正压式空气呼吸器气瓶 凯瑞达 CRPⅢ-144-6.8-30-T 20个 防护 完好
58 佩戴式防爆照明灯 绿色亿嘉 YJ7620/7620A 15个 照明 完好
59 消防员呼救器 腾飞 RHJ300/A 24个 防护 完好
60 消防轻型安全绳 杰尔曼 20米 24条 防护 完好
61 消防腰斧 杰尔曼 22把 救援 完好
62 消防员灭火头套 杰尔曼 RMK-LA 62只 防护 完好
63 防静电内衣 东台润祥 FJDNY 48身 防护 完好
64 安全绳挂钩 江苏顺发 FZL-G-Q 36个 防护 完好
65 8字环下降器 江苏顺发 SUT-1 15个 防护 完好
66 消防员隔热防护服 杰尔曼 标号 8身 防护 完好
67 消防员避火防护服 鸿宝 标号 4身 防护 完好
68 重型化学防护服 杰尔曼 标号 10身 防护 完好
69 防静电服 俊杰 大小号 10身 防护 完好
70 防高温手套 杰尔曼 标号 10双 防护 完好
71 防化手套 青岛威碟 10双 防护 完好
72 消防通用安全绳 杰尔曼 50米 6根 防护 完好
73 手提式强光照明灯具 温州亿嘉 YJ7101 4套 防护 完好
74 消防员降温背心 杰尔曼 标号 5件 防护 完好
75 手持式对讲机 摩托罗拉 无绳 6台 通话 完好
76 过滤式防毒面具带滤清罐 唐山曾达 P-CO-3 12套 防护 完好

公司气防站应急物资

序号 物资名称 数量 单位 型号 存放地点 完好情况
1 医用氧气钢瓶 2 个 WMA219-15 气防站 完好
2 氧气瓶推车 2 个 冀州市宏光康复机械厂 气防站 完好
3 便携式心肺复苏仪 2 台 DIN32928 气防站 完好
4 综合急救药箱 2 套 YG-A 气防站 完好
5 担架 2 套 上海博友 气防站 完好
6 正压式空气呼吸器 24 套 上海方展 气防站 完好
7 防护头盔 13 个 上海方展 气防站 完好
8 气防作业车 1 辆 气防站 完好
9 心肺复苏模拟人 1 个 上海博友 气防站 完好
10 呼气空气气质检测仪 1 套 BQT-1 气防站 完好
11 复苏机校验仪 2 套 上海博友 气防站 完好
12 备用气瓶 62 个 海拓 气防站 完好
13 固定式充气防爆柜 1 台 CFS-4A 气防站 完好
14 移动式空气填充泵 2 台 MCH-6/SH 气防站 完好
15 躯干和肢体的真空气囊 2 套 上海博友 气防站 完好
16 便携式气体检测仪 1 台 一氧化碳 气防站 完好
17 便携式气体检测仪 1 台 硫化氢 气防站 完好
18 便携式气体检测仪 2 台 可燃气体 气防站 完好
19 便携式气体检测仪 1 台 氧气检测仪 气防站 完好
20 便携式气体检测仪 7 台 氧气、硫化氢、一氧化碳 气防站 完好
21 便携式气体检测仪 2 台 氧气、硫化氢、一氧化碳、二氧化硫、氨气 气防站 完好
22 重型防化服 2 套 杰尔曼 气防站 完好
23 气密隔热服 4 套 杰尔曼 气防站 完好
24 避火服 4 套 杰尔曼 气防站 完好
25 防静电安全鞋 13 双 E5023 气防站 完好
26 速降自锁装置 13 套 MSA SRS15400 气防站 完好
27 无线防爆对讲机 4 部 GP328 气防站 完好
28 便携式风向测速仪 1 台 西玛 气防站 完好
29 空气呼吸器检验仪 2 套 BDJC-1 气防站 完好
30 贮存柜 12 个 MSA CFS4A 气防站 完好
31 固定式空气填充泵 1 台 MCH 36OPEN 气防站 完好
32 移动式充气防爆桶 2 台 北京德康 气防站 完好
33 移动加热型洗消洪水泵 1 台 气防站 完好

公司建立由消防队，共配备专职消防队员：13人，消防车5辆：水罐车1辆、干粉车1辆、泡沫车1辆、高喷车1辆。

有机化工事业部应急物资清单

序号 种类 名称 单位 性能 数量 存放地点 管理责任人 联系电话 运输和使用条件
1 警戒器材 警戒线 盘 50m/盘 17 物资储备库5盘，各机柜间事故柜共12盘 马璐、各车间安全员 18690875523 应急救援警戒时使用
2 安全防护 化学防护服 套 可以有效防范酸碱腐蚀 17 物资储备库5套，各机柜间事故柜共12盘 马璐、各车间安全员 18690875523 应急救援时使用
3 过滤式防毒面具 个 自吸式半面罩，防护有机蒸汽 20+事故柜 物资储备库20个，各机柜间事故（柜根据当班人数存放） 马璐、各车间安全员 18690875523 应急救援时使用
4 正压式空气呼吸器 套 气瓶压力≤30Mpa 12 各机柜间事故柜 各车间安全员 见表格下方 应急救援时使用
5 手套 双 普通棉手套 30 物资储备库 马璐 18690875523 应急救援时使用
6 医疗物资 急救箱 件 盛放常规外伤和化学伤害急救所需的敷料、药品和器械 6 各机柜间事故柜 车间安全员 见表格下方 应急救援时使用
7 照明工具 手电筒 个 17 物资储备库5个

各机柜间事故柜共12个

 马璐 18690875523 应急救援时使用
8 检测工具 气体浓度监测仪 台 四合一气体检测仪 6 各机柜间事故柜 车间安全员 见表格下方 应急救援时使用

B.2单位外部应急资源

外部联系方式

序号 单位名称 联系电话 备注
1 自治区人民政府应急办 0991-2309269
2 自治区安全生产监督管理局 0991-2301137
3 自治区民政厅救灾处 0991-2861465
4 昌吉州消防大队 0994-2347119 119
5 昌吉州环境监测站 0994-2238271
6 昌吉州应急管理局 0994-2320170
7 昌吉州生态环境局 0994-2342132
8 昌吉州公安局 0994-2342595 110
9 昌吉州卫计委 0994-2342451 120
10 吉木萨尔县委办公室 0994-6981105
11 吉木萨尔县人民医院五彩湾分院 0994-6734922
12 新疆准东经济技术开发区管委会 0994-6738626
13 新疆准东经济技术开发区环保局 0994-6738170
14 新疆准东经济技术开发区安监局 0994-6738609
15 准东消防大队 0994-6953136 119

 新疆宜化应急资源情况

名称 水泵流量 水泵工作压力 载水
18米举高喷射消防车 80L/s 1.44MPa 10
豪沃泡沫水罐消防车 60L/s 1.2MPa 8
豪沃干粉二氧化碳消防车 / / 二氧化碳（300L）
豪沃8吨水罐消防车 60L/s 1.2MPa 8

应急物资台账

序号 物资名称 规格型号 数量 是否完好
1 移动式供气源 CGKH4-L 2套 完好
2 泡沫水枪 QP1610.72 4个 完好
3 多功能调光手电 HZX.FB-7620 14把 完好
4 轻型防化服 / 10套 完好
5 气体采样泵 2C500 1台 完好
6 刺穿式破拆水枪 HWCC-1 1支 完好
7 转角水枪 Q2W-1 2支 完好
8 液压机动泵 / 2台 完好
9 移动式水带卷盘 5976 2副 完好
10 多功能水枪 / 9支 完好
11 直流开关水枪 QZG3.51.7.5 7支 完好
12 维修工具组 09014A 1套 完好
13 单警音视执法记录仪 DSJ-A8 16部 完好
14 轻型安全绳 FZL-S-Q9.5 22根 完好
15 水带包布 / 38个 完好
16 液压剪切钳 SH1525 2把 完好
17 液压扩张器 SH1525 2把 完好
18 逃生缓降器 30M 2副 完好
19 防爆应急电源箱 DCD8877-100W 2个 完好
20 固定式消防炮控制器 PLKD64 1套 完好
21 灭火毯 / 4个 完好
22 消防木质软梯 / 2条 完好
23 220v电源箱 救生照明线J2-50 2箱 完好
24 破锁枪 / 1把 完好
25 机动链锯 / 1具 完好
26 无齿锯 K760 1具 完好
27 粘贴式堵漏工具组 / 1组 完好
28 手动破拆工具组 / 2套 完好
29 防盗门破拆工具组 / 2套 完好
30 液压撑顶器 / 2套 完好
31 便携式风速风向仪 16024轻风表三杯式 1台 完好
32 消防阻燃毛衣 / 24套 完好
33 护膝、护肘 RAXFFQ 35套 完好
34 消防员抢险救援腰带 1250-45-1（mm） 38条 完好
35 消防员抢险救援靴 UPT010 39双 完好
36 移动式消防抽水泵 JBQ5.1/8.6 1台 完好
37 手提双向异轮切割锯 DC 1具 完好
38 骨传导通话装置 RBA-W 7个 完好
39 消防员防蜂服 1kg 4套 完好
40 电绝缘具 25kv 2套 完好
41 消防防坠落辅助部件 CAMP 5套 完好
42 多功能挠钩 GRG-12 3套 完好
43 绝缘剪断钳 750mm 2把 完好
44 消防自救式呼吸器 TZL30 3具 完好
45 救生抛投器 PTQ20-Y90 1套 完好
46 移动式排烟机 YY9000A 1台 完好
47 移动式遥控消防炮 / 3台 完好
48 单兵图像传输设备 1T01 1套 完好

B.3能力保障

（1）公司设有24小时应急值班室，设有应急值守电话，应急值班人员在值守期间，严格遵守应急守则，接收突发事件信息后立即按应急信息通报程序进行通报。同时建立有应急通信录，固定电话的维护及应急指挥临时固定电话的架设，网络信息的维护由办公室负责，确保通信系统在应急期间畅通。

（2）公司建立有消防队，消防人员都经过专门培训，在应急状态下能保障一定的消防应急力量。

（3）为确保应急救援的需要，在预算中拨出一定数额的应急救援专项资金，该项资金专款专用，主要用于配备、更新救援设备，应急培训、演练，应急救援队伍补贴、保险，征用物资的补偿等。经费由财务进行核算。

（4）保障应急的车辆处于良好状态，进行编号或标记，并制定操作的应急准备措施和征用的启用方案。在预案启动后确保组织和调集足够的交通运输工具，保证现场应急救援工作的需要。

（5）治安保障

安全员负责在事故应急救援中协助政府相关部门的交通管制和治安保障工作。应急抢险时可向当地公安交警部门申请支援。

1）协助交警部门实施交通管制，对厂区外围交通路口实施定向、定时封锁、严格控制进出事故现场的人员，避免出现意外人员伤亡或引起现场混乱；指挥危害区域人员的撤离、保障车辆顺利通行，指引应急救援车辆进入现场，及时疏通交通堵塞。

2）协助公安部门对撤离区和人员安置区场所社会治安的维护，加强撤离区内和各封锁路口附近重要目标和财产安全保卫。

（6）成立公司技术保障组，成员应包括总指挥、车间主任、安全员、技术员、操作工等，一旦事故发生，技术保障组应及时到位，根据事件性质、危险物泄漏情况，危险程度进行分析、研究，及时提出应急方案与建议，以供指挥中心进行决策；根据事件的发展和控制情况，随时提供相关的其他技术服务。

（7）医疗服务资源主要依托当地医院。公司配备有应急医疗箱，备有应急药物，能做现场简单的救护（具体内详见附件应急物资一览表）。

（8）公司设有后勤部门，在应急情况下可保障应急人员的食宿和应急交通工具等。

B.4应急资源差距分析

B4.1应急资源满足性分析

根据风险评估结果设置了应急救援组织机构，配备了应急救援人员和器材。公司配备的应急资源及依托的社会应急资源能够满足公司应急需要。

当公司发生大规模火灾时，本站可依托的外部消防资源有准东消防大队等，一旦发生事故，二十分钟内能及时赶赴现场。

B4.2应急支援补充意见

经过应急资源调查，公司应急资源和依托的社会应急资源能够满足公司应急需要，但在日常经营活动中应对以下几个方面进行完善：

（1）定期对灭火器等应急资源进行检查，确保其安全可靠；

（2）按应急预案的要求对公司员工进行应急培训；

（3）每年定期组织应急预案演练，并对演练情况进行总结，改进；

（4）加强与外部应急力量的沟通、协作。

 

 

 

 

 

]]> 新疆国泰新华化工有限责任公司 生产安全事故应急预案 http://39.104.85.193/inner/1745.html Fri, 12 Aug 2022 02:27:13 +0000 http://39.104.85.193/?p=1745 新疆国泰新华化工有限责任公司

生产安全事故应急预案

 

编制小组成员名单

 

组       长：梁明国   顾立新   焦石峰

副  组 长：王国平  王  伟  谢  斌  吴亚朝  张慧斌  梁建军

编写人员：赵吉龙   温华兵   赵海波   庞继勇   段海河史海慧   刘海龙   张功民  郑建银   刘义斌   王建红   杨肖飞   吴海森  李  超  赵海军       马红明   王玉青

  批   准   页

为提高广大员工对生产安全安全事故的处理能力，在事故发生时，能够科学、快速、有效地效组织实施救援，最大限度地避免人员的伤亡，减少财产损失，确保人员生命安全及企业稳定发展，依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急条例》、《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部第2号令）等法律法规，结合公司安全生产实际情况，按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-2020，对《新疆国泰新华化工有限责任公司生产安全事故综合应急预案》等预案进行了修订，现予以发布，自 2021年 11 月26日起在本公司范围内正式实施。望各部门负责人认真组织本部门人员学习，严格遵守执行。

原版本《新疆国泰新华化工有限责任公司生产安全事故综合应急预案》自本版预案实施之日起废止。

本预案自签发之日起执行。

新疆国泰新华化工有限责任公司

                                    2021年 11 月 26日

目  录

第一部分综合应急预案

1 总则

1.1 适用范围

1.2 响应分级

2 应急组织机构及职责

2.1 应急组织机构

2.2 组织构成

3 应急响应

3.1 信息报告

3.2 预警

3.3响应启动

3.4 应急处置

3.5 应急支援

3.6 响应终止

4 后期处置

4.1污染物处理

4.2生产秩序恢复

4.3人员安置

5应急保障

第二部分现场处置方案

1供销中心仓储科危险化学品仓库泄漏着火事故现场处置方案

1.1事故风险描述

1.2应急工作职责

1.3应急处置

1.4注意事项

2后勤中心机械伤害事故现场处置方案

2.1事故风险描述

2.2应急工作职责

2.3应急处置

2.4注意事项

3后勤中心触电事故现场处置方案

3.1事故风险描述

3.2应急工作职责

3.3应急处置

3.4注意事项

4后勤中心火灾事故现场处置方案

4.1事故风险描述

4.2应急工作职责

4.3应急处置

4.4注意事项

附件目录

附件：

附件1：编制依据

附件2：生产经营单位概况

附件3：风险评估结果

附件4：预案体系与衔接

附件5：应急物资装备名录清单

附件6：通讯与信息保障

附件7：格式化本、桌面演练记录

附图：

附图1：区域位置图

附图2：总平面图

附图3：应急资源分布图

附图4： 应急疏散图

附录：

附录A：生产安全事故风险评估

附录B：生产安全事故应急资源调查

专家技术审查意见及修改对照表

 

第一部分综合应急预案

1 总则

1.1 适用范围

本预案适用于新疆国泰新华化工有限责任公司在生产、经营过程中应对可能发生的各类安全事故，主要包括各事业部发生的火灾、爆炸、机械伤害、中毒和窒息、触电、灼烫、高处坠落等事故的应急抢险救援和处置工作。

1.2 响应分级

按照安全生产事故的严重性、造成后果、可控程度、影响范围等因素为原则，根据本公司人员及经营方式的实际情况，将安全生产事故响应分为三个级别：I级（扩大级）、II级（公司级）、Ⅲ级（事业部级），具体如下：

响应等级 具体内容 响应人员范围
I级（社会级/扩大级） I级是指发生火灾爆炸事故等事故，对人员造成重大危害和威胁，严重影响到周围人员安全和周边环境，造成人员重伤或死亡、较大财产损失和环境破坏，公司现有应急力量无法满足应急需求，需要动用外部应急救援力量和资源进行应急处置的安全事故，如重大危险源区甲醇等储罐罐体破裂，所属管线大孔破裂，大范围泄漏发生火灾或爆炸或造成人员伤亡等。 运营单位操作人员、调度；事业部负责人；公司各部门负责人和技术人员、消防队、总经理、董事长；外界救援力量
II级（公司级） II级是指发生火灾事故、中毒和窒息等事故，导致人员受轻伤，较小的财产损失和较小的环境破坏，事故危害和影响超过单一区域，但仍局限于公司范围，调集公司内部资源可以处置；事故发生点应急物资不能满足应急需求，需要公司区域的多处应急物资和多个部门或多个车间人员协同处置。 运营单位操作人员、调度；事业部负责人；公司各部门负责人和技术人员、消防队、总经理、董事长
Ⅲ级（事业部级） Ⅲ级是指发生泄漏、工艺异常报警等事故，未发生人员受伤，事业部能够迅处理。主要由单一车间、班组人员进行应急处置。 运营单位操作人员和技术人员、调度；事业部负责人

2 应急组织机构及职责

2.1 应急组织机构

为应对公司可能发生的各类安全事故，根据公司实际情况，成立应急指挥中心，在发生安全事故时负责统一指挥、协调处理应急救援工作。应急指挥中心设在152调度室。各事业部成立现场指挥部，由指挥部成员或车间领导为现场总指挥，负责各事业部的一般事件的应急救援工作，受公司指挥中心的垂直领导。

应急指挥中心成员：（组长：董事长、公司党委书记、总经理，副组长：党委副书记、纪委书记、财务总监、分管安全环保副总经理、后勤副总，成员：各部门负责人）

总指挥：总经理

副总指挥：党委副书记、纪委书记、财务总监、分管安全环保副总经理、后勤副总

应急办公室：应急办公室设在安全环保部，位于公司办公楼225办公室，成员由安全环保部人员组成，安全环保部负责人任办公室主任。

现场总指挥： I级事故现场总指挥为总经理；II级事故生产技术副总为现场总指挥、III级事故事业部指挥部成员或车间领导为现场总指挥；夜间或节假日期间，带班领导在相应级别的总指挥未抵达现场前担任现场指挥。

成员单位：

工艺处置组、设备抢修组、疏散警戒组、物资保障组、医疗救护组、通讯组、抢险救援组、污染处置组、技术支持组（具体成员组成及联系方式见附件）。

应急组织机构见下图：

2.2 组织构成

应急组织构成部门及职责如表2-1所示：

表2-1应急组织构成及职责

序号 机构职务 应急处置职责
1 应急指挥中心 1、负责公司应急预案的制定、评审、修订工作；

2、组建应急救援队伍，组织应急预案的实施和演练；

3、检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作；4、发生重大事故时发布和解除应急救援命令信号；

5、组织救援队伍和实施救援行动；

6、向上级汇报和有关单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；

7、组织事故调查，总结应急救援经验教训。
2 应急总指挥 1、按照紧急状态确定应急报警级别，发布应急抢险命令；负责对各副总指挥的领导和对应急救援工作的全面指挥协调。

2、组织掌握灾情信息，安排事件应急上报工作；并组织好信息发布工作。

3、指挥、协调全部应急反应、应急救援、应急处置行动；

4、贯彻落实上级领导和应急组织的指示精神，听取专家建议，组织研究制订应急处置决策，及时调整和补充救援方案和措施；

5、负责预案的审批，应急人员撤离的决策权；

6、宣布应急响应的启动和终止。
3 董事长 审定生产安全事故应急救援预案。依法组织或参与生产安全事故抢险救援、原因分析、调查与处理。及时、如实向政府有关部门报告生产安全事故。
4 公司党委书记 参与重大事故的分析和责任追究工作，并负责组织措施和防范措施的检查落实。
5 总经理 组织编制完善生产安全事故应急预案，定期参加生产安全事故应急演练。依法组织或参与生产安全事故抢险救援、原因分析、调查与处理。及时、如实向政府有关部门报告生产安全事故。
6 应急办公室 1、组织制定、修订应急救援预案，制定应急救援预案演练计划，并定期组织演练；

2、负责应急救援领导小组的应急值班，并负责值班记录和现场处置总结的审核；

3、接受应急事件的报告，跟踪事件发展动态，及时向应急救援领导小组汇报；

4、根据应急救援领导小组指令，及时与外部救援机构或相关部门联络，请求援助；

5、及时向上级有关部门及友邻单位报告事故情况；

6、告知外援人员事故情况、救援机构分布情况和相关注意事项；

7、协助相关部门做好新闻发言和上报材料的起草工作。
7 现场总指挥 1、协助总指挥对应急预案启动后的指挥和协调；

2、指导协调应急救援工作；

3、及时了解掌握应急救援工作的进展情况，并做出相应安排；

4、负责协调组织突发事件的调查、分析、处理，负责事故状态下生产装置安全处置；

5、负责生产技术部在应急行动中的直接领导工作；

6、总指挥不在岗时代替总指挥行使指挥权力。
8 现场指挥部 1、按照事故应急指挥中心的指令，负责现场应急救援指挥工作；

2、正确组织指挥有关专业救援小组，有效展开工作和组织人员的调配；

3、收集现场信息，核实现场情况，针对事态发展制定和调整现场应急抢险方案；

4、分析事故发展变化情况，采取有效的处置措施；

5、根据先救人、后疏散物资和事故处置等具体任务的需要有计划、适时准确地向事故现场调集力量；

6、组织好公司消防队与外部救援力量协同作战紧密配合；

7、及时向应急指挥中心汇报事故情况。
9 副总指挥（党委副书记、工会主席） 1、负责突发事件的舆情控制及在应急救援行动中的新闻报道、灾情发布、职工、家属稳定情绪、伤残安抚、信访接待、困难救助及医疗救护的协调工作；

2、负责突发事件的伤亡人员统计，善后理赔、伤残鉴定、津贴发放等协调组织工作并负责党委政治工作部和综合管理部在应急行动中的直接领导工作。
10 副总指挥（纪委书记） 1、负责协助总指挥执行对所属企业应急救援行动的监察工作；

2、协助事故调查处理工作。
11 副总指挥（财务总监） 1、负责应急救援行动中所需资金、物资供应的保证、保障；

2、负责事故经济损失的审查核算工作，并负责计划财务部、法律审计部在应急行动中的直接领导工作。
12 副总指挥（分管安全环保副总经理） 1、负责应急救援行动中提供安全技术指导，负责组织指挥抢救受伤、受困人员；

2、指挥消防灭火、环境监测等。负责安全环保部在应急行动中的直接领导工作。
13 副总指挥（分管后勤副总经理） 在事故发生时，提供救援人员和伤员的生活保障
14 生产科 1、承接突发事件报告，报告总指挥，并启动应急救援预案；

2、通知指挥中心成员和应急队伍立即赶赴事故现场，参与组织指挥事故的抢险救援工作；

3、负责及时跟踪和掌握事故信息，做好事故警示通报工作，向公司应急指挥中心等有关部门报告事件和抢险救援进展情况；、4、负责事故状态下应急资源的调度、生产组织与协调工作；

5、负责建立应急救援专家组，组织专家开展应急救援咨询服务，提供专业技术支持工作；

6、负责事故状态下工艺、设备等紧急处置；

7、协助有关部门进行事故技术调查分析。
15 安环科 1、监督检查各事业部应急预案的编制、评审、演练等情况；

2、了解、掌握突发事件基本情况和初步原因，制定相关防范措施；3、制定实施人员疏散和事故现场警戒方案；

4、及时测定环境危害的程度，对存在较长时间环境影响的区域发出警告，提出控制措施并进行监测；

5、组织相关专家对应急工作进行技术指导；

6、事故得到控制后，协助指导事故单位对现场遗留的危险物质进行清理；

7、对事故进行调查处理。
16 综合科 1、接受上级部门的重要指示、批示，呈送领导阅批，并负责督办落实，协调有关事宜；

2、负责应急处置时的车辆保障工作；

3、制定受伤人员治疗与救护应急措施，确定受伤人员专业治疗与救护定点医院；协助事故现场调配医务人员，医疗器材、急救药品，协助组织现场救护及伤员转移。
17 设备科 负责提供应急救援所需应急物资和装备，负责。负责事故状态下设备等紧急处置。负责设备、电气、仪表的检维修工作
18 事业部 1、负责内部事故的紧急上报及初期火灾等事故应急处置；

2、配合公司生产、设备科对事故状态下工艺、设备等紧急处置；

3、配合设备抢修人员对事故现场生产装置抢修和漏点消除。

4、配合抢险救援队伍对事故场所受伤人员的转移
19 工艺处置组 负责事故现场生产装置紧急停车处置和泄漏源的切断
20 设备抢修组 负责事故现场生产装置抢修和漏点消除。负责采取技术措施处置事故
21 疏散警戒组 根据指挥中心发布的危险范围布置安全警戒，禁止无关人员和车辆进入危险区域，并担任安全巡逻任务；负责对现场及周围人员的疏散和清点人数，向指挥部及时报告相关情况以及周围物质的转移事宜。负责消防通道通畅，引导救援人员、消防救护人员进入事故现场
22 物资保障组 组织合格抢险救灾物资及时满足供应和资金到位
23 医疗救护组 按照现场情况统一布署，负责现场附近安全区域建立临时医护点，对受伤人员进行紧急救治，护送重伤员到医院进一步治疗
24 通讯组 负责内外部通信联络，传达应急指挥中心指令、汇报事故现场情况，向上级部门请求支援并告知周边企业，起草编制1级生产安全事故的新闻稿件，收集、报告舆情信息，做好引导工作。
25 抢险救援组 负责搜救事故现场被困人员、受伤人员，负责扑灭事故现场火灾，或冷却稀释现场设备和泄漏物料
26 污染物处置组 对事故现场进行洗消，对废水进行收集处理，对事故区域周围的环境进行监测，提供监测数据
27 技术支持组 从工艺、设备、电气、仪表、消防等方面提供专业技术指导和服务

注：若应急总指挥、副总指挥、现场指挥人员不在依次由现场最高领导担任，当在紧急状态下，发生火灾爆炸事故等，总指挥可授权事发车间班长、车间主任做出应急处置的决策。

3 应急响应

3.1 信息报告

3.1.1 信息接报

1、应急电话：

——24小时应急值守电话：0994-6125801、0994-6125808

公司消防队应急电话：0994-6125119

其他各应急人员通过各部门值班电话及各有关人员手机，进行24小时有效联络。

2、内部信息接收

现场发现人立即向当班班长报告，班长上报车间领导并通知中控上报当班调度，当班调度同时向事业部经理、运营单位负责人、公司调度汇报，公司调度接到汇报后，由公司调度通知安环部负责人、生产部负责人，主调通知董事长、总经理、党委书记、各副总经理。

具体上报流程如下：

3、信息上报

内部事故上报内容：

（1）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；

（2）事故的简要经过；

（3）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数；

（4）已采取的应急措施。

（5）事故现场应急物资是否足够；

（6）事故是否得到有效控制。

内部上报时限：

每一级接报后电话报告的时间不晚于接报后的5分钟，书面报告不晚于接报后的30分钟，处置中发生的的事故，应在30分钟内续报。

4、外部事故信息通报

通报内容：

（1）事故发生单位概况；

（2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；

（3）事故的简要经过；

（4）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）；

（5）已采取的应急措施；

（6）初步估算的直接经济损失；

（7）其他应当报告的情况。

外部上报时限：

发生一级二级事故时，总指挥应当在接报后1小时内以电话的形式向准东经济技术开发区负有安全监督管理职责的部门报告，同时向周边单位、集团公司告知事故状况。若发生较小的安全事故，在应急处置过程中造成事故扩大，人员伤亡、火灾、爆炸事故或自身无法处置时，应急总指挥也应向新疆准东经济技术开发区安全监督管理局上报。

3.1.2 信息处置与研判

应急总指挥接到事故报告后，根据事故性质、严重程度、影响范围和可控性，对事故进行研判，作出应急准备或者启动应急响应的决策：

（1）经研判未达到三级响应标准，事业部进入预警状态，达到三级响应标准，启动三级响应机制，事业部向国泰新华应急办公室报告；国泰新华进入二级预警状态，如研判达到二级响应，事业部主要负责人向国泰新华主管领导或应急指挥中心报告，国泰新华主要负责人向政府和集团公司报告，启动二级响应机制，一级响应进入预警状态。

（2）通讯组负责按照总指挥的指令向周边企业，利用手机进行事故信息通报，告知可能的危害和注意事项。

3.2 预警

3.2.1预警启动

1、预警信息获取途径

（1）通过设置的监测报警设施发出的监测报警信号进行数据分析，判断可能出现的事故征兆，有效的实施预警。

（2）员工上报的预警信息，如厂区设备设施发生危险化学品泄漏或工艺参数超限，检测设备发出报警信号，设备设施出现异常等。

（3）通过政府新闻媒体公开发布的预警信息、如自然灾害、地质灾害信息等；

（4）政府主管部门向公司告知的预警信息。

应急总指挥根据预警信息组织部门和班组对预警信息进行分析，判断出生产安全事故的危害程度、紧急程度和发展态势，做出相应的应急准备。

2、预警方式

蓝色预警由事业部发布，黄色预警由应急办公室报总指挥后发布，橙色预警由应急指挥部授权应急办公室发布，红色预警由国泰新华应急总指挥发布，可采取电话、工作群、应急广播、短信等形式，必要时可通过媒体发布。

发布对象为受事故风险影响的相关人员，采取必要措施确保所有人能接收到预警信息。

3、预警行动

（1）发布黄色预警：责令有关部门、项目组、负有信息报告职责的人员及时收集、报告有关信息，加强对事故发生、发展情况的监测、预报和预警；组织相关部门、专业技术人员、有关专家，随时对预警信息进行分析评估，预测发生事故可能性的大小、影响范围和强度以及可能发生的事故级别；向相关部门、相邻单位发布有关的事故预测信息、分析评估结果、警示信息及建议采取的相应措施；对信息的报道工作进行管理。

（2）发布橙色和红色预警：责令应急救援队伍和应急救援与处置指挥人员、值班人员、专家学者、技术骨干进入待命状态，并动员后备人员做好应急救援和处置工作的准备；调集应急物资、设备、工具，准备应急设施和避难场所，并确保其随时可投入正常使用；转移、疏散或撤离易受事故影响的人员并妥善安置，转移重要财产；及时向公司内部和可能受到危害影响的相关单位、人群发布处置措施或减轻危害的建议。

3.2.2响应准备

（1）应急总指挥指令各成员采取防范措施，并连续跟踪事态发展，随时待命，做好应急响应准备。

（2）物资保障组协调应急物资，做好应急物资调配。

（3）应急总指挥根据预警信息组织部门和班组对预警信息进行分析，判断出生产安全事故的危害程度、紧急程度和发展态势，做出相应的应急准备。

（4）疏散警戒组负责消防通道通畅。

（5）抢险组保持随时待命状态

（6）各部门备好备品备件，随时提供设备零部件。

（7）应急指挥部投入工作，做好事故响应各项准备工作。

3.2.3预警解除

预警解除及应急响应终止需要符合以下条件：

（1）根据当地政府解除预警信息及通过公司应急指挥中心对现场预警条件研判和分析，达不到预警条件时或对公司人员及财产、生产情况不会造成影响，应急指挥中心以电话等方式通知解除预警。

（2）当导致发生安全事故的相关危险因素和隐患得到有效控制或消除，经评估符合相应条件时，应及时解除预警、终止响应。

（3）伤员全部得到救治；已泄漏的污染物在现场已被洗消、净化，不存在事故继发的条件和可能；次生、衍生事故隐患消除；经专家组分析评估认为可解除预警和终止响应。

（4）由应急指挥中心总指挥根据事故现场的救援情况作出终止决定；并由通讯组负责向各专业应急小组组长传达总指挥的终止令；各应急专业组织在收到应急终止命令后，要认真进行现场检查，确保本组应急工作终止后不会给应急工作带来不良后果。

3.3响应启动

根据信息分析研判结果，确定响应级别，应急响应的过程为接警、警情判断、应急启动、应急指挥、应急行动、资源调配、应急避险、事态控制、扩大应急、应急终止和后期处置等。

3.3.1应急会议召开

现场指挥到达现场后，事故发生区域或车间负责人上交指挥权，应急总指挥组织召开应急会议。会议内容包括：

（1）通报事故情况；

（2）委派现场指挥部成员，抽调现场应急处置小组成员；

（3）确定初步方案、控制事故措施；

3.3.2信息上报

（1）发生III级事故，逐级上报，Ⅰ级Ⅱ级事故在紧急情况下可越级上报，总指挥应向上级公司应急指挥中心和属地政府（应急局、管委会）上报事故。

（2）应急总指挥在接报后1小时内向新疆准东经济技术开发区安全生产监督管理局及相关部门报告。

3.3.3资源协调

应急总指挥做好公司应急救援力量、管理力量、专业抢险救援队伍、救援物资材料、救援装备器材、急救物品、医疗抢救人员、急救抢险车辆等资源的调配。

应急总指挥紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何车间和个人都不得阻拦或拒绝。

应急指挥部组织协调生产原辅料的调配维持事故区域与波及区域的的生产平衡，降低事故损失。

3.3.4信息公开

（1）公开内容

党委副书记或工会主席负责对外信息的公开，事故应在由应急总指挥的领导下，安全环保部对内公开事故发生的时间、地点、事故简要经过、伤亡情况和初步原因分析等。信息公开应遵守国家法律法规，实事求是、客观公正、内容详实、及时准确。

（2）公开程序

安全环保部负责向公司应急总指挥提供事故报告。事故报告的内容包括事故发生的时间、地点、责任人或当事人、事故损失、人员伤亡情况、相关技术资料、现场资料等。事业部上报的事故报告必须本着实事求是的原则，真实地反映事故的相关信息。

3.3.5后勤及财力保障

1、基本要求

（1）在应急预案启动后，各相关部门应按照应急职责分工，负责安排或提供应急资金、通信、交通、住宿、办公等应急保障措施，保证正常的工作秩序。

2、资金保障要求

财务部负责在公司安全费用中列支专用经费，专款专用，任何人不得挪作他用。

3、通信要求

（1）通讯组应保障公司应急指挥部与事发现场的电话、传真、网络、视频通讯畅通；

（2）通讯组应保障公司应急部门对外电话、网络畅通；

4、交通食宿要求

分管后勤副总经理保障应急人员食宿和应急交通工具。

3.4 应急处置

3.4.1警戒疏散

（1）事故现场人员撤离：根据事故风险设立警戒区、紧急避险区，迅速将警戒区内与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。

（2）非事故现场人员紧急疏散的方式、方法：事故发生时现场操作人员以班组、车间为单位清点人数，有序紧急疏散；

（3）事故发生后现场关键岗位处置人员进行紧急处置时，必须佩戴空气呼吸器，穿防化服，最少2人以上进行作业，紧急处置完成后，

跟随应急疏散人员撤离现场。

（4）抢救人员在撤离前、撤离后的报告：抢救人员在现场人员撤离时应进行疏导，撤离后进行人数清查并将有关情况上报。为使疏散工作顺利进行，车间应至少有两个畅通无阻的紧急出口，并有明显标志。

（5）疏散路线：依据当时的风向，向上风向撤离至紧急避险区。

3.4.2人员搜救

（1）抢险救援组搜救人员穿戴好劳动防护用品，如在有毒有害场所必须佩戴正压式空气呼吸器；

（2）清点人数确定是否有人围困，围困人员数量；

（3）分析确定人员围困地点；

（4）根据事故发展情况，采取安全措施搜救围困人员；

（5）待人员搜救完毕后再次清点人员，确定围困人员全部被营救出事故区域；

（6）严禁未穿戴劳动防护用品，未确定人员是否围困盲目开展人员搜救工作。

3.4.3医疗救治

（1）医疗救护组在接到应急总指挥通知后，立即赶赴事故现场，开展现场救护工作；

（2）在事故现场附近的安全区域设置临时医疗救护站；

（3）应随时与地方医疗机构保持联系，确定患者伤情和治疗方案，妥善处理伤员救治工作，并将救治、转移情况及时通报事故应急指挥指挥中心。

3.4.4现场监测与技术支持

一、现场监测

对受到事故影响的区域，由应急环境监测组对大气、地表水按照规定频次进行连续监测，分析各污染物含量，直到各项指标达标为止。监测力量不足时向上级环保部门申请援助。

对事故区现场可燃、有毒气体连续进行监测，为警戒区域范围的确定提供数据支持。

二、技术支持

1、人员技术支持

建立内部专业技术人员台帐，并和技术专家建立联系，提供技术支持。外部与周边企业技术专家建立联系，提供技术上的支持。

2、设备技术支持

厂区设视频监控系统，采用定点显示与多画面显示相结合的方式对厂区情况进行全面实时地监控和管理，现场作业人员严格执行操作规程，按规定正确使用劳动防护用品。

3.4.5工程抢险

1、危险化学品泄漏事故处置的基本办法

（1）进入现场的救援人员必须配戴必要的个人防护器具。

（2）如果泄漏物是易燃易爆的，事故中心区域应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入；如果泄漏物是有毒的，应使用专用防护服、隔绝式空气面具；并立即在边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区域人员的撤离。

（3）应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。

（4）化学品泄漏时，除受过特别训练的人员外，其他任何人员不得清理泄漏物。

（5）泄漏源控制

1）关闭阀门（尽可能使用紧急切断阀）、停止作业或改变流程、物料走副线、倒罐、局部停车、打循环、减负荷运行等。

2）采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处。

（6）泄漏物处理

1）围堤堵截：筑堤堵截液体或者引流到安全地点。储罐区围堰雨水阀保持常关，防止发生液体泄漏时，物料沿明沟外流。

2）稀释与覆盖：向有害物蒸汽云喷射雾状水，加速气体向高空扩散。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或者其他覆盖物覆盖外泄的物料，抑制其蒸发。

3）收容：对于大型泄漏，可选用隔膜泵将泄漏的物料回收；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料处理；冲洗废水要排入事故池。

二、危险化学品火灾事故处置的基本办法

（1）先控制，后消灭；要选择正确的灭火剂，扑救初期火灾；

（2）针对危险化学品火灾的火势发展及现场情况，采取统一指挥、以快制快、堵截火势、防止蔓延；重点突破、排除险情；分割包围、速战速决的灭火战术。

（3）救火人员应占领上风向或者侧风区域,进行火情观察,迅速查明燃烧范围、燃烧原因以及周围情况,扑救时应有针对性的采取自我保护措施。

（4）灭火后期处置

火灾扑灭后,仍然要派人监护现场,应当保护现场，接受事故调查,核定火灾损失，未经相关部门同意，不得擅自清理火灾现场。

2、压缩气体和液化气体火灾事故处置的基本办法

（1）灭火

1）首先应扑灭外围被火源引燃的可燃物火势，切断火势蔓延途径，控制燃烧范围，并积极抢救受伤和被困人员。

2）如果有压力容器受到热辐射的威胁，应转移或者部署足够的水枪进行冷却保护。为防止容器爆裂伤人，进行冷却的人员尽量采用低姿射水或利用现场坚实的掩体防护。

3）扑救气体火灾切忌盲目灭火，即使在扑救周围火势以及冷却过程中不小心把泄漏处的火焰扑灭了，在没有采取堵漏措施的情况下，也必须立即用长点火棒点燃，使其恢复稳定燃烧。否则，大量可燃气体泄漏与空气混合，遇火源就会发生爆炸。

4）现场指挥人员密切注意各种危险征兆，遇有火势熄灭后较长时间未能恢复稳定燃烧或者受到热辐射的容器安全阀火焰变亮耀眼、尖叫、晃动等爆裂征兆时，指挥人员必须适时做出准确判断，及时下达撤退命令。现场人员看到或者听到信号后，应迅速撤退到安全地带。

（2）堵漏

1）堵漏工作准备就绪后，即可用水扑救火势，也可用干粉、二氧化碳灭火，但仍需用水冷却烧烫的罐（管）壁。

2）火扑灭后，应立即用堵漏材料堵漏，同时用雾水稀释和驱散泄漏出来的气体。如果一次堵漏失败，再次堵漏需要一定时间，应立即用长点火棒点燃，使其恢复稳定燃烧，以防止较长时间泄漏的可燃气体与空气混合后形成爆炸性气体，从而发生爆炸危险。

3）如果确认泄漏口很大，根本无法堵漏，只需冷却着火容器及其周围容器和可燃物品，控制着火范围，一直到可燃气体燃尽，或是自动熄灭。

3.4.6环境保护

当重、特大事故发生时，使用大量消防水，消防水中含有大量有毒、有害物质，不得排出厂外，保证事故水全部进入事故水池，经过污水处理系统处理合格后排放。有毒气体不能直接排放，应收集后经过稀释、中和达标后排放或排放至火炬燃烧。对于事故后的废渣或固体垃圾应分类堆放与固定点统一处理。

3.5 应急支援

发生事故后，公司应急指挥部接到警情后根据事故大小和发展态势迅速作出响应级别的判断，按照事故险情级别分级启动预案。

（1）通常情况下发生三级级响应事故，启动现场处置方案或专项预案进行处置；发生二级应急响应事故启动公司级预案；发生一级应急响应，立即报准东经济技术开发区安全生产监督管理局，请求外部力量支援。

（2）事故发生后要坚持先避险、后抢险、先救人、再救物、先救灾、再恢复的原则，采取相应措施，避免事故扩大和次生灾害的发生。当事态无法控制时，应立即寻求外部力量支援，外部应急资源联系方式见附件6。当上级进入现场后，移交相关指挥权。

3.6 响应终止

各相关部门经确认满足以下条件时，一级、二级响应可由公司总经理宣布现场应急响应结束，三级响应可由事业部经理宣布现场应急响应结束：

1）事故已消除，不存在二次发生的可能；

2）可能导致次生、衍生事故隐患已消除；

3）事故对人、环境造成的影响已消除；

4）受伤人员已得到妥善安置；

5）事故现场已根据有关要求进行保护；

6）对应急救援工作应组织进行总结。

通信组应及时告知各周边单位现场应急响应终止。

4 后期处置

4.1污染物处理

事故应急结束后，应对应急事故现场污染物进行处理，消除污染物对后期安全、环境的影响。公司建有800方/小时污水处理场，事故产生的污水全部收集到事故池，经预处理后进入污水处理场处理。同时邀请环保检测部门对各项环境指标进行检测，确保无任何污染。

（1）立即采取处理措施。对事故现场及周边可能存在的危险介质指定专人全面检查并彻底清理，清理后收集并送至相关处置单位，防止发生环境污染及其他次生灾害。

（2）将污染事故发生的情况及时通报可能受到污染危害的单位，以便使他们能够采取躲避、防御和救护措施，避免和减少污染危害。

（3）为防止事故抢险后,特别是泄漏的危险化学品(主要指液体物质)造成中毒、污染等二次灾害,要进行洗消工作。利用喷洒洗消液、抛洒粉状消毒剂等方式消除毒气污染。一般在事故救援现场可采用三种洗消方式。

①源头洗消。在事故发生初期，对事故发生点、设备或厂房洗消，将污染源严密控制在最小范围内。

②隔离洗消。当污染蔓延时，对下风向暴露的设备、厂房、特别高大建筑物喷洒洗消液，形成保护层，污染降落物流经时即可产生反应，减低甚至消除危害。

③延伸洗消。在控制住污染源后，从事故发生地开始向下风方向对污染区逐次推进全面而彻底的洗消。

（4）重、特大事故发生后，事故现场洗消工作一定要由消防队进行，洗消队伍必须装备齐全。所有进入轻危区的人员必须配戴空气呼吸器，对进入重危区的消防人员要加强个人防护，配戴空气呼吸器、穿着全封闭式防化服，进行逐一登记。

（5）向当地环境保护行政主管部门和有关部门报告并接受调查处理。重大或特大的环境污染事故要在发生事故后按环保部门要求报告。报告的内容包括事故的类型、发生的时间、地点、排污数量、经济损失、人员受害情况等。事故查清后要进一步作出事故发生的原因、过程、危害、采取的措施、处理结果以及事故的潜在危害或间接危害、社会影响、遗留问题和防范措施等的书面报告。报告单位应当保证报告内容的准确性与可靠性，当发现报告内容与实际情况有出入时，报告单位应立即纠正，如实上报。

4.2生产秩序恢复

1、事故应急结束后，应采取妥善的措施消除事故后果的影响

（1）根据当地应急管理部门发布应急信息，解除危险，澄清事实， 消除公众恐慌；

（2）对事故现场污染物进行清理，妥善处置；

（3）被事故破坏的或可能会影响事后安全生产的设施、设备须进行拆除更换，被事故破坏的建筑物须进行质量论证，设计、实施加固方案，保证质量等。

2、事故调查结束后，针对事故原因及事故造成的影响提出对策方案，组织人员清理现场，全面检查安全生产有关设施、设备的完好、可用情况，对不符合性进行整改，待所有安全生产条件准备妥当后，方可组织人员试运行，逐步恢复生产秩序。

4.3人员安置

党委副书记、工会主席积极采取措施做好遇难人员亲属、受伤人员及家属以及受影响人员的接待、安抚、医疗、补偿、工伤认定和安置工作。及时向保险理赔机构报案，按照保险理赔机构的要求，及时如实提供相关材料，办理索赔工作。对伤员去向进行登记，在伤员医疗期间，总指挥代表公司对受伤人员进行慰问，保持与医疗单位的有效沟通，直至伤者痊愈出院，并妥善处置后续与医疗相关的问题。做好事后的安全生产责任险的理赔工作。

成立善后处置组，做好员工的思想工作，安定员工思想情绪，并尽快开展善后处置工作，妥善安置和慰问受害及受影响人员，组织开展遇难人员的善后和赔偿、应急救援各种费用补偿、污染物收集与处理等工作，尽快消除事故影响，恢复正常生产生活秩序。

5应急保障

该部分内容详见附件5、附件6。

第二部分现场处置方案

1供销中心仓储科危险化学品仓库泄漏着火事故现场处置方案

1.1事故风险描述

重大危险目标 事故介质 储存

设施

 最大储量m3(t) 可能性 发生事故严重程度及影响范围
一般 严重
目标 危化品库 各类危险化学品 库房 720m³ 小 危化库房及周边库区 波及整个仓储库区
目标 库区 油库及备品备件 整个库区 (150*150)m³ 小 油库 整个库区
目标 危废库 危废品 危废库房 450 小 危废库 危废库

一旦发生严重危化品泄露爆炸很可能引发周围相邻设施着火，造成库区及周边现场人员呛伤、烧伤、炸伤，现场设备管道厂房建筑炸毁，引发危险化学品气体液体泄漏，形成污染源，甚至造成死亡。

1.2应急工作职责

总  指 挥： 供销中心主任  陈晋波

副总指挥： 供销中心科长  谷华文

成         员： 仓储科全员

当发生重大事故时，以应急救援领导组为基础，组成应急救援指挥部。中心主任任总指挥，负责供销中心应急救援工作的组织和实施，指挥部设在调度室。若总指挥外出不在单位，由副总指挥全权负责应急救援工作。

供销中心事故应急救援指挥图

应急组织构成部门及职责如下表所示：

应急组织构成及职责

序号 机构职务 应急处置职责
1 应急救援指挥部 （1）发生事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号。

（2）组织指挥救援队伍，实施救援行动。

（3）必要时向公司有关部门发出救援请求，启动公司应急救援预案，迅速开展周边企业和居民疏散工作。

（4）组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。
2 总指挥 组织指挥全厂应急救援工作。指挥协调本事故单位人员具体抢险抢修、搜救伤员、灭火堵漏、恢复生产等工作
4 副总指挥 协助总指挥进行应急救援工作，如总指挥不在时，由副总指挥全权负责应急救援指挥工作。
5 警戒组 负责库区及现场警戒、治安保卫，疏散人员、道路管制工作；
6 消防组 负责消防灭火、清洗冷却任务；指导应急人员应急防护器材穿戴使用监护，配合开展事故处置工作
7 医疗组 做好事故及火灾报警了解掌握现场及人员伤亡具体情况；
8 后勤组 负责受伤人员及应急救援人员生活必需品的供给保障工作，现场受伤人员的医疗救护处置及护送转院工作
9 调度 负责提供厂区平面图、地下隐蔽工程管线图，指导协调事故现场设备管线的恢复工作
10 各应急分队职责 事业部各职能部门和全体员工都负有事故应急救援义务和责任，各救援专业分队是事故应急救援的骨干力量，负责搜救伤员。

（1）通信联络队：由仓储科王付兵和李佟组成，共2人。

负责人：王付兵

担负通讯设施抢修，确保各分队和对外联络通信任务畅通正常。

（2）警戒治安队：仓储科谷华文和王秀海组成，共2人。

负责人：谷华文

担负现场及厂区内外警戒治安、交通指挥、指挥群众疏散等职责。

（3）消防灭火队：由消防队长、消防队员组成，刘乐、李佟、毛新莲共3人。

负责人：刘乐

负责灭火、洗消任务。

（4）污染处置队：由仓库安全员王彦峰与付卫民组成

负责人：王彦峰

负责现场污染物清洗堵漏处置；指导相关单位控制污染物蔓延及污水处理厂回收处置工作；环保监测站现场取样、监测分析工作。

（5）医疗救护队：由医务室和仓库朱彦杰组成，共3人。

负责人：医务室负责人

担负现场伤员急救医疗、重伤员转院护送任务。

（6）后勤保障队：库房宋金钻、高翠霞组成，共2人。

负责人：高翠霞。

担负指挥调配车辆，生产应急救援物资和生活用品供应运输保障工作。

1.3应急处置

1.3.1应急处置程序

一旦发生突发公共事件，由现场人员向中心应急工作小组汇报，中心应急工作小组向供销中心分管领导和应急领导小组报告，在供销中心统一安排下，积极做好事件的处置工作。

时间要求

1、工作日上班时间，遇有突发公共事件，应急工作小组领导和职能部门负责人接到报告后，5分钟内到达现场，应急小组其他成员10分钟内到达现场。

2、节假日和休息时间，遇有突发公共事件，供销中心值班人员10分钟内到达现场，应急小组领导和其他人员最快时间内到达现场。

（1）事故第一发现人立即以大声呼叫方式向现场人员报警，并立即采取灭火措施，不能及时灭火，火势蔓延时，应立即撤离火灾现场。

（2）现场人员马上通知供销中心负责人，报告事故发生地点、种类、事故危害程度等，同时参加灭火行动，不能及时灭火，火势蔓延时，应立即撤离火灾现场。

（3）供销中心负责人接报后迅速赶赴现场并立即报告应急指挥办公室，按事故现场处置方案及相关程序、方法组织事故应急救援。

（4）应急指挥办公室根据事故情况，发布相应级别报警，启动相应预案开展救援。

（5）灭火结束后，注意保护好现场，积极配合有关部门的调查处理工作，并做好伤亡人员的善后处理。调查处理完毕后，经有关部门同意，立即组织人员进行现场清理，尽快恢复生产经营活动。

1.3.2应急处置措施

（1）通信联络队：赶赴现场负责电话线路等受损通讯设施抢修，同时确保各分队和对外联络通信任务畅通正常。

（2）警戒治安队：到达火灾事故现场，对事故区域进行交通管制，指挥事故波及范围内的群众疏散，佩戴防毒面具，向上风向疏散，对库房大门进行管制、防止无关人员进入。指挥应急车辆进入事故现场进行救援，但要停放在安全区域内。

（3）消防灭火队：打开消火栓，装备好消防龙带、消防枪，用泡沫对着火部位进行覆盖灭火，同时对周围邻近库区进行喷水冷却。

（4）污染处置队：针对泄漏情况，调集污染回收车对现场污染物进行回收，带领环保监测人员对泄漏现场50m范围内大气进行取样、监测分析工作。

（5）医疗救护队：对因着火造成烧伤的人员，根据烧伤程度不同现场紧急处置后送往医院进行救治；对中毒人员用大量清水或生理盐水进行清洗，必要时送往医院进行救治。

（6）后勤保障队：指挥调配车辆，提供防护危化品的器材设施以及防火装备，保障应急救援物资和生活用品。

1.3.3信息上报

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

24小时应急值守电话：0994–6125801（调度）

对外求援电话：火灾： 119    急救： 120

1.4注意事项

（1）参与处置人员处置时要穿戴必要的个人劳动防护用品，如必须佩戴正压式空气呼吸器、防火服等。

（2）个人防护用品必须定期进行严格检查，损坏和磨损严重的必须及时更换。安全帽要戴正，帽带要系结实，防止因其歪戴或松动而降低抗冲击能力。

（3）听从指挥，严禁擅自行动。一旦发现可能危及人员安全新情况时，应立即撤出，重新制定符合实际方案。

（4）未经允许，除应急救援人员外，任何人不得进入事故现场。

（5）处置时，在保证人身安全的情况下，尽量保证操作指标在正常使用范围内，避免次生事故发生，必须坚持“先救人，后救物”的应急原则。

（6）必须沉着冷静，避免慌乱中操作失误，造成意外。

2后勤中心机械伤害事故现场处置方案

2.1事故风险描述

名  称 内容
事故类型 机械伤害
事故装置 高速运转的机械设备（餐厅的绞肉机、压面机）
事故的危害严重程度及其影响范围 引发人员伤害、设备损坏
事故前可能出现的征兆 1）现场杂乱无序，传动旋转部位防护罩缺失；

2）操作人员着装不规范，违反操作规程；

3）设备零部件掉落；

4）工作人员注意力不集中，动作慢
事故可能引发的次生、衍生事故 无

2.2应急工作职责

1、成立“后勤中心突发公共事件应急工作小组”

组 长：分管副总：梁建军

副组长：中心主任：史海慧

成 员：办公室全体人员以及各商业网点、医务室、职工一、二楼餐厅负责人。

2、工作小组的主要职责：

（1）负责上传下达，并组织力量实施后勤中心应急领导小组下达的各项指令、任务。

（2）加强后勤应急保障工作，做好生活物资的供应和各项后勤服务保障工作，保证员工饮食、水电、生活住宿的安全和正常。

（3）对中心管辖的经营场所（如食堂、超市、医务室、商业网点等）的突发公共事件，应立即组织人员到现场处理，同时向公司汇报及向有关部门通报，并协助处理。

（4）在后勤中心应急领导小组的统一部署下，对有关信息发布。

3、当事人职责

1）严格按操作规程操作，按规定着装；

2）发生事故后，立即就近按下紧急停车按钮，尽可能大声呼救，引起他人注意；

3）保持心态平和，积极自救，尽力配合救援人员工作。

4、岗位人员职责

1）发生事故后，第一发现人立即停止相关机械设备运行，拉开电源开关，通知后勤中心负责人及现场人员；

2）如果受伤人员身体或肢体被机器卷入、夹入，采取应急处置措施，使受伤人员脱离机器；

3）及时疏散现场无关人员撤离现场，做好现场警戒工作防止无关人员进入；

5、后勤中心负责人职责

1）加强现场安全管理巡查力度，及时发现事故隐患，根据事故现场的情况，组织现场应急救援工作；

2）及时上报事故情况，同援助部门紧密合作，共同处理好事故，如果事故有扩大、发展趋势，应及时报请公司应急指挥部，启动公司专项应急预案；

3）组织编制现场处置方案，组织搞好培训和演练；

4）负责现场应急处置，落实应急行动，根据险情发展，提出改进措施；

5）组织做好善后工作。

2.3应急处置

2.3.1应急处置程序

一旦发生突发公共事件，由现场人员向中心应急工作小组汇报，中心应急工作小组向后勤中心分管领导和应急领导小组报告，在后勤中心统一安排下，积极做好事件的处置工作。

时间要求

1、工作日上班时间，遇有突发公共事件，应急工作小组领导和职能部门负责人接到报告后，5分钟内到达现场，应急小组其他成员10分钟内到达现场。

2、节假日和休息时间，遇有突发公共事件，后勤中心值班人员10分钟内到达现场，应急小组领导和其他人员最快时间内到达现场。

1）当事人在意识清醒状态下，应积极自救并求助。

2）事故第一发现人立即以大声呼叫方式向现场人员报警，并马上通知后勤中心负责人，报告事故发生地点、种类、事故危害程度等。

3）后勤中心负责人接报后迅速赶赴现场并立即报告应急指挥办公室，按事故现场处置方案及相关程序、方法组织事故应急救援。

4）当车间无法有效处置事故时，由应急指挥办公室启动响应，总指挥应根据公司应急预案发布相应级别警报，按预案开展救援。

2.3.2应急处置措施

1）关闭机械相关电源迅速使伤者脱离致伤源。

2）注意伤者全身情况。如发生休克的应先处理休克。遇呼吸、心跳停止的应即进行人工呼吸和胸外心脏挤压。遇出血者应迅速包扎止血。遇骨折者，不可移动伤员，应就地观察，等待医院救护人员到来。

3）现场伤口处理，用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，预防感染。根据病情轻重，及时送医院治疗。

4）疑有颈椎损伤，在使伤员平卧后，用沙土袋（或其它替代物）放在头部两侧使颈部固定不动，以免引起截瘫。不可移动伤员，应就地观察，等待医院救护人员到来。

5）人员创伤出血应急措施

创伤一般会有出血，若伤员出血过多则会危及生命，所以对创伤要及时有效地进行止血。

一般的出血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红药水盖上消毒纱布后用绷带包扎紧。

较大出血时，用弹性好的橡皮管、橡皮带或毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上二分之一处，下肢出血结扎在大腿上三分之一处。

2.3.3信息上报

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

24小时应急值守电话：0994–6125801（调度）

对外求援电话：火灾： 119    急救： 120

2.4注意事项

（1）对现场受伤人员采取临时包扎止血等操作，对骨折人员应采取先固定后搬运的急救措施，若人员器官或肢体如果受伤脱离躯干，应对受伤部分采取保护措施，以待后期再植；

（2）救护车到后由专业医护人员对伤员组织施救；

（3）应急救援人员实施救援时，严禁单独行动，要有监护人和联系信号，易燃易爆场所不得使用可能产生明火的通讯工具；

（4）救援人员按应急方案正确采取措施，避免事故处置不当，导致事故扩大；

（5）应急救援结束后做好现场检查、人员清点等工作，认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全生产责任制，防止类似事故发生。

3后勤中心触电事故现场处置方案

3.1事故风险描述

名  称 内容
事故类型 触电
事故装置 各类36V以上供、配电设备、各类线缆
事故的危害严重程度及其影响范围 触电引发人员伤亡、设备损坏
事故前可能出现的征兆 保护装置频繁动作、线缆老化、破皮，电器设备积尘较多，缺乏维护保养、违章操作
事故可能引发的次生、衍生事故 大面积停电、火灾、灼烫等

3.2应急工作职责

1、成立“后勤中心突发公共事件应急工作小组”

组 长：分管副总：梁建军

副组长：中心主任：史海慧

成 员：办公室全体人员以及各商业网点、医务室、职工一、二楼餐厅负责人。

2、工作小组的主要职责：

（1）负责上传下达，并组织力量实施后勤中心应急领导小组下达的各项指令、任务。

（2）加强后勤应急保障工作，做好生活物资的供应和各项后勤服务保障工作，保证员工饮食、水电、生活住宿的安全和正常。

（3）对中心管辖的经营场所（如食堂、超市、医务室、商业网点等）的突发公共事件，应立即组织人员到现场处理，同时向公司汇报及向有关部门通报，并协助处理。

（4）在后勤中心应急领导小组的统一部署下，对有关信息发布。

3、岗位人员职责

1）当班操作工发现设备漏电或电气故障后，应立即停机，切断故障设备电源，向后勤中心负责人报告；

2）发生触电事故，现场第一发现人应立即拉开相关设备电源，使触电者脱离电源；如果现场无设备电源开关，应立即通知电工，去配电室拉开相关电源。

3）协助救援人员进行现场救护、抢修工作；

4）在专业维修人员到达现场前，做好现场警戒，设置警示标志，防止无关人员进入或误操作。

4、后勤中心负责人职责

1）接到事故报告后，立即按规定上报公司应急办公室；

2）立即组织现场救援工作，采取措施抢救人员，控制事态发展；

3）立即安排专业电工进行现场处理，做好现场警戒，维护现场秩序；

4）协助救援人员进行现场救护、抢修工作。

3.3应急处置

3.3.1应急处置程序

一旦发生突发公共事件，由现场人员向中心应急工作小组汇报，中心应急工作小组向后勤中心分管领导和应急领导小组报告，在后勤中心统一安排下，积极做好事件的处置工作。

时间要求

1、工作日上班时间，遇有突发公共事件，应急工作小组领导和职能部门负责人接到报告后，5分钟内到达现场，应急小组其他成员10分钟内到达现场。

2、节假日和休息时间，遇有突发公共事件，后勤中心值班人员10分钟内到达现场，应急小组领导和其他人员最快时间内到达现场。

1）事故第一发现人立即以大声呼叫方式向现场人员报警，并马上通知后勤中心负责人，报告事故发生地点、种类、事故危害程度等。

2）后勤中心负责人接报后迅速赶赴现场并立即报告应急指挥部，组织协调处理事故，按事故现场处置方案及相关程序、方法组织事故应急救援。

3）当无法有效处置事故时，由应急指挥办公室启动响应，总指挥应根据公司应急预案发布相应级别警报，按预案开展救援。

3.3.2应急处置措施

1）发现有人触电时，现场人员应立即使触电人员脱离电源，脱离电源方法如下：

高压触电脱离方法：触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断使触电者带电的开关、刀闸或其他断路设备，或用适合该电压等级的绝缘工具（绝缘手套、穿绝缘鞋、并使用绝缘棒）等方法，将触电者与带电设备脱离。触电者未脱离高压电源前，现场救护人员不得直接用手触及伤员。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离，保证自己免受电击。

低压触电脱离方法：低压设备触电，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关、刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等绝缘材料解脱触电者；也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体；也可用绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上，绝缘自己进行救护。为使触电者脱离导电体，最好用一只手进行。

2）根据其受伤程度，决定采取合适的救治方法，同时用电话等快捷方式向当地的120抢救中心求救，并派人等侯在交叉路口处，指引救护车迅速赶到事故现场，争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前，现场人员应及时组织现场抢救。

3）触电事故抢救方法如下：

触电伤员如神志清醒者，应使其就地仰面平躺，严密观察，暂时不要使其站立或走动。

触电伤员如神志不清者，应就地仰面平躺，且确保气道畅通，并用5秒时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员头部呼叫伤员。

触电后又摔伤的伤员，应就地仰面平躺，保持脊柱在伸直状态，不得弯曲；如需搬运，应用硬模板保持仰面平躺，使伤员身体处于平直状态，避免脊椎受伤。

触电伤员的呼吸和心跳均已停止时，应立即按心肺复苏法中支持生命的三项基本措施进行抢救。三项基本措施：

通畅气道；

口对口（鼻）人工呼吸；

胸外按压（人工循环）。

4）带电设备发生火灾，在无法切断电源或不能肯定是否已切断电源的紧急情况下，为避免火灾扩大，可采用带电灭火方法。带电灭火时，应穿绝缘靴、戴绝缘手套，用干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火，并对带电设备保持不小于安全规程规定的距离。禁止用水直接喷射。

3.3.3信息上报

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

24小时应急值守电话：0994–6125801（调度）

对外求援电话：火灾： 119    急救： 120

3.4注意事项

（1）触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害。

（2）人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。

（3）对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，经过四小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，才能停止抢救。

（4）对于触电者，特别是高空坠落触电者，要特别注意搬动问题，应电话和专业医疗人员联系，在其指导下进行救护。

（5）应当指出，心跳停止和呼吸是无法关联的。一旦呼吸和心脏跳动同时停止了，应当同时进行口对口人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救，两种方法交替进行。可以挤压4次后，吹气一次，而且吹气和挤压的速度都应提高一些，以不降低抢救效果。

4后勤中心火灾事故现场处置方案

4.1事故风险描述

名  称 内容
事故类型 火灾
事故场所 办公场所、各商业网点
事故的危害严重程度及其影响范围 人员伤亡、设备损坏、停电
事故前可能出现的征兆 1）电气设备温度异常升高，电缆或接触部位过热或变色；

2）可燃物存放现场有明火；
事故可能引发的次生、衍生事故 停电、停水、触电、灼烫、窒息

4.2应急工作职责

1、成立“后勤中心突发公共事件应急工作小组”

组 长：分管副总：梁建军

副组长：中心主任：史海慧

成 员：办公室全体人员以及各商业网点、医务室、职工一、二楼餐厅负责人。

2、工作小组的主要职责：

（1）负责上传下达，并组织力量实施后勤中心应急领导小组下达的各项指令、任务。

（2）加强后勤应急保障工作，做好生活物资的供应和各项后勤服务保障工作，保证员工饮食、水电、生活住宿的安全和正常。

（3）对中心管辖的经营场所（如食堂、超市、医务室、商业网点等）的突发公共事件，应立即组织人员到现场处理，同时向公司汇报及向有关部门通报，并协助处理。

（4）在后勤中心应急领导小组的统一部署下，对有关信息发布。

3、岗位人员职责

1）发生事故后第一发现人应立即通知后勤中心负责人及现场人员；

2）使用现场的灭火器和消防栓系统进行灭火，及时控制住当前局势，防止事故继续恶化；

3）火势大无法控制时，应及时疏散现场无关人员撤离现场，做好现场警戒工作防止无关人员进入；

4、所在岗位负责人职责

1)根据事故现场的情况，组织现场应急救援工作；

2)及时上报事故情况，如果事故有扩大、发展趋势，应及时报请公司应急指挥部，启动公司专项应急预案；

3)组织编制现场处置方案，组织搞好培训和演练；

4)负责现场应急处置，落实应急行动，根据险情发展，提出改进措施；

5)组织做好善后工作。

4.3应急处置

4.3.1应急处置程序

一旦发生突发公共事件，由现场人员向中心应急工作小组汇报，中心应急工作小组向后勤中心分管领导和应急领导小组报告，在后勤中心统一安排下，积极做好事件的处置工作。

时间要求

1、工作日上班时间，遇有突发公共事件，应急工作小组领导和职能部门负责人接到报告后，5分钟内到达现场，应急小组其他成员10分钟内到达现场。

2、节假日和休息时间，遇有突发公共事件，后勤中心值班人员10分钟内到达现场，应急小组领导和其他人员最快时间内到达现场。

（1）事故第一发现人立即以大声呼叫方式向现场人员报警，并立即采取灭火措施，不能及时灭火，火势蔓延时，应立即撤离火灾现场。

（2）现场人员马上通知后勤中心负责人，报告事故发生地点、种类、事故危害程度等，同时参加灭火行动，不能及时灭火，火势蔓延时，应立即撤离火灾现场。

（3）后勤中心负责人接报后迅速赶赴现场并立即报告应急指挥办公室，按事故现场处置方案及相关程序、方法组织事故应急救援。

（4）应急指挥办公室根据事故情况，发布相应级别报警，启动相应预案开展救援。

（5）灭火结束后，注意保护好现场，积极配合有关部门的调查处理工作，并做好伤亡人员的善后处理。调查处理完毕后，经有关部门同意，立即组织人员进行现场清理，尽快恢复生产经营活动。

4.3.2应急处置措施

1、火灾一般应急处置措施

1）事故现场继续蔓延扩大，现场指挥人员通知各救援小组快速集结，快速反应履行各自职责投入灭火行动。

2）严格按现场指挥人员要求和指示，向公安消防机构报火警及向有关部门报告，派人接应消防车辆，并随时与救援处置领导小组联系。

3）现场处置人员在消防人员到达事故现场之前，应继续根据不同类型的火灾采取不同的灭火方法：加强冷却，撤离周围易燃可燃物品等办法控制火势。

4）在有可能形成有毒或窒息性气体的火灾时，应佩戴防毒面具或采取其他措施，以防救援灭火人员中毒，消防人员到达事故现场后，听从指挥积极配合专业消防人员完成灭火任务。

5）应通知引导各部位人员尽快疏散，尽量通知到应撤离火灾现场的所有人员。在烟雾弥漫中要用湿毛巾掩鼻低头弯腰逃离火场。

6）火灾现场指挥人员随时保持与各小组的通讯联络，根据情况可互相调配人员。

7）进行自救灭火，疏导人员、抢救物资、抢救伤员等，救援行动时，应注意自身安全，无能力自救时各组人员应尽快撤离火灾现场。

2、电气火灾应急处置措施 

1）电线、电气设施着火，应首先切断供电线路及电气设备电源。

2）电气设备着火，灭火人员应充分利用现有的消防设施、装备器材投入灭火战斗。

3）及时疏散事故现场有关人员及抢救疏散着火源周围的物资。

4）着火事故现场由熟悉带电设备的技术人员负责灭火指挥或组织消防灭火组进行扑灭电气火灾。

5）扑救电气火灾，可选用干粉灭火器、二氧化碳灭火器，不得使用水、泡沫灭火器灭火。

6）扑救电气设备着火时，灭火人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套、防毒面具等措施加强自我保护。

7）公安消防队到达后，协同配合公安消防队灭火抢险。

3、库房火灾处置措施

1）发生火灾时，现场人员马上通知后勤中心负责人，报告事故发生地点、种类、事故危害程度等，同时参加灭火行动，不能及时灭火，火势蔓延时，应立即撤离火灾现场。

2）后勤中心负责人接到报告后，应立即到现场查看并组织人员开展灭火行动，同时向公司应急指挥部及当班安全负责人汇报。

3）发现库房冒烟阴燃，温度异常升高时，立即使用消防水进行冷却降温，将货物堆垛隔离，清理周围可燃物。

4）发生、火灾时，当班人员应立即使用消防水系统进行灭火。

5）灭火时应急救援人员应注意个人防护用品的佩戴和使用。

6）开展应急救援行动时应注意风向，在上风向进行灭火行动。

7）灭火结束后，注意保护好现场，积极配合有关部门的调查处理工作，并做好伤亡人员的善后处理。调查处理完毕后，经有关部门同意，立即组织人员进行现场清理，尽快恢复正常生活秩序。

4、现场抢救受伤人员的处置 

1）被救人员衣服着火时，可就地翻滚，用水或毯子、被褥等物覆盖措施灭火，伤处的衣、裤、袜应剪开脱去，不可硬行撕拉，伤处用消毒纱布或干净棉布覆盖并立即送往医院救治。

2）对烧伤面积较大的伤员要注意呼吸、心跳的变化，必要时进行心脏复苏。

3）对有骨折出血的伤员，应作相应的包扎、固定处理，等待专业医疗队伍进行救治。

4）抢救受伤严重或在进行抢救伤员的同时，应及时拨打急救中心电话120，由医务人员进行现场抢救伤员的工作，并派人接应急救车辆。

4.3.3信息上报

报告基本内容及要求

1）所有伤害、职业病或不利环境影响的详细情况；

2）伤害涉及的人数；

3）环境条件的描述；

3）事件详情；

4）结果详情；

5）可能的后果；

6）按要求将事故及时、如实上报。

应急联系方式

24小时应急值守电话：0994–6125801（调度）

对外求援电话：火灾： 119    急救： 120

4.4注意事项

（1）入火灾现场人员要有自我保护意识，员工接受过灭火训练。

（2）火势很小，可以用手提灭火器、消防水源进行扑救。

（3）切断火源、电源，撤离未着火物资。

（4）不能自行灭火时，立即报火警119。

（5）进入火灾现场进行抢救的救援人员应佩戴防毒面具，经检查合格后方可使用；

（6）应急救援人员实施救援时，严禁单独行动，要有监护人和联系信号，易燃易爆场所不得使用可能产生明火的通讯工具

（7）事故中心区严禁火种，切断电源，禁止车辆进入。

（8）应急救援结束后做好现场检查、人员清点等工作，认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全生产责任制，防止类似事故发生。

附件1：编制依据

1.1依据国家法律法规

（1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第13号，2014年12月1日起施行，根据第十三届全国人民代表大会常务委员会第二十九次会议通过，主席令第88号，2021年9月1日施行）

（2）《中华人民共和国突发事故应对法》（中华人民共和国主席令第69号，自2007年11月1日起施行）

（3）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第29号，81号令修订，2021年4月29日通过）

（4）《国务院关于修改<特种设备安全监察条例>的决定》（中华人民共和国国务院第549号令，2009年1月14日国务院第46次常务会议通过，自2009年5月1日起施行，2016年修订。）

（5）《应急管理部关于修改〈生产安全事故应急预案管理办法〉的决定》（中华人民共和国应急管理部令第2号，自2019年9月1日起施行）

（6）《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企［2012］16号）

（7）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第493号令，自2007年6月1日起施行）

（8）《生产安全事故应急条例》（国务院第33次常务会议通过，自2019年4月1日起施行）

1.2依据国家有关标准规范

（1）《石油化工企业设计防火标准》（2018年版）GB50160-2008

（2）《建筑设计防火规范》 （2018年版）        GB50016-2014

（3）《建筑灭火器配置设计规范》              GB50140-2005

（4）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》  GB/T29639-2020

（5）《企业职工伤亡事故分类》                  GB6441-1986

（6）《危险化学品单位应急救援物资配备要求》   GB30077-2013

（7）《生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南》   AQ/T9011-2019

（8）《生产安全事故应急演练基本规范》        AQ/T9007-2019

（9）《生产安全事故应急演练评估规范 》       AQ/T9009-2015

附件2：生产经营单位概况

1.1单位简介：

新疆国泰新华化工有限责任公司准东经济技术开发区煤基精细化工循环经济工业园一期项目位于准东经济技术开发区西部产业集中区，厂址坐标为东经89°5’，北纬44°42’28.00″。新疆准东经济技术开发区总面积 3121平方公里，分为西部产业集中区和东部产业集中区。

新疆国泰新华化工有限责任公司成立于2013年，生产、销售：甲醇、电石、甲醛、BDO、PTMEG、发电等。公司设立了7个部室，3个中心，4个事业部，24个车间，在岗员工1939人。公司设有安全生产委员会，安委会下设办公室，办公室设在安环部，安环部负责公司的安全管理工作，各事业部设有安环科。

主要生产装置有：

电石装置：共有6台电石炉，设计规模为年产电石40万吨/年，2座600吨/d套筒窑。

20万吨/年甲醇装置：主要装置有气化炉2台，变换炉1台，空分装置一套，3台150吨/h煤粉锅炉。

20万吨/年BDO装置、6万吨/年PTMEG装置：主要装置7台乙炔发生器、2台甲醛反应器、36台炔化反应器、24台低压加氢反应器、12台高压加氢反应器、1台脱水反器、1台聚合反应器。

2*350MW动力站：主要装置有2台1190t/h蒸汽锅炉、2台350MW汽轮发电机组、配套脱硫、脱硝和除尘装置。

甲醇装置位于国泰新华东北角。甲醇装置采用煤制甲醇工艺，现年产20万吨/年甲醇和20000m3/h氢气，并副产98%浓硫酸、液氧、液氨、液氩。甲醇装置于2017年10月开始试运行。

甲醇装置区存在3个重大危险源：分别为甲醇中间罐区、低甲新鲜甲醇罐区、液氨储罐。

有机化工事业部有两列乙炔装置、两套甲醛装置、两套BDO装置，两套PTMEG装置。

有机化工事业部共有三级重大危险源6处，四级重大危险源1处，分别是：三级重大危险源甲醛、甲醇罐区，三级重大危险源PTGI、II列原料罐区，三级重大危险源乙炔I、II列电石料仓，三级重大危险源乙炔气柜，四级重大危险源乙炔装置。

本单位于2021年7月中旬，组织管理人员，依据《安全生产法》、《安全生产事故应急预案管理办法》及GB/T29639-2020等相关法律依据，对应急预案重新进行了修订编制。结合本单位部门职能分工，成立了以主要负责人为领导的应急预案编制工作组，明确编制小组、职责分工；收集预案编制所需的各种资料；在危险因素分析及事故隐患排查的基础上，确定本单位的危险源、可能发生的事故类型及后果，进行事故分析，分析结果作为应急预案的编制依据。在编制过程中充分征求本单位各管理人员的意见及外部专家的评审，并对建议合理的采纳并形成记录，修改形成本预案。

1.2区域位置：

项目位于准东经济技术开发区西部产业集中区，厂址南距吉木萨尔县城约103km，西北距五彩湾镇约25km。吉木萨尔县位于天山山脉东段北麓，准噶尔盆地东南缘，东同奇台县为邻，西与阜康市接壤，北越卡拉麦里山和富蕴相连，南以博格达山分水岭同吐鲁番、乌鲁木齐为界。县城西距自治区首府乌鲁木齐市165km，距昌吉回族自治州首府昌吉市206km，东离哈密市约550km。具体见附图–区域位置图。

附件3：风险评估的结果

通过作业条件危险性分析可知：由于本公司各生产车间易燃、易爆危险化学品较多，各作业活动暴露于危险环境中的频繁程度都比较大，所有各生产装置区、存储区的火灾、爆炸事故的危险性及危害程度较大。其他的危害为可能危险或稍有危险。

附件4：预案体系与衔接

预案体系与衔接

新疆国泰新华化工有限公司制定有综合生产安全事故应急预案，各事业部制定有专项应急预案和现场处置方案。

各事业部均有一套完整的管理体系，当发生较小范围的危险化学品泄漏、火灾等较小的事故时，事业部能够迅速处置和消除危险源；若发生危险化学品泄漏、火灾爆炸等事故，可能有人员受伤，波及范围较大需调用公司应急力量来处置，事业部直接请求公司启动综合预案进行处置。

各事业部应急预案与公司级综合预案相衔接。

具体预案体系见下图。

附件5：应急物资装备名录清单

应急物资装备名录清单见下表。

公司级应急物资全部存放在公司气防站（消防队楼内）

序号 物资名称 品牌 型号规格 储备量 主要功能 完好情况
1 防爆遥控移动消防水炮 茂鑫 PSK50ZB 2套 灭火 完好
2 常压水带  80型 扬州 16-80-20 420米 灭火 完好
3 常压水带  65型 扬州 16-65-20 700米 灭火 完好
4 中压水带  80型 扬州 16-80-20 200米 灭火 完好
5 中压水带  65型 扬州 16-65-20 400米 灭火 完好
6 快速卡式水带接口  65型 兴华 KDK65Z 50个 灭火 完好
7 快速卡式水带接口  80型 兴华 KDK80Z 16个 灭火 完好
8 内扣式水带接口  65型 兴华 KDK65Z 6个 灭火 完好
9 内扣式水带接口  80型 兴华 KDK80Z 15个 灭火 完好
10 快速卡式三分水器  3*65型 高双牛 KYKA65 5个 灭火 完好
11 快速卡式二分水器  2*65型 高双牛 KYKA65 2个 灭火 完好
12 内扣式三分水器  2*65型 高双牛 KYKA65 2个 灭火 完好
13 内扣式二分水器  2*65型 高双牛 KYKA65 1个 灭火 完好
14 快速卡式65型多功能无后座力水枪 祥磊 QLD6.0-8Ⅰ 8个 灭火 完好
15 内扣式65型多功能无后座力水枪 祥磊 QLD6.0-8Ⅰ 1个 灭火 完好
16 快速卡式65型泡沫枪 高双牛 QP8/0.7Ⅰ 5个 灭火 完好
17 内扣式65型泡沫枪 高双牛 QP8/0.7Ⅰ 2个 灭火 完好
18 快速卡式65型直流开关水枪 祥磊 QLD6.0-8Ⅰ 3个 灭火 完好
19 消火栓扳手 兴龙 5个 灭火 完好
20 异形转换接口  65卡式转65内扣式 高双牛 KJ65/65 8个 灭火 完好
21 手提干粉灭火器 上海伟记 MFZ/ABC8 118个 灭火 完好
22 推车式干粉灭火器 兰州海润 MFTZ/ABC70 6个 灭火 完好
23 推车式二氧化碳灭火器 兰州海润 MTT/24型 3个 灭火 完好
24 手提式二氧化碳灭火器（5公斤） 泰兴汇云 MT/5型 27个 灭火 完好
25 消防铁锹 飞燕 圆头木把1.2米 19个 灭火 完好
26 消防斧 飞燕 木把1.2米 5个 灭火 完好
27 消防沙水桶 飞燕 2 L 10个 灭火 完好
28 有毒气体探测仪（O2、H2S、CO） 威诺 G40 1个 检测 完好
29 可燃气体探测仪 威诺 G10 1个 检测 完好
30 消防用红外热像仪 威诺 G10 可燃0-100%LEL 1个 检测 完好
31 测温仪 TECMAN TM550 2个 检测 完好
32 闪光警示灯 润祥 JSD 2套 警戒 完好
33 隔离警示带 润祥 100米 8套 警戒 完好
34 液压破拆工具组 合州卓安 GYJQ-28-10/145 1套 救援 完好
35 机动链锯 STIHL MS170 1套 救援 完好
36 无齿锯 POWER LDGC700 1个 救援 完好
37 无齿锯片 POWER 10个 救援 完好
38 手动破拆工具组 STANLEY SS-099 1套 救援 完好
39 绝缘剪断钳 金顺 OO9 2个 救援 完好
40 液压开门套件组 DOOR SL-700D 1组 救援 完好
41 毁锁器 津都 PSQ型 1个 救援 完好
42 救生缓降器 同安 TH20型 4个 救援 完好
43 气动起重气垫 丰源 CRPⅢ-144-6.8-30-T 1个 救援 完好
44 救生气垫 丰源 CRP-15 1个 救援 完好
45 消防过滤式自救呼吸器 东安 TZL30 30个 救援 完好
46 救援支架 南通卡思 JSJ-S 1副 救援 完好
47 救生照明线 东方海龙 JZ50Z-GS 2盘 救援 完好
48 医药急救箱 东方海龙 小型 2套 救援 完好
49 快速堵漏器材 丰源 木质、注入、金属、粘贴 1套 堵漏 完好
50 移动式排烟机 泰州翔达 YY3.6/4.5-9 1个 排烟 完好
51 抢险救援服 鸿宝 大、中、小 61身 防护 完好
52 抢险救援腰带 鸿宝 61条 防护 完好
53 抢险救援头盔 杰尔曼 标号 20个 防护 完好
54 抢险救援靴 杰尔曼 38-44号 61双 防护 完好
55 抢险救援手套 杰尔曼 大、中、小 48双 防护 完好
56 正压式空气呼吸器 凯瑞达 F-ZM-1 8台 防护 完好
57 正压式空气呼吸器气瓶 凯瑞达 CRPⅢ-144-6.8-30-T 20个 防护 完好
58 佩戴式防爆照明灯 绿色亿嘉 YJ7620/7620A 15个 照明 完好
59 消防员呼救器 腾飞 RHJ300/A 24个 防护 完好
60 消防轻型安全绳 杰尔曼 20米 24条 防护 完好
61 消防腰斧 杰尔曼 22把 救援 完好
62 消防员灭火头套 杰尔曼 RMK-LA 62只 防护 完好
63 防静电内衣 东台润祥 FJDNY 48身 防护 完好
64 安全绳挂钩 江苏顺发 FZL-G-Q 36个 防护 完好
65 8字环下降器 江苏顺发 SUT-1 15个 防护 完好
66 消防员隔热防护服 杰尔曼 标号 8身 防护 完好
67 消防员避火防护服 鸿宝 标号 4身 防护 完好
68 重型化学防护服 杰尔曼 标号 10身 防护 完好
69 防静电服 俊杰 大小号 10身 防护 完好
70 防高温手套 杰尔曼 标号 10双 防护 完好
71 防化手套 青岛威碟 10双 防护 完好
72 消防通用安全绳 杰尔曼 50米 6根 防护 完好
73 手提式强光照明灯具 温州亿嘉 YJ7101 4套 防护 完好
74 消防员降温背心 杰尔曼 标号 5件 防护 完好
75 手持式对讲机 摩托罗拉 无绳 6台 通话 完好
76 过滤式防毒面具带滤清罐 唐山曾达 P-CO-3 12套 防护 完好

公司气防站应急物资清单

序号 物资名称 数量 单位 型号 存放地点 完好情况
1 医用氧气钢瓶 2 个 WMA219-15 气防站 完好
2 氧气瓶推车 2 个 冀州市宏光康复机械厂 气防站 完好
3 便携式心肺复苏仪 2 台 DIN32928 气防站 完好
4 综合急救药箱 2 套 YG-A 气防站 完好
5 担架 2 套 上海博友 气防站 完好
6 正压式空气呼吸器 24 套 上海方展 气防站 完好
7 防护头盔 13 个 上海方展 气防站 完好
8 气防作业车 1 辆 气防站 完好
9 心肺复苏模拟人 1 个 上海博友 气防站 完好
10 呼气空气气质检测仪 1 套 BQT-1 气防站 完好
11 复苏机校验仪 2 套 上海博友 气防站 完好
12 备用气瓶 62 个 海拓 气防站 完好
13 固定式充气防爆柜 1 台 CFS-4A 气防站 完好
14 移动式空气填充泵 2 台 MCH-6/SH 气防站 完好
15 躯干和肢体的真空气囊 2 套 上海博友 气防站 完好
16 便携式气体检测仪 1 台 一氧化碳 气防站 完好
17 便携式气体检测仪 1 台 硫化氢 气防站 完好
18 便携式气体检测仪 2 台 可燃气体 气防站 完好
19 便携式气体检测仪 1 台 氧气检测仪 气防站 完好
20 便携式气体检测仪 7 台 氧气、硫化氢、一氧化碳 气防站 完好
21 便携式气体检测仪 2 台 氧气、硫化氢、一氧化碳、二氧化硫、氨气 气防站 完好
22 重型防化服 2 套 杰尔曼 气防站 完好
23 气密隔热服 4 套 杰尔曼 气防站 完好
24 避火服 4 套 杰尔曼 气防站 完好
25 防静电安全鞋 13 双 E5023 气防站 完好
26 速降自锁装置 13 套 MSA SRS15400 气防站 完好
27 无线防爆对讲机 4 部 GP328 气防站 完好
28 便携式风向测速仪 1 台 西玛 气防站 完好
29 空气呼吸器检验仪 2 套 BDJC-1 气防站 完好
30 贮存柜 12 个 MSA CFS4A 气防站 完好
31 固定式空气填充泵 1 台 MCH 36OPEN 气防站 完好
32 移动式充气防爆桶 2 台 北京德康 气防站 完好
33 移动加热型洗消洪水泵 1 台 气防站 完好

附件6：通讯与信息保障

公司领导、值班人员应保证手机24小时开通，保证通讯的畅通。见下表：

1、公司内部人员急救电话：

序号 队伍分工 姓名 职务 电话 备注
1 总指挥 梁明国 董事长 15599796969
2 顾立新 党委书记 13097600722
3 焦石峰 总经理 18535529877
4 现场总指挥 吴亚朝 副总经理 18935310729
5 副总指挥 王国平 党委副书记 13109015678
6 王  伟 财务总监 15509008999
7 谢  斌 副总经理 18635321988
8 张慧斌 纪委书记 13903539462
9 梁建军 副总经理 13753109983
10 工艺处置组组长 庞继勇 生产技术部部长 13513206986
11 工艺处置组组员 武东红 生产技术部副部长助理 15509001663
12 雷立友 生产技术部技术员 18332172223
13 程  亮 有机事业部生产科长 13994764592
14 毕育斌 甲醇事业部生产科长 15509003228
15 张跃德 电石事业部生产科长 13191136366
16 张俊雄 电力事业部总经理助理 15559327375
17 设备抢修组组长 崔志刚 生产技术部副部长 17799115171
18 设备抢修组组员 王林俊 安全环保部副部长助理 15509001566
19 蒿学军 生产技术部副部长助理 15930905898
20 郭晓华 电石事业部设备科长 15509001186
21 李学锋 甲醇事业部设备科长 18699473696
22 医疗救护组组长 史海慧 后勤中心主任 15509001258
23 医疗救护组组员 孔灵玲 医疗室负责人 19190110690
24 金碧岩 医疗室护士 18440085601
25 通讯组组长 姚金虎 总调 15699238282
26 通讯组组员 杨瑞合 调度 15831861343
27 匡永确 调度 17609947005
28 抢险救援组组长 王  帅 消防队队长 18635915389
29 抢险救援组组员 张  超 消防队队员 18699476091
30 马传岩 消防队队员 15999128514
37 魏  军 消防队队员 18099188299
38 段俊鹏 消防队队员 15699051441
39 物资保障组组长 李 彤 生产技术部电仪主管 18003313668
40 物资保障组组员 李  彤 生产技术部仪表主管 18003313668
41 张志宏 信息科科长 18603531867
42 席小红 有机事业部党支部书记 18699473619
43 王阳阳 甲醇事业部仪表科长 18699473636
44 技术支持组组长 吴亚朝 副总经理 18935310729
45 技术支持组组员 谢  斌 副总经理 18635321988
46 赵吉龙 副总工程师 15559316611
47 段海河 安全环保部部长 15684899058
48 何寿锋 有机事业部总经理 18699473690
49 张功民 甲醇事业部总经理 17699501777
50 郑建银 电石事业部总经理 18635897685
51 刘义斌 电力事业部总经理 13293739696
52 污染物处置组组长 邱  阳 安全环保部副部长 15509005020
53 污染物处置组组员 卫雅琴 安全环保部环保员 15559304300
54 李  明 安全环保部环保员 186599481559
55 赵现芬 安全环保部环保员 15127113256
56 李秀萍 中心化验室 18399925985
57 张国莲 中心化验室 15903573695
58 疏散警戒组组长 张  涛 武保科科长 18703415501
59 疏散警戒组组员 雷  涛 武保科科员 18399991707
60 王宇琦 武保科科员 18656664446
61 李宏伟 武保科科员 15834269216

2、当地政府职能部门急救电话、报警电话、消防电话：

序号 单位名称 联系电话 备注
1 自治区人民政府应急办 0991-2309269
2 自治区安全生产监督管理局 0991-2301137
3 自治区民政厅救灾处 0991-2861465
4 昌吉州消防大队 0994-2347119 119
5 昌吉州环境监测站 0994-2238271
6 昌吉州应急管理局 0994-2320170
7 昌吉州生态环境局 0994-2342132
8 昌吉州公安局 0994-2342595 110
9 昌吉州卫计委 0994-2342451 120
10 吉木萨尔县安委办公室 0994-6981105
11 吉木萨尔县人民医院五彩湾分院 0994-6734922
12 新疆准东经济技术开发区管委会 0994-6738626
13 新疆准东经济技术开发区环保局 0994-6738170
14 新疆准东经济技术开发区安监局 0994-6738609
15 准东消防大队 0994-6953136 119

应急值班人员在值守期间，严格遵守应急守则，接收突发事件信息后立即按应急信息通报程序进行通报。

以上通信固定电话的维护及应急指挥临时固定电话的架设，网络信息的维护由办公室负责，确保通信系统在应急期间畅通。

应急队伍保障

（1）应急队伍的建立由各应急小组组长负责建立救援队伍，并组织专业培训和演练，确保应急预案启动时救援队伍迅速到位，听从应急指挥小组的指令履行应急救援义务。不断加强对应急救援队伍的业务培训和应急演练，以提高本公司应急救援队伍的素质。

（2）依托准东消防大队，该消防大队距离本单位约17km，若自身消防力量难以控制，该消防大队可在20min以内赶到现场救援。（公司应急队伍与外部应急救援队伍信息详见附录B）

物资装备保障

要做到预防与应急响应相结合的要求，应急准备工作必须有必要的物资和装备保证。公司应急物资和装备的主管部门为应急物资所在部门，各部门要建立台账并定期对应急物资完好状态进行检查和更新，对于需要更换或补充的物资各部门应向安环部、安全员递交申请，安全员依照公司程序进行采购，应在接到申请后的7个工作日内补充到位。（详见附件应急物资一览表）

其他保障

1、经费保障

为确保应急救援的需要，本单位在预算中拨出一定数额的应急救援专项资金，该项资金专款专用，主要用于配备、更新救援设备，应急培训、演练，应急救援队伍补贴、保险，征用物资的补偿等。经费由公司财务进行核算。

2、交通运输保障

物资保障组保障应急的车辆处于良好状态，进行编号或标记，并制定操作的应急准备措施和征用的启用方案。在预案启动后确保组织和调集足够的交通运输工具，保证现场应急救援工作的需要。

3、治安保障

安全员负责在事故应急救援中协助政府相关部门的交通管制和治安保障工作。应急抢险时可向当地公安交警部门申请支援。

（1）协助交警部门实施交通管制，对厂区外围交通路口实施定向、定时封锁、严格控制进出事故现场的人员，避免出现意外人员伤亡或引起现场混乱；指挥危害区域人员的撤离、保障车辆顺利通行，指引应急救援车辆进入现场，及时疏通交通堵塞。

（2）协助公安部门对撤离区和人员安置区场所社会治安的维护，加强撤离区内和各封锁路口附近重要目标和财产安全保卫。

4、技术保障

成立公司技术保障组，成员应包括总指挥、车间主任、安全员、技术员、操作工等，一旦事故发生，技术保障组应及时到位，根据事件性质、危险物泄漏情况，危险程度进行分析、研究，及时提出应急方案与建议，以供指挥中心进行决策；根据事件的发展和控制情况，随时提供相关的其他技术服务。

5、医疗保障

公司内部现在没有设置医务室和医疗设施，医疗服务资源主要依托当地医院。公司配备有应急医疗箱，备有应急药物，能做现场简单的救护（具体内详见附件应急物资一览表）。

附件7：格式化文本

接警记录单

报警日期 报警时间
事故发生时间
事故发生车间
事故发生岗位
事故发生具体地点
事故种类
事态大小
涉及物料
被困人员或人数
受伤人员或人数
死亡人员或人数
事故报警人
报警电话
是否拨打120、119
接警记录人

应急救援预案演练记录

预案名称 演练地点
组织部门 总指挥 演练时间
参与部门
演练类别 □实际演练  □桌面演练  □提问讨论式演练
应急演练内容  

 
物资准备和人员培训情况
演练过程

描述
演练效果评价 人员到位情况 □迅速准确  □基本按时到位  □个别人员不到位  □重点部位人员不到位

□职责明确，操作熟练  □职责明确，操作不够熟练  □职责不明，操作不熟练
物资到位情况 现场物资：□现场物资充分，全部有效  □现场准备不充分  □现场物资严重缺乏

个人防护：□全部人员防护到位 □个别人员防护不到位  □大部分人员防护不到位
协调组织情况 整体组织：□准确、高效  □协调基本顺利，能满足要求  □效率低，有待改进

抢险组分工：□合理、高效  □基本合理，能完成任务  □效率低，没有完成任务
实战效果评价 □达到预期目标  □基本达到目的，部分环节有待改进  □没有达到目标，须重新演练
外部支援部门和协作有效性 报告上级：                □报告及时    □联系不上

消防部门：                □按要求协作  □行动迟缓

医疗救援部门：            □按要求协作  □行动迟缓

周边政府撤离配合：        □按要求配合  □不配合
适用性评价  

 

 
需要修订完善内容  

 
演练总结（包括出现问题及整改措施） 优点：

不足：

 

新疆国泰新华化工有限责任公司

关于启动                （安全事故）应急预案的通知

               ：

       年   月   日   时，我公司           （地点），发生了              （安全事故）。到目前，已造成              （人员伤亡数量、财产损失等情况）。事件的原因是             （或者原因正在调查）。

鉴于              （事件的严重、紧急程度等）预警状态。根据有关法规和《新疆国泰新华化工有限责任公司生产安全事故应急预案》之规定，经研究，决定启动              应急预案。              （对有关部门的工作提出要求。）

特此公告！

 

  （盖章）

     年    月    日

 

 

新疆国泰新华化工有限责任公司

关于启动        （安全事故）的情况报告

             ：

      年   月    日    时，我公司          （地点），发生了        （安全事故）。到目前，已造成     （人员伤亡数量、财产损失等情况）。事件的原因是       （或者原因正在调查）。

事件的进展情况将续报。

特此报告！

（盖章）

年     月     日

 

新疆国泰新华化工有限责任公司

关于结束          （安全事故）应急状态的公告

       年   月   日   时，我公司               （地点），发生了          （安全事故）。到目前，已造成       （人员伤亡数量、财产损失等情况）。事件的原因是            （或者原因正在调查）。

事件发生后，            （应急指挥部）启动了            应急预案，                （采取的应急处置、救援措施等基本情况）。

鉴于事件已得到有效控制（或基本消除）根据《新疆国泰新华化工有限责任公司本单位生产安全事故应急预案》的有关规定，经研究，现决定结束应急状态。请各有关部门、单位抓紧做好善后工作。

特此公告！

                                            （盖章）

                                         年    月   日

应急救援预案演练记录

预案名称 演练地点
组织部门 总指挥 演练时间
参与部门 安环部、生产部、办公室
演练类别 □实际演练  □桌面演练  □提问讨论式演练
应急演练内容
物资准备和人员培训情况
演练过程

描述
演练效果评价 人员到位情况 □迅速准确  □基本按时到位  □个别人员不到位  □重点部位人员不到位

□职责明确，操作熟练  □职责明确，操作不够熟练  □职责不明，操作不熟练
物资到位情况 现场物资：□现场物资充分，全部有效  □现场准备不充分  □现场物资严重缺乏

个人防护：□全部人员防护到位 □个别人员防护不到位  □大部分人员防护不到位
协调组织情况 整体组织：□准确、高效  □协调基本顺利，能满足要求  □效率低，有待改进

抢险组分工：□合理、高效  □基本合理，能完成任务  □效率低，没有完成任务
实战效果评价 □达到预期目标  □基本达到目的，部分环节有待改进  □没有达到目标，须重新演练
外部支援部门和协作有效性 报告上级：                                         □报告及时    □联系不上

消防部门：                                         □按要求协作  □行动迟缓

医疗救援部门：                                     □按要求协作  □行动迟缓

周边政府撤离配合：                                 □按要求配合  □不配合
演练总结（包括出现问题及整改措施） 优点：

不足：

 

应急物质调查清单（模板）

1.可利用当地应急资源：

单位名称 应急物质名称 型号 数量 联系电话 预计到到现场时间
消防部门 举高型消防车
泡沫消防车
水罐消防车
抢险救援车
抢险救援和防护器材
卫生部门 120急救车

2.可利用周边企业应急资源

相对位置 单位名称 应急物质名称 型号 数量 联系电话 预计到到现场时间

 

附图1：区域位置图

附图2总平面图

 

附图3应急资源分布图

附图4应急疏散平面

附录A：生产安全事故风险评估报告

A.1危险有害物质辨识辨识

新疆国泰新华化工有限责任公司在生产、储存、装卸过程中主要危险有害因素有：火灾爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、腐蚀、机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、起重伤害、淹溺、灼烫、其他伤害等。职业危害因素主要为有毒物、噪声、粉尘等。

各装置主要危险、危害因素及其分布见下表。

电石及石灰装置主要危险、有害因素

序号 生产区域 生产装置、设备及设施 诱导性原因、致害物 危险有害因素
1 电石生产装置 电石炉、皮带、环形加料机 料面处理、塌料、出炉、装电级、巡检、检维修、一氧化碳 火灾、爆炸、机械伤害、中毒、触电
2 石灰窑装置 石灰窑、卷扬机、皮带、风机 高处作业平台、运转设备、带电物体、高温物体、一氧化碳 火灾、爆炸、机械伤害、中毒、触电
3 炭材干燥装置 沸腾炉、干燥机、风机、皮带 高处作业平台、运转设备、带电物体、高温物体、一氧化碳 火灾、爆炸、机械伤害、中毒、触电
4 冷却间 卷扬机 卷扬机运行、装车、电石、乙炔 火灾、爆炸、机械伤害、中毒、触电、车辆伤害

甲醇及 PSA 制氢装置主要危险、有害因素一览表

序号 生产区域 生产装置、设备及设施 诱导性原因、致害物 危险、有害因素
1 煤气化装置

单元

 磨煤机、气化炉、碳洗塔、煤浆泵等 高处作业平台、运动物体、带电物体、高温物体、煤气等 火灾爆炸、机械伤害、高空坠落、触电危害等
2 变换装置单

元

 变换炉、中压蒸发器、低压蒸发器等 高处作业平台、运动物体、带电物体、气化气、氢气等 火灾爆炸、中毒、机械伤害、高空坠落、触电等
3 低温甲醇洗

及硫回收装

置单元

 甲醇洗涤塔、H 2 S 浓缩塔、甲醇再生塔、换热器、贫

甲醇泵

 运动物体、带电体、合成气、甲醇、硫化氢等 机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒等
4 甲醇装置单

元

 原料气/循环气压缩机、甲醇合成塔、预精馏塔、起重机、加碱装置甲醇萃取槽等 运动物体、带电体、不凝气(CO、H2、CO2、CH4)、甲醇、碱液、高温物体、酸等 机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒、起重伤害、腐蚀等
5 变压吸附制

氢单元

 吸附塔、氢气缓冲罐、解吸气混合罐 高处作业平台、运动物体、带电物体、高温物体、氢气等 火灾爆炸、中毒、机械伤害、高空坠落、触电危害、灼烫等
6 储存区 储罐、泵 高处作业平台、运动物体、带电物体、甲醇等 高空坠落、触电、机械伤害、火灾爆炸等

甲醛及乙炔装置主要危险、有害因素一览表

序号 生产区域 生产装置、设备及设施 诱导性原因、致害物 危险、有害因素
一 甲醛装置
1 氧化单元 甲醇蒸发器、甲醛反应器、换热器等 高处作业平台、运动物体、带电物体、高温物体、甲醇、尾气等 火灾爆炸、机械伤害、高空坠落、中毒、触电危害、灼烫等
2 吸收单元 吸收塔、循环风机、催化焚烧器等 高处作业平台、运动物体、带电物体、气化气、氢气等 火灾爆炸、中毒、机械伤害、高空坠落、触电等
3 储存单元 甲醛罐、甲醛泵等 运动物体、带电体、甲醛等 机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒等
二 乙炔装置
4 电石备料单元 盘式给料机、细碎机、筛分机、斗提机、细料仓等 运动物体、带电体、电石、高处平台等 机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒、高处坠落、起重伤害等
5 乙炔发生净化单元 发生器、洗涤冷凝塔、洗涤泵 高处作业平台、运动物体、带电物体、乙炔气等 火灾爆炸、中毒、机械伤害、高空坠落、触电危害、灼烫等
6 储存区 乙炔气柜 高处作业平台、带电物体、乙炔等 高空坠落、触电、机械伤害、火灾爆炸等

BDO 及 PTMEG 装置主要危险、有害因素一览表

序号 生产区域 生产装置、设备及设施 诱导性原因、致害物 危险、有害因素
一 BDO 装置
1 乙炔清净单元 压缩机、水洗塔、硫酸塔、碱塔等 高处作业平台、运动物体、带电物体、高温物体、乙炔气等 火灾爆炸、机械伤害、高空坠落、触电危害等
2 丁炔二醇合成反应单元 反应器、冷却器 高处作业平台、运动物体、乙炔气、甲醛等 火灾爆炸、中毒、机械伤害、高空坠落等
3 丁炔二醇精馏单元 BYD 汽提塔、甲醛汽提塔、 运动物体、带电体、合成气、甲醇、硫化氢等 机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒等
4 丁炔二醇加氢单元 低压加氢反应器、高压加氢反应器、 运动物体、带电体、氢气、高温物体、酸等 机械伤害、火灾爆炸、中毒、腐蚀等
5 丁二醇精馏单元 脱水塔、醇塔和丁醇塔、闪蒸塔等 高处作业平台、运动物体、高温物体、氢气等 火灾爆炸、中毒、机械伤害、高空坠落、灼烫等
二 PTMEG 装置
1 BDO 脱 水生成THF 单元 反应器、THF 塔 高处作业平台、运动物体、带电物体、高温物体等 火灾爆炸、机械伤害、高空坠落、触电危害等
2 THF 精制 脱水塔、THF 中压塔、THF塔 高处作业平台、运动物体等 火灾爆炸、中毒、机械伤害、高空坠落等
3 THF聚 合生成PTMEA THF 过滤器、聚合反应器、聚合物馏出罐、THF 蒸发器进料、PTMEA 冷却器、第二加氢反应器、汽提塔、 运动物体、带电体、高温物体、氢气、氮气等 机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒窒息等
4 醇解 PTMEA泵、醇解反应器、醇解精制反应器、产品收集罐、甲醇回收塔、甲醇蒸发槽、甲醇汽提塔、醋酸甲酯回收塔 运动物体、带电体、高温物体、甲醇、醋酸甲酯等 机械伤害、火灾爆炸、中毒、腐蚀等
5 低聚物脱除和降解 产品中和槽、蒸发塔、产品中间罐、产品罐 高处作业平台、运动物体、高温物体等 火灾爆炸、中毒、机械伤害、高空坠落、灼烫等

动力站装置主要危险、有害因素

序号 生产区域 生产装置、设备及设施 诱导性原因、致害物 危险有害因素
1 锅炉装置区 锅炉、皮带、机泵、风机、储罐 运转设备、高处作业、锅炉运行、巡检、检修、一氧化碳 火灾、爆炸、机械伤害、中毒、触电、煤尘
2 发电机组装置区 发电机、机泵、风机、储罐 运转设备、机组运行、巡检、检修、氢气 火灾、爆炸、机械伤害、中毒、触电
3 脱硫、脱硝、除灰 脱硫塔、液氨储罐、机泵 运转设备、带电设备、皮带、检修、巡检、液氨 火灾、爆炸、机械伤害、中毒、触电、煤尘
4 220KV变电站 变压器、配电室 带电设备 触电、火灾

A.2有害因素辨识

根据安全评价报告风险分析结果，对生产装置储存量较大、危险性较大的易燃、易爆物质等可能引起严重后果的区域进行分析如下：

序号 区域 风险种类 严重程度 影响范围
一 电石及石灰窑
1 电石生产装置 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
中毒 严重 装置区及周边
机械伤害 较小 装置区
触电 较小
灼烫 严重 装置区
2 石灰窑装置 中毒 严重 装置区及周边
烫伤 较小 装置区
机械伤害 较小
触电 较小
3 炭材干燥装置 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
中毒 严重 装置区及周边
机械伤害 较小
触电 较小
灼烫 严重
4 冷却间 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
中毒 较小 装置区
机械伤害 较小
触电 较小
灼烫 较小
二 甲醇及 PSA 制氢装置
1 煤气化装置 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
机械伤害 较小 装置区
触电 较小
灼烫 严重
高处坠落 较小
2 变换装置 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
机械伤害 较小 装置区
触电 较小
中毒 严重 装置区及周边
高处坠落 较小 装置区
3 低温甲醇洗及硫回收装

置

 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
机械伤害 较小 装置区
触电 较小
中毒 严重 装置区及周边
4 甲醇装置 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
机械伤害 较小 装置区
触电 较小
中毒 较小
起重伤害 较小
酸碱灼烫 较小
5 变压吸附制氢 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
机械伤害 较小 装置区
触电 较小
中毒 较小
高处坠落 较小
灼烫 较小
6 储罐区 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
机械伤害 较小 装置区
触电 较小
高处坠落 较小
三 甲醛及乙炔装置
2 甲醛氧化 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
机械伤害 较小 装置区
触电 较小
中毒 较小
高处坠落 较小
灼烫 较小
2 甲醛吸收 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
机械伤害 较小 装置区
触电 较小
中毒 较小
高处坠落 较小
3 甲醛储罐区 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
机械伤害 较小 装置区
触电 较小
高处坠落 较小
中毒 较小
4 乙炔装置区 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
机械伤害 较小 装置区
触电 较小
高处坠落 较小
中毒 较小
四 BDO 及 PTMEG 装置
1 乙炔清净 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
机械伤害 较小 装置区
触电 较小
高处坠落 较小
2 丁炔二醇合成反应 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
中毒 较小 装置区
机械伤害 较小
触电 较小
高处坠落 较小
3 丁炔二醇精馏 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
中毒 较小 装置区
机械伤害 较小
触电 较小
高处坠落 较小
4 丁炔二醇加氢 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
中毒 较小 装置区
机械伤害 较小
触电 较小
高处坠落 较小
酸灼烫 较小
5 丁二醇精馏 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
中毒 较小 装置区
机械伤害 较小
触电 较小
高处坠落 较小
灼烫 较小
五 PTMEG 装置
1 BDO脱水生成THF 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
机械伤害 较小
触电 较小
高处坠落 较小
2 THF精制 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
机械伤害 较小 装置区
高处坠落 较小
3 THF聚合 机械伤害 较小
火灾、爆炸 严重 装置区及周边
机械伤害 较小 装置区
触电 较小
中毒 较小
4 醇解 机械伤害 较小 装置区
火灾、爆炸 严重 装置区及周边
中毒 较小
酸灼烫 较小
5 低聚物脱除和降解 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
中毒 较小 装置区
机械伤害 较小
触电 较小
高处坠落 较小
灼烫 较小
六 动力站
1 锅炉装置 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
中毒 较小 装置区
机械伤害 较小
触电 较小
高处坠落 较小
灼烫 较小
3 发电机组 火灾 较小 装置区
中毒 较小
机械伤害 较小
触电 较小
高处坠落 较小
4 脱硫、脱硝、除灰 火灾、爆炸 严重 装置区及周边
中毒 严重 装置区及周边
机械伤害 较小 装置区
触电 较小
高处坠落 较小
5 220KV变电站 触电 严重
火灾 严重 装置区及周边

A.3 事故风险分析及风险评价

风险评价矩阵

事故发生的可能性（L）

分值 标  准
5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。
4 危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害发生或预期情况下发生
3 没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件。
2 危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。
1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。

事件后果严重性（S）

分值 法律、法规及其他要求 人员伤亡 直接经济损失 停工 企业形象
5 违反法律、法规和标准 死亡 100万元以上 部分装置（>2 套）或设备 重大国际影响
4 潜在违反法规和标准 丧失劳动能力 50万元以上 2套装置停工或设备停工 行业内、省内影响
3 不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等 截肢、骨折、听力丧失、慢性病 1万元以上 1 套装置停工或设备停工 地区影响
2 不符合企业的安全操作程序、规定 轻微受伤、间歇不舒服 1万元以下 受影响不大，几乎不停工 公司及周边范围
1 完全符合 无伤亡 无损失 没有停工 形象没有受损

 

风险等级判定（R）

风险值 风险度 风险等级 颜色
17—25 极其危险 重大风险 红
10—16 高度危险 较大风险 橙
5—9 显著危险 一般风险 黄
1—4 轻度危险 低风险 蓝

事故风险分析及评价

序号 区域 风险种类 发生可能性（L） 严重程度（S） 风险等级判定（R） 风险等级 影响范围
一 电石及石灰窑
1 电石生产装置 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
中毒 2 5 10 较大风险 装置区及周边
机械伤害 1 4 4 低风险 装置区
触电 1 4 4 低风险
灼烫 1 4 4 低风险 装置区
2 石灰窑装置 中毒 2 5 10 较大风险 装置区及周边
烫伤 2 3 6 低风险 装置区
机械伤害 1 4 4 低风险
触电 1 4 4 低风险
3 炭材干燥装置 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
中毒 2 5 10 较大风险 装置区及周边
机械伤害 1 4 4 低风险
触电 1 4 4 低风险
灼烫 1 4 4 低风险
4 冷却间 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
中毒 2 3 6 低风险 装置区
机械伤害 1 4 4 低风险
触电 1 4 4 低风险
灼烫 1 4 4 低风险
二 甲醇及 PSA 制氢装置
1 煤气化装置 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
机械伤害 1 4 4 低风险 装置区
触电 1 4 4 低风险
灼烫 1 4 4 低风险
高处坠落 1 3 3 低风险
2 变换装置 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
机械伤害 1 4 4 低风险 装置区
触电 1 4 4 低风险
中毒 2 5 10 较大风险 装置区及周边
高处坠落 1 3 3 低风险 装置区
3 低温甲醇洗及硫回收装

置

 火灾、爆炸 2 5 10 低风险 装置区及周边
机械伤害 1 4 4 低风险 装置区
触电 1 4 4 低风险
中毒 2 5 10 较大风险 装置区及周边
4 甲醇装置 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
机械伤害 1 4 4 低风险 装置区
触电 1 4 4 低风险
中毒 2 5 10 较大风险
起重伤害 1 5 5 低风险
酸碱灼烫 1 3 3 低风险
5 变压吸附制氢 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
机械伤害 1 4 4 低风险 装置区
触电 1 4 4 低风险
中毒 2 5 10 较大风险
高处坠落 1 3 3 低风险
灼烫 1 4 4 低风险
6 储罐区 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
机械伤害 1 3 3 低风险 装置区
触电 1 3 3 低风险
高处坠落 1 4 4 低风险
三 甲醛及乙炔装置
2 甲醛氧化 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
机械伤害 1 4 4 低风险 装置区
触电 1 4 4 低风险
中毒 2 4 8 一般风险
高处坠落 1 4 4 低风险
灼烫 1 4 4 低风险
2 甲醛吸收 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
机械伤害 1 4 4 低风险 装置区
触电 1 4 4 低风险
中毒 2 5 10 较大风险
高处坠落 1 3 3 低风险
3 甲醛储罐区 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
机械伤害 1 4 4 低风险 装置区
触电 1 4 4 低风险
高处坠落 1 3 3 低风险
中毒 2 5 10 较大风险
4 乙炔装置区 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
机械伤害 1 4 4 低风险 装置区
触电 1 4 4 低风险
高处坠落 1 3 3 低风险
中毒 2 5 10 较大风险
四 BDO 及 PTMEG 装置
1 乙炔清净 火灾、爆炸 2 5 10 装置区及周边
机械伤害 1 4 4 低风险 装置区
触电 1 4 4 低风险
高处坠落 1 3 3 低风险
2 丁炔二醇合成反应 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
中毒 2 4 8 一般风险 装置区
机械伤害 1 4 4 低风险
触电 1 4 4 低风险
高处坠落 1 4 4 低风险
3 丁炔二醇精馏 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
中毒 2 5 10 较大风险 装置区
机械伤害 1 4 4 低风险
触电 1 4 4 低风险
高处坠落 1 4 4 低风险
4 丁炔二醇加氢 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
中毒 2 4 8 一般风险 装置区
机械伤害 1 4 4 低风险
触电 1 4 4 低风险
高处坠落 1 3 3 低风险
酸灼烫 1 4 4 低风险
5 丁二醇精馏 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
中毒 1 4 4 低风险 装置区
机械伤害 1 3 3 低风险
触电 1 3 3 低风险
高处坠落 1 4 4 低风险
灼烫 1 3 3 低风险
五 PTMEG 装置
1 BDO脱水生成THF 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
机械伤害 1 4 4 低风险
触电 1 4 4 低风险
高处坠落 1 3 3 低风险
2 THF精制 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
机械伤害 1 4 4 低风险 装置区
高处坠落 1 3 3 低风险
3 THF聚合 机械伤害 1 4 4 低风险
火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
机械伤害 1 4 4 低风险 装置区
触电 1 4 4 低风险
中毒 1 4 4 低风险
4 醇解 机械伤害 1 4 4 低风险 装置区
火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
中毒 2 5 10 较大风险
酸灼烫 1 4 4 低风险
5 低聚物脱除和降解 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
中毒 2 4 8 低风险 装置区
机械伤害 1 4 4 低风险
触电 1 4 4 低风险
高处坠落 1 3 3 低风险
灼烫 1 4 4 低风险
六 动力站
1 锅炉装置 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
中毒 2 4 8 一般风险 装置区
机械伤害 1 4 4 低风险
触电 1 4 4 低风险
高处坠落 1 3 3 低风险
灼烫 1 4 4 低风险
3 发电机组 火灾 2 3 6 一般风险 装置区
中毒 1 3 3 低风险
机械伤害 1 4 4 低风险
触电 1 4 4 低风险
高处坠落 1 3 3 低风险
4 脱硫、脱硝、除灰 火灾、爆炸 2 5 10 较大风险 装置区及周边
中毒 2 5 10 较大风险 装置区及周边
机械伤害 1 3 3 低风险 装置区
触电 1 3 3 低风险
高处坠落 1 3 3 低风险
5 220KV变电站 触电 2 5 10 较大风险
火灾 2 5 10 较大风险 装置区及周边

A.4结论建议

（1）通过风险分级及管控措施，准确把握安全生产事故发生的特点和规律，进一步强化隐患排查和治理工作，把风险控制在隐患形成之前，把隐患消灭在事故前面。

（2）组织全公司定期开展全面的安全风险辨识。必要时要聘请不同专业的专家和公司技术人员持续更新完善。

（3）根据风险评估的结果，从组织、制度、技术、应急等方面持续有效的对安全风险进行有效管控，确保安全风险始终处于受控范围内。

（4）根据不同事故类型以及引发各类事故的因素，配置针对性的应急物资，并加强风险教育和技能培训，确保管理层和每个员工都能掌握安全风险的基本情况及防范和应急措施。

（6）建立完善隐患排查治理体系，明确和细化隐患排查的事项、内容和频次，并将责任逐一分解落实，推动全员参与自主排查隐患，建立和完善预警系统。

（7）做好各种预算。包括突发事件应急处理内容（包括现场、支援系统、救援系统等）及人员分配调动，现场部门可能动用的物资装备，突发事件发生后各项善后工作所需资金。

（8）通过多种方式进行应急预案演练。按计划经查性组织各项应急演练，包括桌面演练、功能演练、全面演练。通过演练可以发现应急预案存在的问题，检查预案的可行性和应急反应的准备情况，进一步完善应急运行工作机制，提高应急反应能力。

附录B：生产安全事故应急资源调查报告

B.1单位内部应急资源

公司消防队楼内应急物资：

序号 物资名称 品牌 型号规格 储备量 主要功能 完好情况
1 防爆遥控移动消防水炮 茂鑫 PSK50ZB 2套 灭火 完好
2 常压水带  80型 扬州 16-80-20 420米 灭火 完好
3 常压水带  65型 扬州 16-65-20 700米 灭火 完好
4 中压水带  80型 扬州 16-80-20 200米 灭火 完好
5 中压水带  65型 扬州 16-65-20 400米 灭火 完好
6 快速卡式水带接口  65型 兴华 KDK65Z 50个 灭火 完好
7 快速卡式水带接口  80型 兴华 KDK80Z 16个 灭火 完好
8 内扣式水带接口  65型 兴华 KDK65Z 6个 灭火 完好
9 内扣式水带接口  80型 兴华 KDK80Z 15个 灭火 完好
10 快速卡式三分水器  3*65型 高双牛 KYKA65 5个 灭火 完好
11 快速卡式二分水器  2*65型 高双牛 KYKA65 2个 灭火 完好
12 内扣式三分水器  2*65型 高双牛 KYKA65 2个 灭火 完好
13 内扣式二分水器  2*65型 高双牛 KYKA65 1个 灭火 完好
14 快速卡式65型多功能无后座力水枪 祥磊 QLD6.0-8Ⅰ 8个 灭火 完好
15 内扣式65型多功能无后座力水枪 祥磊 QLD6.0-8Ⅰ 1个 灭火 完好
16 快速卡式65型泡沫枪 高双牛 QP8/0.7Ⅰ 5个 灭火 完好
17 内扣式65型泡沫枪 高双牛 QP8/0.7Ⅰ 2个 灭火 完好
18 快速卡式65型直流开关水枪 祥磊 QLD6.0-8Ⅰ 3个 灭火 完好
19 消火栓扳手 兴龙 5个 灭火 完好
20 异形转换接口  65卡式转65内扣式 高双牛 KJ65/65 8个 灭火 完好
21 手提干粉灭火器 上海伟记 MFZ/ABC8 118个 灭火 完好
22 推车式干粉灭火器 兰州海润 MFTZ/ABC70 6个 灭火 完好
23 推车式二氧化碳灭火器 兰州海润 MTT/24型 3个 灭火 完好
24 手提式二氧化碳灭火器（5公斤） 泰兴汇云 MT/5型 27个 灭火 完好
25 消防铁锹 飞燕 圆头木把1.2米 19个 灭火 完好
26 消防斧 飞燕 木把1.2米 5个 灭火 完好
27 消防沙水桶 飞燕 2 L 10个 灭火 完好
28 便携式有毒气体探测仪（O2、H2S、CO） 威诺 G40 1个 检测 完好
29 便携式可燃气体探测仪 威诺 G10 1个 检测 完好
30 消防用红外热像仪 威诺 G10可燃0-100%LEL 1个 检测 完好
31 测温仪 TECMAN TM550 2个 检测 完好
32 闪光警示灯 润祥 JSD 2套 警戒 完好
33 隔离警示带 润祥 100米 8套 警戒 完好
34 液压破拆工具组 合州卓安 GYJQ-28-10/145 1套 救援 完好
35 机动链锯 STIHL MS170 1套 救援 完好
36 无齿锯 POWER LDGC700 1个 救援 完好
37 无齿锯片 POWER 10个 救援 完好
38 手动破拆工具组 STANLEY SS-099 1套 救援 完好
39 绝缘剪断钳 金顺 OO9 2个 救援 完好
40 液压开门套件组 DOOR SL-700D 1组 救援 完好
41 毁锁器 津都 PSQ型 1个 救援 完好
42 救生缓降器 同安 TH20型 4个 救援 完好
43 气动起重气垫 丰源 CRPⅢ-144-6.8-30-T 1个 救援 完好
44 救生气垫 丰源 CRP-15 1个 救援 完好
45 消防过滤式自救呼吸器 东安 TZL30 30个 救援 完好
46 救援支架 南通卡思 JSJ-S 1副 救援 完好
47 救生照明线 东方海龙 JZ50Z-GS 2盘 救援 完好
48 医药急救箱 东方海龙 小型 2套 救援 完好
49 快速堵漏器材 丰源 木质、注入、金属、粘贴 1套 堵漏 完好
50 移动式排烟机 泰州翔达 YY3.6/4.5-9 1个 排烟 完好
51 抢险救援服 鸿宝 大、中、小 61身 防护 完好
52 抢险救援腰带 鸿宝 61条 防护 完好
53 抢险救援头盔 杰尔曼 标号 20个 防护 完好
54 抢险救援靴 杰尔曼 38-44号 61双 防护 完好
55 抢险救援手套 杰尔曼 大、中、小 48双 防护 完好
56 正压式空气呼吸器 凯瑞达 F-ZM-1 8台 防护 完好
57 正压式空气呼吸器气瓶 凯瑞达 CRPⅢ-144-6.8-30-T 20个 防护 完好
58 佩戴式防爆照明灯 绿色亿嘉 YJ7620/7620A 15个 照明 完好
59 消防员呼救器 腾飞 RHJ300/A 24个 防护 完好
60 消防轻型安全绳 杰尔曼 20米 24条 防护 完好
61 消防腰斧 杰尔曼 22把 救援 完好
62 消防员灭火头套 杰尔曼 RMK-LA 62只 防护 完好
63 防静电内衣 东台润祥 FJDNY 48身 防护 完好
64 安全绳挂钩 江苏顺发 FZL-G-Q 36个 防护 完好
65 8字环下降器 江苏顺发 SUT-1 15个 防护 完好
66 消防员隔热防护服 杰尔曼 标号 8身 防护 完好
67 消防员避火防护服 鸿宝 标号 4身 防护 完好
68 重型化学防护服 杰尔曼 标号 10身 防护 完好
69 防静电服 俊杰 大小号 10身 防护 完好
70 防高温手套 杰尔曼 标号 10双 防护 完好
71 防化手套 青岛威碟 10双 防护 完好
72 消防通用安全绳 杰尔曼 50米 6根 防护 完好
73 手提式强光照明灯具 温州亿嘉 YJ7101 4套 防护 完好
74 消防员降温背心 杰尔曼 标号 5件 防护 完好
75 手持式对讲机 摩托罗拉 无绳 6台 通话 完好
76 过滤式防毒面具带滤清罐 唐山曾达 P-CO-3 12套 防护 完好

公司气防站应急物资

序号 物资名称 数量 单位 型号 存放地点 完好情况
1 医用氧气钢瓶 2 个 WMA219-15 气防站 完好
2 氧气瓶推车 2 个 冀州市宏光康复机械厂 气防站 完好
3 便携式心肺复苏仪 2 台 DIN32928 气防站 完好
4 综合急救药箱 2 套 YG-A 气防站 完好
5 担架 2 套 上海博友 气防站 完好
6 正压式空气呼吸器 24 套 上海方展 气防站 完好
7 防护头盔 13 个 上海方展 气防站 完好
8 气防作业车 1 辆 气防站 完好
9 心肺复苏模拟人 1 个 上海博友 气防站 完好
10 呼气空气气质检测仪 1 套 BQT-1 气防站 完好
11 复苏机校验仪 2 套 上海博友 气防站 完好
12 备用气瓶 62 个 海拓 气防站 完好
13 固定式充气防爆柜 1 台 CFS-4A 气防站 完好
14 移动式空气填充泵 2 台 MCH-6/SH 气防站 完好
15 躯干和肢体的真空气囊 2 套 上海博友 气防站 完好
16 便携式气体检测仪 1 台 一氧化碳 气防站 完好
17 便携式气体检测仪 1 台 硫化氢 气防站 完好
18 便携式气体检测仪 2 台 可燃气体 气防站 完好
19 便携式气体检测仪 1 台 氧气检测仪 气防站 完好
20 便携式气体检测仪 7 台 氧气、硫化氢、一氧化碳 气防站 完好
21 便携式气体检测仪 2 台 氧气、硫化氢、一氧化碳、二氧化硫、氨气 气防站 完好
22 重型防化服 2 套 杰尔曼 气防站 完好
23 气密隔热服 4 套 杰尔曼 气防站 完好
24 避火服 4 套 杰尔曼 气防站 完好
25 防静电安全鞋 13 双 E5023 气防站 完好
26 速降自锁装置 13 套 MSA SRS15400 气防站 完好
27 无线防爆对讲机 4 部 GP328 气防站 完好
28 便携式风向测速仪 1 台 西玛 气防站 完好
29 空气呼吸器检验仪 2 套 BDJC-1 气防站 完好
30 贮存柜 12 个 MSA CFS4A 气防站 完好
31 固定式空气填充泵 1 台 MCH 36OPEN 气防站 完好
32 移动式充气防爆桶 2 台 北京德康 气防站 完好
33 移动加热型洗消洪水泵 1 台 气防站 完好

公司建立由消防队，共配备专职消防队员：13人，消防车5辆：水罐车1辆、干粉车1辆、泡沫车1辆、高喷车1辆。

甲醇事业部应急物资清单

设施名称 型号规格 数量 单位 存放地点 保管部门 责任人 联系电话
正压式空气呼吸器 X-F-16 2 套 空分中控 空分车间 董建国 18295926661
2 套 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
2 套 甲醇机柜间 净化车间 谢磊 13100096158
2 套 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
2 套 热力中控室 热力车间 王明龙 17699507086
电动送风长管呼吸器 FZSF-2 1 套 空分值班室 空分车间 董建国 18295926661
2 套 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
1 套 甲醇机柜间 净化车间 谢磊 13100096158
1 套 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
1 套 热力中控室 热力车间 王明龙 17699507086
轻型防化服 NAF-01 2 套 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
2 套 甲醇机柜间 净化车间 谢磊 13100096158
2 套 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
重型防化服 NAF-01 2 套 甲醇机柜间 净化车间 谢磊 13100096158
2 套 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
防酸服 1 2 套 甲醇机柜间 净化车间 谢磊 13100096158
防酸面罩 4 个 甲醇机柜间 净化车间 谢磊 13100096158
隔热服 NAF-01 2 套 热力中控室 热力车间 王明龙 17699507086
耐酸碱雨鞋 2 双 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
防冻手套 JH-0248 4 双 空分中控室 空分车间 董建国 18295926661
安全帽 玻璃钢 2 顶 空分中控室 空分车间 董建国 18295926661
2 顶 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
2 顶 甲醇机柜间 净化车间 谢磊 13100096158
2 顶 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
2 顶 热力中控 热力车间 王明龙 17699507086
防毒面罩 橡胶全面罩 2 个 二循操作间 空分车间 董建国 18295926661
10 个 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
24 个 甲醇机柜间 净化车间 谢磊 13100096158
20 个 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
17 个 锅炉中控室 热力车间 王明龙 17699507086
50 个 电气空分班组10、电气净化班组10、电气锅炉班组10、仪表空分班组8、仪表净化班组6、仪表锅炉班组6. 电仪车间 徐倩 18699498082
防醇滤毒罐 P-A-3 2 具 二循操作间 空分车间 董建国 18295926661
6 具 甲醇机柜间 净化车间 谢磊 13100096158
10 具 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
11 具 电气净化班组8、仪表净化班组3. 电仪车间 徐倩 18699498082
防氨滤毒罐 P-K-3 6 具 甲醇机柜间 净化车间 谢磊 13100096158
10 具 汽机一楼 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
5 个 锅炉中控室 热力车间 王明龙 17699507086
9 具 电气净化班组2，电气锅炉班组2，仪表净化班组3，仪表锅炉班组2。 电仪车间 徐倩 18699498082
防一氧化碳滤毒罐 P-CO-3 10 具 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
6 具 甲醇机柜间 净化车间 毛建雷 13293862512
10 具 汽机一楼 合成车间 谢磊 13100096158
12 个 锅炉中控室 热力车间 杨鹏鹏 18295926196
30 具 电气空分班组10、电气锅炉班组8、仪表空分班组8、仪表锅炉班组4. 电仪车间 王明龙 17699507086
防二氧化硫滤毒罐 P-E-3 6 具 甲醇机柜间 净化车间 谢磊 13100096158
便携式气体检测仪 四合一 2 个 空分机柜间 空分车间 董建国 18295926661
四合一 8 个 气化巡检 气化车间 毛建雷 13293862512
CO 2 个 低甲维修 净化车间 谢磊 13100096158
甲醇 1 个 低甲巡检 净化车间 谢磊 13100096158
四合一 6 个 变换、低甲 净化车间 谢磊 13100096158
氨 1 个 低甲巡检 净化车间 谢磊 13100096158
四合一 7 个 合成巡检 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
甲醇 5 个 精馏巡检 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
氨 2 个 合成巡检 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
四合一 1 个 锅炉中控室 热力车间 王明龙 17699507086
氨 2 个 锅炉中控室 热力车间 王明龙 17699507086
四合一 7 个 电仪巡检 电仪车间 徐倩 18699498082
氨 4 个 电仪巡检 电仪车间 徐倩 18699498082
手电筒 YJ7620A 2 个 空分中控室 空分车间 董建国 18295926661
2 个 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
2 个 甲醇机柜间 净化车间 谢磊 13100096158
2 个 甲醇机柜间 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
2 个 锅炉中控室 热力车间 王明龙 17699507086
对讲机 GP328 6 部 空分3个净水站2个二循1个 空分车间 董建国 18295926661
GP328 7 部 气化机柜间、总控 气化车间 毛建雷 13293862512
GP328 7 部 甲醇机柜间4部，152中控3部 净化车间 谢磊 13100096158
GP328 7 部 操作岗位 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
GP328 8 部 锅炉中控室 热力车间 王明龙 17699507086
医疗箱 配套药品

BF-1A1

 1 套 空分中控 空分车间 董建国 18295926661
1 套 气化机柜间 气化车间 毛建雷 13293862512
2 套 甲醇机柜间 净化车间 谢磊 13100096158
1 套 甲醇机柜间 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
1 套 热力中控室 热力车间 王明龙 17699507086
1 套 空分配电室 电仪车间 徐倩 18699498082
1 套 化验室 生产组 胡群 14735923003
消防沙箱 3 个 空压机厂房，柴油库房、彩钢瓦库房 空分车间 董建国 18295926661
3 个 汽机厂房1个，甲醇中间罐区2个 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
1 个 柴油罐区 热力车间 王明龙 17699507086
2 个 制酸现场、低甲甲醇贮罐 净化车间 谢磊 13100096158
2 个 磨煤现场、油库 气化车间 毛建雷 13293862512
洗眼器 1 个 二循加药房 空分车间 董建国 18295926661
11 个 精馏现场  罐区泵房  汽机厂房 合成车间 杨鹏鹏 18295926196
3 个 氨水泵房、脱硫岗位、加药间 热力车间 王明龙 17699507086
9 个 变换2个、低甲3个、制酸2个 净化车间 谢磊 13100096158

电石事业部应急物资清单

序号 名  称 单 位 存放位置 数 量 责任人
1 正压式空气呼吸器 套 原料车间石灰窑 2 张先兵
2 正压式空气呼吸器 套 原料车间炭材烘干 2 乔山虎
3 正压式空气呼吸器 套 电石一车间 2 赵书建
4 正压式空气呼吸器 套 电石二车间 2 滑艳慧
5 正压式空气呼吸器 套 电石三车间 2 仇康银
6 氧气检测仪 台 原料石灰窑 2 张先兵
7 氧气检测仪 台 仓库储备 2 唐松
8 气体分析仪 台 化验室 1 王文进
9 医用氧气瓶 套 电石一二三车间 3 晋原长
10 医用氧气瓶 套 石灰窑 1 张先兵
11 洗眼器 套 电石一二三车间 3 晋原长
12 洗眼器 套 石灰窑 1 张先兵
13 洗眼器 套 化验室 1 王文进
14 洗眼器 套 循环水 1 王文进
15 对讲机 个 电石办公室 6 胡志强
16 对讲机 个 电石总控 9 段细荣
17 对讲机 个 电石出炉操作室 2 胡志强
18 对讲机 个 电石出炉 12 胡志强
19 对讲机 个 电石巡检 6 胡志强
20 对讲机 个 原料炭材总控 2 乔山虎
21 对讲机 个 原料炭材巡检 6 乔山虎
22 对讲机 个 原料石灰窑总控 2 张先兵
23 对讲机 个 原料石灰窑巡检 6 张先兵
24 对讲机 个 循环水办公室 1 薛鸿鑫
25 对讲机 个 循环水 1 薛鸿鑫
26 对讲机 个 电机壳焊接 1 薛鸿鑫
27 对讲机 个 电仪车间 2 孙震
28 对讲机 个 110KV开关站 2 孙震
29 对讲机 个 电仪巡检维护 7 孙震
30 对讲机 个 调度室 2 雷有宏
31 电送风长管呼吸器 套 仓库储备 1 唐松
32 电送风长管呼吸器 套 电石集控楼仓库储备 1 晋原长
33 电送风长管呼吸器 套 石灰仓库储备 1 张先兵
34 隔热服 套 电石车间出炉操作室 10 胡志强
35 防爆手电 把 电石车间出炉操作室 6 胡志强
36 过滤式防毒面具 套 电石总控室 15 胡志强
37 过滤式防毒面具 套 电石车间出炉操作室 30 胡志强
38 过滤式防毒面具 套 原料炭材烘干控制室 17 乔山虎
39 过滤式防毒面具 套 原料石灰窑控控制室 20 张先兵
40 过滤式防毒面具 套 综合库房 12 沈定忠
41 滤毒罐 个 综合库房 20 沈定忠
42 消防沙箱 个 电石炉三楼 6 胡志强
42 消防沙箱 个 冷却厂房门口 6 胡志强
44 消防沙箱 个 110KV站主变 1 胡志强
45 灭火器 具 电石现场配备 788 彭立七
46 消防桶 个 综合仓库 6 沈定忠
47 事故柜 台 现场配备 10 彭立七

有机化工事业部应急物资清单

序号 种类 名称 单位 性能 数量 存放地点 管理责任人 联系电话 运输和使用条件
1 警戒器材 警戒线 盘 50m/盘 17 物资储备库5盘，各机柜间事故柜共12盘 马璐、各车间安全员 18690875523 应急救援警戒时使用
2 安全防护 化学防护服 套 可以有效防范酸碱腐蚀 17 物资储备库5套，各机柜间事故柜共12盘 马璐、各车间安全员 18690875523 应急救援时使用
3 过滤式防毒面具 个 自吸式半面罩，防护有机蒸汽 20+事故柜 物资储备库20个，各机柜间事故（柜根据当班人数存放） 马璐、各车间安全员 18690875523 应急救援时使用
4 正压式空气呼吸器 套 气瓶压力≤30Mpa 12 各机柜间事故柜 各车间安全员 见表格下方 应急救援时使用
5 手套 双 普通棉手套 30 物资储备库 马璐 18690875523 应急救援时使用
6 医疗物资 急救箱 件 盛放常规外伤和化学伤害急救所需的敷料、药品和器械 6 各机柜间事故柜 车间安全员 见表格下方 应急救援时使用
7 照明工具 手电筒 个 17 物资储备库5个

各机柜间事故柜共12个

 马璐 18690875523 应急救援时使用
8 检测工具 气体浓度监测仪 台 四合一气体检测仪 6 各机柜间事故柜 车间安全员 见表格下方 应急救援时使用

B.2单位外部应急资源

外部联系方式

序号 单位名称 联系电话 备注
1 自治区人民政府应急办 0991-2309269
2 自治区安全生产监督管理局 0991-2301137
3 自治区民政厅救灾处 0991-2861465
4 昌吉州消防大队 0994-2347119 119
5 昌吉州环境监测站 0994-2238271
6 昌吉州应急管理局 0994-2320170
7 昌吉州生态环境局 0994-2342132
8 昌吉州公安局 0994-2342595 110
9 昌吉州卫计委 0994-2342451 120
10 吉木萨尔县委办公室 0994-6981105
11 吉木萨尔县人民医院五彩湾分院 0994-6734922
12 新疆准东经济技术开发区管委会 0994-6738626
13 新疆准东经济技术开发区环保局 0994-6738170
14 新疆准东经济技术开发区安监局 0994-6738609
15 准东消防大队 0994-6953136 119

新疆宜化应急资源情况

名称 水泵流量 水泵工作压力 载水
18米举高喷射消防车 80L/s 1.44MPa 10
豪沃泡沫水罐消防车 60L/s 1.2MPa 8
豪沃干粉二氧化碳消防车 / / 二氧化碳（300L）
豪沃8吨水罐消防车 60L/s 1.2MPa 8

应急物资台账

序号 物资名称 规格型号 数量 是否完好
1 移动式供气源 CGKH4-L 2套 完好
2 泡沫水枪 QP1610.72 4个 完好
3 多功能调光手电 HZX.FB-7620 14把 完好
4 轻型防化服 / 10套 完好
5 气体采样泵 2C500 1台 完好
6 刺穿式破拆水枪 HWCC-1 1支 完好
7 转角水枪 Q2W-1 2支 完好
8 液压机动泵 / 2台 完好
9 移动式水带卷盘 5976 2副 完好
10 多功能水枪 / 9支 完好
11 直流开关水枪 QZG3.51.7.5 7支 完好
12 维修工具组 09014A 1套 完好
13 单警音视执法记录仪 DSJ-A8 16部 完好
14 轻型安全绳 FZL-S-Q9.5 22根 完好
15 水带包布 / 38个 完好
16 液压剪切钳 SH1525 2把 完好
17 液压扩张器 SH1525 2把 完好
18 逃生缓降器 30M 2副 完好
19 防爆应急电源箱 DCD8877-100W 2个 完好
20 固定式消防炮控制器 PLKD64 1套 完好
21 灭火毯 / 4个 完好
22 消防木质软梯 / 2条 完好
23 220v电源箱 救生照明线J2-50 2箱 完好
24 破锁枪 / 1把 完好
25 机动链锯 / 1具 完好
26 无齿锯 K760 1具 完好
27 粘贴式堵漏工具组 / 1组 完好
28 手动破拆工具组 / 2套 完好
29 防盗门破拆工具组 / 2套 完好
30 液压撑顶器 / 2套 完好
31 便携式风速风向仪 16024轻风表三杯式 1台 完好
32 消防阻燃毛衣 / 24套 完好
33 护膝、护肘 RAXFFQ 35套 完好
34 消防员抢险救援腰带 1250-45-1（mm） 38条 完好
35 消防员抢险救援靴 UPT010 39双 完好
36 移动式消防抽水泵 JBQ5.1/8.6 1台 完好
37 手提双向异轮切割锯 DC 1具 完好
38 骨传导通话装置 RBA-W 7个 完好
39 消防员防蜂服 1kg 4套 完好
40 电绝缘具 25kv 2套 完好
41 消防防坠落辅助部件 CAMP 5套 完好
42 多功能挠钩 GRG-12 3套 完好
43 绝缘剪断钳 750mm 2把 完好
44 消防自救式呼吸器 TZL30 3具 完好
45 救生抛投器 PTQ20-Y90 1套 完好
46 移动式排烟机 YY9000A 1台 完好
47 移动式遥控消防炮 / 3台 完好
48 单兵图像传输设备 1T01 1套 完好

B.3能力保障

（1）公司设有24小时应急值班室，设有应急值守电话，应急值班人员在值守期间，严格遵守应急守则，接收突发事件信息后立即按应急信息通报程序进行通报。同时建立有应急通信录，固定电话的维护及应急指挥临时固定电话的架设，网络信息的维护由办公室负责，确保通信系统在应急期间畅通。

（2）公司建立有消防队，消防人员都经过专门培训，在应急状态下能保障一定的消防应急力量。

（3）为确保应急救援的需要，在预算中拨出一定数额的应急救援专项资金，该项资金专款专用，主要用于配备、更新救援设备，应急培训、演练，应急救援队伍补贴、保险，征用物资的补偿等。经费由财务进行核算。

（4）保障应急的车辆处于良好状态，进行编号或标记，并制定操作的应急准备措施和征用的启用方案。在预案启动后确保组织和调集足够的交通运输工具，保证现场应急救援工作的需要。

（5）治安保障

安全员负责在事故应急救援中协助政府相关部门的交通管制和治安保障工作。应急抢险时可向当地公安交警部门申请支援。

1）协助交警部门实施交通管制，对厂区外围交通路口实施定向、定时封锁、严格控制进出事故现场的人员，避免出现意外人员伤亡或引起现场混乱；指挥危害区域人员的撤离、保障车辆顺利通行，指引应急救援车辆进入现场，及时疏通交通堵塞。

2）协助公安部门对撤离区和人员安置区场所社会治安的维护，加强撤离区内和各封锁路口附近重要目标和财产安全保卫。

（6）成立公司技术保障组，成员应包括总指挥、车间主任、安全员、技术员、操作工等，一旦事故发生，技术保障组应及时到位，根据事件性质、危险物泄漏情况，危险程度进行分析、研究，及时提出应急方案与建议，以供指挥中心进行决策；根据事件的发展和控制情况，随时提供相关的其他技术服务。

（7）医疗服务资源主要依托当地医院。公司配备有应急医疗箱，备有应急药物，能做现场简单的救护（具体内详见附件应急物资一览表）。

（8）公司设有后勤部门，在应急情况下可保障应急人员的食宿和应急交通工具等。

B.4应急资源差距分析

B4.1应急资源满足性分析

根据风险评估结果设置了应急救援组织机构，配备了应急救援人员和器材。公司配备的应急资源及依托的社会应急资源能够满足公司应急需要。

当公司发生大规模火灾时，本站可依托的外部消防资源有准东消防大队等，一旦发生事故，二十分钟内能及时赶赴现场。

B4.2应急支援补充意见

经过应急资源调查，公司应急资源和依托的社会应急资源能够满足公司应急需要，但在日常经营活动中应对以下几个方面进行完善：

（1）定期对灭火器等应急资源进行检查，确保其安全可靠；

（2）按应急预案的要求对公司员工进行应急培训；

（3）每年定期组织应急预案演练，并对演练情况进行总结，改进；

（4）加强与外部应急力量的沟通、协作。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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